Замена пильного диска на торцовочной пиле

Как снять на циркулярке Ryobi

Ручные дисковые пилы Ryobi довольно популярны среди столяров и строителей. Их отличает расширенный функционал, в который входит лазерный указатель положения диска, а также возможность точной регулировки угла наклона инструмента в горизонтальной плоскости.

Снятие и замена пильного диска аналогична процедуре, выполняемой на Makita HS7601. Для этого необходимо:

  1. Отвести и зафиксировать нижний элемент защиты пильного диска.
  2. Зажав клавишу принудительной фиксации шпинделя застопорить приводной вал.
  3. Шестигранником открутить фиксирующий болт и снять центровочную гайку.
  4. Приподняв пильный диск над поверхностью пилы отвести его в сторону.

Особенности

У пильных дисков есть ряд основных параметров, которые помогают их различать.

  • диаметр наружный;
  • диаметр внутренний;
  • число зубцов;
  • наклон зубцов;
  • форма зубцов;
  • толщина изделия.

Наружный диаметр, как правило, не является значимым показателем для скорости резки. Он отвечает за глубину пропила. Определить его можно по внутреннему диаметру кожуха пилы. Большой круг (305-355 мм) не ставят на изделие с меньшим диаметром кожуха. (Защиту, к слову, для безопасности снимать не рекомендуется.) Чаще всего для такой пилы берут изделия с показателем от 130 до 250 мм.

Внутренний диаметр должен иметь одинаковое значение с размеров силового вала, на котором и закрепляется данное изделие. Если он будет больше, то при работе пилы неотцентрованный диск создает большие вибрации, что приводит к сильному износу подшипников и самого вала, а также поломке диска или его зубьев. Кроме того, такое крепление является грубейшим нарушением регламента работы, и опасно для человека.

Скорость распиливания зависит от числа зубцов на диске прямо пропорционально. Кроме того, большое их количество дает более ровный и аккуратный срез. Но есть и существенный недостаток такого подхода – это увеличенная нагрузка на двигатель пилящего инструмента. Встречаются диски:

  • с большим числом зубьев (от 80 до 90 шт.);
  • со средним их количеством (от 40 до 80 шт.);
  • малозубчатые (до 40 шт.).

Для проведения качественного распила очень важен и наклонный угол зубьев. Он фиксируется по отклонению режущей кромки зубца от радиуса пильного диска. Данный параметр может быть:

  • стандартным (угол изменяется в диапазоне 5-15 градусов);
  • положительным (наклон в 15-20 градусов);
  • отрицательным (от 0 до минус 5 градусов).

И наконец, конфигурация зубца. Каждая форма предназначена для определенной резки. Поэтому здесь различают зубец:

  • плоский – пилит в продольном направлении с высокой скоростью;
  • трапециевидный плоский (чередование высокого в виде трапеции и низкого плоского зубцов) – распиливает дерево, пластик и мягкие виды металлов (алюминий);
  • сменный (зубцы имеют поочередный наклон вправо и влево) – помогает распиливать древесину, ДСП и композиты чисто как вдоль, так и поперек;
  • комбинированный (один плоский резец следует за четырьмя сменными) – полностью универсален;
  • сменный с большей наклонной боковой частью – используется для колких видов материала, а также для чистого пропила под прямым углом.

Что же касается толщины самого пильного диска, то от нее зависит толщина пропила. Стандартом является размер в 3,2 мм. Если показатель будет больше, то это уменьшит количество материала, а если значительно меньше, то это приведет к перегрузке оборудования и возможной деформации диска.

Однако при работе с каждым из видов материала есть и свои особенности пильных принадлежностей.

Замена круга

При выполнении ремонта даже в домашних условиях периодическая смена материалов требует и замены пильного диска. Поменять его несложно, однако все же стоит знать правильную последовательность действий для собственной безопасности.

Начать необходимо с установки защитного пластикового кожуха (при его наличии) в верхнее положение. Для этого боковой вспомогательный болтик откручивают, конструкцию поднимают, и затем крепят ее тем же болтиком, просто в другой позиции.

Далее берут шестигранник, которым откручивается зажимной болт в центре. При этом с обратной стороны пилы необходимо нажать кнопку замкового механизма вала, которая является стопором. Она не дает валу двигаться. Поэтому удерживая ее, можно отжать центральный болт при помощи шестигранника. Затем болт нужно открутить (можно руками), снять боковой стопор (имеет вид широкой шайбы) и потом диск.

Установка выполняется в обратном порядке. Диск надевается на вал, затем ставится стопорная шайба, потом руками вкручивается болт до упора. Для зажатия насадки необходимо нажать кнопку, и, удерживая ее, докрутить до предела центральный болт при помощи шестигранника.

После монтажа пильного диска его можно проверить на прочность небольшим продольным пошатыванием. В случае отсутствия люфта установка выполнена верно, и можно приступать к распилу.

О том, как заточить диск для торцовочной пилы, смотрите в видео ниже.

Комбинированная

В конструкцию оборудования входит дополнительный стол для распиловки материала. Существует возможность в процессе работы менять угол распила. Используется одновременно в виде торцевой пилы и циркулярной.

Для справки! Комбинированные приспособления в домашних условиях встречаются редко, в основном это столярные мастерские.

Особенности

У пильных дисков есть ряд основных параметров, которые помогают их различать.

  • диаметр наружный;
  • диаметр внутренний;
  • число зубцов;
  • наклон зубцов;
  • форма зубцов;
  • толщина изделия.

Наружный диаметр, как правило, не является значимым показателем для скорости резки. Он отвечает за глубину пропила. Определить его можно по внутреннему диаметру кожуха пилы. Большой круг (305-355 мм) не ставят на изделие с меньшим диаметром кожуха. (Защиту, к слову, для безопасности снимать не рекомендуется.) Чаще всего для такой пилы берут изделия с показателем от 130 до 250 мм.

Внутренний диаметр должен иметь одинаковое значение с размеров силового вала, на котором и закрепляется данное изделие. Если он будет больше, то при работе пилы неотцентрованный диск создает большие вибрации, что приводит к сильному износу подшипников и самого вала, а также поломке диска или его зубьев. Кроме того, такое крепление является грубейшим нарушением регламента работы, и опасно для человека.

Скорость распиливания зависит от числа зубцов на диске прямо пропорционально. Кроме того, большое их количество дает более ровный и аккуратный срез. Но есть и существенный недостаток такого подхода – это увеличенная нагрузка на двигатель пилящего инструмента. Встречаются диски:

  • с большим числом зубьев (от 80 до 90 шт.);
  • со средним их количеством (от 40 до 80 шт.);
  • малозубчатые (до 40 шт.).

Для проведения качественного распила очень важен и наклонный угол зубьев. Он фиксируется по отклонению режущей кромки зубца от радиуса пильного диска. Данный параметр может быть:

  • стандартным (угол изменяется в диапазоне 5-15 градусов);
  • положительным (наклон в 15-20 градусов);
  • отрицательным (от 0 до минус 5 градусов).

И наконец, конфигурация зубца. Каждая форма предназначена для определенной резки. Поэтому здесь различают зубец:

  • плоский – пилит в продольном направлении с высокой скоростью;
  • трапециевидный плоский (чередование высокого в виде трапеции и низкого плоского зубцов) – распиливает дерево, пластик и мягкие виды металлов (алюминий);
  • сменный (зубцы имеют поочередный наклон вправо и влево) – помогает распиливать древесину, ДСП и композиты чисто как вдоль, так и поперек;
  • комбинированный (один плоский резец следует за четырьмя сменными) – полностью универсален;
  • сменный с большей наклонной боковой частью – используется для колких видов материала, а также для чистого пропила под прямым углом.

Что же касается толщины самого пильного диска, то от нее зависит толщина пропила. Стандартом является размер в 3,2 мм. Если показатель будет больше, то это уменьшит количество материала, а если значительно меньше, то это приведет к перегрузке оборудования и возможной деформации диска.

Однако при работе с каждым из видов материала есть и свои особенности пильных принадлежностей.

Все о дисках для торцовочной пилы

Такой инструмент, как торцовочная пила, знаком не каждому. Несмотря на большое число материалов, которые может разрезать данный инструмент, его основное предназначение специфично. Поэтому такой пилой чаще пользуются профессиональные отделочники. В домашних условиях она становится необходимой не так уж часто. Однако когда не хочется переплачивать за ремонт, есть смысл приобрести все необходимые инструменты, чтобы облегчить работу.

Но в таком случае нужно не только понимать принципы работы с ней, но и разбираться в расходных запчастях данного инструмента. Главной из таких деталей является отрезной диск.

Почему соскакивает цепь

Многие, даже самые опытные пользователи бензопил, сталкивались в своей жизни с ситуацией, когда цепь соскакивала с направляющей шины во время работы. Самой распространенной причиной является недостаточная натяжка цепи или ее износ.

В 80% случаев растянутые звенья цепи проскакивают с зубьев ведущей звездочки, и она под действием центробежной силы вылетает с направляющей. Хотя иногда проблема появляется из-за неправильного положения звездочки относительно оси вращения или некрепко зафиксированной пильной шине на бензопиле.

Sources:

Как правильно ставить цепь на пилу

Пошаговое руководство

Как именно создается торцовка своими руками подробно рассказано далее.

  • лист фанеры;
  • оцинковка;
  • две мебельные направляющие или труба;
  • соединительные элементы;
  • электродрель;
  • лобзик по дереву;
  • распиловочный диск;
  • плоскогубцы;
  • нож, рулетка;
  • клей.

READ Как Правильно Поставить Режущий Диск На Триммер

В качестве упора для полки может использоваться оконная или дверная петля.

Для справки! Некоторые умельцы устанавливают двигатель от стиральной машины. Такие станки применяют для отреза.

Торцовочная пила Metabo KGS 216 M обновленный вариант бестселлера и лидера рынка торцовой Украины модели Metabo KGS 216. Новинка вышла на рынок осенью 2014 года. В сравнении с предшественником, в пила нового поколения, получила новый, существенно переработанные эргономику и дизайн. Изменены положения лазеры и подсветки зоны пропила, переработана систему пылеудаления, изменена конструкция расширителей стола. Пила стала лучше сбалансирована существенно удобнее в работе. Многолетний успех этой модели на рынке позволяет говорить об отличных эксплуатационных характеристиках пилы. Прекрасный выбор легкого и комфортного решения с широкого круга задач.

Различия

Митры. это пила, предназначенная для многократного закрепления короткой длины. Это небольшой механизм с движущимся электрическим устройством, которое опускается под разными углами и склонами. Круглая пила представляет собой круглую ручную пилу для разделочных досок, как вдоль, так и поперек, может быть закреплена на машине. Круглая пила имеет более высокую мощность, чем торцовочная пила с диском того же диаметра, поскольку торцовочная пила предназначена для выполнения короткого поперечного разреза, а дисковая пила выполняет продольный разрез. Скорость торцовочной пилы почти всегда составляет около 4500 об / мин. Скорость варьироваться от 3000 до 4500 об / мин. Глубина разрезания торцовочной пилы в зависимости от размера диска составляет от 40 до 130 мм, а ширина составляет от 70 до 363 мм соответственно. Глубина пильного диска в зависимости от размера диска составляет от 40 до 100 мм, а ширина разреза составляет от 65 до 700 мм, соответственно. Еще одна полезная особенность торцовочной пилы. можно работать как обычная циркулярная пила, то есть производить продольные разрезы. Эта пила называется комбинированной.

В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.

Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.

Материал для изготовления пильных дисков

Монолитные диски изготавливаются из различной стали: быстрорежущей стали или из стали с высоким содержанием углерода. Эти диски недороги, легко и многократно точатся, при их использовании придется узнать, как заточить диск для циркулярки.

Такие диски принимаются для резки дерева и полимеров. Такие диски встречаются редко, на смену им пришли диски с зубцами из твердого сплава.

Зная эти технические характеристики, можно выбирать нужный пильный диск для циркулярки. Характеристики диска наносятся на его боковую поверхность.

В первую очередь наносится следующая информация: назначение (для станка или ручной пилы), внешний и посадочный диаметры, обрабатываемый материал, ширина пропила, число зубьев, скорость и направление вращения. Наклон зубьев можно оценить по фото дисков для циркулярки или прочитать спецификацию.

Понятие

Торцовочная пила – это инструмент, предназначенный для выполнения ровных срезов под заданным углом. Угол спила может составлять как 90 градусов, так и 45. Главным ее достоинством является то, что она отлично справляется с длинными деталями и необычными формами поверхностей. Ярким примером таковых может послужить напольный пластиковый плинтус.

Но есть у данного инструмента и другие особенности.

Торцовочная пила может вырезать большое число одинаковых (заданного размера) угловых и прямых пазов. Именно поэтому она является обязательной в наборе мастеров по изготовлению и сборке мебели и дверей.

Внешний вид данного агрегата напоминает обычную циркулярную пилу (круговую), установленную на подвижном кронштейне. Он позволяет дискам опускаться не только вертикально, но и под любым углом наклона. Данный инструмент может резать различные материалы:

  • дерево;
  • металл (в частности, алюминий);
  • пластик;
  • камень.

Как и в любой пиле, от выбранного материала зависит вид и качество диска. Для максимально эффективной работы нужно правильно подобрать эту составляющую.

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил нереально убрать, не разобрав аппарат частично по другому полностью.Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол делается в следующем порядке.

  • Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
  • Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с применением шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
  • Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
  • Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее одной из стороне.
  • Далее, необходимо средством 2-ух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, где поворачивается подошва, для конфигурации угла.

Вставьте отвертку в щель меж корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.

  • Дальше выкрутите что остается сделать нашему клиенту крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
  • Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
  • Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.
  • Средством рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.
  • Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините что остается сделать нашему клиенту его элементы.

READ Установка пилы парма 255д в стол

Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 3.5 винта.

Когда механическая часть аппарата разобрана, приступаем к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку мотора, и снимите ее.
Сняв крышку, видно две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от мотора, то рекомендуется средством маркера наметить одну из их числа, также то место, откуда она была снята.
Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус мотора крепится к корпусу редуктора.
Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
В отсоединенной части корпуса мотора видно катушку статора.
Далее, следует выкрутить весь крепеж из ручки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.

Сняв одну половинку ручки, можно узреть модуль плавного пуска мотора и пусковую кнопку.

На этом деле полная разборка дисковой пилы заканчивается.

Пилаостанавливается в процессе работы

Остановку мотора в основной массе вызывают полостью изношенные электрические щетки. Когда контакт меж электродом щетки и ламелями коллектора нарушается, происходит выключение агрегата.

Нередко в покупке щеток для данного аппарата попадаются изделия с небольшим проводником, соединяющим электрод с пластинкой. Таковой проводник находится внутри пружины и даже не дает ей полностью разжаться. Когда электрод изнашивается до определенной длины, то прижим его к коллектору прекращается, потому что этому препятствует небольшой проводник. Если вы, осматривая щетку, обнаружите, что она еще не изношена и пружина не разжимается, то деталь следуетпоменять.

Как снять диск с циркулярной пилы?

Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться следующей последовательности:

  1. Для собственной безопасности нужно обязательно отсоединить электрический шнур от сети или снять аккумулятор
  2. Для более удобной замены требуется установить инструмент на ровную жесткую поверхность
  3. Чтобы начать откручивать болт, необходимо нажать на фиксирующий шпиндель, блокирующий вращение диска при откручивании
  4. Открутить болт с помощью специального ключа, который входит в комплект
  5. Вытащить болт и снять прижимную шайбу, удерживающую пилящее полотно
  6. Переместить нижний направляющий рычаг, чтобы поднять защиту
  7. Снять пилящий круг

Возможные неисправности и ремонт

Часто встречающиеся неисправности торцовки из болгарки своими руками.

Нарушена точность пиления

Причина может заключаться в кривом диске. Для исправления такого результата следует:

  • Отключить станок от сети.
  • Поднять кожух защиты.
  • Приставить маркер к поверхности зубчатого диска.
  • Провернуть его на полный оборот.
  • Ослабить крепление пилы и повернуть ее на 180 градусов.
  • Затянуть диск.
  • Приложить маркер другого цвета и повторить вращение.
  • Сравнить два нарисованных кольца.
  • В случае расхождения заменить диск.

Определение высоты полки для поперечного движения

Расположение элемента конструкции может быть по правой или левой стороне стола. Следует выбрать высоту полки таким образом, чтобы зубчатый диск не резал основание.

Настройка торцовки и ее регулировка

Правильная настройка и регулировка торцовки, включая регулировку количества оборотов диска, обеспечат необходимую точность при выполнении распилов и избавит от получения изделий с браком

В первую очередь обращают внимание на пильный диск. Его посадочный и внешний диаметр, заточка зубьев и их геометрия должны соответствовать материалу, с которым он будет работать. Привод и защитный кожух станка рассчитаны на конкретный размер диска и установка других размеров отрицательно скажется на работе по распиловке и работу самого изделия

Поэтому внимательно читаем рекомендации производителя, указанные в инструкции по эксплуатации

Привод и защитный кожух станка рассчитаны на конкретный размер диска и установка других размеров отрицательно скажется на работе по распиловке и работу самого изделия. Поэтому внимательно читаем рекомендации производителя, указанные в инструкции по эксплуатации.

Правильно отрегулировать пилу поможет надежная и качественная установка бокового упора. Он должен иметь прямой угол с основанием или станиной и плотно прилегать к нему. Необходимо выполнить фаску для того, чтобы стружка, возникающая при выполнении операции пиления, пряталась туда, если она не предусмотрена компанией производителем. Таким образом отходы от распиловки не будут мешать образованию нужного угла среза.

Следующим этапом будет проверка узла фиксации поворота. Шток для фиксации должен плотно входить в прорезь лимба, который может быть съемной или стационарной конструкции. Под часто используемые углы он имеет готовые прорези, а вот под специально выставляемые нуждаются в надежной фиксации. Для этого ручку, фиксирующую затяжку, закручивают при нажатой клавише.

Угол 90° в горизонтальной плоскости выставляется не с помощью угольника, а с помощью рейки толщиной не менее 10 мм, скотча двухстороннего и фанеры. Последний элемент закрепляется на основании скотчем, а между ним и боковым упором укладывается рейка. Делается контрольный рез, от которого с помощью бокового упора контролируется необходимый угол.

Угол резки под наклоном регулируется с помощью двух винтов, расположенными в задней части конструкции станка снизу и сверху. Первый регулирует угол 90°, второй — другие размеры выставляемых углов.

Регулировка фиксированных углов на торцовках должна выполняться тщательно и обязательно контролироваться соответствующим инструментом.

Торцовка с регулировкой оборотов позволяет подобрать нужную скорость перемещения пильного диска, чтобы получить качественную линию среза. Для каждого материала, с которым работает устройство, количество оборотов подбирается в индивидуальном порядке, а у опытных специалистов это получается на уровне подсознания.

Основные неисправности и их признаки

К типичным неисправностям ручных циркулярок можно отнести следующие ситуации.

  1. Пила не включается. Могут быть неисправны сетевой кабель, электрическая вилка, кнопка пуска или электрические щетки.
  2. Двигатель инструмента сильно греется. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря или статора, а также слишком интенсивного режима работы агрегата.
  3. Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника или отсутствия смазки на шестернях.
  4. Щетки искрят. Обычно это происходит по причине их чрезмерного износа.
  5. Вокруг коллектора двигателя видно горящее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается круговая искра вокруг коллектора двигателя, то ее появление может вызвать неисправность обмотки якоря либо засорение пространства между ламелями коллектора графитовой пылью.
  6. Агрегат не развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть по причине падения напряжения в сети, неисправности обмоток двигателя, износа электрических щеток, неисправности пусковой кнопки.
  7. Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни либо неисправностью подшипников.
  8. Двигатель гудит, но агрегат не работает. Возможно, произошло заклинивание в редукторе.

Замена на циркулярке Интерскол 190

Как и на других моделях циркулярных пил, представленных на отечественном рынке инструмента, крепление пильного диска Интерскол 190 представлено самозатягивающимся центральным винтом.

Как открутить и снять с ручной циркулярки, а также в какую сторону откручивается

Для замены пильного диска необходимо выполнить следующие действия:

  1. Прежде всего, отключить инструмент от сети электропитания. Затем отвести нижний элемент защиты режущего элемента в крайнее верхнее положение и зафиксировать. Сделать это можно при помощи банковской резинки для денег.
  2. На передней рукоятке найти и нажать клавишу фиксации шпинделя. Затем, не отпуская клавиши, второй рукой провернуть пильный диск до полной его фиксации.
  3. Не отпуская клавишу блокировки при помощи накидного ключа с головкой на 13 открутить центральную фиксирующую гайку.
  4. Снять фиксирующую и центровочную гайку. После этого, приподняв пильный диск вверх, отвести в сторону, тем самым демонтировав его.

Как правильно установить

Установка пильного диска начинается с выбора правильного направления вращения. Для этого на корпусе пилы и на торце пильного диска нанесены стрелки, указывающие направление распила. Их направления должны совпадать.

Монтаж и фиксация диска производится в следующем порядке:

  1. Завести диск на место и одеть его на втулку шпинделя.
  2. Сверху диска установить центрующую втулку. При монтаже необходимо совместить продольные проточки на центровочной втулке и валу.
  3. Установить фиксирующий болт в посадочное отверстие на шпинделе ручной дисковой пилы.
  4. Нажав клавишу принудительной фиксации вала, ключом с головкой на 13 закрутить фиксирующий болт.
  5. Отсоединить резинку, фиксирующую подвижный элемент защиты и отвести его в исходное положение.

После этого можно подключать инструмент к сети переменного тока и начинать работать циркуляркой.

Посмотрев видео, можно более детально ознакомиться с процедурой демонтажа и установки пильного диска на ручной циркулярке Интерскол ДП190.

Что делать, если не откручивается

В процессе пиления древесины диск может сталкиваться с более плотным материалом, таким как сучки или метизы. В результате происходит кратковременное заклинивание диска и проворачивание шпинделя. Это приводит к более сильному закручиванию фиксационного болта.

Также рекомендуем почитать актуальный рейтинг лучших циркулярных пил, а также как правильно выбирать циркулярку для дома.

Как правильно выбрать?

При современном ремонте чаще всего требуются диски для торцовочной пилы по алюминию, пластику и камню. Данные материалы активно используют при создании современного декора.

Для того чтобы выбрать диск для мягких металлов и полимеров, необходимо знать, что есть разница в распиливании полой конструкции или плотного массива. Качество распила здесь в основном зависит от количества зубцов. Так, для получения результата, близкого к идеальному, с полыми конструкциями лучше использовать диски с большим числом зубцов. Плотный же материал лучше пилится малозубчатой насадкой.

Важным критерием является толщина диска и материал, из которого он изготовлен. Лучшим выбором будет цельносплавная режущая насадка из твердых (высокоуглеродистых) металлов. Она служит дольше и пригодна для повторной заточки. Этого нельзя сказать о наваренных зубцах.

Такое качество присуще в основном европейским брендам. Стоимость при выборе дорогого фирменного названия окупается в процессе эксплуатации.

Неплохое качество можно отметить у марок Bosch, DeWALT, Makita, CMT. Эти же фирмы производят и строительные инструменты, в том числе торцовочные пилы.

Если говорить об углах наклона, то для мягких материалов вроде пластика он должен быть отрицательным. Это дает максимально чистое пиление. Форма зубцов при этом довольно разнообразна. Оптимальным вариантом может стать универсальный диск. С ним никогда не ошибешься.

Для выполнения качественного распила по камню недостаточно простого сплава металлов. Здесь необходим более твердый материал, в роли которого выступает алмазное напыление. В данном случае решающим фактором при выборе является размер зерна абразивного покрытия. Чем он больше, тем менее красивым и качественным будет торцевой срез. От мелкого алмазного напыления гораздо больше пользы и чистоты. Но для предотвращения перегрева двигателя лучше выбирать не самую мелкую величину.

Необходимо отметить, что лезвие таких кругов только отдаленно напоминают зубья. Их конструкция больше похожа на периодически разделенное, монолитное режущее полотно. Форма объясняется тем, что пиление проводится за счет трения абразива о твердый камень.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий