Вал для циркулярки своими руками

Циркулярка своими руками: безопасность пользования

Если взять во внимание, сколько стоит циркулярка (от 16000 рублей – самая скромная модель), и сопоставить цену с затратами на самостоятельное изготовление (это на 60-90% меньше), то разница получается значительной. Но никакая экономия не будет оправдана в том случае, когда не обеспечивается безопасность работ

Перед началом работы на циркулярке необходимо обязательно надеть очки и перчатки

Для того чтобы избежать травмоопасных ситуаций, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

• не использовать в качестве сырья древесину с металлическими включениями (гвоздями, уголками, болтами и т. д.);
• распиловку досок размером более 200 см должны производить два человека;
• работая на циркулярке, нельзя делать резких движений;
• перед началом работы необходимо обязательно надеть очки и перчатки;
• древесные отходы с поверхности циркулярки следует удалять, так как они могут спровоцировать короткое замыкание.

Категорически запрещается работать на самодельном циркулярном станке:

• если не выполнено направляющее приспособление;
• отсутствует кожух;
• нет предохранителей, задерживающих пальцы;
• расклинивающий нож выше пильного диска.

Чтобы избежать травмоопасных ситуаций при работе с циркуляркой, стоит придерживаться техники безопасности

Добротный инструмент дает возможность получить удовольствие от работы. Да и результат радует высоким уровнем качества. Изготовление инструмента своими руками позволит получить желаемые параметры и необходимые эксплуатационные характеристики. Ограничиваться поверхностными знаниями нельзя ни в одном виде деятельности, особенно технического направления. Браться за самостоятельную сборку циркулярки стоит только после тщательной теоретической подготовки и полном представлении о практической части процесса.

Циркулярка своими руками: как правильно собрать функциональное устройство

Описание оборудования

Изготовленные своими руками циркулярные пилы могут быть стационарными или переносными. Конструкция простейшей циркулярки будет включать металлическую или деревянную несущую раму, внутри которой закреплены электромотор, блок управления подачей электричества, столешница и сама рабочая пила, которая насажена на вал циркулярки или установлена через шестерёнки и цапфовый механизм. Пила располагается в прорези в столешнице, что позволяет с легкостью разрезать пиломатериалы, выполняя качественную обработку древесины.

Стол-столешницу можно выполнить из пиломатериалов или использовать для этого уже готовые металлические заготовки. Из древесины изготавливаются ровные станковые столы, сверху такую столешницу нужно будет покрыть прочным металлическим листом. В противном случае без металлической защиты дерево начнет быстро изнашиваться, а оборудование при активной эксплуатации прослужит несколько лет, после чего потребуется сложный и дорогостоящий ремонт.

Отдельные модели подразумевают наличие дополнительного вала, к которому крепятся ножи, фуганок и рубанок. Такие универсальные станки оснащаются мощными электродвигателями, что позволяет выполнять широкий спектр работ по обработке древесины. Изготавливая многофункциональный станок, необходимо руководствоваться качественными схемами-чертежами, которые позволят выполнить универсальное и надежное оборудование.

Если требуется выполнять различного рода столярные работы, то обустраивают координатный стол с направляющими. Имеющиеся ограничители и направляющие могут фиксироваться под различными углами, что позволяет не только обеспечить безопасность работы на станке, но и выполнять качественную обработку древесины, с легкостью меняя диски на пилы различного диаметра.

Изготовление циркулярки

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению циркулярного станка необходимо продумать его устройство и конструкцию, а в идеале подобрать схему-чертёж, по которой в последующем будут выполняться все работы. Планируя изготовления станины, необходимо помнить о том, что такая конструкция должна быть устойчивой и надежной. Для производственных мощных пил основание выполняется из усиленной сваренной металлоконструкции. Для бытовых моделей можно использовать для станины деревянные бруски с фанерой или сварить основание из металлического уголка.

Сделать мощную и простую в использовании циркулярку можно из мотора от стиральной машины. Это не составит особой сложности. Такие двигатели имеют компактные размеры, работают от однофазной сети с напряжением 220 вольт, отличаются надежностью и способны работать на высоких оборотах.

Валы с сечением в форме цилиндра

Цилиндрическая конструкция дает возможность удерживать равновесие по всей длине, не допуская провисающих элементов из-за веса, который имеет шипорезная каретка. Данный вид направляющих получил еще название линейных опорных валов. Имеют точную фиксацию вдоль корпуса механизма благодаря резьбовым отверстиям. Такие направляющие позволяют передвигать каретки с большим весом, не допуская провисания.

Недостатки, связанные с цилиндрическими валами станков:

• Недолгий период эксплуатации.
• Значительный показатель люфта стержней.

Если в линейных подшипниках в равной степени взаимодействуют с нагрузками разных направляющих векторов, то на валах с цилиндрическим сечением шипорезная каретка не настолько устойчива.

Это является следствием закрытой втульной поверхности, которой не обладает шипорезная каретка. А посему необходимо учитывать тот факт, что аппаратная часть с ЧПУ будет функционировать менее устойчиво, чем похожий станок, используя обыкновенные круглые рельсовые движители.

Современные цилиндрические рельсы производятся и известными компаниями, и небольшими кустарями. Это влияет на стоимость аппарата и его технические составляющие. Случается, что каретки и рельсы одного производителя не соответствуют общим стандартам.

Важные подробности

Схема устройства циркулярной пилы.

В случае с валом стоит использовать качественную сталь. Речь идет о материале, который имеет в своем названии цифры 45, разумеется. Речь идет о стали. Обязательно в работе нужно ориентироваться на соответствующий ГОСТ, который описывает расположение валов и посадочных поверхностей. Со стороны крепления пильного диска на одну поверхность садится зажимная внутренняя втулка, подшипники и сам пильный диск.

В результате того, что деталей множество, каждая из них будет иметь свой посадочный размер, который указывается на чертеже. Он должен быть сделан предварительно в соответствии с теми размерами, которые имеет данный инструмент. На них и придется ориентироваться при создании вала циркулярки. Все допуски и посадки в обязательном порядке указываются на чертеже. Для точного измерения используется штангенциркуль. Можно также заранее подготовить калибры с соответствующими размерами. В частных домашних условиях таковые найти достаточно сложно, поэтому зачастую все ограничивается только штангенциркулем.

Изготовление верстака

Рабочим столом циркулярного станка из болгарки является верстак. Он выполняет следующие функции:

• Фиксация деревянных изделий для их дальнейшей обработки.
• Хранение необходимых инструментов.
• Сборка конструкций из древесины на любом этапе работы.

Верстак должен соответствовать следующим требованиям:

• Его высота должна составлять не более 95 см.
• Рабочая поверхность имеет форму прямоугольника. Ее длина должна составляет не более 180 см, ширина – 92 см.
• Опорные ножки изготавливаются в соответствии с индивидуальными параметрами и могут иметь разные размеры.

Для изготовления верстка для циркулярки используются доски 4×8 см или брус 5×10 см. В качестве основного материала столешницы выступают твердые породы деревьев. Сверху доски накрываются фанерными листами. При конструировании крышки верстака используются металлические материалы.

Верстак изготавливаются в несколько этапов:

• Создание чертежа с указанием размеров деталей верстака.
• Изготовление опорного каркаса, посредством распила бруса. Необходимо сделать 4 опорные ножки, 4 распорки и 4 горизонтальных балки. Все элементы скрепляются при помощи саморезов и шуруповерта.
• Конструирование крышки верстка. Доски обрабатываются клеем и прикрепляются друг к другу.
• Шлифовка столешницы. Для ее фиксации рекомендуется использовать раму из досок, соединенных скобами.
• Монтаж столешницы и тумбы при помощи саморезов.

Для расширения функционала верстака рекомендуется оборудовать его тисками, позволяющими работать с заготовками различной формы.

Процесс изготовления

Итак, у человека имеется весь необходимый инструмент, вал с определенным диаметром, а также чертеж. Для начала нужно закрепить деталь в токарном станке. Вне зависимости от его типа, используется двустороннее крепление. Любой токарный станок имеет шпиндель. Здесь крепится вал с помощью специальных зажимов. С другой стороны располагается задняя бабка. Она поджимает материал сзади. Теперь можно переходить к черновой обработке.

Для этих целей применяется проточный резец. Для черновой обработки используется грубый съем, поэтому к инструменту не предъявляется каких-то определенных требований. Самое главное, чтобы он был наточен. В противном случае на заготовке могут образовываться заусенцы, а это недопустимо. Просто запускается станок, и в соответствии с самым большим диаметром идет обработка.

Он понадобится для проведения чистовой обработки резцом.

Теперь можно переходить к обработке других поверхностей. Так как посадочных мест достаточно много, каждое из них будет обрабатываться в соответствии с чертежом. Работать стоит на высоких оборотах, чтобы поверхность получалась максимально качественной и гладкой.

После того как черновая обработка будет завершена, можно переходить к чистовому точению. Для этих целей также используется соответствующий резец. Все припуски, которые оставались ранее, придется удалить. Здесь обязательно стоит ориентироваться на чертежные размеры. По ним и идет обработка. Желательно после каждого чистового прохода проверять размер, чтобы на выходе получилась действительно правильная заготовка.

Далее в ход идет канавочный резец. Он служит для точения специальных канавок под шпонки. Таковых здесь будет сразу несколько. Они позволят крепить на валу самые разнообразные детали. Резать обязательно нужно в соответствии с теми размерами, которые имеются на чертеже. После того как работа будет завершена, можно еще раз проверить все имеющиеся размеры.

При необходимости можно снять вал, а затем попытаться надеть на него подшипник и другие детали, которые будут использоваться. Если все крепится нормально, то можно смело констатировать тот факт, что работа проведена грамотно, и, значит, вал для циркулярки готов к эксплуатации. Разумеется, для получения более чистой поверхности можно применить дополнительно наждачную бумагу.

Для обработки заготовки с ее помощью последняя закрепляется снова на свою позицию. Теперь берется лист наждачной бумаги, который проводится по валу. При этом зажатая заготовка должна вращаться. Наждачку стоит использовать не грубую, чтобы получить зеркальный блеск, после этого вал можно снимать со станка. Он полностью готов к установке на циркулярку. Разумеется, придется сделать еще ряд манипуляций и с другими заготовками, чтобы они все идеально садились на него.

На самом деле работа не сложная, но все же лучше обращаться к профессионалам, тем более что не у каждого человека имеется в распоряжении токарный станок. Лучше работу производить на станке с числовым программным управлением, так она заметно упрощается.

Таким образом, работа завершена, значит, можно подводить некоторые ее итоги. Теперь каждый знает о том, как . На самом деле все то, что было описано выше, заключается в обработке простого вала.

В некоторых случаях его можно получить из прутка соответствующего диаметра. Все остатки заготовки впоследствии удаляются. Их можно просто отпилить с помощью ножовки по металлу. Можно использовать и другой инструмент. К примеру, для этих целей идеально подходит болгарка с соответствующим кругом, который способен резать металл. Все зависит от того, что имеется в наличии у человека, в его мастерской.

В домашнем хозяйстве часто не хватает циркулярной пилы, особенно если затеян капитальный ремонт или строительство. Промышленные изделия не всем по карману – слишком дорого. А ведь можно изготовить циркулярку самому, используя те материалы, что имеются в домашнем хозяйстве.

Инструкция по сборке

При помощи двигателя стиральной машины можно не просто «для красоты» собрать циркулярку. Такой аппарат будет полезен при монтажных, распилочных или строительных работах. Например, при помощи циркулярки можно без труда распустить брусок размером 10*10. Это ли не показатель?

Как подключить мотор?

Схема устройства циркулярной пилы

Подключение мотора –  главный этап постройки циркулярной пилы.

Если не получится правильно подсоединить двигатель от стиральной машины, то аппарат просто не будет работать.

Сложность не в подключении двигателя, а в том, чтобы обеспечить стабильную регулировку оборотов.

Как уже писалось выше, без этого пила будет попросту рвать материал. Для обеспечения регулировки можно использовать регулятор напряжения вместо таходатчика, которым оснащают моторы стиральных машин.

При подключении некоторые мастера путаются, поскольку у коллекторных двигателей, которые ставят на машины-автомат, есть сразу несколько выходов. Поэтому и непонятно, как произвести подключение.

Подключение происходит следующим образом:

1. Сначала мотор нужно несколько раз прокрутить, для того чтобы отыскать катушку возбуждения либо башмаки. От них должно идти 2 или более проводов.
2. При помощи омметра, выставленного на минимальное сопротивление, по очереди прозваниваем каждый выход. Тут нужно из всех имеющихся выходов найти два с наибольшим сопротивлением. Это в случае если там более двух проводов.
3. После этого требуется отыскать коллектор двигателя и щетки, от которых также должно идти два провода.
4. После этого нужно найти выходы таходатчика. Часто эти провода можно обнаружить прямо на корпусе. Если их там нет, то они спрятаны в корпусе, тогда придется немного разобрать двигатель.
5. Теперь нужно взять один провод от коллектора и подсоединить к нему провод от катушки.
6. Другой провод коллектора требуется подсоединить к сети на 220 В.

При необходимости поменять направление вращения можно, попросту переставив местами провода. Делаем пробный пуск, предварительно отметив провода катушки и таходатчика.

Если двигатель запустился без проблем, то значит все сделано правильно. Отдельно можно рассмотреть процесс подключения двигателя при помощи регулятора оборотов:

1. Один из проводов катушки соединяем с одним из проводов якоря.
2. Другой подключаем к сети.
3. Второй провод якоря подсоединяем к диммеру.
4. Другой выход диммера подключаем к сети.
5. Пробуем запустить двигатель.

Подвижные части

После того как двигатель подключен, можно переходить к созданию циркулярки. Следующий шаг — это сборка подвижных элементов, поскольку именно на них и приходится основанная нагрузка, а именно:

1. Вал двигателя.
2. Вал пилы.
3. Ремень привода.
4. Шкиф мотора от стиралки.
5. Шкиф дисковой пилы.

Сама по себе конструкция проста однако есть масса моментов которые важно учитывать, например:

1. Малый шкиф рекомендуется проточить, сделав 4 поперечных борозды, это необходимо для того, чтобы ремень цеплялся и не проскальзывал.
2. Не обязательно использовать ремень привода от стиралки, можно взять любой подходящий главное, чтобы в нем были поперечные зазубрены.
3. Вал крепления пилы должен быть максимально надежным, что также относится к гайке и шайбе. В противном случае пила может деформироваться, или даже выскочить и повредить работающего человека.

Станина и рама

После сборки подвижных элементов остается только сделать надежную раму и станину. Учитывая, что это обычная самодельная циркулярная пила, то в качестве станины можно использовать практически любой подручный материал. Например, лист плоского шифера. Все что требуется — это обрезать его до необходимого размера, и прорезать в нем отверстие под распилочный диск.

Шифера будет достаточно, однако если хочется сделать качественную и надежную пилу, то берут металлический лист толщиной не менее 3 мм. А для рамы потребуется металлический уголок в 30 мм.

Чтобы сварить раму циркулярки, необходимо:

1. Сварить из уголков два металлических квадрата (или прямоугольника в зависимости от предполагаемых габаритов пилы) одинаковых по размерам.
2. Далее соедините четырьмя уголками одинаковой длины.
3. В верхней части приваривается еще два уголка поперек основного квадрата. Это будет опора для станины.
4. Снизу привариваются точно такие же две опоры только поперечно по отношению к верхним. Это будет опора, на которой располагается мотор.
5. Теперь остается приварить снизу ножки, собрать и подсоединить все элементы, и пила готова.