Особенности использования
Среди преимуществ свёрл Левиса следует отметить:
- Плавность нарастания рабочей нагрузки по мере углубления инструмента в материал.
- Высокое качество внутренней поверхности отверстия, поскольку образующиеся при сверлении заусенцы полностью срезаются боковой режущей кромкой и незамедлительно удаляются шнековой образующей сверла наружу.
- Широкая винтовая канавка обеспечивает надёжное удаление стружки, независимо от её количества.
- Шестигранный наконечник на хвостовике обеспечивает надёжное удержание сверла в патроне.
Высокое качество и производительность, особенно заметные при получении отверстий значительной глубины, не отменяют и некоторых ограничений спиральных свёрл:
- При заклинивании сверла Левиса, что возможно на операциях с твёрдой древесиной, его остановка происходит практически мгновенно, и сопровождается резкой отдачей. Это может привести к травме работающего.
- Поскольку усилия реза при таком сверлении велики, то качество материала имеет решающее значение для стойкости шнекового сверла. Поэтому стоит приобретать инструмент от известных производителей, указывающих марку стали (на свёрлах китайского производства марка обычно не указывается).
- Спиральное сверло обладает повышенной хрупкостью, поскольку при закалке обычно прокаливается по всему сечению. При относительно малой жёсткости это может стать причиной разрушения рабочей части.
- Стоимость свёрл Левиса выше, чем обычных, при тех же диаметрах получаемых отверстий.
- Маломощные дрели (менее 1000 Вт) при своём пуске сверло данной конструкции могут не провернуть. Важным также является наличие у дрели функции реверса.
Самостоятельная заточка
Заточке подвергается только режущая кромка (канавка). Переходы ступенчатых свёрл затачивать запрещено, так как это ведёт к изменению геометрии рабочей поверхности и образованию заусенцев при работе. Неправильная заточка приводит к снижению качества инструмента, часто — к полной негодности.
Долгий срок службы конических свёрл предполагает необходимость периодической перезаточки. В домашних условиях проще всего ей поддаются свёрла с прямолинейной поступательной канавкой. Вручную это делают, пользуясь абразивными стержнями, алмазными брусками для ножей или наждачной бумагой.
Можно ли восстановить победитовое сверло
Инструмент с напаянным твердым металлом затачивается теми же способами, как и обычный, небольшого диаметра, – подточкой поверхности задней части. Убирать материал необходимо полностью, вплоть до самой напайки. Если пластина стерлась до поверхности стержня, желательно также подтачивать и переднюю часть до снижения толщины напайки по центру
Работу выполнять нужно с максимальной осторожностью, чтобы не срезать лишний ценный металл
При обработке необходимо следить за нагревом режущего инструмента, так как чрезмерное повышение температуры может привести к растрескиванию или излому пластины по контуру спайки. Для охлаждения допускается использование любой жидкости, например чистой холодной воды. Но если металл уже раскалился и приобрел красноватый оттенок, принудительно охлаждать его нельзя: инструмент обязательно треснет.
Заточка сверла на точильном станке.
На обычном точильном станке вы можете без труда заточить сверло по металлу, по дереву или по бетону. Важный момент — станок должен быть обязательно оборудован платформой, которая располагается перед рабочей поверхностью точильного диска. Расстояние между платформой и торцом круга должно быть не более одного миллиметра. В магазинах продаются точильные станки, у которых может этой платформы и не быть. Если ваш точильный станок не оборудован платформой, но желание наточить сверло все еще осталось — пролистайте ниже, где мы расскажем о том, как заточить сверло своими руками при помощи болгарки или наждачки.
Рекомендуем Как правильно пилить лобзиком: 6 простых лайфхаков безупречного пила
Если насадка сильно затупилась, т.е. режущие кромки с задними поверхностями стали несимметричными, чтобы правильно заточить инструмент, желательно сделать простое приспособление, выполнив следующие действия:
- Начертите прямую линию на подручнике под углом в 60 градусов по отношению к рабочей поверхности точильного круга. Линия должна быть нарисована напротив рабочей поверхности;
- Закрепите на платформе обрезок металлического уголка, который нужно выровнять по намеченной линии, как показано на фотографии. Т.е. уголок должен быть расположен под 60 градусов к рабочей поверхности. Чтобы зафиксировать этот уголок вы можете воспользоваться обычной струбциной. Если заточка сверел для вас частое занятие, то можно просверлить отверстие в платформе и зафиксировать уголок с помощью болтов с гайками;
С помощью этого простого приспособления в виде уголка вы можете приложить своими руками сверло и таким образом обеспечить постоянный уклон в 60 градусов для заточки. Прежде, чем начать работу, вам нужно установить на станок крупноабразивный диск. Не забывайте о технике безопасности и обязательно наденьте защитные перчатки и очки. Затем включите станок и правильно возьмите в руки сверло. Для этого положите два пальца правой руки на подручник, и на них уложите затачиваемый инструмент. В результате пальцы будут служить опорой. Левой рукой возьмитесь за хвостовик затачиваемого инструмента. Само сверло поверните так, чтобы режущая кромка, которую вы будете затачивать, располагалась строго горизонтально.
Теперь вам нужно приложить сверло боковой плоскостью к спинке уголка и подвести его к рабочей поверхности точильного круга. Правая рука остается неподвижной, а левая, которая держит сверло, должна слегка перемещаться в вертикальной плоскости, совершая покачивания. Таким образом проходит заточка от режущей кромки до конца задней поверхности.
По такому принципу совершите несколько простых покачивающих движений левой рукой снизу вверх. Сильного упора создавать нет необходимости, так как у вас просто вырвет сверло из рук. Когда вы заточите одну поверхность, то поверните сверло на 180 градусов и точно так же обработайте вторую поверхность. Когда вы закончите заточку сверла, то убедитесь в том, что угол при вершине равен 120 градусам, что оптимально для сверла по металлу. Так же убедитесь в том, что кромки и задние спинки сверла получились симметричными.
Надо сказать, что в результате перемещения хвостовика в вертикальной плоскости, задняя поверхность получается скругленной. Поэтому такая заточка называется конической. Она применяется для сверл диаметром более трех миллиметров. Правильно заточить более тонкое сверло по металлу еще проще – его режущая часть прижимается к плоскости точила и затачивается без каких-либо покачиваний. В результате задняя поверхность приобретает одну ровную плоскость. Поэтому такая заточка называется одноплоскостной. Хват сверла при такой обработке показан на фото ниже.
После того как заточка будет завершена и инструмент приобретет правильную форму, нужно выполнить доводку. Дело в том, что поверхность после заточки крупным абразивом далека от идеала. Поэтому нужно установить на станок диск с мелким абразивом и удалить все шероховатости. В результате поверхность должна получиться идеально гладкой.
Чтобы убедиться, что работа выполнена верно, попробуйте просверлить отверстие, можно даже не глубокое, и убедитесь, что кромка получилась гладкой и ровной. Это главный показатель заточенного инструмента.
Абсолютно также точатся и сверла по дереву. Единственное, их угол при вершине делается более острым – 140 градусов. Соответственно, инструмент подносится к точилу под углом 70 градусов.
Способы затачивания
В столярных мастерских используют заточные станки для сверл. Профессиональное оборудование точное и позволяет быстро восстановить режущую способность. Однако стоимость хороших станков достаточно высокая – 90–200 тыс. руб.
В домашних условиях вместо заточных станков используют болгарку, наждак или специальную насадку на дрель. Все три способа относительно легкие и позволяют заточить спиральные сверла за несколько минут.
Опытные мастера способны выдерживать нужный угол заточки «на глаз». Новичкам это сделать сложно – им рекомендуется изготовить специальное приспособление из подручных предметов. Например, из подходящего по размеру болта, гайки и мощного магнита, металлических уголков, деревянного бруска:
Как минимум, следует нанести на подручник наждака (в крайнем случае, стол) линию под нужным углом. Воспользуйтесь транспортиром.
Заточка на точильном круге
Наждачный станок, оснащенный точильным кругом, – универсальное устройство. При его наличии заточка сверл займет несколько минут.
Что нужно делать:
Расположите сверло под углом 60 градусов относительно плоскости точильного круга. Режущая кромка при этом должна принять горизонтальное положение и находиться параллельно кругу.
- Если сверло крупное, сильно повреждено, источено, следует воспользоваться сначала грубым точилом по металлу, а затем мягким. В остальных случаях можно использовать только один круг – для тонкой заточки.
- Положите левую руку с инструментом на подручник. Зафиксируйте сверло большим пальцем. Правой рукой возьмитесь за хвостовик.
- Включите наждак. Аккуратно придвиньте сверло. Прижмите режущую кромку к поверхности круга и плавно подвиньте кончик вверх, опуская хвостовик. Выполняя скользящие движения, сохраняйте угол 60 градусов и не ослабляйте нажим.
- Поверните сверло на 180 градусов. Расположите его аналогичным образом (см. п. 1) и выполните заточку (п. 4). Главная задача – сделать задние поверхности ровными и с одинаковым наклоном.
- Продолжайте затачивать инструмент равномерно с обеих сторон до тех пор, пока режущие кромки не станут острыми.
- Проверьте, симметричны ли кромки. При необходимости откорректируйте их длину.
- Уменьшите перемычку, если она слишком широкая. Это поможет уменьшить сопротивление при резке металла.
Заточка на болгарке
Использовать болгарку нужно только в крайних случаях. Будучи подвижной, она может стать причиной травм. Во избежание неприятных ситуаций инструмент рекомендуется надежно закрепить на листе фанеры или вставить в тиски. Также любители изготавливают специальные приспособления для направления и удерживания сверл под определенным углом. Они крепятся к болгарке. В результате получается удобный и эффективный станок для заточки.
Для заточки на болгарку устанавливается абразивный круг. Дальнейший ход работы точно такой же, как и при использовании точильного станка:
- Сверло устанавливается под нужным углом к абразивному диску.
- Стачивается задняя поверхность одного зуба, затем второго.
- Корректируется длина режущих кромок.
- Затачивается перемычка.
С помощью насадки на дрель
Мастера, которые хотят облегчить себе работу по затачиванию сверл, используют специальную насадку на дрель. Приспособление имеет вид патрона. Внутри находится наждачный камень особой формы с предустановленным углом 118 градусов. Также на насадке располагаются 15 отверстий для спиральных сверл разного диаметра (3,5–10 мм). При включении камень вращается и затачивает инструмент. Средняя стоимость насадки составляет 800 руб. (SPARTA 912305).
Рекомендуем: Как заменить батарейку в часах – настенных, настольных, наручных?
Для затачивания необходимо:
- Установить насадку на дрель.
- Вставить сверло в отверстие насадки соответствующего диаметра до упора.
- Включить электродрель на 20–30 секунд.
Несмотря на очевидные преимущества насадки – простоту и удобство использования, – у способа имеются минусы:
- С помощью приспособления получится заточить только слегка затупившиеся инструменты без серьезных повреждений.
- Насадку можно присоединить к дрели с диаметром шейки 43 мм, а заточку производить только под одним углом – 118 градусов. Для сверл по дереву, цветному металлу насадка не подходит.
Полезные советы
О нюансах заточки можно говорить много, но ведь важно не просто правильно точить инструмент, но и делать это в безопасности и потом правильно хранить изделия. Итак, правила безопасности и сохранения работоспособности сверл:
Итак, правила безопасности и сохранения работоспособности сверл:
- при заточке инструмент сильно греется. Это не только требует аккуратности в обращении и – очень желательно – работы в защитных перчатках. Это также влияет на свойства металла. Поэтому подавать инструмент к заточному приспособлению следует короткими периодами, по 2…3 секунды, и охлаждать после каждого периода в воде или другой СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости);
- в процессе работы от сверла и точильного круга летят искры. Защищать надо не только руки, но и лицо. Прозрачный щиток или очки будут очень кстати;
- для тонкой работы необходимо очень хорошо видеть, что именно делается. Соответственно, роль защитного щитка вполне может сыграть увеличительное стекло;
- необходимо дополнительное освещение, но лампа должна располагаться так, чтобы хрупкую колбу не могли повредить случайные осколки металла или абразива.
В отношении хранения правила просты: заточенные сверла не должны соприкасаться друг к другу, не должны находиться во влажной или агрессивной среде. Очень удобны для постоянного хранения специальные органайзеры – промышленные или самодельные. При наличии надписей о диаметре поиск нужного инструмента происходит почти мгновенно.
Область применения и конструктивные особенности
Конусные (или ступенчатые) сверла отличаются длительным рабочим ресурсом, что обеспечивается высокой прочностью их режущих кромок. В отличие от обычного сверла, конусное позволяет выполнять технологические операции, для осуществления которых в любой другой ситуации потребовалось бы использование нескольких инструментов. Именно универсальностью во многом и объясняется высокая стоимость сверл данной категории.
Устройство ступенчатого сверла
Конусными сверлами можно делать отверстия не только в металле, но и в гипсокартоне, дереве, пластике и др. Успешно справляются они и с плотным металлом, чего нельзя сказать о сверлильном инструменте любого другого типа.
Острый наконечник ступенчатого сверла позволяет не только исключить необходимость применения центровочного инструмента, но и легко врезаться в структуру даже самого плотного металла. Отверстие, полученное при этом, не нуждается в дополнительной обработке с использованием надфиля и шлифовальной машинки.
Большинство ступенчатых сверл способны просверливать металл толщиной до 4 мм
Поступательные каналы ступенчатого сверла, расположенные по спирали, выполнены в разных размерах с плавным переходом. Эта конструктивная особенность повышает эффективность конусного сверла при работе с тонколистовым металлом как минимум на 50%. Кроме того, при сверлении металлических деталей инструментом с такими спиральными поступательными канавками обеспечивается плавность его хода.
На рабочую поверхность ступенчатых сверл может быть нанесено абразивное напыление, основу которого составляет алмазная или титановая крошка (это не противоречит требованиям ГОСТа). Такое покрытие режущей поверхности значительно повышает степень ее прочности, что позволяет свести к минимуму периодичность ее заточки. Естественно, на такое преимущество использования конусного сверла с напылением можно рассчитывать в том случае, если соблюдаются правила его эксплуатации и не превышается допустимая нагрузка на него.
Эти сверла сделаны из высококачественной быстрорежущей стали с титановым покрытием
Одной из задач, которую решают с помощью конусного сверла, является исправление дефектов отверстий, полученных инструментом другого типа. К таким дефектам, в частности, относятся рваные края. Сверла ступенчатого типа практически незаменимы в тех случаях, когда необходимо получить качественные отверстия в тонколистовом металле, изделиях из стеклотекстолита и других полимерных материалов.
Учитывая все вышесказанное, можно сделать вывод о том, что конусные сверла являются еще более универсальными, чем традиционный инструмент спирального типа. Именно поэтому они не будут лишними на производственном участке и в домашней мастерской. О том, насколько удобным и эффективным является конусный инструмент, стоимость которого зависит как от диаметра рабочей части, так и от типа напыления, можно судить по видео обработки с его использованием и по отзывам специалистов.
Пора точить?..
Неопытному мастеру сложно отличить хорошо заточенный инструмент от того, который уже затупился. Основные признаки того, что пора браться за заточку, следующие:
- металл сильно греется. За счет того, что режущая кромка сработана, трение при сверлении усиливается. Соответственно, происходит нагрев рабочей части и далее хвостовика, патрона дрели (перфоратора). При сильном нагреве металл сверла теряет свои свойства, «отпускается» и перестает держать заточку вообще;
- звук при сверлении усиливается, возникает скрип и визг;
- стружка выходит либо только с одной стороны (неравномерность заточки), либо с обоих, но в виде крошки, а не аккуратной спирали.
По отдельности эти признаки можно счесть результатом работы со слишком твердым и хрупким материалом, неподходящим типом сверла в целом. Все вместе однозначно сообщает – пора затачивать кромки!
Как понять, что сверло затупилось
Не стоит доводить инструмент до сильного затупления, т.к. затупившееся сверло быстрее нагревается, излишний нагрев может привести к его поломке. При поломке инструмента извлечь оставшиеся в отверстии части не всегда получается, что приводит к порче детали. К тому же осколки разлетаются в разные стороны и могут травмировать работника.
Признаки износа режущих кромок:
- быстрый нагрев сверла;
- появление скрипящего звука во время сверления;
- увеличивается время работы;
- на ощупь режущая кромка становится гладкой, округлой;
- появление заусенцев, сколов, неровностей на режущих поверхностях;
- степень износа хорошо видно, если смотреть через увеличительное стекло.
Рейтинг наборов свёрл по металлу
Набор сверл DeWALT DT7926-XJ, 29 шт.
Мне нравится1Не нравится
Набор состоит из свёрл диаметров от 1 до 13 мм. Изготавливаются изделия с применением инновационной технологии, благодаря которой исключается деформация краёв отверстий. Даже при интенсивном использовании сверла остаётся обзорной маркировка, расположенная над хвостовиком.
| Хвостовик | цилиндрический |
| Материал изделия | HSS-G |
| Комплектация | Кейс (Midisafe) |
| Особенности | хвостовик имеет три плоских грани |
| Макс. диаметр хвостовика, мм | 13 |
| Вес брутто, кг | 1,31 |
| Цена, руб. | 4689 |
Плюсы и минусы
отлично проделывают отверстия удобное хранение в кейсе
при выходе сверло подрывает металл быстро тупится
Сибртех 723867
Мне нравитсяНе нравится
В набор входят изделия для проделывания отверстий диаметров от 1,5 до 6,5 мм. Материал, используемый в производстве, отличается высокой режущей силой и твёрдостью.
| Хвостовик | цилиндрический |
| Материал изделия | HSS-TIN |
| Комплектация | 13 шт. + пластиковый пенал |
| Мак. длина, мм | 101 |
| Макс. диаметр хвостовика, мм | 6,5 |
| Вес брутто, кг | 0,18 |
| Цена, руб. | 321 |
Плюсы и минусы
пока новые отлично проделывают отверстия пенал обеспечивает сохранность всех предметов набора
быстро тупятся
Metabo 627153000, 19 шт.
Мне нравится1Не нравится
Изделия для сверления предназначены для профессионального применения. Качественную работу обеспечивает быстрорежущая сталь и прецизионная шлифовка.
| хвостовик | цилиндрический |
| Материал изделия | HSS-G |
| Диапазон диаметров оснастки, мм | 1,5-10 |
| Кол-во предметов | 19 шт. |
| Макс. диаметр хвостовика, мм | 10 |
| Вес брутто, кг | 0,66 |
| Цена, руб. | 1039 |
Плюсы и минусы
подходят для небольшого сверлильного станка качественно проделывают отверстия
без смазки быстро тупятся, главное не перегревать
ПРАКТИКА Профи 640-285
Мне нравитсяНе нравится
Изделия из стали имеют покрытие – нитрид титана, которое придаёт повышенной прочности. Угол заточки режущей части – 118 градусов.
| Хвостовик | цилиндрический |
| Материал изделия | HSS |
| Диаметры оснастки, мм | 1,5-6,5 |
| Тип изделия | спиральный |
| Макс. диаметр хвостовика, мм | 6,5 |
| Вес брутто, кг | 0,17 |
| Цена, руб. | 737 |
Плюсы и минусы
удобная упаковка хорошо сверлят можно затачивать хорошая центровка
на выходе подрывают металл
BOSCH PointTeQ 2.608.577.351, 19 шт.
Мне нравитсяНе нравится
Праворежущие сверлильные изделия имеют угол заточки 135 градусов. Для их изготовления используется высокопрочная сталь.
| Хвостовик | цилиндрический |
| Материал изделия | HSS |
| Диаметры оснастки, мм | 1-10 |
| Макс. диаметр хвостовика, мм | 10 |
| Вес брутто, кг | 0,55 |
| Цена, руб. | 959 |
Плюсы и минусы
качественный материал хорошая заточка удобная коробка ходовые размеры
существенных нет
Сверло по металлу, ступенчатое STAYER 29660-6-20-8 20 x 75 мм
Мне нравитсяНе нравится
Изделие предназначено для сверления отверстий разных диаметров. При этом нет необходимости переустанавливать оснастку. Благодаря степеням разных параметров удаётся сделать отверстия диаметром: 6-20 мм.
| Тип | ступенчатый |
| Материал изделия | HSS |
| Характеристика ступеней | кол-во – 8 шт.; высота ступени – 6 мм; диапазон диаметров – 6-20 мм. |
| Длина, мм | 75 |
| Особенности | трёхгранный хвостовик |
| Диаметр хвостовика, мм | 8 |
| Вес брутто, кг | 0,06 |
| Цена, руб. | 519 |
Плюсы и минусы
высокая эффективность при формировании больших отверстий благодаря крестообразной подточке режущей кромки исключается подклинивание
левостороннее вращение невозможно
Сверло по металлу, ступенчатое matrix 72357 95
Мне нравится1Не нравится
Изделие предназначено для работы со следующими типами материалов: листовой и тонкостенный металл, нержавеющая сталь, цветной металл, пластик.
| Тип | ступенчатый |
| Материал изделия | HSS-TIN |
| Тип хвостовика | цилиндрический |
| Особенности | трёхгранный хвостовик |
| Характеристика ступеней | кол-во – 13 шт.; диапазон диаметров – 6-30 мм. |
| Длина, мм | 95 |
| Особенности | трёхгранный хвостовик |
| Диаметр хвостовика, мм | 10 |
| Вес брутто, кг | 0,16 |
| Цена, руб. | 629 |
Плюсы и минусы
хорошо держит заточку возможность делать отверстия разных диаметров одним сверлом
возможно только правое вращение
Hammer 202-801 DR MT 2 x 69 мм
Режущая кромка заточена под углом 118 градусов. Благодаря качеству шлифовки достигается оптимальное выведение шлама.
| Хвостовик | НЕХ шестигранный |
| Материал изделия | HSS |
| Покрытие | нитрид титана |
| Тип | спиральное |
| Длина, мм | 69 |
| Диаметр, мм | 2 |
| Вес брутто, кг | 0,02 |
| Цена, руб. | 89 |
Плюсы и минусы
при использовании по назначению режущая кромка долго не тупится удобный размер хвостовика высокая износостойкость
существенных нет
Итоговая таблица рейтинга
DeWALT DT7926-XJ, 29 шт. 1
Metabo 627153000, 19 шт. 1
Сверло по металлу, ступенчатое matrix 72357 95 1
Сибртех 723867
ПРАКТИКА Профи 640-285
BOSCH PointTeQ 2.608.577.351, 19 шт.
Сверло по металлу, ступенчатое STAYER 29660-6-20-8 20 x 75 мм
Сверла по дереву
Для изготовления сверл применяются низкокачественные дешевые стали, режущие кромки рассчитываются на небольшие усилия. В зависимости от назначения различаются несколько видов инструментов.
Тип сверла Технические характеристики и назначение
Спиральное
Может иметь диаметр 3–50 мм, при помощи буравчика на конце центруется отверстие и фиксируется сверло. Он имеет резьбу, что облегчает усилие подачи, часть нагрузки берет на себя буравчик. Боковые режущие кромки в виде спирали, за счет такой конструкции значительно улучшается процесс удаления деревянных опилок из глубоких отверстий.
Винтовые
Вне зависимости от особенностей заточки режущих плоскостей боковые грани имеют форму винта. Такие сверла внешне очень похожи со сверлами для металла. Разница только в качестве стали и наличии на конце острого наконечника.
Перьевые
Самые простые и дешевые, применяются для сверления отверстий в тонких пиломатериалах. Качество отверстий низкое. Стенки имеют очень большую шероховатость, а точность не отвечает современным жестким требованиям.
Сверло Форстнера
Сложная инженерная конструкция, используется для высверливания специальных точных крепежных отверстий. Главные преимущества – специальная конструкция минимизирует выделение тепловой энергии, сверло и материалы не перегреваются
Это очень важно на предприятиях с массовым промышленным производством. Для них производительность оборудования играет важную функцию. . Кольцевые
Кольцевые
Могут называться коронками, высверливают отверстия большого диаметра. Рекомендуется применять на материалах небольшой толщины.
Зенкерные
Специальные сверла для сверления отверстий под метизы с потайными головками
Имеют возможность регулировки глубины отверстий.
Как видно из таблиц, есть большое разнообразие сверл по дереву, некоторые могут стоить больших денег. Но самостоятельно заточить их невозможно, не позволяют особенности конструктивных решений.
Стойка для заточки сверл: особенности конструкции
Стойки, как и другие устройства для заточки сверлильного инструмента, могут быть промышленного или бытового типа. Промышленные отличаются большими размерами, расширенным функционалом, позволяющим обрабатывать сверла различными способами. Бытовые гораздо компактнее, но имеют меньшее количество опций.
Стойки для заточки сверл бывают как промышленные, так и бытовые.
Обычно стойки идут в комплекте с точильными станками. Крепятся они на станину при помощи болтов и гаек. Сверло, подлежащее заточке, фиксируется в зажимном устройстве стойки.
Основными элементами конструкции являются:
- основание;
- стержень, непосредственно к которому посредством мобильных и стационарных зажимных устройств крепится сверло;
- упор;
- каретка и винт регулировки подачи;
- зажимные винты и гайки.
По аналогии с фабричным вариантом стоек умельцы пытаются подобное приспособление для заточки сверл сделать своими руками
В таких случаях особое внимание следует обращать на два узла конструкции и их функционирование:
- положение сверл устанавливается при помощи оси и винта регулировки;
- необходимый угол создается соответствующим наклонным положением основания.
Стойки продаются самостоятельно или в комплекте с точильными станками. Наиболее сложным моментом при самостоятельной сборке устройства является обеспечение точности обработки. В изготовленных на производстве стойках эти функции выполняет специальная шкала, составляющая часть конструкции. В самодельных конструкциях наиболее надежным будет применение шаблонов.
Как наточить сверло по металлу
С правильным выбором угла, доводкой, проверкой и корректировкой (если потребуется). Но прежде чем рассматривать каждый этап, отметим, что, работая на современном высокопроизводительном станке, используя привычную болгарку или классический абразивный круг, для собственной безопасности лучше использовать дополнительное приспособление-фиксатор.
Это может быть простейшее прижимное основание или втулка подходящего диаметра. Еще один вариант – шаблон с целым набором трубок с сечением разной ширины, под стержни всех распространенных размеров. Главное, чтобы выполнялись два условия:
- данный вспомогательный элемент успешно играет роль упора и делает движение резца назад невозможным;
- он же обеспечивает точное центрирование в течение всего времени выполнения работ.
Теперь взглянем на каждый шаг по порядку.
Выдержать угол
Отвечая на вопросы новичков о том, как научиться точить сверла по металлу, мастера отмечают, что в первую очередь нужно наловчиться понимать, до какой остроты доводить кромку. Это непосредственно зависит от стали, пластика, массива дуба или другого материала, для которого предназначен инструмент: чем мягче заготовка, тем тупее (шире) обязан быть угол, и наоборот. Выше мы приводили таблицу соответствия, ориентируйтесь по ней, но вот еще несколько любопытных соотношений для:
- силумина – 90-100 0;
- древесины – 135 0;
- магния и его сплавов – 85 0;
- текстолита и пластика – 90-100 0;
- гранита и керамики – 135 0;
- алюминия – 135 0.
По аналогии можно подбирать градус и для других случаев.
Выполнить доводку
Если вы посмотрите любой по-настоящему полный и грамотно продуманный ролик на тему «как правильно наточить сверло по металлу», видео наверняка будет содержать в себе этап, на котором мастер вооружается болгаркой или перфоратором с насадкой в виде абразивного круга и приступает к шлифовке кромки.
Зачем он это делает? Чтобы устранить незначительные дефекты, например, заусенцы или царапины. Геометрия режущей части при этом не меняется, а значит угол остается таким же, каким его уже выдержали. Вот только для максимально точного результата на данной стадии нужно зажимать стержень в тисках (или в другом столь надежном фиксаторе), чтобы он не ходил по сторонам.
Доводка – по-своему уникальная операция, так как она сочетает в себе сразу два вида обработки поверхности – и грубую, и финишную, – поэтому проводить ее просто необходимо.
Выполнить проверку
Те, кто по своему опыту знают, как правильно заправить сверло по металлу и заточить его, прекрасно понимают, насколько важно убедиться в качестве результата. Поэтому после правки инструмента они берут шаблон (выше мы рассказывали, как его изготовить) и убеждаются, что всем стандартам соответствуют следующие показатели:
- длины граней;
- углы – в вершинах, продольной кромки, наклона винтовых канавок.
Если какой-то параметр не отвечает норме, это обязательно следует исправить. В противном случае возникнет биение, и размер сделанного отверстия окажется больше необходимого.
Произвести подточку
Она актуальна для стержней, диаметр которых превышает 10 мм. Ее выполнение позволяет уменьшить наклон передней кромки и одновременно увеличить угол режущей грани.
Это позволит повысить ресурс инструмента и обеспечить его сопротивляемость крошению, а также сузить его, а значит и облегчить вхождение в заготовку (появится эффект скобления) и снизить негативное воздействие силы трения.
Варианты заточки, которые можно выполнить вручную
Различают три основных варианта заточки сверла, которые можно выполнить без применения профессионального оборудования вроде станков для изготовления свёрл на производстве. Здесь достаточно обычного гаражного наждака, а иногда и набора надфилей или треугольного напильника.
ФОТО: chipmaker.com.uaМногие думают, что без подобного приспособления сверло не заточить
Одноплоскостной называют заточку, при которой задний угол резания лежит в одной плоскости со всей поверхностью. Обычно он составляет 15-25°. Возможно, на словах всё кажется довольно сумбурным, поэтому после описания всех вариантов будет предоставлен для ознакомления фотопример, по которому довольно просто разобраться с объяснениями.
Двугранной называют заточку, при которой задний угол уже не лежит в одной плоскости, а составляет две, под углами 7-17° и 25-40°. Углы выбираются в зависимости от материала, для обработки которого планируется применение сверла.
ФОТО: rusknife.comПравильность заточки можно проверить угломером или транспортиром, так будет наиболее точно
Конической, или криволинейной, называют заточку, обусловленную углом по задней поверхности, который плавно увеличивается. Получается, плоскость имеет не прямую, а криволинейную форму. Подобный вариант сложнее в выполнении, здесь потребуется попрактиковаться.
ФОТО: Mega-snab.comВарианты заточки свёрл вручную
Иные способы заточки свёрл, требующие специального оборудования
Перечисленные далее варианты вряд ли возможно выполнить вручную, однако упомянуть о них необходимо.
Речь идёт о:
- винтовом, винтовом с заострением, сложновинтовом;
- цилиндрическом;
- эллиптическом;
- фасонном.
