Переработка горбыля: процесс, оборудование, применение горбыля

Процесс переработки горбыля

Технологическая последовательность работ по переработке горбыля представляет собой ряд последовательных операций:

Сырье для распила предварительно очищается от грязи, сортируется по габаритным размерам. Так же проходит контроль на наличие в нем посторонних предметов, которые могли попасть в штабели в процессе складирования и транспортировки.
Обрезки бревен, хвосты и другое сырье складируется на подающее устройство вручную или с помощью погрузочной машины.
Материал ориентируют на ленте в соответствии с выставленными размерами. Горбыльная пиломашина регулируется по ширине, если это необходимо.
Обработанное сырье и отходы подаются на роликовый стол после узла деления и проходят финишную сортировку.

Стоит уделить внимание складированию готовой продукции. Оно должно производиться под защитным навесом — тентом. Укладывать изделия необходимо штабелями, с предусмотренной вентиляцией

Это позволит избежать гниения, коробления и возникновения трещин, связанных с усушкой

Укладывать изделия необходимо штабелями, с предусмотренной вентиляцией. Это позволит избежать гниения, коробления и возникновения трещин, связанных с усушкой.

Чтобы сделать из горбыля деревянную доску, которую можно использовать для тары или опалубки, необходимо повторно обработать исходное сырье с помощью горбыльно-ребрового перерабатывающего станка. В результате получится необрезная доска, которая требует дальнейшей отделки в четырехпильном кромкообрезном станке.

В домашних условиях из переработанных древесных отходов мастера — краснодеревщики выполняют элементы декора или эксклюзивную мебель. Необработанное дерево хвойных пород особенно эффектно выглядит в интерьере. Такое направление, связанное с использованием отходов лесопильных производств, набирает популярность. Для этого не требуется иметь масштабных производственных мощностей в виде ленточных горбыльных станков. Однако, требуется сноровка и умение обращаться с древесиной, инструментами и лакокрасочными составами.

Горбыльный станок — доступный и эффективный способ утилизации лесопильных отходов, применение которого целесообразно в условиях крупных производств. Это позволит минимизировать расходы, связанные с транспортировкой и хранением древесных обрезков. Установленные на производстве горизонтальные или реброво-горбыльные пиломашины преобразуют сырье в облицовочные, строительные или тарные изделия, которые пользуются спросом. Грамотно выстроенный процесс переработки такого сырья станет прибыльным делом.

Процесс переработки

Горбыль обычно перерабатывается на небольших предприятиях, так как крупные производители не заинтересованы в дополнительных трудозатратах, они обычно продают его более мелким. Часто переработка горбыля интересует частников, которые занимаются ей в домашних условиях. Это выгодно, так как не требуется дорогое сложное оборудование. Также стоит отметить, что никакие нормативные документы не регламентируют размеры изделия, поэтому таким материалом можно называть даже половину бревна.

Исходя из толщины материала и имеющихся особенностей, зависит сложность обработки и назначение готового продукта. Но, при наличии качественного оборудования, даже из низкосортного материала можно изготовить качественный продукт.

Перед началом переработки необходимо определить геометрические параметры доски. Ее длина не должна превышать 3 м, так как именно на такую максимальную длину рассчитано большинство станков. Далее следует этап установки материала в рабочую зону, где снимается верхняя кромка вместе с корой. Это позволяет добиться чистой и гладкой поверхности, что подойдет для изготовления вагонки. В некоторых случаях моно обойтись только отделением коры. Заготовки, обработанные таким способом, чаще всего применяются для возведения ограждений или временных построек.

Когда сырье низкого качества, наилучшим вариантом станет переработка горбыля на щепу, из которой можно производить топливные брикеты или использовать ее в качестве подстилки, а также в строительной сфере.

Что такое горбыль?

Обрезки ствола с корой, образующееся при распиле заготовленной древесины, называются горбылем. Он бывает выпуклой формы, с кусочками коры на одной или нескольких сторонах. Горбыль составляет от 10 до 13% от общего объема перерабатываемого леса.

Горбыль бывает двух видов: дровяной и деловой. Дровяной не используется в строительстве. Деловой представляет собой нестандартные доски со следами коры на боковых стенках. По действующему законодательству горбыль не разрешается сжигать, он обязательно должен быть вторично переработан.

Для небольшого цеха по вторпереработке закупают специальное оборудование. Серьезных вложений для создания бизнеса не потребуется, главное, определить рынок сбыта и заняться выпуском ходового товара.

Что можно сделать из горбыля у себя во дворе

Не всегда нужно приобретать специальную технику для переработки отходов древесины. Это дорогостоящее оборудование, затраты не всегда окупаются. Можно сначала рассмотреть варианты безопасного применения отходов изменения структуры, свойств.

Процесс переработки горбыля в тарную доску

Данный метод переработки горбыля может стать основой бизнес-идеи. При этом получают материал для изготовления тары любых видов. Спрос на такую продукцию велик всегда. По этой причине переработка горбыля в тарную доску – беспроигрышный вариант для предпринимателей. Этапы:

сортировка: оценивают внешний вид, характеристики продукции;
подготовка: пиломатериал должен отличаться достаточной толщиной и шириной для изготовления доски;
раскрой при помощи оборудования (торцовочного, циркулярной пилы, многопильного).

Тарная доска

Продукция переработки

На этапе обрезки появляются отходы:

детали малых размеров для тарных ящиков;
древесно-стружечные материалы (опилки и др.);
обрезки – перерабатываются для получения щепы.

Изготовление штапика для остекления из горбыля

Пластик сегодня очень популярен, но он пока не вытеснил древесину с рынка, поэтому деревянные окна все еще часто встречаются. Соответственно, требуется дешевое сырье для производства оконных блоков, например,штапиков. Их производят из горбыля. На выходе получают продукцию с пазом и косой гранью (1-2 см шириной). Для ее изготовления разрезают исходный пиломатериал на рейки.

Штакетник для забора

Метод обработки горбыля схож с принципом изготовления тарной доски: получают доски путем удаления заостренной кромки по бокам, нарезки, изменения длины. Габариты штакетной доски могут быть другими, что зависит от характеристик изделий, которые нужно получить после обработки. Отличает штакетник наличие фигурной резьбы в верхней части.

Забор — штакетник из горбыля

Дранка для оштукатуривания

Когда строятся объекты из экологически чистых материалов, деревянная обрешетка для упрочнения слоя штукатурки – отличное решение. Пиломатериал обрабатывают, раскраивают на том же оборудовании, что и доски для штакетника, тарные доски. Этапы:

удаления коры (выпуклой части доски);
обрезка кромки;
подготовка брусков, по ширине они должны соответствовать размеру дранки;
разрезают заготовки на тонкие планки.

Неделовая доска

Область применения узкая: строительство временных ограждений, опалубки. В этом случае нецелесообразно применять деловую доску. Будет достаточно дерева низкого качества (с неидеальной формой, разной толщиной, червоточинами). Дефектов может быть намного больше. Перед применением удаляют остатки коры, обрабатывают кромку. Досконально обрабатывать, выравнивать материал не требуется.

Дрова

Материалы этой группы не подвергается обработке, кору не удаляют. Отходы, полученные при эксплуатацииперерабатывающего оборудования лесопилки, нужно разделить: с помощью пилы разрезают горбыль, затем топором раскалывают его.

Сложные изделия

При помощи специального оборудования изготавливают другую продукцию:

клееный брус;
подоконники;
разделочные доски;
вагонку;
балясины;
мебельные щиты и др.

Основной материал при этом – рейки, бруски. Их склеивают. На этапе нарезки используется тот же метод, что и в случае с дранкой, штакетной доской и др.

Горбыль – это отходы, часть ствола дерева при распиловке бревен

На переработку следует отправлять невостребованные отходы: неправильной формы, не соответствующие нормативам. Материал измельчают в дробилках. Если отходы лесопилки в целом виде чаще всего уничтожаются, простаивают на складах, то при их превращении в щепу область применения сразу расширяется: можно использовать полученный продукт переработки в качестве мульчи, различных наполнителей.

Делаем ограждение из горбыля своими руками

Строительство такой конструкции во многом схоже с созданием заборов из обрезной, необрезной доски, штакетника. Поэтому на некоторых этапах детально останавливаться не будем, чтобы не повторяться.

Разметка, фундамент

После разработки схемы сооружения и подсчета затрат, подобранного места, очистки площадки следует переходить к разметке.

Тип основания во многом зависит от подобранного сырья для столбов. В варианте с оградой из горбыля оптимальными считаются столбы из дерева или металла.

Подготовка материала к крепежу

Для начала подобранные дощечки очищаются от коры. Это обязательная процедура, поскольку под корой могут находиться насекомые, которые портят древесину и существенно сокращают срок ее службы.

Проводится таким образом:

Делать можно с помощью топора, штыковой лопаты (подойдет для толстых и широких плах) или скобеля. Последний наиболее удобный и аккуратный для работы инструмент – полоса из стали с двумя рукоятками.
Горбыль ставят в вертикальном положении с упором на любую надежную конструкцию.
Скобелем снимают кору сверху вниз. При этом инструмент не повреждает древесину.
Отдельно зачищают сучки. Края выравнивают рубанком или топором.

Обработка защитными средствами

Следующий шаг – нанесение специального состава (антисептика), который проникает глубоко в структуру древесины и создает на поверхности пленку, защищает сырье от воздействия влаги, развития грибка, насекомых.

Отдельная категория – это антипирены, то есть средства, делающие дерево устойчивым к огню.

Благодаря обработке срок эксплуатация горбыля возрастает до 15 лет.

Время высыхания – сутки.

Советы по выбору подходящего защитного средства от гниения, порядок обработки древесины.

Монтаж горбыля

Проводится двумя способами:

Горизонтально . Упрощенный вариант крепежа. Доски прибиваются либо прикручиваются прямо к опорам. Расход материала минимален. Гвозди, винты следует обработать антикоррозийным составом. Недостаток – небольшая прочность, устойчивость конструкции.
Вертикально . Внешне напоминает закрепленный штакетник. К опорам монтируются две горизонтальные прожилины (лаги): одна на 20 см от верха, другая – на 20 см от низа. Обапол фиксируется вертикально. Расход материала большой, но подойдут элементы разной ширины и толщины.

Кроме того, в обоих способах дощечки допускается крепить как с зазором, так и без него.

Другие нюансы монтажа деревянных элементов к конструкции детально описаны в этой статье: «Деревянный забор на металлических столбах».

Декорирование готового забора

Статья о выборе краски и процессе ее нанесения на деревянную поверхность.

Эффектно будет смотреться забор, если добавить следующие элементы:

двухскатный навес от дождя по всему периметру;
горшки с цветами, развешенные на секциях;
резьбленые контуры;
вырезанные круглые пятаки из дерева, прибитые гвоздями к ограде снаружи;
интересно выпиленные торцы обапола.

Альтернатива покраске – браширование, тонирование или лакирование материала.

Из остатков горбыля можно сделать небольшую изгородь для клумбы.

Если включить фантазию, даже с минимальными вложениями можно превратить обычный забор в уникальную, красивую конструкцию.

Как выбрать качественное сырье

При выборе обращайте внимание на такие моменты:

Дровяной обапол имеет тонкую, неоднородную поверхность из-за того, что его получают после распила относительно мягких пород, множество сучков, дефектов. Надежного забора из него не получится. Скорее временная конструкция.
Деловой горбыль дороже, зато уже отсортирован по ширине, длине и уложен аккуратно в пачки. Бывает тонкий, как штакетник, или толстый. Подбирается исходя из выбранного способа укладки элементов.
Фото: подготовка секции ограждения к монтажу
Сырье с корой смотрится очень красиво. В то же время в коре живут жуки-короеды, поэтому для продления срока службы материала его рекомендуется очистить от коры, тщательно отшлифовать. Если вы не хотите тратить на это время, то за отдельную плату сотрудники пилорамы сделают это за вас.
Особых требований к породе дерева нет. За исключением тополя, березы – их брать не стоит. Первый быстро начинает гнить, вторая – со временем деформируется.
При покупке сырого пиломатериала его следует просушить на открытом воздухе в затененном месте. Попадание прямых солнечных лучей нежелательно – поверхность начнет трескаться.
По возможности выбирайте обапол вручную поштучно, так экономятся деньги и время на подгон размеров дощечек.
Оптимальная ширина горбыля – 20–25 см. На больших элементах со временем появляются трещины на всю длину.
При горизонтальном креплении дощечек не стоит брать узкий горбыль. Забор получится не очень аккуратным.
Фото: забор с горизонтальным расположением досок
Для строительства сплошной конструкции выбирайте элементы с относительно ровными краями. Иначе придется тщательно поработать топором либо рубанком для выравнивания.
Из широкого толстого горбыля, разрезанного вдоль, выйдет неплохой брус для столбов.

Технологический процесс и станок для переработки горбыля

В процессе обработки древесного массива у небольших деревообрабатывающих предприятий остается много отходов в виде горбыля, который может также полноценно использоваться в качестве сырья, если приобрести специальный станок для переработки горбыля. На сегодняшний день стало возможным осуществлять обработку древесины посредством современных автоматических станков, не требующих контроля над процедурой распила. Так как данное оборудование предусматривает подачу древесного массива для обработки и последующий прием уже готовой продукции. В то время как оператор просто отслеживает рабочий процесс на пульте и в случае необходимости контролирует его дистанционно.

А может линия?

Станок для переработки горбыля представляет технологическую линию, состоящую из делительного и кромкообрезного агрегатов. Они обеспечивают бесперебойный выход готовой продукции, изготовленной из горбыля в объемах, превышающих 12м3 за одну рабочую смену. Помимо этого, станок для переработки горбыля может эффективно функционировать практически в любом температурном режиме начиная от –250С до +400С. Именно поэтому горбыль представляет собой уже не просто бросовые отходы деревообработки, а становится продуманным дополнительным решением статьи доходов малого бизнеса частного предпринимателя.

На текущий момент переработка горбыля представляет собой один из основных методов повышения уровня производства строительных пиломатериалов, а также уменьшения количества отходов деревообрабатывающей промышленности. Технология переработки древесины предусматривает типовую распилку древесного массива с полным удалением лишних частей заготовки до уровня придания материалу плоского вида c последующей реализацией готового изделия.

В процессе обработки древесины от нее отделяются все ненужные неровности, которые и называются горбылем, определенных регламентов на обработку ширины, длины и высоты которого не существует. Именно поэтому к горбылю можно причислить любое продольное деление древесного массива, так как любые неровности на его поверхности причисляются к горбылю.

Назначение оборудования

Станок для переработки горбыля предназначен для:

Придания горбылю пригодного для ремонта или продажи внешнего вида;
Распила горбыля на две части посредством специально установленных пил;
Снятия кромки на необрезной поверхности горбыля с целью получения обреза необходимого размера.

Станок для переработки горбыля

Большинство модификаций станков для переработки горбыля оснащаются 4 режущими пилами. Две из которых располагаются вертикально и служат для обрезки горбыля по всей ширине, а две располагаются горизонтально и обеспечивают формирование верхней части доски. В случае установки вертикальных обрезных пил станок может применяться для продольного роспуска доски. При демонтаже кромкообрезных пил станок может применяться как автоматическое пропускное устройство для подачи доски в агрегат.

Любая модификация станка для переработки горбыля может использовать различные по длине установочные площади и тем самым обеспечивать обработку горбыля самой различной величины. Начиная от 1300 и заканчивая 6000мм. Вследствие чего можно сделать логичный вывод, что, имея в наличие станок для переработки древесины, можно обеспечить получение из некондиционной древесины высококачественного материала, пригодного для использования в самых различных строительных целях.

Порядок работы за деревообрабатывающим станком

Выполнить запуск необходимого двигателя, обеспечивающего подачу заготовки;
Выполнить укладку горбыля необработанной стороной к верху, строго по центру на лазерные указатели;
Упереть специальный зацеп на цепи в торец доски, для ее последующей подачи в распилочное устройство;
Вертикальные пилы снимают кромку;
Горизонтальные пилы снимают верхнюю часть горбыля и формируют доску;
Заборная защита препятствует потере горбыля.

Для чего делают окорку?

Вот основные причины, по которым с древесины снимают кору:

избавить древесину от мягких слоев, не обладающих нужной прочностью и жесткостью;
защитить древесину от вредителей (различных жучков) и болезней, возбудители которых обитают в различных слоях коры;
любым способом использовать слои коры отдельно от древесины.

В первом случае достаточно удалить пробку и луб, потому что толщина этих слоев достаточно велика и может повлиять на эксплуатационные свойства пиломатериала. Во втором случае необходимо также в обязательном порядке удалить и камбий, потому что именно в нем откладывают яйца вредители и обитают различные возбудители болезней древесины.

В третьем случае все зависит от того, какой слой коры необходим, и в каких целях его в дальнейшем будут использовать.

Переработка горбыля

Пилорамный цех не может функционировать без отходов, потому что в нем осуществляется переработка сырья, не соответствующего требованиям, предъявляемым к конечному продукту. Однако, количество ходов можно уменьшить, если за станом стоит высококвалифицированный оператор. Объем полученных отходов непосредственно зависит от вида и размеров конкретной заготовки, а также от технологического процесса распила.

Отметим, что создание из горбыля щепы, также, как и создание из горбыля дрова можно назвать отличным решением для утилизации горбыля, однако не несущим предоставляющим никакой экономической выгоды. Горбыль по параметрам и качеству бывает двух видов:

дровяной
деловой.

На какие характеристики материала стоит обратить более пристальное внимание:

тип горбыля: боковой или центральный. На боковом горбыле присутствует обзол, а на центральном – синева, гниль и червоточины
свежесть материала
толщина, ширина и длина материала. Чем выше такие характеристики, тем лучше.

С переработкой горбыля за один проход может справиться мощное профессиональное оборудование. Целесообразно приобретать подобные линии намечая производство, которое превышает 60 000 кубометров древесины в год. Если объемы производства будут меньше, то покупать столь дорогостоящее оснащение нет смысла.

Компания, которая занимается переработкой горбыля, — это производство, эффективно использующее ресурсы для получения дохода.

Переработка горбыля

На предприятиях занимающихся переработкой леса очень часто возникают залежи горбыля, на вывоз которого нужно тратиться дополнительно. Но, если присмотреться к ситуации то можно увидеть, что горбыль может стать ещё одной статьёй дохода для предпринимателя. Для осуществления идеи нужно всего лишь купить станок для переработки горбыля.

Станки для переработки горбыля

Установленная на предприятии линия по переработке горбыля, преобразует его в тарные и облицовочные доски, вагонку. При этом продукция будет обладать очень высоким качеством. А переработка горбыля в тарную доску принесёт существенную прибыль предприятию, благодаря огромному спросу на этот вид продукции.

Что представляет собой оборудование для переработки горбыля?

Станок кромкообрезной, с помощью которого материал обрезается, получая ширину 10,5 – 15,5 см. Устройство комплектуется:

пильным валом с 2 пилами;
рамами;
приводом пильного автомата, оснащённым клиноременной передачей;
приводом подачи;
вальцами;
барабанами прижимными.

Станок делительный, разрезает поступивший на него брус на определённые куски. Агрегат состоит:

из рам;
2-х шпинделей пильных (вертикальных);
устройства, удаляющего опилки (вентилятор).

Цена станка для переработки горбыля варьируется в пределах 400 000 – 600 000 рублей и зависит от его производительности.

Преимущества производственной линии

Бизнесмен, решивший установить на своём предприятии деревообрабатывающий станок, получает несколько бонусов:

Выход готового продукта при использовании мощного оборудования, возрастёт почти на 10%. Качество заготовок при этом будет самым высоким.
Исключение скопления отходов в виде горбыля.
Если на предприятии установлено такое оборудование, то горбыль вместо утилизации перерабатывается и продаётся. Что увеличит доходность компании.

Станки, входящие в состав линии можно использовать для полного цикла и отдельно друг от друга. Пильные диски приобретаются отдельно, и в стоимость оборудования не входит их цена.

Функции горбыльного станка

Горбыльный станок чаще всего используют:

для переработки отходов в виде горбыля, и получения из них обрезных досок;
обработка обрезков, которые всегда остаются после распила необрезного материала;
служит устройство дополнительным оборудованием при работе с трёхрядным брусом;
в качестве делительного аппарата.

Как видим, вложив менее 500 тысяч рублей, можно создать практически безотходное производство, и даже скорее предприятие, где даже отходы приносят прибыль.

Процессы переработки

Пилорамное предприятие не может существовать без отходов, поскольку здесь перерабатывается сырьё, которое не соответствует требованиям, предъявляемым к готовому продукту. Но всё же, отходов может быть значительно меньше, если у станка стоит квалифицированный сотрудник. Количество полученных отходов напрямую зависит от типа и размеров конкретной заготовки, а также от технологического процесса пиления.

Следует заметить, что переработка горбыля в щепу, также как и переработка горбыля на дрова может считаться неплохим решением для утилизации горбыля, но не несущим хоть какую-то экономическую выгоду. Но такой тип переработки лесопильных отходов имеет право на существование. Горбыль по свойствам и качеству делится на два вида: дровяной и деловой. Зная возможности приобретенного оборудования, предприниматель легко определит: на что и для каких целей пойдёт тот или иной материал, полученный при распиле бревна.

На какие параметры материала необходимо обращать более пристальное внимание:

Вид горбыля: боковой или центральный. Отличить из просто. Боковой имеет обзол, а центральный – синеву, гниль и червоточины.
Свежесть древесины.
Толщину, ширину и длину материала – чем больше эти параметры, тем лучше.

Переработка горбыля за один проход осуществляется при использовании мощного оборудования. Уместно устанавливать такую линию намечая производство, превышающее 60 000 кубометров древесины в год. В другом случае покупать специальное оборудование не стоит.

Предприятие, перерабатывающее горбыль, — это производство эффективно использующее ресурсы для получения прибыли.

Строительство построек

Тогда как дровяной горбыль годится только на топливную щепу, деловой может использоваться во многих целях:

в постройке помещений для бытовых нужд типа бытовки, дровяника;
для строительства бань (щитовых или каркасных);
в сооружении заборов;
в решении дачного вопроса с ограждением клумб и грядок, для возведения теплиц;
в качестве опалубки;
при изготовлении всевозможной мебели и поддонов;
в конструировании сооружений, предназначенных для содержания животных (козлятник, вольер).

Если придать горбылю приличный вид, то можно соорудить из него веранду или беседку для сада.

Здания

Горбыль служит отличной заменой брусу или доскам в постройке домов. Например, если применять его при возведении несущих конструкций или на этапе обшивки зданий.

Сараи/хозблоки

Если в хозблоке планируется хранить вещи, которые не восприимчивы к влиянию сквозняков, низким температурам или повышенной влажности, обшивать строение нужно только с внешней стороны. Однако если материалы в хозблоке требуют особой защиты, то конструируется он так же, как и щитовые строения.

Гаражи

При строительстве гаража требования значительно строже, чем при постройке тепличного помещения или хозблока. По этой причине из горбыля делается лишь несущий каркас, настил кровли, щитовая обшивка и подбой потолка.

Выгодна ли переработка?

При использовании правильных техник обработка древесных отходов может приносить довольно хорошие деньги. К примеру, установленная на деревообрабатывающем производстве линия переработки горбыля помогает значительно снизить количество отходов производства и увеличить объем получаемых досок на 10 процентов.

Производственные сооружения широкой специализации часто продают горбыль по низким ценам либо отдают его бесплатно при условии самостоятельного вывоза ненужного материала с предприятия. Следует отметить, что одна такая линия переработки может производить свыше 65 тысяч кубометров доски из горбыля за год.

На территории многих регионов вдоль дорог, находящихся поблизости от садовых участков, можно увидеть грузовики, наполненные остатками горбыля и досок. Такие обрезки многие садовники применяют в качестве отопительного материала, приобретая их по низкой цене целыми машинами. В этом случае не нужна никакая обработка древесных отходов – хватит всего лишь нарезать их на мелкие доски, воспользовавшись простой пилой.

Если же говорить про изделия из горбыля своими руками (предметы интерьера и дизайна), то для их изготовления потребуется затратить достаточно много свободного времени и сил. Но в то же время готовую продукцию можно будет продать по высокой цене, что обязательно окупит весь процесс обработки и создания готового продукта.

Функционал оборудования

В линии по переработке горбыля встроена автоматическая система подачи материала и регулировки скорости движения досок. Последняя выявляется оператором в зависимости от исходных параметров материала для переработки. Линия оснащена двумя встроенными пилами, помогающими за один подход получить от двух готовых досок. Цена ее варьируется от 200 до 300 тысяч рублей.

Как многие отмечают, при использовании станков для переработки отходов дерева можно получить сразу несколько полезных материалов: опилки и обработанный горбыль. Опилки можно применять для удобрения, в качестве упаковочного материала, мульчи для земли, топливного компонента, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит или же просто продавать.

Процесс обработки горбыля является выгодным и несложным методом его утилизации. Для этого совсем не нужно приобретать дорогие устройства – хватит простой дробилки древесных отходов и циркулярной пилы. Это самый простой способ, чтобы нарезать крупные куски горбыля на мелкие полосочки, которые легко переработает дробильная машинка. Чаще всего такой метод используется при переработке дровяного горбыля, который из-за своих характеристик не пригоден для строительства и отделки.

Переработка горбыля в доску

Когда в регионе имеется спрос на деревянную тару, то предпринимателям стоит подумать о переработке горбыля в тарную доску. При грамотном подходе подобный бизнес будет приносить хорошую прибыль.

Какое понадобится оборудование? Специалисты советуют сразу приобретать:

горбыльно-ребровой станок (к примеру, «ГР-500» или «ВПГ-20»)
четырехпильный кромкообрезной станок (к примеру, «Стилет-4»).

Рабочий процесс такого предприятия будет состоять из двух главных этапов:

на первом этапе, полученный с распиловки горбыль подается на горбыльно-ребровой станок, где из него получают необрезные доски. Некоторые считают, перед этим этапом из горбыля нужно создать трехкантный брус, однако опытные специалисты уверяют, что проведение такой операции вовсе не обязательно. Станки высокого качества прекрасно справляются с переработкой обыкновенного горбыля

Обратите внимание, что подающий барабан станка должен иметь достаточную ширину на втором этапе, получившиеся после распиловки горбыля различной ширины, неотсортированно сложенные в подходящей таре, подаются на продольный распил в четырехпильный кромкообрезной станок. Пилы этого станка нужно выставить согласно размерам тарных заготовок, которые вы намерены получить (к примеру, комбинации: 73, 85, 98 мм)

Подачу производят на две, три или четыре пилы в шахматном порядке

Все зависит от ширины необрезной доски. Очень помогают в этой работе лазерные указатели положения пил

Подачу производят на две, три или четыре пилы в шахматном порядке. Все зависит от ширины необрезной доски. Очень помогают в этой работе лазерные указатели положения пил.

Кроме доски из горбыля можно получить штакетник. В таком случае с горбыля нужно снять необрезную доску, что можно сделать и на ленточной пилораме, а потом ее подают на многопильный станок, чтобы получить материал нужного размера.

Если вам понадобится более универсальное оборудование, стоит приобрести станки типа «Kara» или «Slidetec». С такими устройствами вы сможете экономить на пропиле за счет различных дисковых пил (до 700 мм).

Целесообразность переработки горбыля зависит от таких параметров:

спрос на изготовляемую продукцию в вашем регионе
активные точки сбыта
объем логистических расходов
зарплата работникам
источник перерабатываемого горбыля. Это могут быть отходы от собственного производства или купленный материал.

Если вы хотите осуществлять переработку собственного горбыля, к примеру в щепу, то не забывайте, что самой высокой оптимизации можно достичь только в том случае, когда данный процесс будет подключен к существующей линии лесопиления, то есть без вынесения оборудования отдельно от базового производства.

В том случае, если вы намерены открывать небольшой бизнес по переработке чужого горбыля, нужно детально составить не только схему организации процессов, но и просчитать экономическую эффективность в контексте вашего региона или местности.

Таблица характеристик горбыльного станка
Параметры	Значение
Размеры обрабатываемого материала: ширина пропила высота пропила длина пропила	500 150 не ограничена
Доска обрезная	80×16 (25,32,40); 105X16 (25,32,40); 105-150
Диаметр дисковой пилы	500мм. (3шт).
Диаметр вала	50мм.
Кол-во электродвигателей	(2шт) 11 кВт; (1шт) 0,55 кВт.
Редуктор червячный	1ч-63а-63-52-21цц-у3.
Скорость подачи	9, 12 ,14.м/мин.
Чистота вращения пильных дисков	3000 м/мин.
Габариты станка: длина ширина высота	2200 мм 800 мм 1400 мм
Вес станка	540 кг.