Инструмент для нарезания резьбы: метчики, плашки, клупп, гребенка

Где и когда необходим инструмент

Клупп – приспособление для нарезки метрической, упорной, трубной резьбы на изделиях из металла или других твёрдых материалов. Это металлический цилиндр со сложной геометрией корпуса и съёмными резцами гребёнчатой формы внутри, которые делают прорези в металле. В отличие от разборного клуппа, привычная плашка (в быту лерка ) – инструмент монолитный, поэтому её используют всё реже.

Клупп относится к профессиональному резьбонарезному оборудованию, но в быту применяется так же часто, как и на производстве. Популярность прибора обусловлена его низкой ценой, простотой конструкции и удобством использования в самых неудобных местах.

Инструменты

Для осуществления работ нужно приготовить все необходимые инструменты и приспособления для нарезки. В каждом конкретном случае трубный резьбовой набор будет различаться по составу, но для ручного использования он состоит из плашек, клуппа и держателя с трещоткой. Состав набора также дополнительно комплектуется труборезом, газовым ключом, напильником, ножовкой, болгаркой, смазочными материалами и прочими инструментами. Для тех, кто не хочет работать по старинке классическим методом, существует альтернатива – электроинструмент.

Сама нарезка осуществляется с помощью плашек. Одни нарезаны только с одной стороны, другие – с обеих.

Для осуществления внутренней резьбы в состав комплекта также могут входить несколько метчиков с разными показателями глубины прорези. Одни предназначены для черновой обработки внутренней поверхности трубы, другие – для чистовой. Это оборудование представлено в виде винта со стружечными канавками. Крепится оно в воротках при помощи хвостовой части.

С помощью метчика производится внутренняя нарезка в несколько подходов. Их количество зависит от материала, с которым работают. Например, для осуществления резьбы в титановых сплавах предназначены специальные наборы из нескольких метчиков.

Плашка, прогонка или лерка используется для осуществления резьбы различных форм на трубах. Она представляет собой стальную гайку с режущей основой внутри, в которой находятся специальные отверстия – канавки для отходов. Плашки бывают трубчатые, шестигранные, круглые и квадратные. Модификация их корпуса бывает цельной, разрезной и раздвижной.

Раздвижные (призматические) модели еще называют полуплашками, они крепятся в клупп при помощи винтов и специальной прокладки – сухаря. Это необходимо для равномерного распределения давления на винт. С помощью плашек осуществляют нарезку цилиндрической, конической, круглой или метрической резьбы. Комплектующие детали плашки – специальные воротки и патроны, с помощью которых она крепится с корпусом рамки.

Клупп состоит из рамки, в которой закрепляются режущие элементы – плашки. Каждая оправка снабжена четырьмя стальными плашками. Клупп также оснащен специальной ручкой с трещоткой. В плашкодержатель можно вставить лишь одну плашку, в клупп – несколько. Режущий механизм прогонок способен осуществлять нарезку двух видов резьбы: 0,5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 дюйма.

Ручной клупп, как правило, осуществляет нарезку труб небольшого диаметра. Они комплектуются специальной ручкой – держателем. Их также можно использовать с помощью подходящего трубного ключа. Он небольшого размера, прост и удобен в использовании.

Клупп с держателем и трещоткой – это модификация конструкции с зубчатым механизмом, предназначенным для осуществления резьбы диаметром более одного дюйма. Трещотка – незаменимый механизм. С помощью лево- и правосторонних трещоток удобно работать в труднодоступных местах, например, возле стен. При помощи рычага трещотки клупп быстро снимается с резьбы прокручиванием в обратную сторону, обеспечивая возвратно-поступательный способ нарезки резьбы.

Косым клупп называется потому, что в нем регулируется расстояние между раздвижными плашками. Это сообщает диаметр нарезки. Конструкции такого вида являются самыми простыми в использовании.

Клуппы Маевского более сложной конструкции, используются для осуществления трубной резьбы. Они содержат три комплекта сменных плашек, специализируются на диаметрах резьбы до 2 дюймов. Конструкции этого вида используются для резьбы на трубах с небольшим диаметром.

Нарезку на трубах большого диаметра осуществляют в промышленных масштабах. Например, чтобы нарезать бесшовную трубу диаметром 219 мм, необходим специальный автостанок. Обсадные трубы (колонны) нарезают только на специальных станках в особых условиях при соблюдении всех мер безопасности.

Плашка (лерка)

Термин “плашка” ранее применялся для обозначения регулируемого и наборного резьбонарезного инструмента.

В настоящее время понятия лерка и плашка считаются равнозначными.

Конструктивно, плашка представляет собой гайку с изготовленными режущими кромками и углами.

Этот универсальный резьбонарезной инструмент предназначен для изготовления резьбы от 1-го до 52 миллиметров, за один проход.

В зависимости от размеров, в плашках формируют 3-6 отверстий для создания режущих поверхностей и отвода стружки.

Заборная часть резьбы исполняется в виде внутреннего конуса, а сама толщина плашки 8-10 витков, включая 2-3 заборных витка.

Материал применяемый для изготовления плашек, может быть:

легированная сталь (9ХС, ХВСГФ);

быстрорежущая сталь (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8);

твердый сплав.

Конструкционно, плашки могут отличаться :

цельные;
разрезные (с возможностью компенсации износа режущей поверхности);
раздвижные (клупп).

В плашкодержателях (воротках) плашки закрепляются стопорными винтами, используя конические углубления и паз.

При значительном износе, паз дорезают и плашка становится регулируемой (в ограниченных пределах).

Фреза по дереву: основные правила заточки

Зубчики изделия могут быть абсолютно разными. Наклон этих элементов может быть разным и характеризуется основной частью кромки. Параметры определения подходящих зубцов зависят от инструмента, а также от особенностей выбранного вами изделия.

Процесс заточки фрезы может обходиться и без специального дорогостоящего оборудования, так как можно использовать алмазные бруски малой толщины. При этом нужно пользоваться обычной водой или жидкостью с мыльным раствором. Когда процесс заточки подойдет к концу, стоит вымыть и высушить инструмент.

Сначала фрезу необходимо демонтировать. Главное, чтобы вы не забыли очистить ее от смол и древесины. С данными задачами способен справиться обычный растворитель.

Чтобы эффективно решить данные проблемы, вы должны делать выбор в пользу качественных материалов. Если вы этого не сделаете, то и работа не принесет желаемого результата.

вам нужно пользоваться брусками с различным уровнем зернистости. Этот параметр зависит от того материала, который вы собираетесь удалить;
немаловажную роль играет чистота основания, определенная вами изначально. Перед тем, как производить процесс заточки, стоит убедиться в том, что брус будет нужной вам формы;
симметрия сохраняется только в том случае, если вы попытаетесь в процессе заточки изделия создать конфигурацию, аналогичную движению резцов;
если материал зубцов довольно мягкий, то замените брус абразивной бумагой, которая обеспечит идеально-ровное основание;
концевые изделия затачивают на том устройстве, которое для этого предназначено. Круг вращается не слишком быстро, поэтому вам придется купить абразивное изделие.

Конечно, процесс заточки фрезы занимает немало времени. Однако данный ресурс окупится со временем, ведь вы будете выполнять свою работу с максимальным эффектом.

Это основные моменты, которые касаются данной сферы деятельности. Вы должны учесть все нюансы, чтобы добиться максимального результата, ведь все другие правила не обеспечат вам такого же эффекта.

Быстрая очистка и заточка фрез по дереву. Или как заточить концевую фрезу своими руками:

Фреза – инструмент, используемый для обработки различных изделий. Применяются фрезы различного типа, которые позволяют производить изменение внешних и внутренних поверхностей с необходимой точностью. Для достижения высокой производительности фреза должна иметь высокую кондицию – быть остро заточенной. Заточка концевых , древесиной, пластмассой, стеклом производится с использованием специальных станков и оснастки.

Классификация метчиков

Инструменты для нарезания резьбы классифицируются по размерам. Качество резьбы зависит от правильно подобранного диаметра метчика. Он должен превышать размер обрабатываемого отверстия на 0,2-0,3 мм.

Метчики бывают специальные, сборные, плашечные, маточные, гаечные и ручные. Именно так различается инструмент для нарезания внутренней резьбы. Виды, области и способы применения метчиков разнообразны. По способу применения они бывают ручные и машинные. Метчики для станочного применения подразделяются на цельные прямые, гаечные и приспособления с вставными лезвиями. Для потребительского использования данный резьбонарезной инструмент предлагается в трех разновидностях:

ручной;
гаечный;
машинный.

Особенности технологии

При нарезании внутренней резьбы метчиком руководствуются следующим алгоритмом.

В том месте на поверхности обрабатываемой детали, где будет сверлиться отверстие для нарезки резьбы, необходимо сформировать углубление для более точного захода сверла, используя керн и обычный молоток. Сверло фиксируется в патроне электродрели или сверлильного станка, на которых выставляются невысокие обороты вращения инструмента. Перед началом сверления режущую часть сверла необходимо обработать смазывающим составом: смазанный инструмент легче входит в структуру обрабатываемого материала и создает меньшее трение в зоне выполнения обработки. Смазывать сверло можно кусочком обычного свиного сала или солидолом, а при обработке вязких материалов для этих целей используют машинное масло.
Если нарезать резьбу необходимо в деталях небольшого размера, их следует предварительно зафиксировать, используя для этого слесарные тиски. Начиная сверление, инструмент, зафиксированный в патроне оборудования, надо расположить строго перпендикулярно к поверхности обрабатываемой детали. Следует регулярно смазывать метчик и следить за тем, чтобы он не перекашивался и двигался строго в заданном направлении.
На входе в выполненное отверстие, как уже говорилось выше, надо снять фаску, глубина которой должна составлять 0,5–1 мм (в зависимости от диаметра отверстия). Для этой цели можно использовать сверло большего диаметра или зенковку, установив их в патроне сверлильного оборудования.
Процесс нарезания внутренней резьбы начинается с метчика №1, который первым устанавливается в вороток. Не следует забывать о смазке, которая обязательно должна быть нанесена на метчик для нарезания резьбы. Положение метчика относительно обрабатываемого отверстия надо выставить в самом начале работы, так как потом, когда инструмент будет находиться уже внутри отверстия, сделать это не получится. Нарезая резьбу метчиком, необходимо придерживаться следующего правила: 2 оборота метчика делается по ходу нарезания резьбы, 1 – против хода. Когда метчиком делается один оборот назад, с его режущей части сбрасывается стружка и уменьшается нагрузка на него. Нарезание резьбы плашкой выполняется по аналогичной методике.
Нарезав резьбу метчиком №1, в вороток устанавливают инструмент №2, а после него – №3. Обработка ими выполняется по вышеописанной методике. При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо чувствовать, когда инструмент начинает вращаться с усилием. Как только наступает такой момент, следует провернуть вороток в обратную сторону, чтобы сбросить стружку с режущей части инструмента.

Чем тверже обрабатываемый материал, тем обильнее надо смазывать метчик в процессе нарезки резьбы

Прежде чем выполнять внутреннюю резьбу при помощи метчика или нарезать резьбу плашкой на наружных поверхностях, следует хорошо изучить эти процедуры и строго следовать правилам их проведения. Только в таком случае можно рассчитывать на то, что результат удовлетворит вас своим качеством и точностью.

Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.

Производители клуппов и популярные модели

Технология изготовления резьбонарезного инструмента давно освоена и доступна как в техническом, так и в стоимостном отношении. Это определяет огромное множество производителей и торговых марок, предлагающих покупателю всех категорий клуппы ручные и электрические, для трубной и для метрической резьбы.

На рынке, в универсальном магазине или сетевом супермаркете можно встретить инструмент с каким угодно названием, в том числе скопированным, подобным и созвучным любому из приведенных и им подобных. Однозначно отворачиваться от такого товара тоже нельзя, в невзрачной упаковке может содержаться весьма качественное содержимое.

Нарезание резьбы с использованием токарного оборудования

При нарезании резьбы на заготовке, установленной на токарном станке, с помощью резца такой процесс выглядит следующим образом: инструмент, перемещающийся вдоль оси вращающейся детали (движение подачи), своей заостренной вершиной прочерчивает на ее поверхности линию винтового типа. Характерным параметром винтовой линии, формируемой резцом на поверхности заготовки, является угол ее подъема или увеличения. Величина данного угла, измеряемого между касательной, расположенной к винтовой линии, и плоскостью, которая перпендикулярна оси вращения детали, определяется:

величиной подачи режущего инструмента, перемещающегося вдоль оси заготовки;
частотой, с которой вращается деталь.

Не менее важным параметром винтовой линии является ее шаг, который характеризует расстояние между ее соседними витками. Измеряется это расстояние по оси обрабатываемой детали.

Наиболее распространенные виды профиля резьбы: а — треугольная, б — прямоугольная, в — трапецеидальная, г — упорная, д – круглая

Поверхность заготовки с резьбой может быть цилиндрической и конической. На характеристики резьбового соединения значительное влияние оказывает профиль резьбы, то есть ее контур в плоскости. Выделяют профили:

треугольные;
трапецеидальные;
прямоугольные;
упорные;
круглые.

Резьба на поверхности детали может быть сформирована одной винтовой ниткой (однозаходная) или несколькими (многозаходная). Если нарезают несколько винтовых ниток, то их располагают эквидистантно по отношению друг к другу.

Посчитать количество ниток можно в начале резьбовой поверхности. Многозаходная резьба, кроме шага, характеризуется таким параметром, как ход. Это расстояние, измеряемое между двумя однотипными точками двух соседних витков, которые сформированы одной ниткой. Измеряется такое расстояние по линии, располагающейся параллельно оси резьбовой детали. У однозаходной резьбы, сформированной одной ниткой, ход равен шагу, а для многозаходной его можно вычислить, если умножить шаг на количество заходов.

Все разновидности резьбы со схемами, параметрами и регламентирующими их ГОСТ

Это интересно: Мини токарный станок по дереву — устройство, принцип работы, выбор

Основные правила нарезки внутренней резьбы

Чтобы правильно нарезать резьбу метчиком необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

Просверлить отверстие нужного диаметра. По сути – это главный этап, т. к. при ошибке вы получите либо неплотную резьбу, либо сломаете метчик из-за перегрузки. Для наиболее распространенной, метрической резьбы таблица диаметров приведена ниже. Для грубой оценки необходимо отнять от диаметра резьбы её шаг. Сверлить необходимо строго перпендикулярно к плоскости.
Для нарезки вручную выполняем возвратно-поступательные движения – два оборота вперёд, один назад.
После прохода черновым метчиком, повторяем процедуру чистовым.
При нарезке в глубоком отверстии необходимо периодически полностью выкручивать инструмент и очищать канавки.
Для нарезки в глухом отверстии его длина должна быть больше планируемой длины резьбы.
При нарезке резьбы в глубоких отверстиях обязательно используйте смазку – эмульсия, керосин или льняное масло.

Как правильно нарезать резьбу на трубе трубным клуппом

Перед тем, как воспользоваться инструментом, необходимо разобраться с некоторыми нюансами. Внешне инструмент не вызывает никаких трудностей – установил соответствующего диаметра плашку, и нарезай себе резьбу. Однако не все так просто! Перед тем, как выполнять нарезку резьбы, нужно подготовиться к этому мероприятию. Процедура в виде инструкции по нарезанию резьбового соединения выглядит следующим образом:

Завальцовывание трубы. Обязательная процедура, так как это поможет упростить процесс нарезки спиралевидного соединения. Завальцовывание представляет собой уменьшение наружного диаметра трубы на несколько миллиметров. Делается это с помощью применения напильника, турбинки, наковальни и молотка, а также газового ключа. Мастера используют для завальцовки болгарку с заточным кругом
Обработать завальцованный участок трубы любым видом смазочного материала – Литол или Солидол. Этими же материалами можно обработать резцы, что поможет продлить срок их службы путём уменьшения сопротивления при нарезке
Если нарезание резьбы выполняется на трубе, которая расположена рядом возле стены или в грунте, нужно зафиксировать ее газовым ключом, чтобы избежать нарушения целостности крепления второго конца трубы. Если же труба не закреплена, ее нужно зажать в тисках, и только после этого приступать к обработке
Нарезка выполняется медленными возвратно-поступательными движениями, так как большая скорость приведёт к выходу из строя инструмента
Надев на трубу плашку, необходимо установить ее строго в перпендикулярном положении торцевой части материала, то есть выровнять положение плашки относительно трубы
Медленными движениями надо нарезать первый виток, который является основным. При нарезке необходимо делать один оборот вперед, а затем возвращаться на 0,5 оборота назад. В процессе возврата будет осуществляться удаление металлической стружки
Как только первый виток будет нарезан, дальнейшее применение инструмента облегчается, и заключается только в выполнении возвратно-поступательных движений

После этого выкручивается плашка, и проверяется качество и целостность получившейся резьбы. На нее можно накрутить соединительную муфту, проверив качество завинчивания. Сколько нужно витков на трубе для надежного соединения? Этим вопросом задается каждый мастер, орудуя аналогичным инструментом. Количество витков составляет столько, сколько их на резаке или на соединительной муфте.

Важно знать! В процессе нарезки не стоит торопиться, иначе все старания могут привести к притуплению резцов на инструменте. Нельзя использовать плашку, на которой повреждены или сточены резцы, так как это может привести к нарушению целостности трубы. Если нужно нарезать резьбу на трубе, которая находится в стене, когда доступ имеется только с торцевой части, то понадобится воспользоваться специальным переходником-удлинителем, как показано на фото ниже

Если нужно нарезать резьбу на трубе, которая находится в стене, когда доступ имеется только с торцевой части, то понадобится воспользоваться специальным переходником-удлинителем, как показано на фото ниже.

Нарезка резьбы на трубе в стене при помощи клуппа с переходником

Многие могут подумать, зачем покупать клупп, если можно обратиться к токарю, который нарежет резьбу любого размера, диаметра и формы. Инструмент в основном рассчитан на исключительные случаи, когда нужно нарезать резьбу на месте. Этот прибор действительно очень удобен в эксплуатации, помогает всегда решить проблемы со стальным трубопроводом, когда возникает необходимость выполнения резьбового соединения.

Если предпочитается сварка вместо резьбового соединения, то стоит понимать один важный нюанс — при сварке внутри трубы образуется участок, который будет причиной скопления засорений. При некачественном нанесении сварного шва через время может возникнуть течь, поэтому единственное правильное решение — купить трубный клупп, и произвести нарезание резьбовых витков в нужном количестве.

https://youtube.com/watch?v=POlwUW4NKE8%3F

Публикации по теме

Как правильно работать шпателями: их виды, назначение и особенности применения

Главное что нужно знать при выборе ножовки по газобетону

Выбираем секаторы с храповым механизмом как наточить и отремонтировать инструмент

Как пользоваться пистолетом для пены — устройство, виды, выбор и ремонт

Ручной клупп

Ручной клупп для трубной резьбы – привычный инструмент сантехников и водопроводчиков. Им можно нарезать новую или прогнать существующую резьбу при монтаже или ремонте трубопровода в квартире и на даче, подвале или колодце. В отличие от классической плашки, клупп позволяет выполнить эту работу в неудобных и труднодоступных местах.

Недостатком ручного клуппа можно считать довольно большие усилия на рукоятках. Со стандартными для трубопроводов жилищно-коммунального назначения ½ и ¾ дюймовыми резьбами можно справиться и без особых навыков, при больших диаметрах времени на нарезку может затратиться значительно и непропорционально больше. Соответственно усилию увеличивается и длина рычага рукоятки или трещотки, поэтому при диаметрах выше одного или полутора дюймов ручные клуппы практически не используются.

Особенности технологии

При нарезании внутренней резьбы метчиком руководствуются следующим алгоритмом.

В том месте на поверхности обрабатываемой детали, где будет сверлиться отверстие для нарезки резьбы, необходимо сформировать углубление для более точного захода сверла, используя керн и обычный молоток. Сверло фиксируется в патроне электродрели или сверлильного станка, на которых выставляются невысокие обороты вращения инструмента. Перед началом сверления режущую часть сверла необходимо обработать смазывающим составом: смазанный инструмент легче входит в структуру обрабатываемого материала и создает меньшее трение в зоне выполнения обработки. Смазывать сверло можно кусочком обычного свиного сала или солидолом, а при обработке вязких материалов для этих целей используют машинное масло.
Если нарезать резьбу необходимо в деталях небольшого размера, их следует предварительно зафиксировать, используя для этого слесарные тиски. Начиная сверление, инструмент, зафиксированный в патроне оборудования, надо расположить строго перпендикулярно к поверхности обрабатываемой детали. Следует регулярно смазывать метчик и следить за тем, чтобы он не перекашивался и двигался строго в заданном направлении.
На входе в выполненное отверстие, как уже говорилось выше, надо снять фаску, глубина которой должна составлять 0,5–1 мм (в зависимости от диаметра отверстия). Для этой цели можно использовать сверло большего диаметра или зенковку, установив их в патроне сверлильного оборудования.
Процесс нарезания внутренней резьбы начинается с метчика №1, который первым устанавливается в вороток. Не следует забывать о смазке, которая обязательно должна быть нанесена на метчик для нарезания резьбы. Положение метчика относительно обрабатываемого отверстия надо выставить в самом начале работы, так как потом, когда инструмент будет находиться уже внутри отверстия, сделать это не получится. Нарезая резьбу метчиком, необходимо придерживаться следующего правила: 2 оборота метчика делается по ходу нарезания резьбы, 1 – против хода. Когда метчиком делается один оборот назад, с его режущей части сбрасывается стружка и уменьшается нагрузка на него. Нарезание резьбы плашкой выполняется по аналогичной методике.
Нарезав резьбу метчиком №1, в вороток устанавливают инструмент №2, а после него – №3. Обработка ими выполняется по вышеописанной методике. При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо чувствовать, когда инструмент начинает вращаться с усилием. Как только наступает такой момент, следует провернуть вороток в обратную сторону, чтобы сбросить стружку с режущей части инструмента.

Чем тверже обрабатываемый материал, тем обильнее надо смазывать метчик в процессе нарезки резьбы

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

Сначала делают 2-3 оборота.
Потом пол оборота назад для удаления стружки.
Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом.

Ответы знатоков

murzik99rus:

А тем же самым чем бегемот отличается от гиппопотама.

V.V. P.:

Наружная и внутренняя резьба.

Николай Приходько:

Одно …но.

cortes:

Плашка и лерка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.

Loser:

абсолютно ничем.. . два названия одного и того же слесарного инструмента, для нарезания внешней резьбы.. .

Галина Реу:

плашку-сашкой, а лерку — только грелкой!

Сергей Иванов:

Лерка (плашка) для наружной резьбы, метчик для внутренней.

Александр Павлов:

Гы-гы) ) Лерка-это ещё имя такое есть, к плашке ничего не притянуть.. . Ну если только Палашка. .

Валентин Беляев:

Лерка, инструмент для нарезания наружной резьбы; пластина с резьбовым отверстием, в котором имеются прорези для образования режущих кромок. В отличие от плашек, лерка-неразъёмный инструмент, даёт более точную резьбу (особенно малых диаметров).

Влад Влад:

плашкой нарезают резьбу на винтах а леркой нарезают внутренюю резьбу на гайке .

Душенька:

…точно знаю, что лерка — это спецыальное кольцо, которым нарезают резьбу на трубе например !..а что такое плашка — не знаю !..

Виктор Азаров:

Тем же, чем Шура отличается от Саши!!

Алёна:

Плашка внутри

wladimir shustov:

и кто выиграл?)))

dima iwanow:

В дополнение к вышесказанному: плашка используется преимущественно для трубной резьбы, лерка — для метрической…

anatolij drozd:

Ковбой:

Я думаю что в правой руке у вас резьбовая плашка, а в левой лерки.

слава морозов:

Если плашка Гармонирует с леркой У Вас всё прекрасно

Кот Бегемот:

Плашка цельная. Лерка с радиальной прорезью.

Виктор Лукиных:

ПЛАШКОЙ НАКАТЫВАЮТ РЕЗЬБУ А ЛЕРКОЙ НАРЕЗАЮТ.

Аха Аха:

otvet.mail /question/76128401«Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. ««… плашка используется преимущественно для трубной резьбы, лерка — для метрической.. .»

злодей сестрорецкий:

А я уже не помню… каждый по своему называл и вроде как это одно и тоже.

Кот Мурыч:

Ничем, это одно и тоже просто раньше называли по разному.

Николай Иванов:

Ничем. Разве что для одной нужен плашкодержатель а для другой леркодержатель.

Игорь:

s ru.wikipedia /wiki/Плашка

Вещий Ольгъ:

ну ей богу, википедия это во второй строчке разъясняет.. забанили?

Вольный ветер:

Лерка — устройство для нарезание наружной резьбы, плашка- часть этого устройства….

кви кузьменок:

Метрической и дюймовой резьбой.

Nick:

Пла́шка и ле́рка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или машинным способом (на станке) . В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно бо́льших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки, которые использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее распространены плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закалённую гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Как правило, на плашках делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки. Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса. Длина заборной части 2-3 витка. Плашки выполняются из легированных сталей (9ХС, ХВСГФ) , быстрорежущих сталей (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8), а в последнее время — и из твёрдых сплавов. На них маркируется обозначение и степень точности нарезаемой резьбы, марка стали (9ХС не указывается) . s ru.wikipedia /wiki/Плашка

Фасонные резцы для нарезания резьбы

При использовании токарно-винторезного оборудования для нарезания резьбы следует подобрать наиболее подходящий резец. Производители выпускают специальные варианты исполнения резцов для нарезки резьбы, которые характеризуются своими определенными особенностями:

При производстве создается режущая часть определенной формы. За счет этого образуется канавка требуемой формы.
Режущая часть изготавливается из инструментальной стали, которая подвергается закалке. За счет этого при работе исключается вероятность быстрого износа режущей кромки.
Применение рассматриваемого метода позволяет обрабатывать поверхности крупных заготовок.

Фасонные резцы

В производственных цехах часто используется именно токарно-винторезный станок, так как плашек и метчиков для работы с заготовками большого диаметра практически нет. Кроме этого, при резьбонарезании возникает серьезная нагрузка.

Инструмент для нарезания резьбы

Где и когда необходим инструмент

Инструменты

Плашка (лерка)

Фреза по дереву: основные правила заточки

Рекомендации профессионалов

Классификация метчиков

Особенности технологии

Производители клуппов и популярные модели

Нарезание резьбы с использованием токарного оборудования

Основные правила нарезки внутренней резьбы