Трубогиб для медных труб: пружинный, рычажный, арбалетный

Варианты выполнения работ

Сразу стоит сказать, что вариантов проведения работ существует несколько. Каждый из них имеет определённые нюансы, а потому необходимо рассмотреть каждый из них в отдельности. Гидравлимческие трубогибы оснащаются механизмом, который работает по принципу домкрата или гидропресса. Он увеличивает давление на штоке, чтобы работать с трубами диаметром от 50 до 75 мм.

Гидравлические трубогибы различаются между собой мощностью и размерами. Они могут быть:

Ручными.
Переносными.
Стационарными в виде габаритных станков.

Основные преимущества: могут обработать медный трубопровод любого диаметра в короткое время. Гидравлические трубогибы обладают высокой производительностью, поэтому они незаменимы для выполнения объемных работ по ремонту или при прокладке нового трубопровода.

https://youtube.com/watch?v=DYiZURh7JB4

Преимущества использования труб из меди

Высокая популярность медных труб, которые активно применяются во многих сферах, объясняется целым рядом достоинств, которыми отличается такая продукция.

На стенках медных труб не развиваются болезнетворные бактерии, поэтому эти изделия могут успешно использоваться для монтажа трубопроводов, по которым потребителям подается питьевая вода.
Медь достаточно хорошо переносит механические нагрузки различного характера.
Медный трубопровод отличается исключительной долговечностью. При этом затраты на его монтаж и сервисное обслуживание относительно невысокие.
Монтажные работы и подготовка к ним проходят достаточно легко.
Для монтажа трубопроводов, изготовленных из меди, на современном рынке представлено большое количество комплектующих, поэтому такая процедура не вызывает особых проблем.
На внутренних стенках медных труб не образуется налет. Это значит, что просвет трубопровода не уменьшается, соответственно, не ухудшаются его эксплуатационные характеристики.
Свойства меди позволяют успешно эксплуатировать трубы, которые изготовлены из данного металла, в достаточно широком температурном диапазоне: от –200° до +200°.
Медь благодаря наличию устойчивой окисной пленки отлично противостоит коррозии, поэтому медные изделия можно успешно эксплуатировать длительное время.
Медным трубам свойственна высокая декоративность, что позволяет использовать их практически в любом интерьере.

Особенности ручного пружинного трубогиба для медных труб.

Это оборудование позволяет производить гибку труб непосредственно на месте монтажа установки. То есть вам не придется снимать часть системы, перенося ее к трубогибу для того, чтобы придать элементу нужный радиус. Также с помощью этого инструмента можно формовать и деталь, расположенную на верстаке. Пружинный ручной трубогиб для медных трубок позволяет производить работы в любом удобном месте.

Одной из главных особенностей трубогиба именно такой конструкции является его очень бережное отношение к подвергаемым формовке элементам. Он не сминает края труб, не «сплющивает» их на месте изгиба и не позволяет образоваться залому, что часто случается при работе с тонкостенными изделиями.

До появления этого инструмента добиться сложной траектории трубопровода можно было только с помощью особых стыковочных деталей, представляющих собой полые элементы с двумя выходами, расположенными под нужным углом относительно друг друга. Такие детали надевались на края труб, в результате чего между ними и образовывался заложенный в проекте угол. Применение пружинного трубогиба позволяет избежать применения дополнительных стыковочных элементов на месте поворота трубопровода, а также и использовать для его монтажа меньшее количество отдельных труб.

Арбалетные трубогибы

Мощные и производительные трубогибы арбалетного типа для меди могут использоваться также для стали и других металлов. Это зависит от мощности привода. Если используется механический, то гнуть можно медь до 32 мм и сталь до 25 мм. Для гидравлического верхний предел устанавливается только мощностью гидравлики. Например, при использовании автомобильного домкрата в 5 тонн спокойно можно изгибать стальную трубу до 40 мм с толщиной стенки более 2 мм.

Но для гибки меди таких усилий не требуется, чаще всего используются механические или гидравлические инструменты, с которыми можно работать одной рукой. Они имеют одно ограничение — угол изгиба не превышает 90 0. Производят их компании Rothenberger, RIDGID, REMS и другие, специализирующиеся на ручном и промышленном металлообрабатывающем оборудовании.

Устроен арбалетный трубогиб очень просто:

прямоугольная рама;
два опорных ролика на осях;
силовой привод;
пуансон (опорный башмак).

Труба помещается на опорные ролики. На среднюю ее часть действует шток силового привода и установленный на нем пуансон с канавкой нужного диаметра. Труба изгибается на требуемый угол с радиусом, определяемым размерами пуансона.

При выборе инструмента необходимо обратить внимание на наличие и количество сменных башмаков. Чем их больше, тем удобнее работать с трубами разного диаметра

Но при этом увеличивается и цена инструмента, причем иногда довольно существенно. Для профессиональной работы наличие 5-7 сменных пуансонов необходимо. Для бытового инструмента достаточно 2-3 сменные опоры. При необходимости башмак требуемого радиуса можно сделать из твердого дерева — при гибке меди это вполне допустимо.

Особенности медных труб и их применение

Медные трубы широко используются в быту и во многих областях народного хозяйства. Это объясняется внушительным перечнем достоинств, которыми этот материал отличается от пластиковых или железных аналогов:

Хорошая устойчивость к механическим нагрузкам, ударам, сгибам.
Длительный срок эксплуатации, измеряемый десятками лет.
Устойчивость к размножению патогенных микроорганизмов, что делает медный трубопровод наилучшим вариантом для подачи питьевой воды.
Удобство монтажа и сервисного обслуживания.
Устойчивость к образованию налета на внутренних стенках трубопровода. В процессе эксплуатации просвет трубопровода не уменьшается, засоры не образуются.
Широкий диапазон рабочих температур.
Малый коэффициент температурного расширения.
Устойчивость к появлению коррозии.

В строительстве трубопроводных сетей используются два типа медных труб:

Отожженные.
Неотожженные.

Отожженные изделия получили широкое распространение, они легко гнутся, обладают хорошими показателями устойчивости к воздействию высоких температур, давления или химикатов. А вот по показателям прочности такая труба будет проигрывать неотожженной.

Неотожженные изделия согнуть сложнее, при этом радиус изгиба не должен быть менее трех диаметров трубы.

Как самостоятельно изготовить трубогиб

При необходимости сделать эффективный ручной трубогиб можно своими руками.

Простейшее устройство легко изготовить на основе бетонной плиты. Дополнительно потребуется лишь перфоратор и некоторое количество стальных штырей. На плите производится разметка в виде сетки с ячейками 4х4 или 5х5 см. В узлах сетки сверлятся глубокие отверстия, после чего в них закрепляются штыри. Трубогиб готов.

Далее, медная труба помещается между штырями и аккуратно сгибается в необходимом направлении. Перемещая изделие между штырями можно менять радиус изгиба.

Следующее устройство конструктивно сложнее и уже похоже на настоящий трубогиб. В первую очередь делается основа, для которой лучше всего подойдет прочная железная труба прямоугольного сечения с толщиной стенок не менее 3 мм. Отступив от одного края 2-3 см, делается отверстие. Его диаметр должен совпадать с размером основного шкива.

Чтобы вычислить длину основы, необходимо определить максимальный радиус загиба, на который будет способен трубогиб, и добавить к этому показателю 5 см. Лишнюю часть трубы обрезаем. Стопор для сгибаемых труб будет выполнен в виде шпильки. На одном ее конце будет гайка, на другом – Т-образный элемент.

Далее, приступаем к изготовлению рукоятки трубогиба. Для этого отлично подойдут железные пластины толщиной 4 мм или более. Ширина пластин должна совпадать с габаритами основы.

После подготовки всех элементов будущего трубогиба, можно приступать к сборке устройства. Основа прочно зажимается в тисках, шкив вставляется в проделанное отверстие, производится фиксация рукояток.

Некоторые умельцы самостоятельно собирают сложные и функциональные гидравлические установки. Для этого используется гидравлический автомобильный домкрат, ролики, железный швеллер, башмак и стальные крепежные элементы. Самый важный момент – выбор роликов, поскольку эта деталь будет обеспечивать правильное прилегание трубы и, как следствие, качество сгиба.

Ручные трубогибы

Ручные трубогибы, в зависимости от привода, подразделяются на:

механические;
пружинные;
электрические;
гидравлические.

Они отличаются как диапазоном возможностей, так и сложностью конструкции. Но все, без исключения, гарантируют качество гибки без деформации стенок и допускают работу с тонкостенными трубами.

Пружинный трубогиб — самый простой и удобный в применении. Он предназначен для гибки труб определенного диаметра (зависит от размеров пружины) в стесненных условиях, в том числе и на готовых трубопроводах. С помощью пружинного трубогиба можно делать даже змейку, без риска повредить трубу.

Представляет собой трубогиб стальную пружину с плотными витками, на одном из концов которой есть небольшой раструб, куда вставляется свободный конец медной трубы. Дальше пружина передвигается к месту изгиба, где изгибается руками вместе с трубой на определенный угол. Никаких механических приспособлений для гибки не используется — только сила рук. Это накладывает некоторые ограничения на диаметр изгибаемых труб и толщину.

Для тонкостенных труб диаметром до 1,5 дюйма использование такого трубогиба не представляет сложностей. Но, в большинстве случаев, он используется для труб в половину, ¾ или 1 дюйм. Недостатком такого инструмента является ограниченность длины изгибаемой трубы.

На расстоянии 1-1,5 метра от открытого торца трубопровода согнуть трубу можно легко, но снять пружину достаточно затруднительно. А вот для небольших отрезков и на крайних участках трубопроводов использовать пружинный трубогиб очень удобно и продуктивно. Недостатком является также то, что для каждого диаметра нужно покупать свою пружину.

Виды и назначение трубогибов

Оборудование для гибки трубного материала из меди (равно как и других цветных металлов) производится в виде ручных или стационарных механизмов. Первые подойдут для небольших объемов работ и удобны возможностью применения непосредственно на месте монтажа трубопровода. Вторые отличаются точностью и широким диапазоном настроек. Чаще используются на крупных промышленных предприятиях.

По способу действия трубогиб можно отнести к одной из таких разновидностей:

Пружинный

Представляет собой упругую стальную пружину, один край которой выполнен в виде раструба. В раструб заводится конец трубы, после чего пружина продвигается к точке сгиба. Далее, за счет силы рук, пружина, а вместе с ней и труба, сгибаются на желаемый угол. Пружина, благодаря своим качествам, не позволит медной трубе деформироваться или сломаться. Разумеется, о высокой точности такого вида сгибания говорить не приходится. Кроме того, поскольку используется исключительно мускульная сила, возникают определенные ограничения на толщину труб, которые получится согнуть таким образом.

Пружину удобно использовать для коротких отрезков трубы и на концевых участках трубопроводной системы. На большом удалении от открытого торца заводить и снимать пружину будет уже не так просто.

Пружинные трубогибы универсальны, долговечны и недороги, хотя, для каждого диаметра трубы придется приобретать отдельную пружину. Еще один плюс – возможность работы в стесненных условиях.

Ручной

Представляет собой несложную конструкцию, позволяющую работать с трубным материалом сечением от 5 до 125 мм. Базовый элемент ручного трубогиба – оправка. Она вставляется внутрь трубы, либо натягивается на нее снаружи. Оправка уже имеет необходимый угол сгиба. Протянутая через оправку, медная труба согнется под таким же углом. Главный недостаток ручного трубогиба заключается в том, что для сгибания изделий требуется приложение больших физических усилий.

Механический

В сравнении с ручными аналогами позволяет сделать процедуру сгибания более удобной и простой. Обеспечивает точное значение угла сгиба и позволяет затрачивать меньше физических усилий.

Различают такие виды механических трубогибов:

Сегментный. Позволяет работать с трубами диаметром до 42 мм. Предельное значение угла сгиба – 180°. Для разных диаметров предусмотрены сменные упоры. Изделие помещается в пространство между валиком и сегментом, напоминающим по форме половину диска. При вращении рукоятки диск начинает поворачиваться, наматывая трубу на свой корпус.

Рычажный. Из-за простоты конструкции и безотказности получил широкое распространение. Здесь максимальный угол сгиба составляет всего 90°, а диаметр труб – 6-22 мм. Приспособление оборудовано двумя рычагами: на одном крепится гибочный шаблон, на другом – башмак. На шаблоне и башмаке нанесена разметка, позволяющая с высокой точностью выставить значение угла сгиба. Ручки трубогиба разводятся в стороны, труба помещается в шаблон и стопорится. Далее, при помощи рычагов производится сгибание

Рычаг позволяет получить преимущество в силе, но здесь важно помнить, что процесс сгибания следует производить медленно и плавно.

Арбалетный. Получил такое название по причине сходства с одноименным стрелковым орудием

Сгибание осуществляется посредством работы храпового механизма с рычажной системой. Гнуть можно металлические трубы диаметром 10-22 мм на любой угол до 90°. Устройство комплектуется сменными опорными башмаками (пуансонами). От их количества напрямую зависит стоимость устройства. Для бытовых нужд можно приобрести арбалетный трубогиб с минимальным числом пуансонов, а недостающие элементы изготовить самостоятельно из твердых пород дерева. Для сравнительно мягкой меди это считается допустимым.

1 Типы оборудования для гибки медных труб

Несмотря на мягкость и пластичность меди, трубы из этого металла все-таки имеют определенную различную жесткость, зависящую главным образом от их диаметра и толщины стенки, а также в незначительной степени от марки сплава, из которого они изготовлены, и способа его обработки. Разная податливость трубного проката требует приложения соответствующего усилия, а значит, и использования подходящего по мощности оборудования. Кроме того, оснащение применяемого трубогибочного приспособления или агрегата должно обеспечивать возможность работы с изделиями именно этих диаметров.

Трубный прокат из меди

Необходимо, чтобы оборудование габаритами, эргономичностью и удобством использования удовлетворяло условиям его эксплуатации, а они могут быть разными. Работы с трубогибом могут выполняться как в просторном помещении, например, цеху, так и в стесненном ограниченном пространстве, когда монтаж производится где-нибудь в углу под перекрытиями и в окружении других трубопроводов. Оборудование может использоваться:

дома для замены или прокладки труб самостоятельно;
специалистами, производящими монтаж либо ремонт на выезде;
при конвейерной поточной гибке в условиях массового производства каких-либо изделий.

Оборудование для конвейерной поточной гибки

Чтобы удовлетворить всем вышеперечисленным требованиям, трубогибы выпускают нескольких видов. В первую очередь выделяют 2 основных типа:

стационарные и переносные станки,
ручные трубогибы.

Второй тип оборудования применяется гораздо более широким кругом пользователей и при выполнении монтажных операций в самых различных условиях. Ручные трубогибы можно считать универсальными, с их помощью можно изгибать трубы диаметром до 50 мм. Делятся они на следующие виды:

Функционирование трубогиба

Медные трубы деформируются по заданному радиусу. При сгибании материала внутренних складок быть не должно. Степень протяженности длины сгиба должна быть равной ¾ диаметра заготовки. При укорачивании этого параметра нарушится желаемая геометрия. Тонкостенный металл сложится гофрой.

Изгиб создается зажимом трубы станком. Места пересечения оборудованы роликами. Само прокатывание осуществляется легко. Это дает возможность сгибать деталь на разных участках. Технология подразумевает исключение появления вмятин. Число роликов зависит от модификации устройства.

Пуансоны — это сменные насадки. Они регулируют угол сгиба. Давление на конструкцию деформирует ее. Края заготовки надежно блокируют упоры.

Пружина

Для этой процедуры, независимо от метода сгибания, будет нужен нагревательный инструмент. Поэтому работы должны проводиться на свежем воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Отличным вариантом станет двор или гараж с открытыми воротами.

Способов сгибания в условиях дома существует несколько, но все они различаются по уровню сложности, цене материалов и использованию специализированного оборудования.

Наиболее распространенный метод − сгибание медной трубки с помощью стальной пружины, которая обязательно должна состоять из частых витков и толстой жилы, а ее диаметр был бы меньше, чем у трубки. Это условие необходимо для того, чтобы пружина легко входила в изделие. Самый оптимальный вариант, когда длины изделий примерно равны. В случае короткой пружины потребуется кусок проволоки, который к ней прикрепляется, а потом все вместе легко извлекается.

Многие не знают, как гнуть медную трубку малых диаметров. В этом случае размер пружины должен превышать диаметр трубы, которая поместится внутри нее.

Далее с помощью нагревательного прибора нагревается заготовка. Для этих целей подойдет газовая грелка или паяльная лампа. По изменению цвета трубы можно понять, что она нагрета достаточно хорошо и стала пластичной. Теперь без труда вы придадите медной трубке любую форму и можно оставить ее остывать.

Пружина для гибки труб

В качестве одного из основных способов изгибания медной трубы можно упомянуть использование пружины.

Сначала нужно подобрать стальную пружину, соответствующую по диаметру предполагаемой к изгибанию трубе. Необходимо добавить, что для этих целей подойдёт лишь пружина, имеющая толстую жилу и частые витки, иначе эффективность её применения будет невысока.
Эту пружину нужно поместить внутрь трубы. Хорошо, если длина пружины будет соответствовать длине изгибаемой трубы. Однако это бывает редко. В основном приходится загибать участок трубы, который достаточно удалён от торца. Поэтому чтобы после загибания пружину можно было извлечь, к ней можно примотать кусок стальной проволоки соответствующей длины.
После помещения пружины внутрь трубы нужный её участок необходимо нагреть. Для нагревания можно использовать газовую горелку или простую паяльную лампу

При этом нужно соблюдать осторожность. Как только цвет трубы начнёт меняться, можно начинать пробовать её гнуть

Когда температура достигнет необходимого уровня, труба будет легко загибаться.

Газовая горелка

Далее труба загибается до нужного угла и оставляется в таком положении до остывания. В качестве своеобразного шаблона для загибания можно использовать, например, старый автомобильный диск с которого снята покрышка и камера. Если же нужно загнуть трубу сильнее, чем позволяет радиус диска, то в качестве болванки можно взять стальную трубу соответствующего диаметра.
Когда труба остынет и примет окончательную форму, нужно вытащить пружину наружу. На этом работы можно считать завершёнными.

Виды оборудования для гибки медных труб

Оборудование для гибки медных труб, а также труб из всех видов цветных металлов и некоторых сталей (алюминия, латуни, нержавейки) производится в виде стационарных и ручных станков и инструментов. Стационарные трубогибы используются для крупно- и среднесерийного производства деталей различного назначения, которые затем устанавливаются в трубопроводы при помощи специальных фитингов.

Промышленные станки оснащаются системой ЧПУ или настраиваются вручную. При конвейерной гибке поточным методом перенастройка требуется очень редко. Она занимает немного времени, простоев практически не наблюдается. Существует несколько десятков видов промышленного оборудования для гибки труб из разных металлов, например, станки компании OP S.r.l или универсал УГС-6/1А. Их можно использовать не только для меди, но и практически для всех видов труб.

Качественная гибка труб на заказ осуществляется на вальцовых трубогибных станках. Современная техника позволяет провести эту операцию с максимальной точностью, избегая складок, трещин, морщин и других возможных дефектов деформации металла.

Гибка профильной трубы на станке намного эффективнее, чем при использовании ручных трубогибов.

Однако форма сечения – квадрат или прямоугольник – ограничивает возможности обработки. Такая гибка труб, цена на которую в столице соответствует спросу, может обеспечить сгиб изделия только в двух плоскостях – горизонтальной или вертикальной.

Намного больший потенциал представляет гибка труб в Москве, которые имеют сечение в виде правильного круга.

Если для такой услуги, как гибка профильной трубы, цена остается достаточно демократичной, более сложная работа, особенно с дорогостоящим материалом – к примеру, гибка медных труб, — оценивается выше: исходя из сложности заказа и трудозатрат.

Наше производство обладает всеми возможностями для качественного выполнения вашего заказа. Высокотехнологичное оборудование и штат профессионалов обеспечат вас любыми разновидностями гнутых труб.

Медь – один из первых металлов, использовать и обрабатывать который человечество научилось несколько тысячелетий назад. Причина тому доступность руды и сравнительно небольшая температура плавления. Известно более 170 медесодержащих минералов, только несколько из них имеют промышленное значение. Основные – медный колчедан и малахит. Медь встречается в природе и в самородном виде.

Сплавы меди широко применяются практически во всех отраслях промышленности от производства боеприпасов (латунь – сплав меди с цинком) до производства столовой посуды (мельхиор – сплав меди с никелем). Медь в условно чистом виде применяется при производстве кабельной продукции, теплообменников для радиаторов и кондиционеров, в строительстве и для производства труб.

Согласно отечественным и зарубежным стандартам, содержание меди с серебром (Cu Ag) в трубной меди должно быть не менее 99%. То есть, для производства труб используется практически чистая медь. Медные трубопроводные системы имеют те же преимущества, что трубопроводы из нержавеющей стали: продолжительный срок службы, отсутствие коррозии, экологическая безопасность.

Производство гофрированной трубы из нержавеющей стали.

Виды медных труб

Для монтажа инженерных сетей используется два вида медных труб — отожженные и неотожженные. Первые достаточно легко согнуть, но они имеют несколько сниженную прочность. При этом используются повсеместно — они хорошо выдерживают давление жидкости, высокую температуру и химические воздействия.

Неотожженные трубы из меди согнуть можно только по радиусу, не превышающему 3 D. Например, при гибке с помощью пружинного механизма достаточно сложно добиться желаемой конфигурации изгиба. На прокаточных роликовых станках с механическим приводом с такими трубами тоже работать довольно сложно. Но гидравлические и механические арбалетные трубогибы отлично с ними справляются.

Разновидности современных трубогибов

Приспособления для гибки трубного проката так и называются — трубогибами. Инструмент может быть ручным или представлять собой стационарное оборудование. Переносные трубогибы для медных труб используются на месте монтажа инженерных коммуникаций. Стационарные механизмы применяются на промышленных предприятиях. Это оборудование с повышенной точностью и большим количеством настроек. Все виды приспособлений для гибки медного трубного проката отличаются друг от друга способом действия.