Коронки по бетону для перфоратора как правильно выбрать

Коронка по бетону для розеток – устройство насадки

Коронка по бетону для подрозетников

Коронка под розетку по бетону представляет собой специальное приспособление для электрической дрели. Может использоваться также коронка по бетону для перфоратора или инструмента с пневматическим приводом. Внешне она представляет собой тело вращения с рабочими сегментами на торцевой части и металлическую ось, соединяющую патрон электрического или пневматического инструмента с коронкой под розетку в бетоне.

Коронка под подрозетник состоит из следующих частей:

  • приводного вала, выполненного из прочной стали. На одной стороне хвостовика выполнена резьба, предназначенная для соединения с фланцем режущего инструмента. Другой конец вала фиксируется в губках патрона дрели или перфоратора;
  • центрирующего сверла, предназначенного для работы по твердым стройматериалам. Хвостовик сверла соответствует по диаметру размерам отверстия, выполненного в торцевой части приводного вала. Крепление центрирующего сверла осуществляется путем завинчивания резьбового фиксатора;
  • рабочего органа, представляющего собой режущую насадку. Фланцевая часть коронки соединяется резьбой с металлической осью, а на рабочей части расположены сегменты для резания бетона. Режущая кромка изготовлена из твердосплавных материалов, прочность которых позволяет обрабатывать любые поверхности.

Как правильно выбрать качественную и надёжную алмазную коронку для подрозетников

На строительных магазинах и рынках сейчас представлено огромное количество алмазных коронок разных брендов, на самые разные предпочтения и любой бюджет. Большинство людей при выборе алмазной коронки учитывают, конечно, цену

Но в первую очередь следует уделить внимание:

  • внутренней резьбе;
  • размеру подрозетника;
  • с какими материалами предстоит работать;
  • какие отверстия планируется сверлить.

Видео — Тест и сравнение алмазных коронок для подрозетников

Лучше отдать предпочтение алмазным насадкам проверенных брендов. Для демократичного сегмента это фирмы Зубр, Росомаха, Практика, Diam. Если требуется более мощное устройство для профессионального бурения прочных армированных покрытий — стоит рассмотреть Bosh, Makita, Hilti.

Алмазное сверло по бетону – выбор и использование

Коронка по бетону

Общие сведения

Алмазное сверло это не что иное, как коронка для бурения. Внешне она представляет собой полую трубку.С одной ее стороны расположена рабочая часть с наплавленными сегментами, а с другой стороны находится крепежный механизм (фланец с хвостовиком).

Область применения

Выполненное буром отверстие

Как правило, алмазное сверление отверстий в бетоне особенно актуально в следующих случаях:

  • При прокладке инженерных коммуникаций;
  • При монтаже отопительного или сантехнического оборудования;
  • Прокладке кабелей, удлинителей и т.д.

Надо сказать, что алмазное сверление бетона можно использовать не только в промышленных, но и бытовых целях. К примеру, данная процедура может использоваться для установки внутренних розеток в бетонных стенах, распределительных коробок и т.д.

Для некоторых коронок не требуется специальное профессиональное оборудование.Их можно использовать с обычной бытовой электродрелью или перфоратором.

Достоинства

Среди достоинств рассматриваемой технологии можно выделить следующие моменты:

Таким образом, если необходимо выполнить отверстие, применение данной технологии в ряде случаев является наиболее целесообразным решением.

Коронка с крепежной системой для перфоратора

Выбор коронки

Кроме того, необходимо обратить внимание на:

Обратите внимание! В процессе сверления, алмазные коронки для сверления бетона постепенно истираются. Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие

Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие.

Восстановление коронки

Как уже было сказано выше, коронки после длительного использования могут восстанавливаться. Для этого существуют специальные ремонтные службы. Реставрация инструмента происходит в несколько этапов.

Чтобы инструмент подлежал восстановлению, в процессе эксплуатации должна соблюдаться инструкция. Кроме того, необходимо следить, чтобы он не перегревался.

Обратите внимание! Помимо бурения, может понадобиться резка железобетона алмазными кругами. В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям

В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям.

Профессиональная установка для алмазного сверления бетона

Оборудование для сверления

Все существующие установки различаются по следующим признакам:

На фото – станок для выполнения отверстий большого диаметра

Учитывая все эти моменты, выбирать станок для алмазного сверления отверстий в бетоне необходимо в соответствии с условиями и типом работ, которые будут выполняться.

Вывод

Использование алмазного сверла является наиболее эффективным способом бурения железобетона и других прочных строительных материалов. Единственное, необходимо правильно подобрать инструмент, чтобы его характеристики соответствовали условиям работы.

Кроме того, следует соблюдать некоторые правила эксплуатации, что позволит в будущем восстановить стертый инструмент.Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по данной теме.

Page 2

Диски алмазные сегментные. Серия SC- T LTS стандартного качества

Нюансы алмазной резки

Такой процесс неосуществим по законам физики!

Виды алмазных дисков

Диск сегментный алмазный, для сухой резки

Диск отрезной сплошной алмазный

Диск отрезной комбинированный алмазный

Черепашки для камня

Черепашки для оникса, мрамора, металла

Примечание. Выбор диаметра диска в основном зависит от параметров инструмента, то есть, возможностей посадочного места, куда этот диск вставляется.

Знания, которые необходимы рядовому потребителю

Фото производства алмазных дисков

Примечательно, что для сухой резки на стальное основание сегменты крепятся с помощью лазерной сварки, а вот для мокрой резки они фиксируются серебряной пайкой.

Этот способ пайки не оставляет нейтральной зоны между основной частью диска и сегментами, следовательно, здесь режущая часть может быть использована на все 100%.

Совет

Для того чтобы удостовериться, что вы берёте товар именно такого качества, обратите внимание на его этикетку, там должна быть надпись на английском языке «With HDS technology» (с помощью технологии HDS)

Диаметры бывают разными

Чаще всего встречаются следующие соотношения внутреннего и наружного диаметра:

Не забывайте о том, что разные страны и заводы-изготовители могут использовать непохожую отличительную маркировку, поэтому, если вам непонятна надпись — обращайте внимание на зубья или их отсутствие и принцип сегментирования — об этом мы рассказывали выше

Критерии выбора

Выбрать подходящую алмазную коронку помогут следующие критерии.

Производитель

Пользуются популярностью оснастки, изготовленные известными производителями. Их продукция отличается высокой производительностью, долговечностью, большим ресурсом

Специалисты рекомендуют при выборе коронок обратить внимание на следующие торговые марки:

  • Super Hard;
  • Trio Diamond;
  • FIT;
  • Di-Star;
  • Vira;
  • Стронг.

По типу

Оснастка для проделывания отверстий по типу конструкции бывает таких вариантов.

Коронка. Это корончатое сверло или пустотелый цилиндр, оснащённый режущей частью. Выполняется она в виде кольца или отдельных сегментов.

Адаптер для коронок. Это приспособление, выполняющее функцию удлинителя. С его помощью соединяется электроинструмент и коронка. При её выборе следует учесть информацию о держателе насадки и оборудования, обеспечивающего движущую силу.

Центрирующее сверло. Внешне приспособление мало чем напоминает обычное сверло. Его назначение – выставление центровки при проделывании отверстий больших диаметров (с помощью коронки). Некоторые коронки комплектуются данным предметом, что облегчает процесс монтажа.

Диаметр коронки

Данный параметр соответствует размерам проделываемого отверстия. Измеряется он в миллиметрах. Варианты ходовых диаметров оснастки: 32; 35; 68; 70; 76; 82 мм.

Диаметр, ммПрименение
52-58отверстие под кабель интернет
68-82канал под подрозетники
более 82технические отверстия в камне, асфальте, бетоне

Материал покрытия режущей части

Для изготовления режущей части коронки используют разные материалы. Исходя из этого, определяются следующие варианты исполнения:

  • алмазное;
  • карбидное;
  • твердосплавное;
  • биметаллическое.

Что можно обрабатывать

При рассмотрении той или иной алмазной насадки стоит убедиться, что она способна работать с тем видом материалов, которое планируется бурить. Выпускаются коронки, предназначенные для работы с керамикой, камнем, деревом, бетоном. Некоторые модели способны преодолевать разное основание. Стоит учесть, что насадки для дерева или строительных блоков не могут резать армированный бетон или твёрдый камень.

Назначение насадок определяется с учётом твёрдости и прочих физических свойств материала, из которого они изготавливаются.

Какое сверление

Различают два основных способа сверления: мокрое и сухое.

В первом случае предусмотрена подача жидкости (вручную или с помощью автоматики). Вода выполняет функцию охладителя и очистителя полости коронки от шлама. Данный вид бурения характеризуется высокой производительностью. Используют его преимущественно в промышленности.

Сухой способ применим для некоторых видов материалов, при сверлении конструкций, обладающих низкой стойкостью к воздействию влаги. Также метод используют в случае удалённости источника воды.

Максимальная глубина сверления, мм

Данный параметр зависит от общей длины насадки, которая складывается из рабочей части, соответствующей максимальной глубине сверления, и фрагмента для хвостовика (около 1-2 см). Стандартными считаются показатели 400-450 мм. Максимальное значение 2250 составляет у оснастки, изготовленной под заказ.

Коронки для бытовых нужд могут проделывать отверстия глубиной от 5 до 150 мм.

Ударная коронка или нет

При выборе коронки важно уточнить, является оснастка ударной или нет. Это определяет возможность использования насадки ударной дрелью или перфоратором в режиме ударного сверления

Установка подрозетников в гипсокартон: советы начинающему мастеру

Подрозетник для ГКЛ – важный элемент при проведении электрооборудования в полые стены, который надежно крепится за лист и позволяет монтировать любые электроконструкции – выключатели, розетки, датчики или свитчеры.Важно! При установке нескольких подрозетников в одну линии необходимо придерживаться расстояния между их центрами в 71 ммСобираясь монтировать подрозетник в гипсокартон, важно уметь правильно его выбрать. Конечно, в любом строительном магазине консультанты могут помочь с выбором, но лучше, если Вы сами будете знать, в чем отличия подрозетников и как не ошибиться с покупкой.”Стакан под гипсокартон отличается от остальных наличием специальных креплений, установленных на шурупах. Этими креплениями подрозетник фиксируется к внутренней стороне стены

Этими креплениями подрозетник фиксируется к внутренней стороне стены.

Только так “стакан можно надежно закрепить – ни раствором шпатлевки, ни цементом. Бывают случаи, когда необходимо монтировать подряд 2 или 3 подрозетника. В этом случае нужно выбрать “стаканы с соединительными тоннелями, через которые будет прокладываться провод. В случае, если нужно установить лишь один подрозетник, эти соединения можно обрезать, так как они могут мешать установке в углубление в гипсокартоне. Есть и второй вариант – можно приобрести специальные соединительные элементы.

Эти перегородки устанавливаются в стаканы уже непосредственно перед их монтажом в стену.

Как сделать правильный выбор

Выбирая инструмент по диаметру рабочей чаши, учитывают мощность перфоратора. Агрегат с электродвигателем 1 кВт не способен прорезать отверстие диаметром более 25 мм. При покупке алмазной коронки смотрят на маркировку:

  • Буква «М» указывает, что опыление кромки выполнено мягкой крошкой алмаза. Инструментом режут конструкции из особо прочного бетона. Кромка выдерживает высокую скорость бурения, самоочищается от пыли, способствует легкому ходу.
  • Буква «С» обозначает, что опыление выполнено алмазной крошкой средней жесткости. Изделие подойдет для резки обычного железобетона.
  • Буква «Т» указана на инструменте с твердой алмазной крошкой. Насадку применяют при бурении высокомарочного бетона. Работа происходит на сниженных оборотах.

В маркировке инструмента можно еще увидеть две буквы «КС». Они обозначают, что кромка имеет напыление средней жесткости, а на стенках цилиндра имеются полости для воздушного охлаждения.

Коронки помогают проделать идеально ровное отверстие. Во время сверления бетон разрушается только под режущей кромкой. По завершению цикла внутри чаши остается кусок камня в форме цилиндра.

Рекомендации и советы как сверлить бетон дрелью

Многие задаются вопросом, какие лучше сверла для выполнения соответствующих работ следует использовать. Все зависит не только от насадки и самого электроинструмента, но еще и от правильности выполнения соответствующих манипуляций. Особенности использования рассматриваемых устройств заключаются в соблюдении следующих рекомендаций:

Правильный выбор насадки. От этого зависит не просто возможность просверлить отверстие дрелью, но еще и закрепить в нем дюбель. Для этого необходимо учитывать диаметр, а также длину соответствующей насадки

На размеры нужно обращать внимание сразу, а лучше покупать набор сверл для дрели в упаковке
Сверление железобетона — чтобы проделать отверстие в стенке из железобетона, не обязательно покупать специальное устройство с алмазным напылением. Обычное победитовое сверло также не способно справиться с этой задачей, так как оно будет нагреваться и быстро придет в негодность

Однако из этого положения имеется выход — когда оснастка достигает металлической арматуры, необходимо в патрон дрели установить сверло по металлу, и просверлить им металл. Как только металл будет рассверлен, можно продолжить применение оснастки с победитовой напайкой

  1. Если оснастка с победитовой напайкой затупилась, то ее можно восстановить при помощи болгарки с кругом, который имеет алмазное напыление
  2. Исключить перегрев оснастки — если бетон очень прочный, то процесс бурения может занимать 10 минут и более. За это время нужно делать паузы, иначе металл оснастки быстро нагреется и начнет плавиться. Каждую последующую минуту работы нужно чередовать паузами по 10-15 секунд. Лучше всего использовать водяное охлаждение, подавая воду в высверливаемое отверстие
  3. Трудности с бурением камней — если в процессе работ насадка натыкается на камень, то высока вероятность того, что справиться с ним дрель не сможет. Для дробления камня понадобится более мощный инструмент — перфоратор. С его помощью можно быстро пробить стену, и достичь поставленной цели
  4. Часто применять ударную дрель для обработки бетонных поверхностей не рекомендуется. Прежде всего, инструмент не предназначен для таких нагрузок, поэтому если планируется часто эксплуатировать инструмент с насадками из победитовых напаек, то лучше применять перфоратор
  5. При сверлении отверстий в керамике следует использовать только алмазные сверла, а также работу выполнять в безударном режиме. Это исключит разрушение целостности кафеля, так как, несмотря на высокую прочность, он является хрупким материалом

Если учитывать все эти рекомендации, то процесс обработки бетона при помощи оснастки для дрели будет проводиться эффективно. Ниже представлена таблица с рекомендациями о применении сверл по бетону для дрелей.

Популярные вопросыОтветы
Чем сверлить бетонную стену в квартиреДля этого лучше использовать перфоратор с буром. Если перфоратора нет, подойдет дрель с качественным победитовым сверлом
Как просверлить бетон с арматуройИспользуется оснастка по бетону и металлу одновременно. Как только устройство натыкается на арматуру, нужно воспользоваться оснасткой по металлу
Как выбираются сверлаВыбирать необходимо по таким основным параметрам, как длина насадки, толщина или диаметр, тип напайки, а также конструкция хвостовой части
Можно ли сверлить бетон шуруповертомЕсли сверло можно закрепить в патроне шуруповерта, то это не означает, что этот инструмент подходит для обработки бетона. Во-первых, он не имеет функции удара, а во-вторых, у него слишком слабый электромотор
Можно ли пробурить бетон оснасткой по металлуНельзя, так как устройство будет стоять на месте, не проделывая отверстия. Кроме того, оснастка будет быстро затуплена

Рассматриваемый тип оснастки предназначен к применению не только в конструкции ударных дрелей, но и в перфораторе. Для этого в перфоратор устанавливается специальный цанговый патрон или переходник для сверл. Однако нужно учитывать тот факт, что оснастка под дрель не предназначена для больших нагрузок, поэтому не исключено, что при продолжительной эксплуатации в перфораторе, она может быстро выйти из строя. И не рекомендуется использовать шуруповерт для бурения отверстий в стене, так такой способ быстро влечет за собой выход из строя инструмента.

Особенности применения коронок

Схема сборки инструмента

Твердосплавные коронки обычно используются в комплекте с перфоратором, со стандартным креплением SDS, в котором применяются фиксирующие и вращающие пазы в хвостовике насадки. В этом случае, можно быстро сделать замену насадки без зажимных ключей, и обеспечить ей свободный ход по оси сверления, что нужно для полной силы удара в бетон при выполнении отверстия.

Особенности процесса заключаются в следующем:

  • Перед тем, как выполнять сверление отверстий в бетоне коронкой, необходимо убедиться, что в стене, в месте сверления, нет арматуры, которая может нанести вред инструменту;
  • Центрирующее сверло, при его наличии, приставляется в центр будущего отверстия и можно начинать сверление;
  • При отсутствии центрирующего сверла, режущая кромка коронки прикладывается к поверхности стены одновременно всеми зубьями;
  • Эффективный отвод пыли следует осуществлять строительным пылесосом, имеющим специальную насадку на шланг;
  • Особенность процесса сверления отверстий в бетоне коронкой: инструмент не требует периодического охлаждения, что делает процесс непрерывным сразу до нужной глубины;
  • При сверлении сквозного отверстия, высверленный бетон остается внутри чашки и удаляется вместе с коронкой;
  • При несквозном отверстии, бетон, оставшийся по центру высверленной окружности, удаляется скалыванием долотом или зубилом;
  • Чтобы ускорить сверление коронкой по бетону, можно инструмент углубить на небольшую величину, затем вынуть его и просверлить несколько отверстий по контуру окружности победитовым сверлом до нужной глубины. Диаметр сверла выбирается равным ширине зубьев коронки;
  • Сверление продолжается прежней коронкой.

Чтобы получить высокую точность и качество отверстий алмазными коронками, требуется применение сложных технических приспособлений, которые позволят выполнять сверление без ударов и вибрации. Для облегчения работы оператору, бурильное устройство следует фиксировать определенным образом. В этом случае, не требуется удерживать инструмент, а лишь перемещать его в нужном направлении.

Как правильно сверлить коронкой по бетону, со всеми нюансами и подробностями знакомит видео в этой статье.

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Современные производители предлагают алмазные коронки в большом разнообразии. По принципу действия и конструкции все они примерно одинаковы – небольшой цилиндр в виде трубы, на одном конце которого находится режущий элемент, на другой – крепление к инструменту, который работает в качестве привода.

Обычно выбор коронки заключается в определении типа хвостовика и вида инструмента. Так, алмазные коронки для перфоратора производители оснащают цилиндрическим хвостовиком SDS. Но стоит учитывать, что для дрели устройство выполнено с цилиндрическим либо многогранным хвостовиком. Цилиндр для выемок под розетки может быть оснащен и тем, и тем видом хвостовика.

Есть коронки с универсальными хвостовиками, которые могут использоваться в самом разном инструменте. Но производители электрооборудования и инструмента, используемого при проведении ремонтно-строительных работ, советуют выбирать коронки тех же фирм, что и сам инструмент. По логике, они должны точно соответствовать друг другу и обеспечивать наивысшее качество работы.

Критерии выбора алмазной коронки:

  • Твердость бетона, наличие арматуры.
  • Мокрое или сухое бурение.
  • Диаметр отверстий (зависит от поставленной задачи – толщина прокладываемого кабеля, подрозетника, сечение труб и т.д.). Так, для сверления под розетку лучше выбирать коронку больше на 2-3 миллиметра, чтобы изделие крепилось плотно на гипсовом растворе. До покупки коронки нужно точно узнать диаметр элемента, под который делается отверстие.
  • Тип инструмента, совместимость с тем или иным расходником, мощность перфоратора – так, если в работе используется инструмент мощностью 1 кВт, бурить отверстие больше 25 сантиметров не рекомендуют. Для более мощных перфораторов подойдут насадки любого диаметра.
  • Фиксация зубьев коронок на валу – чем более глубоко сидят режущие зубцы в трубке, тем большим будет срок эксплуатации коронки.
  • Конструкция хвостовика насадки – может быть сплошной, с разным числом открытых/закрытых пазов (разные модификации системы крепления SDS, которые маркируются как top, plus, quick, max), для крепления в патроне дрели кулачкового типа.

Сравнение

Сверла имеют большое количество разновидностей. Одни предназначены исключительно для обработки древесины и пластика, другие универсальны и могут применяться при сверлении отверстий даже в кирпиче и бетоне, когда использование бура в силу каких-то причин нецелесообразно. Они различаются конструкцией режущей кромки, количеством желобов для отвода стружки или другого удаляемого отхода (бетонной пыли и так далее). Обработка материала сверлением осуществляется следующим образом: сверло с большой скоростью вращается вокруг своей оси, режущая кромка входит в обрабатываемый материал, а через желоба отводятся отходы.

Для высверливания отверстий большого диаметра применяются сверла специальной конструкции, которые среди специалистов имеют жаргонное название «корона». Они используются для обработки мягких материалов (дерево, пластик) и представляют собой пустотелые сверла. Для обработки кафельных плиток также применяются сверла особого типа, получившие неофициальное наименование «перышко». Такие сверла обычно имеют диаметр не более 10 миллиметров.


«Перышко»

Принципиальное отличие бура от сверла состоит в том, что он предназначен для обработки материалов ударно-вращательным способом. То есть бур при работе совершает не только вращательные (вокруг оси), но поступательные (вдоль оси) движения. Такой способ обработки позволяет пробивать отверстия в прочных материалах, обработка которых сверлами невозможна или очень затруднена. Наконечник бура обычно имеет немного закругленную рабочую кромку, что позволяет увеличить его рабочий ресурс. С помощью бура можно пробивать отверстия длиной до 1000 мм (1 метр), правда, при этом работа проводится в три этапа с постепенным увеличением глубины проникновения.

Обычно бур и сверло различаются и типом хвостовика (та часть инструмента, которая крепится в патроне). Сверло, как правило, просто зажимается тремя кулачками. А для бура существует специальный патрон, позволяющий рабочему инструменту перемещаться вдоль оси вращения. Существуют электродрели с функцией долбления, в которых применяется обычный кулачковый патрон, однако практика показала, что в сравнении с перфораторами, где используется бур, они малоэффективны.

Применение твердосплавной коронки

Твердосплавные коронки по бетону применяются там, где нужно ударное бурение перфоратором до уровня прокладки арматуры. В этом случае режущий край коронки выполнен в формате нескольких зубьев, а противоположный оснащен хвостовиком SDS. Твердосплавные коронки обычно применяют там, где нужно выполнить небольшие отверстия (чаще всего в быту, не в промышленности).

Из-за того, что инструмент обладает высокой ударной силой, существенно понижается ресурс цилиндра, оказывается не очень хорошее воздействие на конструкцию из бетона. Твердосплавные коронки, в отличие от алмазных, не подлежат восстановлению.

Критерии выбора инструмента

Помимо материала зубьев, следует учитывать и другие параметры, выбирая коронки для сверления:

  • диаметр и длина;
  • крепление (зависит от особенностей хвостовика);
  • технология бурения (с водой или без).

Что до диаметра и длины, тут все понятно – эти критерии задаются будущим отверстием. На остальных параметрах остановимся подробнее. Существует три вида крепления:

  • хвостовик-шестигранник. Диаметр – 10 мм, совместим с патроном дрели;
  • SDS-Plus. Для перфораторов;
  • SDS-Max. Отличие от предыдущего варианта – больший диаметр (20 мм). Такие крепления используются в промышленном оборудовании.

Что до технологии сверления – мокрый метод применим с алмазными коронками, сухой – с твердосплавными и кардибно-вольфрамовыми.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий