Диски для болгарки: характеристика отрезного круга
Самым востребованным видом дисков для болгарки является отрезная насадка. Она представлена кругом с отверстием внутри, которое укреплено специальным металлическим кольцом для надежной фиксации элемента на шпинделе УШМ.
Существует два типа отрезного круга – абразивный и алмазный. На рабочую поверхность первого варианта диска наносятся частицы абразивного материала, которые соединены между собой при помощи связующего вещества. Поверх такого покрытия наносится армированная сетка из синтетического материала, благодаря которой повышаются прочностные свойства и безопасность использования оснастки для болгарки.
Самым востребованным диском для болгарки считается отрезной
Абразивный диск имеет доступную стоимость. Круги для болгарки представлены в широком ассортименте и могут применяться для работы с металлом, деревом и камнем. Однако диск быстро изнашивается. Это сопровождается выбросом искр во время его эксплуатации, что может стать причиной пожара. При работе с отрезным диском по металлу для болгарки возникает неприятный запах, который очень долго выветривается, из-за чего инструмент неудобно использовать в помещении.
Какой выбрать абразивный отрезной диск на болгарку
Абразивная крошка имеет определенный уровень зернистости и твердости, от чего зависит качество обработки поверхности. Она может формироваться из различных материалов, о чем будет свидетельствовать маркировка изделия. В качестве абразива может выступает циркониевый корунд («А»), электрокорунд («АS»), кремниевый карбид («С»).
Выпускаются диски для болгарки 115-230 мм (диаметр), их толщина составляет 1-3,2 мм. Размер внутреннего кольца – 22,2 мм. Размер круга подбирается в зависимости от вида инструмента.
Абразивные отрезные диски на болгарку имеют диаметр 115-230 мм и толщину 1-3,2 мм
Выбор толщины диска зависит от вида металла. Для алюминия и тонкой стали используется круг размером до 1,5 мм. Для арматуры и плотных изделий из металла целесообразно применять диск толщиной более 2,6 мм.
Исходя из характеристики диска, можно сказать, что чем меньше толщина отрезного круга, тем быстрее осуществляется рез, поскольку небольшая площадь лезвия способствует снижению его сопротивления. Тонкие насадки меньше нагреваются и обеспечивают более ровный и чистый рез, однако такие диски быстрее стачиваются.
Отличия отрезных дисков по металлу, дереву и камню
Отрезные насадки классифицируются по типу обрабатываемого материала. Существуют диски для болгарки по камню, металлу и дереву. Первые два варианта внешне ничем не отличаются. Чтобы правильно выбрать расходный материал, необходимо внимательно рассмотреть нанесенную маркировку.
Отрезной диск по бетону на режущей кромке имеет напыления из алмазной крошки
Различия между дисками заключаются в типе используемого абразивного материала и составе основного круга.
Отрезные диски по металлу 125 мм (и другого стандартного размера) изготавливаются в несколько этапов. Первоначально происходит процесс смешивания смолы с основным веществом, в качестве которого применяется кобальт, электрокорунд или алмаз. Затем в состав вводятся специальные добавки. Готовая масса заливается в форму. В центральной ее части помещают кольцо из оцинкованной стали. Происходит армирование края диска стекловолоконной сеткой. Форма помещается в печь, где под большим давлением происходит затвердение изделия на протяжении 24 часов.
Диск на болгарку по бетону и плитке изготавливается так же, как и для металла. Существуют варианты, выполненные из оцинкованной стали. Особенностью изделий является наличие на режущей кромке круга напыления из алмазной крошки. Величина абразива варьируется в пределах 0,2-0,8 мм.
Отрезные диски по дереву могут быть как зубчатые, так и цепные
Диски для работы по дереву имеют мелкие зубцы и острую кромку по всему ободу изделия. Кромка покрывается карбидом вольфрама. Зубцы могут иметь прямое, скошенное или трапециевидное исполнение. Первый вариант применяется для хвои и мягких пород древесины. Последний тип изделия используется для обработки материала средней плотности. Диск с чередующимися скошенными зубьями является универсальным вариантом.
Рейтинг лучших
Пильная оснастка относится к ходовым (расходным) товарам. Поэтому есть много желающих занять эту нишу со своим некачественным товаром. Проблема в том, что производители контрафакта могут использовать названия брендов с хорошей репутацией.
Если у вас еще нет такого инструмента, то перед покупкой обязательно почитайте развернутую статью о том, как выбрать циркулярную пилу, а также ознакомьтесь с рейтингом лучших дисковых пил для дома.
Лучшие дорогие
СМТ, Италия. Стоимость от 2 400 до 10 000 руб, в зависимости от размера, количества зубьев.
Оригинальные изделия СМТ относятся к классу профессиональных, пилят качественно, служат долго, реже требуют заточки.
Этот производитель широко представлен на площадках, где продается оснастка для массового потребителя. Есть и другие производители профессиональных дисков, их следует искать на площадках по продаже профессионального оборудования. Цены на такую продукцию высокие.
Средний ценовой сегмент
Производители электроинструмента часто выпускают оснастку для своих изделий. При этом они заинтересованы в том, чтобы их инструмент имел хорошую репутацию. Потому одноименные с инструментом пильные диски, как правило, хорошего качества. К таким относятся: Bosch, Метабо, Зубр, Makita, Dewalt.
Цены от этих производителей сопоставимы. Чаще предпочтение отдается брендам Bosch и Makita из-за традиционного немецкого и японского качества, хорошей репутации.
Недорогой сегмент
Здесь можно встретить как дешевые китайские изделия ужасного качества, которые не будут пилить в принципе, так и относительно качественные изделия. К последним относится Атака. Производитель занял свою нишу на рынке благодаря сравнительно низким ценам и вполне работоспособному товару.
Новые диски Атака пилят очень хорошо. Минус – недолговечность. Зубья выкрашиваются или выпадают полностью, требуют частой заточки, но ввиду малого размера не выдерживают много циклов заточки. Хорошо подходят для небольшого объема работ.
Стоимость – от 500 руб.
Увидеть, как ведут себя пильные диски от различных производителей на практике и оценить чистоту реза можно просмотрев видео.
В итоге, когда средств на оснащение мастерской не хватает, можно экономить, купив циркулярку по низкой или средней цене. Но на качестве дисков экономить не рекомендуется – хороший диск пилит хорошо, а плохой — плохо. Поэтому, делайте выводы.
Приспособления
Приспособления, которыми оборудуют торцовочные пилы по металлу, бывают разными. Их назначением, в зависимости от типа оборудования, является облегчение работы оператора и обеспечение ее качества, а также безопасности. К примеру, помимо поворотной конструкции стола, позволяющей добиваться заданного градуса, модели могут иметь стол с двумя сторонами наклона угла реза.
Пыльники могут представлять собой как мешки, так и шланги, напоминающие детали промышленных пылесосов. Они надежно защищают оператора от металлической пыли, которая может проникать в дыхательные пути. Кроме того, изделие может иметь защитный кожух и подсветку рабочей зоны. Те, кто особенно тщательно выбирает торцовку по металлу, может подобрать вариант с ограничением глубины пропила.
Кроме того, прибор может иметь опцию регулировки скорости вращения. Также количество оборотов может отличаться плавным увеличением при включении. Это удобно и не позволит заклинить диск в самом начале резки. Иные агрегаты могут оснащаться автоматическим выключением при заклинивании.
Виды отрезных дисков по металлу
Технические характеристики отрезных кругов (или иначе дисков) для работы по металлу регламентируются ГОСТ Р 57978—2017, который предусматривает два типа этого инструмента: плоские (ISO 41) и с утопленным центром (ISO 42). Этим же ГОСТом устанавливаются размерные ряды и другие нормируемые параметры для обоих типов. Конструктивно отрезной диск по металлу представляет собой структуру типа сэндвич, состоящую из чередующихся слоев армирующей сетки и режущего композита, в которые запрессована металлическая втулка (см. рис. ниже).
Армирующие сетки, как правило, изготавливаются из стекловолокна и в зависимости от условий применения инструмента могут иметь разные толщину и размеры ячеек. Режущий композит состоит из абразивного порошка и связки. Для резки металлов в качестве абразива используют порошки из различных видов электрокорунда и карбида кремния, а связкой обычно служат бакелитовые смолы (хотя ГОСТом также предусмотрено применение вулканитов).
Кроме армированных абразивных кругов на связках из смол существуют твердосплавные диски для резки металла на стационарных маятниковых и торцовочных пилах. Такой инструмент обычно используют в заготовительных цехах металлообрабатывающих предприятий, он имеет узкоспециализированное применение и относится к дисковым пилам. Еще один вид отрезного инструмента — это алмазные диски, но они в соответствии с ГОСТ 32833—2014 не могут применяться для резки металлов. Иногда к отрезным относят и пильные диски, используемые в деревообработке на циркулярных станках. Внешне они в чем-то подобны отрезным кругам для обработки древесины. Но на самом деле такие пильные диски имеют другое назначение, и ГОСТом классифицируются как «дисковые пилы».
Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла
Составными частями всех твердосплавных дисков является основание и режущие зубья. Число режущих сегментов начинается от 24 до 100, чем больше количество зубьев, тем быстрее происходит распил заготовки. Отличительной особенностью сегментов является наличие специальных напаек, которые и выполняют основную роль при распиле. Сплавы режущих зубьев могут быть разными, в основном это зависит от производителя. В большинстве случаев, используют вольфрамокобальтовые сплавы или карбид вольфрама, сцементированного кобальтом. Твердосплавные режущие сегменты крепят при помощи пайки припоями из электролитической меди с добавление никелевых сплавов. На многих моделях дисков можно увидеть прорези, сделанные для отведения тепла, которые продлевают срок службы твердосплавного диска.
Применяются такие диски на маятниковых, торцовочных и ручных дисковых пилах для металла. Конечно, есть фрикционные пильные диски, которые тоже можно отнести к твердосплавным, но это будет тема отдельной статьи. Говоря об отличительных характеристиках твердосплавных дисков по металлу, то для каждого вида металла применяется свой диск. Есть диски по алюминию, диски для высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали, для тонкого листового металла, для сэндвич-панелей, для нержавеющей стали. Самыми важными критериями при выборе являются: диаметр диска и диаметр посадочного отверстия. Наиболее востребованные диаметры от 200 до 355 мм, тут самое главное для какого инструмента вам нужен диск. Также обстоит дело с посадочными отверстиями, их диапазон от 20мм. (для ручных дисковых пил) до 30 мм. (для маятниковых пил). Число зубьев на диске прямо пропорционально скорости распила материала, при выборе следует знать это.
Всегда следует сверять необходимое число оборотов, которое указано на упаковке или на самом теле диска с паспортными данными, используемого инструмента.
Классификация дисков на болгарку по размерам и материалам
Выбор дисков для болгарки может показаться совсем непростой задачей. Их классификация основана на множестве параметров.
Материал для обработки:
- по металлу;
- по дереву;
- по бетону;
- по керамике.
Вид выполняемых работ:
- обдирочные диски и насадки;
- отрезные круги;
- полировальные и шлифовальные круги.
Материал для изготовления и его особенности:
- цельнометаллические алмазные (сплошные и секционные);
- цельнометаллические с зубьями;
- абразивные.
Маркировка абразивных кругов:
- основным цветом и соответствующей надписью обозначен материал образца: синий — для реза по металлу, зелёный — для работы с камнем;
- первыми буквами обозначен материал, из которогозготовлен диск: А, C, AS (корунд, карбид кремния, электрокорунд);
- цифровые обозначения – размер зерна абразива. Чем мельче зерно, тем ниже скорость реза и выше точность;
- последней буквой обозначена твёрдость связки. А – наиболее мягкая, далее по алфавиту показатель увеличивается;
- скорость вращения обозначена цифрами на цветной полосе и не должна превышать скорость работы болгарки.
Маркировка абразивного круга
Линейные характеристики и размеры разных видов дисков
Для болгарок разных размеров и мощностей применяются круги с соответствующими линейными характеристиками:
- внешний диаметр: 115, 125, 150, 180, 200, 230, 300, 365 мм;
- диаметр посадочного кольца: 22.2 (наиболее распространён), 22, 32 мм;
- толщина: 1.0, 1.2, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.2 мм.
Для тонкой и ровной линии реза наиболее подходящим является диск толщиной ≈ 1.0 мм. Но у него имеется существенный недостаток – повышенная гибкость, приводящая к слому при излишнем нажатии. Оптимальная толщина для реза, в среднем, составляет 1.6 мм.
С помощью шлифовальных и полировальных дисков можно достичь необходимого результата в обработке поверхностей. Такие круги имеют толщину большую, чем те, которые используют для резки металла. В зависимости от необходимого результата, на одну из сторон крепятся сменные накладки:
- наждачная бумага;
- ткань;
- войлок;
- губчатый материал.
Необходимым дополнением являются специальные мелкоабразивные пасты и жидкости.
Также существуют диски для затачивания инструмента и обдирочные насадки для болгарки:
- алмазные обдирочные (работа по бетону, камню и цементу). Не могут использоваться для обработки металла;
- лепестковые шлифовальные;
- абразивные заточные;
- витые шарошки (обдирка загрязнений с металлических, бетонных и каменных поверхностей).
Абразивные заточные круги используются для грубой обработки металла:
- оплавление сварного шва;
- заточка разнообразного режущего инструмента (например, зубья дисковой пилы).
Лепестковые шлифовальные диски гораздо мягче абразивных. По этой причине появляются трудности в удалении твёрдых выступов, но повышается качество шлифовки рельефных поверхностей.
Можно Ли Торцовочной Пилой Резать Металл
Наличие качественного обрабатывающего или строительного инструмента для домашнего использования позволяет быстрей закончить ремонт или качественнее и дешевле провести реставрационные, строительные или восстановительные работы. Для точного раскроя бруса из ламината, пластика, древесины в современных условиях помогает торцовочная пила.
Резать всевозможные заготовки приходится как профессиональным столярам, так и новичкам. Оценить в полной мере качество работы такого ручного инструмента помогает использование всех популярных опций оборудования.
Bosch (серия PCM
С мощностью 1,2 кВт обеспечит глубину резания 60 мм, вертикальный угол – 120 градусов, цена: 13 500 руб.
PCM 8 S от Bosch с функцией протяжки
Мощностью 1,6 кВт, пропил – 90 мм, углы 65 и 150 градусов, цена: 12100 руб.
Elitech ПТК 1625
Makita (серия LS 1040)
Профессиональный инструмент на 1,7 кВт, глубина пропила – 67 мм, масса 11 кг, цена: 17000 руб.
Makita LS1040
ВИДЕО: Нетипичная работа оборудования (часть 2)
Как выбрать диск по металлу для торцовочной пилы
Подобный инструмент появился на рынке сравнительно недавно. Диск по металлу для торцовочной пилы? У многих, даже опытных мастеров, это вызывает усмешку и недоверие. Еще не так давно сталь поддавалась только газопламенной резке, кругу болгарки и ножовке по металлу. На торцовочных станках могли обрабатывать лишь древесные и пластмассовые материалы.
Однако время не стоит на месте. Инженеры-материаловеды в тандеме с инструментальщиками постоянно работают над синтезом новых сплавов. Сегодня отрезной диск по металлу на торцовочную пилу можно приобрести в любом магазине инструментов. Однако данный инструмент работает в тяжелых условиях и подвержен износу.
Виды дисков
Для работы с древесиной недостаточно приобрести хороший электрический инструмент с одним отрезным кругом. Этот повсеместно востребованный материал имеет множество сортов. И у каждого из них своя твердость и упругость.
К тому же в процессе работы возникают задачи различной сложности. И для их решения требуется индивидуальный подход. То есть, применение определенной насадки, подходящей для самой качественной обработки. Поэтому арсенал мастера должен быть укомплектован на все случаи жизни.
Пильный диск по дереву для циркулярки выпускается всего в двух видах. Монолитная конструкция полностью состоит либо из высокоуглеродистой стали, либо быстрорежущей. Недорогое изделие способно справиться с любой древесиной. А кроме этого может распиливать полимерные сплавы.
Хорошим достоинством литого диска является простота заточки. При этом ее можно делать многократно и самостоятельно. Из-за этого инструмент имеет очень большой ресурс работы.
Набор литых пильных дисковИсточник prom.st
Твердосплавная конструкция изготавливается из инструментальной стали. Но ее зубья сделаны из очень прочных сплавов, в которые добавляется карбид вольфрама. Такое решение позволяет распиливать не только самую капризную древесину, но и обрабатывать многие металлы.
Кроме этого конструкция с твердыми напайками имеет еще ряд достоинств по сравнению с монолитной:
- Разводка зубьев диску не требуется.
- Одна заточка резцов позволяет проработать время, при котором монолитный аналог будет несколько раз перетачиваться. Поэтому ресурс у твердосплавного диска в несколько раз больше.
- Проходит любой материал буквально с идеальным чистым резом и затрачивает на это меньше времени.
Но заточку твердосплавного диска для циркулярной пилы в домашних условиях не выполнить. Для это требуется специальное оборудование. Да и цена на такой инструмент очень высока. Правда эксперты утверждают, что диск успевает окупиться еще до перезаточки. И многие мастера не тратятся на нее, а сразу покупают новый отрезной круг.
Диск с твердосплавными резцамиИсточник s-bol.com
Помимо основных двух видов дисков для циркулярки, следует упомянуть о дисковых фрезах. Инструмент разрабатывался для обработки металла, но многие операции по древесине выполняются именно с его помощью. Например, фрезу применяют, когда нужно выбрать паз у деревянного изделия.
Как грамотно подобрать диск
Критерии выбора зависят от множества важных нюансов. Например, чтобы выполнить чистый рез по дереву, диск для циркулярной пилы должен обладать определенными параметрами. Но для правильного подбора прежде необходимо ознакомится с характеристиками древесины. И сообразно ее структуре искать в инвентаре нужный отрезной круг.
Сначала нужно осмыслить предстоящую задачу. То есть, какой рез нужно выполнить – продольный или поперечный. Затем оценивают толщину деревянной заготовки и ее структуру. Ведь для каждой породы древесины потребуется своя скорость вращения диска.
Оптимальные обороты инструмента для пиления:
- мягкой древесины – от 50 до 90 м/с;
- твердых пород – от 50 до 80 м/с;
- экзотического вида дерева – от 80 до 85 м/с;
- столярной древесины и ДСП – от 60 до 80 м/с;
- МДФ – от 30 до 60 м/с;
- ламината – от 40 до 60 м/с.
После этого можно искать в инвентаре подходящий отрезной круг. И отлично помогает в этом маркировка инструмента. На диске указывается вся необходимая информация. А надежный и уважающий потребителя производитель обязательно нанесет ее лазерным способом в виде пиктограмм.
Лазерные пиктограммы на пильном дискеИсточник hobbywood.ru
Маркировка на пиле для циркулярки по дереву содержит сведения о:
- инструменте для применения (ручной или стационарный);
- внешнем диаметре насадки и допустимой посадке;
- скорости и направлении вращения;
- материале, к которому позволено применять инструмент;
- получаемой ширине пропила;
- количестве зубьев;
- сроке службы насадки.
В зависимости от капризности материала и сложности операции, можно выбирать для работы либо монолитный диск, либо его аналог с твердосплавными зубьями. Некоторые мастера идут простым путем. Покупают дорогой инструмент с чередованием плоского резца и заточенного под трапецию. В народе такой диск считается универсальным, на все случаи жизни.
Видео описание
Видео покажет, как выбрать пильный диск для ручной циркулярной пилы:
Коротко о главном
Обрабатывать древесину на циркулярной пиле можно дисками двух видов. Простым и недорогим монолитным, а также его аналогом с твердосплавными напайками. Последний хоть и намного дороже, но куда больше эффективный. А проход ним по любому материалу дает более ровный и чистый рез.
Маркировка
На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.
При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента. У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде
Кодировка материала расшифровывается следующим образом:
У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:
- Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.
- Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
- Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
- Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.
Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.
Подбираем насадку для решения конкретной задачи
На каждой упаковке диска указано его специальное предназначение. Часто встречаются диски относительно универсального назначения, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.
Для дерева
Для базового, обычного распила хорошо подходят диски крупным редким зубом. Например, внешний диаметр 200 мм Х 24 зуба. Для чистого, диагонального, поперечного пиления лучше подойдут варианты со средним или мелким частым зубом.
Для чистого реза ЛДСП и ламината
Для этих материалов чем мельче и чаще зуб, тем меньше будет сколов и задиров. Однако и тогда нет гарантий пропила без повреждений. Эти материалы пилят на специальных станках со вторым подрезным диском, который крутится в обратную сторону.
На обычной циркулярке эти материалы можно распилить без повреждений вышеуказанным диском, но с предварительной подрезкой облицовки, или с оклейкой места реза защитной клейкой лентой.
Для алюминия
Используются диски по металлу. Например, для цветных металлов или для тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол, выполнены из специальной металлорежущей стали.
Как резать?
Прежде чем включить агрегат, его собирают и проверяют надежность узлов
Важно убрать ключ с крепежного винта пильного диска. До включения надлежит убедиться, что диску ничто не мешает, и он может свободно вращаться
После этого можно запустить прибор, нажав копку пуска, которая располагается на рукояти. Для выключения отпускают кнопку выключателя.
Чтобы выполнять косое пиление с углом 90 и около 45 градусов, надлежит ослаблять винт крепежа поворотного стола и поворачивать стол до заданного угла, держа за рукоять винта крепления поворотного стола. Тут же нужно зафиксировать заданное положение. При долгой работе нужно проверять точность торцовки, поскольку винт крепления поворотного стола иногда ослабевает.
Для пиления с левым наклоном в пределах 45-90 градусов необходимо выставить верный наклон. Нужно отпустить винт крепления угла наклона и поставить заданный угол. При фиксации нужного параметра надлежит затянуть винт и зажать заготовку вертикальной струбциной. После этого прибор запускают и осуществляют пиление. По его окончанию отпускают кнопку выключения, дожидаются полной остановки режущего диска, затем возвращают рукоятку в верхнее положение.
В этом время отрезанный элемент, находящийся напротив боковой поверхности отрезного диска, может зацепиться за зубья и отлететь, что может травмировать оператора пилы. В процессе работы защитный кожух должен оставаться на устройстве – снимать его категорически запрещено. Когда диск будет опускаться для пиления, кожух будет приподниматься. Также кожух автоматически опустится при поднятии рукоятки.
При включении нужно крепко удерживать рукоятку, так как в этом время пила может переместиться вверх либо вниз. Выполняя резку, важно придерживать заготовку струбциной к фронтальному упору либо поверхности поворотного стола. Это исключит вращение либо покачивание
Важно следить за тем, чтобы под металлической заготовкой не скапливались стружки. Нельзя одновременно пилить сразу несколько металлических заготовок.
При необходимости использования вспомогательных поверхностей нужно подбирать опоры, способные удержать обрабатываемую деталь, чтобы она не соскользнула во время работы.
О настройках и доработке торцовочной пилы смотрите в следующем видео.
Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу
Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!
К плюсам можно отнести:
- Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
- Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
- Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска пять тысяч резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
- Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
- Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.
Минусы тоже есть:
- Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. Отрезная монтажная пила по металлу с твердосплавным (победитовым) диском makita lc1230 (305 мм). В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
- Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
- Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.
Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.
