Вискозиметр вз-246, вз-4, впж-2, впж-4. какой выбрать?

Приборы для измерения вязкости жидкости. Вискозиметр ротационный

Вязкость различных жидкостей измеряется специальными приборами – вискозиметрами. По характеристикам и конструкции выделяют несколько видов данных приборов. Одним из них является вискозиметр ротационный, способный оценить проницаемость среды.

Разновидности приборов

Приборы, используемые для измерения вязкости жидкости, принято делить на три большие группы:

Механический вискозиметр.

Рассмотрим каждый из видов более подробно.

Механические приборы

Категория механических вискозиметров представляет собой целый ряд различных приборов, принцип работы которых основан на механических свойствах жидкостей. Это могут быть измерители резонансного, пузырькового, шарикового типов. Если первые два типа чаще всего используются в лаборатории, то последний встречается в быту. Его принцип работы основан на открытии Галилея.

Внутри прибора имеется «кабинка», где находится шарик. После заполнения прибора жидкостью, вязкость которой необходимо определить, шарик падает. Измеряется точное время, необходимое на падение шарика до контактной площадки. Условная вязкость определяется по данному временному интервалу.

Приборы капиллярного типа

Капиллярный вискозиметр в своей конструкции имеет тонкую трубку с известным диаметром. Исследуемая жидкость протекает по этой трубке. Эту же жидкость пускают также по трубке с большим диаметром, внутри которой не создается капиллярный эффект.

Чаще всего жидкость течет под силой тяжести (то есть сверху вниз). Но в некоторых приборах создается искусственное давление. Измеряется время, за которое жидкость вытечет по обеим трубкам. Далее высчитывается их разность.

Значение вязкости будет пропорционально значению данной разности.

Приборы данного типа просты, но имеют большие размеры. Еще один их недостаток заключается в том, что коэффициент вязкости измеряемой жидкости не должен превышать 12 кПа*с. Это значение соответствует жидкостям, которые хорошо текут. Более густые жидкости, или имеющие комки, в данном случае измерить нельзя.

Ротационный вискозиметр: принцип работы

Конструкция измерителей данного типа представляет собой цилиндр, внутрь которого помещена сфера. Внутренняя сфера движется с определенной скоростью за счет подключенного электропривода.

Между цилиндром и сферой остается пространство, которое заполняется исследуемой жидкостью. При этом сопротивление движению сферы изменяется. В данных приборах измеряется именно зависимость сопротивления жидкости и скорости вращения. Эти параметры и фиксируются в результате испытания.

Вискозиметр ротационный подходит для жидкостей, коэффициент вязкости которых находится в пределах от тысячи до миллионов Па*с. Скорость вращения внутреннего тела играет важную роль. От нее зависит точность измерения. Чем меньше скорость, тем точнее измерение. Приборы с минимальной скоростью углового вращения очень точны, но и стоят они дорого.

Виды ротационных вискозиметров

Описанный выше принцип работы прибора характерен для вискозиметра Брукфильда. Это наиболее простое устройство измерителя данного типа. Но не всегда движется внутреннее тело. В отдельных случаях вращается внешний цилиндр. Именно поэтому вискозиметр ротационный может быть двух видов: с неподвижным цилиндром и торсионные измерители.

Внутреннее тело торсионных вискозиметров подвешено в центре на упругой нити. При вращении внешнего цилиндра начинает двигаться и измеряемая жидкость. При ее вращении закручивается и цилиндр. Угол закручивания внутреннего цилиндра уравновешивается моментом сил трения вращающейся жидкости.

Погрешность измерения возникает из-за дна внутреннего цилиндра. Различные ученые пытались решить эту проблему по-своему. Чаще всего дно делали вогнутым. При заполнении жидкости в вогнутости остается воздух. Тем самым трение о дно снижается.

Ученые Гатчек, Куэтт внутренний цилиндр помещали в охранные кольца. Это снижало турбулентность его концов. Волорович использовал высокий, но узкий цилиндр. При этом погрешность из-за дна становилась незначительной.

Вискозиметр ротационный по своей конструкции имеет очень много вариантов исполнения. Но он всегда обладает такими преимуществами, как универсальность, небольшой размер, малая погрешность и низкая стоимость. Именно благодаря этим характеристикам прибор и стал столь популярным.

Определение условной вязкости

Метод определения условной вязкости применяется для нефтепродуктов, лакокрасочных материалов и ряда других вязких жидкостей, вязкость которых нельзя определить с помощью стеклянных капиллярных вискозиметров. Для ряда нефтепродуктов вязкость нормируется в условных единицах.

Условной вязкостью называют отношение времени истечения из вискозиметра типа ВУ 200 мл испытуемого продукта при температуре испытания ко времени истечения 200 мл дистиллированной воды при температуре 20 °С, являющемуся постоянной (водным числом) прибора. Величина этого отношения выражается как число условных градусов.

Водное число вискозиметра должно контролироваться лабораторией организации, которой принадлежит прибор.

Условная вязкость при температуре t обозначается знаком ВУt.

Прибором для измерения условной вязкости служит вискозиметр типа ВУ-4 (рис. 205). Он состоит из резервуара 1 с трубкой 8 в его дне. Резервуар помещают в сосуд 2, служащий водяной или масляной баней. Резервуар закрывают крышкой с двумя отверстиями. В одно из отверстий вставляют деревянный стержень 6, который закрывает трубку 8; в другое помещают термометр 4. Внутри резервуара 1, на равном расстоянии от дна, прикреплены три заостренных изогнутых вверх под прямым углом штифта 5. По ним устанавливают уровень наливаемой в резервуар исследуемой жидкости, и, кроме того, эти штифты служат для установки прибора в горизонтальное положение. Во внешнем резервуаре помещены мешалка 7 и термометр со шкалой от 10 до 110 °С и ценой деления 1 °С.

Прибор устанавливают на железном треножнике 10, на двух ножках которого имеются установочные винты 9. Для подогрева термостатирующей жидкости в сосуде 2 к треножнику прикрепляется газовая горелка или прибор снабжают электрообогревательным устройством с терморегулятором.

Для измерения объема вытекающей из вискозиметра жидкости к прибору прилагается специальная мерная колба, калиброванная при 20 °С на 200 мл.

Определение водного числа вискозиметра ВУ

Внутренний резервуар промывают последовательно петролейным или диэтиловым эфиром, этиловым спиртом и дистиллированной водой и высушивают воздухом. Затем вискозиметр вставляют ножками в прорези треножника и закрепляют зажимными винтами. Выходное отверстие 3 закрывают чистым стержнем 6. Во внутренний резервуар вискозиметра 1 наливают профильтрованную дистиллированную воду до уровня, при котором острия трех штифтов 5 едва лишь выдаются над зеркальной поверхностью воды; температура воды должна быть 20 ±0,2 °С.

Водой такой же температуры заполняют и внешний сосуд 2. Мерную колбу подставляют под сточную трубку 8 внутреннего резервуара и, приподняв стержень 6, спускают всю воду из резервуара в колбу, не замеряя времени ее истечения; при этом водой наполняется и вся трубка 8, на нижнем конце которой повисает капля воды

Опустив конец стержня 6 в выходное отверстие 3, вновь осторожно выливают воду из колбы в резервуар по стеклянной палочке; опорожненную колбу держат 1-2 мин над резервуаром в опрокинутом положении и затем вновь подставляют под сточную трубку

Проведение определения

Перед каждым определением резервуар 1 промывают и высушивают. Сточное отверстие закрывают стержнем 6 и наполняют внутренний резервуар испытуемой жидкостью, предварительно подогретой несколько выше заданной температуры определения. Уровень налитой жидкости должен быть немного выше остриев штифтов 5.

В сосуд 2 наливают воду (при определении вязкости до 80 °С) или вазелиновое масло, нагретые несколько выше заданной температуры определения.

Подняв немного стержень 6, дают стечь избытку испытуемой жидкости, с тем чтобы острия всех трех штифтов лишь едва заметно выдавались над уровнем жидкости.

Установив вискозиметр, закрывают его крышкой и под сточное отверстие ставят чистую специальную мерную колбу на 200 мл, в то же время осторожно вращая вокруг стержня крышку прибора, в которую вставлен термометр. Когда термометр будет показывать точно заданную температуру определения, следует выждать 5 мин, быстро вынуть стержень и одновременно пустить секундомер

Когда жидкость в мерной колбе дойдет точно до метки, секундомер останавливают и отсчитывают время истечения с точностью до 0,2 с

Когда термометр будет показывать точно заданную температуру определения, следует выждать 5 мин, быстро вынуть стержень и одновременно пустить секундомер. Когда жидкость в мерной колбе дойдет точно до метки, секундомер останавливают и отсчитывают время истечения с точностью до 0,2 с.

Условную вязкость при температуре t в условных градусах вязкости вычисляют по формуле:

Ротационные вискозиметры

Внешне такие приборы (ВЗ-4, ВЗ-246 и др.) напоминают миксер: в полый внешний сосуд цилиндрической формы вставляется внутренний сосуд, также цилиндрический. В частности, в приборе ВЗ-246 внешний сосуд соединён с приводным валом электродвигателя, что позволяет производить его вращение с постоянной скоростью. Внутренний сосуд на гибкой нити подвешен к корпусу прибора. В пространство между цилиндрами заливают краску, после чего включают привод вращения внешнего цилиндра. При вращении краски её слои, соприкасающиеся с поверхностью внутреннего цилиндра, вследствие трения будут передавать вращающий момент на внутренний цилиндр. По интенсивности его вращения можно установить вязкость краски.

Для достижения необходимой точности замеров требуется выполнить ряд условий:

  • замер вращающегося момента возможен только после того, как скорость движения внутреннего цилиндра станет постоянной;
  • класс чистоты поверхностей обоих цилиндров, которые контактируют с краской, должен быть одинаковым;
  • соотношение размеров цилиндров должно быть строго определённым, что учитывается так называемой постоянной ротационного вискозиметра (для каждого прибора она может быть различной, поэтому, результаты, полученные на разных приборах, трудно сопоставить между собой).

Выпускаются и инверсные исполнения ротационных вискозиметров, когда электродвигатель вращает не наружный, а внутренний цилиндр.

Короткая характеристика растворителей

Растворители, присущие в торговле, владеют трудным составом и используются для разбавки конкретного вида ЛКМ:

  1. # 646 не один из лучших вариантов. В отношении к краскам проявляет враждебность: не только разбавляет их, но и привносит изменения в состав. Что такое вязкость краски для краскопульта определение вязкости краски? Очень часто используется для грунтовочных смесей и материалов на акриловой основе.
  2. # 647 относительно агрессивный по своим характеристикам, растворяет нитроэмали и нитролаки. Во время использования требуется особенная предостороженность.
  3. Растворитель #650 за счет мягкого взаимного действия повсеместно применяется для растворения.
  4. Алкидные эмали разбавляются Р-4, в его состав включены полимерные материалы.

Приведенные рекомендации помогут правильно разбавить краску для распылителя краски. Это будет помогать получению очень качественного одинакового покрытия без потеков и недостатков.

Похожее

Вискозиметр для определения вязкости рабочей смеси при покраске авто. http://videopokraska.com/ — это наш новый сайт.

Этот прибор для измерения вязкости жидкости.Тема вискозиметрии и её методов мало распространена и фактиче.

Вискозиметр Ford №4. Как правильно развести базовую автоэмаль. Ошибки при измерении вязкости.

Это метод подойдет для любого краскопульта. Лайфхак! Как определить вязкость грунта, краски или лака на.

Вязкость краски ярче всего характеризует ее пригодность к использованию и ее характеристики – насыщенность цвета, равномерность покрытия, яркость. Материал должен хорошо растекаться, но не стекать. Это свойство так же определяет и технические особенности нанесения. Различают несколько видов вязкости:

  • Из-за большой толщины слоя на вертикальных и наклонных поверхностях неизбежно образуются потеки.
  • Наконец, большая часть недорогих краскопультов просто не справится с материалом слишком высокой вязкости. Принцип работы пневматического распылителя основан на низком давлении в струе воздуха и подсосе в нее краски из бачка. Вязкость краски для краскопульта определение вязкости? При этом перепад давлений по определению не может превысить одной атмосферы даже в идеальном случае (смеем заметить, абсолютно недостижимом).

Не советуем. Толстый слой жидкого материала содержит большое количество растворителя — покрытие будет очень долго отвердевать (до полного высыхания не часы и не дни — месяцы), а нанесенная поверх не высохшего грунта эмаль может привести к сморщиванию покрытия и нарушению адгезии между краской и грунтом. Кроме того, повышается вероятность возникновения такого неприятного дефекта, как “кипение” и множества других.

голоса

Рейтинг статьи

Технология создания требуемой вязкости

Для уменьшения показателя, чтобы не нарушить механизм краскопульта, используют растворитель. Можно вывести формулу для определения нужного объема разжижающего вещества. Чаще всего действуют методом подбора: постепенно добавляют растворитель и снова снимают показания.

Растворители принято классифицировать следующим образом:

  • быстрые, которые можно использовать даже при температуре до 20 градусов, обеспечивающие отсутствие подтеков;
  • медленные, испарение которых происходит долго, а рабочая температура должна быть выше 25 градусов, зато состав из краскопульта будет лучше растекаться на поверхности;
  • нормальные, скорость испарения и рабочая температура находятся в промежутке между вышеуказанными данными.

Если машину красят в «металлик» или «перламутр», предпочтительнее использовать медленные растворители.

Более сложными в работе считаются двухкомпонентные красители: акриловые на основе органического растворителя, полиуретановые, эпоксидные. Такие составы разбавляются после того, как их смешали с отвердителем. Если пренебречь этим правилом, с краской работать будет невозможно.

При приготовлении этих красок механизм такой:

  • по инструкции в нужной пропорции смешивают краску и отвердитель;
  • проверить текущий показатель вязкости;
  • разбавить до нормы в случае необходимости.

Чтобы пропорция была верной, пользуются мерной линейкой или специальной прозрачной емкостью, где определены объемы. Правильный подход при учете вязкости скажется и на экономном расходе краски, что выгодно как для заказчика, так и для исполнителя.

Разновидности и особенности приборов

Существует несколько видов таких устройств, которые отличаются по принципу действия:

  1. Ротационные – такие модели включают 2 вращающихся объекта. Между ними помещают исследуемый материал. Затем одну часть устройства вращают, а вторую – оставляют неподвижной. По скорости вращения между ними удается определить абсолютную вязкость.
  2. Капиллярные – эти устройства работают по хронометрическому принципу. Они помогают определить время, за которое определенный объем жидкости проходит через небольшое отверстие или трубку. При этом используется конкретная разница давлений. По внешнему виду прибор напоминает один или более капилляров, которые скреплены друг с другом. Они имеют наливное отверстие или трубку небольшой ширины.
  3. С движущимся шариком – в основе работы таких устройств лежит закон Стокса. Определение параметров вязкости базируется на временном интервале, за который шарик проходит конкретное расстояние под влиянием собственного веса.
  4. Вибрационные – измерения базируются на смене резонансной частоты колебаний в жидкой среде. В одних устройствах есть возможность устанавливать плотность вне зависимости от вязкости. В других приборах параметр измеряют при постоянной плотности.
  5. Пузырьковые – определяют движение газовых пузырей, которые без препятствий перемещаются на поверхность в густой среде. По этим показателям находят вязкость материала.

Если нужно выбрать подходящее устройство, стоит учитывать все свойства и особенности каждого варианта. Тем более что сегодня существует много моделей.

Динамическая вязкость по Брукфильду

Вязкость ЛКМ с выраженной псевдопластичностью определяется на аппаратуре, позволяющей фиксировать скорость течения (например, по методу Брукфильда).

Для определения динамической вязкости используют вискозиметры Брукфильда. Принцип работы вискозиметра Брукфильда ротационный. Измерение вязкости осуществляется посредством пересчета крутящего момента, необходимого для вращения шпинделя прибора с постоянной скоростью при погружении его в исследуемую среду.

Видео.1. Определенин вязкости с помощью вискозиметра ВЗ-246

Рис. 3. Вискозиметр Брукфильда

Это минимум, что Вам надо знать по этому способу определения вязкости, потому что маловероятно, что Вы будете его использовать.

Какая краска подходит для краскопульта?

Для краскопульта подходит практически любая краска. Однако, она требует определенной подготовки для соответствия характеристикам прибора.

Обратите внимание!

  • ЛДСП: что это такое? Виды, особенности применения, фото, размеры, толщина, расшифровка, производители

  • Дома из морских контейнеров своими руками поэтапно: инструкция, схемы, плюсы и минусы, фото, дизайн

  • Рабочее давление в системе отопления в частном доме: какое должно быть, как создать, инструкция по регулировке своими руками

Какая вязкость краски необходима для работы чаще всего указано в инструкции прибора, но можно воспользоваться и таблицей с оптимальными значениями в DIN или секундах.

На что влияет вязкость

Само понятие, думается, разъяснений не требует.

А вот на что оно влияет — вероятно, лучше разъяснить.

Если перепада будет недостаточно для продавливания краски через сифон и сопло — результат немного предсказуем: краскопульт придется полностью разбирать и промывать растворителем; о покраске речь, понятное дело, идти не будет.

Слишком сильно разбавленная краска, впрочем, при нанесении тонким слоем не приведет в негодность ни инструмент, ни окрашиваемую поверхность. Однако общее число слоев для получения покрытия без непрокрашенных участков вырастет, что с учетом времени сушки приведет к неоправданно большим затратам времени.

Типичная причина появления потеков — слишком густая краска.

Область применения и виды краски

Этот вид материала используется не только профессионалами, но и любителями при отделке фасадов или внутренних помещений. Промышленность выпускает акриловую краску для наружных работ на основе органического растворителя или воды. Второй вид чаще всего используется при отделке внутренних помещений.

Материал с органической основой лучше применять при осуществлении работ в зимний период. Такие покрытия хорошо ложатся на поверхность и быстро высыхают. Дополнительные вещества, входящие в состав краски, способствуют улучшению технических характеристик. Продукция на основе органики обладает такими преимуществами:

  • Простотой нанесения на любые поверхности.
  • Возможностью использования при минусовых температурах. Можно наносить при температуре -30 °C.
  • Прочностью покрытия.
  • Способностью к движению воздуха через покрытие.
  • Сроком эксплуатации более 10 лет.

Акриловое покрытие улучшает не только декоративную функцию, но и защищает фасад здания от неблагоприятного воздействия окружающей среды.

Краски на водной основе используют для внутренних работ, особенно в помещениях с повышенной влажностью. Также их применяют для отделки фасадов из бетона, кирпича или искусственного камня, имеющего пористую структуру.

Как можно измерить вязкость ЛКИ при помощи вискозиметра

Чтобы определить параметры вязкости, требуется использовать вискозиметр. Для этого рекомендуется выполнить несколько несложных действий:

  1. Наполнить воронку. При этом выходное отверстие рекомендуется закрыть пальцем.
  2. Одновременно открыть отверстие и запустить секундомер.
  3. Зафиксировать время, которое потребовалось для опустошения тары.

Важно проводить измерения при температурных показателях +18-22 градуса. При снижении параметров материалы густеют, а при повышении – становятся более жидкими. При использовании двухкомпонентных веществ нужно использовать другую методику

Для получения оптимальных параметров вязкости требуется сделать следующее:

При использовании двухкомпонентных веществ нужно использовать другую методику. Для получения оптимальных параметров вязкости требуется сделать следующее:

  1. Смешать краску с отвердителем. При этом рекомендуется четко соблюдать инструкции производителя. Недостаток или избыток отвердителя плохо скажется на параметрах прочности покрытия.
  2. Проверить вязкость вискозиметром. При необходимости материал требуется дополнительно разбавить, чтобы получить рабочую текстуру.

Чтобы отмерить нужный объем основы и отвердителя, стоит сделать следующее:

  1. При небольшом количестве стоит использовать мерную посуду.
  2. В объемной цилиндрической таре стоит использовать специальную шкалу. Если высота уровня красителя достигает 40 сантиметров, то получить соотношение 1:4 поможет добавление вещества до 50 сантиметров.

Стоит учитывать, что этот метод дает достоверные результаты исключительно в емкости цилиндрической формы. Обыкновенное ведро обладает формой усеченного конуса. Это провоцирует искажение пропорций.

Чтобы измерение параметров вязкости было правильным, рекомендуется придерживаться таких правил:

  1. Измерять вязкость материалов стоит несколько раз во время окрашивания. В зависимости от полученных значений удастся регулировать текстуру. Если консистенция получилась слишком густой, в массу рекомендуется вводить растворитель. При чересчур низкой вязкости повышают объем красителя.
  2. Не стоит выполнять измерения, если масса вспенена. Это не даст возможности получить точные результаты.
  3. Если перед окрашиванием требуется применять грунтовку, ее условную вязкость стоит проверять вискозиметром. При этом рекомендуется применять устройство серии В3-246. При этом диаметр отверстия устройства должен составлять 4 миллиметра. Удовлетворительные параметры находятся на уровне 12-18 секунд.

Уроки рисования красками для начинающих, как научиться создавать картины

Понятие единицы вязкости краски

Под вязкостью понимают характерную особенность жидких материалов сопротивляться перемещению их одной части по отношении к другой во время течения. С учетом состава и правил нанесения на поверхность красители должны обладать определенной текстурой.

Определить параметры вязкости помогает специальное устройство, которое называется вискозиметром. Он напоминает открытую воронку конусовидной формы. Она направлена вниз острием. Там находится отверстие конкретного диаметра.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Это устройство измеряет время, за которое количество исследуемой жидкости вытекает из емкости с особым отверстием. Чем выше показатели вязкости, тем больший временной интервал показывает прибор.

Капиллярные вискозиметры

Такие приборы (называемые также вискозиметрами Оствальда) используют традиционный способ измерения вязкости для краски, когда определённое количество краски самотёком (под воздействием давления верхний слоёв на нижние) проходит через тарированное отверстие; время истечения определяет вязкость вещества. Чем больше соотношение между диаметрами сосуда и капилляра, тем точнее измерение.

Капиллярные вискозиметры подразделяют на чашечные и погружные. Для работы первых отбирают нужную дозу краски из ёмкости и устанавливают её вязкость в лаборатории. Погружные вискозиметры можно опускать в ёмкость с краской и замерять её вязкость на месте, что быстрее и удобнее.

Капиллярный вискозиметр включает в себя:

  1. Несколько сосудов (капилляров).
  2. Чашку или тарированную ёмкость, снабжённую воронкой для плавного истечения краски.
  3. Штатив.
  4. Хронометр.
  5. Перепускные краны.

Для удобства своего применения корпуса всех капиллярных вискозиметров изготавливаются из легкоочищающихся от краски материалов, штативы имеют высотную регулировку, а подача дозированного объёма краски в ёмкость может быть автоматизирована применением специальных микронасосов.

Достоинством прибора считается его высокая точность, которая не зависит от условий применения, поскольку при перемещении жидкостей по малым капиллярам однородность исследуемой среды не имеет значения, таким образом, отбор краски для определения вязкости можно выполнять произвольным образом, и из любого места.

Недостаток капиллярных вискозиметров – хрупкость капилляров, поэтому их использование непосредственно на стройплощадке не рекомендуется.

Преимущества вискозиметров В3-246.

Отечественным производителем погружного лабораторного оборудования является завод «Лабораторные технологии» в г. Дзержинск Нижегородской области. Основным преимуществом вискозиметров В3-246 производства «Лабораторные технологии», является их простота в использовании, а также возможность изготовления стационарных или мобильных приборов. В зависимости от условий испытания Компания «Лабораторные технологии» производит вискозиметры В3-246:

• на штативе;

• погружные;

• на ножках.

Перед введением аппарата в эксплуатацию его необходимо откалибровать. Для этих целей используют стандартный образец – индустриальное масло с известным значением измеряемой величины. Стандартную калибровочную пробу заливают в резервуар лабораторного прибора и засекают время. Таким образом, проводят три испытания, меняя сопла. По результатам данных измерений выстраивают графики. На графике находят точку, которая соответствует времени истечения масла и сравнивают со значением из графиков, которые прилагаются к паспорту на прибор. Если значения совпадают, то вискозиметр ВЗ-246 пригоден к работе.

Следует учитывать, что результаты, полученные на вискозиметре В3, являются приблизительными, а разница между двумя измерениями может достигать 3%. Но для лакокрасочных жидкостей такой точности достаточно. 

Виды краскопультов

Пневматические.

Состоят из сопла, спускового крючка и резервуара для краски, соединенного с компрессором резиновым шлангом. Компрессор нагнетает воздух, который в резервуаре смешивается с краской. При нажатии на спусковой крючок краска распыляется на окрашиваемую поверхность из сопла.

Электрические.

В конструкцию входят насос, выключатель, дюза, шланг регулятора расхода смеси, спусковой курок, подставка под краскопульт и бачок. Этот вариант пистолета подключается к внешнему источнику питания и преобразовывает электрическую энергию в пневматическую. Электрический краскопульт дешевле пневматического, поскольку значительно уступает ему в эффективности.

Распыляющие агрегаты.

Это крупное оборудование, действующее по типу краскопультов. Различие — в масштабах и в расположении резервуара: у распыляющего агрегата он находится рядом с компрессором. Агрегаты чаще всего применяют для нанесения структурных красок и жидких обоев.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий