Процедуры технологического проектирования производственных систем
Основными процедурами технологического проектирования и подготовки производства являются:
- анализ продукции, намечаемой к выпуску, на основе маркетинговых и технологических исследований;
- анализ сырья и материалов;
- расчеты производственной мощности;
- анализ типовых технологических процессов, передовых техники и технологии, организации работ;
- определение последовательности и содержания технологических операций;
- выбор оборудования и его расчет;
- разработка вариантов индивидуальных технологических процессов и их
- анализ;
- выбор оптимального варианта;
- анализ и разработка систем управления технологическими процессами;
- разработка технологических инструкций, выбор, обоснование и расчеты
- режимов обработки;
- выбор и расчеты инструмента и технологической оснастки;
- выбор и расчеты транспортных средств;
- расчеты площадей рабочих мест, внутрицеховых складов, вспомогательных отделений цеха;
- разработка плана цеха с расположением оборудования;
- определение профессионального состава основных рабочих;
- расчеты пооперационных норм выработки и норм времени;
- расчеты норм расхода сырья и материалов;
- расчеты среднего коэффициента сортности продукции;
- расчеты норм расхода вспомогательных материалов
- расчеты потребного количества электроэнергии, пара, сжатого воздуха, топлива и воды на технологические нужды;
- установление критериев оценки качества технологических операций, полуфабрикатов и продукции;
- установление форм, методов и средств контроля качества;
- организация контроля;
- разработка основ систем учета сырья и материалов;
- анализ основных видов брака и причин дефектов, разработка мер по их недопущению;
- анализ трудоемкости и себестоимости продукции;
- анализ безопасности труда и окружающей среды.
Просмотров:
1 560
Понятие производственного процесса
Производственным процессом называют комплекс мероприятий, конечной целью которых является получение готового продукта. Он не может существовать без основных составляющих:
Пройдите наш авторский курс по выбору акций на фондовом рынке → обучающий курс
Бесплатный Экспресс-курс “Оценка инвестиционных проектов с нуля в Excel” от Ждановых. Получить доступ
- трудовых ресурсов;
- орудия труда;
- сырья и материалов;
- полуфабрикатов и других комплектующих.
Если говорить простым языком, производственный процесс – это операция по превращению сырья в готовый продукт, проводимая посредством воздействия работников на специальное оборудование.
Как правило, термин «производственный процесс» актуален только для тех компаний, которые изготавливают продукцию для дальнейшей ее реализации. Но если разбирать смысл понятия по существу, оно присуще и для предприятий, выполняющих работы или оказывающих услуги. А все потому, что результат действий сотрудников является ничем иным, как готовым продуктом. Например, деятельность парикмахерской нельзя назвать производственной. Но парикмахер воздействует на волосы орудиями труда, в результате чего получается прическа, что и называется продукцией или товаром.
ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
Производственную структуру предприятия совершенствуют, чтобы сократить трудоемкость на всех производственных участках и рабочих местах, улучшить качество продукции. Сокращение трудоемкости и улучшение качества выпускаемой продукции позволяют предприятию снизить расходы, включаемые в себестоимость продукции (как основные, так и косвенные).
За счет эффективного совершенствования структуры производственного предприятия можно сократить трудовые издержки (например, автоматизировать отдельные производственные процессы), провести рационализацию производственных площадей.
Основные пути совершенствования производственной структуры предприятия:
- Укрупнение цехов, частичное объединение производственных процессов в некоторые производственные участки и дальнейшее объединение производственных участков. Большое количество специалистов узкого профиля в составе одного участка нельзя считать рациональным с экономической точки зрения, поэтому предлагается расширять спектр работ, выполняемых работниками (даже путем дополнительного обучения работников на выполнение новых видов работ).
- Совершенствование принципов построения производственных участков и цехов, путей взаимодействия между ними. Тем самым можно сократить производственный цикл, высвободить возможность увеличить объем выпускаемой продукции, прибыльность и доходность предприятия в целом.
- Совершенствование планировки производственных зданий и сооружений, что даст возможность сократить временные расходы на внутренние переходы и транспортировку при соблюдении норм расстановки и дистанций между оборудованием.
- Интеграция предприятий в промышленные объединения, что позволяет разграничить производственные процессы между несколькими предприятиями, сократив затраты каждого из них.
- Соблюдение пропорциональности между элементами производственной структуры, недопущение нерационального роста затрат на обслуживающие и вспомогательные производства.
- Сокращение времени пребывания изделия (деталей, составных частей) на конкретном производственном участке, а также сокращение простоев и перерывов в рабочем процессе.
- Изменение специализации предприятия и усовершенствование структуры управления. Некоторые мелкие и средние предприятия отказываются от создания цехов в пользу бесцехового типа производства, при котором все производственные процессы разделены между несколькими производственными участками, что облегчает планирование и контроль за исполнением, избегая раздутой системы руководства.
ЭТО ВАЖНО
В первую очередь совершенствование должно коснуться вопроса соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами. Основной удельный вес работ (в том числе количества работников и общей занимаемой производственной площади) должен быть выделен для основного производства, так как именно там идет процесс изготовления продукции.
На некоторых предприятиях наблюдается обратная тенденция, когда удельный вес трудоемкости вспомогательных и обслуживающих производственных процессов куда выше основного производства. Такое тождество достигается за счет высокого уровня автоматизации основного производства, что влечет за собой сокращение трудоемкости выпуска основной продукции. Как следствие, увеличивается трудоемкость по обслуживанию большого количества дорогостоящего оборудования.
Распространенное решение проблемы перевеса обслуживающих и вспомогательных производственных процессов над основными производственными — передача соответствующих работ сторонним профильным организациям. Зачастую такая передача становится экономически эффективнее, чем самостоятельное выполнение работ (например, работ по обслуживанию и ремонту оборудования, заготовительных работ и др.).
Схема бизнес-процессов
При выборе графического формата составляется схема, которая демонстрирует весь его механизм. Строят ее чаще с применением специальных программ, но черновой вариант можно создать и вручную.
Схема строится в 9 этапов:
Фиксируем границы – начальную и завершающую точки процесса.
Отображаем основные блоки – каждый блок соответствует этапу цикла и располагается в соответствии со своим местом в цепочке.
Добавляем ответвления – важно отобразить все возможные пути развития событий.
Распределяем роли – схема не включает имена и должности участников бизнес-процесса, вместо этого работникам присваиваются роли. Один участник может иметь две и более ролей в структуре.
Добавляем документы – это может быть любая важная для бизнеса информация (проект, презентации, доклады, кейсы, инструкции, электронные письма и т
д.).
Указываем ПО и источники данных – схема должна содержать сведенья обо всех программах, используемых для автоматизации бизнес-процесса.
Включаем материалы и инструменты – все то, что помогает в успешном достижении намеченной цели.
Вносим ключевые показатели эффективности – критерии, которыми будут пользоваться сотрудники управления при оценке результативности персонала.
Моделируем бизнес-процесс, используя все перечисленные сведенья.
Схему можно отобразить в виде карты или маршрута с применением стандартных международных форм документирования (нотаций).
Карта имеет вид блок-схемы, в которой по вертикали в столбцах обозначаются участники процесса, а в строках по горизонтали – интервалы времени. Такая форма изображения помогает проследить, как информация передается между подразделениями. Слишком сложная карта является поводом оптимизировать бизнес-процессы.
Правила описания бизнес-процесса
Учитывая различия в специфике компаний, особенностях производства или предоставления услуг, может показаться, что описывать бизнес-процессы можно на свое усмотрение. Отчасти так и есть, однако существует ряд современных правил, которым описание должно соответствовать.
Завершенность или ответ на ключевой вопрос
В описании бизнес-процесса должны быть изложены все действия, которые предстоит выполнить, чтобы получить нужный результат. На самом деле конечная цель может измениться, но на начальном этапе данный факт можно опустить.
Краткость и лаконичность
Главная задача – предоставить специалистам всю информацию, необходимую для правильной, быстрой, слаженной работы. Это своего рода инструкция
Документ включает совокупность данных в большом объеме, но их важно изложить кратко, с акцентом на основные моменты. Лишние детали и отстраненные формулировки отвлекают
Использование типовых нотаций
Существуют общепринятые международные обозначения, которые и должны использоваться в описаниях. Это стандарты IDEF3, BPMN 2.0, BPMN и другие. Они позволяют читать и правильно трактовать бизнес-процесс любому человеку. Применение личных выдуманных обозначений недопустимо.
Понятность
Документ должен быть составлен доступно для понимания. Если показать его любому сотруднику компании без знаний в области аналитики, он должен прочесть и понять, о чем идет речь.
Компоненты производственного процесса
Производственный процесс из этапов и компонентов. Основные компоненты:
- Подготовка персонала – предусматривают подбор трудовых ресурсов, обучения в соответствии с особенностями производства и техническими характеристиками производственного оборудования.
- Средства труда – являются основной составляющей частью ПП, и состоят из специализированного оборудования (станков, конвейеров, подъемников, транспортеров), ручного инструмента и машин.
- Предметы труда – включают сырье, полуфабрикаты, отдельные узлы и компоненты, необходимые для изготовления готового товара.
- Энергетические ресурсы – состоят их электроэнергии, водоснабжения, подачи тепла, газа.
- Место производства – может представлять собой цех, склад, открытую площадку, карьер, водоем, зависит только от типа изготовляемого товара. От места производства зависит расположение ключевых точек.
- Информация – правовая, технологическая, коммерческая, оперативная.
Приобретение сырья и материалов
Материальные расходы включают в себя затраты на сырье и основные материалы, комплектующие изделия, транспортно-заготовительные и другие расходы, связанные с производством и изготовлением продукции.
В эту категорию не входят расходы на материалы на хозяйственные нужды цехов и офисных помещений (мыло, швабры, веники, салфетки, бумажные полотенца, канцелярия, материалы для оргтехники и т. п.).
Таким образом, материальные расходы — это сырье и материалы, необходимые исключительно для основного производства.
Прежде чем заключать договоры поставки на сырье и материалы для производства продукции, необходимо детально проанализировать всех потенциальных поставщиков, чтобы выбрать наиболее выгодные условия поставки, наиболее приемлемые цены и наименьшую удаленность от склада предприятия для сокращения транспортных расходов.
В зависимости от количества производимых стульев будет варьироваться уровень материальных расходов.
Какие материалы и в каком количестве необходимы для изготовления одного стула — в табл. 1.
Таблица 1
Расшифровка расходов по статье «Сырье и материалы» на единицу продукции
| Наименование | Ед. изм. | Кол-во | Цена, руб.коп. на ед. изм. без учета НДС | Затраты, руб. коп. без учета НДС |
| Брус 40×60 мм | шт. | 2 | 100 | 200 |
| Обрезная доска 400×480 мм | шт. | 1 | 200 | 200 |
| Обрезная доска 100×420 мм | шт. | 1 | 200 | 200 |
| Поролон мебельный | лист | 5 | 350 | 1750 |
| Ткань | м2 | 3 | 590 | 1770 |
| Саморезы | шт. | 15 | 10 | 150 |
| Клей | шт. | 2 | 87 | 174 |
| Лак | л | 0,14 | 500 | 70 |
| Краска | кг | 0,24 | 1700,00 | 408 |
| Наждачная бумага | м2 | 0,7 | 114 | 79,8 |
| Всего затраты на материалы на один стул | х | х | х | 5001,8 |
Так как основная цель предприятия — получить прибыль, а это напрямую связано с сокращением уровня себестоимости, необходимо рассматривать различные варианты оптимизации затрат. При этом не стоит недооценивать расходы на сырье и материалы — один из основополагающих элементов затрат на промышленных предприятиях.
Чтобы снизить затраты по этой статье, следует пересмотреть контракты с поставщиками и контрагентами или найти новых поставщиков — с более выгодными условиями доставки, оплаты и, конечно, ценами. Для этого, как правило, чаще всего:
- заключают контракты с предприятиями-изготовителями напрямую, минуя посредников или сокращая их количество до минимума, чтобы уменьшить закупочную стоимость сырья;
- заключают контракты с поставщиками на закупку большой партии материалов. В этом случае можно договориться с поставщиками о предоставлении скидок, но не стоит забывать и о росте расходов на хранение больших партий;
- самостоятельно производят сырье и материалы. Не всегда самостоятельное производство дешевле, чем приобретение готового материала у поставщиков.
- закупают более дешевое сырье (самый распространенный сейчас способ).
Мы рекомендуем
Прежде чем закупать более дешевое сырье, проанализируйте, не упадет ли качество выпускаемой продукции, а как следствие — сохранится ли спрос на продукции в случае снижения ее качества.
Пример анализа и оптимизации бизнес-процессов
Исходные данные Предприятие по производству мебели из натурального дерева.
После проведенного анализа бизнес-процессов, стало очевидно, что в компании есть проблемы:
- слишком большие сроки поставки, о чем свидетельствуют жалобы клиентов;
- производственный отдел регулярно простаивает из-за задержек поставок лакокрасочных материалов (ЛКМ).
На основании выявленных проблем были поставлены цели:
- организовать поставку ЛКМ в срок;
- ускорить изготовление и поставку готового продукта клиентам до прописанных в договоре 10 дней.
В рамках оптимизации решено предпринять следующие меры:
Вспомогательные бизнес-процессы
Вспомогательные бизнес-процессы необходимы для обеспечения нормальной и стабильной работы основных бизнес-процессов. Эти процессы не только помогают бизнесу зарабатывать деньги, но и способствуют наведению в нем порядка. Но вспомагательные процессы — это всегда издержки и их необходимо оптимизировать для повышения рентабельности бизнеса. Таких процессов в компании может быть очень много и их нужно научиться видеть.
Читать: Отдел закупок как центр прибыли компании
К таким процессам можно отнести:
- Процессы маркетинга
- Процессы продаж
- Процессы работы с сотрудниками
- Процессы учета (бухгалтерского, налогового, управленческого)
- Процессы закупки
- Производственные процессы
- Складские процессы
- Логистические процессы
- Процессы IT-сопровождения
- Административно-хозяйственные процессы
- …
Все эти процессы клиент не готов оплачивать, потому что они ему не нужны, а нужны лишь самому предприятию. Однако без них оно существовать не способно.
Например, бухгалтерия есть в каждой компании, однако она не создаёт никакой ценности для клиента. Тем не менее, услуги бухгалтеров потребуются для того, чтобы предприятие могло нормально работать и производить свои основные ценности.
Критерием выделения вспомагательного процесса может являться использование результатов этого процесса многими подразделениями и процессами. Вспомагательные процессы не являются в организации менее важными и второстепенными. И при этом надо помнить что разделение на основные и вспомогательные тоже может быть достаточно условным.
Основы и понятия
Производственным процессом именуют упорядоченный в пространстве и времени комплекс трудовых операций и природных явлений, приводящий к преобразованию сырья в продукцию с заданными параметрами.
Их осуществляют по конкретным методикам, которые называют технологиями. Это способы последовательного преобразования свойств, состояния, формы, размеров и прочих параметров исходных материалов для получения конечного изделия. То есть технологии включают конкретные последовательности операций.
Под технологическими операциями понимают этапы процесса, осуществляемые на одном рабочем месте.
То есть существует еще один термин – технологический процесс. Он представлен стадией производственного, состоящей в определении или преобразовании состояния объекта труда.
Для производственного процесса к определяющим относят такие факторы, как целесообразная деятельность, ее предметы и средства. Совокупность рабочих мест представляет его базу. Предметы труда определяются выпускаемой продукцией.
Для обеспечения наибольшей эффективности производства необходима рациональная его организация, которая основана на ряде принципов:
- Во-первых, необходимо соответствие производительности всех подразделений во избежание перегрузки и недозагрузки на различных участках.
- Во-вторых, этапы производства общей партии продукции выполняют одновременно.
- В-третьих, промышленная эффективность зависит от рациональной временной организации, предполагающей минимальные перерывы в производственном процессе.
- В-четвертых, необходима разработка кратчайшей производственной последовательности.
- В-пятых, на каждом участке и на предприятии, в целом, обеспечивают равный либо равномерно возрастающий объем выпуска в зависимости от плана.
- В-шестых, аналогичное разделение осуществляют временно в зависимости от трудоемкости.
- В-шестых, на случаи обновления перечня продукции предусматривают скорейшую смену производственных технологий.
- В-седьмых, существует предел дифференциации общего процесса.
- В-восьмых, с совершенствованием оборудования повышаются сложность и объем производственных операций.
- В-девятых, целесообразна специализация сотрудников, однако для взаимозаменяемости уместно освоение смежных профессий.
- В-десятых, компетентность управления определяется в значительной степени достоверной оценкой, определяемой информационно-технологическим потенциалом.
Классификация производственных процессов.
Классификация производственных процессов может осуществляться по различным признакам.
1. Прежде всего, процессы могут подразделяться на основные, вспомогательные, обслуживающие и управленческие исходя из роли, которая отводится им в общей системе производства.
- Основные — на базе которых, собственно, и производится продукция предприятия.
- Вспомогательные – обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу основных. К примеру, строительно-монтажные работы, выработка энергии, производство запасных частей, комплектующих, дополнительных инструментов. Результаты их деятельности «поддерживают» производство продукции, являющейся предметом специализации предприятия.
- Обслуживающие обеспечивают взаимосвязь между основными и вспомогательными. К таковым могут быть отнесены складские, логистические, погрузочно-разгрузочные, транспортные, контрольные, комплектовочные процедуры.
- Управленческие. К ним относят те виды производственных процессов, которые предназначены для координирования всей работы предприятия, регулирования совместимости прочих процессов, определения их целесообразности и экономической эффективности. Зачастую они тесно сплетены с основными, вспомогательными и обслуживающими процессами.
2. С точки зрения характера протекания процессы могут быть разделены на прерывные и непрерывные.
- Прерывные (дискретные), внутри которых этапы производственного процесса разделены временными интервалами.
- Непрерывные виды производственных процессов предполагают отсутствие разрывов между технологическими операциями.
3. По степени механизации процессы подразделяются на:
- Ручные, осуществляемые, как следует из названия, без применения механизмов.
- Машинно-ручные группы производственных процессов, предполагающие использование механизмов или механизированных инструментов с обязательным участием рабочего. К примеру, к ним относится обработка деталей на токарном или фрезерном станках.
- Машинные – протекающие с применением механизмов, станков или машин и требующие незначительного участия человека.
- Автоматизированные — процессы, производство внутри которых осуществляется автоматически, роль человека сводится к контролю работы механизмов.
- Автоматические линии, производство продукции на которых не требует участия человека.
4. В зависимости от сложности выпускаемой продукции виды производственных процессов могут быть:
- Простыми, включающими в себя операции, направленные на изменение свойств однотипных предметов труда. Например, производство партии деталей.
- Сложными, состоящими из простых операций, выполнение которых направлено на производство конечного изделия либо его промежуточного блока. Например, окончательная сборка автомобиля.
5. Исходя из масштабов производства продукции одного типа производственные процессы подразделяют на:
- Индивидуальные, предназначенные для производства неповторяющейся продукции. Применяются в цехах, выпускающих изделия часто обновляющейся номенклатуры. Они требуют высокой квалификации рабочих и применения сложной многопрофильной техники. Пример — экспериментальное производство.
- Серийные, предназначены для выпуска продукции небольшими сериями, повторяющимися с определенной периодичностью. В этом случае за участком закрепляются конкретные операции, которые выполняются в заданной последовательности.
- Массовые применяются в тех случаях, когда производство нацелено на выпуск однородных изделий в большом количестве и в течение длительного времени.
Понятие производственного процесса, его структура. Классификация производственных процессов
Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий и работ по созданию потребительской стоимости, удовлетворяющей личные, коллективные или общественные потребности. Результатом производственного процесса является продукция. В зависимости от назначения продукция подразделяется на потребительские товары, предназначенные для населения, и товары производственно-технологического назначения, предназначенные для потребления предприятиями и организациями в их рабочих процессах.
Изготовление продукции включает следующие стадии:
– заготовительную, на которой из сырья и материалов получают необходимые заготовки;
– обрабатывающую, на которой материалы и заготовки превращаются в готовые изделия;
– сборочную, которая включает сборку в отдельные части машины (сборочные единицы) и общую сборку машины, ее испытание и доводку.
Основной частью производственного процесса является технологический, который содержит целенаправленные действия по изменению и определению состояния предметов труда. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение формы, размеров и физико-химических свойств предметов труда. В результате создаются отдельные детали, узлы, агрегаты.
— Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном или нескольких одинаковых рабочих местах без переналадки средств труда с участием или под контролем одного или нескольких рабочих (бригады, команды), называется технологической операцией.
— Производственный процесс по своей структуре и содержанию неоднороден. Он состоит из множества частичных процессов, определенным образом упорядоченных в пространстве и времени.
Частичный процесс охватывает лишь часть работ, необходимых для получения конечного результата данного процесса. По содержанию выполняемых работ частичные процессы подразделяются на следующие виды: основные, вспомогательные, обслуживающие, естественные.
Под основными процессами понимаются такие, в результате которых изменяются форма и размер предмета труда, его внутренние свойства, состояние поверхности и др. к числу основных относятся такие процессы как обработка металла резанием, термическая обработка, сборка и т.п.
К вспомогательным относят процессы, которые непосредственно не связаны с изготовлением основной продукции и призваны обеспечивать нормальное протекание основных технологических процессов. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработки пара и сжатию воздуха и т.д. Обслуживающие процессы связаны с оказанием услуг, необходимых для эффективной работы основных и вспомогательных процессов. К ним относятся процессы транспортировки, складирования, подбора и комплектования деталей ит.п. Естественными процессами считаются такие, которые осуществляются в ходе основного или вспомогательного процессов, но не нуждаются в применении труда. К ним относятся естественная сушка окрашенных изделий, охлаждение отливок, кристаллизация напыления и прочее.
Например, для автомобильной компании основным является производство автомобилей по всем стадиям технологического цикла, вспомогательным – процесс производства нестандартной тех оснастки и запчастей для оборудования; обслуживающим – процесс технического обслуживания и ремонта оборудования. Для инструментального цеха той же компании производство нестандартной оснастки и запчастей является основным, так же как для ремонтно-механического участка этого цеха техническое обслуживание и ремонт оборудования.
По характеру операций над предметом труда выделяют простые и сложные процессы. Простой – это рабочий процесс, в котором предмет труда подвергается последовательному ряду связанных между собой операций, в результате чего получается готовый или частичный продукт. Сложный – это рабочий процесс, в котором готовый или частичный продукт получается путем соединения нескольких частичных продуктов (комплектующих). Сложный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных простых процессов, как правило, выполняемых параллельно – последовательно
Реинжиниринг и постоянное совершенствование
Каждая компания уникальна, поэтому нельзя закрепить четкий порядок реинжиниринга, который будет актуален для всех. Но можно выделить 5 основных этапов, на которые могут ориентироваться предприятия, планируя реинжиниринг бизнес-процессов.
Определяем потребности компании и основания для проведения реинжиниринга. Здесь нужно провести анализ и понять, что в бизнес-процессе идет не так.
Формируем группу. Можно найти специалистов со стороны или задействовать своих компетентных сотрудников.
Намечаем основные бизнес-процессы
Здесь важно точно выявить проблемы, понять потребности клиентов, сформулировать задачи и цель компании.
Меняем подход. Нужно пересмотреть тактику создания бизнес-процесса и его реализации, при необходимости не ограничиться улучшением прежнего алгоритма, а полностью изменить ее.
Подключаем сотрудников
Реинжиниринг требует тестирования, а работники, которые будут непосредственно реализовывать обновленную схему, дадут обратную связь.
Реинжиниринг – управленческий метод, который позволяет исправлять проблемы по мере их возникновения. Одновременно можно реинжинирить до 20% от общего числа бизнес-процессов на предприятии.
Постоянное совершенствование, напротив, позволяет прорабатывать множество процессов последовательно или одновременно, что существенно улучшает бизнес-процессы в компании.
Постоянное совершенствование характеризуется:
- непрерывностью изменений;
- постепенной работой
- командным подходом;
- охватом всего предприятия;
- принципом бездефектности (работа на опережение).
Форматы описания бизнес-процессов
Бизнес-аналитики оформляют описание процессов разными способами в зависимости от исходных условий. Выделают 3 формата: текстовый, табличный и графический. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.
Текстовый
Самый распространенный формат, предполагает изложение большого объема текста словами.
Плюсы | Минусы |
|
|
Табличный
Оформление описаний в виде таблицы является более удобным вариантом, по сравнению с предыдущим форматом. Единственная сложность состоит в формировании шаблона для последующего заполнения.
Плюсы | Минусы |
|
|
Производственный процесс: операции, этапы и составные части
Пройдите наш авторский курс по выбору акций на фондовом рынке → обучающий курс
Бесплатный Экспресс-курс “Оценка инвестиционных проектов с нуля в Excel” от Ждановых. Получить доступ
Производственный процесс представляет собой сложную организационную структуру, которая включает в себя составные части, этапы и операции. К компонентам процесса создания продукции относят все инструменты, при помощи которых происходит его организация. В их число включают:
- Повышение квалификации сотрудников. Переобучение работников может понадобиться в случае введения в эксплуатацию новых технических средств труда.
- Инструменты, необходимые для осуществления производственного процесса. К ним относят оборудование, ручные средства, а также машинные орудия.
- Предмет производственного процесса – это сырье, которое подвергается обработке с целью получения готового продукта.
- Топливные ресурсы представляют собой средства, при помощи которых осуществляется работа оборудования. К ним относят электроэнергию, жидкости, предназначенные для двигателей внутреннего сгорания, тепло и т.д.
- Область производства – это место, где осуществляется процесс изготовления продукции. Это может быть производственное помещение, открытая площадка, земля.
Также к составным частям производственного процесса можно отнести информационное обеспечение, так как каждая операция выполняется по четким регламентам
Кроме компонентов системы, важно рассмотреть операции и этапы:
| Операции производственного процесса | Этапы производственного процесса | ||
| Операция | Описание | Этап | Описание |
| Основная | Непосредственное изготовление продукции | Производство | Процесс создания продукции путем обработки сырья |
| Перемещение | Поступление сырья на производство, отгрузка готовой продукции. | Обработка | Доведение предмета труда до идеала |
| Сборка | Комплектование готовой продукции путем объединения нескольких ее составных частей | ||
| Контроль | Проверка качества готового продукта. | Регулирование (настройка) | Тестирование предмета труда, внесение коррективов в случае выявления недостатков |
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
- Производственная структура должна отвечать принципам оптимизации и сочетания в пространстве и времени всех составных элементов процесса.
- Совершенствование производственной структуры предприятия позволит более эффективно использовать трудовые, материальные и финансовые ресурсы одновременно с ростом качества выпускаемой продукции.
- Для совершенствования производственной структуры предприятие должно обеспечить бесперебойность производственного процесса, пропорциональность, ритмичность и прямоточность при соблюдении норм и правил, которые касаются условий труда основных производственных рабочих.
4. На основании корректно построенной производственной структуры предприятие достигает высоких результатов: сокращается производственный цикл, трудоемкость, себестоимость выпускаемой продукции, улучшается ее качество. Это положительно влияет на работу предприятия, способствует росту его доходности, облегчает планирование производства и контроль за выполнением производственных процессов.
5. Занимаясь построением производственной структуры, можно руководствоваться разработанными схемами других предприятий, но мы не рекомендуем использовать их из-за отличий в технологиях, разной специализации и кооперации, из-за разной квалификации работников и т. д.
6. Прежде чем приступить к формированию или корректировке существующей производственной структуры, уделите внимание аспектам, которые непосредственно влияют на вид структуры:
- установление состава цехов и производственных участков;
- расчет производственных площадей для каждого рабочего места, а затем для производственного участка и цеха, определение их пространственного расположения с учетом временных потерь на транспортировки и внутренние перемещения;
- изучение технологической и конструкторской документации;
- расчет трудовых затрат на осуществление производственной деятельности с выделением категорий основного, вспомогательного и обслуживающего производства;
- выбор пространственного и временного структурирования;
- расчет потерь от брака, простоев, нерегламентированных перерывов, внутренних перемещений и транспортировок.
