Соединение ласточкин хвост

Высота кронштейна

Высокий кронштейн удобнее, но увеличивает валкость винтовки и ее габариты. Кроме того, потребуется подъем «щеки» приклада, то есть переделка. Обычно приклады вообще делаются под открытый прицел, а Вы должны его касаться не нижней челюстью, а все-таки щекой.

Поэтому – средний или низкий. Главное, чтобы оставался зазор между компрессором и объективом. Не забудьте, что на объектив должна надеваться защитная крышка.

Низкий подойдёт для ОП с небольшим диаметром линз, 20-32 мм. А на 40мм и более уже нужен как минимум средний, особенно с учётом защитной крышки.

Примеры низкого, среднего и высокого моноблоков (слева направо):

Проекты домов из бруса

Количество проектов 742

  • 5 комнат
  • 1 санузел

Проект Дома Коляныч

В избранное

  • 84² Общая площадь
  • 12 x 7м Площадь застройки

от 1 680 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Star’беево

В избранное

  • 100² Общая площадь
  • 8 x 9м Площадь застройки

от 1 900 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 1 санузел

Проект дома «4444»

В избранное

  • 145.3² Общая площадь
  • 12 x 15м Площадь застройки

от 1 648 500 р. Срок возведения 25 дней

  • 3 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома Комфорт

В избранное

  • 90² Общая площадь
  • 6 x 7м Площадь застройки

от 709 020 р. Срок возведения индивидуально

  • 7 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома MPC-1816-F0087-0205

В избранное

  • 205² Общая площадь
  • 16 x 8м Площадь застройки

от 4 034 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 7 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома «Серафима»

В избранное

  • 301.5² Общая площадь
  • 13 x 20м Площадь застройки

от 7 525 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома MPC-1816-F0110-0184

В избранное

184² Общая площадь

от 2 856 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект дома №10

В избранное

  • 206.2² Общая площадь
  • 17 x 11м Площадь застройки

от 2 783 700 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома №16125-FK

В избранное

  • 298² Общая площадь
  • 16 x 13м Площадь застройки

от 10 396 911 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Солнечный

В избранное

  • 118.17² Общая площадь
  • 8 x 9м Площадь застройки

от 1 420 000 р. Срок возведения 90 дней

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Энигма

В избранное

  • 176.9² Общая площадь
  • 9 x 14м Площадь застройки

от 2 040 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 1 комната
  • 1 санузел

Проект Дома Рассвет

В избранное

  • 37² Общая площадь
  • 6 x 4м Площадь застройки

от 278 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 1 санузел

Проект Дома Луговой 7*10,6

В избранное

  • 113² Общая площадь
  • 10 x 7м Площадь застройки

от 1 275 125 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект дома Белая дача

В избранное

  • 128² Общая площадь
  • 8 x 9м Площадь застройки

от 1 728 000 р. Срок возведения 35 дней

  • 3 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома Белая дача

В избранное

  • 100.8² Общая площадь
  • 8 x 10м Площадь застройки

от 1 415 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома КД-002

В избранное

  • 334² Общая площадь
  • 14 x 15м Площадь застройки

от 9 147 430 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома «БК 24»

В избранное

  • 146.42² Общая площадь
  • 9 x 10м Площадь застройки

от 1 427 595 р. Срок возведения 35 дней

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома «Хельга»

В избранное

  • 131.5² Общая площадь
  • 12 x 7м Площадь застройки

от 3 275 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома «БК 21»

В избранное

  • 175.6² Общая площадь
  • 14 x 11м Площадь застройки

от 1 716 000 р. Срок возведения 50 дней

  • 1 комната
  • 1 санузел

Проект Летний дом «Поместье»

В избранное

  • 36² Общая площадь
  • 6 x 6м Площадь застройки

от 446 900 р. Срок возведения индивидуально

Смотреть все проекты

История деревянного домостроения исчисляется тысячелетиями. Теплая, дышащая и легкая древесина всегда ценилась за свои качества. Несмотря на появление новых материалов и технологий, она традиционно считается лучшей для строительства жилых домов. Сруб выкладывают из горизонтальных венцов, соединенных между собой вырубленными или выпиленными замками. Главная задача при строительстве — обеспечить плотное прилегание всех элементов. Холодные углы — не такая уж редкая проблема деревянных зданий. Неутепленные зазоры служат прямым каналом для теплопотерь. Узел соединения угловых брусьев должен обеспечивать изоляцию помещений от окружающей среды. Такой вид конструкции получил название «теплый угол». Его выполняют несколькими способами. Монтаж узла проводят с помощью замков разнообразной формы, с малым количеством дополнительных скрепляющих деталей.


Соединение теплый угол Источник leto-dom.com

Недеревообрабатывающие ласточкины хвосты

Чугунные соединения типа « ласточкин хвост » на Железном мосту в Шропшире .

Ласточкин хвост чаще всего, но не исключительно, используется в деревообработке. Другими областями использования являются:

  • типа «ласточкин хвост », например, на токарном станке .
  • Крепление лопаток турбины к валу в реактивных двигателях и других устройствах.
  • Изготовление часов: установка нового зуба при замене сломанных зубьев в часовых механизмах.
  • Кирпичная кладка: конструкция «ласточкин хвост» считается важным шагом вперед в проектировании маяков, предназначенных для особо опасных зон; Маяк Эддистон и Маяк Фастнет являются примерами долговечной кладки типа «ласточкин хвост».
  • 3D-печать : ласточкин хвост обычно используется для преодоления ограничения размера печати физического объекта на 3D-принтере.
  • Прицельные приспособления на огнестрельном оружии могут быть прикреплены с помощью планки типа « ласточкин хвост» к ствольной коробке или затвору .

Направляющие для ЧПУ станка

Обрабатывающие центры с ЧПУ для мелкосерийного и домашнего использования — дорогая штука и не каждый может позволить себе купить форматно-расточной или токарный с ЧПУ, но выполнить своими руками сносное по качеству обработки и чистоте реза устройство, можно запросто. Рассмотрим несколько конструкций, но сначала посмотрим на детали заводского изготовления, чтобы понять основные принципы работы.

Читать также: Схема управления наружным освещением с фотореле

Все направляющие для программируемых станков бывают кругового движения или линейного типа, это зависит от траектории, по которой движется подвижный узел в координатах. Будем рассматривать только линейные, как самые востребованные у самодельщиков, да и особой нужды для применения круговых устройств нет.

Типы соединения «ласточкин хвост»

В современных изделиях применяют различные виды соединения. Чтобы определить тип соединения на крепёж ласточкин хвост лучше посмотреть сверху. В этом случае можно отметить следующие типы:

  • грубые (пазы и зубцы хорошо видны и точно демонстрируют систему крепления);
  • скрытые (зубцы не видны, они скрыты корпусом второй детали);
  • сквозное соединение (шип охватывает всю ширину второй детали);
  • односторонний шип (в этом случае вырезается только часть, а вторая сторона остаётся неизменной).

Кроме внешней формы они классифицируются по размеру изготовленных пазов и зубьев. В технической документации указывается относительный масштаб. Он объединяет основные размеры отдельных элементов:

  • интервалы между шипами;
  • величина шипа;
  • угол наклона;
  • количество шипов.

Для грубых соединений применяется масштаб 1:5. Он обеспечивает надёжный контакт особенно крупногабаритных деталей. Этот масштаб приемлем для мягких сортов древесины. В конструкциях из твёрдой древесины обычно применяют масштаб 1:8. Такой контакт выглядит более эстетично. При выборе этого параметра необходимо учитывать, что при небольшом угле наклона под воздействием внешней нагрузки или внутренних натяжений конструкция может разойтись. Поэтому его крепят с помощью столярного клея. При задании большого угла снижается нижняя часть шипа, что может привести к его разрушению.

Как «выжать» максимум?

Полный оборот барабанчика вертикальной поправки данного прицела 62 MOA (у различных прицелов эта характеристика может колебаться от 20 до 100 MOA и зависит от максимального увеличения, диаметра объектива и диаметра трубы). Если устанавливать прицел стандартно, то диапазон в обе стороны будет, соответственно, 31 MOA.

Таким образом, если взять боеприпас Federal Gold Medal (GM308M) с пулей весом 10,9 грамма, то вертикальная поправка в 31 MOA соответствует дистанции 800 метров (для винтовки, пристрелянной на 100 метров), а пуля данного боеприпаса переходит звуковой барьер на дистанции 1000 метров (верт.поправка 50 MOA), что является ее теоретическим пределом точного выстрела. Для тяжелой пули (12,3 грамма) боеприпаса Hirtenberger Match 31 MOA соответствует еще меньшей дистанции — 730 метров. А переходит звуковой барьер она на 900 метрах (верт.поправка 46 MOA).

Получается неполное использование потенциала калибра и боеприпаса. Скептики воскликнут: » А может на 1000 метров и стрелять-то не придется!» Может быть… Но возможность такую иметь хочется. И способ есть.

Внешние ссылки [ править ]

Викискладе есть медиафайлы по теме суставов типа «ласточкин хвост» .
  • Подробное руководство от extremehowto.com
  • Соединения ласточкин хвост от производителя и строителя , 1869 г.
  • (Видео) Как сделать точную резку «ласточкин хвост» вручную – Часть 1 из 2: Булавки – от woodtreks.com
vтеДеревообработка
Обзоры
  • История
  • Глоссарий
  • Дерево ( пиломатериалы )
Профессии
  • Строительство лодки
  • Лук и стрела
  • Буш столярные изделия
  • Мебель
  • Порка палкой
  • Плотницкие работы
  • Certosina
  • Резьба по бензопиле
  • Чип резьба
  • Сабо
  • Ébéniste
  • Лепнина
  • Интарсия
  • Японские столярные изделия
  • Хатам
  • Кольросинг
  • Бревенчатое здание
  • Маркетри
  • Столярные изделия
  • Паркет
  • Пирография
  • Рельефная резьба
  • Корневая резьба
  • Опилки
  • Сегментированное точение
  • Плетение из черепицы
  • Судостроение
  • Токарная обработка шпинделя
  • Деревянный каркас
  • Treen
  • Строгание
  • Резьба по дереву
  • Токарная обработка дерева
  • Древесная мука
Вудс
Мягкий
  • Кедр ( Calocedrus , Cedrus )
  • Кипарис
  • Дуглас-пихта
  • Пихта
  • Можжевельник
  • Лиственница
  • Каури
  • сосна
  • Риму
  • Ель
  • Тис
Жесткий
  • Афромозия
  • Ольха
  • Андироба
  • Anigre
  • Пепел
  • яблоко
  • Осина
  • Avodire
  • Бальза
  • Бук
  • Билинга
  • Береза
  • Африканский блэквуд
  • Австралийский Блэквуд
  • Самшит
  • Бубинга
  • Камфора
  • Cedrela
  • вишня
  • каштан
  • Кокоболо
  • Кумару
  • Черное дерево
  • Вяз
  • Эвкалипт
  • Хейзел
  • Гикори
  • Граб
  • Идигбо
  • Имбуя
  • Ипе
  • Ироко
  • Джарра
  • Джелутонг
  • Lignum vitae
  • Linden (известь, липа)
  • Lovoa
  • Мербау
  • Красное дерево ( американское , африканское )
  • Клен
  • Меранти
  • дуб
  • Падаук
  • Груша
  • слива
  • Тополь
  • Фиолетовое сердце
  • Ованкол
  • Рамин
  • Красный Кебрахо
  • Палисандр
  • Каучуковое дерево
  • Сапеле
  • Тик
  • Totara
  • Utile
  • грецкий орех
  • Венге
  • Ива
  • Зебрано
Разработано
  • Перекрестно-ламинированный
  • Клей ламинированный
  • Оргалит
  • МДФ
  • OSB
  • ДСП
  • Фанера
  • Древесно-пластиковый композит
Инструменты
  • Абразивы
  • Топор
  • Тесло
  • Полировщик
  • Долото
  • Нож
  • Дрель
  • Изгородь
  • Плавать
  • Буравчик
  • Измерять
  • Ударный драйвер
  • Тест твердости Янки
  • Фуганок
  • Молоток
  • Фрезерный станок
  • Коробка митры
  • Рашпиль
  • Маршрутизатор
  • Shaper
  • Наждачная бумага
  • Квадрат ( Плотники , Комбинация , Митра , Скорость , Попытка )
  • Строгальный станок
  • Деревянный каркас
  • Молоток для шпона
  • Тиски
  • Молот Уоррингтона
  • Намоточные палочки
  • Писец по дереву
  • Верстак
Зажимы
  • Ленточный зажим
  • C-зажим
  • F-зажим
  • Зажим для пола
  • Gripe
  • Стойко держаться
  • Зажим для митры
  • Зажим для труб
Пилы
  • Пила
  • Ленточная пила
  • Поклон
  • Пила
  • Бензопила
  • Круговой
  • Компас
  • Справиться
  • Поперечный разрез
  • Рамка
  • Лобзик
  • Ручная пила
  • Головоломка
  • Замочная скважина
  • Митра
  • Рвать
  • Прокрутка
  • Стол
  • Шпон
  • Whipsaw
Самолеты
  • Коренная плоскость
  • Блокировать самолет
  • Плоскость фаски
  • Компас самолет
  • Самолет пальца
  • Носовой самолет
  • Плоскость канавки
  • Самолет Джек
  • Японский самолет
  • Фуганок
  • Плоскость формования
  • Самолет Рази
  • Скидка на самолет
  • Плоскость маршрутизатора
  • Плоскость чистки
  • Плечевой самолет
  • Сглаживающая плоскость
  • Spokeshave
  • Surform
Геометрия
Суставы
  • Birdsmouth
  • Печенье
  • Коробка
  • Уздечка
  • Задница
  • Бабочка
  • Справиться
  • терновый венец
  • Дадо
  • Ласточкин хвост
  • Палец
  • Канавка
  • Вдвое
  • Молотоголовый шип
  • Колено
  • Колени
  • Митра масона
  • Митра
  • Врезка и шип
  • Rabbet / Rebate
  • Шарф
  • Сращивание
  • Язык и бороздка
Профили
  • Шарик
  • Скос
  • Фаска
  • Ogee
  • Ogive
  • Оволо
Лечение
  • Клей
  • Французский польский
  • Гибка тепла
  • Лак
  • Масло
  • Краска
  • Инструмент для снятия краски
  • Паровая гибка
  • Термический
  • Лак
  • Воск
  • Сушка древесины
  • Консервация древесины
  • Морилка
  • Отделка деревом
Организации
  • Американская ассоциация деревообрабатывающих станков
  • Архитектурно-столярный институт
  • Британская федерация деревообработки
  • Международная ассоциация работников строительства и деревообработки
  • Карикатурные резчики Америки
  • Международная федерация рабочих-строителей и деревообработчиков
  • Национальная ассоциация резчиков по дереву
  • Общество граверов по дереву
  • Гильдия лесорубов
Преобразование
  • Бензопила
  • Шитье
  • Лесопильный завод
  • Whipsaw
  • Колка древесины
  • Плоское пиление
  • Распил четверти
  • Рифтовая распиловка
Методы
  • Каркас и панель
  • Безрамное строительство
  • Категория
  • ВикиПроект
  • Commons

Изготовление ласточкиного хвоста своими руками

Сделать ласточкин хвост не сложно, но заранее стоит подготовить все необходимое: чертеж, инструменты, материалы.

Отсутствие навыков может стать проблемой, поскольку такой тип соединения достаточно трудоемкий и требует определенных умения, чтобы готовое изделие выглядело красиво, оставаясь при этом крепким.

Инструменты и материалы

Для создания углового соединения ласточкин хвост из материалов понадобятся только деревянные заготовки (доска, брус) и столярный клей хорошего качества.

Для выпиливания шипов и пазов понадобятся следующие инструменты:

  • Линейка и угольник.
  • Простой карандаш.
  • Нож.
  • Стамески (длина будет зависеть от размеров заготовок).
  • Верстак с прижимными тисками или с дополнительными струбцинами.
  • Пила (ленточная, обушковая, циркулярная, электролобзик – в зависимости от выбранного типа соединения).
  • Молоток и киянка.
  • Приспособления для шлифовки (напильник, машинка, наждачка).

Для удобства вырезания шипов можно воспользоваться шаблоном, заранее вырезав его из тонкого листового металла.

Описание процесса изготовления

Перед началом работы желательно промаркировать заготовки, обозначив все стороны. Первой выпиливается деталь с шипами, поскольку далее она понадобится для нанесения разметки на остальные.

Последовательность процесса изготовления ласточкиного хвоста выглядит следующим образом:

  1. Разметка шипов – по всем граням бруска с помощью угольника наносят линии заплечиков в соответствии с количеством шипов, начиная с торцевых граней. Участки, которые будут удалены, лучше всего сразу пометить цветом, чтобы было удобней работать.
  2. Выпиливание шипов – делают аккуратные ровные пропилы от края заготовки до линии заплечиков. Брус необходимо держать строго перпендикулярно его торцевой части. Распил делают без резких движений. Угольником можно воспользоваться в качестве направляющей для пилы, последнюю не будет уводить в сторону, а спил получится ровным.
  3. Удаление отхода – вырезанные отходные элементы удаляют с помощью лобзика (остатки тщательно подрезаются и зачищаются) или стамески (деталь фиксируется, после чего древесина послойно удаляется).
  4. Разметка «ласточкиных хвостов» — деталь с шипами располагают на заготовке из дерева таким образом, чтобы ее торец совпал с линией заплечиков, после чего карандашом наносится разметка (секции отхода лучше заштриховать).
  5. Выпиливание – зажать заготовку так, чтобы линии разметки стали вертикальными, после чего сделать пропилы, остановившись на линии заплечика (не нужно резать строго по линиям, небольшой запас даст возможность последующей точной подрезки). Когда все пропилы будут сделаны, аккуратно убирают отходы, припуски подрезают и зачищают. Аналогично выпиливаются плечики.
  6. Сухая сборка – необходима для проверки плотности подгонки. Детали стыкуют и не спеша подбивают киянкой. При чрезмерно плотном соединении соответствующие утолщения аккуратно срезают стамеской.
  7. Склейка – на контактирующие между собой поверхности наносят клей, конструкцию собирают и зажимают струбциной. Рекомендуется подложить деревянные планки, чтобы распределение нагрузки было равномерным.

Для удобства возможно выпиливание шипов и пазов в соединении ласточкин хвост осуществлять ручным фрезером. Это повысит точность изготовления детали и сократит время на последующей подгонке.

На практике ласточкин хвост показал себя как надежный, долговечный и красивый способ крепления. Сегодня он является самым распространенным типом в столярном производстве. При соблюдении технологии изготовления ласточкин хвост способен выдерживать большие нагрузки, что делает его незаменимым в строительстве, декоративно-прикладном творчестве, промышленности.

Как сделать ласточкин хвост своими руками — Справочник металлиста

Из разного вида соединений двух съемных деталей между собой в механике и деревянной промышленности, ласточкин хвост крепление — самое крепкое и надежное. В работе с деревом этот вид соединений, или замков применяется во всех формах производства.

Способы применения крепления ласточкин хвост:

  1. производство мебели;
  2. соединение заготовок между собой;
  3. соединение брусков;
  4. скрепление бруса при строительстве домов.

При масштабном производстве конструкцию данного замка, быстро и успешно выполняет фреза ласточкин хвост. В домашних условиях, при отсутствии фрезерного оборудования, несложно сделать ласточкин хвост своими руками. В тоже время, умение качественно изготовить эту конструкцию, считается мастерством высокого класса.

В данной статье приводится подробное описание процесса изготовления, с пошаговым перечислением всех приемов, чтобы мастеру любого уровня было понятно, как сделать ласточкин хвост.

Заключение

Практика показывает, что соединение ласточкин хвост крепление самое распространенное из надежных деревянных замков в столярном производстве.

При правильном изготовлении и надежной склейке оно способно выдержать большие нагрузки на разрыв, удары и вибрацию. Его использовали еще со времен строительства деревянных домов.

В старину этот распространенный в столярном и плотницком деле замок с названием ласточкин хвост, называли сковородень.

В настоящее время, этот вид деревянного замка распространен повсеместно во всех странах, в любых видах деревянных соединений.

Крепление бруса в ласточкин хвост

Считается, что замок «в ласточкин хвост» имеет морские корни, в ласточкин хвост выполнялось крепление судов с деревянным корпусом. Такое соединение оказалось наиболее устойчивым к намоканию древесины и разнонаправленным нагрузкам, вызванным волнением моря.

Основным преимуществом технологии стала надежная стыковка деревянных деталей без применения дополнительного крепежа, надежность крепления обеспечивает замок оригинальной трапециевидной формы.

В составе инструмента судовых плотников имелась специальная пила с названием «ласточкин хвост».

Технология ласточкин хвост для крепления бруса стала основной в промышленном домостроении, типоразмеры и особенности соединения определены ГОСТ 30974-2002.

Введение стандарта создало благоприятные условия для развития малоэтажного домостроения, отечественные деревянные дома промышленного производства по качеству не уступают финским образцам.

Стандартом установлены виды столярного соединения в ласточкин хвост:

  • Соединение «в лапу»;
  • Глухой «сковородень»;
  • Открытый «сковородень»;
  • Скрепление трапециевидной шпонкой.

Отличительной особенностью этих типов крепления является конструкция шип-паз, имеющая трапециевидную форму с прямым основанием.

Соединение «в лапу»

Крепеж бруса «в лапу» – самый простой способ постройки сруба, надежное сцепление обеспечивает шип трапецеидальной формы, который вырубают в торцевой части каждого ряда венца.

Правильно сделанный и собранный замок надежно фиксирует венцы сруба во всех плоскостях.

Крепление является универсальным, используется для возведения сруба из бруса и оцилиндрованных бревен, соединение «в лапу» чаше всего используют при строительстве под усадку.

Конструкцию отличает отсутствие торцов, выступающих за углы строения, такой замок называют «чистый угол». Шип в такой конструкции является несущим элементом и несет основную нагрузку. Для постройки сруба в «чистый угол», рекомендуется использовать брус максимальных типоразмеров, со стороной не менее 250 мм.

Выполнить крепеж ласточкин хвост своими руками достаточно сложно, чтобы избежать ошибок применяют полноразмерный шаблон шипа ласточкин хвост для бруса, образец можно вырезать из жести или плотной бумаги.

Плюсы и минусы соединения ласточкин хвост

Плюсы

У данного способа стыковки при облицовке и теплоизоляции стен деревянного здания есть следующие плюсы:

  • Меньшее количество отходов древесины;
  • Значительное расширение внутреннего пространства дома;
  • Ровность углов даёт возможность произвести обшивку стен сайдингом, вагонкой или ГКЛ;
  • Максимальная среди всех типов соединений надёжность сцепления;
  • Отсутствие необходимости применять метизные изделия;
  • Низкая стоимость строительных работ.

Кроме того, ласточкин хвост служит отличной защитой от проникновения влаги в жилище. Также стоит отметить ещё ряд достоинств:

  • Сохранение структуры древесины;
  • Отсутствие естественной деформации материала;
  • Возможность регулировки мощности крепления;
  • Увеличение прочностных свойств изделия.

Минусы

Недостатков же у соединения всего два:

  1. Замкнутость углов отрицательно отражается на устойчивости к температурным перепадам, а значит, велика вероятность, что на поверхности дерева заведётся плесень. Выходом является прокладка гидроизоляции или обработка специальными составами.
  2. Изготовление крепления требует от мастера наличия навыков, что делает для новичка невозможным возведение дома своими руками.

Благодаря этим преимуществам данный метод стыковки применяют во многих областях, начиная со строительства и заканчивая машиностроением. Используют его и в прикладном творчестве.

Лапа, Ласточкин хвост, Сковородень

За пределами РФ популярны 2 вида угловой врубки: канадская рубка, норвежский лафет. У нас своя пара. Одна разновидность популярней в разы. Требует больше лесоматериалов, концы бревен в углах являются продолжением стены. Второй тип применяется реже. В таком срубе внутри на 2 диаметра комнаты больше (при одинаковой длине бревна). Но, угол холоднее. Внешний вид нравиться не всем. Для теплоты и долговечности углы «в лапу» отделывают кровельной угловой планкой (эконом вариант), блокхаусом или обшивочной доской.

Угловая врубка под обобщенным названием «лапа» — бюджетное соединение бревен венца, не потерявшее актуальность до сих пор. Плотное исполнение, с последующей сборкой на джутовое полотно и конопаткой, препятствует сильному продуванию сруба в углах. Интересный факт: движение воздушных масс в массиве древесины происходит вдоль волокон (по длине бревна). У лапы расстояние от уличного конца бревна до внутреннего помещения короче. Более распространенная рубка в чашу с длинными зауголками теплее. Холодному воздуху понадобится больше времени, чтобы пройти внутрь.

Рубка в лапу на небольшом диаметре — достаточно крепкая. Ее усовершенствованная разновидность заклинивается под весом венцов сруба сама собой. При высыхании дерева дает меньше щелей. Называется «ласточкин хвост».

Ласточкин хвост тоже является лапой, но не прямой, в виде трапеции со скошенными 2-мя плоскостями внутрь рубки под наклон. Получается замок. Однако точное совпадение сложной формы угловой врубки с другим венцом удается далеко не всем. Кто рубит срубы постоянно делают косую лапу даже без причерчивания. Название тип углового соединения получил за визуально сходство с ласточкиным хвостом.

На толстом бревне (d28 и больше) лапа и ласточкин хвост плохо переносят передаваемую стенами нагрузку, не надо таком диаметре эксперименты проводить. Небольшие бани из бревна от 22-х до 26см для экономии бюджета и внутреннего пространства в лапу можно срубить.

Некоторые называют угловое соединение в лапу «сковородень». Не верно. Сковородень используется в т-образных перерубах (перпендикулярном пересечении стен). На фото. На разрезных бревнах (состыковыванных по длине) при сборке сруба сковородень дополнительно укрепляется снаружи строительными скобами. В результате грамотной реализации лапы венец при усадке сруба или набухании дерева (влажный воздух, косые дожди) сжимается, затем увеличивается в объеме синхронно и одинаково везде. Дерево можно контролировать (доказано на канадской рубке). Надо только ограничить его.

xn—-9sbjfsfefvbc3afg.xn--p1ai

Сквозное соединение с фальцем в замок ласточкин хвост

Изготовление ящика с помощью соединения ласточкин хвост, имеющего дно, вставленного в фальц (выборку) по нижней кромке стенок, требует определенной модификации этого углового соединения, чтобы избежать щелей в нижних углах. Это достигается с помощью смещения положения заплечика шипа, что закрывает этот разрыв.

Разметка шипов

Рейсмусом нанесите линию разметки заплечиков на боковых сторонах и поперек верхней кромки. Также реймсом прочертите линию глубины фальца вдоль внутренней кромки, поперек торца и по лицевой стороне до линии заплечиков. Разметьте внутреннюю сторону детали с гнездами при этой же настройке рейсмуса.

Переустановите, если требуется, рейсмус и разметьте ширину фальца на кромках обеих частей соединения. Сделайте одну карандашную отметку на заготовке с шипами в 6 мм ниже планируемой глубины фальца, а другую в 6 мм от противоположной кромки. Между этими отметками разметьте положение шипов. Прочертите линию поперек кромки с предполагаемой фаской на детали с шипами так, чтобы она соответствовала фальцу на детали с гнездами, и пометьте отход.

Разметка гнезд

Рейсмусом прочертите линию заплечиков на обеих сторонах детали с гнездами. Натрите мелом торец и разметьте гнезда по детали с шипами с помощью чертилки или остро заточенного карандаша. Пометьте излишек.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий