Кровельная газовая горелка

Рекомендации по выбору ГВ горелок

Чтобы выбрать надежную и функциональную горелку, которая бы хорошо справлялась с поставленными задачами, нужно понимать особенности ее конструкции и учитывать несколько важных критериев. От этого и зависит правильность выбора подобного изделия.

Выделим несколько ключевых критериев выбора ГВ горелок:

  1. Длина и масса устройства.
  2. Рабочий газ.
  3. Мощность теплового потока.
  4. Диаметр мундштука.
  5. Способ регулирования силы потока газа.
  6. Метод поджига.
  7. Температура нагрева.

Далее рассмотрим подробнее основные параметры, на которые стоит смотреть перед покупкой.

Диаметр стакана и длина горелки

Первое, на что следует обратить внимание, – устанавливаемый на наконечнике мундштук или стакан. Он должен быть выполнен из качественных жаропрочных материалов, которые локализуют зажженное пламя и защищают его от порывов ветра

Диаметр стакана может составлять от 30 до 80 мм и выбирается в зависимости от необходимой силы огня. Чем шире стакан, тем мощнее и обильнее будет вырабатываемое пламя.

Конструкция переносных ГВ горелок состоит из металлического стакана, пускозатворного вентиля, удлинительной трубки-шланга, через которую подается кислород и горючий газ, а также ручки-держателя. Устройство оснащено системой подсоса внешнего воздуха

Важный функциональный нюанс – длина горелки. Короткие устройства длиной до 50 см подходят для частичного ремонта, локального нагрева, плавления отдельных участков материала. Для более объемных работ целесообразнее выбирать горелки от 80 см.

Мощность пламени и вес оборудования

Следующий момент – мощность потока газа на форсунку, определяющая силу и длину пламени. Зачастую этот параметр регулируется вентилем. В некоторых моделях присутствует рычажный клапан, который позволяет использовать устройство в рабочем и дежурном (ожидающем) режиме.

В дежурном режиме поддерживается небольшое пламя при минимальном расходе газа, что позволяет значительно экономить горючее, когда нет необходимости применять устройство на полной мощности. К тому же, горелки с рычагом удобнее: в них не нужно постоянно откручивать и закручивать вентиль

Большинство приспособлений разжигаются обычной спичкой или зажигалкой. Модернизированные варианты горелок оснащены пьезоэлементом, обеспечивающим более удобный поджиг.

Температура выпускаемого пламени может достигать 1500 °C и более. Максимально возможные параметры подбираются с учетом предполагаемого вида работ и конкретных условий эксплуатации горелки.

Оборудование для кровельных работ снабжают несколькими газовоздушными установками – форсунками. Некоторые изделия комплектуются дополнительными насадками для разных видов операций.

Примерный вес приспособлений в зависимости от модели – 0,5-1,5 кг. На этот параметр влияет конструктивное исполнение и функциональные особенности прибора. Вес должен позволять легко удерживать устройство в руках и не вызывать чрезмерную физическую усталость, что сильно ограничивает продолжительность работ.

Материал изготовления и комплектация

Также необходимо смотреть на материалы, из которых изготовлена горелка. Поскольку в процессе работы прибор нагревается до высоких температур, они должны быть качественными и сверхпрочными.

Чтобы не получить ожоги в процессе проведения различных операций, стоит внимательно выбирать рукоятку

Важно, чтобы ручка была оборудована держателем, сделанным из термостойкого пластика или прочной древесины

Перед тем, как приобрести устройство, следует обязательно проверять надежность соединительного шланга, герметичность стыков и соединений, целостность стакана. Любой незамеченный дефект может привести к серьезным последствиям.

Инструкция по применению

Технология резки предполагает изначальную установку соотношения кислорода и пропана в размере 1 к 10 – т.е. при давлении кислорода 6 атм. давление горючего газа выставляется в пределах 0,6 атм.

Открытие и закрытие подачи газа выполняется в строгой последовательности:

  1. Открываются на 0,5 оборота вентили кислорода и горючего газа (строго в такой поочередности).
  2. Поджигается горючая смесь.
  3. Факел подносится к разрезаемому металлу и путем открытия вентиля добавляется подача кислорода до момента появления режущей струи.
  4. После окончания работ изначально перекрывается подача горючего газа, а затем – кислорода.

Рисунок 7. Схема процесса кислородной резки металла

Техника резки после поджига факела предполагает необходимость разогрева участка металла в зоне реза. При покраснении разогретого участка подачу кислорода можно еще немного увеличить. После полного прорезания заготовки горелка перемещается вдоль линии реза. Скорость перемещения резака зависит от толщины разрезаемого металлопроката рабочих характеристик процесса, поэтому определяется индивидуально.

В следующем видео показано, как правильно работать резаком газовым:

Принцип работы горелки

Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу. Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом. Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.

Горелка газовая для кровельных работ

Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.

Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.

Применение кровельной горелки

Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?

  1. Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
  2. Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
  3. На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.

Виды промышленных газовых горелок

Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.

Вид газовой горелкиНазначение и краткое описание
ГГ-2Относится к классу малых, имеет небольшую длину и диаметр сопла. Применяется для облегчения наплавления гибкой кровли в труднодоступных местах. Расходует небольшое количество газа.
ГГ-2СМодернизованное устройство с улучшенными параметрами горения. Для расширения сферы использования комплектуется запасными горелками различного диаметра и длины. Мастер имеет возможность по мере необходимости менять их для достижения требуемых температур нагрева битума.
ГГК1Прочный корпус, используется профессионалами. Может выдерживать длительный цикл, не боится перегрева. Усиленная горелка имеет повышенную массу – это относится к недостаткам устройства.
ГГС1-1,7Сопло расположено на большом расстоянии от ручки управления – облегчаются работы, можно принимать наиболее удобное положение тела. Кран регулировки подачи газа выполнен из износостойких материалов, сальники полностью исключают протечки газа, что существенно повышает безопасность выполнения кровельных работ.
ГВВыпускаются модели ГВ-900 и ГВ-550. Отличаются длиной, первая модель имеет размеры 90 см, вторая 55 см. Во время наплавления кровли можно менять агрегаты с учетом расстояния до основания.

Горелка газовоздушная инжекторная ГГ-2у

Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.

Горелка газовая курковая ГГК1 ULTRATurbo

Правила и техника пайки

Для осуществления паяльных работ лучше всего подойдет профессиональная газовая горелка. Для паяния деталей небольших размеров желательно использовать устройства, работающие на светильном газе или ацетилене.

Результаты, получаемые при работе горелок на светильном газе, более качественные. Также этот вид топлива более дешевый.

При спаивании деталей в небольших количествах желательно осуществлять предварительный прогрев деталей. Это сэкономит время и обеспечит однородный нагрев всех элементов узла. В результате получится избежать коробления и других дефектов.

Чертеж горелки для пайки.

Перед началом работы детали необходимо зафиксировать таким образом, чтобы во время пайки их не приходилось передвигать. Сделать это можно на верстаке или специальном приспособлении.

Перед самой пайкой в местах спая наносится слой флюса. Если необходимо во время работы добавить флюс, то горячий конец прутка припоя погружают в него.

При спаивании деталей из разных материалов пламя необходимо направлять на тот из них, который обладает более высокой теплопроводностью. Необходимо быть внимательным при работе с элементами разных размеров.

Важно, чтобы все компоненты были подогреты до одинаковой температуры. В связи с этим толстые детали необходимо прогревать дольше. Нельзя расплавлять припой в пламени инструмента

В таком случае он может стекать каплями. Расплавление осуществляется непосредственно при соприкосновении проволоки со спаиваемыми деталями

Нельзя расплавлять припой в пламени инструмента. В таком случае он может стекать каплями. Расплавление осуществляется непосредственно при соприкосновении проволоки со спаиваемыми деталями.

Не следует прогревать места спая в течение слишком длительного времени, ибо это может привести к изменению состава припоя, то есть к его выгоранию, и уменьшению эффективности действия флюса.

Изготовление газовой горелки из подручных материалов: поэтапно

Список материалов и инструментов:• дрель;• болгарка;• молоток;• наждачная бумага;• заготовки из латуни для форсунки рассекателя;• тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;• деревянные бруски;• тиски;• силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента;• шланги для соединения;• вентиль для регулировки.

Как изготовить форсунку и ручку

В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

После этого фиксируем заготовку в тисках, берем молоток и аккуратно, в вертикальной плоскости с «оттяжкой» к середине заготовки наносим удары по будущей форсунке. Изделие равномерно прокручиваем для образования идеального отверстия.

Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой. В случае отсутствия таковой, делаем так:1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Инструкция по технике безопасности

Технология покрытия кровли мягкими рулонными материалами огневым способом, производится в несколько технологических этапов:

  1. Подготовительный этап: подготовка бетонного основания, заделка трещин, уборка мусора.
  2. Раскладка рулонного основания, соединение стыков, проклейка стыков.
  3. Укрепление основания, посадка его на битумную основу.
  4. С помощью ручной газовой горелки прогревается основание и укладывается рулонное покрытие, прижимается катком и дополнительно мастикой обрабатываются стыки рулонов.
  5. С помощью горелки производится прогрев основания и первого слоя покрытия, и производится укладка верхнего слоя.

Основными правилами техники безопасности при работе с ручной газовой кровельной горелкой выступают общие правила проведения огневых работ.

К особенным правилам нужно отнести правила газовой безопасности, а именно:

  1. Газовые баллоны должны быть исправны, не иметь видимых дефектов и иметь соответствующее клеймо о пригодности к эксплуатации.
  2. Шланги не должны иметь механических повреждений, порезов, трещин.
  3. Соединения, в том числе шлангов, редукторов, горелки должны быть герметичными не давать утечек газа.
  4. При работе запрещено курить.
  5. Газовые кровельные горелки нельзя использовать при температуре ниже минус 15 градусов Цельсия, это чревато взрывом газового баллона.

Если вами будет использоваться газовая горелка для кровельных работ, то вы должны учесть, что управление факелом является курковым. Это относится к газовоздушным конструкциям. При этом вы сможете оперативно переключаться между режимами. Это приходится по нраву всем мастерам, которые довольно часто используют смену рабочего режима на экономичный. Если вы заинтересованы в экономии газа, то можно переводить устройство в режим ожидания.

Для снижения расхода пропана используется редуктор. Он предназначается для стабилизации потока топлива, что позволяет обеспечивать контроль расхода. Если вы желаете сэкономить ресурсы, то стоит приобретать оборудование с редуктором, который обеспечивает снижение расхода газа на 30 %. Подсос воздуха для горения, как правило, осуществляется из атмосферы.

Если вами будет использоваться газовая горелка для кровельных работ, то необходимо перед этим осуществить несколько этапов. Первоначально подготавливается основание для укладки материала, для этого поверхность очищается от пыли и мусора. Если есть потребность, то бетонную стяжку следует выровнять. Далее поверхность обрабатывается праймером.

На следующем этапе можно начинать работу с рулонным материалом, который раскладывается с обеспечением нахлеста. Ширина последнего может варьироваться от 8,2 до 9 см. Такая укладка гидроизоляции является только лишь примеркой. В ходе этих манипуляций рулоны следует выровнять, а после скатать обратно.

Материал нужно зафиксировать у основания кровли, в процессе чего используется газовая горелка для кровельных работ. Теперь к работе должен быть подключен помощник. Один из мастеров прогревает с помощью оборудования поверхность основания, а также нижнюю поверхность гидроизоляции. Тогда как второй человек занимается плотным прижиманием изоляции к поверхности крыши.

Мастер должен помнить о том, что описываемое оборудование является очень опасным при его неправильном использовании. В процессе манипуляций придется работать с открытым огнем. Любое подобное оборудование предполагает соблюдение определенных правил техники безопасности. Таким образом, ни в коем случае нельзя курить на рабочем месте.

Проведение работ должно осуществляться только лишь после того, как баллоны, шланги, а также газовая горелка будут проверены на исправность и пригодность к эксплуатации. Газовая горелка для проведения кровельных работ должна обладать герметичными шлангами. Это касается и соединительных элементов между баллоном и горелкой.

Не стоит начинать работу, если нет в наличии специальной экипировки. Это в особенности касается спецобуви, которая имеет нескользящую подошву. Недопустимо в процессе проведения описываемых манипуляций располагать на поверхности кровли одновременно несколько газовых баллонов. Газовая горелка для кровельных работ, инструкция по использованию которой описана в статье, является пожароопасным оборудованием.

Сооружение горелки своими руками

Изготовление газовой горелки своими руками начинается с крепления стальной подводящей трубы к рукоятке с помощью клея. Вытачивание корпуса и рассекателя осуществляется из латунного прутка. В приготовленном корпусе сверлятся 2 радиальных отверстия по 0,5 см каждое и 4 отверстия в рассекательном стержне по 0,1 см. Во время сборки рассекатель запрессовывают с малым натяжением в корпус. Установка фланца в обязательном порядке делается с зазором таким образом, чтобы диаметр внутри созданного корпуса превышал на 0,6 мм. Образованная щель тормозит поток газа, подводимый в запальнике к сделанным отверстиям. Затем следует выточить форсунку. Для этого необходимо использовать стальной прутик. В форсунке просверливается тонкое отверстие на 1,5 мм. Для этого применяется сверло в диаметре 2 мм. В полученном отверстии необходимо сгладить края слабыми ударами молотка. Далее подтачивается торец с помощью шлифовальной бумаги до момента, пока не обнаружиться необходимое сечение отверстия выхода. Иными словами, до тех пор, пока форсунка не будет готова для надевания на наконечник трубки прибора. На трубку подачи газа надевается подающий шланг, который изготавливается из ткани и резины. Хомут закрепляет шланг на трубке. Выставляется рабочий уровень давления, затем подается газ. Необходимо подождать вытеснение воздуха из шланга, а потом внести форсунку в факел конфорки с газом.

Важно! Форсунку следует вносить в пламя без рассекателя и корпуса. Затем шлифуется торец

Пламя в конечном итоге должно достигать 5 см. Рассекатель вместе с корпусом надевается на внешнюю резьбу форсунки. Следует убедиться, что устройство дает прямой поток пламени, без какой-либо копоти. Для достижения должного эффекта следует неторопливо поворачивать корпус на резьбе форсунки. Если была сделана свободная резьба, то достаточно просто уплотнить ее лентой ФУМ. В следующем видео — пример самодельной газовой горелки

Затем шлифуется торец. Пламя в конечном итоге должно достигать 5 см. Рассекатель вместе с корпусом надевается на внешнюю резьбу форсунки. Следует убедиться, что устройство дает прямой поток пламени, без какой-либо копоти. Для достижения должного эффекта следует неторопливо поворачивать корпус на резьбе форсунки. Если была сделана свободная резьба, то достаточно просто уплотнить ее лентой ФУМ. В следующем видео — пример самодельной газовой горелки.

https://youtube.com/watch?v=ggEMjjg0JXI

по теме?

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Устройство и принципы работы газовой горелки

Газовая горелка является устройством, которое позволяет, контролировано сжигать газообразное топливо, смешивая его с воздухом, и при этом формирует огненный факел.

Горелка работает по принципу подачи под давлением газового топлива в смеситель, где смешивается с кислородом. После чего образованная смесь поджигается на выходе диффузора, образовывая огненный факел.

Конструкция газовой горелки состоит из следующих деталей:

  • Металлический стакан с круглыми отверстиями по бокам.
  • Форсунка для распыления газа.
  • Пластиковый или деревянный держатель.
  • Резиновый шланг для подвода газа к корпусу горелки.
  • Вентиль регулировки подаваемого газа и длины пламени.

В зависимости от модели горелки имеют следующие отличия:

  • Подача топлива инжекторная и безынжекторная.
  • Мощность и расход газа.
  • Количество подаваемого пламени. Есть однопламенные и многопламенные.
  • Способ применения устройства ручной и механизированный.

Длина горелки в зависимости от её конструкции составляет от 0,8 до 1 метра вес около 1,5 килограмма. Также в зависимости от модели газовые горелки могут быть оснащены различными режимами экономии топлива.

Модели газовых горелок для кровли

Для работ по укладке кровли используют определённый тип устройства следующих моделей:

  • ГГ-2 пропановая горелка для подготовки и проведения гидроизоляционных работ. Хорошо подходит для кровельных работ небольшого масштаба. Рекомендовано использовать начинающим мастерам. Преимущественно низкая стоимость.
  • ГГ-2У аналог предыдущей модели отличается укороченной газовой магистралью. Предпочтительно используется в труднодоступных местах при кровле.
  • ГГ-2С является профессиональной горелкой, и также работает на пропане. Имеет два вентиля для точной регулировки режима работы и возможность эксплуатации в сильно ветреную погоду.
  • ГГС1-1,7 имеет небольшой вес, и размер является универсальной. Применяется для сушки и наплавления материалов на кровлю. Позволяет прогревать поверхность до 400 градусов.
  • ГГК-1 воздушно-пропановая горелка оснащена тяжёлым стакан и рычагом подачи газа. Применяется для удаления краски методом обжигания на деревянных поверхностях и гидроизоляции кровли.
  • ГГС1-1,0 имеет лёгкий вес и небольшие размеры. что позволяет применять её для гидроизоляции кровель с большим скатом.
  • ГГС1-0,5 в основном применяется для незначительных ремонтов кровли и есть экономичной в плане потребления газа.
  • ГГС4-1,0 имеет четыре стакана подачи пламени. Является экономичной и позволяет одному человеку обрабатывать значительный участок кровли за короткий промежуток времени.
  • ГВ-3 применяется предпочтительно для прогрева металлов их сварки или пайки.
  • ГВ-111Р применяется для наплавления на кровлю битумных рулонных материалов. Также используют для обжига старой краски на различных поверхностях.
  • ГВ-550, ГВ-900 удобные и лёгкие в эксплуатации, отличаются длиной факела.
  • ГВ-500 использую для наплавления битумных материалов. Позволяет прогреть нагреваемую поверхность до 300 градусов.
  • ГВ-850 имеет инжекторный тип подачи топлива. Горелка оснащена вентилем для точной настройки подачи газа и рычагом регулировки длины факела.

Покупая газовую горелку, следует обратить внимание на такие показатели, как:

  • Расход топлива.
  • Длина огненного факела.
  • Тепловая мощность.
  • Длина и вес горелки.

Ценообразование газовых горелок зависит от марки производителя, и материалов из которых они изготовлены.

Применение горелок для кровли

Для ремонта и устройства кровли битумными материалами предпочтительно используют газовую горелку. При качественной горелке за 8 часов рабочего времени можно уложить около 600 квадратных метров наплавляемого материала.

Совершение работ по устройству и ремонту кровли любых типов с применением газовой горелки должно проводиться по всем правилам пожарной безопасности.

Для работ по укладке различных площадей кровли с применением газовой горелки есть определённые ограничения такие как:

  • Позволяется зараз укладывать не более 500 метров квадратных.
  • При укладе свыше 500 метров квадратных требуется наличие пожарных шлангов с водой.
  • Доступ к пожарным кранам должен быть с четырёх сторон покрываемой кровли.
  • Подача воды через пожарный шланг должна доставать в любую точку укладываемой поверхности.

Кроме кровельных работ, газовые горелки применяются в бытовых и производственных целях.

Что собой представляют газовые горелки для кровли?

Газовая горелка при ремонте кровли – вещь незаменимая. Ею не только укладывают листы рубероида, но и разогревают мастику и даже запаивают небольшие швы и отверстия. Вот полный список всех операций:

  • Резка и пайка металлических элементов.
  • Снятие старого слоя краски.
  • Заделка мелких трещин.
  • Растопка мастики.
  • Подогрев листов перед укладкой.
  • Упрочнение стыковочных швов.

Почти во всех современных газовых горелках для кровли предусмотрено средство регулировки рабочих режимов: режим ожидания и режим работы. Режим ожидания создан специально, чтобы экономить топливо.

Стандартная газовая горелка в деле:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий