Литье из олова

Электролизер для выделения олова

Для получения олова достаточно количества, следует взять консервную банку побольше, например, банку от повидла (3 или 5 литров). Изготовить крышку из диэлектрического материала и поместить в ее центре угольный катод. Анод подключается к корпусу банки. Предварительно банка должна быть очищена от наклеек, краски и грязи, что можно сделать с помощью кипячения в растворе крепкой соды.

В банку наливается приготовленный электролит, вставляется катод и подключается питающее напряжение 4В, либо от нескольких батарей, либо от регулируемого источника питания. Для увеличения количества выделяемого олова, можно нарезать консервные банки на небольшие кусочки и засыпать в электролизер, исключив контакт с катодом (одна консервная банка, в среднем, содержит 0,5 грамма олова). На катоде начнет выделяться губчатое олово. По завершении процесса выделения, полученное олово собирается и переплавляется в тигле в серебристый металл.

Февраль 10, 2015

Хлорное олово (SnCl2) — белый порошок сильный восстановитель, слабый окислитель. Итак, в данном видео показан способ получения хлорного олова дома. Для того чтобы его получить понадобится 1 — лабораторный стакан, 2 — кусочек советского или современного олова, 3 — чистая соляная кислота, 4 – электроплит. Для начала положите своё олово в посуду, залейте концентрированной соляной кислотой и поставьте на плитку. Воду добавлять не рекомендую, так как получите слабый раствор и при остывании большая часть вашего олова выпадет в осадок, в белые пушистые хлопья, поэтому воду не добавляем. Далее доводим раствор до нежного кипения и так кипятим 1, 5 – 2 часа максимум. Вы заметите, что ваш раствор почернеет, не страшно, это не растворившееся олово, как снимете с плитки, не пройдёт и пяти минут раствор станет прозрачным. По завершению даём остыть раствору, а затем переливаем в стеклянную посуду на хранение вместе с тёмным осадком и белыми хлопьями. Эти белые хлопья не что иное как хлорное олово, оловянная соль SnCl2, а тёмный осадок не растворившееся металлическое олово, со временем оно растворится в растворе, и останутся только белые хлопья

Важно знать, не надо делать точное соотношение для изготовления хлорного олова, просто возьмите 200 — 300 миллилитров соляной кислоты и кусочек олова, который не растворится целиком за период кипячения. Чистое у вас олово или грязное тоже значение не имеет, главное чтобы оно вообще было. В конце видео я показал реакцию хлорным оловом на определение золота в растворе

В конце видео я показал реакцию хлорным оловом на определение золота в растворе. В присутствии ионов золота появляется лилово-коричневое пятно адсорбционного соединения золота и оловянной кислоты. Хлорид олова – это очень чувствительный реагент, позволяющий определять наличие золота количеством до 10 частей на миллиард. Так же хлорное олово прекрасно восстанавливает палладий из раствора его соли. Произведение «Делаем хлорное олово SnCl2» созданное автором по имени Maximov Ro, публикуется на условиях лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.Maximov Ro, публикуется на условиях лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная. Основано на произведении с https://www.youtube.com/watch?v=f3jofLGDB6E . Основано на произведении с https://www.youtube.com/watch?v=f3jofLGDB6E . Разрешения, выходящие за рамки данной лицензии, могут быть доступны на странице https://www.youtube.com/watch?v=f3jofLGDB6E .

11 Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by Disqus

936561111

Как починить серебряную цепочку с помощью газовой горелки

Для ювелирных работ используют паяльник с тонким жалом и припой ПОС-60 с температурой плавления 180 градусов. Этот припой выпускают в виде тонких трубочек, заполненных смолой, которая выполняет функцию флюса (защищает от окисления поверхность металла). Порядок действий такой же:

  • поверхность украшения надо зачистить от черноты и загрязнений;
  • места соединений прогреть до температуры, которая выше температуры плавления;
  • уложить кусочек припоя с флюсом в места соединений;
  • прогреть поверхность изделия паяльником, чтобы припой начал плавиться и равномерно распределяться;
  • следует дождаться, пока украшение остынет, а после зачистить наждачной бумагой оставшиеся стыки.

Физиологическое действие

О роли олова в живых организмах практически ничего не известно. В теле человека содержится примерно (1—2)· 10−4 % олова, а его ежедневное поступление с пищей составляет 0,2—3,5 мг. Металлическое олово не токсично, что позволяет применять его в пищевой промышленности. Олово представляет опасность для человека в виде паров и различных аэрозольных частиц, пыли. При воздействии паров или пыли олова может развиться станноз — поражение легких. Станнан (оловянистый водород) — сильнейший яд. Также очень токсичны некоторые оловоорганические соединения. Временно допустимая концентрация соединений олова в атмосферном воздухе 0,05 мг/м3, ПДК олова в пищевых продуктах 200 мг/кг, в молочных продуктах и соках — 100 мг/кг. Токсическая доза олова для человека — 2 г.

Вредные примеси, содержащиеся в олове в обычных условиях хранения и применения, в том числе в расплаве при температуре до 600 °C, не выделяются в воздух рабочей зоны в объёмах, превышающих предельно допустимую концентрацию в соответствии с ГОСТ. Длительное (в течение 15—20 лет) воздействие пыли олова оказывает фиброгенное воздействие на лёгкие и может вызвать заболевание работающих пневмокониозом.

Литье олова в домашних условиях

Как уже отмечалось, литье из олова в домашних условиях используют для получения рыболовных снастей, фигурок, например, солдатиков и пр.Порядок выполнения отливки из олова выглядит следующим образом:

  1. Изготовление формы.
  2. Литье изделия.
  3. Механическая обработка отливки.

Для выполнения литья олова в домашних условиях понадобится:

  1. Кухонная плита;
  2. Олово.
  3. Форма для отливки.
  4. Напильник, скальпель и некоторые другие несложные инструменты.

Оснастку, выполненную из алюминия или силикона, можно использовать по нескольку раз. Для получения качественного результат придется потратить много времени, при этом желательно иметь определенные художественные навыки. После того как фигурка будет отлита ее желательно раскрасить. Для этого применяют акриловые краски. Для того чтобы она хорошо легла фигурку перед началом работы необходимо обезжирить.

Как подготовить форму для отлива оловом?

Самым важным этапом, который влияет на весь ход отлива оловом, и получившегося результата,  считается изготовление формы правильного размера. У данной фигурки обязательно должен быть правильный и точный до мелочей разъём, поскольку он помогает во время процесса доставания отливку, и при этом никак не навредить форме фигурки. Как правило, форму для отлива изделий и фигурок из олова делают с разборной конструкции так, чтобы она состояла из двух отдельных частей.

Для произведения этого процесса правильно следует отдать предпочтение гипсу или силикону. Но при выборе материала следует обратить на несколько основополагающих факторов. При производстве фигурок, которые отливаются в силиконовой форме,  потребуется множество расходного материала и времени, поскольку этот материал долго схватывается, а иногда и вовсе вулканизируется.

Кроме того, на рынке строительных материалов можно найти специально разработанный  герметик, который разработан для того, что им можно было залить на модель или изделие. После чего, он застынет, и в результате чего получится форма для заливки, которую можно применять несколько раз в первоначальном виде и функциональности.  В таком варианте, когда при эскизе было учтено лишь маленькое количество деталей, то такую форму для отлива необходимо изготавливать со специальным вкладышем.

Во время производства фигуры следует обратить особенное внимание, что она должна иметь несколько каналов для прохода воздуха. Следует отметить, что от размера этого канала для воздуха, через которое происходит залив олова в ранее приготовленную форму, напрямую зависит скорость заполнения формы. Любой человек, который сталкивается с отливом олова знает, что металл ни в коем случае не должен поступать медленными темпами, поскольку он будет слишком быстро остывать, и полностью не заполнит все полости формы

Любой человек, который сталкивается с отливом олова знает, что металл ни в коем случае не должен поступать медленными темпами, поскольку он будет слишком быстро остывать, и полностью не заполнит все полости формы.

Для проведения отливки две раздельные области формы крепко соединяют вместе, и кладут в области между листом фанеры. Но следует проверить, что лист фанеры должен быть толщиной приблизительно в двенадцать миллиметров. После того, как крепление произошло, части следует перетянуть при помощи тугой резинки.  

Этапы отлива олова.

  • После того, как подготовительные работы были проведены, можно приступать к разогреву олова. Заливать сплав можно, только когда на верхней поверхности образовалась плёнка жёлтого цвета. Но нельзя допускать, чтобы металл перегрелся, тогда на поверхности появится плёнка синего или даже фиолетового цвета.

  • Производить залив олово следует тоненькой струйкой, и одновременно слегка стучать по форме, чтобы там не образовывался воздух. При отливе всегда следует учитывать все требования и правила безопасности, чтобы не допустить образования ожогов.

  • После того, как форма полностью наполнилась жидким оловом, следует подождать до того момента, пока металл полностью не засохнет.

  • После высыхания изделие следует аккуратно достать из формы при помощи щипцов. Вначале следует открыть форму, чтобы не повредить изделие.

  • Первоначально изделие может иметь некоторые недочеты и дефекты, поэтому следует провести дополнительные очистительные обработки. Следует аккуратно и тщательно убрать возможные вкрапления, которые представляют собой лишние части металла, которые затекает в маленькие швы между половинками формы. Проще всего, вкрапления и подтёки можно спилить. А швы следует отшлифовать при помощи наждаки мелкого сечения.

  • Если фигура сложная, и состоит из нескольких мелких элементов, то лучше всего спаять их между собой при помощи паяльника.

  • Когда изделие полностью готово, его следует промыть в растворе с содой, а после тщательно отчистить при помощи щётки с тонкими щетинками.

  • Для окраски изделия из олова подойдут акриловые краски.

Какие тонкости следует учесть при отливе оловом фигурок?

Правильное проведение отлива оловом во многом зависит от условий, которые были выбраны для проведения процедуры. Средний показатель температуры плавления составляет 231 градус по Цельсию. А вот наивысшая точка приблизительно доходит до 2300 градусов по Цельсию

Такая температура может быть получена и в домашних условиях, но следует обращать внимание на правила и технику безопасности

При промышленном производстве фигурок тотемных животных и духов следует использовать специально разработанные литейные машины центробежной силы.

Процесс литья из олова

Температура плавления олова всего 231 °C. А вот точка его кипения находится в пределах 2 300 °C. Температуру, при которой металл будет расплавлен, можно достичь в домашних условиях. То есть можно вполне, разумеется, при соблюдении определенных правил и техники безопасности, выполнять литье из олова дома. В промышленных условиях для литья олова применяют специальные центробежные литейные машины. Для изготовления форм применяют гипс, алебастр, эпоксидную смолу, силикон и разумеется, металл.

Процесс литья из олова в промышленности

Создание формы, это, пожалуй, самый ответственный процесс. Для начала необходимо создать эскиз будущей модели. После этого модель изготавливают из полимерной глины. Для нанесения мелких деталей необходимо использовать шило. Другой, не менее важный процесс – изготовление литьевой формы. При ее изготовлении необходимо обеспечить наличие правильного разъема. Он нужен для того, что бы можно было извлечь готовую отливку и при этом не нанести повреждений самому изделию.

Оснастка из силикона для литья из олова

Изготовление оснастки из силикона потребует большего количества материала и времени. Это вызвано тем, что ее необходимо подвергнуть процессу вулканизации. Но в результате всех хлопот будет получена многооборотная оснастка для литья оловянных изделий. В случае если будущая деталь будет достаточно сложной, то необходимо будет предусмотреть наличие закладных деталей. Нельзя забывать и о воздуховодах, через них, по мере заполнения формы оловом, должен выходить воздух.

Важным элементом конструкции оснастки является отверстие, через которое будут выполнять заливку. Если оно будет маленьким, то металл будет поступать слишком медленно и процесс застывания может начаться до ее полного заполнения. Перед началом литья необходимо соединить полуформы вместе и поместить между листом фанеры. Лист должен быть толщиной не менее 12 миллиметров, размер должен превышать габариты металлоформы. По окончании сборки всю конструкцию стягивают жгутом.

Две полуформы между листами фанеры, стянутые жгутом

Технология литья не отличается большой сложностью, готовить металл к заливке имеет смысл после окончательной сборки формы. Для этого его необходимо хорошо прогреть. После того как на его поверхности появиться пленка желтоватого цвета можно считать, что олово готово к розливу. Если металл будет перегрет, то на поверхности расплава будет плавать синяя или фиолетовая пленка. Расплавленный металл заливают тонкой струйкой. При этом для удаления воздуха можно слегка постукивать корпусу. Открывать форму можно только после того, как отлитая деталь полностью остынет. Для изъятия отливки нужно использовать щипцы. Надо быть готовым к тому, что первое полученное изделие будет иметь некоторые дефекты поверхности.

Удаление излишек олова (облой)

Последовательность механической обработки выглядит следующим образом. Сначала удаляют облой. Так, называют излишки расплава, которые затекают в шов формы. Для этого применяют шабер. Для удаления литников применяют бокорезы. Для окончательной обработки швов используют абразивную шкурку с самым мелким зерном (нулевку).

Основные способы литья олова

В промышленных условиях существует несколько технологий позволяющих быстро и эффективно изготавливать отливки из олова и его сплавов.

Самым популярным можно назвать литье в центробежной машине.

Суть этого метода довольно проста, расплавленный металл, через систему литников подается в формы, расположенные вокруг одной оси и вращающиеся с определенной скоростью. Их вращение обуславливает создание центробежной силы, которая прижимает поступающий металл внутри формы. Таким образом, происходит устранение лишних газов из тела будущей отливки. Это инженерное решение позволяет получать металл с мелкозернистой структурой. Литье выполняют в металлоформы, произведенные в заводских условиях. Перед заливкой на рабочие поверхности могут быть нанесены составы, облегчающие выемку готовой отливки из формы.

Источники

  • https://ometalledo.ru/izgotovlenie-olovyannyx-soldatikov-v-domashnix-usloviyax.html
  • https://gazsnabstroy.ru/izgotovlenie/izgotovlenie-olovyannyh-soldatikov-v-domashnih-usloviyah
  • https://stalcu.ru/izgotovlenie/izgotovlenie-olovyannyh-soldatikov-v-domashnih-usloviyah.html
  • https://steelfactoryrus.com/izgotovlenie-olovyannyh-soldatikov-v-domashnih-usloviyah/
  • https://stankiexpert.ru/spravochnik/litejjnoe-proizvodstvo/lite-iz-olova.html

Литье из олова

Олово – это легкоплавкий металл. Он занимает пятидесятое место в таблице Менделеева. Он довольно широко распространен в природе, в частности, руду для его производства активно добывают в море Лаптевых.

Олово

Человек начал применять олово еще в бронзовом веке. В частности, его использовали для получения бронзы. В наши дни его используют в качества припоя, покрытий и пр. Кроме этого, олово применяют в ювелирном деле и при изготовлении игрушек, например, оловянных солдатиков и пр.

Инструменты и материалы для литья

Олово практически идеальный материал для выполнения литья и в домашних, в промышленных условиях. Какие будут нужны материалы и инструменты для производства формы и выполнения литья. Для изготовления формы потребуется герметик и гипс. Из первого будет изготавливаться сама оснастка, а гипс потребуется для изготовления каркаса, в который будет установлена технологическая оснастка.

Инструменты для литья из олова

Кроме, названных материалов потребуется несложный слесарный инструмент – напильники с разным сечением, плоскогубцы, паяльник и пр.

Для изготовления литьевой оснастки применяют такие материалы, как гипс или силикон. Все зависит от детали и ее назначения. К самой простой можно отнести гипсовую. Для ее изготовления понадобится коробка из дерева, некоторое количество гипса и кусок металлической трубки.

Создание оснастки выполняется в несколько шагов:

  1. Приготовление гипсовой смеси. Она по внешнему виду должна напоминать густую сметану.
  2. Смесь вываливают в заранее приготовленную коробку и разравнивают.
  3. Для получения полуформы необходимо взять деталь и наполовину погрузить ее в приготовленный гипс. Аналогичную операцию необходимо выполнить со второй половиной детали. В результате будут получены 2 полуформы.
  4. Полуформы надо соединить, или скрепить с помощью замков или просто стянуть тугой резинкой. В то место, через которое будет заливаться расплав олова надо вставить приготовленную металлическую трубу.

В принципе литьевая оснастка готова к работе. Расплав олова можно спокойно заливать в полученную форму.

В чем отличие гипсовых форм от других – главное они имеют меньшую стойкость. Если их поверхность не подготавливать, то такая оснастка может выдержать один – два цикла.

Основные способы литья олова

В промышленных условиях существует несколько технологий позволяющих быстро и эффективно изготавливать отливки из олова и его сплавов.

Самым популярным можно назвать литье в центробежной машине.

Суть этого метода довольно проста, расплавленный металл, через систему литников подается в формы, расположенные вокруг одной оси и вращающиеся с определенной скоростью. Их вращение обуславливает создание центробежной силы, которая прижимает поступающий металл внутри формы.

Перед заливкой на рабочие поверхности могут быть нанесены составы, облегчающие выемку готовой отливки из формы.

Литье олова в домашних условиях

Как уже отмечалось, литье из олова в домашних условиях используют для получения рыболовных снастей, фигурок, например, солдатиков и пр.Порядок выполнения отливки из олова выглядит следующим образом:

  1. Изготовление формы.
  2. Литье изделия.
  3. Механическая обработка отливки.

Для выполнения литья олова в домашних условиях понадобится:

  1. Кухонная плита;
  2. Олово.
  3. Форма для отливки.
  4. Напильник, скальпель и некоторые другие несложные инструменты.

Оснастку, выполненную из алюминия или силикона, можно использовать по нескольку раз.

Для получения качественного результат придется потратить много времени, при этом желательно иметь определенные художественные навыки. После того как фигурка будет отлита ее желательно раскрасить.

Для этого применяют акриловые краски. Для того чтобы она хорошо легла фигурку перед началом работы необходимо обезжирить.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий