Коронки по бетону для перфоратора: виды и преимущества

Реанимация и правила ухода, защита от перегрева

Если алмазная коронка по бетону перестала нормально выполнять свои функции, в первую очередь, желательно выяснить причины неисправности.

Сначала устанавливают возможность выхода из строя по причине износа, потом осматривают корпус на наличие трещин, последствий горизонтального биения. Если все в порядке, можно напаять несколько сегментов вместо тех, что износились.

Чтобы продлить время между ремонтом и значительно повысить срок службы, мастера рекомендуют делать все в строгом соответствии с правилами, указанными в инструкции. Коронка боится перегрева, не может быть использована для работы с материалами, которых нет в перечне в техническом паспорте

Также важно следить за тем, чтобы в мокрых моделях не нарушался водный режим охлаждения. Алмазные короны для напайки по бетону должны быть высокого качества, сделанными в соответствии со стандартами

Защита от перегрева реализуется за счет системы охлаждения. При мокром резе вода поступает в нужном объеме и непрерывно, охлаждая алмазы. Для работы инструмента достаточно давления в обычном водопроводе. Нужный объем воды определяют, исходя из диаметра головки коронки (все данные должны быть указаны в инструкции). Превышение значения может способствовать затруднению продвижения инструмента, если воды будет мало – сегменты скорее износятся.

Основные разновидности коронок

Данный инструмент различают в зависимости от материала изготовления режущего зуба. Этот элемент определяет срок службы изделия, то, насколько быстро и качественно будут выполнены работы. Коронки по бетону бывают следующих видов:

  • твердосплавные коронки из победита;
  • алмазные;
  • с карбидо-вольфрамовым напылением.

Победитовые

Первый тип инструмента чаще всего используют для решения бытовых задач. Он имеет самую низкую стоимость, сохраняя при этом высокое качество. Однако данный вид изделий нельзя использовать при работе по железобетону. В противном случае при контакте с металлическими прутьями велика вероятность того, что зубцы сломаются.

Большой выбор размеров позволяет подобрать коронку для любых нужд. Диаметр изделий составляет от 35 до 120 мм. Ресурс режущих зубцов снижается из-за интенсивной ударной нагрузки.

Карбид вольфрамовый вариант

Карбид-вольфрамовая коронка в отличие от алмазной и победитовой позволяет делать отверстия не только в кирпиче или бетоне, но и в плитке. Благодаря этому можно существенно экономить время, ведь нет необходимости постоянно менять несколько коронок.

Использование данного изделия требует, чтобы мощность электроинструмента была от 0,8 кВт. Карбид-вольфрамовый инструмент ломается, если его выбирать для работ по железобетону. Он несовместим с арматурными перекрытиями.

Алмазные коронки

Коронки для перфоратора с алмазным напылением используют при работах с твердыми поверхностями. Они легко справляются не только с бетоном, но и с железобетоном. Также допускаются кратковременные работы с металлической арматурой. Данное устройство представляет собой цилиндр с припаянными режущими сегментами, на которые наносится алмазный абразив.

Диаметр изделия для бытовых работ бывает в диапазоне 25-130 мм, а для промышленных может достигать 600 мм. Этот вид инструмента имеет высокую стоимость. Цена зависит от толщины стенок и длины режущей кромки. Алмазное напыление позволяет делать отверстия в твердых поверхностях безударным методом. К преимуществам такой технологии относят следующее:

  • работы не такие шумные, как при использовании ударного метода сверления;
  • в воздух попадает меньше пыли;
  • на поверхности обрабатываемого материала не образуются сколы и трещины;
  • малая отдача сверлильного инструмента позволяет удобнее и легче с ним работать;
  • отверстия получаются правильных форм.

Алмазные коронки разделяют по следующим параметрам:

  • диаметр;
  • длина цилиндра;
  • тип режущих сегментов;
  • конструкция соединения с приводом;
  • метод использования;
  • способ работы приводного механизма.

В зависимости от размера алмазным изделиям требуется защита от перегрева. Сверление может быть сухим или мокрым. В первом случае система охлаждения не используется. Этот метод подходит для неглубоких отверстий в конструкциях любого типа и формы.

Мокрое сверление предусматривает непрерывную подачу воды в количестве, которое определяется диаметром инструмента. Часто это указано в инструкции. Если жидкости будет слишком много, продвижение вглубь будет тормозиться. Когда воды мало, режущая часть перегревается и быстро изнашивается.

Что необходимо учитывать при выборе коронки по металлу?

Выбирая корончатое сверло необходимо принять во внимание следующие параметры

  1. Диаметр коронки. Выбирая корончатое сверло по металлу, необходимо учесть, какого размера отверстие нужно просверлить. В зависимости от требуемого диаметра выбирается соответствующая коронка.
  2. Материал, из которого изготовлено корончатое сверло. Коронки по металлу могут изготавливаться из быстрорежущей стали со специальным покрытием, твердосплавными или с напайными пластинами из твердого сплава. Поэтому, выбирая корончатое сверло, необходимо учесть тип обрабатываемой поверхности с целью повышения устойчивости инструмента к износу.
  3. Наличие центровочного сверла (пилота). Как правило, центровочное сверло уже входит в комплект при приобретении коронки. Но также существует возможность приобретения каждой части по отдельности. Однако следует отметить, что использование центровочного сверла помогает осуществить процесс сверления более точно.
  4. Особенности комплектации набора. Для использования в домашних условиях может быть достаточно наличия одной коронки необходимого диаметра. В случае если планируется проведение работ обширного диапазона, необходимо заблаговременно побеспокоиться о дополнительной оснастке и приобрести набор.

Капитальный ремонт, прокладка коммуникаций при строительстве бетонных зданий нуждаются в эффективном сверлильном инструменте. Работы могут предполагать сквозное сверление толстых монолитных стен для прокладки труб, кабелей, а может потребоваться сделать углубление под розетку, выключатель. Правильный выбор бурового инструмента нужного диаметра для бетона обеспечит качество выполнения работ, производительность сверления и долговечность коронок.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Какие сверла лучше выбрать, определяют в зависимости от того, из чего сделана обрабатываемая поверхность.  Стержень любой оснастки венчает наконечник или напайка. Она имеет кромки различной конфигурации и на ее изготовление идут твердые сплавы.

Победитовые напайки делятся на три класса прочности:

  • мягкие стоят недорого, смогут выбрать под отверстие бетон низкой марки и кирпичную кладку;
  • среднепрочными чаще всего пользуются в быту для мелкого ремонта и любительского строительства. Наконечники такой твердости хорошо справляются с бетонными перекрытиями;
  • высокопрочные виды сверл могут соперничать с алмазными собратьями, но только не на железобетонных основаниях.

Все победитовые наконечники (если они используются по назначению) рассчитаны на неоднократное применение без заточки.

Зубила, пики и лопатки

При работе с перфоратором часто приходится пользоваться зубилом, пикой и лопаткой. Эти насадки представлены на фотографии ниже.

Зубило предназначено для долбления бетона. Конец у него незакален, поэтому требует периодического натачивания. Часто с помощью этой насадки выполняют снятие старого кафеля и штукатурки. Чтобы продолбить выемки под кабель, применяют канальное зубило. Ширина рабочей кромки у насадки разная (типичный вариант – 20 мм), а длина достигает 250 мм.

Чтобы пробить отверстие в стенах из кирпича или бетона с помощью перфоратора на него устанавливают пику. Ею также можно сделать канавку для штробы под электропроводку. Отверстия, полученные при работе с пикой, требуют последующей обработки, потому что аккуратно их сделать сложно.

При выборе насадок учитывают в первую очередь их размеры (длины, диаметры), которые должны способствовать выполнению требуемых работ с максимальной эффективностью. Качеству изделий также принадлежит ведущее место, потому что профессиональные сменные части приходят в негодность за очень продолжительный срок даже при интенсивном использовании. Несмотря на их большую цену, они рекомендуется специалистами для регулярного применения в работе. При этом повышается не только срок службы инструмента, но и скорость выполнения работ, а также их качественность.

Виды зубил

Пикоподобное зубило Bosch SDS-plus.

Форма используемого инструмента варьируется от того, как и где его будут применять. Преимущественно зубила классифицируют по форме:

  • Пика – выглядит как конус или пирамида с острым концом. С ее помощью пробивают отверстия в кирпичной или бетонной основе (если нет коронки), удаляют старые стройматериалы. Отлично подходит для работы с армированным бетоном. Она оставляет рваные края, поэтому ее использование не рекомендуется.
  • Лопатка – выглядит как отвертка изогнутой формы, режущая кромка широкая и тонкая. С помощью такого зубила снимают старый отделочный материал (например, штукатурка), старый асфальт. Могут выглядеть как огородная лопатка.
  • Плоское – имеет вид отвертки с заостренным кончиком. Это самый распространенный и старый вид. Режущая кромка варьируется в пределах 1-4 см. Чем меньше величина, тем сильнее усилия необходимо прилагать при работе.
  • Специальной формы (штробер) – это полукруглая лопатка, которая имеет изогнутую форму. Зубилом пробивают стенные каналы для проводки. На этих инструментах располагают крылья вдоль, что делает работу более удобной. Эти крылья опираются на стенку для регулировки глубины. Края в отверстие после окончания работы остаются ровными. Диаметр инструмента может варьироваться, поэтому они подходят как для штроблениия дырки под провода, так и для прокладки трубы. Такое долото может быть не только U-образной формы, но и другой, например, загнутая вверх лопатка, что используется для того, чтоб удалить старые швы в кладке кирпича.

Достоинства и недостатки коронок по бетону

У буровой коронки есть целый ряд преимуществ. При правильном подборе отверстие нужного диаметра получается быстро. Ещё одно достоинство – приемлемый уровень шума при работе. Но этот инструмент всё же не является распространенным настолько, чтобы входить в набор, который должен быть в каждой квартире. Для этого есть несколько оснований:

  • цена может быть весьма существенной. Особенно это касается алмазного инструмента. Но сегодня в продаже имеются и бюджетные образцы, которые можно приобрести за несколько сотен рублей;
  • применять коронку эффективно можно только с элекроинструментом промышленного класса;
  • разные типы строительных материалов требуют применения разного типа режущих элементов;
  • специфичность решаемых задач. Если сверло по бетону необходимо при решении множества задач (повесить полочку, прикрутить карниз для штор и т.д.), то коронка нужна лишь при большом ремонте.

Бытовая дрель с коронкой

Бурение стен коронкой

Фактически, обычно этот инструмент приобретается в быту для решения конкретной задачи. Если вы не планируете заниматься ремонтом профессионально, можно купить наиболее бюджетную модель, просверлить ей 3-4 отверстия и после этого выкинуть, т.к. она всё равно придет в негодность за время работы. Можно также поискать возможность взять перфоратор с буровым инструментом на время у друзей, соседей и так далее.

Для профессионала, которому часто приходится сверлить отверстия в бетоне алмазной коронкой, цена инструмента уже не будет казаться неподъёмной. Ведь использование этого инструмента даст экономию сил, времени и позволит выполнять работу гораздо точнее и аккуратнее.

Watch this video on YouTube

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Многие ошибочно полагают, что ключевой параметр, влияющий на стоимость коронок – их диаметр. Наибольшее значение стоит уделить режущим зубцам, а именно, их материалу. Выделяют следующие разновидности:

победитовые коронки по бетону. Под словом победит понимаются твердые сплавы. Для их изготовления спекают порошок из карбида вольфрама. Особенность зубьев – они впаяны в режущую кромку, что упрощает ударный метод сверления. Диаметр – 20 – 100 мм.

Победитовые коронки – это бюджетный класс. Главный минус – с них могут «слететь» зубья, если в стене цилиндр наткнется на арматуру. Как правило, такие комплектующие рассчитаны на одноразовое использование. Цена на них начинается с 300 рублей;

Рисунок 2. Разновидность алмазной коронки

  • карбид-вольфрамовые коронки по бетону для перфоратора. Их рабочая кромка усилена карбид-вольфрамом, нанесенным методом напыления. Применяются при безударном сверлении. Цилиндр легко обрабатывает кирпич и керамическую плитку, поэтому актуален при отделке кафельных стен. Распространяются поштучно или набором (один хвостовик совмещает в себе стаканы разных диаметров). Минус – они плохо переживают контакт с металлом;
  • алмазные. Применимы при безударном сверлении. Подходят как для сухой обработки, так и увлажненной. Отличие этих корон – поделенная на сегменты кромка, с напылением алмазной пыли или мелкой крошкой.

Рисунок 3. Алмазная коронка по бетону

Из представленных разновидностей наибольшим числом преимуществ характерны алмазные инструменты для сверления:

  • переносят контакт с железом в стене. Если приходится работать с железобетонными покрытиями, выбирают именно их;
  • ассортимент. Подобрать подходящий диаметр – не проблема;
  • подготавливаемое отверстие получается более качественным, без трещин, сколов и прочих дефектов;
  • долго служат.

У алмазных коронок только один минус – высокая цена.

Алмазная коронка по бетону и ее устройство

Если взглянуть на конструкцию инструмента, он напоминает трубу конкретного диаметра, с прорезями в верхней части. Задача последних – удалять пыль и частицы бетона в ходе сверления. С обратной стороны «трубка» закрыта, но есть отверстие для установки хвостовика.

Хвостовик оснащен пазами, которые позволяют закрепить коронку на инструменте (перфоратор, ударный тип дрели, бурильная установка). Чтобы корона стояла стабильно, ее удерживает сверло. Непосредственно за сверление отвечают режущие зубья, расположенные в верхней части (для напайки применяют разное сырье). От наружного диаметра изделия зависит размер отверстия.

В разборных разновидностях на фланце предусмотрен болт для фиксации центрирующего сверла. С его же помощью делается замена.

Работает коронка так: она вращается электродвигателем инструмента, и в это время «врезается» в бетон. Поверхность стены обрабатывают ударным или безударным методом – все зависит от прочности бетона.

Рисунок 4. Работа с алмазной коронкой

Коронки для перфоратора — как выбрать и как работать, чтобы не «угробить» коронку.

Многие сталкивались с проблемой сверления в бетоне или кирпиче отверстий больших диаметров, как правило, свыше 30 мм. Буры, подходящие к обычному перфоратору, бывают максимум 26 мм, так что ими более и не высверлить. Чем же тогда работать, если нужно отверстие, к примеру 50 мм?

Чаще всего необходимость в больших дырах возникает при прокладке сквозь стену труб или когда нужно сделать отверстие под розетку.

В таких работах нам поможет коронка для перфоратора, основное предназначение которой — проделывать именно большие диаметры отверстий в кирпиче и бетоне.

Коронка изготовлена из металла, по основанию которого мы видим твердосплавные пластинки из победита(твердый сплав ВК8), которыми, собственно, отверстие и сверлится. Коронки бывают разных размеров, все-таки спектр работ очень обширен. Минимальный диаметр — 35 мм и заканчивая очень большими диаметрами 110 и 120 мм.

Чаще всего домашнему мастеру бывает нужно просверлить отверстие для розеток, при монтаже проводки в стену закладываются специальные коробки под провода. Какой размер коронки нужен для розеток? Тут все зависит от размеров коробки, чаще всего используется коронка на 68 мм, чуть реже на 70 и 75 мм.

SDS+ или SDS MAX?

Так как речь у нас идет о коронках для обычного домашнего перфоратора, хвостовик имеет разъем SDS+(плюс). Конечно, когда нужно просверлить очень большое отверстие диаметром 120 мм, требуется перфоратор помощнее, желательно с разъемом SDS Max. Оба вида хвостовиков представлены на фото, тот, который толще (верхний) — это и есть СДС Макс:

Для того, чтобы поставить коронку на такой перфоратор, достаточно будет купить специальный хвостовик с таким же разъемом. Купив его, вы снимаете с коронки стандартный хвостовик SDS+ и ставите другой. Резьба на коронке идет стандартная, поэтому хвостовики можно взаимозаменять.

Методика правильного сверления

Иногда возникает необходимость сделать глубокое отверстие, к примеру, длиной 30 сантиметров и диаметром также большим, от 30-40 мм и выше. Все просто, воспользуйтесь также коронкой, правда придется докупить специальный удлиненный хвостовик, они бывают разной длины, начиная от 300 мм и больше.

Получается такая картина — знакомая нам уже коронка насажена на длинный хвостовик. Сверление происходит следующим образом — как только вы заглубились на всю длину коронки(как правило они идут длиной сантиметров 8), далее выбиваете высверленный бетон и продолжаете сверление. И так до тех пор, пока не возьмете нужную глубину.

Для отверстия глубиной 300 мм придется засверливаться на глубину коронки раз 5-7.

Из брендов для домашних работ вполне можно рекомендовать дешевые варианты, для небольшого ремонта они вполне «потянут». Такие фирмы, как Энкор, Matrix, Fit и другие китайские. Более менее хватает, да и стоят копейки по сравнению с профессиональными типа Hilti или Bosch.

На видео ниже мастер работает Матриксовской коронкой, как он говорит, что она неплоха, но сильно нагревается. Если давать остывать — будет нормуль.

Центровочное сверло

Оно имеет свойство тупиться, поэтому его можно поменять. Тут уже все зависит от хвостовика, смотрите внимательнее, коническое ли сверло или цилиндрическое. Как правило, в стандартной коронке в сборе идет обычное цилиндрическое. Если же вы покупали отдельно удлиненный хвостовик, то там очень вероятно, будет коническое сверло. Так что сначала узнаёте, какое сверло стоит, потом идете в магазин и покупаете с нужным хвостовиком (простое по бетону), диаметр скорее всего будет 8 мм, он встречается чаще всего.

Еще на заметку: Чем можно выкрутить сломанный болт

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Современные производители предлагают алмазные коронки в большом разнообразии. По принципу действия и конструкции все они примерно одинаковы – небольшой цилиндр в виде трубы, на одном конце которого находится режущий элемент, на другой – крепление к инструменту, который работает в качестве привода.

Обычно выбор коронки заключается в определении типа хвостовика и вида инструмента. Так, алмазные коронки для перфоратора производители оснащают цилиндрическим хвостовиком SDS. Но стоит учитывать, что для дрели устройство выполнено с цилиндрическим либо многогранным хвостовиком. Цилиндр для выемок под розетки может быть оснащен и тем, и тем видом хвостовика.

Есть коронки с универсальными хвостовиками, которые могут использоваться в самом разном инструменте. Но производители электрооборудования и инструмента, используемого при проведении ремонтно-строительных работ, советуют выбирать коронки тех же фирм, что и сам инструмент. По логике, они должны точно соответствовать друг другу и обеспечивать наивысшее качество работы.

Критерии выбора алмазной коронки:

  • Твердость бетона, наличие арматуры.
  • Мокрое или сухое бурение.
  • Диаметр отверстий (зависит от поставленной задачи – толщина прокладываемого кабеля, подрозетника, сечение труб и т.д.). Так, для сверления под розетку лучше выбирать коронку больше на 2-3 миллиметра, чтобы изделие крепилось плотно на гипсовом растворе. До покупки коронки нужно точно узнать диаметр элемента, под который делается отверстие.
  • Тип инструмента, совместимость с тем или иным расходником, мощность перфоратора – так, если в работе используется инструмент мощностью 1 кВт, бурить отверстие больше 25 сантиметров не рекомендуют. Для более мощных перфораторов подойдут насадки любого диаметра.
  • Фиксация зубьев коронок на валу – чем более глубоко сидят режущие зубцы в трубке, тем большим будет срок эксплуатации коронки.
  • Конструкция хвостовика насадки – может быть сплошной, с разным числом открытых/закрытых пазов (разные модификации системы крепления SDS, которые маркируются как top, plus, quick, max), для крепления в патроне дрели кулачкового типа.

Монтаж блочной розетки

Блочными называются розетки, которые состоят из нескольких клеммных блоков для одновременного подключения к сети 220 В, интернету, ТВ и пр.

Нюансы установки:

  • расстояние между центрами блочных розеток должно составлять 72 мм;
  • вычисления при помощи уровня переносятся на стену;
  • между собой стаканчики подрозетников соединяются кабелем С3А3 или «бабочками», которые берутся с запасом в 2 см и компонуются в блок;
  • под контролем уровня на стене из ГКЛ прорезаются круги, к которым прикладывается блок и проверяется правильность расчета углублений;
  • полученные отверстия соединяются между собой стамеской;
  • вставляется блок, фиксируется к стене прижимными болтами;
  • между подрозетниками проводятся кабели.

Подключение блочной розетки

Разновидности коронок по бетону для перфораторов

Изготавливаются насадки исключительно из твердосплавных видов материалов, которые делают изделие прочным, выносливым и эффективным. Часто новички задают вопрос о том, для чего коронка имеет центровочное сверло? Благодаря этому сверлу можно проделывать точные отверстия. Отсутствие такого сверла приведёт к тому, что в процессе сверления будут наблюдаться вибрации, поэтому отверстие будет искажённым, неровным и деформированным.

Коронки по бетону для перфораторов подразделяются на виды в зависимости от конструкции хвостовиков. Они бывают следующих видов:

  1. SDS-plus — изделия, которые устанавливаются в перфораторы бытового предназначения
  2. SDS-max — используются только в перфораторах профессионального предназначения. Диаметр хвостовика равняется 20 мм
  3. Шестигранные формы хвостовиков — такой вид коронки используется для сверления больших отверстий при помощи дрели

Коронки отличаются между собой по материалу, из которых изготовлена режущая часть (зубья). Различают три разновидности изделий:

  • Победитовые — в основу производства зубьев для насадки берётся сплав вольфрама и кобальта в соотношении 92% и 8%. Отличительными особенностями таких насадок является стойкость к высоким температурам и продолжительным нагрузкам. Их используют для высверливания отверстий в бетоне или кирпиче
  • Твердосплавные — этот вариант изделия является бюджетным, и предназначен только для получения отверстий в бетонных основаниях. Встреча с металлом приводит к выходу из строя зубьев твердосплавных коронок
  • Алмазные — одни из самых дорогостоящих, но при этом эффективные. Их используют для высверливания отверстий в бетоне, граните, железобетоне и прочих тяжёлых видов материалов

Нужно также отметить, что коронки отличаются по способу охлаждения. Они бывают сухими и мокрыми. Насадки, которые имеют отверстия на боковых стенках чаши, являются сухими. Мокрыми называют закрытые варианты чаш, которые в процессе сверления нужно смачивать водой.

Это интересно! Смачивание водой можно производить оба варианта насадок, так как это не только продлит срок службы устройств, но и сократит количество создаваемой пыли во время выполнения сверлильных работ.

В зависимости от способа сверления, насадки также подразделяются на ударные и безударные. Последний вариант подходит только для работы в режиме сверления, и зачастую применяется для дрелей. Ударными коронками можно работать в режиме отбойного молотка на перфораторе.

Коронка по бетону в работе перфоратором

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения  алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Устройство и основное различие коронок по бетону

Общее у всех коронок по бетону только одно – изготавливают изделия из стали. Чтобы правильно выбрать насадки для работы, надо знать их различия. Первое что бросается в глаза – это наличие или отсутствие центровочного сверла.

Элемент помогает проделывать точные отверстия. Без сверла создаются вибрации. Отверстие получается слегка искаженной формы.

Еще одним важным и видимым различием является форма хвостовика. Перфоратору подходят следующие типы:

  • Хвостовик SDS предназначен для легких перфораторов. Изделие совместимо с SDS-plus. Диаметр элемента – 10 мм. На стержне имеется 2 желобка. В патрон входит на 40 мм.
  • Хвостовик SDS-plus совместим с зажимным устройством легких и средних перфораторов бытового предназначения. Диаметр элемента – 10 мм. Хвостовик имеет 2 открытых и 2 закрытых паза. В патрон входит на 40 мм.
  • Хвостовик SDS-max подходит к большим тяжелым перфораторам профессионального типа. Диаметр элемента – 18 мм. На стержне 3 открытых и 2 закрытых паза. В патрон входит на 90 мм.

Существуют еще шестигранные хвостовики, но они чаще используются при работе с дрелью.

По способу охлаждения коронки бывают двух типов:

  1. Сухие. Изделие распознают по наличию вентиляционных пазов на боковых стенках цилиндра. Насадка предназначена для сухого сверления.
  2. Мокрые. На стенках цилиндра отсутствуют отверстия. При сверлении насадку смачивают водой для охлаждения.

По способу сверления коронки бывают:

  • Ударные. Изделия используют при работе с включенным режимом отбойного молотка.
  • Безударные. Изделия применяют только при простом сверлении без функции удара.

Подготовка коронки к работе начинается со сборки. Инструмент имеет три составные части:

  1. Хвостовик с одной стороны имеет пазы для фиксации в патроне перфоратора. На другой стороне нарезана резьба, куда накручивается рабочая чаша.
  2. Центрирующее сверло фиксируется в хвостовике со стороны резьбы. Элемент на насадке может отсутствовать.
  3. Рабочая чаша выполнена в форме цилиндра. С одной стороны имеется резьба для фиксации к хвостовику. Другая сторона оснащена режущей кромкой из твердосплавных материалов или алмазной крошки.

При сборке все элементы плотно затягивают во избежание люфта. Сверло зажимают в гнезде хвостовика болтом. Последним элементом накручивают рабочую чашу.

Выбор коронок и на что обратить внимание

Кроме того, при выборе важно учитывать следующие сведения:

  • Диаметр чаши изделия. Зависит от того, какой размер отверстия нужно высверлить в стене. Если нужно получить точное отверстие в стене до 1 мм, то при выборе учитывайте тот факт, что диаметр получается на несколько миллиметров больше за счёт выступающих зубьев
  • Способ охлаждения. Большой роли не играет, если только не планируется сверлить отверстия в железобетоне или граните
  • Вид материала, из которого изготовлены режущие зубья. Все зависит от того, какой материал планируется бурить коронкой
  • Стоимость. Немаловажный фактор, характеризующий качество устройства. Однако нужно понимать, что даже если изделие стоит очень дорого, но оно неправильно подобрано под бурение материала, то это приведёт к его порче

Уделить внимание нужно и производителю, если имеется желание получить качественный продукт по высокой цене. Однако помните, что не только фирменные изделия могут характеризоваться высоким качеством

Алмазное сверло по бетону – выбор и использование

Коронка по бетону

Общие сведения

Алмазное сверло это не что иное, как коронка для бурения. Внешне она представляет собой полую трубку.С одной ее стороны расположена рабочая часть с наплавленными сегментами, а с другой стороны находится крепежный механизм (фланец с хвостовиком).

Область применения

Выполненное буром отверстие

Как правило, алмазное сверление отверстий в бетоне особенно актуально в следующих случаях:

  • При прокладке инженерных коммуникаций;
  • При монтаже отопительного или сантехнического оборудования;
  • Прокладке кабелей, удлинителей и т.д.

Надо сказать, что алмазное сверление бетона можно использовать не только в промышленных, но и бытовых целях. К примеру, данная процедура может использоваться для установки внутренних розеток в бетонных стенах, распределительных коробок и т.д.

Для некоторых коронок не требуется специальное профессиональное оборудование.Их можно использовать с обычной бытовой электродрелью или перфоратором.

Достоинства

Среди достоинств рассматриваемой технологии можно выделить следующие моменты:

Таким образом, если необходимо выполнить отверстие, применение данной технологии в ряде случаев является наиболее целесообразным решением.

Коронка с крепежной системой для перфоратора

Выбор коронки

Кроме того, необходимо обратить внимание на:

Обратите внимание! В процессе сверления, алмазные коронки для сверления бетона постепенно истираются. Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие

Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие.

Восстановление коронки

Как уже было сказано выше, коронки после длительного использования могут восстанавливаться. Для этого существуют специальные ремонтные службы. Реставрация инструмента происходит в несколько этапов.

Чтобы инструмент подлежал восстановлению, в процессе эксплуатации должна соблюдаться инструкция. Кроме того, необходимо следить, чтобы он не перегревался.

Обратите внимание! Помимо бурения, может понадобиться резка железобетона алмазными кругами. В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям

В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям.

Профессиональная установка для алмазного сверления бетона

Оборудование для сверления

Все существующие установки различаются по следующим признакам:

На фото – станок для выполнения отверстий большого диаметра

Учитывая все эти моменты, выбирать станок для алмазного сверления отверстий в бетоне необходимо в соответствии с условиями и типом работ, которые будут выполняться.

Вывод

Использование алмазного сверла является наиболее эффективным способом бурения железобетона и других прочных строительных материалов. Единственное, необходимо правильно подобрать инструмент, чтобы его характеристики соответствовали условиям работы.

Кроме того, следует соблюдать некоторые правила эксплуатации, что позволит в будущем восстановить стертый инструмент.Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по данной теме.

Page 2

Диски алмазные сегментные. Серия SC- T LTS стандартного качества

Нюансы алмазной резки

Такой процесс неосуществим по законам физики!

Виды алмазных дисков

Диск сегментный алмазный, для сухой резки

Диск отрезной сплошной алмазный

Диск отрезной комбинированный алмазный

Черепашки для камня

Черепашки для оникса, мрамора, металла

Примечание. Выбор диаметра диска в основном зависит от параметров инструмента, то есть, возможностей посадочного места, куда этот диск вставляется.

Знания, которые необходимы рядовому потребителю

Фото производства алмазных дисков

Примечательно, что для сухой резки на стальное основание сегменты крепятся с помощью лазерной сварки, а вот для мокрой резки они фиксируются серебряной пайкой.

Этот способ пайки не оставляет нейтральной зоны между основной частью диска и сегментами, следовательно, здесь режущая часть может быть использована на все 100%.

Совет

Для того чтобы удостовериться, что вы берёте товар именно такого качества, обратите внимание на его этикетку, там должна быть надпись на английском языке «With HDS technology» (с помощью технологии HDS)

Диаметры бывают разными

Чаще всего встречаются следующие соотношения внутреннего и наружного диаметра:

Не забывайте о том, что разные страны и заводы-изготовители могут использовать непохожую отличительную маркировку, поэтому, если вам непонятна надпись — обращайте внимание на зубья или их отсутствие и принцип сегментирования — об этом мы рассказывали выше

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий