Реброво-горбыльные станки

Эксплуатация

Любой вид горбыльных станков должен применяться строго по технологии. Она разделяется на несколько последовательных стадий. Начинают с очистки первичного сырья и его распределения по габаритам. Нужно обязательно исключить присутствие посторонних предметов любого происхождения. Обрезанные бревна и прочий древесный материал накапливают на подающих устройствах вручную либо с использованием погрузочного устройства.

Ориентировка материала на лентах производится сообразно выставленным размерам. Иногда горбыльную установку настраивают по ширине. Когда сырье обработано, его вместе с получившимися отходами помещают на роликовый стол. Там все продукты сортируют. Роспуск горбыля сразу на 2 нетолстые рейки возможен при использовании станка с парой пил.

Такое дополнение возможно без вспомогательных электрических приводов. Делать из горбыля трехкантный брус первоначально вовсе не обязательно. Перед работой на станке необходимо изучить правила техники безопасности и нормы противопожарной защиты. В условиях промышленного цеха это должно быть подтверждено прохождением проверки. Нельзя применять станки, если они не подключены к системе цеховой или локальной аспирации.

Очищать от опилок прилегающее пространство и пилящий узел следует регулярно. Обязательно требуется подсоединение к заземляющему контуру. При работе с горбыльным аппаратом нужно обеспечить приличную освещенность. Нельзя приближаться к самой пиле и к рабочей зоне. Загружая, закрепляя и кантуя горбыль, а также иные пиломатериалы, устройство нужно предварительно отключить. Непременно следует обозначить помещение знаками о повышенном шуме, о пожарной опасности, а также обустроить рабочую зону противопожарными средствами.

Операторы должны использовать средства защиты слуха и зрения, а также исключить работу в нетрезвом состоянии, при любом недомогании или ненормальном состоянии психики. Регулярно следует проверять цепи защиты и заземление. Если появляется шум и вибрация, посторонние запахи, то придется немедленно прекратить работу, и обесточить станок.

Вокруг аппарата следует обеспечить достаточное свободное пространство и проходы. Тяжелые заготовки необходимо поднимать с помощью специального устройства. Ставить станок надо с учетом допустимой нагрузки на основание. Технику систематически осматривают и смазывают. Необходимо оберегать устройство от влаги и попадания едких веществ.

Источник

как делают деньги в России

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Переработка горбыля является прероготивой небольших частных организаций, в которой на данном процессе задействовано не более трех человек. Крупные лесопильные предприятия не занимаются такой работой в связи с небольшими доходами, на их взгляд 50 тысяч в месяц это не те деньги :-)… Сегодня мы рассмотрим как осуществляется переработка горбыля в России и зарабатываются на этом деньги.

Введение в курс дела! Что образуется после распиловки бревна

На любом лесопильном производство после распиловки бревна как правило образуются следующие позиции:

Пиломатериалы идут в реализацию, щепа и опилки на отопление или в переработку для получения продукции. К счастью объемы щепы и опилок бывают столь огромны что их не получится утаить от экологов или просто складировать до лучших времен, ведь это очень опасно (щепа и опилки самовоспламеняемы).

А вот горбыль зачастую может складироваться и лежать годами, он не самовоспламеняем, его образуется совсем небольшие объемы и поэтому так и получается — горбыль лежит «мертвым» грузом. В среднем от лесопильной линии образуется порядка 2 — 4 % горбыля, в зависимости от технологии пиления.

Часть информации взята из моей новой книги «Организация лесопиления на современном предприятии». В книге дана очень мощная информация про лесопиление на современном предприятии и наработана личным опытом. Более подробно о ней в разделе «Мои книги».

Онлайн калькулятор получения горбыля из кругляка:

Виды и классификация горбыля

Стандартная классификация по качеству:

Для переработчика важное значение также имеют следующие параметры горбыля:

Упаковка и хранение горбыля

Одним из эффективных способов «избавления» от горбыля является его продажа. Продажа может осуществляться как для отопления (дровяной горбыль), так и для строительных работ или изготовления из него изделий. Этот способ имеет один большой плюс — с ним не нужно будет дальше возиться! Чтобы эффективно хранить и продавать горбыль, необходима его красивая упаковка. Чем аккуратней и красивее товарный вид горбыля — тем более эффективна будет продажа. Именно поэтому упаковка и хранение играют в данном случае очень важную роль.

Правильная упаковка и хранение отходов деревообработки.

Хранение не увязанного горбыля приводит к повышенному загрязнению территории, повышенной травмоопасности и к не товарному виду продукции.

Как делают деньги из горбыля — пара секретов!

Как было ранее уже сказано, крупные игроки не работают с горбылем и их способ заработка на горбыле сводится к тому, чтобы его просто продать подороже. А вот частные мелкие организации с охотой берутся за его переработку, ведь сырье получается практически дармовое. Именно мелкие организации получают следующую продукцию и зарабатывают на этом не плохие деньги:

Переработка делового горбыля

Изготавливая такую продукцию, одна знакомая небольшая фирма добилась успеха и процветания. Изготавливали для обеспеченных людей на заказ.

Переработка дровяного горбыля

Самое распространенное оборудование которое пригодится для переработки горбыля

Одновальный многопил не имеет такой деффект при распиле как строчка.

Многопильный станок с двумя валами. Преимуществом является большая скорость резания и меньшая толщина тела пилы…

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Переработка горбыля в доску

Когда в регионе имеется спрос на деревянную тару, то предпринимателям стоит подумать о переработке горбыля в тарную доску. При грамотном подходе подобный бизнес будет приносить хорошую прибыль.

Какое понадобится оборудование? Специалисты советуют сразу приобретать:

  • горбыльно-ребровой станок (к примеру, «ГР-500» или «ВПГ-20»)
  • четырехпильный кромкообрезной станок (к примеру, «Стилет-4»).

Рабочий процесс такого предприятия будет состоять из двух главных этапов:

на первом этапе, полученный с распиловки горбыль подается на горбыльно-ребровой станок, где из него получают необрезные доски. Некоторые считают, перед этим этапом из горбыля нужно создать трехкантный брус, однако опытные специалисты уверяют, что проведение такой операции вовсе не обязательно. Станки высокого качества прекрасно справляются с переработкой обыкновенного горбыля

Обратите внимание, что подающий барабан станка должен иметь достаточную ширину на втором этапе, получившиеся после распиловки горбыля различной ширины, неотсортированно сложенные в подходящей таре, подаются на продольный распил в четырехпильный кромкообрезной станок. Пилы этого станка нужно выставить согласно размерам тарных заготовок, которые вы намерены получить (к примеру, комбинации: 73, 85, 98 мм). Подачу производят на две, три или четыре пилы в шахматном порядке

Все зависит от ширины необрезной доски. Очень помогают в этой работе лазерные указатели положения пил

Подачу производят на две, три или четыре пилы в шахматном порядке. Все зависит от ширины необрезной доски. Очень помогают в этой работе лазерные указатели положения пил.

Кроме доски из горбыля можно получить штакетник. В таком случае с горбыля нужно снять необрезную доску, что можно сделать и на ленточной пилораме, а потом ее подают на многопильный станок, чтобы получить материал нужного размера.

Если вам понадобится более универсальное оборудование, стоит приобрести станки типа «Kara» или «Slidetec». С такими устройствами вы сможете экономить на пропиле за счет различных дисковых пил (до 700 мм).

Целесообразность переработки горбыля зависит от таких параметров:

  • спрос на изготовляемую продукцию в вашем регионе
  • активные точки сбыта
  • объем логистических расходов
  • зарплата работникам
  • источник перерабатываемого горбыля. Это могут быть отходы от собственного производства или купленный материал. 

Если вы хотите осуществлять переработку собственного горбыля, к примеру в щепу, то не забывайте, что самой высокой оптимизации можно достичь только в том случае, когда данный процесс будет подключен к существующей линии лесопиления, то есть без вынесения оборудования отдельно от базового производства.

В том случае, если вы намерены открывать небольшой бизнес по переработке чужого горбыля, нужно детально составить не только схему организации процессов, но и просчитать экономическую эффективность в контексте вашего региона или местности.

Таблица характеристик горбыльного станка
ПараметрыЗначение
Размеры обрабатываемого материала:

ширина пропила

высота пропила

длина пропила

500

150

не ограничена

Доска обрезная80×16 (25,32,40); 105X16 (25,32,40); 105-150
Диаметр дисковой пилы500мм. (3шт).
Диаметр вала50мм.
Кол-во электродвигателей(2шт) 11 кВт; (1шт) 0,55 кВт.
Редуктор червячный1ч-63а-63-52-21цц-у3.
Скорость подачи9, 12 ,14.м/мин.
Чистота вращения пильных дисков3000 м/мин.
Габариты станка:

длина

ширина

высота

2200 мм

800 мм

1400 мм

Вес станка540 кг.

Технические характеристики горбыльного станка ГР-500

Наименование параметраГР-500ГР-630СМ-500
Основные параметры станка
Толщина обрабатываемого материала, мм10..35010..35010..200
Ширина обрабатываемого материала (высота обработки), мм15024050..175
Длина обрабатываемого материала, м800..∞800..∞800..∞
Диаметр устанавливаемых пил (пильных дисков), мм400-450-500450-500-630400-450-500
Диаметр пильного вала (посадочное отверстие пильного диска), мм505050
Скорость подачи, м/мин9; 13; 179; 13; 1712; 16; 20
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц380В 50Гц380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт222
Электродвигатель пильного диска, кВт (об/мин)
Электродвигатель подачи, кВт (об/мин)
Установленная мощность, кВт (об/мин)12,119,315,75
Габарит и масса станка
Габарит пильного блока станка (длна х ширина х высота), м1820 х 821 х 15501700 х 1200 х 13501000 х 760 х 1060
Масса пильного блока станка, кг480620380

Список литературы:

Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002

Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014

Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004

Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999

Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015

Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015

Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015

Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983

Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014

Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007

Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011

Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983

Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974

Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010

Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010

Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005

Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990

Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987

Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984

Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017

Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Справочник деревообрабатывающих станков
  • Заводы производители деревообрабатывающих станков и оборудования
  • Заводы производители бытовых деревообрабатывающих станков
  • Заводы производители рубильных машин
  • Классификация деревообрабатывающих станков
  • Станки для продольного раскроя пиломатериалов
  • Лесопильные рамы. Классификация
  • Пиломатериалы. Основные понятия. Термины и определения

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Особенности процесса

Для переработки этого материала в условиях фабрики или цеха используют циркулярные пилы. Сначала материал торцуют, нарезая на куски необходимой длины. Их размер зависит от характеристик топки — чем она мощней, тем длинней и крупней должны быть дрова для нее.

Затем раскроенные куски пропускают через многопильный станок, который нарезает их на куски требуемой толщины. Если необходимы короткие дрова (30–40 см), то сначала материал пропускают через многопильный станок, затем складывают стопкой и торцуют.

В домашних условиях для переработки дровяного горбыля используют циркулярную пилу (универсальный станок) с мощностью мотора 3–6 квт, а также:

  • бензопилу;
  • топор;
  • х-образные козлы.

С помощью циркулярной пилы


При использовании циркулярной пилы или универсального станка порядок действий должен быть следующим:

  • распиливание на бруски требуемой ширины;
  • торцовка на поленья необходимой длины.

Менять порядок действий можно лишь в том случае, когда требуемая длина поленьев хотя бы вдвое превышает диаметр пильного диска.

Однако, чем меньше диаметр диска, тем меньше максимальная толщина горбыля, который можно распилить на станке. Обычно максимальная толщина распиливаемого материала составляет ¾ радиуса пильного диска.

С помощью бензопилы

При работе с бензопилой горбыль максимально плотно укладывают на козлы, затем бензопилой отрезают куски нужной длины, проводя ее сквозь всю укладку. Эту операцию выполняют поочередно с каждой стороны, это сохраняет козлы от опрокидывания.

Нарезав всю партию горбыля, перебирают получившиеся обрезки и откладывают в сторону те, ширина которых превышает оптимальную. Отобранные куски раскалывают с помощью топора на любой подходящей колоде.

Техника безопасности

Циркулярная и бензиновая пилы, а также топор требуют очень внимательного отношения, поэтому при любой переработке горбыля в дрова необходимо соблюдать технику безопасности.

Основные правила:

  1. Не приступать к работе, находясь под воздействием любых препаратов, влияющих на адекватность восприятия, скорость реакции и координацию движений.
  2. Никогда не работать в одиночку, ведь в случае любой чрезвычайной ситуации некому будет оказать помощь.
  3. Перед включением циркулярной пилы необходимо убедиться, что станок хорошо закреплен, фиксирующая диск гайка надежно затянута, ремни не имеют повреждений, а их натяжение отрегулировано.
  4. Нельзя подключать циркулярную пилу к сети через электрический кабель с любыми повреждениями.
  5. Диск или цепь должны быть максимально острыми. Если они тупые или со следами повреждений, то их необходимо заменить или заточить.
  6. Нельзя допускать скапливания нарезанных брусков или нарубленных дров до такого количества, когда они начинают мешать передвижению или выполнению каких-либо действий, поэтому их необходимо своевременно убирать.
  7. Работать необходимо в застегнутой одежде, а также в защитной экипировке, то есть очках или маске.
  8. При заправке бензопилы или работе с ней нельзя пользоваться открытым огнем или курить.

Процесс переработки

Горбыль обычно перерабатывается на небольших предприятиях, так как крупные производители не заинтересованы в дополнительных трудозатратах, они обычно продают его более мелким. Часто переработка горбыля интересует частников, которые занимаются ей в домашних условиях. Это выгодно, так как не требуется дорогое сложное оборудование. Также стоит отметить, что никакие нормативные документы не регламентируют размеры изделия, поэтому таким материалом можно называть даже половину бревна.

Исходя из толщины материала и имеющихся особенностей, зависит сложность обработки и назначение готового продукта. Но, при наличии качественного оборудования, даже из низкосортного материала можно изготовить качественный продукт.

Перед началом переработки необходимо определить геометрические параметры доски. Ее длина не должна превышать 3 м, так как именно на такую максимальную длину рассчитано большинство станков. Далее следует этап установки материала в рабочую зону, где снимается верхняя кромка вместе с корой. Это позволяет добиться чистой и гладкой поверхности, что подойдет для изготовления вагонки. В некоторых случаях моно обойтись только отделением коры. Заготовки, обработанные таким способом, чаще всего применяются для возведения ограждений или временных построек.

Когда сырье низкого качества, наилучшим вариантом станет переработка горбыля на щепу, из которой можно производить топливные брикеты или использовать ее в качестве подстилки, а также в строительной сфере.

Обзор видов

Сначала надо указать, что типичный станок — это аппарат, перерабатывающий в обрезную доску за один проход довольно большое количество материала. Подобная техника бывает как отдельной, так и входящей в производственные линии. Каждая линия включает еще брусующую и многопильную установку. Рассмотреть особенности горбыльно-перерабатывающих устройств полезно на примере серии «ГП500».

Это проходное приспособление. Разница между конкретными моделями состоит в:

возможности или невозможности быстро отрегулировать пилы по ширине;

числе монтируемых дисковых пил;

числе приводных вальцов (именуемых иногда рябухами).

Раздвигать пилы очень удобно. Такое решение позволяет свести к минимуму сортировку сырья или даже вовсе отказаться от нее. На кромочных узлах ширину подстраивают винтом. Одна из пил жестко закрепляется, и передвигаться может только другая пила. При ее перемещении одновременно движется разделяющая линейка.

Обычно темп работы достигает 6 м за 60 секунд. Но при установке на станок мощных моторов этот показатель возрастает нередко до 30 м. «Алтай ГП500» имеет 3 рабочих пилы. Система отличается надежностью и неприхотлива в сложных условиях. Требования к квалификации сотрудников также невысоки. Дисковые пилы требуется покупать дополнительно.

Основные технические подробности:

ширина заготовок до 40 см;

наибольшая возможная толщина — 25 см;

длина пиломатериала не менее 230 см;

сечение вертикальных пил снаружи 50 см;

сечение горизонтальной пилы снаружи 50 см;

размер станка по осям 300х140х145 см;

общая электрическая мощность 31,1 кВт;

сетевое напряжение 380 В;

суммарная масса 600 кг;

скорость вращения подающего вала вертикальных пил до 750 витков за минуту;

движение вала горизонтальной пилы на скорости до 3000 витков за минуту.

Горбыльно-ребровой станок может стать делительным приспособлением, а равно и станком второго ряда. Его используют при пилении трехкантного бруса. Хорошими примерами являются «ГР-500» и «ГР-630». На них ставят 1 либо 2 пилы. Толщина досок на выходе может быть изменена при использовании винтов и шайб, ставящихся между пилами. Такая конструкция проста и надежна, может долгое время стабильно вырабатывать первоклассную продукцию.

«ГР-500» – четырехпильное устройство. Пластина из текстолита позволяет уменьшить трение о поверхность стола. Горбыль эффективно удерживается в рабочей зоне. Стандартный набор поставки включает расклинивающий нож. Внутри содержатся закрытые подшипники, предусмотрен и пульт управления.

Делительные горбыльные станки формируют продольные и поперечные разрезы. Кромкообрезные позволяют обрабатывать сегменты с корой и другими неровностями. С помощью такого оборудования делают вагонку, реализуемую в объемах либо поштучно.

«ГР-630» оснащается 2 электромоторами. Сечение вала равно 5 см. При этом сечение дисковой пилы достигает 50 см. Подача может вестись со скоростью 9, 12 или 14 м за минуту. Масса аппарата равна 580 кг, а пильный диск движется со скоростью 3000 витков за минуту.

Для получения опилок и щепок подойдет модель FSJI. В такую машину можно подавать материал сечением 15-20 см. Полученные опилки удается применить для получения пеллет. Фракция — 0,5х0,5 см. В дробилке удастся переработать еще и щепу, и биомассу.

Для автоматической торцовки и разрезки остатков на дрова применяют «Алтай-ТГ550». Мощность колеблется от 9 до 12,5 кВт. Пилы могут иметь сечение от 55 до 63 см. Крутится пила со скоростью 2250 оборотов за минуту. Прочие особенности:

электромеханическая продольная и пневматическая поперечная подача;

мощность подающего привода 1,5 кВт;

продольное передвижение со скоростью 10, 15 или 20 м/мин;

минимально допустимая длина горбыля 30 см;

размер 348х182х181 см.

Окорочный станок — это, к примеру, ОС400. Он подходит для приготовления к измельчению. Дополнительно можно приобрести входной и выходной рольганг. Станок оборудуется частотным приводом. Особые сниматели коры позволяют отказаться от быстроизнашивающегося инструмента.

Технические свойства:

ширина материала — до 40 см;

высота — до 14 см;

обработка со скоростью 10-15 м за 60 секунд;

суммарная мощность 8,5 кВт;

масса станка (без учета рольгангов) составляет 600 кг.

Горбыльно-перерабатывающий станок ГРАД-4 Алтай-3 (Россия)

Cтанок предназначен для получения обрезной доски из горбыля. Станок также может применяться в качестве кромкообрезного двухпильного станка.

Регулирование ширины обрезки кромок от 80 до 150 мм вручную винтовой передачей и регулирование толщины доски от 16 до 40 мм, проставками.

На станке две скорости подачи, которые легко меняются в зависимости от выпиливаемого материала.

Имеется возможность установки двух пильных дисков на шпиндель, который распускает горбыль на доски в горизонтальной плоскости.

– горбыль подается  двумя подающими механизмами
– прижим горбыля осуществляется подручным грузом (кирпичи) и надёжно удерживает горбыль в зоне обрезки кромок;
– на выходе из станка получается обрезная доска

В стандартную комплектацию входит только станок ГРАД-4, без пил.

Производитель: Алтай-3

Родина бренда: Россия

Технические характеристики станка горбыльно-перерабатывающего четырехпильного ГРАД-4
Максимальный диаметр диска  

500 (мм)

Количество пил  

4 (шт.)

Минимальная длина горбыля

2100 (мм)

Максимальная ширина горбыля

420 (мм)

Максимальная толщина горбыля

125 (мм)

Ширина доски на выходе

80-150 (мм)

Толщина доски на выходе

16-40 (мм)

Мощность двигателей пильных дисков

30 (кВт)

Число оборотов холостого хода  

2880 (об/мин)

Количество скоростей  

2.0 (шт.)

Подача заготовки  

Автоматическая

Скорость подачи  

5; 8 (м/мин)

Переключение скорости подачи

ступенчатое

Мощность двигателя подачи  

1.1 (кВт)

Количество двигателей  

4 (шт.)

Вес  

600.0 (кг)

Длина  

2950 (мм)

Ширина  

1600 (мм)

Высота  

1600 (мм

Напряжение  

380 (В)

Переработка горбыля, необходимое оборудование

Организации, занимающиеся распиловкой дерева, имеют проблему накопления отходного материала — горбыля. Рассматривая данный вопрос, можно найти два решения:

  • продажа горбыля;
  • переработка его в другой продукт и дальнейшая реализация.

Получение щепы

Организация производства щепы из отходного материала относительно недорогой и простой способ переработки как для малых, так и крупных предприятий. Для этого нужно приобрести рубительную машину, которая будет измельчать древесину.

Не обязательно покупать новое оборудование, можно значительно сэкономить, купив оборудование в бывшем употреблении, но в хорошем качестве. Таким образом, затраты на этапе организации будут небольшими, однако они зависят от следующих факторов: количество входного материала, стоимость горбыля и необходимость перемещения дробилки (в этом случае понадобится трактор).

Кроме этого из обычной щепы можно сделать декоративный элемент в ландшафтном дизайне. Также понадобится дополнительная просушка материала и его окрашивание специальными красками. При грамотном подходе к этой ситуации, а именно подбору красочного материала и поиска удобной технологии, организация получит качественный продукт. После получения сертификации товара, декорированную щепу можно сбывать в магазины строительных и отделочных материалов.

Получение тарной доски и штакетника

Спрос на деревянную тару есть в каждом районе, поэтому переработка горбыля в тарную доску окажется экономически эффективным процессом, если подойти к нему с правильным подходом.

Для такого способа переработки организации или предпринимателю нужно приобрести специальное оборудование.

  1. Реброво-горбыльный станок. Деревообрабатывающее оборудование рассчитано для глубокой переработки отходной древесины с целью максимального получения готового продукта. Идеально подойдёт для обработки досок, горбыльных обрезков. Рекомендуемым в этой отрасли оборудованием является ГР-500 или ВПГ-20.
  2. Кромкообрезной станок четырёхпильного типа. Основная задача кромкообрезного станка — раскройка необрезной доски и в дальнейшем получение готовой доски. При помощи кромкообрезного станка из горбыля можно получить рейку, брусок. Недорогим и качественным деревообрабатывающим станком для получения досок является Скилет-4.

Работа станка гп-500-врп (который может использоваться и в качестве кромкообрезного) при получении обрезных досок из горбыля представлена в видео:

Сам рабочий процесс для переработки горбыля в доску представляет следующие шаги:

  1. Полученный от резки круглого леса горбыль перерабатывается на ребровом станке. Однако по правилам технологии для начала из этого горбыля готовят брус, но на практике данный процесс не является обязательным, поэтому оборудование отлично справится с переработкой обычного горбыля. Для этого нужно, чтобы барабан реброво-горбыльного станка был широким.
  2. По итогу получаются доски различной толщины, их складывают в подходящую тару, «пропускают» через кромкообрезной четырёхпильный станок, где производится продольная распиловка. Пилы выставляются по размерам в соответствие с тарными заготовками. Для повышения качества работы будет полезным установление лазерных указателей положения пил.

Переработка горбыля в деревянный штакетник происходит по схожему принципу: в первую очередь на ленточной пилораме осуществляется снятие необрезной доски, а после её пускают через многопильные дисковые станки с целью получения досок необходимого размера.

Преимущества производственной линии

Бизнесмен, решивший установить на своём предприятии деревообрабатывающий станок, получает несколько бонусов:

  1. Выход готового продукта при использовании мощного оборудования, возрастёт почти на 10%. Качество заготовок при этом будет самым высоким.
  2. Исключение скопления отходов в виде горбыля.
  3. Если на предприятии установлено такое оборудование, то горбыль вместо утилизации перерабатывается и продаётся. Что увеличит доходность компании.

Станки, входящие в состав линии можно использовать для полного цикла и отдельно друг от друга. Пильные диски приобретаются отдельно, и в стоимость оборудования не входит их цена.

Характерные характерности

Операции обрезки и деления доски, которые делает горбыльный станок в один проход, в основном, автоматизированы. Оператору не нужно принимать в них дополнительное участие.

В деревообрабатывающих цехах применяется модели ребрового станка для деления пиломатериала. Расположение 2х пильных дисков – поседовательное. Из тонкой заготовки получают 3 тонкие кратные доски. Квалифицированные образцы настраивались на вырезание клинообразных досок благодаря настраиваемому наклону 30° подающих вальцов.

Одновременно распускать горбыль на 2 тонкие планки даст возможность горбыльный станок, у которого на шпиндель для горизонтального диска может ставиться сразу 2 пилы. Опция не просит дополнительных электро приводов.

Техобслуживание упрощается использованием подшипников закрытого типа. Укомплектованность зоны для работы пилы отрезком трубы для убирания опилок, пыли, позволяет автоматично чистить крутящиеся детали, уменьшать температуру воздуха у зубьев.

Как показывает чертеж, использование трапециевидной резьбы дает возможность быстро и точно держать настраиваемые размеры.

В управляющих электрических цепях напряжение работы составляет всего 24 В, что обеспечивает эксплуатационная безопасность оборудования.

Вес горбыльных промышленных станков, примерно, составляет 0,48 – 0,68 т, что не создаёт трудностей при их перевозке и установке.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий