Особенности работы и возможности
Анализируя чертежи 250ИТВМ можно заметить массу мест стыковки дополнительных модулей. Паспорт усовершенствованной модели характеризуется превосходящими техническими параметрами, что позволяет проводить работы с максимальными нагрузками. Точность этой модели обеспечивает специальный индикатор цифрового типа, благодаря которому не требуется затрачивать массу времени для ручного измерения параметров заготовки, также исключается необходимость пробных проходов.
Внешний вид станка
Ижевский завод обеспечил возможность присоединения высокоэффективных модулей даже к базовому стандартному оборудованию, эта особенность используется при модернизации.
Установка 250ИТВМ оснащена функцией фиксации головки резцового инструмента без зазора. Выполняя резьбу с использованием этой технологии в процессе операции удается поддержать максимальную жесткость, стабильность и точность. В ходе нарезки резьбы главный ходовой винт обрабатывается смазкой в автоматическом режиме. Благодаря уникальной конструкции шпиндельного модуля допускается мгновенная смена приводных ремней, причем разборка узлового агрегата не требуется.
Правила эксплуатации
Базовые правила техники безопасности и общие требования к персоналу при эксплуатации станков семейства ИЖ (кратко):
- к операциям не допускается персонал без соответствующей профессиональной квалификации и допуска;
- до начала работы проверяется целостность питающего кабеля и состояние сети;
- оборудование должно подключаться через дублирующий основную систему защиты автомат;
- персоналом используется полный комплект спецодежды, включающий, кроме брюк и спецовки с длинным рукавом, плотно застегиваемые манжеты, защитные очки и берет;
- до начала работ следует провести проверку работоспособности станка путем запуска его на холостом ходу;
- обязательно должны проводиться профилактически осмотры на предмет попадания мусора в систему переключения скоростей, замена смазки привода, оценка состояния шкивов.
После окончания токарных операций — все рабочие поверхности очищаются от стружки, грязи, отходов.
У станков семейства ИЖ 250 есть особенности эксплуатации.
- Система переключения с 12 положениями регулировки — роботизированная.
- Применен мнемонический тип управления, обеспечивающий быстрое привыкание. Однако персонал должен перед началом работ ознакомиться с документацией и пройти инструктаж.
- Состояние пальцев, шестерен блока переключения — должно периодически проверяться.
Кроме тонкостей работы с коробкой передач — к особенностям станка относится блокировка подачи одновременно в двух направлениях, что может потребовать от занятого персонала некоторого привыкания.
Технические характеристики станка 250ИТВМ
| Наименование параметра | 250ИТВМ.01 | 250ИТВМ.03 | 250ИТВМФ1 |
| Основные параметры | |||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | В | В | В |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 240 | 240 | 240 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 168 | 168 | 168 |
| Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 300 | 300 | 300 |
| Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 500 | 750 | 500 |
| Шпиндель | |||
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 25 | 25 | 25 |
| Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм | 24 | 24 | 24 |
| Количество ступеней прямого вращения шпинделя, об/мин | 21 | 21 | 21 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 25..2500 | 25..2500 | 25..2500 |
| Количество ступеней обратного вращения шпинделя, об/мин | 21 | 21 | 21 |
| Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | 25..2500 | 25..2500 | 25..2500 |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 4 | 4 | 4 |
| Допустимый крутящий момент на шпинделе, Нм | 1051,90 | 1051,90 | 1051,90 |
| Подачи | |||
| Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм | 500 | 500 | 500 |
| Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Продольное перемещение за один оборот лимба, мм | 20 | 20 | 20 |
| Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 165 | 165 | 165 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм | 3 | 3 | 3 |
| Наибольшее перемещение верхних салазок суппорта, мм | 120 | 120 | 120 |
| Число ступеней продольных подач | |||
| Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,01..1,8 | 0,01..1,8 | 0,01..1,8 |
| Число ступеней поперечных подач | |||
| Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,005..0,9 | 0,005..0,9 | 0,005..0,9 |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | нет | нет | нет |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | нет | нет | |
| Количество нарезаемых резьб метрических | |||
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,2..48 | 0,2..48 | 0,2..48 |
| Количество нарезаемых резьб дюймовых | |||
| Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 24..0,5 | 24..0,5 | 24..0,5 |
| Количество нарезаемых резьб модульных | |||
| Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,2..12 | 0,2..12 | 0,2..12 |
| Количество нарезаемых резьб питчевых | нет | нет | нет |
| Дискретность УЦИ по координатам X/Z. мм | — | — | 0,001/ 0,005 |
| Задняя бабка | |||
| Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки по ГОСТ 25557-82 | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
| Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
| Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 85 | 85 | 85 |
| Цена деления линейки перемещение пиноли, мм | 1 | 1 | 1 |
| Цена деления лимба перемещение пиноли, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Поперечное смещение пиноли, мм | ±10 | ±10 | ±10 |
| Электрооборудование | |||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель главного привода, кВт/ об/мин | 3/ 1410 | 3/ 1410 | 3/ 1410 |
| Электродвигатель станции смазки, кВт/ об/мин | 0,09/ 1350 | 0,09/ 1350 | 0,09/ 1350 |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин | 0,18/ 2730 | 0,18/ 2730 | 0,18/ 2730 |
| Насос охлаждения (помпа) | ПА-22 | ПА-22 | ПА-22 |
| Суммарная мощность электродвигателей на станке, кВт | 3,27 | 3,27 | 3,27 |
| Габаритные размеры и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1790_810_1400 | 2005_810_1400 | 1790_810_1400 |
| Масса станка, кг | 1180 | 1240 | 1190 |
Список литературы:
Станок токарно-винторезный 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1. Руководство по эксплуатации 250ИТВМ.00.000 РЭ, 2000 Станок токарно-винторезный 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1. Руководство по эксплуатации электрооборудования 250ИТВМ.00.000 РЭ1, 2000
Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Батов В.П. Токарные станки., 1978
Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Связанные ссылки. Дополнительная информация
- Классификация и основные характеристики станков токарной группы
- Выбор подходящего станка для металлообработки
- Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
- Графические знаки для токарных станков
- Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
- Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
- Заводы производители токарных станков
- Заводы производители металлорежущих станков
- Справочник токарных станков
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Конструкторские особенности строения
Составные части станка
Перечень составных частей
Токарная установка серии 250ИТВМ имеет достаточно уникальные конструкторские чертежи. Строение станка позволяет выделить массу технологических особенностей:
- Изменения параметров подач и текущей скорости шпинделя производятся в большом диапазоне, что увеличивает функциональность.
- Фартук этой модели оснащается продуманным механизмом останова, благодаря этому нововведению в строении защищены от нагрузок главные элементы устройства (коробка передач, привод, электросхемы).
- В основе регулировки работы шпинделя лежит преселективная технология управления. Ее суть в заблаговременной настройке этого узла к моменту последующего включения в работу.
- Нарезка нескольких вариантов резьбы обуславливается не последовательной сменой шестерней, а универсальностью коробки передач.
- Параметры сопротивляемости станины имеют запредельно высокие числовые показатели. При изготовлении основным материалом для этой детали является специальная марка хромоникелевого чугуна.
Регулировать подачи на станке допускается по облегченной схеме – используется специальная рукоять. Направление подачи полностью соответствует перемещению рукоятки.
Кинематическая схема станка
Технические характеристики токарно-винторезных станков 250-ИТП
| Наименование параметра | 1И611П | 250-ИТП | 250-ИТВ | 250ИТВМ.01 |
| Основные параметры | ||||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П | В | В |
| Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм | 260 | 300 | 300 | 300 |
| Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 250 | 240 | 240 | 240 |
| Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 125 | 168 | 168 | 168 |
| Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Наибольшая длина обточки, мм | 500 | |||
| Высота центров, мм | 135 | 150 | 150 | 150 |
| Высота резца, мм | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 |
| Шпидель | ||||
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Наибольший диаметр прутка, мм | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 21 | 18 | 18 | 21 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней) | 20..2000 (21) | 63..3150 (18) | 63..3150 (18) | 25..2500 (21) |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе (ГОСТ 13214) | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 4 | 4К | 4К | 4 |
| Подачи | ||||
| Наибольшая длина хода каретки, мм | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 180 | 170 | 170 | 165 |
| Продольное перемещение суппорта за один оборот лимба, мм | 20 | 20 | 20 | |
| Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,05 |
| Поперечное перемещение суппорта за один оборот лимба, мм | 3 | 2 | 2 | 3 |
| Число ступеней продольных подач | 25 | 24 | 24 | 21 |
| Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,01..3 (25) | 0,01..1,5 | 0,01..1,5 | 0,01..1,8 |
| Число ступеней поперечных подач | 25 | 24 | 24 | 21 |
| Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,005..1,5 | 0,005..0,75 | 0,005..0,75 | 0,005..0,9 |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | нет | нет | нет | нет |
| Наибольшее допустимое тяговое усилие, Н (кг) | 5000 (500) | 5000 (500) | ||
| Количество нарезаемых резьб метрических | 33 | 30 | 30 | 33 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,2..48 (33) | 0,2..24 (30) | 0,2..24 (30) | 0,2..48 (33) |
| Количество нарезаемых резьб дюймовых | 26 | 21 | 21 | 26 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм | 24..0,5 (26) | 24..1 (21) | 24..1 (21) | 24..0,5 (26) |
| Количество нарезаемых резьб модульных | 35 | 21 | 21 | 25 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб модульных, модули | 0,2..30 (35) | 0,2..6 (21) | 0,2..6 (21) | 0,2..12 (25) |
| Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | нет | нет | нет | нет |
| Верхние салазки суппорта (Резцовые салазки) | ||||
| Наибольшее перемещение салазок, мм | 120 | 120 | ||
| Цена деления лимба перемещения салазок, мм | 0,05 | 0,02 | 0,02 | |
| Перемещение салазок за один оборот лимба, мм | 3 | |||
| Резьбоуказатель | нет | нет | нет | нет |
| Блокировка | есть | есть | есть | есть |
| Предохранение от перегрузок | есть | есть | есть | есть |
| Выключающие упоры продольные и поперечные | есть | есть | есть | есть |
| Быстрый ход | нет | нет | нет | нет |
| Задняя бабка | ||||
| Центр в пиноли задней бабки | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
| Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 85 | 85 | ||
| Цена деления линейки/ лимба перемещения пиноли задней бабки, мм | 1/ 0,05 | 1/ 0,05 | ||
| Поперечное смещение задней бабки, мм | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 |
| Электрооборудование | ||||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт (об/мин) | 3 (1420) | 3 (1430) | 3 (1430) | 3 (1410) |
| Тип электродвигателя главного привода | АОЛ2-32-4 | АИР100S4ПУ3 | ||
| Мощность электродвигателя станции смазки, кВт (об/мин) | 0,08 (1390) | 0,09 (2700) | 0,09 (2700) | 0,09 (1350) |
| Тип электродвигателя гидростанции | АОЛ-012-4 | |||
| Тип станции смазки | С48-12М | С48-12М | ||
| Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт (об/мин) | 0,15 (2800) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) | 0,18 (3000) |
| Насос охлаждения (помпа) | ПА-22 | ПА-25МС | ||
| Габариты и масса станка | ||||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1770_970_1300 | 1790_810_1400 | ||
| Масса станка, кг | 1120 | 1180 |
Список литературы:
Станок специальный токарный 250ИТП, 250ИТВ, 250ИТВФ1. Руководство по эксплуатации 250 ИТП.00.000 РЭ, 1985
Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Батов В.П. Токарные станки., 1978
Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Скачать паспорт Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Видео
Особенности эксплуатации
Рассматриваемое оборудование оборудовано клиновыми и поликлиновыми ремнями. Для обеспечения максимальной производительности выполнения работ установлен электрический трехфазный двигатель, мощность которого составляет три киловатта.
Он отвечает за обеспечение главного движения. Также имеется редуктор, предлагающий 12 скоростей вращения резца. Если токарю надо повернуть маховик, в селекторных дисках образуется определенная комбинация отверстий. В эти отверстия входят пальцы, расположенные на корпусе рычагов.
Главной задачей этих пальцев является правильное и своевременное переключение блоков шестерен. После этого шестерни, на которые воздействует вращательный момент, приостанавливаются, так как рычаг оттягивается «на себя». Так возникает возможность переключить режим работы.
В модели ИЖ 250 устанавливается фартук закрытого типа. Его наличие позволяет токарному аппарату нарезать резьбу с помощью ходового винта. Кроме того, подача суппорта возможна в продольном и поперечном направлении.
Запомните! Подача может производиться механическим или ручным способом с помощью ходового валика. При этом полностью исключается вероятность одновременной подачи в различных направлениях. За безопасность от подобного эффекта отвечает блокировочное приспособление. Блокировка дополнительно предотвращает включение винта и валика в одно и то же время.
К другим особенностям работы данного токарного станка можно отнесли следующие:
- производитель предлагает станки, в которых можно настраивать скорость вращения шпинделя. В таких моделях отсутствует редуктор;
- подключение к электрической сети осуществляется с помощью пакетного выключателя;
- электрическая аппаратура и силовое оборудование работает от трехфазной электросети, напряжение которой составляет 380 Вольт.
Как выглядит станок в наше время?
Даже несмотря на то, что ИЖ-250 выпускается в наше время, на протяжении нескольких десятков лет производства конструкция не претерпела существенных конструктивных изменений.
Компании, занимающиеся выпуском металлических изделий в промышленных масштабах, могут получить модели с более качественной электрикой и комплектующими с повышенным уровнем надежности. Применение компьютерного метода создания станин, увеличенный класс точности — это далеко не полный перечень достоинств, которыми обладает рассматриваемое оборудование.
Другие особенности
Станок данной модели разрабатывался инженерами «ИЖМАШа» для комплексной обработки металлических изделий, которые имеют небольшие размеры. Именно поэтому они пользовались популярностью в приборостроительной и инструментальной промышленности.
Несмотря на то, что с момента выпуска первого экземпляра прошло несколько десятилетий, на производственных предприятиях до сих пор можно встретить данную технику.
Токарный станок ИЖ 250 выгодно отличается от конкурентов благодаря тому, что с его помощью можно добиться повышенной точности обработки в случаях, если нужно выполнить финишные или получистовые токарные операции. В случае, когда надо выполнить более грубые технологические операции, в процессе которых узлы агрегата испытывают повышенную нагрузку, производитель рекомендует обзавестись модернизированной версией — ИЖ 250 ИТП.
В модернизированной версии ИТВМФ1 имеется возможность обрабатывать детали с повышенной производительностью, поскольку здесь установлена цифровая индикация. Оператору приходится тратить меньше времени на измерение геометрических параметров изделий и выполнение пробных проходов.
Наличие цифровой индексации позволяет воспользоваться рядом других преимуществ:
отсутствие необходимости запоминать количество оборотов лимба, а также вести расчеты других параметров; оператору не нужно тратить свое время и рассеивать внимание на линейную компенсацию неточностей. Благодаря техническим возможностям токарного станка ИЖ 250 возникает возможность более точно и оперативно нарезать различные типы резьбы
Это основная причина, по которой большое количество производственных предприятий до сих пор пользуется данным оборудованием
Благодаря техническим возможностям токарного станка ИЖ 250 возникает возможность более точно и оперативно нарезать различные типы резьбы. Это основная причина, по которой большое количество производственных предприятий до сих пор пользуется данным оборудованием.
Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИЖ-250
Токарное оборудование, известное не только в Российской Федерации, но и далеко за ее пределами, производилось на Ижевском машиностроительном заводе. При помощи устройства можно проводить обработку деталей большей части форматов в центре, цанге и патроне. Уникальный и многопрофильный станок производился в нескольких модификациях на заводе.
ИЖ 250 использовался практически повсеместно на крупных предприятиях. Но также, если позволяли производственные мощности, применяли в небольших компаниях.
Специалисты Ижмаша, работящие в то время, пытались создать профессиональный и многопрофильный агрегат, который имел бы относительно небольшие размер и был удобен в использовании. Выпускалось несколько вариаций.
Сейчас варианты ИТВМ03, ИТПМ и ИТВМФ1 с завода не встретить в продаже. Но на некоторых ресурсах продаются старые, отремонтированные агрегаты.
Токарный станок ИЖ 250: технические характеристики
Согласно паспорту, устройство обладает следующими характеристиками:
- вес – 1180 кг;
- габариты – 179х81х140 см;
- точность по ГОСТ – В;
- диаметр обрабатываемой болванки над станиной в максимальном значении – 24 см;
- диаметр обрабатываемой болванки над резцедержателем в максимальном значении – 16,8 см;
- диаметр устанавливаемой болванки над станиной в максимальном значении – 30 см;
- длина болванки в максимальном значении – 50 см;
- диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении – 2,4 см;
- сечение резца в максимальном значении – 1,6х1,6 см;
- передвижение пиноли в максимальном значении – 8,5 см;
- количество оборотов главного вала – 25-2500 об/мин.
Какие задачи решает агрегат?
Устройство представлено в трех модификациях, имеющих некоторые различия:
- Модель ИТВМФ1 – имеет в комплектации индикаторы чисел, обеспечивающие большую точность и удобство проводимых операций.
- Модель ИТВМ03 – расстояние между центрами увеличено для обеспечения удобства работы с нестандартными заготовками.
- Модель ИТПМ – предназначена для работ при повышенных нагрузках на узлы и не обладает повышенной точностью.
Индикация цифрового типа, представленная в модели ИТВФ1, повышает производительность, поскольку при работе не требуется предварительное измерение заготовок и исключаются прочие расчеты, такие как фиксирование в памяти или на бумаге количество оборотов лимба. Кроме того, данная система позволяет компенсировать износ инструментов и неточности механизмов установки, что не требует человеческого контроля.
Нониус, предусмотренный конструкцией, позволяет производить точный отсчет поперечных передвижений до 0,005 мм/об. Осевая и перпендикулярная подачи, широкий спектр доступных для нарезки резьбы величин обеспечиваются коробкой подач. Нарезка резьбы повышенной точности осуществляется благодаря соединению гитары и винта, без задействования коробки подач.
Ручные и механические подачи резцедержателя, продольные и поперечные, нарезка резьб под воздействием ходового винта, обеспечивается закрытым фартуком установки. Все подачи управляются одним рычагом, чье положение соответствует направлению перемещения суппорта. Ходовой винт и валик одновременно запускаться не могут, благодаря встроенному устройству блокировки.
Технические характеристики модификаций
Согласно паспорту, модификации установки ИЖ 250 имеют следующие характеристики:
- вес: ИТПМ – 1180 кг; ИТВМ03 – 1040 кг; ИТВМФ1 – 1290 кг;
- габариты: ИТПМ – 179х81х140 см; ИТВМ03 – 200,5х81х140 см; ИТВМФ1 – 179х95,5х158 см;
- точность по ГОСТ: ИТПМ – П; ИТВМ03 – В; ИТВМФ1 – В;
- диаметр обрабатываемой болванки над станиной в максимальном значении: для всех моделей – 24 см;
- диаметр обрабатываемой болванки над резцедержателем в максимальном значении: для всех моделей – 16,8 см;
- диаметр устанавливаемой болванки над станиной в максимальном значении: для всех моделей – 30 см;
- длина болванки в максимальном значении: для всех моделей – 50 см;
- диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении: для всех моделей – 2,4 см;
- сечение резца в максимальном значении: для всех моделей – 1,6х1,6 см;
- передвижение пиноли в максимальном значении: для всех моделей – 8,5 см;
- количество оборотов главного вала: для всех моделей – 25-2500 об/мин.
https://youtube.com/watch?v=SkaYSZemZnU
Нюансы эксплуатации и паспорт
Станок следует эксплуатировать в строгом соответствии инструкции на оборудование. Наладку должен производить специалист.
Особенности эксплуатации:
- Электрооборудование работает от трехфазной электрической сети напряжением 380 В.
- Подключение к сети производится через пакетный и автоматический выключатель.
- В ряде моделей рассматриваемой серии регулировка скорости не производится редуктором. Для этого изменяется мощность подаваемого электрического сигнала. В этом случае устанавливаются электродвигатели повышенной мощности (до 5,5 кВт).
Коробка подач обеспечивает широкие возможности варьирования подачей и параметрами резьбы. Для правильного использования их необходимо пользоваться стандартными таблицами для установки рычагов. Точность поперечных перемещений инструмента увеличивает верньер (точность возрастает до 0,005 мм/об).
Обзор токарного станка ИЖ-250: конструкция, модификации, характеристики
Токарные станки серии ИЖ-250 изготавливаются Ижевским . Они представляют собой одну из последних модификаций этого типа оборудования и предназначены для комплектации серийных производственных линий и мастерских.
Конструкция и модификации станка
Функциональное назначение токарных станков модели ИЖ-250 широкое. С их помощью можно выполнять обработку заготовок методом вращения. При этом деталь крепится в цанге, центрах или патроне. Дополнительно предусмотрена возможность формирования резьбы различного типа.
Конструкция оборудования стандартная, но имеет ряд особенностей. К ним относятся широкий диапазон переключения передач и подач режущего инструмента, возможность заранее выставить режим работы, который включится в определенный промежуток времени. Для удобства управления предусмотрен мнемонический механизм. Во время формирования резьбы смазка ходового винта выполняется автоматически.
Кроме этого, существует несколько типов модернизации станка, которые отличаются техническими и эксплуатационными качествами, а также комплектацией.
- ИЖ-250ИТВФ1. Оснащен блоком цифровой индикации. С его помощью можно существенно повысить производительность труда, так как рабочий не тратит время на измерение фактических размеров обрабатываемой детали;
- ИЖ-250ИТП. Предназначен для выполнения грубой обработки. Эта модель изготавливается только по особому заказу.
Во всех типах оборудования установлен редуктор с двенадцатью скоростями. Для привода применяются клиновые ремни повышенной надежности. Переключение блока шестерен происходит при смещении дисков, в которых есть отверстия под фиксирующие пальцы.
Повышение точности формирования резьбы осуществляется с помощью механизма-верньера, установленного на станок ИЖ-250. Дополнительно предусмотрена схема соединения гитары с ходовым винтом. Он позволяет повысить точность обработки.
С помощью закрытого фартука оператор может осуществлять поперечные и продольные подачи. Это выполняется вручную или при задействовании механизма, соединенного с ходовым валиком.
Наибольшую популярность станки этой серии получили для комплектации производственных линий, специализирующихся на приборостроении. Это обусловлено возможностью индивидуальной комплектации и изменением некоторых параметров станка при заказе на заводе-производителе.
Технические характеристики оборудования
Для изучения оборудования необходимо детально ознакомиться с его описанием. Основные параметры и особенности эксплуатации подробно изложены в паспорте оборудования. Но для первичного анализа возможностей станка следует знать его основные характеристики.
В зависимости от комплектации и модели станок может обладать массой 1180 кг или 1290 кг. При этом его габариты составляют 179*81*140 см и 179*95,5*159 см соответственно. Максимальный диаметр обкатываемой детали, закрепленной над станиной, не может превышать значения 24 см. При монтаже заготовки над суппортом показатель этого значения ограничен 16,8 см. Предельная длина детали составляет 50 см. Высота оси центров – 15 см.
Токарный станок ИЖ-250 имеет следующие характеристики шпинделя:
- диаметр отверстия – 25 мм. Это дает возможность устанавливать пруток размером 24 мм;
- число ступеней прямого и обратного вращения одинаково и равно 18;
- частоты вращения шпиндельной головки варьируются от 63 до 3150 об/мин;
- на шпиндель может воздействовать допустимый крутящий момент 4 Нм.
Параметры подач:
- максимальное значение длины хода каретки – 50 см;
- значение продольного смещения при совершении одного оборота лимба – 20 мм;
- суппорт может перемещаться в поперечном направлении на 17 см;
- верхние салазки смещаются на 12 см;
- есть возможность формирования метрической и дюймовой резьбы. Питчевые не нарезаются.
Описание задней бабки:
- смещение пиноли возможно на расстояние не более 85 мм;
- цена деления пиноли – 1 мм;
- в поперечном направлении пиноль смещается на ±10 мм.
Для формирования основного движения установлен электродвигатель мощностью 3 кВт. Его необходимо подключать к трехфазной электросети 380 В. также в конструкции предусмотрены силовые агрегаты для обеспечения работы системы охлаждения и смазки. Суммарная потребляемая мощность составляет 3,21 кВт.
Долгий срок эксплуатации во многом обеспечивается благодаря чугунной станине. Ее направляющие проходят обработку токами высокой частоты, что положительным образом сказывается на отсутствие шероховатостей.
Пример восстановления работоспособности модели станка ИЖ-250:
stanokgid.ru
Правила эксплуатации
Приводной механизм ИЖ-250 оснащен электродвигателем мощностью 3 кВт, 12-скоростным редуктором, системой поликлиновых и клиновых ремней. Переключение скоростей на редукторе осуществляется при помощи специального маховика, который связан с двумя селекторными дисками с системой отверстий. Поворотом маховика создается требуемая комбинация отверстий, в которые входят фиксирующие пальцы рычагов, отвечающих за введение в зацепление блоков шестерен с различными параметрами. После выбора требуемой скорости управляющая рукоятка оттягивается, что необходимо для притормаживания вращающихся шестерен, и только затем в зацепление вводятся требуемые блоки.
На станке ИЖ-250 установлен фартук закрытого типа, механизм которого отвечает за продольные и поперечные подачи суппорта в ручном и механическом режимах, а также за нарезание резьбы, для чего задействуется ходовой винт. Во всех остальных случаях при выполнении различных токарных операций используется ходовой валик.
Станок ИЖ-250 ИТВМ
В фартуке станка ИЖ-250 установлено блокировочное устройство, которое исключает возможность одновременного включения ходового винта и валика, а также продольной и поперечной подач. На лицевой части фартука, что видно по фото или чертежу станка, расположена рукоятка, при помощи которой и осуществляется управление всеми подачами.
Существует еще ряд моментов, на которые следует обращать внимание при эксплуатации станка модели ИЖ-250. Рассмотрим их
- Отдельные модификации станка данной модели не предполагают использование редуктора для изменения скорости вращения шпиндельного узла, в них настройка данного параметра реализуется за счет изменения частоты вращения вала приводного электродвигателя. На таком токарном оборудовании устанавливаются более мощные электродвигатели – 5,5 кВт.
- К электрической сети станок подключается при помощи пакетного выключателя.
- Для работы станка ИЖ-250 необходима трехфазная электрическая сеть с напряжением питания, равным 380В.
95ТС-1 (ИС1-1) токарно-винторезный станок универсальный повышенной точности. Назначение и область применения
Токарный станок 95ТС-1 повышенной точности изготовлен на базе станка 1И611П.
Универсальный токарно-винторезный станок 95ТС-1 повышенной точности инструментальной группы предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб
Станок 95ТС-1 применяется для чистовых и получистовых работ в единичном и мелкосерийном производстве. Станки предназначены для эксплуатации преимущественно в многоэтажных зданиях, а также в подвижных ремонтных мастерских и судах.
Токарно-винторезный станок 95ТС-1 обеспечивает:
- Разнообразные токарные работы в центрах, цанговом и кулачковом патронах
- Широкий диапазон чисел оборотов и подач, обеспечивают производительную обработку при хорошем качестве поверхности
- фрезерные работы, а также обработку концевым инструментом, установленным в сверлильном патроне
- наружное и внутреннее шлифование деталей в центрах и патроне
Главное отличие от многих других токарных станков – коробка скоростей, конструктивно схожа с коробкой скоростей фрезерных станков 675-676 и рукоятка включения продольной – поперечной подачи.
Станок производился с середины 60х годов. В отличие от современных станков имеет закруглённые углы на передней бабке.
Все станки этой серии имеют калёные направляющие. Достаточно надёжны и точны. Имеет автономную систему смазки, работающую от электрической гидростанции.
Старые модели, на вторичном рынке имеются изобильно. Это весьма массовое изделие. Цены колеблются от 25 000руб до 130 000руб и более.
Особенности конструкции станка
Универсальная коробка подач даёт возможность нарезать все метрические резьбы и распространённые дюймовые и модульные резьбы без смены шестерён на гитаре; Преселективное управление скоростями шпинделя позволяет подготовить последующее переключение во время работы станка; Исключается необходимость обслуживания с задней стороны станка, что важно при ограниченных производственных площадях; Сварной контейнер со встроенным электрооборудованием и емкостью СОЖ; Объемный стружкосборник, удобное удаление стружки; Преселективное управление скоростями шпинделя; Предохранительное устройство от перегрузки механизма подач; Механизм-верньер для точного отсчета поперечного перемещения суппорта; фрезерное приспособление, устанавливаемое на поперечной каретке суппорта; Мнемоническое управление подачами обеспечивается одной рукояткой, направление включения которой совпадает с направлением выбранного перемещения суппорта с резцовой головкой; Беззазорная фиксация резцовой головки обеспечивает высокую жёсткость и точность установки; Ходовой винт смазывается автоматически при нарезании резьбы; Конструкция шпиндельного узла позволяет быстро сменить приводные ремни без разборки узла; Станина станка изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены токами высокой частоты и отшлифованы; Механизм останова, расположенный в фартуке, предохраняет механизмы подач от перегрузок, а также позволяет работать по жёсткому упору при точении
