Желобонакатчик. Соединяем трубы муфтами

В чем заключается грувлочное соединение

Для стыка труб используют муфты или кольца. Они состоят из двух половинок, внутри которых находится полимерный уплотнитель. Перед соединением на трубах делаются желобки специальным инструментом − желобонакатчиком. Затем трубы присоединяются стык в стык с помощью желобков. Сверху цепляются половинки муфты с уплотнителем и фиксируются с необходимой силой. За счет этого как раз и возможно герметичное сцепление концов труб.

Преимущества грувлока

Среди основных преимуществ грувлока можно выделить следующие моменты:

  • не требуется сварка;
  • полностью обратимое соединение (возможен как монтаж, так и демонтаж трубопровода);
  • высокая надежность;
  • скорость;
  • устойчивость к высоким температурам (до 150 градусов), давлению (до 50 бар) и вибрациям.

Особенности монтажа

Последовательность действий при монтаже труб грувлоком:

  1. Сначала делаются желобки на двух концах труб желобонакатчиком. Это основной инструмент для соединения грувлок. После нанесения бороздок необходимо тщательно очистить поверхность от металлической стружки.
  2. Затем два конца плотно стыкуются между собой, на стыке ставится резиновое кольцо.
  3. На кольцо наносится смазка во избежание повреждения из-за муфты.
  4. Надевается и закрепляется муфта. Затягивание необходимо делать равномерно, поочередно закручивая каждый болт.

Разновидности грувлочных муфт

Тип муфты имеет первоочередное значение при выборе грувлочного соединения. В зависимости от конструкции трубопровода, его назначения и нагрузки выделяют следующие виды муфт:

Податливые. Обеспечивают контролируемое движение труб, а также расширение и сжатие. При перемещении трубы податливый стык обеспечивает надежную герметичность.

Жесткие муфты. Не допускают движения, как и при сварочном стыке. Не требуют дополнительных опор, как системы с податливыми стыками.

Считается, что первыми изобретены податливые муфты, поскольку они были более востребованы. Жесткие соединения появились позже в системах, которым не была важна гибкость.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Характеристика фитингов

Фитинги для гофрированной нержавеющей трубы призваны соединять составляющие элементы трубопровода при этом изменять движение потоков и формировать ветки системы. Они делятся на резьбовые и приварные.

Видео 1.

Беспрокладочные высокотемпературные фитинги

Watch this video on YouTube

Первые отличаются нанесенной на их внутреннюю или внешнюю поверхность резьбой. За счет ее и происходит фиксация.

Резьбовые фитинги отличаются от приварных тем, что могут совершать обратный демонтаж конструкции, но они не рекомендуются к использованию в системах с высоким внутренним давлением жидкости или пара.

Приварные соединительные элементы для гофрированных труб, изготовленных с использованием нержавеющей стали, гарантируют получение герметичного и надежного соединения частей трубопровода. Как уже было сказано выше, такое крепление проводится посредством сварки.

Специфика монтажа

Последовательно выполнения изоляционных работ:

  1. Для начала муфта распаковывается. С ее внутренней стороны необходимо убрать любые загрязнения.
  2. На середину стыка надевается манжета. Там маркируются края.
  3. К любой стыкующейся трубе присоединяют термоусадочную муфту, оставляя зазор от края в 45-50 сантиметров.
  4. Теперь трубы размещают в сварной струбнице так, чтобы они находились в одной плоскости. Нужно сохранить небольшой зазор между соединяющимися элементами.
  5. Для сварки труб используют ручную газовую либо электрическую горелку. Также можно задействовать автоматический сварной комплекс. Последний вариант является самым надежным.
  6. Когда сварка завершена, необходимо подождать некоторое время до остывания стыка.
  7. Когда он остынет, сварной шов проверяется на герметичность. Для этого используется система оперативного дистанционного контроля, проводники которой соединяются для начала процесса.
  8. В случае положительного исхода при проверке герметичности можно переходить к насадке термоусаживаемой муфты для труб. Она должна полностью закрыть неизолированные участки.
  9. На этой стадии манжета разогревается газовой горелкой. Тепловая энергия должна разойтись от центра по всему изделию. Начинает сварщик нагрев с нижней ее части. Для термоусадки муфт необходима температура от 90 до 110 oC.
  10. В финальном этапе происходит заполнение полости между трубой и стыком посредством изоляционных составов. Они заливаются в специальное отверстие. Второе отверстие предназначено для вакуумизации конструкции. Спустя полчаса оба отверстия завариваются пробкой. Максимальный ее выступ не должен превышать двух миллиметров.

При этом существует ограничение на перегрев термомуфты. Это приведет к потере прочности изделия. Если на поверхности термоусаживаемой муфты для труб ППУ образовался сизый блеск, то это следствие перегрева.

Что такое сгоны

Сгон – это соединительная деталь, которая выглядит как коротенькая трубка, у которой на одном конце резьба короткая, на другом более длинная. Сюда надевается контргайка и муфта целиком.

Рекомендуется брать сгоны для труб с достаточно длинной резьбой, иначе все детали не поместятся на участке с резьбой, и тогда потребуется увеличивать расстояние между соединяемыми концами трубы и сгона, в результате прочность соединения будет снижена.

Данная соединительная деталь наиболее часто применяется при прокладке водопроводов. Поэтому ее необходимо обрабатывать антикоррозийными средствами.

Чаще всего встречаются следующие виды металлических сгонов для труб:

  • Никелированные. Данные сгоны придают трубопроводу более красивый вид, поэтому чаще всего используются в жилых помещениях. Однако они более дорогие по сравнению с обычными стальными деталями.
  • Оцинкованные. Применяются на открытых участках, где на трубопровод будут оказывать влияние атмосферные явления.
  • Стальные. Используются для трубопроводов, укладываемых в грунт. Чтобы предотвратить образование коррозии осуществляется их покраска.

Госстандартом определены такие размеры сгонов для труб:

  • 150×50×65×17 мм, где первое значение длина, второе – внутренний диаметр, третье – длина одного резьбового участка, последнее – длина другого резьбового участка;
  • 130×32×55×13 мм;
  • 110×15×40×9 мм.

Соединение асбестовых труб посредством чугунной муфты «Жибо»

Муфты «Жибо» (или «Жабо»), изготовленные из серого чугуна, представляют собой довольно сложные приспособления из двух фланцев, стягивающих болтов, монтажной втулки и двух уплотнительных резиновых колец.

Данный тип муфт для соединения асбестоцементных труб не предполагает высокой точности обработки их концевых участков, что является существенным плюсом. Особенно ощутимо данное преимущество в тех ситуациях, когда приходится разрезать асбестовую трубу на отдельные отрезки в монтажных или ремонтных целях.

Соединение асбестоцементных труб посредством муфт «Жибо» осуществляется следующим образом:

  1. Трубы укладываются на дно вырытой для этого траншеи.
  2. На концевой участок первой трубы надеваются один из фланцев, монтажная втулка и одно из уплотнительных резиновых колец.
  3. Аналогичным образом на вторую трубу надеваются другой фланец и уплотнительное кольцо из резины.
  4. Трубы центрируют, располагая их по одной оси.
  5. Производится стяжка и закрепление фланцев посредством болтов.

Полиэтиленовые муфты

Фитинги для полиэтиленовых трубопроводов делятся на следующие разновидности:

  • компрессионные;
  • электрические;
  • защитные.

Каждый из видов подразумевает свой способ монтажа.

Компрессионными соединительными муфтами для трубопроводов можно объединять трубы как одинакового диаметра, так и разного. Кроме того, существуют специальные фитинги, которые имеют внутреннюю или внешнюю резьбу для соединения со стальными трубами, вентилями или другими изделиями, которые имеют резьбу. Таким образом, данная разновидность соединителя универсальна.

Монтаж в этом случае достаточно прост.

  1. Сначала частично разбирается сам фитинг, на пол-оборота ослабляется накидная гайка.
  2. Труба очищается от пыли, ножом или фаскоснимателем подрезается наружная фаска.
  3. На трубе отмечается глубина, на которую она должна войти в фитинг.
  4. Ввести трубу в муфту до отметки.
  5. Полностью затянуть натяжную гайку.

Несмотря на то, что гайку необходимо затянуть полностью, нельзя прикладывать чрезмерное усилие при этом процессе. В противном случае, можно повредить соединитель.

Электрические муфты применяют для соединения полиэтиленовых труб

Электромуфта представляет собой соединитель, внутри которого расположен нагревательный элемент. Монтаж в этом случае также является достаточно простым. Нужно лишь иметь источник питания – специальный аппарат.

Проводится установка таким образом:

  1. Почистить трубу от пыли и снять верхний слой полиэтилена в месте монтажа.
  2. Установить соединитель на трубу.
  3. Подать питание на клеммы фитинга.
  4. По окончанию нагревания отключить провода.
  5. Оставить конструкцию на 20 минут.

Благодаря нагревательному элементу, полиэтиленовые составляющие плавятся. После отключения питания они застывают и образуют практически монолитное и очень надёжное соединение.

Защитные же муфты используются в случае прокладки трубопровода через железобетонные стены. Постоянный контакт с железобетоном может негативно сказаться на полиэтилене, поэтому рекомендуется использовать такую защиту. Муфта представляет собой цельное кольцо, которое устанавливается в стене. Через это кольцо и следует проводить трубопровод. Установив подобную защиту, можно не переживать о влиянии железобетона на полиэтилен.

Виды обжимных муфт для труб

Обычно для быстросъемного соединения используют модели, изготовленные по принципу изделий компании Gebo. Они первые адаптировали муфты для труб из полипропилена для применения в стальных магистралях. Однако эта конструкция имеет один существенный недостаток – невозможно установить в магистраль без вырезания участка.

Выход – установка ремонтного набора. Он состоит из следующих элементов:

  • Стяжной хомут из двух частей. Изготавливается из нержавеющей стали.
  • Резиновый вкладыш. Необходим для герметизации места протечки.
  • Болты для фиксации. Количество – от 4 и более.

Это временное приспособление, необходимое для оперативного устранения течи или выхода сжатого воздуха (газа). В дальнейшем нужно сделать нормальный ремонт, используя традиционные методы соединения (сварка, резьба) или обжимные муфты для стальных труб разных диаметров.

Совет: после установки соединительных компонентов нужно увеличить количество точек креплений трубопровода. Причина – из-за постоянной вибрации расшатывается накидная гайка, ослабляя обжимное кольцо.

Иные способы безрезьбового соединения труб

В настоящее время также доступно соединение труб без сварки и резьбы. Для этого применяется одно из нескольких приспособлений:

  • специальная муфта, которую можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно;
  • фитинг Гебо;
  • фланец.

Соединение труб при помощи муфты

Соединение металлических труб без сварки и резьбы возможно реализовать при помощи специальной муфты.

Такой фитинг состоит из следующих элементов:

  • корпуса (3), который лучше всего изготавливать из чугуна или высокопрочной стали;
  • двух гаек (2), расположенных с разных концов муфты. Если изготовление фитинга происходит своими руками, то для производства гаек применяется латунь или бронза;
  • 4-х металлических шайб (4), установленных внутри муфты;
  • резиновых прокладок (5), применяемых для герметизации стыка.

Устройство соединительного фитинга

Диаметр гаек, шайб и прокладок должен соответствовать диаметру соединяемых труб.

Чтобы установить муфту, потребуется:

  1. вставить концы труб (1) через гайки (2) до середины муфты. Трубы должны пройти так же сквозь шайбы (4) и прокладки (5);
  2. гайки затягиваются до упора, при этом сдавливая прокладки. Соединение получается достаточно прочным и долговечным.

Соединение труб при помощи фитинга Гебо

Чтобы произвести соединение труб без сварки и резьбы Gebo фитингом, изготовленных из пластика, потребуется:

  1. приобрести необходимый элемент. Фитинг Гебо состоит из:
    • корпуса;
    • уплотнительных колец;
    • прижимных колец;
    • зажимных колец;
    • гаек.

Устройство специального фитинга для стыковки труб

  1. муфту в развинченном состоянии аккуратно надеть на концы труб, требующих соединения;
  2. зафиксировать стык гайками.

Для получения более надежного соединения гайки можно закручивать при помощи ключей.

Фитинги Гебо выпускаются для пластиковых и металлических труб. Муфты для труб ПВХ также изготовлены из пластика. Соответственно, фитинги для металлических труб производятся из металла.

Фитинг Гебо для металлических труб

Соединение металлических труб без резьбы Гебо-муфтой происходит аналогичным вышеописанному способу образом. Перед стыковкой трубы рекомендуется зачистить.

Фитинги Гебо позволяют сделать стык труб максимально герметичным и эстетичным.

Готовые соединения не подвержены перепадам температур и вибрации труб. Муфты могут применяться для всех видов трубопроводов.

Фланцевое соединение

Фланец – это изделие, предназначенное для стыковки труб и установки на трубопроводе дополнительного оборудования.

Фланец состоит из нескольких крепежных болтов с гайками, расположенных по периметру металлической или пластиковой поверхности. В середине располагается уплотнительное кольцо.

Фитинг, используемый для стыковки труб

В настоящее время выпускается большое количество различных фланцев. Стыковые элементы могут отличаться:

  • по диаметру (соответственно диаметру труб);
  • по форме: квадратные, круглые, прямоугольные и так далее;
  • по материалу изготовления: пластиковые, металлические. Металлические изделия могут быть изготовлены , нержавеющей стали, меди, латуни;
  • по предназначению: для труб, проводящих холодную и горячую воду, газ, агрессивные вещества и так далее.

Выбирать фланец требуется, исходя из параметров и характеристик трубопровода.

При помощи фланца можно соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы. Чтобы произвести соединение труб, необходимо:

  • установить части фланца на концах стыкуемых труб. Для надежности можно прибегнуть к методу сварки (как это сделать описано выше);
  • поставить уплотнительное кольцо;
  • зафиксировать соединение при помощи крепежных болтов.

Особое внимание требуется уделить установке уплотнительного кольца. Оно должно быть четко зафиксировано между трубами, иначе стык будет не надежным

Произвести соединение труб без использования резьбовых элементов не сложно. Перед выбором способа стыковки труб надо определить их диаметр и вид материала, из которого они изготовлены. Некоторые способы требуют наличия специального оборудования и начальных навыков использования, другие – могут выполняться начинающими мастерами.

Способы соединения полиэтиленовых труб

Трубы ПНД могут быть соединены 2 способами. Первый делится на:

  • стыковая сварка;
  • электромуфтная сварка.

Вторым способом предусматривается соединение с помощью муфты и фитингов.

К канализационным трубопроводам предъявляют меньшие требования в сравнении с водопроводными. Это объясняется тем, что они безнапорные и делятся на:

  • раструбное соединение;
  • фитинговое соединение.

Муфтовое соединение

Муфтовые соединения полиэтиленовых труб, изготовленных методом экструзии, нашли широкое применение в монтажных работах трубопровода. Муфтовыми соединениями возможно быстрое, надежное и без каких-либо лишних приспособлений соединение торцов трубопровода.

Преимущества данного способа соединения:

  • устойчив к механическому воздействию и к перепадам температур;
  • крепления являются надежными и долговечными;
  • широкое применение;
  • низкая цена полиэтиленовых материалов;

При монтаже трубопровода применяют такие виды муфт:

  • Компрессионная муфта, выпускаемая как с наружней резьбой, так и с внутренней. Применяют эти элементы соединения при монтажных работах систем, подающих газ и воду.
  • Соединительная муфта. Является самой простой, с помощью нее соединяются трубы одинакового диаметра;
  • Редукционная муфта. Является переходной для крепления труб разного диаметра.

Компрессионное фитинговое соединение

Компрессионными фитингами достаточно просто соединяются полиэтиленовые трубы.

Это выполняют в определенной последовательности:

  • Выворачивают накидную гайку и разбирают фитинг;
  • Подготавливается конец трубы: чистится от загрязнений, снимают фаску фаскоснимателем или острым строительным ножом;
  • На трубе делается отметка на какую глубину должна войти труба в фитинг;
  • Перед тем, как вгоняется труба в фитинг, ее следует натереть смазочным средством для легкости работы;
  • После введения трубы в фитинг, затягивают обратно накидную гайку.

Напорные трубопроводы монтируют сварными соединениями с неразъемным типом. Монтаж не сложный и не требует особых квалификационных навыков.

Стыковая сварка

Для соединения труб ПНД стыковой сваркой будет необходим специальный паяльник.

Работа выполняется в следующей последовательности:

  • Концы трубы закрепляют лапами сварочного аппарата и проводят центровку;
  • Поверхность разогревается до начала плавления;
  • Сжимают между собой расплавленные концы труб;
  • Затем шов охлаждается естественным способом.

Электромуфтная сварка

Данный способ немного посложнее метода стыковой сварки и потребует специальные муфты с электрическими спиралями, которыми разогревается элемент при условии с подачей напряжения. Происходит сваривание элементов с муфтой.

Плюс такого метода в простоте выполняемой работы. Минусом является большая стоимость электрической муфты. Если планируются множество соединительных элементов, то целесообразнее будет воспользоваться контактной сваркой.

Для соединения полиэтиленовых и металлических труб пользуются двумя методами соединений:

  • Резьбовое соединение, применяемое в трубах маленького диаметра. Для этого будет необходимо приобретение фитингов, с одной стороны которых нарезана резьба для стыкования с трубой из металла, а с другой — гладкая муфта для скрепления с ПНД трубой;
  • Фланцевые соединения предусмотрены для соединения труб, имеющих большой диаметр. Здесь производят приваривание буртовых втулок к полипропиленовой трубе.

Раструбное соединение

Раструбное соединение труб ПНД является одним из наиболее экономичных методов. Ведь здесь нет никак растрат на сварку. Но этот вид подойдет только для безнапорных магистралей. Раструбы не способны должным образом соединить систему под давлением.

Для обеспечения герметичности при погружении раструбов оного в другой, будет целесообразнее использование уплотнительных колец, например резиновых.

Как выполняется монтаж пазовых муфт

Торцы обеих труб с подготовленными пазами очищаются от загрязнителей. Затем уплотнительная манжета надевается на торец одной из труб полностью, без выступающего наружу края

Перед этим ее необходимо промазать изнутри силиконовой смазкой (важно не допустить попадание пыли!). Следом пододвигается вторая труба, они выставляются встык и кольцо уплотнителя частично смещается на вторую трубу для закрытия стыка

При этом дистанция от краев манжеты до краев труб по обеим сторонам должна быть равной.

Поверх прокладки укладываются половинки муфты. По краю каждой половинки выполнены выступы, которые заводятся в желобки на соединяемых трубах. Следом производится постепенная затяжка двух болтов муфты с использованием динамометрического ключа. Последнее условие обязательно – усилие затяжки должно быть строго выверенным.

Если болтовую затяжку грувлочной муфты выполнять с большим крутящим моментом, то возникнет риск повреждения корпуса и самих болтов. Если же закручивать с малым моментом – увеличивается вероятность не докрутить и получить протечку.

Оптимальные диапазоны крутящего момента при затяжке определенных муфтовых болтов, контролируемые динамометрическим ключом:

  • болт М8, крутящий момент 41-68 Н∙М;
  • болт М10, крутящий момент 41-68 Н∙М;
  • болт М12, крутящий момент 120-150 Н∙М;
  • болт М14, крутящий момент 135-175 Н∙М;
  • болт М16, крутящий момент 200-270 Н∙М;
  • болт М20, крутящий момент 200-270 Н∙М;
  • болт М22, крутящий момент 270-340 Н∙М.

Уплотнитель грувлока имеет «C»-образное сечение выступом наружу. А на муфтовых половинках есть осевой паз схожей формы и несколько меньшей высоты, чем выступ на эластичной манжете. Поэтому в процессе затяжки болтов манжета постепенно уплощается, раздвигаясь в направлении соединяемых труб и охватывая их с расчетной плотностью.

Процесс уплотнения межтрубного стыка при сборке на пазовые муфты происходит в три этапа:

  • первичное уплотнение. Диаметр резиновой манжеты чуть меньше диаметра трубы;
  • вторичное уплотнение. При обжиме прокладки с «C»-профилем половинками муфты происходит ее продавливание и адаптация по профилю соединяемых труб;
  • окончательное уплотнение. «C»-образный профиль манжеты позволяет пазовым креплениям работать тем лучше, чем выше давление в трубопроводе (максимально 3.0 МПа) благодаря сжиманию «губы» уплотнителя.

В результате достигается необходимая герметичность стыка, лишь возрастающая под высоким давлением в сформированном при помощи пазовых муфт трубопроводе.

Схема сборки муфты ГЕБО

Перед монтажом муфты Гебо на трубу необходимо провести подготовительные работы. Схема установки простая, но для первых попыток рекомендуется использовать «тренировочные» патрубки. Можно несколько раз установить и демонтировать соединитель. После промежуточной установки по возможности проверить герметичность состыковки. Только после этого можно приступать к основному процессу монтажа.

Этапы монтажа

Порядок установки Gebo.

  1. Сделать монтаж зажимной гайки на патрубок.
  2. Установить на трубу зажимной, а затем прижимное и уплотнительное кольцо.
  3. Вставить патрубок в корпус, но не до упора. Должен быть зазор 1-1,5 мм.
  4. Закрутить зажимную гайку с помощью трубного или рожкового ключа.
  5. Соединить резьбовую часть с другой стороной магистрали.

Во время монтажа необходимо контролировать положение соединителя. Его продольная ось должна совпадать с направлением трубопровода. Иначе небольшой перекос создаст на этом участке магистрали «порог» для рабочей жидкости, что скажется на скорости ее движения, напоре.

Совет: после монтажа по возможности увеличьте давление в системе до максимального показателя. Так можно проверить герметичность этого участка трубопровода при максимальных нагрузках.

Преимущества компрессионных изделий

Существуют разные виды фитингов. Такие переходные элементы делятся на типы по способу установки и материалам изготовления. Некоторые изделия даже позволяют соединить трубы разного диаметра.

В сантехнике нередко применяются компрессионная муфта. Такая безрезьбовая соединительная деталь используется в том случае, если на трубке нет или повреждена резьба, и ее нарезание бессмысленно. Такой тип соединения отличается своей универсальностью. Изделия обладают рядом преимуществ перед другими типами. Поэтому их часто выбирают непрофессионалы.

Основные преимущества:

  1. Изделия представлены в большом количестве видов. Это позволит выбрать подходящий элемент для системы с любыми нюансами.
  2. Некоторые фитинги могут соединить трубопроводы разного диаметра. Это позволяет использовать их как переходник.
  3. Если на одной трубе повредилась резьба, а остальные в порядке, то компрессионный элемент поможет решить эту проблему. Такое изделие может иметь резьбу лишь на одной стороне.
  4. Простота монтажа. Такая трубная сантехническая установка может быть выполнена своими руками.
  5. Изделие в случае необходимости очень просто разобрать. Поэтому их легко ремонтировать.

При покупке соединительную муфту следует осмотреть на целостность

Установка компрессионной муфты очень проста, можно сделать это своими руками:

  1. Если резьба есть, но она испорчена, то участок с ней необходимо срезать. Инструмент для этого выбирается в зависимости от материала труб.
  2. В месте, где будут соединяться трубы, нужно их зачистить. Удалите краску, пыль и ржавчину.
  3. Теперь надеваются детали. Это происходит в следующем порядке: накидная гайка, обжимная деталь, резиновая деталь, муфта. Причем последнюю не вдавливают полностью, а оставляют зазор в полсантиметра.
  4. Теперь необходимо закрутить ключом накидную гайку.

После проведенных работ необходимо проверить соединение на возможность протечки. Если трубы текут, значит, технология была нарушена, или попались бракованные элементы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий