Чем распилить алюминиевый профиль

На себя или от себя

Наиболее часто встречающийся вопрос, который мучает многих владельцев УШМ — «как правильно резать болгаркой, чтобы диск крутился от себя или на себя?». Существует множество мнений, и каждый доказывает свою точку зрения. Но правильный ответ один: «резать можно и от себя и на себя». Явным доказательством этого является наличие отверстий под ручку с обеих сторон устройства. Вообще тут все зависит от индивидуальных предпочтений, кому как удобно, тот так режет. Однако каждый способ имеет определенные нюансы, их стоит учитывать.

От себя

Многие владельцы болгарки не любят и даже не могут резать от себя. Суть заключается в том, что такой способ редко прощает ошибки. Любая неточность или кривой рез приводит к зажиму диска и его разрыву. Хочу сказать, что у меня есть знакомый который привык резать на себя, и взяв мою болгарку в руки угробил два диска и с криками ушел. Это человек, который работает с УШМ около 10 лет. Также существует миф, что когда режешь от себя, то при заклинивании диска, болгарка улетит в живот. Хочу сказать, что если её нормально не держать в руках, то она вообще может улететь из мастерской. Преимуществом резки металла от себя является то, что искры летят от болгарки и возможно лучше видеть изделие. Кроме этого, при разрыве диска, он улетит от вас.

На себя

Резка металла при оборотах диска на себя позволяет работать с болгаркой, извините за выражение, с небольшой халатностью. Но вы расплачиваетесь за такое удобство искрами, летящими в глаза и на ноги. Если защитный кожух выставлен неправильно, то риск прожечь штаны увеличивается в геометрической прогрессии. Кроме этого, изделие видно гораздо хуже, а при разрыве диск может полететь вам под ноги. При резке металла данным способом рекомендую держать УШМ таким образом, чтобы в случае заклинивания и разрыва диска последний не мог попасть в ногу или другую часть тела.

Углошлифовальная машинка

Болгарка — универсальный помощник, отлично работающий по алюминию

Важно лишь не перепутать отрезной круг с шлифовальным, выбрать оснастку малой толщины для минимизации потерь материала и защитить руки с лицом от искр.Достоинства:

• быстрота работы;
• достойное качество реза;
• относительная дешевизна оборудования;
• минимум движений пользователя;
• долговечность оснастки, позволяющей многократно пилить металлические профили.

Углошлифовальная машинка Sparky

Недостатки:

• возможность обгорания металла в области реза;
• без навыков работы вряд ли получится резать ровно;
• для повышения точности работы болгарку стоит зажать в стойку, которая не поставляется в комплекте с инструментом и в магазинах встречается редко (проблема решается, если есть тиски).

Теперь стоит изучить специальные устройства для работы по алюминию.

Нарезка резьбы на алюминии

Внутренние и наружные резьбы на алюминиевых деталях выполняют всеми обычными методами механической обработки, а также методом накатки с пластической деформацией материала (рисунок 5). Лучше всего резьба получается на термически упрочняемых алюминиевых сплавах. До диаметра 6 мм применяют обычные метчики для стали, а для больших диаметров применяют специальные метчики для алюминия. Метчики для алюминия имеют увеличенные канавки для удаления стружки.

Для выполнения наружной резьбы обычно применяют обычные плашки, а также методы пластической накатки без образования стружки.

Рисунок 5 – Нарезка резьбы в алюминии

Виды инструментов

Доступный способ резки, которым пользуется большинство, ножницы по металлу. Кроме них используют:

• ножовку с мелкими зубчиками по металлу;
• станок-гильотину, приспособление для нарезания профиля под гипсокартон;
• электролобзик со специально пилкой;
• болгарку с диском для резки;
• циркулярную пилу небольшого размера.

На крупных объектах, где приходится обрезать алюминий в больших объёмах, используют стационарные станки различного типа с пилами, фрезером.

Ножницы по металлу

Преимущество инструмента в том, что это простой и эффективный способ раскроя. Можно купить бытовой вариант или профессиональный.

Ножницами отрезают планки как по размеру, так и под угол 45 градусов, делают радиусный или прямой крой

Что необходимо учесть при выборе инструмента:

1. Направление реза, делятся на правые и левые. Отличаются расположением нижнего лезвия. Если лезвие слева, то ножницы предназначены для правшей. Соответственно, справа — удобнее для левши. Прямое рабочее полотно, без явного смещения, предназначено для линейного горизонтального разрезания.
2. На упаковке указывается максимальная толщина металла, который они могут раскроить. Для резки профиля ГКЛ подойдет инструмент для тонколистовой стали, до 0,8 мм.
3. Выбирать лучше секатор из хром-ванадиевых, хром-никелевых сплавов, высокоуглеродистой стали. Они прослужат долго.
4. Рукоятку выбирают удобную. Прорезиненную с противоскользящим покрытием и ограничителем, чтобы не соскальзывала рука.

Другой механический инструмент

Ножовку по металлу не используют для постоянной работы. При обрезке материал нужно фиксировать в тисках.

Станок-гильотина — профессиональный инструмент. Профиля режутся быстро, срез получается ровный. Приспособление простое и эффективное.

Так выглядит резак для точной и быстрой резки профиля

Состоит из следующих элементов:

• длинной ручки-рычага (до 80 см), которая снимается;
• лезвия из высоколегированной стали;
• при опускании гильотины лезвие входит в режущий механизм;
• металлопрофиль вставляется в регулируемый фиксатор;
• механизм закреплен на металлической станине.

Станок хорошо кроит направляющие и потолочные профиля, но предназначен только для прямолинейного среза. Под углом раскроить металлическую планку нельзя.

Электроинструмент

Диск по металлу, установленный на болгарку или электродрель, режет профиль быстро и ровно. Инструмент кроит прямо и под углом. Недостатки:

• во время работы разлетаются искры, можно повредить обои;
• при попадании искры на легковоспламеняющийся материал возможно локальное возгорание;
• звук режущего диска создаёт шумовой эффект.

Циркулярная небольшая пила станет заменой болгарке.

При работе нужно соблюдать правила техники безопасности, надевать защитные очки и перчатки

Наилучшим прибором признают электролобзик. У него устойчивая фиксация, благодаря конструктивным особенностям и захвату сверху. Использование этого инструмента необходимо, если нужно нарезать большое количество профилей.

Торцевая маятниковая пила — удобный, быстрорежущий инструмент, но дорогостоящий. Подойдет для профессионалов.

Углошлифовальная машинка

Болгарка — универсальный помощник, отлично работающий по алюминию

Важно лишь не перепутать отрезной круг с шлифовальным, выбрать оснастку малой толщины для минимизации потерь материала и защитить руки с лицом от искр.Достоинства:

• быстрота работы;
• достойное качество реза;
• относительная дешевизна оборудования;
• минимум движений пользователя;
• долговечность оснастки, позволяющей многократно пилить металлические профили.

Углошлифовальная машинка Sparky

Недостатки:

• возможность обгорания металла в области реза;
• без навыков работы вряд ли получится резать ровно;
• для повышения точности работы болгарку стоит зажать в стойку, которая не поставляется в комплекте с инструментом и в магазинах встречается редко (проблема решается, если есть тиски).

Теперь стоит изучить специальные устройства для работы по алюминию.

Ножовка по металлу

Не всегда есть возможность использовать электрическое оборудование вроде торцовочных пил, поэтому приходится довольствоваться простейшими инструментами. Первый из них — ножовки по металлу. Ими можно резать листовой материал, а также профиль небольшой толщины. Резку начинают с ребра, продолжают на тыльной части и заканчивают по бокам.

Достоинства:

• ножовка мало весит, поэтому руки не устают;
• простота действий;
• дешевизна инструмента;
• эффективность работы как у электролобзика.

Недостатки:

• уходит много времени;
• возможная деформация профиля;
• необходимость придерживать профиль, не гарантирующая точность работы.

Плазменные и лазерные станки

Наилучший способ с точки зрения качества и скорости, но не подходящий для домашних условий. Плазморез и лазерный станок считаются профессиональным оборудованием и встречаются на металлургических предприятиях. Если же поблизости есть установка и резка алюминиевого профиля на нем возможна, этим стоит воспользоваться.Достоинства:

• резка профиля занимает пару минут;
• пользователь лишь настраивает оборудование, остальное делает машина;
• качество реза — наилучшее из всех способов.

Недостатки:

• стоимость оборудования исчисляется миллионами рублей;
• невозможность использования дома либо в гараже;
• шум при работе.

Резка алюминиевого профиля

Резка металлопрофиля давно перестала быть невыполнимой задачей. Сегодня существует масса инструментов и приспособлений, с помощью которых можно легко справиться с такими рабочими процессами. В этой статье мы узнаем, каким образом может быть реализована резка алюминиевого профиля.

Электролобзики

Чтобы разрезать алюминиевый профиль, вполне можно задействовать и электрический лобзик. Это очень удобный и компактный инструмент, который имеется в запасе у многих домашних мастеров.

Прежде чем приниматься непосредственно за работу, имеет смысл удостовериться в том, что в приборе установлена соответствующая пилка для металлических деталей. Полотна для древесины легко разрежут и алюминий, но качество реза будет не самым высоким. Сам процесс резки начинается с тыла, после чего поочередно распиливают боковые грани.

Узнаем, какие сильные стороны демонстрируют электролобзики.

• Электрическое оборудование заметно упрощает проведение любых работ, особенно если сравнивать его с ручными приспособлениями.
• Качество реза, сделанного посредством электролобзика, может быть практически идеальным. Не останется заусенцев, скосов и прочих возможных дефектов.
• Проведение работ не займет много времени.
• Есть возможность многократного применения, если правильно выбрать подходящую пилку.
• Электролобзик обойдется намного дешевле, нежели прочие аналогичные устройства для разрезки алюминиевого профиля.

Большого количества серьезных недостатков рассматриваемый инструмент не имеет. Однако мастеру потребуется позаботиться о том, чтобы заготовка была максимально крепко и надежно зафиксирована. В ином случае по ходу резки ее может «повести» под воздействием лобзика.

Ножовки

Далеко не во всех случаях есть возможность применения электрического оборудования с целью резки металлического профиля. Речь идет об инструментах вроде торцевой пилы. По этой причине мастерам часто приходится обходиться более простым инструментарием. Самое популярное и практичное приспособление – ножовка по металлу. Посредством этого приспособления получится разрезать листовой материал и профиль умеренной толщины. Резку всегда начинают делать с ребра, а далее действуют уже на тыльной стороне. Завершают на боковых сторонах.

Ножовка по металлу имеет массу положительных качеств, которые делают ее удобной и практичной.

Из минусов стоит отметить следующее.

• На проведение работ по резке металла затрачивается немало времени.
• По ходу разрезания профиля из алюминия он может подвергнуться деформированию.
• Работая с ножовкой, мастеру потребуется все время поддерживать алюминиевый профиль. При этом четкость работ не будет гарантирована.

Болгарки

Отличный инструмент, отличающийся весьма неплохими функциональными возможностями. Посредством болгарки алюминиевый профиль можно разрезать максимально просто и быстро. Разумеется, для резки понадобится воспользоваться не шлифовальными, а отрезными кругами. Потребуется подобрать оснастку, которая отличается небольшим параметром толщины. Только таким образом можно будет максимально сократить потери в материале.

Проводя работы с болгаркой, мастеру обязательно нужно будет воспользоваться защитными средствами, чтобы уберечь глаза и кожу от попадания на них искр.

Такой популярный инструмент, как болгарка, имеет ряд весомых преимуществ.

На фоне привлекательных качеств не стоит забывать о недостатках, которые имеет болгарка.

Особенности гидроабразивной резки алюминия

С помощью резки алюминия плазморезом по гидроабразивной технологии можно получить нужные заготовки с отличным качеством среза, со средними параметрами шероховатости кромки.

Гидроабразивная резка алюминия происходит с минимальными потерями, несмотря на теплопроводность алюминия, является пожаро- и взрывобезопасной.

Гидроабразивная резка алюминия основывается на применении в технологическом процессе специально очищенной воды и абразивных зерен, категория которых подбирается с учетом характеристик обрабатываемого металла и типа работ (в каких условиях проводятся).

Под воздействием водоструйной технологии удается разрезать металлические материалы с толщиной до 300 мм, что позволяет соединять тонколистовые изделия в общую упаковку и обрабатывать их за один этап.

Кроме того, гидроабразивная резка алюминиевого материала и его сплавов дает возможность выполнять высокоточное разрезание изделий со сложными формами.

А это значит, что качественного результата можно добиться даже при формировании внутренних радиусов, скосов и острых углов.

Видео:

Гидроабразивная резка – экологически безопасная технология, отличает ее отсутствие пыли, щепок и химических микрочастиц.

При необходимости серийной резки алюминия, используют гидроабразивный станок с ЧПУ. Наличие программного обеспечение практические не требует вмешательства оператора в рабочий процесс.

В данном случае резка металла происходит строго по заданной программе.

Рекомендации специалистов по некоторым видам работ

Далее расскажем, как работать углошлифовальной машиной с различными изделиями из металла.

Заточка цепи бензопилы

Фотография № 12: заточка цепи бензопилы болгаркой

Цепь затачивают на стреле бензопилы. Для работ используют заточной диск толщиной 2,5 мм. Необходимо отметить первый зуб, который вы будете обрабатывать. При грамотных действиях обновлять цепь можно 4–7 раз, прежде чем она окончательно выйдет из строя.

Резка труб

Фотография № 13: резка труб болгаркой

Начинать резать толстый металл болгаркой лучше с краев. Если начать со средней части, диск может заклинить и погнуться. В процессе обработки прилагайте усилие на нижнюю часть режущего инструмента, которая обеспечивает эффективность распила.

Резка молдингов

Фотография № 14: резка уголков болгаркой

Для распила металлических уголков можно использовать стершиеся диски или инструмент малого диаметра

Важно помнить, что работа поэтапная: вначале режут одну часть молдинга, затем — вторую

Мастер-класс. Как сделать полукруглый перестенок из гипсокартона

В еще одной пошаговой инструкции мы рассмотрим, как сделать гипсокартонную перегородку со скругленным углом, используя профили UW75/CW75. Для начала необходимо выполнить разметку на полу, после чего перенести ее на потолок. Удобно в первую очередь размечать прямой угол (то есть, без скругления как такового), а затем нарисовать квадрат (его сторона – это требуемый радиус скругления). Для того чтобы рассчитать длину профиля, можете воспользоваться формулой:

А = 3,14 х В,

Где:

• А – это длина окружности;
• В – это, соответственно, ее диаметр.

Далее необходимо разметить UW-профиль по 5 сантиметров (данный параметр будет соответствовать ширине боковой полки CW-изделия). Возьмите болгарку и разрежьте профиль так, как показано на изображении ниже (то есть, необходимо прорезать только боковую/нижнюю полки). Про виды профиля для гипсокартона, к слову, мы уже рассказали в предыдущих разделах данной статьи.

Теперь нужно выставить порезанный профиль в соответствии с предварительно размеченным радиусом, причем в нашем примере к потолку изделие крепится при помощи саморезов, а к полу – с помощью дюбелей. Материала жалеть не стоит – закрепленным должен быть буквально каждый кусочек.

Далее остальные профили необходимо закрепить по периметру (CW – это будут стоечные элементы, а UW будет применен для периметра).

Когда все будет готово, необходимо в каждый из пятисантиметровых отрезков вставить стоечный профиль. В те их последних элементов, которые будут предназначаться для ограничения дверного проема, в обязательном порядке нужно вставить брус. Такие брусья, к слову, можно приобрести под все профили; они хороши тем, что вплотную помещаются в изделии.

После этого необходимо закрепить к тексам все стоечные элементы.

Далее следует измерить ширину гипсокартонной полосы (причем сразу с обеих сторон). С внешней стороны ширина будет большей, в тот время как с внутренней – меньшей.

После нарезки гипсокартонные элементы необходимо поставить к каркасу и закрепить при помощи саморезов на 2,5 сантиметра. Причем крепление следует производить пополосно. В первую очередь, целиком фиксируется первая полоса, затем – вторая, третья, четвертая, пятая и так далее. Начинать рекомендуем сверху либо снизу, ведь если сделать это с середины, то профиль будет прогибаться, из-за чего первый шуруп будет непросто закрутить.

Для зашивки всех проемов в соответствии с технологией применяются Г-образные листы гипсокартона. Нужно стараться, чтобы стыки не приходились на те стоечные профили, которые предназначаются для ограничения проема, поскольку здесь шпаклевка в обязательном порядке треснет.

Лист можно предварительно вырезать на полу, однако удобнее это делать уже «на месте». Рекомендуется взять лист, который выходит на проем, прикрутить его, а уже потом прорезать верх ножовкой по дереву или же лобзиком. Одна сторона сбоку прорезается, ломается, потом прорезается вторая. Так работа будет более точной и быстрой.

Как разрезать трубу болгаркой

Для порезки труб болгаркой рекомендуется использовать отрезные круги толщиной не более 1 мм, в противном случае рез проводить тяжелее, а также будет слишком много искр и вылетающих раскаленных частиц.

Технология проведения работ такая:

1. Труба закрепляется в тиски или фиксируется другим способом. При этом отрезаемая часть должна свешиваться. Не допускается располагать заготовку между двух опор и проводить рез посередине, т. к. произойдет заклинивание режущего лезвия (из-за провисания трубы).
2. С помощью полоски бумаги и малярного скотча наносится разметка. Концы ленты должны максимально точно сойтись. Домашние умельцы рекомендуют опускать трубу в жидкость под требуемым углом, а затем по границе сухого и мокрого отмечать линию реза.
3. Разрез следует выполнять с верхней части трубы, постепенно опуская болгарку ниже. Режущий диск должен проходить по самому краю наклеенной полоски.

Труба большого диаметра разрезается немного иначе, поскольку рабочая часть круга не позволяет сделать это за один раз. Стенка режется посекторно, а трубу поворачивают нужной стороной.

Какие бренды можно согнуть, а какие нет

Таким образом, существует несколько основных типов листового алюминиевого проката, которые могут существенно отличаться друг от друга по своим физическим свойствам и деформационным возможностям. Итак, самые распространенные типы:

• Обожженный, он имеет букву М в обозначении, это самый мягкий сорт, поэтому он прекрасно подвержен деформации, но в то же время легко сжимается и ломается при чрезмерном напряжении.
• ПолуфабрикатыПятый называется H2 и обладает более жесткими свойствами, чем сорт М, также хорошо деформируется и может выдерживать изгиб более чем на 90 градусов за один раз. В то же время благодаря повышенной жесткости хорошо сохраняет форму и предотвращает образование вмятин, поэтому его часто используют в качестве облицовочного материала.
• Обрезанный, Обозначение класса содержит одну букву Н. Нагартовка. Это метод придания листовой стали повышенной прочности с помощью холодной сварки. Для этого алюминиевый лист дополнительно прокатывается между двумя валами на специальной машине. Этот сорт хорошо изгибается под углами до 90 градусов и способен выдерживать значительные нагрузки на его поверхности.
• Упрочнение или в естественном возрасте, как правило, обозначается буквой Т. Это довольно твердый алюминий, поэтому он более требователен к обработке, потому что он изгибается при изгибе под изогнутым до холодного угла 90 градусов. Он используется для изготовления деталей и узлов, которые работают с высокими нагрузками.

READ Каким Диском Резать Керамогранит Болгаркой

Основные типы сплавов из алюминиевого листового металла могут быть организованы следующим образом:

• Технические сплавы марок 1105 и VD1 имеют относительно небольшой удельный вес листа и легко изгибаются без проблем.
• Алюминиево-магниевые сплавы обозначены буквами AMG. Они изготовлены из алюминиевого сплава с добавлением магния и марганца. Марка AMG обладает кислотостойкими свойствами и хорошо изгибается, поэтому в основном используется для производства контейнеров и резервуаров, а также деталей лодок и катеров.
• Пищевые сплавы марок А5 и АД выпускаются с клетками, полуклетками или отожженными метками.
• Сплавы AMC специально разработаны для производства сложных изогнутых деталей, таких как автомобильные радиаторы и тому подобное.
• Дюраль маркирован буквой D. Он относится к высокопрочным маркам, основным отличием которых является высокая устойчивость к внешним воздействиям. Дюраль практически не гнут, поэтому его используют только при изготовлении деталей методом штамповки.
• Особо прочные сплавы авиации класса B согнуты по специальной технологии штамповки и прессования. Они используются при производстве высоконагруженных деталей в автомобильной промышленности и авиастроении.

Как ровно резать тонкий листовой металл

Для быстрого и точного выполнения работ, связанных с резкой листового металла нужно правильно подобрать такой электроинструмент как болгарка. Для резки толстых либо тонких листов нужно подбирать УШМ соответствующей мощности, а также диаметра режущего круга

Кроме того, при покупке рекомендуется обращать внимание на функционал электроинструмента (наличие системы плавного пуска, регулирование скорости вращения диска)

Для повседневного домашнего, бытового использования, при возникновении необходимости разрезать тонкий металл, подойдут обыкновенные маломощные болгарки (до 1 кВт). Однако чтобы разрезать толстые листы, предпочтительнее приобретать мощные УШМ (от 2 кВт), которые оснащены системой плавного пуска. Всего существует несколько видов болгарок, отличающиеся между собой как сферой применения, так и функционалом. Такой электроинструмент бывает:

• профессионального типа;
• полупрофессионального типа;
• бытовым;
• с наличием одной или нескольких рукоятей;
• с наличием системы плавного пуска и механизма самостоятельной регулировки оборотов.

Кроме того, бывают УШМ средней, малой, а также большой мощности. Такой электроинструмент может использоваться как для резки металла, так и других твердых поверхностей (бетон, камень). Часто УШМ применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с зачисткой, шлифовкой, а также полировкой рабочих поверхностей.

Для резки листов небольшой толщины можно использовать маломощную болгарку, мощность которой составляет около 0,6-1 кВт, с диаметром диска 125 мм.

Чтобы аккуратно и ровно разрезать тонкий листовой металл, толщина которого составляет около 1 мм, нужно проявлять предельную аккуратность и внимательность. Ведь при обработке таких материалов при помощи УШМ, режущий диск может «закусить». Поэтому перед проведением работ, следует осмотреть режущий диск и убедиться в том, что на его поверхности нет никаких дефектов и сколов.

Электрический лобзик

Для нарезания металла таким инструментом необходимо выполнение обязательных условий:

• Использование пилки для металлических изделий.
• Надежная фиксация заготовки.

Если отступить от этих правил – пострадает качество продукта. Это объясняется тем, что пилки для обработки дерева рассчитаны на более мягкий материал, а неудачное закрепление алюминия может сдвинуть изделие с места в процессе резки. В результате получится деформированное изделие с неровным срезом.

Пилки по металлу имеют более частый зуб и отличаются высокой прочностью Источник Oriontfmarket.ru

Электрический лобзик обеспечивает ряд преимуществ, а именно:

• высокую скорость проведения работы;
• ровную линия разреза;
• отсутствие недостатков среза в виде сколов и заусенцев;
• выигрышное положение по сравнению с любым ручным инструментом;
• дешевизна среди аналогичных электроинструментов;
• долгосрочная и качественная служба при условии корректного выбора пилок.

При выполнении рекомендаций электрический лобзик упростит труд мастера в процессе обработки.