Рычажные ножницы по металлу

Изготовление своими руками

Если есть желание разместить в своей мастерской подобный инструмент, можно сэкономить, изготовить его самостоятельно. Для этого изначально необходимо найти чертеж в интернете. Далее нужно подготовить инструменты, расходные материалы для проведения работ:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Электродрель с набором сверл по металлу.
  3. Болгарку с дисками.
  4. Металлические швеллера, уголки, пластину (около 4 мм), лезвия.
  5. Подшипники, трубу для изготовления рычага, вал.
  6. Болты, гайки.

Сборка самодельного станка:

  1. Изготовить станину из металлических уголков.
  2. Закрепить на металлической пластине неподвижный нож с помощью болтов. Усилить его сварочным швом.
  3. В одной из краев нижнего ножа, где нет заточки, сделать отверстие, закрепить в нем вал с подшипниками.
  4. На валу закрепить подвижный нож.
  5. Наварить рычаг для управления инструментом. Чем больше его длина, тем меньше усилий потребуется для разделения деталей.
  6. Дополнительно можно установить тиски, с помощью которых появится возможность удерживать детали при разрезании.

Проверить как передвигается нож. Если возникают затруднения, конструкцию, нужно пересмотреть, перебрать.

Виды инструмента

Перед тем, как купить ручные ножницы для резки тонколистового материала, нужно разобраться с их видами. Для выполнения соответствующих работ по обработке листовой стали, надо брать подходящий инструмент, что позволит достичь необходимых результатов. Какие бывают рассматриваемые устройства или их виды, выясним далее.

  1. Инструмент для прямой резки — это самый простой вид устройства, который предназначен для вырезания больших окружностей и прямолинейного раскроя материала
  2. Механические с криволинейными лезвиями — используются для вырезания отверстий, а также для получения вырезов разных форм
  3. Пальцевые с тонкими лезвиями — применяются для получения вырезов разной формы. Лезвия на пальцевых ножницах имеют разное расположение относительно друг друга. Отсюда выходит, что инструменты делятся на левые и правые, и в зависимости от поставленной задачи, необходимо применять соответствующего вида устройства
  4. Стуловые — применяются для резки толстой листовой стали. Они справляются с толщиной стали до 2-3 мм. При разрезании толстой листовой стали надо прилагать усилия, поэтому в конструкции устройств имеется специальный изгиб. Этот изгиб нужен для того, чтобы зацеплять инструмент к верстаку, тем самым обеспечивая прижим верхней ручки с высокой силой, повышая усилие резки
  5. Силовые — еще одна разновидность устройств для разрезания листового металла толщиной от 2,5 мм. Состоят силовые механические ножницы из двух рычагов, которые фиксируются при помощи шарнирного кронштейна. К силовым моделям инструментов прилагаются сменные диски и лезвия, которые можно применять для разрезания металлических прутьев толщиной до 8 мм
  6. Рычажные — профессиональные модели ножниц, которые крепятся к верстаку. Конструкция таковых устройств такова, что одно лезвие является подвижным, а второе неподвижное. В движение подвижное лезвие приводится за счет рукоятки на инструменте. Используются они для разрезания алюминия, стали, меди, латуни и т.п. Максимальная толщина стали достигает 4 мм, а латуни, меди и алюминия до 8 мм

Ограничения рычажных ножниц и возможность их преодоления

Главный недостаток рычажных ножниц, не имеющих механического привода – необходимость совершать очень длинные перемещения, чтобы снизить усилие резки металла. Кроме того, при ручном приводе невозможно обеспечить постоянство скорости реза, что может ухудшать качество поверхности разделения металла. Удлиняя привод, приходится жертвовать габаритными размерами оборудования. Кроме того, удлинение плеча всегда ухудшает контроль за качеством прижима заготовки, и требует применения более мощных зажимов, удерживающих разрезаемый металл от смещения. При этом также нет возможности для качественного разрезания профильного проката: прутков, уголков и пр.

Указанные ограничения преодолеваются конструкциями с многозвенным рычажным механизмом реза, а также использованием различных способов усиления без участия мускульной силы. При этом механического привода не требуется.

Общие сведения о гидравлических ножницах

Достоинства гидравлических гильотинных ножниц по металлу

  • Сила натиска на металл составляет около тонны, при весе инструмента не более 4 кг. Это достигается благодаря значительному показателю преобразования.
  • Автономная работа ножниц и их мобильность не требуют наличия электропривода.
  • Отличное качество нарезки и одинарной длины разреза материала.
  • Безопасность в работе намного выше, по сравнению с обычными ножницами с рычажной системой.

Данный нюанс в работе имеет преимущество, поскольку инструмент способен нарабатывать большую силу давления на металл. Такая особенность дает возможность без труда разрезать арматуру и листы металла, предельно аккуратно за короткое время.

Конструкция инструмента предусматривает принцип нарастающего усилия при помощи помпы или цилиндра гидравлического. Мастер применяет к рычажку цилиндра, который нагнетает силу от 10 до 15 кг, в то время как шток рабочий, соединенный с двигающимся лезвием, выдает до 4 — 5 т в моделях ручного типа, и 50 -60 т в гидравлических.

Виды гидравлических ножниц для резки

  • Ручные гидравлические ножницы режут металл, трос, арматуру. К ним относится инструмент, использующийся в аварийно-спасательных службах, а также ножницы для нарезания прутов и проволоки.

  • Станковые или стационарные гидравлические ножницы. Это инструмент, оборудованный приводом гидравлического цилиндра, который получает энергию от насосной станции. Данный инструмент способен осуществлять нарезку металлических изделий, а также прошивать и делать вырубку. В связи с этим, он применяется главным образом на заводах по производству машин любого типа.
  • Гидравлическая режущая система применяется в строительстве, лесопереработке и металлургическом комплексе.

Открытые гильотинные ножницы для резки металла напоминают обычные канцелярские инструменты, которые имеют 2 лезвия, соединенные посередине, и во время работы по нарезке под влиянием штоков толкающих одновременно вертятся насупротив друг другу, разрезая материал.

Ножницы гильотинные гидравлические имеет простую конструкцию. Одно лезвие закреплено в раме из стали в неподвижном состоянии. Второе лезвие двигается по прямой под натиском толкателя на основе гидравлики. Когда лезвия встречаются, осуществляется процесс нарезки металла.

Гидравлические ножницы с усилителем

Гидравлические ручные ножницы пользуются наибольшей популярностью, ведь с их помощью можно нарезать любой материал. Их конструкция позволяет равномерно распределять прилагаемую силу воздействия на металл, и характеризуются мощью и небольшими размерами одновременно. Гильотинные ножницы подходят для нарезки прутов и проволоки. На производстве зачастую применяют ножницы.

КВП НГО

Инструмент открытого типа, для нарезания арматуры, металлопроката, труб из металлопрофиля. Они имеют больший размер и вес, нежели гильотинные инструменты. Прилагаемое усилие резки меньше, но из-за возможности размыкать лезвия, появляется способность резать любой материал. Гидравлические ножницы НГО 100 могут разрезать профиль с сечением около 100 мм.

НГ

Инструмент с размещением ножей по типу гильотины. Такие инструменты в основном применяют для нарезки проволоки, троса, кабеля. Используются для резки кабеля, тросов и проволоки. Качество среза дают высокое, особенно это касается толстых тросов. В процессе среза, проволоки при натиске лезвий сплавляются воедино.

  • Встроенный цилиндр на каркасе инструмента с штоком, который качается. Применяют для нарезки троса.
  • Выносной гидроцилиндр напольного типа с приводом рычага рукой или ногой.
  • Гидравлический насос, оснащенный ДВС. Инструмент подключают к шлангу с высоким давлением. Кнопки управления расположены прямо на корпусе инструмента. Для того, чтобы снять давление и возвратить ножницы в начальное состояние, нужно повернуть ручку в пол оборота круг собственной оси.

Как выбрать ножницы по металлу ручные: основные критерии выбора

Рассмотрев виды инструментов, нужно обратить внимание и на основные параметры, по которым определяются качественные и наиболее подходящие для работы ножницы

Вес

Как правило, качественные модели изготовляются из стали. Материал отличается продолжительным периодом эксплуатации. Стальные лезвия обеспечивают максимально точное разрезание. Режущие элементы тупятся лишь слегка, когда речь идет о большом объеме работ и регулярном использовании.

При покупке необходимо подержать ножницы в руке, рассмотреть со всех сторон, удостовериться в их весе. Ножницы должны быть достаточно увесистыми, чтобы можно было говорить об использовании качественных материалов. Если же масса ножница будет мала, то это значит, что помимо стали при производстве применялось и иное сырье, что снижает общую прочность инструмента.

Длина ножниц

Как правило, изготовители на упаковках к товару обычно обозначают общую протяженность моделей от края лезвий до самых рукоятей. Средний показатель варьируется в диапазоне от 175 до 350 мм.

Ножницы небольших размеров считаются наиболее оптимальными для мелких разрезов, а также торцевания и высечек.

Крупный инструмент стоит приобретать, если речь идет об обработке толстых листов, а также габаритных заготовок и крепких материалов. Образцы с продолговатыми рукоятями предоставляют возможность приложить небольшое количество усилий при смыкании лезвий. Пружина дополнительно помогает облегчить раскрытие и закрытие.

Максимальная толщина реза

Ножницы следует выбирать с учетом толщины материала, разрезание которого будет осуществляться после их приобретения. Конструкция резцов и затачивание совершается в соответствии с предназначением.

Модели для работы с тонколистовыми металлами, к числу которых относится сталь, жесть, медь, алюминий и другие справляются с раскроем материала до 0,8 мм.

Ножницы с более крупной рабочей частью и конструкцией большей прочности хорошо справляются даже с заготовками толщиной больше 1-1,5 мм, к примеру, профнастилом, металлочерепицей и прочими.

Сторона реза

Ножницы по металлу отличаются стороной резой — они могут быть левого и правого исполнения

По этой причине стоит обратить внимание на размещение нижнего резца

Большая часть моделей, в соответствии с ГОСТом, выпущены в леворежущем исполнении, поскольку лезвие внизу находится по левой стороне. Подобные модели являются наиболее подходящим решением для правшей.

Инструменты в праворежущем исполнении изготовляются для левшей, которым неудобно пользоваться ножницами, выполненными иным способом.

С фигурными и комбинированными моделями ножниц определяться нужно немного по-другому

Когда речь идет о криволинейном резе, стоит учесть определенное направление раскроя, а не уделять внимание исключительно на том, для левшей или правшей инструмент

Первоначально подобное разделение выглядит весьма сложным. Проще выбирать инструмент с учетом следующего: правшам следует отдавать предпочтения левым ножницам и наоборот.

Производители

Ножницы по металлу изготавливаются в разном ценовом сегменте. На цену влияет множество самых разных факторов, например, материалы, используемые при производстве инструмента, а также гарантийный срок службы и технология изготовления.

Среди бюджетных моделей достаточно востребованными являются продукты следующих компаний: STAYER, FIT, Зубр, Энкор, Unipro, SPARTA. Их ножницы хорошо подходят для использования не только в домашних условиях, но и при проведении более масштабных задач, если разрез металла не осуществляется каждый день.

Многие производители предлагают весьма качественные модели ножниц по металлу

Профессиональные строители, которые занимаются сооружением различных конструкций с использованием алюминиевого или любого другого металлического профиля, монтажом вентиляционных систем и прочими работами на постоянной основе, предпочитают пользоваться высококачественными инструментами марок Kraftool и Stanley и иными изготовителями профессионального оборудования. Их приобретают, если предстоит внушительный объем выполняемых работ с материалом, который обладает большой толщиной и прочностью.

Выяснив, как именно выбрать ножницы по металлу, можно отправляться в магазин за их приобретением. Зная что да как, покупатель сможет подобрать для себя качественный и удобный инструмент.

Производители инструментов

На рынке столярных инструментов большой ассортимент различных моделей. Как выбрать ножницы по металлу? Ручные модели отличаются своими стоимостными показателями. Их цена колеблется от 400 рублей и выше. Ведь у каждого производителя своя технология производства, различные материальные затраты. Кто-то из них даёт гарантию на свою продукцию. Другие стремятся улучшить техническую характеристику инструмента.

Параметры, на которые следует обращать внимание, выбирая инструмент:

  • ножницы при резке не должны оставлять заусенцев на заготовке;
  • стоимость качественного инструмента не может быть ниже 1 тыс. рублей;
  • рез должен осуществляться легко;
  • сборка должна иметь идеальную эргономику;
  • на высоком уровне должен быть материал, из которого сделана модель.

Если эти параметры одновременно проверить нельзя, то лучше приобретать приспособления от известных производителей. Это снижает риск приобретения некачественного товара.

Рейтинг производителей профессиональных ножниц, пользующихся спросом у потребителей:

  1. GROSS — это немецкая фирма, которая производит профессиональные ножницы для левого и правого реза металла, изготавливаемые из высококачественной стали.
  2. Kraftool — немецкая фирма, которая быстро завоевала одно из лидирующих мест на рынке. Губки инструмента хорошо переносят нагрузки, изготавливаются из кованой стали. Рез металла без заусенцев. Двухкомпонентная рукоятка имеет выступы для пальцев.
  3. Зубр — отечественный производитель, выпускающий качественный инструмент на основе закалки лезвий ножа током высокой частоты. Выпускаются приспособления как с прямым резом, так и криволинейным. К необычным моделям, выпускаемым этой компанией, относятся ножницы «пеликан». Называются они так, потому что режущая часть этого инструмента напоминает голову этой птицы. Такими моделями удобно резать листовой металл, когда он лежит на полу или земле.

Главное — это из предложенного производителями ассортимента ручных ножниц по резке металла сделать правильный выбор.

https://youtube.com/watch?v=HWIJvydpLME

Принцип действия

Эксплуатация рычажных ножниц широка, особенно распространена в слесарном деле. Резка и надрезание металла, кроме инструмента, требуют некоторых навыков. Лист нужно правильно располагать между острием ножниц

Важно правильное давление верхнего ножа. Даже острота лезвия имеет значение

Например, чем лист тверже, тем оно должно быть качественнее заточено. Угол заострения должен исчисляться следующими параметрами:

  • для мягкого листа – 65 градусов;
  • средних листов – 70-75 градусов;
  • твердых листов – 80-85 градусов.

Средние размеры – 56*18*45 см, а вес около 30 кг. Острыми краями не только самих ножниц, но и разрезаемого металлического листа можно порезаться. Поэтому в работе обязательно рекомендуется использовать защитные перчатки. Принцип действия предполагает:

  • фиксацию инструмента на краю рабочего стола;
  • размещение основы перпендикулярно лезвиям;
  • удержание одной рукой;
  • плавное и точное нажатие на инструмент движением сверху вниз.

Описываемый принцип относится к самым простым ручным резакам, на которые нужно воздействовать своими руками. Меньше мышечного напряжения нужно для электрического инструмента. Нагрузка в этом виде ножниц приходится на электрический двигатель. Точность реза получается выше, а перекосов в работе меньше.

Современные рычажные ножницы, оборудованные электродвигателем, питаются как от аккумулятора, так и от сети. У ножниц есть блокировка запуска от непредвиденного включения. Среди аккумуляторных и сетевых вариантов первые чаще выбирают для домашнего использования, а вторые – для установки в цехах, на строительных объектах.

Для масштабного строительства лучшим вариантом будут гидравлические рычажные ножницы. Принцип работы инструмента схож с предыдущими вариантами. Различие заключается в напряжении, которое к острию поступает от гидравлического цилиндра или помпы. Вес подобного инструмента современных образцов варьируется от 4 кг, а натиск на металл – около тонны. Ножницы обеспечивают лучшее качество нарезки. Работать с инструментом безопаснее, а мобильность у них лучшая.

Электрический прибор

Электрические инструменты облегчают и ускоряют работы по раскройке металлов. Существуют два вида электрических ножниц: вырубные и ножевые. Вырубные или высечные применяются при разрезании профилированного металла и используются как ножницы для металлочерепицы. Они не заминают разрезаемый материал и не искрят при работе.

Вырубной инструмент может делать резы и в центре листа. Для этого в заготовке предварительно проделывается отверстие, и от него режущие кромки начинают резку. Этот инструмент носит название пуассоных ножниц, так как резка производится движущимся пуассоном. Вырубные ножницы для резки металлочерепицы могут быть исполнены и как насадка для электродрели.

Ножевой инструмент делится на два вида: шлицевой и листовой. Оба они имеют неподвижные нижние ножи и подвижные верхние. Привод верхних ножей осуществляется электродвигателем. Разница заключается только в профиле нижних лезвий.

https://youtube.com/watch?v=jd6hy9ONSwI

Зачем нужны гильотинные ножницы

Есть еще один вид ножниц, которые также относят к отряду ручных инструментов. Они называются

гильотинные, которые состоят из станины, а также неподвижного ножа и подвижного лезвия. За счет своей конструкции их еще называют настольными или стационарными. Чтобы произвести разрезание листового материала, необходимо укладывать лист на нож по предварительной разметке. Отрезание листа происходит при опускании режущего лезвия.

Подходит такой вид инструмента исключительно для отрезания в прямолинейном направлении. Для выкружного разрезания они не подходят, поэтому выбирать инструмент следует в зависимости от его предназначения. Гильотинные ножницы применяются в промышленности, когда выполняются большие объемы работ. Производители также выпускают гильотинные инструменты гидравлического для порезки труб, профиля и прочих компактных не листовых материалов.

https://youtube.com/watch?v=_rLZ3NzZYGQ%3F

Различие листовых и вырубных ножниц по металлу

alt=»‘Вырубные ножницы «Bosch»‘ width=»700″ src=»https://shabashka-pro.ru/wp-content/uploads/2017/10/nozhici3.jpg» class=»aligncenter» width=»700″ height=»390″ Вырубные ножницы «Bosch» Основное различие между группами таких инструментов заключается в виде резки. Листовые инструменты прорезают лист при помощи поступательных движений по принципу пилы. В их составе находится два подвижных резца со специальными зубцами.

Вырубные ножницы используют отбойный тип разделения листа. Специальный резец на большой скорости ударяет по полотну, оставляя пробоину диаметром до нескольких миллиметров. Такой метод даёт возможность резать материал большей толщины и плотности.

Описание ножниц

Задача по разделению листа металла на части решается за счет разрушения прочностных связей на локальном отрезке.

Силовая часть состоит из двух режущих роликов-дисков с разнонаправленным вращением. Режущие кромки у них лежат в одной плоскости. При вращении ролики вдавливаются в поверхность и происходит резка за счет деформации сдвига. Подача листовой заготовки на инструмент происходит с помощью трения ножей о металл.

Конструкция механизма для резки включает два вращающихся ролика, расположенных один над другим. В зависимости от исполнения режущей части, роликовые ножи различают:

  • С одной наклонной кромкой для прямой продольной порезки и вырезания круглых и кольцевых заготовок.
  • С параллельным положением ножей, выполняющие резку материала полосами с высоким качеством. Встречаются чаще всего.
  • С несколькими наклонными кромками для удобной резки заготовок криволинейной, круглой и кольцевой формы с небольшим радиусом.

Все виды ножниц обеспечивают порезку листового материала с высоким качеством, без необходимости в последующей зачистке обрезанного края.

Для повышения производительности и получения ровного реза корпус с роликовыми ножами устанавливают на стационарный станок.

Оборудование для резки включает станину с опорными поверхностями, оснастку для фиксации материала и роликовый нож. Последний содержит корпус из стального сортамента, накладную ручку, режущие ролики, механизм регулировки зазоров в нескольких плоскостях.

Материалом для режущих дисков служит инструментальная сталь.

Завод-изготовитель закладывает ресурс работы в среднем 25 км, чтобы резать листовой метал толщиной 0,5 мм. С увеличением толщины ресурс работы пропорционально снижается. Режущий элемент подлежит переточке, что существенно повышает срок активной эксплуатации.

Рекомендации по работе с рычажными ножницами

В случаях, когда толщина обрабатываемого металла свыше 0,5 миллиметров, пользоваться ручными ножницами по металлу невозможно, необходимо прибегнуть к помощи более мощного инструмента – рычажных ножниц. Некоторые мастера называют их «силовыми» ножницами, и, как понятно из этого названия, они «сильнее» обычных. Работать нужно в специальных защитных перчатках, потому что можно порезать руки острыми краями листа.

Убедитесь, что ножницы крепко прикручены к рабочей поверхности. Металлический лист нужно расположить перпендикулярно ножам, держать полотно нужно ведущей рукой, у правшей – правой, у левшей, как известно – левой. О толщине полотна уже было сказано, однако, напомним, что максимальный размер стали листовой – 4 миллиметра, цветных металлов (латунь, алюминий) – до 6 миллиметров. Чтобы осуществить операцию успешно, следует установить лист под подвижный нож и плавно, без рывка, опустить рукоять вниз.

Работа по резке металла требует неукоснительного соблюдения техники безопасности, даже для опытных слесарей. Чаще всего, наблюдаются случаи порезов рук об острые края металлического листа, поэтому нужно одевать защитные перчатки (повторим для надежности это правило). Также распространены падения материала на ноги, что влечет за собой повреждения стоп и голеней. Особенно опасно падение листа ребром, а не плашмя, в этом случае возможно отсечение части конечности.

Инструмент должен быть правильно укреплен, то есть быть прочно прикручен к столу, а рабочий стол – не шататься. Необходимо поддерживать ножницы в чистоте и следить за их исправным состоянием. Работа на неисправном либо аварийном инструменте категорически запрещается по понятным причинам

В работе нужно соблюдать осторожность, сообщать о неисправностях и поломках инструмента, не пытаться их исправить самостоятельно. Нужно сообщить об инциденте слесарю по ремонту и наладке этого вида оборудования

Работа на металлорежущем оборудовании опасна, с одной стороны, тем, что лезвия ножниц могут поранить руки рабочему, с другой стороны, работа с листовым металлом требует повышенного внимания и ответственности, так как заключает в себе дополнительную опасность порезов рук, ног и туловища. Одежда рабочего должна быть полуприлегающей и не иметь выпирающих и свисающих частей (длинных рукавов, косынок и прочего), чтобы исключить случаи зажимания частей одежды лезвиями инструмента.

Распечатать

Вопросы и ответы

Появление вопросов на начальной стадии знакомства с новым инструментом — нормальное явление. При этом, часто у разных людей возникают одинаковые вопросы, на которые следует ответить сразу же.

Рассмотрим несколько наиболее распространенных моментов, которые помогут снять недопонимание при выборе или использовании роликовых ножниц:

Что выбрать, механический или электрЧто выбрать, механический или электроприводной инструмент?оприводной инструмент?

Ручной инструмент не нуждается в подаче электропитания. Это позволяет пользоваться им в полевых условиях и не экономить заряд аккумуляторов. Однако, использование ручного инструмента требует мускульных усилий, и качество резки напрямую связано с физическими кондициями работника

Электропривод снимает эти проблемы и позволяет сосредоточить внимание на точности резки, но нуждается в подаче электроэнергии

Какой размер роликов предпочтительнее?

Чем больше диаметр роликов, тем легче и чище происходит резка металла. Поэтому, следует выбирать инструмент с максимальным диаметром режущих кромок. Такой выбор позволит увеличить время работы без необходимости заточки, снизит нагрузку на электропривод, улучшит качество реза.

Что лучше, ручной инструмент или стационарный станок?

Ручные роликовые ножницы мобильны и могут использоваться в полевых условиях, на строительной площадке или на любом другом объекте. Однако, стационарный станок обладает большей производительностью и точностью настройки. Поэтому, сказать однозначно, какой из вариантов конструкции лучше, нельзя. Здесь выбирают, исходя из условий работы и требований к качеству.

Какова долговечность роликовых ножниц?

Большинство производителей изготавливает режущие кромки из твердой инструментальной стали. Считается нормой ресурс в 25 км прямого реза при толщине металла 0,5 мм. Исходя из этого показателя можно приблизительно рассчитать долговечность инструмента для определенного типа материалов. При этом, надо учитывать возможные дополнительные нагрузки — криволинейный рез со сложной конфигурацией, неоднородность и разнообразие материалов.

Если планируется резка криволинейных деталей с малыми радиусами закругления, какие инструменты лучше выбрать?

В данном случае лучшим вариантом станет инструмент с роликами малого диаметра. Они легче поворачивают на малых радиусах и не слишком сопротивляются изменению направления реза. В продаже подобных устройств мало, поэтому, под данную задачу инструмент найти будет непросто.

Электрические ножницы для быстрой и аккуратной резки листового материала

Точность и аккуратность реза ручными ножницами обеспечивается только при правильном выборе инструмента. Кроме ручных, производители выпускают также электрические ножницы. Электроинструмент не требует приложения физических усилий для раскроя листового материала, так как за это действие отвечает электрический мотор. Электроножницы по металлу бывают двух типов:

  • Вырубные или высечные — конструктивно они не имеют никакого сходства с ручными
  • Ножевые — похожи на ручной инструмент, а их работа обеспечивается за счет подвижности одного лезвия

Вырубные получили такое название за счет своего принципа действия. Их применяют для отрезания листов профнастила и металлочерепицы. Достоинством таковых устройств является их простота применения и эффективность работы. При прорезывании стального листа не возникают искры, а также не происходит деформация кровельного покрытия. Именно поэтому рекомендуется отказаться от применения болгарки при резке тонколистового материала, заменив ее на ручные или электрические ножницы, а еще лучше, купить насадку на дрель для резки металла.

Электрическими вырубными ножницами можно резать не только по прямой, но и вырезать различные фигурные узоры. Если планируется вырезать форму в центре листа, то для начала нужно просверлить отверстие, а затем установить в него режущую кромку ножниц. Работают они по принципу дырокола, и за пробивание стали отвечает подвижный механизм — пуансон. При пробивании стали нож движется очень быстро, поэтому вероятность деформации и загибов листа исключена.

Кроме вырубных (или врубных), различают также ножевые ножницы. Их еще называют листовыми ли шлицевыми. Они имеют большое сходство с ручными, только состоят они из подвижных, и неподвижных ножей. Подвижное лезвие перемещается за счет электропривода, совершая возвратно-поступательные движения. Подходят они не только для проделывания прямого реза, но и для криволинейного.

При работе такие ножницы не создают отходов, но имеется у них недостаток — это замятие профнастильных листов. Использовать их рекомендуется исключительно для резки гладкого листового материала, как лист оцинковки, жесть и т.п. При эксплуатации происходит притупление лишь подвижного режущего ножа, который необходимо затачивать и менять при износе.   

Листовые ножницы имеют один неподвижный нож, а второй подвижный. Шлицевые же отличаются от них тем, что имеют два неподвижных ножа в нижней части, и один подвижный сверху. При использовании шлицевых инструментов образуется стружка, размер которой не превышает нескольких миллиметров. Стружка закругляется при работе ножницами, и уходит в сторону. Работать шлицевым инструментом можно не только по гладкой поверхности листовых материалов, но и по профнастилу и металлочерепице.

Технические характеристики и принцип действия

Рынок строительного оборудования сегодня предлагает к использованию различные виды труборезов: механические ручные, электромеханические и электрические. Ручные агрегаты считаются самыми простыми и дешевыми. Наиболее часто используются в быту для разовых ремонтно-монтажных работ. Функционируют только за счет мышечной силы человека.

Имеют эргономичную рукоятку, обеспечивающую максимально эффективное преобразование усилия в результат. Не требуют сложного ухода, отличаются высокой прочностью и надежно служат в течение многих лет.

Электрические труборезы отличаются повышенной производительностью, делают более качественный, ровный срез и не заставляют мастера прилагать значительные усилия для совершения необходимых действий.

Как работают труборезы разных видов?

По принципу действия инструмент для резки труб делится на четыре подкласса:

  1. Ручные работают под прямым воздействием физической силы человека и не требуют от пользователя никаких специфических навыков.
  2. Электрические имеют внутренний двигатель, запускающий агрегат в работу. Компактные модели малой и средней мощности подходят для бытового применения, а массивные справляются с масштабными задачами и повышенными нагрузками. Оборудованы роликовой системой удержания и вращения трубного материала. Режущий диск, сделанный из высокопрочного сплава, подается к области распила в ручном режиме либо с помощью встроенного привода.
  3. Пневматические качественно и быстро режут трубы большого диаметра с помощью резцов для контакта с материалом разной плотности, начиная от тонкого полимерного пластика и заканчивая чугуном. В основном используются для промышленных работ, так как отличаются громоздкими габаритами и большим весом. Перевозятся к месту работы на специальных тележках и нуждаются в квалифицированном обслуживании обученного персонала.
  4. Гидравлические состоят из штока, поршня и гидравлического насоса. Для полноценного функционирования не нуждаются в электрическом токе, так как используют в работе принцип давления жидкости. Внутренний насос создает воздействие на поршень, что и приводит механизм в действие. Когда давление воды падает, резцы возвращаются на исходные позиции. Прибор значительно превосходит по мощности ручные модели, но уступает оборудованию, работающему на электрике.

Нельзя сказать, какой именно инструмент лучше, а какой хуже. Каждый из выше перечисленных вариантов обладает своими достоинствами и применяется в зависимости от поставленных задач и вида используемого трубного материала.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий