Микрометр электронный цифровой

Как устроен прибор?

В основном для бытовых целей используют гладкий микрометр. Он включает в себя следующие элементы:

1. Скобы Основная составляющая инструмента. Для нее важна высокая степень жесткости. Это связано с тем, что малейшая деформация приведет к снижению точности и возникнет погрешность.
2. Пятки. В зависимости от модели она бывает съёмной, либо влитой в основу. Первый вариант позволяет использовать больший измерительный диапазон.
3. Микрометрический винт. Он двигается при вращении трещотки.
4. Стопорный механизм. Представляет собою зажим с винтовой конструкцией. Его используют для фиксации предмета.
5. Стебель со шкалами (основная с миллиметрами и дополнительная с половинами).
6. Барабан. На нем отмечают десятые и сотые доли миллиметра. Торцевая часть выступает указателем на стебле.
7. Эталон. С его помощью проверяют точность настройки инструмента. Им оснащена далеко не каждая модель.

Устройство микрометра

При помощи микрометра производятся обмеры наружных и внутренних размеров линий всевозможных изделий. При проведении измерений деталь зажимается между рабочими поверхностями прибора, что дает возможность выполнять фиксацию детали и снятие размера с высокой точностью до микрометра (микрона). Результат измерения отображается на шкале барабана и стебля, а в цифровом микрометре на экране.

На рынке приборов для измерений РФ широко представлены микрометры самых разных компаний производящих вариации, обладающие конструктивными характерностями:

• Standard Gage (КНР –Швейцария);
• JTC (Тайвань);
• ПК ГТО (Российская Федерация);
• Force (Тайвань);
• Микротех (Украина);
• Tesa (Швейцария);
• Cоme To (Республика Корея);
• Mitutoyo (Япония).

https://youtube.com/watch?v=2hpbMqMTYnI

По методу использования микрометры разделяют на 2 категории, где применяется единый принцип измерения:

Предприятия промышленности делают микрометры в зависимости от назначения:

1. Гладкие – применяются для проведения измерений наружных размеров деталей, имеют обозначение МК.
2. Листовые – применяются чтобы провести измерения листовых заготовок, результат отображается на циферблате, имеют маркировку МЛ. Дополнительно производятся приборы, которые применяются для измерения диаметра проволки с маркировкой МП.
3. Трубные – предназначаются для фиксирования толщины труб, имеют маркировку МТ.
4. Зубомерные – используются для фиксации размера нормали зубчатых колес, имеют маркировку МЗ.
5. Головки – применяются для фиксации перемещения, имеют маркировку МГ.

Микрометр игольчатый МК-МП-100 0.001 МИК

Микрометры также делятся по применяемуму диапазону измерения:

• МКЦ 0 – 25 мм;
• МКЦ 75 – 100
• МКЦ 275 — 300 мм.

Регулировка измерений выполняется при помощи шага микрометрического винта, который вероятно будет 0.5 или 1.0 мм. Предел разрешенной ошибке для любого микрометра имеет собственное обозначение в зависимости от конструктивных свойств.

Точность изготовления и требования к критериям микрометра электронного ГОСТ 6507-90 регулируются несколькими величинами, которые соответствуют 1 или 2 классу точности.

Микрометр электронный цифровой МКЦ 25 0.001

Конструкция микрометра состоит из деталей:

• скобы;
• микрометрического винта;
• стебля;
• пятки;
• винта фиксации стопорного устройства;
• барабана;
• корпуса трещотки.

Принцип работы и назначение микрометра

Конструкция данного инструмента представляет собой несколько основных деталей – это скоба, а также микрометрические винт и гайка. Также, в конструкции микрометра присутствует запрессованная пятка. В результате компоновки этих деталей, получается прибор, с помощью которого можно проводить точные замеры.

Так, деталь, которая измеряется, охватывается торцевыми поверхностями винта и запрессованной пятки. Для того чтобы ограничить измерительное усилие, современные модели микрометров снабжают трещотками, поэтому, во время плотного соприкосновения поверхности детали и прибора, трещотка проворачивается с треском. Так, после трех щелчков трещотки, проворачивать микровинт больше не нужно. Теперь – вам следует смотреть на то, что показывает прибор. Так, одна из шкал прибора указывает на основной размер детали, а вторая шкала, расположенная на барабане, укажет на доли размеров.

Здесь, стоит также указать о шаге винта. Наиболее распространенным шагом, считается 0,5 и 1 мм. Что же касается деления шкалы, то в большинстве случаев, на барабане содержится от 50 до 100 делений, с помощью которых можно узнавать отсчет в 0,01 мм. Данный параметр является наиболее распространенным, но также существуют микрометры, имеющие отсчет в 0.005, а также в 0,002 и 0,001 мм.

Конструкция прибора

Современный рынок измерительных приборов предлагает довольно широкий ассортимент микрометров, однако их конструктивное исполнение практически идентично, за исключением моделей электронного типа. Отличия механических приборов заключаются в основном в габаритных размерах измеряемых ими предметов. Стандартный измеритель состоит из следующих компонентов:

• «Скоба». Деталь, представляющая собой основу инструмента, на которой закреплены остальные механизмы прибора. Изготавливается из особо прочного металла, устойчивого к деформационным воздействиям, поскольку от жесткости этого элемента напрямую зависит величина погрешности при измерении.
• «Пятка». Элемент, выполняющий функции жесткого упора. Выполняется в двух вариантах: запрессованная в корпус скобы и съемная. Сменная пятка характерна для приборов с диапазоном измерений 500 — 800 миллиметров.
• «Стебель». Составная часть микрометра, выполненная в виде полого цилиндра с размещенной внутри винтовой парой. На лицевой стороне стебля находятся основная, показывающая миллиметры, и дополнительная, показывающая половины миллиметров, шкалы.
• «Барабан». Элемент, шкала которого показывает десятые и сотые доли миллиметра (микрометры), одновременно играет роль указателя для шкалы стебля.
• «Трещотка». Размещена со стороны внешнего торца барабана. Эта деталь не только перемещает микрометрический винт, но и ограничивает величину крутящего момента, прикладываемого человеческой рукой. Такая функция обеспечивает правдивость показаний при возникновении упругой деформации элементов винтовой пары и не позволяет повредить механизм прибора.
• «Микрометрический винт». Одно из окончаний элемента имеет гладкую поверхность и выдвигается в измерительную зону, а другое жестко соединено с барабаном.
• «Стопорное устройство». Деталь выполнена в виде винтового зажима, фиксирующего микрометрический винт в момент настройки прибора или снятия показаний.
• «Эталон». Элемент, находящийся вне прибора и предназначенный для его проверки перед проведением измерений.

Микрометры гладкие электронные тип МКЦ

Электронные микрометры МКЦ, соответствуют ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр под № 41287-09. Микрометры типа МКЦ снабжены цифровым индикатором, повышающим точность и удобство пользования.

Основные технические характеристики приведены в таблице:

Модель	МКЦ 25	МКЦ 50	МКЦ 75	МКЦ 100
Диапазон измерений, мм	0-25	25-50	50-75	75-100
Погрешность измерений, мкм	±2,0	±2,0	±2,0	±2,0
Габариты, мм	170х27х65	190х27х95	215х27х95	240х27х110

Видео урок как пользоваться микрометром

Подпишитесь на наш канал YouTube

Микрометры можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Микрометры гладкие электронные тип МКЦ

Электронные микрометры МКЦ

, соответствуют ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр под № 41287-09. Микрометры типа МКЦ снабжены цифровым индикатором, повышающим точность и удобство пользования.

Основные технические характеристики приведены в таблице:

Модель	МКЦ 25	МКЦ 50	МКЦ 75	МКЦ 100
Диапазон измерений, мм	0-25	25-50	50-75	75-100
Погрешность измерений, мкм	±2,0	±2,0	±2,0	±2,0
Габариты, мм	170х27х65	190х27х95	215х27х95	240х27х110

Видео урок как пользоваться микрометром

Микрометры можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Настройка прибора на ноль

Когда микрометр перед измерением уже показывает минимальное значение, т. е. горизонтальная линия не совпадает с «0» на барабане, его необходимо отрегулировать. Для этого в каждом микрометре используется специальный зажим. Чтобы сделать настройку, закрутите его в сторону винта и вставьте отвёртку в отверстие зажима. Это не потребует больших усилий, чтобы повернуть зажим, который закрепит винт, и он тогда никогда не будет двигаться сам по себе. Более крупные устройства поставляются с эталоном для проверки правильности калибровки.

При проверке обязательно нужно держать его между пяткой и винтом, слегка править и вращать барабан пальцами, аккуратно поворачивая его, когда он зажимается.

Со временем измерительные поверхности могут изнашиваться, что увеличивает расстояние между двумя измерительными частями, поэтому нужна регулировка:

1. Поместить чистый лист бумаги между винтом микрометра и пяткой.
2. Закрутить барабан на конце до тех пор, пока он не будет слегка зажимать бумагу.
3. Медленно вытащить бумагу, чтобы очистить внутренние поверхности пятки и винта.
4. Затянуть барабан немного, чтобы полностью закрыть прибор.
5. Убедиться, что поверхность винта находится в контакте с пяткой.
6. Сравнить индексную линию на шкале с нулевой линией. Если две линии не совпадают, отрегулируйте прибор.

Механический тип микрометра

В большинстве случаев для измерений применяют механические микрометры. Его устройство представляет собой ручку и выемку, в ней размещается деталь, которую необходимо измерить. Она представляет собой полукруг со стойкой на которую направлен винт микрометра.

Ручку необходимо доводить, чтобы замкнуть винт. Когда произошло их смыкание вокруг измеряемой детали начинают вращать трещотку для подгонки. После этого можно снимать показания по шкалам, которые нанесены на барабан и стебель микрометра.

Читайте здесь: Обзор лучших лазерных уровней — топ-рейтинг самых популярных моделей 2020 года

[править] ISI-стандартизация

Термин микрон

и символμ , ныне устаревшие, для обозначения микрометра, были официально приняты между 1879 и 1967 годами, но в 1967 году отменены ISI (Генеральной конференцией по мерам и весам).

Тем не менее, на практике, термин «микрон» по-прежнему широко используется и остаётся предпочтительным слову «микрометр» во многих русскоязычных и англоязычных странах, как и в академической науке (включая геологию, биологию, физику и астрономию), в прикладной науке и промышленности (в том числе — в металлообработке, полупроводниковой промышленности и производстве пластмасс).

Кроме того, в американском английском и в русском языках использование термина «микрон» помогает дифференцировать устройство от «микрометра», измерительного инструмента, поскольку название инструмента при написании на русском и в американском варианте английского языка, является омографом описываемой единицы измерения.

Подготовка к работе.

6.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на микрометр.

6.2. Перед применением микрометра тщательно протереть измерительные поверхности, проверить плавность хода микровинта и нулевую установку. Если нулевая установка сбита, привести измерительные поверхности в соприкосновение друг с другом или с установочной мерой, закрепить микровинт стопором. Затем отвернуть ключом винт стопорения барабана настолько, чтобы вращая барабан можно было совместить нулевой штрих барабана с продольным штрихом стебля. При этом следить за тем, чтобы расстояние от торца конической части барабана до ближайшего к торцу края нулевого штриха стебля не превышало 0,15 мм. Закрепить ключом винт стопорения барабана.

Советы

Итак, теперь вам известно всё, что необходимо знать, чтобы выбрать подходящий для ваших целей микрометр. Прежде всего, нужно понимать принцип работы прибора и представлять, как функционируют его главные технические узлы. Тогда вы сможете визуально оценить качество и удобство инструмента. Если вы покупаете его у дилера, то, скорее всего, не столкнётесь с браком. И всё же проверьте, легко ли вращается барабан и не застревает ли микрометрический винт во время хода. Он может заклинивать при попадании пыли, так что рекомендуется приобрести вместе с микрометром специальный тубус-футляр и носить прибор в нём.

Обзор электронного термометра смотрите далее.

Виды микрометров

Данное изделие нашло применение в различных сферах. Чтобы адаптировать его к различным условиям использования, были внесены некие конструктивные особенности. Давайте их рассмотрим. Самым распространенным вариантом прибора является гладкий микрометр. Он применяется для наружного измерения деталей. Шаг деления на горизонтальной шкале равен 0,5 мм, а на барабане 0,01 мм. Так же встречаются модели, где деление на барабанной шкале составляет 0,005, 0,002 или 0,001 мм. Такой вариант устройства выпускается как с механической, так и с цифровой индикацией.

Чтобы измерить значение толщины листа или ленты, применятся листовой прибор. Для увеличения площади контакта, такие устройства имеют дополнительные тарелки на винте и пятке. Поскольку металлические листы имеют неровности, то производя измерения с помощью гладкого микрометра, в результате получится большая погрешность. Наличие тарелок помогают этого избежать.

Чтобы замерить толщину труб применяют трубный микрометр. По своему внешнему виду они отличаются от других моделей. Здесь среза скоба, а ее заменяет пятка. Для измерения пятка помещается внутрь трубы, после чего зажимается винтом. Так можно получить точные данные о толщине стенки трубы.

Для получения данных толщины проволоки применяется проволочный измеритель. Среди всех разновидностей микрометров данный вариант является самым компактным. В нем отсутствует дугообразная скоба, и внешне он может напоминать металлический прут. Главная его особенность – небольшой диапазон хода. Но для его предназначения другого и не надо.

Так же имеется прибор с очень тонкими винтом и пяткой, его называют микрометром с малыми губками. Его применяют для измерения поверхности металла после сверления или проточки. Благодаря такой конструкции он легко может попасть в тонкие отверстия.

Для замера толщины металлических заготовок на производстве применяется устройство для горячего металлопроката. С его помощью снимают данные, не ожидая остывания изделия. Так в кротчайший срок можно определить, готовность выпускаемой детали.

Кроме этого есть универсальный прибор, который имеет съемные наконечники. Такое устройство подходит тем, кто работает с различными деталями и материалами. Заменив один наконечник на другой, с легкостью происходит адаптация прибора. Бюджетные варианты универсальных изделий могут выдавать небольшую погрешность. Это обусловлено образованием зазора при недостаточном сжатии.

Самым удобным считается цифровой вариант микрометров, который имеет электронный дисплей. Снятие данных с таким прибором занимает меньше времени, и имеет высокую точность. Для их функционирования требуется батарея. Долговечность цифровых приборов может быть ниже, чем механических. Поскольку такое устройство при небрежном обращении легко придет в негодность. Например, здесь легко повредить дисплей. Устройства из дорогого ценового сегмента могут иметь множество дополнительных функций. Например, память, время проведения замера. Такой функционал окажется полезным, когда за короткий период времени следует провести большое количество замеров.

Какие бывают?

Выделяют множество различных типов микрометров. Они предназначены для выполнения узких задач и имеют отличные системы снятия показаний. Основные виды:

1. Гладкие с ценой деления 0.1 мкм. С их помощью проводят замеры охватываемых предметов абсолютным методом. Контроль качества инструментов осуществляется в соответствии ГОСТ 6507-90. Размер исходной детали определяется в зависимости от угла поворота барабана. Продольная основная шкала размещена на стебле. Ее используют для счета количества полных оборотов. Поверхность прибора выполнена из твердых сплавов. Гладкие части винта имеют диаметр 8h9, или 6h9. Они бывают двух классов точности. Каждый имеет свои допустимые пределы погрешности. Настройка осуществляется установочными мерами. Устройства с диапазоном от 25 до 300 мм имеют одну меру, которая соответствует нижней грани диапазона. Для инструментов, превышающих 300 мм идут в комплекте две дополнительные установочные меры. Если диапазон составляет от 0 до 25 мм они отсутствуют.
2. Электронные цифровые. Основным поставщиком выступает КНР, но выделяют и российские предприятия. Существенных отличий не имеют. Основа конструкции микрометрическая пара винт-гайка. В сравнении с механическими на стебле и барабане отсутствуют шкалы. Результат выводится на ЖК-дисплее. Там же отображается в какой системе проводились расчеты. В определенных случаях доступна функция отображения уровня заряда. Как только возникает необходимость замены источника питания или подзарядки, на экране загорается соответствующий значок. Устройство обладает дополнительными полезными функциями. К их числу относят проведение замеров в миллиметрах и дюймах и установка нуля. Последнее позволяет замерять в относительной и абсолютных системах отсчета. Ряд моделей имеют такую функцию как удержание полученного результата («HOLD»). Дополнительные опции имеют отдельные клавиши. Простота в использовании и считывании полученных результатов, две системы отсчета, дополнительные возможности качества, позволявшие завоевать электронным микрометрам свою нишу. Главный недостаток заключается в высокой стоимости.
3. Рычажные микрометры. Имеют цену деления 0.001 до 0.002 мм. Его используют для измерения прецизионных деталей с непосредственной оценкой и сравнением с эталоном, который используют в точном машиностроении. Для начала работы его необходимо разместить горизонтально. Допускается горизонтальное и вертикальное положение шкалы отсчетного устройства. В таких микрометрах оно рычажно-зубчатое. Контактная поверхность укреплена твердым сплавом. Контактные поверхности установлены в корундовые сплавы. За счет теплоизоляционных накладок исключено влияния тепла рук на показатели. Отвод подвижной пятки осуществляется при помощи арретира.
4. Стрелочные. Размер определяется при помощи стрелочного индикатора. Используют на серийных и штучных производствах при проведении слесарных и ремонтных работ. С их помощью определяют уровень износа деталей, где важна высокая точность. Со стрелочным механизмом могут быть рычажные приборы с подвижной и сменной пяткой.
5. Листовые. С его помощью измеряют толщину листов и лент. С учетом назначения, микрометр приобрел вытянутую форму, так как в таком виде комфортнее производить замеры. Круговая шкала для снятия показания делает использование максимально комфортным. Измерительная поверхность изготовлена из твердых сплавов.
6. Трубные. С его помощью определяют толщину стен труб. Цилиндрические измерительные наконечники позволяют добиться максимально точного результата при снятии замеров криволинейных поверхностей.
7. Проволочные и резьбомерные. Рассчитаны на определение толщины проволоки, диаметра шариков.

Технические характеристики.

2.1. Измерительные поверхности микрометра оснащены твердосплавными напайками. В качестве отсчетного устройства применяется микрометрическая головка с ценой деления 0,1мм. Микровинт в микрометрической головке – каленый, со шлифованной резьбой. Скобы микрометров имеют теплоизоляционное покрытие и оснащены теплоизоляционными накладками для предотвращения влияния тепла рук. Измерительное усилие в процессе измерения составляет 700-900сН.

2.2. Дополнительная установка нуля позволяет измерять относительные величины.

2.3. Электронный блок микрометра позволяет облегчить съем показаний, как в метрической системе единиц измерения, так и в дюймовой.

2.4. Элемент питания: Литиевая батарейка 3V CR 2032, потребляемый ток – 18 мкА.

2.6. Исполнение по классу защиты — IP65.

2.6. Технические характеристики микрометров типа МКЦ приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики микрометров типа МКЦ

Модель микрометра	Пределы измерения, мм	Погрешность измерения, мм	Дискретность отсчета, мм (дюйм)
МКЦ-25-0,001	0-25	±0,003	0,001 (0.00005”)
МКЦ-50-0,001	25-50	±0,003	0,001 (0.00005”)
МКЦ-75-0,001	50-75	±0,003	0,001 (0.00005”)
МКЦ-100-0,001	75-100	±0,003	0,001 (0.00005”)

Как определить результат

Результат измерений определяется по показаниям трех шкал. Нижняя шкала на стебле показывает целые значения с ценой деления в 1 мм. По верхней шкале определяем половину миллиметра, цена деления 0,5 мм. Третья, круговая шкала с точностью 0,01 мм.

Пример определения размера микрометром М50:

• Берём минимальный измеряемый размер – 25 мм.
• Добавляем целое значение делений нижней шкалы, например 3 мм.
• Смотрим на верхнюю шкалу стебля. Если после нижнего значения 3 мм заметна верхняя риска, то добавляем ещё 0,5 мм.
• Снимаем показания с круговой шкалы нониуса. Допустим это число15, что означает 0,15 мм.
• Складываем полученные значения: 25+3+0,5+0,15=28,65 мм

Микрометры оснащены фиксатором, что позволяет определить размер детали и произвести сравнение другими деталями.

Популярные модели

Существует ряд популярных брендов, выпускающих микрометры высокого качества. Среди зарубежных производителей цифровых микрометров лидируют следующие.

• Швейцарская фирма Tesa. Линейка цифровых микрометров Micromaster заслужила доверие у профессионалов, показатели приборов действительно соответствуют заявленной точности (до 4-5 мкм).
• Японские микрометры Mitutoyo, согласно отзывам пользователей, являются лидерами по качеству исполнения. При этом рекомендуется приобретать их у официального дилера.
• Carl Mahr. Немецкий инструмент всегда отличался высочайшими характеристиками, и цифровые микрометры этого бренда – не исключение. Они имеют тот же уровень качества и функции, что и названные выше: точность, беспроводная передача данных, профессиональная защита от пыли.

Разновидности инструментов

Говоря про типы микрометров, существующие сегодня стоит рассмотреть инструменты, которые делятся на категории в зависимости от своей функциональности и внутреннего устройства.

• Рычажные/гладкие микрометры;
• Резьбовые/трубные инструменты.

Большим спросом пользуются рычажные микрометры, однако наиболее распространенными являются гладкие инструменты, используя которые можно без проблем определить размеры практически у любой заготовки или детали.

В зависимости от способа, которым будет происходить снятие замеров все существующие сегодня микрометры условно можно разделить на следующие категории.

Инструмент механического типа – один из самых популярных типов, в котором все размеры снимаются с использованием нониусного барабана. Погрешность при измерениях составляет не больше 0,1 мм. Размер определяется при помощи шкал, которые можно увидеть на барабане, а также стебле имеющейся микрометрической головки.

Электронный микрометр – одна из самых современных на сегодняшний день моделей, в которой для выполнения замеров используется чаще всего электронный цифровой экран.

Просматривая различные фото микрометров нельзя обойти стороной и стрелочные микрометры, при помощи которых любое определение размеров осуществляется с использованием специального стрелочного индикатора.

Технические характеристики.

2.1. Измерительные поверхности микрометра оснащены твердосплавными напайками. В качестве отсчетного устройства применяется микрометрическая головка с ценой деления 0,1мм. Микровинт в микрометрической головке – каленый, со шлифованной резьбой. Скобы микрометров имеют теплоизоляционное покрытие и оснащены теплоизоляционными накладками для предотвращения влияния тепла рук. Измерительное усилие в процессе измерения составляет 700-900сН.

2.2. Дополнительная установка нуля позволяет измерять относительные величины.

2.3. Электронный блок микрометра позволяет облегчить съем показаний, как в метрической системе единиц измерения, так и в дюймовой.

2.4. Элемент питания: Литиевая батарейка 3V CR 2032, потребляемый ток – 18 мкА.

2.6. Исполнение по классу защиты — IP65.

2.6. Технические характеристики микрометров типа МКЦ приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики микрометров типа МКЦ

Модель микрометра	Пределы измерения, мм	Погрешность измерения, мм	Дискретность отсчета, мм (дюйм)
МКЦ-25-0,001	0-25	±0,003	0,001 (0.00005”)
МКЦ-50-0,001	25-50	±0,003	0,001 (0.00005”)
МКЦ-75-0,001	50-75	±0,003	0,001 (0.00005”)
МКЦ-100-0,001	75-100	±0,003	0,001 (0.00005”)

Как устроен микрометр и из чего он состоит

Устройство микрометра: 1 — пятка, 2 — винт, 3 — шкала стебля, 4 —барабан, 5 — скоба, 6 – зажимающее устройство, 7— трещотка.

Устройство микрометра очень простое. Все механизмы микрометра расположены на скобе (5), на ней закреплена пятка (2). Она выполняет роль упора во время измерений. На противоположном конце скобы жестко закреплен стебель (3), он представляет собой полый цилиндр. На стебле нанесена шкала, цена ее деления обычно составляет 0,5 мм. Внутри стебля располагается винтовая пара и крепежный механизм (6). Гладкая часть микрометрического винта выходит из стебля в измерительную зону и оканчивается плоской измерительной поверхностью. Противоположная часть микрометрического винта жестко соединена с барабаном (4). На барабане нанесена шкала, позволяющая отсчитывать сотые или тысячные доли миллиметра.

Важно! Для бытовых измерений чаще всего пользуются микрометрами, единица измерения которых на барабане равна 0,01 мм.

На внешнем торце барабана размещена трещотка (7). Она ограничивает крутящий момент, прикладываемый рукой человека при вращении винта, что помогает избежать деформации детали во время измерений. Трещотка также используется в ходе предварительной настройки элемента (подробнее об этом мы расскажем чуть ниже).