Керамические нагреватели
В отличие от изделий, комплектуемых нихромовой проволокой, керамическая составляющая может прослужить дольше своего конкурента. Керамический элемент дозволяет действовать при максимально допустимых порогах, сопротивление является минимальным. Электрическое напряжение распространяется по жалу, следствием чего происходит нагрев. Керамические нагреватели требуют внимания, при механических воздействиях разрушаются, приходят в негодность.
Паяльник с керамическим нагревателем
Цена паяльника с керамическим наконечником выше, поэтому важно подобрать качественной материал. Долговечная и надежная работа осуществляется путем аккуратного пользования составной частью
Устройство паяльника
Паяльник представляет собой стержень из красной меди, который нагревается спиралью из нихрома до температуры плавления припоя. Стержень паяльника делается из меди благодаря высокой ее теплопроводности. Ведь при пайке нужно быстро передать жалу паяльника от нагревательного элемента тепло. Конец стержня имеет клиновидную форму, является рабочей частью паяльника и называется жалом. Стержень вставляется в стальную трубку, обернутую слюдой или стеклотканью. На слюду намотана нихромовая проволока, которая служит нагревательным элементом.
Поверх нихрома намотан слой слюды или асбеста, служащий для снижения потерь тепла и электрической изоляции спирали из нихрома от металлического корпуса паяльника.
Концы нихромовой спирали соединены с медными проводниками электрического шнура с вилкой на конце. Для обеспечения надежности этого соединения концы нихромовой спирали согнуты и сложены вдвое, что снижает нагрев в месте соединения с медным проводом. В дополнение соединение обжато металлической пластинкой, лучше всего обжим делать из алюминиевой пластины, которая имеет высокую теплопроводность и будет эффективнее отводить тепло от места соединения. Для электрической изоляции на место соединения надевают трубки из термостойкого изоляционного материала, стеклоткани или слюды.
Медный стержень и нихромовая спираль закрывается металлическим корпусом, состоящим из двух половинок или сплошной трубки, как на фотографии. Корпус паяльника на трубке фиксируется накидными колечками. На трубку, для защиты руки человека от ожога, насаживается ручка из плохо провидящего тепло материала, дерева или термостойкой пластмассы.
При вставлении вилки паяльника в розетку электрический ток поступает на нихромовый нагревательный элемент, который нагревается и передает тепло медному стержню. Паяльник готов к пайке.
Маломощные транзисторы, диоды, резисторы, конденсаторы, микросхемы и тонкие провода паяют паяльником мощностью 12 Вт. Паяльники 40 и 60 Вт служат для пайки мощных и крупногабаритных радиодеталей, толстых проводов и небольших деталей. Для пайки крупных деталей, например, теплообменников газовой колонки, потребуется уже паяльник мощностью сто и более Вт.
Время пайки при монтаже полипропиленовых труб
При выполнении технологического соединения трубопровода нужно учитывать время пайки полипропиленовых труб согласно рекомендациям производителя и некоторые особенности:
- При разогреве места соединения нужно выдерживать оптимальное расстояние между утюгом и полимерным слоем. При излишнем удалении активной части будут наблюдаться потери тепла с последующим снижением качества монтажного шва;
- Воздействие утюга следует прикладывать одновременно к обеим стыкуемым частям трубопровода. В противном случае будет обеспечен неравномерный прогрев смежных элементов и последующая деформация места соединения.
Пять способов регулировки температуры паяльника
Для выполнения различных электромонтажных работ, сборки электронных схем очень часто используется такой инструмент, как электропаяльник. Простейший его вид, который можно приобрести в любом хозяйственном магазине, имеет, как правило, элементарную конструкцию. В нее входят нагревательный элемент, жало, рукоятка, чаще деревянная, и питающий кабель или шнур. В некоторых вариантах паяльник может комплектоваться несколькими сменными жалами.
Мощность такого паяльника фиксированная, чаще всего 40 или 60 Ватт. Но удобнее пользоваться инструментом с возможностью регулировки мощности. Такие модели тоже выпускают, хотя стоят они дороже.
Как выбрать качественную полипропиленовую трубу
Для того, чтобы выбрать качественные полипропиленовые трубы стоит знать и учитывать следующие моменты:
- Краситель, используемый при изготовлении полипропиленовых труб тоже имеет достаточно большую плотность (1,15 — 2,7). Его содержание в трубе обычно от 0,05% до 2%. Содержание в фитинге от 0,05 до 3%. Некоторые изготовители используют очень концентрированный краситель для уменьшения его процентного содержания в трубе. Оставшийся объём замещается мелом или тальком. В результате таких действий качество полипропиленовых изделий падает. К сожалению определить это достаточно проблематично.
- При выборе полипропиленовой трубы стоит руководствоваться ГОСТ-ом 32415-2013. Для покупки наиболее качественного изделия стоит промерить её штангенциркулем. В том случае, если полученные результаты не укладываются в ГОСТ, изделие лучше не брать. Помимо этого не стоит брать овальные или просаженные трубы.
Помимо вышеперечисленных нюансов существуют моменты связанные с производителем, либо с содержанием дополнительных веществ:
Качество импортных полипропиленовых изделий выше отечественных, но в то же время выше в цене примерно на 20%. Эталоном качества считаются полипропиленовые трубы Borealis
В случае выбора труб до 60 мм стоит обратить внимание на изделия Сибур и Лукойл.
При выборе полипропиленовых труб, содержащих стекло, стоит знать, что его оптимальное содержание в полипропилене от 17 до 22%. В том случае, если рамки этого показателя не будут соблюдены, может возникнуть либо линейное расширение трубы, либо возрастёт её хрупкость
Для определения содержания стекла необходимо его плотность (2,5 — 2,6) умножить на объём трубы. Затем перемножить плотность полипропилена (0,9) на тот же объём. Разница покажет содержание стекла.
При выборе полипропиленовых труб с алюминием (фольгой) стоит проверить следующие момент. Попробовать просунуть канцелярский нож между слоем полипропилена и алюминия. В том случае если нож зайдёт хотя бы на 1 мм, трубу брать не стоит. Качественная труба изготовлена с применением перфорированной фольги, для улучшения сцепления слоёв.
Для того, чтобы выбрать качественное изделие без применения вторичного сырья, стоит узнать цену полипропилена на бирже, добавив накладные расходы и прибыль. По итогу, качественный продукт будет стоить больше 140 — 160 руб/кг.
Самодельные регуляторы
Начинающему радиолюбителю ничего не стоит собрать такое устройство своими руками.
Схема простая №1
Элементарная схема регулятора температуры приведена ниже:
Все собирается на отечественной элементной базе. Диод с током до 1 А, и напряжением 400 вольт. Тиристор КУ101Г. Переменный резистор не обязательно мощный, серии СП-1.
Монтажная плата не требуется, схема собирается на резисторе, необходимо лишь заизолировать кембриками оголенные ножки деталей.
Регулятор не обязательно собирать в отдельном корпусе, можно объединить его с вилкой питания. Для этого подойдет старый блок питания или зарядник для мобильного телефона.
Разместить регулятор можно компактно, подойдет корпус меньшего размера.
Конструкция готова, теперь у вас есть паяльник с регулировкой температуры. При этом материальные затраты приближаются к нулю. Схема рассчитана на мощность до 60 Вт.
Схема простая №2
Для тех, кому потребуется большая мощность – предлагаем схему с разнесенной управляющей и силовой частями. За счет оптимизации блок управления выдерживает мощность до 300 Вт, что явно избыточно для бытового паяльника. Опять же, в конструкции используется отечественная элементная база.
Транзисторы VT1-VT2 управляют силовым тиристором VS1. Когда он закрыт – на паяльник подается лишь половина напряжения питания. При помощи управляющего резистора R2 можно плавно открывать тиристор VS1, регулируя температуру в диапазоне от 50% до 100% максимального значения. Схема собирается буквально за один вечер и не требует настроек или доработок.
Сложная схема с индикатором
Более сложный вариант регулятора с индикатором. Изготавливается на стабилизаторе LM317 и управляющей микросхеме LM3914. Схема предназначена для тонких работ – монтажа микросхем и радиокомпонентов серии SMD. Сложной кажется лишь на первый взгляд, на самом деле собирается начинающим радиолюбителем за пару выходных и не нуждается в специфической отладке. Мощность паяльника не более 10 Вт. Напряжение питания нагревательного элемента 12 вольт.
Схема компактная, собирается на одной печатной плате и вмещается в стандартный бокс для монтажа.
 |  |
Регулятор – проще некуда
Если необходимо срочно изготовить регулятор из ничего – можно просто воспользоваться проволочным резистором CП5-30 соответствующей мощности. Поместить его в диэлектрический корпус и применять, как реостат. Только мощность паяльника будет ограничена значением 10-25 Вт. И потери температуры рабочего жала рассеются в воздухе от нагрева переменного резистора.
В этом видео, рассказано как собрать простой регулятор мощности. Он вмонтирован в розетку, так что спектр применения его широк.
Медные и «вечные» жала
Прежде чем обозревать сами паяльники, нужно дать общее представление об основных типах жал и их различиях.
Существуют медные жала, и так называемые необгораемые «вечные» жала.
Особенности медных жал
Медные жала – это самый распространенный тип жал. Однако на сегодняшний день они сдают свои позиции другим типам жал.
Разберем плюсы и минусы медных жал.
Плюсы медных жал:
- Низкая цена;
- Доступны в любом радиомагазине;
- Быстрее нагреваются, и медленнее теряют тепло;
- Медные жала не прихотливы к обслуживанию. Их можно зачищать даже напильниками;
- Медные жала можно механически обрабатывать, т.е. придавать им форму при помощи молотка;
- С ними проще начать свой путь в пайке.
И все же, недостатки у медных жал довольно критичные:
- Скудный набор жал по форме и размерам. Даже если вы найдете тонкое медное жало. то оно быстро потеряет свою форму;
- Еще есть необходимость залуживания перед работой. Это не трудно, но отнимает время;
- Медные жала быстро теряют форму из-за высокой температуры, и их нужно менять.
Уход за медными жалами
Пора забывать про чистку жала деревянными дощечками. Для этих целей есть губки и медные стружки.
Уход за такими жалами простой. Лишний припой и остатки паяльного флюса можно снимать влажной губкой.
А с помощью медной стружки можно удалить и лишний припой с жала, и нагар с его поверхности.
В крайнем случае можно обработать поверхность медного жала напильником.
А еще им можно придать нужную форму при помощи молотка и наковальни.
Они легко деформируются от легких кистевых ударов молотком.
Лужение медного жала
Прежде чем приступить к пайке, медное жало надо залудить, т.е. покрыть рабочую поверхность небольшим слоем припоя.
Лидирующие необгораемые жала
Это такой тип жал (их еще называют «вечными»), которые не надо лудить перед началом работы, не теряют своей формы, и могут использоваться годами. У них есть специальное покрытие обычно из тонкого слоя никелевого сплава. У таких тип жал есть свои весомые преимущества и недостатки.
Плюсы необгораемых «вечных» жал:
- Можно долго пользоваться;
- Нет необходимости их залуживать;
- Большое разнообразие разных форм и размеров;
- Качественные жала долго держат подходящую форму.
Недостатки:
- Категорически нельзя чистить такие жала напильником, надфилями или наждачками. Вы рискуете уничтожить необгораемую поверхность жала. Исключение – медная стружка для чистки от нагара и лишнего припоя;
- Жало быстро отдает тепло, и медленнее его набирает в отличие от медного (сильная зависимость от конструкции жала и паяльника в целом);
- Очень прихотливо к уходу. У новичков могут возникать трудности с ними;
- Необгораемые поверхности легко разъедаются паяльной кислотой;
- Сложнее привыкнуть к ним после медных жал.
Уход за необгораемыми жалами
Необгорамые жала нельзя обрабатывать или чистить никаким инструментами.
Чистить поверхность жала от лишнего или старого припоя можно влажной губкой.
Губка не должна быть слишком влажной, иначе будут брызки и пар. А снимать окислы и лишний припой с жала можно медной стружкой.
Медная стружка не повреждает покрытие жала.
Если пришлось паять кислотой, то сразу после работы чистите жало при помощи губки или стружки для снятия припоя, и покрывайте жало свежим припоем.
Также недопустима механическая обработка необгораемого жала, и придание формы при помощи молотка (как это делается с медными жалами).
По ряду преимуществ, лидируют «вечные» жала. Всего одно качественное хорошее жало можно использовать годами, и оно будет как новое. Только не все так просто, как может показать на первый взгляд.
Простой регулятор температуры паяльника
Для приличного качества проведения паяльных работ, домашнему мастеру, и тем более радиолюбителю, пригодится простой и удобный регулятор температуры жала паяльника. Впервые схему устройства, я увидел в журнале «Юный техник» начала 80-х, и собрав несколько экземпляров, использую до сих пор.
Для сборки устройства потребуются:
-диод 1N4007 или любой другой, с допустимым током 1А и напряжением 400 – 600В. -тиристор КУ101Г. -электролитический конденсатор 4,7 микрофарад с рабочим напряжением 50 – 100В. -сопротивление 27 – 33 килоом с допустимой мощностью 0,25 – 0,5 ватт. -переменный резистор 30 или 47 килоом СП-1, с линейной характеристикой.
Для простоты и наглядности я нарисовал размещение и взаимное соединение деталей.
Перед сборкой необходимо изолировать и отформовать выводы деталей. На выводы тиристора надеваем изоляционные трубочки длинной 20мм., на выводы диода и резистора 5мм. Для наглядности можно использовать цветную ПВХ изоляцию, снятую с подходящих проводов, или присаживаем термоусадку. Стараясь не повредить изоляцию загибаем проводники, руководствуясь рисунком и фотографиями.
Все детали монтируются на выводах переменного резистора, соединяясь в схему четырьмя точками пайки. Заводим проводники компонентов в отверстия на выводах переменного резистора всё подравниваем и припаиваем. Укорачиваем выводы радиоэлементов. Плюсовой вывод конденсатора, управляющий электрод тиристора, вывод сопротивления, соединяем вместе и фиксируем пайкой. Корпус тиристора является анодом, для безопасности, изолируем его.
Для придания конструкции законченного вида, удобно воспользоваться корпусом от блока питания с сетевой вилкой.
На верхней грани корпуса сверлим отверстие диаметром 10 мм. В отверстие вставляем резьбовую часть переменного резистора и фиксируем его гайкой.
Для подключения нагрузки я использовал два разъёма с отверстиями под штыри диаметром 4 мм. На корпусе размечаем центры отверстий, с расстоянием между ними 19 мм. В просверленные отверстия диаметром 10 мм. вставляем разъёмы, фиксируем гайками. Соединяем вилку на корпусе, выходные разъёмы и собранную схему, места пайки можно защитить термоусадкой. Для переменного резистора необходимо подобрать ручку из изоляционного материала такой формы и размера, чтобы закрыть ось и гайку. Собираем корпус, надёжно фиксируем ручку регулятора.
Проверяем регулятор, подключив в качестве нагрузки лампу накаливания 20 – 40 ватт. Вращая ручку, убеждаемся в плавном изменении яркости лампы, от половины яркости до полного накала.
При работе с мягкими припоями (например ПОС-61), паяльником ЭПСН 25, достаточно 75% мощности (положение ручки регулятора примерно посередине хода)
Важно: на всех элементах схемы присутствует напряжение питающей сети 220 вольт! Необходимо соблюдать меры электробезопасности
Управление нагревом
Чтобы нагреть массивную деталь до нужной температуры, необходимо и такое же массивное жало паяльника, чтобы скорость нагрева была выше скорости теплоотвода детали.
Инструментом, который справится одновременно с поставленными выше задачами, является достаточно мощный паяльник с регулировкой температуры.
То есть максимальной мощности паяльника должно быть достаточно для разогрева крупных выводов, а температура должна регулироваться в некоторых пределах и выбираться в соответствии с условиями работ.
Тогда массивное жало будет обладать большей тепловой инерцией и нагреет деталь до необходимой степени, без риска ее перегрева.
Существует несколько способов регулировки температуры паяльника:
- максимальный-минимальный нагрев (простейший переключатель);
- регулировка диммером;
- применение управляющих микросхем в рукоятке прибора;
- внешний блок управления;
- применение фена.
https://youtube.com/watch?v=MKZBAqnGoZ4
Используя паяльник с регулировкой помимо преимуществ, описанных выше, можно значительно сэкономить на потребляемой электроэнергии при больших объемах выполняемых работ, продлить срок службы прибора, благодаря меньшему времени работы его на максимальной мощности, уменьшить количество вредных веществ, выделяемых при пайке с высокой температурой.
ELEMENT 937D 15288
Китайский Элемент — разновидность паяльной станции, используется для ручного демонтажа или монтажа мелких радиоэлементов. Диапазон нагрева неплохой, в отличие от предыдущих экземпляров – от 200 до 480 градусов. Температура плавно регулируется. Основные сведения об аппарате:
- мощность – 45 Вт;
- форма жала – прямая;
- есть возможность смены жала;
- форма наконечника – конус.
Прибор не может похвастаться обилием функций и возможностей, но отлично подойдет для подарка и последующего использования в быту.
Для любительского уровня выполнен паяльник очень хорошо. Цена адекватная и радует гарантия. Коннектор не выпадает, так как он завинчен. Стальная оболочка защищает нагреватель. Позволяет активно работать.
Провод сделан из силикона, но если случайно коснется жало к нему, то он будет плавиться.
Плохо себя показывает прибор с большими площадками, мощности не хватает. 45 Вт чувствуется только на медных жалах, а остальные ощущаются на 30-35 Вт. Подставка не очень хорошо фиксирует устройство. В комплекте есть тонкие наконечники, но их мало (могло бы быть больше).
Мощность паяльника
С помощью пайки собирают и крохотные микросхемы, и достаточно массивные конструкции. Соответственно, паяльники различаются по своей мощности. Самые «слабосильные» – до 40 Вт
, их применяют для микромонтажа. Модели«средней весовой категории» – от 40 до 80 Вт . Наконец,самые мощные – свыше 100 Вт , они используются для объемного монтажа. Существуютдвухрежимные паяльники с двумя рабочими мощностями. Например, 30 и 60 Вт.
Какой паяльник лучше приобрести? Все зависит от конкретных целей.
Избыток мощности приведет к быстрым перегревам и, как следствие, к поломке инструмента. Из-за недостатка ватт устройство просто не справится с поставленной задачей.
Схема регулятора паяльника:
Всё устройство собирается непосредственно в корпусе бегунка по нижеприведенной схеме. На клеммы выключателя садится диод. Для 100 Вт паяльника диод должен быть на ток не менее 0,5 Ампер. Я же взял диод RL207. Он рассчитан на ток 2 А. Такого запаса вполне достаточно для надежной работы. Светодиоды включены параллельно, но во встречной полярности (см. схему!) Благодаря этому и достигается селективная их работа. Они выводятся наружу корпуса. При включенном выключателе на паяльник поступает переменное напряжение 220 вольт и горят оба светодиода. При размыкании выключателя, на паяльник поступает постоянное напряжение, половина синусоиды от 220 вольт , т.е 110 вольт (либо положительные, либо отрицательные полуволны) и горит один светодиод. Этим и достигается уменьшение температуры на жале паяльника. То есть при пайке нужно самому выбирать режим нагрева. Например, при лужении кастрюль нужна полная мощность, а при лужении небольшой платы достаточно и половины. В результате даже такой ручной регулировки жало практически не изнашивается, да и сам паяльник прослужит дольше. Главное, помнить что не желательно оставлять паяльник на долго включенным на полную мощность.
Источник
Как паять
Подготовка паяльника к работе
Перед тем как приступить к процедуре пайки, следует помнить, что нужно подготовить прибор к работе. При первом включении паяльного устройства в сеть, возможно он начнёт дымить. Этого пугаться не стоит, так как это довольно частое явление, случающееся от того, что происходит выгорание масел, которые были использованы для консервации паяльника. Если это произошло, следует просто проветрить помещение.
Перед тем как использовать паяльник в работе, нужно обязательно подготовить его наконечник. Этот процесс зависит от исходного вида наконечника паяльника. Дело в том, что если он выполнен из непокрытой меди, то в этом случае используется отвёртка чтобы отковать его кончик. Это придаст меди повышенную износоустойчивость, да и к тому же уплотнит её. Также можно просто заточить наконечник, используя такие всем известные инструменты, как наждак или напильник. В некоторых случаях наконечник паяльника может быть покрыт никелем для предотвращения окисления меди. В таком случае настоятельно не рекомендуется затачивать или ковать наконечник, так как это может отрицательно повлиять на его покрытие.
Разновидности регуляторов
Современные паяльники с регулировкой мощности и температуры могут быть оснащены различными устройствами для регулировки рабочих параметров:
- Регулятор, работающий за счет симистора. С помощью этого устройства можно по своему усмотрению изменять напряжение или мощность прибора.
- Элемент, оснащенный тиристором.
- Приспособление для повышения мощности. Позволяет настраивать выходную мощность с учетом стоящих задач.
- Регулятор с индикацией. Наличие в конструкции прибора этого элемента информирует мастера об установленной на нем мощности и напряжении в конкретный рабочий момент.
- Регулятор для низковольтных моделей. Применяется на устройствах, рассчитанных на работу с напряжением не более 36 В.
- Устройство без помех. Отличительная черта таких приборов — высокая долговечность.
- Регулятор с гальваническими элементами. Универсальное приспособление, которое может быть установлено на любых моделях. Может работать продолжительное количество времени.
Если у вас возникнет такое желание, то вы можете собрать керамический паяльник своими руками. Сделать всё правильно вам поможет специальная электрическая схема.
Низкочастотные устройства
Прежде чем решиться на покупку такого типа прибора, вы должны учесть, что по своим рабочим характеристикам он значительно уступает большинству стандартных приборов. На такие виды паяльников можно установить следующие регуляторы температуры:
- Устройство на 12 В. Используется для устройств с рабочей мощности 12 В.
- Оборудование на 36 В. Им оснащают приборы, мощность которых составляет 36 В.
- Устройство с микроконтроллером. Регуляторами подобного типа оснащаются паяльники электрические, которые должны обладать повышенной чувствительностью к элементам.
Медные паяльники
Особенностью таких агрегатов является наличие в их конструкции закрученной спирально медной проволоки. Она позволяет пропускать сквозь себя постоянный и переменный ток с низким напряжением, получаемый из малогабаритных трансформаторов.
Многие предлагаемые сегодня в магазинах паяльники — электрические с регулировкой температуры — нередко имеют в оснащении термодатчик, установленный на рабочем жале. Это устройство позволяет при необходимости изменять температуру нагрева наконечника. Обычно функцию такого элемента выполняет термопара, в надежности которой сомневаться не приходится. В случае нагрева наконечника до критических температур от датчика поступает соответствующий сигнал. Моментально срабатывает медная спираль, которая либо обесточивает прибор, либо меняет мощность.
Медные электрические паяльники могут отличаться друг от друга конструкционным исполнением. Самый простой вариант выглядит в виде обычной спирали, намотанной на корпус. Главным требованием, которым должен удовлетворять такой прибор, — препятствовать прохождению сквозь себя напряжения. Также в нём имеется и рабочее жало. Более сложная версия устройства предполагает также наличие медной спирали, дополнительно изолированной специальным материалом. Использование такого решения позволяет на порядок уменьшить потери тепла.
Керамические нагреватели
Довольно часто в магазинах можно встретить паяльники керамического типа. В числе элементов их конструкции присутствуют керамические стержни, которые при прохождении по ним напряжения нагреваются. Это очень практичный вариант, который отличается от прочих моделей быстрым нагревом рабочего жала и возможностью выбора более точной температуры среди большого диапазона уровней. Такой паяльник может работать очень долго при условии его аккуратного использования.
