Горбыль: используем отходы производства с пользой

Для чего нужен раздельный сбор: плюсы и преимущества

Чтобы появилась мотивация разделять отходы, важно уяснить, для чего нужна сортировка мусора. Есть сразу несколько весомых причин, почему не стоит складывать все отходы в один контейнер, после чего отправлять его содержимое на свалку

Польза для экологии

Весь мусор можно условно разделить на безопасный и опасный.

К безопасному можно отнести:

  • пищевые остатки;
  • картон и бумагу;
  • целлофан (не путать с полиэтиленом);
  • садовый мусор — древесину, листву.

Это отходы, которые, разлагаясь, не отравляют источники воды и почву, не опасны для человека, животных и растений.

Более того, органический мусор приносит пользу, ведь он пригоден для производства удобрения и мульчи.

Нередко из него изготавливают новую продукцию. Из макулатуры, например, производят туалетную бумагу и упаковку. Картон может стать яичной упаковкой, книжным переплётом, эковатой или волокнистой плитой, используемой в строительстве.

Опасным мусором являются:

  • негодные батарейки и аккумуляторы;
  • лекарства и вакцины с истёкшим сроком годности;
  • лакокрасочные изделия;
  • автомобильные покрышки;
  • полиэтилен;
  • ртутные лампы;
  • градусники и пр.

Так, на первый взгляд безвредная батарейка засоряет  20м² земли и около 400 л воды. Ртутный градусник содержит 1-2 грамма ртути, испарения которой опасны для человека. Если градусник разбить, концентрация этого ядовитого вещества в комнате превысит допустимую норму в 1000 раз.

Подобные отходы не подлежат переработке, их попросту уничтожат на специальном заводе. Сортировка мусора поможет защититься от вредного воздействия таких веществ, ведь благодаря ей они не попадут на свалку, а будут утилизированы надлежащим способом.

Доход для населения

В каждом городе, даже небольшом, есть пункты сбора:

  • макулатуры;
  • стеклотары;
  • металлолома;
  • пластика.

Поэтому, разделив отходы и отнеся их в пункт приема, можно немного заработать.

Всё просто: собрал – привёз на пункт приёма – получил деньги.

К примеру, за 1 кг макулатуры можно заработать от 5 до 40 рублей в зависимости от качества бумаги. Минимальная цена за 1 кг алюминиевых банок — 45-50 рублей. За 1 кг пластиковых бутылок можно получить 8-10 рублей, стеклянных бутылок — 3-5 рублей.

Разделяя отходы, мы получаем дополнительный доход.

Возвращение ресурсов в цикл производства

С пункта приёма отходы отправляются за перерабатывающие заводы. Там из них создают вторичное сырьё, из которого потом изготавливают новую продукцию.

Это очень важно, поскольку для создания чего-то нового не нужно вновь добывать ресурсы, а можно воспользоваться уже имеющимися. Для людей это тоже большой плюс, меньше пилят деревьев – чище воздух. Отделяя пищевые отходы от макулатуры, мы сохраняем лес

Отделяя пищевые отходы от макулатуры, мы сохраняем лес

Для людей это тоже большой плюс, меньше пилят деревьев – чище воздух. Отделяя пищевые отходы от макулатуры, мы сохраняем лес.

Можно сделать вывод, что, сортируя мусор, мы экономим природные богатства для наших потомков.

Сокращение свалок

Говоря о плюсах раздельного сбора мусора, невозможно не затронуть тему свалок, которые разрастаются с каждым годом.

В нашей стране общая площадь легальных мусорных полигонов превышает более 4 млн га.

А ведь на месте этих полигонов могли бы расти сельскохозяйственные культуры, было бы построено множество высотных домов, школ, больниц, игровых комплексов или стадионов.

К тому же, загрязнённая почва будет очень долго восстанавливаться, поскольку для полного разложения некоторых отходов нужно много лет. Например, полиэтиленовому пакету нужно 100-200 лет, алюминиевой банке – 500 лет.

Но ведь кроме официальных полигонов есть ещё огромное количество крупных несанкционированных свалок. Таковых в России насчитывается порядка 32 тысяч. Эти земли очень долго будут непригодны для рационального использования.

Разделяя мусор, люди вносят свой вклад в сокращение свалок и мусорных полигонов.

Кряжи и пни

В силу нестандартной конфигурации этот вид бросовой древесины пригоден в промышленности лишь для переработки в щепу, которую затем можно использовать на нужды, выявляемые в данном регионе (для отопления, для с/х задач, для решения некоторых вопросов коммунальных и аграрных хозяйств).

Объемы снимаемой коры всегда значительны, поскольку окорка древесины – обязательный процесс ее обработки перед дальнейшим использованием.

Кора деревьев любых пород считается биологически активным субстратом с длительным периодом распада, что не мешает ее использовать в компостных ямах (обязательно добавляют специальные добавки, ускоряющие разложение содержимого ям).

Будучи богатой на клетчатку, кора является сырьем, которое целесообразно использовать в производстве кормосмесей и грубого корма для скота.

Физические и химические свойства коры позволяют использовать ее при производстве каролита – плитного стройматериала.


Горбыль – отходы, считающиеся наиболее объемной группой бросового материала, появляются при вторичной обработке древесины.

Зачастую отходы такого рода имеют значительный размер (деловой горбыль), что позволяет в дальнейшем использовать их в производстве обапола (горбыльного и дощатого) и мелких пиломатериалов (черновые заготовки, дощечки для изготовления тары, клепки).

Обапол – продукт для обшивки креплений шахтных выработок.

При наличии спроса на топливные пеллеты, горбыль (дровяной) предварительно измельчают и пускают на формовку искусственно создаваемых «поленьев».

Инструменты и оборудование

Для переработки горбыля в более востребованную продукцию используют:

  • циркулярные пилы;
  • ручные бензиновые пилы (бензопилы);
  • фуговальные, рейсмусовые и фрезерные станки;
  • окорочные станки;
  • многофункциональные линии;
  • дробилки.

Циркулярные пилы


Циркулярная пила (циркулярка) – это основной инструмент для переработки горбыля в другие продукты. Циркулярные пилы можно условно поделить на ручные и станочные. Ручные циркулярки чаще всего используют в качестве торцовочных пил, с помощью которых обрезки нарезают на куски нужной длины.

Станочные циркулярки, то есть изготовленные в виде станков, можно поделить по способу подачи – ручные и автоматические. В станках с ручной подачей движение материала вперед происходит за счет мускульной силы оператора, а в автоматических горбыль продвигает специальный шестеренчатый или гусеничный привод.

Основным плюсом таких станков является высокая производительность, однако, чем больше пил, тем мощней должны быть моторы, от которых работают привод и пильные диски.

Поэтому использование многопильных станков оправдано лишь там, где есть достаточный объем материала, благодаря чему их выключают только на технологические перерывы.

Бензопилы

Эти инструменты применяют для торцевания, то есть нарезки кусков нужной длины или отделения от доски непригодного для переработки фрагмента.


Главным преимуществом бензиновых ручных пил является автономность, поэтому чаще всего их применяют там, где нет возможности выполнять те же операции с помощью электрической циркулярной пилы.

Ведь главный недостаток бензопил в больших расходах на энергоносители.

Более подробную информацию по этим инструментам вы найдете тут.

Фуговальные, рейсмусовые и фрезерные аппараты

Это оборудование используют для создания на горбыле гладкой поверхности. Фуговальный станок подходит для создания одной или двух плоских поверхностей, причем меняя угол направляющего упора, можно менять угол между соседними плоскими поверхностями.

Рейсмусовый станок отличается от фуговального наличием привода, который подает древесину к вращающейся фрезе. Меняя расстояние между подающей плитой и фрезой, меняют толщину материала после обработки. Этот станок создает гладкую плоскость, полностью параллельную той, которая движется по подающей плите.

Эти станки выпускают как в виде отдельных устройств, так и в виде универсального аппарата, который может выполнять все функции. Отдельные станки обеспечивают более высокую точность обработки, поэтому они лучше подходят для обработки деловой древесины.

Для переработки горбыля чаще используют именно универсальные машины. Во-первых, они обходятся дешевле, а во-вторых, в большинстве случаев здесь не требуется высокого качества обработки.

Окорочные станки


Кора и камбий, то есть мягкий слой между корой и полноценной древесиной, являются основным местом обитания различных насекомых-вредителей.

Поэтому удаление коры и камбия снижает вероятность повреждения ими древесины.

Кроме того, после снятия коры внешний вид такого материала сильно меняется, ведь древесина сохраняет натуральные текстуру и рельеф поверхности.

Мы уже рассказывали о различных способах удаления коры и применяемых для этого механизмах, всю информацию вы найдете в этой статье.

Многофункциональные линии

Переработка горбыля – это многоступенчатый процесс, во время которого выполняется несколько различных или одинаковых операций.

Такой подход позволяет существенно снизить расходы на оплату труда, однако требует серьезных капитальных вложений, поэтому устанавливают линии для переработки горбыля лишь там, где есть постоянное поступление сырья в достаточных объемах.

Что такое горбыль

В ходе деревообработки при изготовлении бруса бревно обрезается с четырёх сторон. В результате образуются отходы – горбыль, одна сторона которого сохраняет естественную фактуру и кору. В качестве материала для изготовления различных конструкций, обшивки стен фасада, для внутренней отделки применяется деловой пиломатериал толщиной 35 мм. Производители могут очищать его поверхность от коры или реализовывать горбыль, не выполняя эту операцию.

Основными аргументами в пользу использования материала становится:

  • сравнительно низкая стоимость;
  • широкие возможности применения;
  • надёжность;
  • простота обработки;
  • небольшой вес конструкций.

Изделия из горбыля надёжны, долговечны при условии грамотной обработки древесины противогрибковыми составами, её своевременной защиты от воздействия внешней среды. Эти качества позволяют при превышении толщины материала стандартных 35 мм успешно использовать его при возведении хозяйственных построек, чердачных перекрытий, теплиц.

При выборе материала стоит обратить внимание на характеристики древесины и её свойства. Хвойные породы благодаря высокому содержанию смолы отличаются повышенной устойчивостью к гниению, поэтому их чаще используют для изготовления конструкций, устанавливаемых на открытом воздухе

Для домашней мебели можно использовать бук, ясень, дуб, берёзу.

Плюсы и минусы материала

Преимуществами сырья выступают:

  1. Низкая стоимость закупки. Даже в сравнении с забором из рабицы или другой сетки этот древесный материал в разы дешевле.
  2. Быстрая скорость возведения. Конструкция небольшой площадью собирается за день.
  3. Простота монтажа. Не нужно использовать специальные инструменты, привлекать технику. Сооружение можно сделать и самостоятельно.
  4. Поддается ремонту. При повреждении одного из элементов его несложно заменить на новый без вреда для всего забора.
  5. Не нуждается в капитальном фундаменте. Готовая ограда весит немного, поэтому не создает нагрузки, за исключением случаев, когда горбыль комбинируют с камнем или кирпичом. Тогда заливка основания обязательна.
  6. Не представляет ценности для злоумышленников. Это отличная изгородь для дачи, где хозяева бывают сезонами.
  7. Внешне хорошо дополняет дом в деревенском стиле или кантри.

Из недостатков отмечают:

  1. Короткий срок службы, до 10 лет.
  2. Необходимость периодического ухода – обработки антисептиками, покраски. В противном случае использование сократится до 5 лет.
  3. Каждую дощечку придется подбирать по ширине, высоте. Из-за чего остается множество неподходящих элементов.
  4. Дровяной обапол непривлекателен внешне, поэтому не подойдет для участков, оформленных в современных стилях.

Качество готового забора зависит от породы дерева. Дубовые, кленовые обрезки дороже, но и служат дольше. Популярен обапол из сосны. Он дешевле, но быстрее приходит в негодность.

Переработка горбыля, необходимое оборудование

Организации, занимающиеся распиловкой дерева, имеют проблему накопления отходного материала — горбыля. Рассматривая данный вопрос, можно найти два решения:

  • продажа горбыля;
  • переработка его в другой продукт и дальнейшая реализация.

Получение щепы

Организация производства щепы из отходного материала относительно недорогой и простой способ переработки как для малых, так и крупных предприятий. Для этого нужно приобрести рубительную машину, которая будет измельчать древесину.

Не обязательно покупать новое оборудование, можно значительно сэкономить, купив оборудование в бывшем употреблении, но в хорошем качестве. Таким образом, затраты на этапе организации будут небольшими, однако они зависят от следующих факторов: количество входного материала, стоимость горбыля и необходимость перемещения дробилки (в этом случае понадобится трактор).

Кроме этого из обычной щепы можно сделать декоративный элемент в ландшафтном дизайне. Также понадобится дополнительная просушка материала и его окрашивание специальными красками. При грамотном подходе к этой ситуации, а именно подбору красочного материала и поиска удобной технологии, организация получит качественный продукт. После получения сертификации товара, декорированную щепу можно сбывать в магазины строительных и отделочных материалов.

Получение тарной доски и штакетника

Спрос на деревянную тару есть в каждом районе, поэтому переработка горбыля в тарную доску окажется экономически эффективным процессом, если подойти к нему с правильным подходом.

Для такого способа переработки организации или предпринимателю нужно приобрести специальное оборудование.

  1. Реброво-горбыльный станок. Деревообрабатывающее оборудование рассчитано для глубокой переработки отходной древесины с целью максимального получения готового продукта. Идеально подойдёт для обработки досок, горбыльных обрезков. Рекомендуемым в этой отрасли оборудованием является ГР-500 или ВПГ-20.
  2. Кромкообрезной станок четырёхпильного типа. Основная задача кромкообрезного станка — раскройка необрезной доски и в дальнейшем получение готовой доски. При помощи кромкообрезного станка из горбыля можно получить рейку, брусок. Недорогим и качественным деревообрабатывающим станком для получения досок является Скилет-4.

Работа станка гп-500-врп (который может использоваться и в качестве кромкообрезного) при получении обрезных досок из горбыля представлена в видео:

Сам рабочий процесс для переработки горбыля в доску представляет следующие шаги:

  1. Полученный от резки круглого леса горбыль перерабатывается на ребровом станке. Однако по правилам технологии для начала из этого горбыля готовят брус, но на практике данный процесс не является обязательным, поэтому оборудование отлично справится с переработкой обычного горбыля. Для этого нужно, чтобы барабан реброво-горбыльного станка был широким.
  2. По итогу получаются доски различной толщины, их складывают в подходящую тару, “пропускают” через кромкообрезной четырёхпильный станок, где производится продольная распиловка. Пилы выставляются по размерам в соответствие с тарными заготовками. Для повышения качества работы будет полезным установление лазерных указателей положения пил.

Переработка горбыля в деревянный штакетник происходит по схожему принципу: в первую очередь на ленточной пилораме осуществляется снятие необрезной доски, а после её пускают через многопильные дисковые станки с целью получения досок необходимого размера.

Бизнес на переработке горбыля в России: выгодно ли

Леса в России занимают около 45% площади от всей территории страны, поэтому лесная отрасль и в том числе деревообрабатывающая промышленность занимают лидерские позиции.

Выгодна ли переработка горбыля в качестве бизнеса России? Трудно дать однозначный ответ, так как на это влияет несколько факторов. При правильном подходе к этому делу обработка отходов от круглого леса может приносить большие деньги.

Когда индивидуальный предприниматель хочет с нуля заняться переработкой горбыля, то в данном случае можно посетить крупные производства, которые бесплатно или по низкой цене отдают отходные материалы. Только один вид переработки ежегодно будет производить более 70 000 кубометров доски из горбыля. Однако для начинания бизнеса потребуются расходы на деревообрабатывающее оборудование, стоимость которых может достигать 400 000 рублей.

Есть ещё несколько идей бизнеса на переработке горбыля:

  1. Производство топливного сырья. Для этого не нужно покупать дорогостоящее оборудование, главное позаботиться о распилке горбыля и доставке будущих дров покупателям. Топливо активно используется людьми дачных и сельских местностей, у кого нет возможности приобретать другой вид дров из-за их дороговизны.
  2. Из горбыля можно сделать производство мебели и иные предметы интерьера. Такой бизнес отнимет достаточно много времени и сил, но если продавать мебель по высокой цене, то она оправдает весь процесс производства продукта.

Станки для переработки горбыля

На рынке можно найти много разновидностей станков для горбыля. При наличии должных умений и знаний, можно изготовить самодельные станки для переработки горбыля на пиломатериал. Выбор оборудования напрямую зависит от запланированных мощностей и типа производимого материала. В наличии лучше иметь несколько видов станков, так как каждая партия сырья отличается по качеству. Если иметь станок для производства гладкой вагонки, можно рассчитывать на дополнительную прибыль.

Главным станком, который нужно иметь для переработки горбыля, является кромкообрезной. Он необходим для обрезания кромок доски различной ширины и толщины. Также необходим делительный станок, с помощью которого материал делится на доски необходимой длины.

Такие станки довольно простые в эксплуатации и недорогие, их стоимость обычно не превышает 2 тыс. долл. Они отлично подходят для небольших предприятий и обработки пиломатериалов в домашних условиях.

Для больших предприятий в приоритете установка производственных линий, которые включают систему подачи сырья, позволяющую регулировать скорость подачи, станок для переработки горбыля в обрезную доску, несколькими пилами различных типов, а также в некоторых случаях упаковочное оборудование, необходимое при производстве дорогих высококачественных материалов. Иногда предусматривается система переработки и сбора опилок. Стоимость подобных линий обычно начинается от 5 тыс. долл.

Если есть необходимость самостоятельно сбора линии, следует приобрести следующее оборудование:

  1. Циркулярная пила – используется для вырезки заготовок необходимой ширины, то есть избавления от лишних кромок.
  2. Торцовочная пила – оборудование для распила материала на сегменты нужной длины. Для этих целей также можно использовать циркулярную пилу.
  3. Многопильный станок – используется при переработке низкокачественного сырья. Материал распиливается на множество отдельных частей, среди которых выбирается качественная древесина.
  4. Станок по переработки горбыля в опилки – используется ля переработки отходов и низкокачественного сырья. Подобная переработка не нуждается в больших вложениях и может приносить хорошую прибыль. Иногда достаточно лишь одной дробилки. В дальнейшем стоит задуматься о приобретении оборудования для производства брикетов, с помощью которого опилки и щепа под воздействием давления и высокой температуры прессуются в топливный брикет. Характеристики брикета значительно превышают характеристики обычных дров.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ

Бизнесмен, решивший установить на своём предприятии деревообрабатывающий станок, получает несколько бонусов:

  1. Выход готового продукта при использовании мощного оборудования, возрастёт почти на 10%. Качество заготовок при этом будет самым высоким.
  2. Исключение скопления отходов в виде горбыля.
  3. Если на предприятии установлено такое оборудование, то горбыль вместо утилизации перерабатывается и продаётся. Что увеличит доходность компании.

Станки, входящие в состав линии можно использовать для полного цикла и отдельно друг от друга. Пильные диски приобретаются отдельно, и в стоимость оборудования не входит их цена.

Использование горбыля

Выше уже говорилось о том, что в деревообрабатывающей промышленности даже отходы производства имеют широкую сферу применения. Для дальнейшей реализации горбыль проходит следующие стадии:

  1. Снятие коры . Дрова горбыль и щепа могут использоваться сразу же и вместе с корой.
  2. Обработка или переработка , которая может состоять из: распиливания, строгания, рейсмусования, фрезерования, склеивания, шлифования.
  3. Защитная обработка сырья : покрытие антипиренами и антисептиками.
  4. Нанесение декоративного слоя : покраска или лакирование.

Как снять кору с горбыля?

При понимании того, что такое деловой горбыль и как он используется, многие народные умельцы самостоятельно обрабатывают пиломатериал для дальнейшего применения. Важным начальным этапом считается окорка, или снятие коры. Эта процедура необходима, чтобы предотвратить заражение короедом и дальнейшее полное разрушение материала. Она проводится:

  1. Острым шпателем, лопаткой или небольшим топориком . Такой метод хорош при наличии у мастера необходимой сноровки и небольшого объема частей бревен, которые нужно обработать.
  2. Специализированным окорочным станком . Такое оборудование применяется как на пилораме, так и в частных мастерских. Горбыль дровяной им не обрабатывается, потому как на таком станке работают только с деловой разновидностью, которую пускают на строительство или производство мебели.

Обработка горбыля

Чтобы доска горбыль приобрела эстетичный внешний вид. После снятия коры она проходит следующие этапы обработки:

Просушка . Специалисты рекомендуют просушить пиломатериал после снятия коры на открытом воздухе вдали от прямых солнечных лучей несколько дней.

Шлифование . Эту процедуру можно проводить как в ручную с помощью специальное шлифовальной колодки, на которую надевается наждачная бумага нужной плотности, так и шлифовальным станком. Первый вариант более трудоемкий и подходит для небольшого объема обапола, зато предполагает более качественную обработку материала в местах изгибов и неровностей.

Обработка защитными составами

Дерево «боится» огня, влаги и насекомых, поэтому каждую доску важно пропитать специальными антипиренами и антисептиками, которые подбираются, исходя из породы древесины.

Покраска горбыля

Завершающим этапом можно считать финишную отделку красящими составами. Это может быть:

  1. Нанесение битума либо специального масла для дерева . Так светлый горбыль приобретет более темный оттенок с сохранением текстуры древесины.
  2. Предварительная обработка цветной морилкой , необходимой для изменения оттенка дерева. Так более дешевой березе можно придать цвет дорогого красного дерева и так далее.
  3. Краски . Для древесины лучше выбирать масляные, акриловые или полиуретановые составы.
  4. Лаки . Преимуществом лаком является сохранение текстуры дерева, которое необходимо при создании дизайнерских построек и элементов интерьера.

Делаем ограждение из горбыля своими руками

Строительство такой конструкции во многом схоже с созданием заборов из обрезной, необрезной доски, штакетника. Поэтому на некоторых этапах детально останавливаться не будем, чтобы не повторяться.

Разметка, фундамент

После разработки схемы сооружения и подсчета затрат, подобранного места, очистки площадки следует переходить к разметке.

Тип основания во многом зависит от подобранного сырья для столбов. В варианте с оградой из горбыля оптимальными считаются столбы из дерева или металла.

Подготовка материала к крепежу

Для начала подобранные дощечки очищаются от коры. Это обязательная процедура, поскольку под корой могут находиться насекомые, которые портят древесину и существенно сокращают срок ее службы.

Проводится таким образом:

Делать можно с помощью топора, штыковой лопаты (подойдет для толстых и широких плах) или скобеля. Последний наиболее удобный и аккуратный для работы инструмент – полоса из стали с двумя рукоятками.
Горбыль ставят в вертикальном положении с упором на любую надежную конструкцию.
Скобелем снимают кору сверху вниз. При этом инструмент не повреждает древесину.
Отдельно зачищают сучки. Края выравнивают рубанком или топором.

Обработка защитными средствами

Следующий шаг – нанесение специального состава (антисептика), который проникает глубоко в структуру древесины и создает на поверхности пленку, защищает сырье от воздействия влаги, развития грибка, насекомых.

Отдельная категория – это антипирены, то есть средства, делающие дерево устойчивым к огню.

Благодаря обработке срок эксплуатация горбыля возрастает до 15 лет.

Время высыхания – сутки.

Советы по выбору подходящего защитного средства от гниения, порядок обработки древесины.

Монтаж горбыля

Проводится двумя способами:

  1. Горизонтально . Упрощенный вариант крепежа. Доски прибиваются либо прикручиваются прямо к опорам. Расход материала минимален. Гвозди, винты следует обработать антикоррозийным составом. Недостаток – небольшая прочность, устойчивость конструкции.
  2. Вертикально . Внешне напоминает закрепленный штакетник. К опорам монтируются две горизонтальные прожилины (лаги): одна на 20 см от верха, другая – на 20 см от низа. Обапол фиксируется вертикально. Расход материала большой, но подойдут элементы разной ширины и толщины.

Кроме того, в обоих способах дощечки допускается крепить как с зазором, так и без него.

Другие нюансы монтажа деревянных элементов к конструкции детально описаны в этой статье: «Деревянный забор на металлических столбах».

Декорирование готового забора

Статья о выборе краски и процессе ее нанесения на деревянную поверхность.

Эффектно будет смотреться забор, если добавить следующие элементы:

  • двухскатный навес от дождя по всему периметру;
  • горшки с цветами, развешенные на секциях;
  • резьбленые контуры;
  • вырезанные круглые пятаки из дерева, прибитые гвоздями к ограде снаружи;
  • интересно выпиленные торцы обапола.

Альтернатива покраске – браширование, тонирование или лакирование материала.

Из остатков горбыля можно сделать небольшую изгородь для клумбы.

Если включить фантазию, даже с минимальными вложениями можно превратить обычный забор в уникальную, красивую конструкцию.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий