Щётка-крацовка для ушм и дрели. выбор формы и диаметра

Назначение

С помощью проволочных щеток, установленных на болгарку, обрабатываются многие виды поверхностей. Это могут быть заготовки, изготовленные из металла, дерева, пластика, бетона, камня и других видов материалов. Основные операции, выполняемые с помощью щеток следующие:

• зачистка поверхности от старых лакокрасочных покрытий;
• убираются следы коррозии, остатки окалины, цвета побежалости;
• выравниваются сварочные швы от излишне наплавленного металла;
• обработка древесины от ворсинок для улучшения покрытия антисептиком, повышающим долговечность материала;
• в качестве технологического инструмента при брашировании древесины (искусственное старение, как элемент дизайнерского решения);
• черновая фаза обработки поверхности перед следующими технологическими операциями;
• чистовая обработка – для шлифования и полирования поверхностей;
• снятие заусенцев и острых кромок с углов.

При выполнении многих технологических операции корд-щетки используются вместо абразивных кругов.

Для наглядности можно посмотреть сравнение разных насадок для УШМ в процессе снятия краски и ржавчины.

Виды кордщёток для болгарки, плюсы и минусы.

Существует несколько видов насадок, они отличаются материалом и жёсткостью щетины, а также формой исполнения.

Материалы применяются следующие:

• Цветные металлы. Щётки могут иметь щетину состоящую из латуни, меди и бронзы. Их достоинство заключается в мягкости струн. Такие щётки хорошо подходят для обработки деликатных поверхностей. Слабая сторона — быстрый износ;
• Сталь. Кордщётка со стальным ворсом идеально подходит для черновой обработки, где аккуратность не важна. Такой насадкой можно быстро удалить коррозию и старую краску. Она рассчитана на более длительный срок эксплуатации, но только для мест, наличие царапин на которых не имеет значения;
• Полимерные материалы. Нейлоновыми кордщётками полируют древесину. Этот мягкий материал не предназначен для обработки металлов, но с деревом справляется очень хорошо.

Также важно обращать внимание на толщину ворса. Если этот параметр меньше 0,3 мм, то насадка хорошо подойдёт для мягкой обработки. А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей.

Форма насадки:

• Чашеобразные модели хорошо подходят для обработки большой площади;
• Конические используются для зачистки углублений;
• Радиальные варианты нужны для финишной обработки поверхностей. Благодаря особенностям расположения ворсинок, такой щёткой можно зачищать труднодоступные поверхности.
• Дисковое расположение щетины. Применяются такие кордщётки на болгарку редко, потому что ей можно эффективно зачищать только продольные углубления.

Также щетки отличаются по типу проволоки:

• Витой тип. Проволока закручена в произвольном порядке. Давление на обрабатываемый участок сильное, но слабая сторона — быстрый износ;
• Жгутовая проволока. Ворсинки расположены в насадке. Конструкция прочная, а проволока сама затачивается при работе;
• Гофрированная. Волнистая щетина придаёт мягкость во время работы;
• Ровная. Универсальный вариант.

Что за инструмент – болгарка?

Болгарка или угловая шлифовальная машина – инструмент универсальный и необходимый в хозяйстве. Этот инструмент используется малярами, слесарями, есть в арсенале у плотников. Его значимость меняется в зависимости от применяемых насадок. Надели на машинку циркулярный диск – и можно резать древесину. Чаще болгарку применяют в слесарных работах для резки металла: труб, арматуры.

Но основным ее назначением остается шлифовальная работа. С увеличением вторичных продаж автомобилей растет спрос на их ремонт и покраску. Самый сложный этап в этой работе – подготовительный, то есть очистка поверхностей машин от старой краски и грунтовки. Чем чище окажется кузов перед новым грунтованием, тем лучше будет держаться новая краска. В этой работе ведущую роль играет болгарка с набором шлифовальных щеток.

Шлифовальная, абразивная

Для выполнения обработки бетонных, деревянных, каменных и металлических поверхностей логичнее всего использовать шлифовальные круги. Для шлифовки металлических поверхностей находят применение щетки со стальной проволокой. Насадки с ворсинками из абразивного нейлона применяются для чистовой шлифовки древесины, удаления заусенцев и ворсинок с ровной и рельефной поверхностей.

Нейлоновые щетки активно используются для шлифовки, в данном случае насадка предназначена для обработки древесины. Фото ВсеИнструменты.ру

Нейлоновые щетки также возможно использовать для шлифовки тонкого металла, в частности, кузова автомобиля. Для шлифования используются щетки в форме чаши и цилиндрического валика, а также концевые, первые повышапют производительность работ, вторые используются для работы с древесиной, третьи — для обработки поверхностей различных полостей.

Эксплуатация

Использовать ручной инструмент просто. При этом не нужно следовать каким-либо правилам. Достаточно после каждого применения очищать ворс, металлические поверхности от стружки, ржавчины, грязи.

Чтобы эффективно использовать оснастку для электроинструментов, нужно научиться правильно зажимать ее в болгарке или дрели

Важно проверить насколько прочно держатся крепления. Рекомендуется выполнить пробный запуск электроинструмента. При очистке металлических поверхностей оснасткой для болгарки, дрели, нужно правильно выставлять количество оборотов

Ворсом из металла нельзя чистить лицевые стороны. Он оставит множество царапин, которые нужно будет исправлять, полировать. Убрать царапины можно полиролью, мелкой наждачной бумагой

При очистке металлических поверхностей оснасткой для болгарки, дрели, нужно правильно выставлять количество оборотов. Ворсом из металла нельзя чистить лицевые стороны. Он оставит множество царапин, которые нужно будет исправлять, полировать. Убрать царапины можно полиролью, мелкой наждачной бумагой.

Прежде чем использовать оснастку или ручную щетку нужно внимательно осмотреть ее. Если ворс загнут в одну сторону, нужно его выпрямить. Для этого необходимо сделать упор, слегка постучать молотком по местам загибов. Если ворса не хватает, рекомендуется заменить корщетку на новую.

Чтобы очистить металлическую поверхность от грязи, налета, окалин, ржавчины, можно использовать различные инструменты. Самый простой, доступный вариант — щетка. Если есть электроинструмент (болгарка, дрель, шуруповерт), можно купить специальную оснастку. Научиться пользоваться корщеткой просто. Для этого не нужно обладать дополнительными навыками.

Щетки по металлу для болгарки (ушм)

В различных сферах деятельности человека, где необходима обработка материалов, немалая роль уделяется шлифовке. Ведь изделие не будет выглядеть готовым (а в большинстве случаев и потеряет функциональность), если оно будет иметь неровности и заусенцы. Для этого следует использовать специальные шлифовальные материалы, среди которых большую пользу приносят насадки для угловой шлифовальной машины (речь идет о «болгарке», как ее называют в обиходе) в виде щеток крацовок. Подробнее тут.

Какие бывают щетки для болгарки?

Сегодня производители предлагают различные варианты исполнения щеток для УШМ. В первую очередь они отличаются материалом для ворсинок, в зависимости от которых насадки делятся по своей жесткости. Например, для жестких щеток применяют жгутовую проволоку из нержавеющей стали. Выбор на этот материал пал не случайно, ведь он позволяет без особого износа работать в довольно агрессивных средах. Легированный металл стойко переносит влияние высоких температур, которые возникают в процессе обработки ( стоит учитывать также тот момент, что таким оборудованием часто обрабатывают разогретые изделия). Защитные слои не позволяют металлу подвергаться влиянию коррозии, что заметно увеличивает срок службы щетки для УШМ.

Мягкие щетки чаще всего также изготавливаются из металлической проволоки, однако ее диаметр заметно меньше. Если жесткие варианты идут с размерами в 0,5-0,7 мм, то для этих уже используют проволоку с диаметром в 0,3 мм. С их помощью проводится щадящая очистка, которая идеально подходит для конечной обработки изделий. При этом можно встретить как плетеные варианты, так и рифлёные (выбор зависит от типа проводимых работ).

Какую щетку подобрать?

Еще один момент, на который вам стоит обратить внимание при покупке, это форма насадки. Для угловых шлифовальных машин чаще всего используют два варианта: «чашку» и «диск»

Щетки в виде диска применяются для обработки соединений и стыков в труднодоступных местах, например, пазов или углов. Чашки же идеально подходят для обработки ровных поверхностей, особенно – большой площади.

И последний параметр, по которому различаются щетки для УШМ, это диаметр насадки. В основном, вы можете приобрести варианты с диаметром от 115 до 200 мм, хотя встречаются и другие размеры (главное не перепутать, ведь производитель часто делает аналогичные насадки на дрель, бормашину и другие устройства, они могут иметь совершенно другие характеристики, не подходящие для «болгарки»).

Основываясь на вышеперечисленных моментах, вы с легкостью сможете подобрать себе необходимую щетку для УШМ. Но если у вас возникают какие-либо вопросы, то к всегда к вашим услугам квалифицированная консультация от наших представителей. Они с радостью дадут вам ответы и объяснят особенности каждого из представленных товаров.

Виды щеток

Одна и та же крацовка не способна обеспечить должное качество поверхности при различном виде материла. Поэтому к их выбору нужно подходить крайне ответственно для избежания в будущем как лишних финансовых затрат, так и неэффективно потраченного времени.

Существует множество критериев, по которым классифицируют щетки. Самым очевидным из них является вид крепежа. Установка крацовки на болгарку и на станок будет технически отличаться. Также не стоит забывать о ручных щетках для крацевания. От механических их отличает наличие ручки для фиксации рукой.

В зависимости от формы обрабатываемой поверхности крацовка имеет следующие виды:

• Чашечные. Наиболее удобны в случае необходимости обработки плоских металлических или деревянных поверхностей, т. к. обеспечивает наибольшую площадь соприкосновения.
• Конические. Благодаря своей изогнутой форме наиболее выгодно применять их при крацевании поверхностей сложной формы. Это — детали с большим количеством переходов диаметров, сменой углов и количества прилегающих поверхностей друг к другу.
• Дисковая крацовка. По своему назначению схожа с конической. Также позволяет эффективно производит обработку поверхностей сложной формы. Особенно целесообразным ее применение в случае торцевой обработки, а именно удаление заусенцев.

Следующей важной характеристикой крацовки является ее жесткость. Именно от ее значения по-большому счету зависит качество и производительность процесса механической очистки деталей. Слишком мягкие щетки не позволят полностью удалить дефекты и загрязнения с поверхности

Слишком жесткие станут причиной образования царапин

Слишком мягкие щетки не позволят полностью удалить дефекты и загрязнения с поверхности. Слишком жесткие станут причиной образования царапин.

Как уже сказано ранее диаметр проволоки полностью регулируется государственным стандартом и составляет 0,1-0,3 мм. Очевидно, что чем толще проволока, тем большей жесткостью обладает щетка.

Кравцовка со жгутовым ворсом применяется при более трудоемкой очистке, т.к. ее форма обладает большим сопротивлением деформации. Прямая форма больше подходит для придания матовости поверхности и удаления заусенцев.

Для производства щеток используют проволоку из следующих материлаов:

• Сталь. Применяется для разного рода стальных и чугунных поверхностей. Данные крацовки отличаются способностью более эффективно очищать металл по сравнению со щетками из другого материла. К тому же такой инструмент обладает наибольшим сроком эксплуатации. Минусом здесь — это образование искр при механической обработке металла, что повышает риск возникновения пожара.
• Латунь. Сам по себе данный материал отличается меньшой твердостью, чем сталь. Применяют ее в случае обработки менее твердых сплавов (медь, цинк и прочие). Или же такими щетками производят окончательную доводку стальных поверхностей.
• Нейлон используется как материал, которыми производят крацевание деревянных заготовок. Обработка стальных деталей такими щетками невыгодно по причине быстрого истирания нейлона.

Виды кордщёток для болгарки, плюсы и минусы.

Существует несколько видов насадок, они отличаются материалом и жёсткостью щетины, а также формой исполнения.

Материалы применяются следующие:

• Цветные металлы. Щётки могут иметь щетину состоящую из латуни, меди и бронзы. Их достоинство заключается в мягкости струн. Такие щётки хорошо подходят для обработки деликатных поверхностей. Слабая сторона — быстрый износ;
• Сталь. Кордщётка со стальным ворсом идеально подходит для черновой обработки, где аккуратность не важна. Такой насадкой можно быстро удалить коррозию и старую краску. Она рассчитана на более длительный срок эксплуатации, но только для мест, наличие царапин на которых не имеет значения;
• Полимерные материалы. Нейлоновыми кордщётками полируют древесину. Этот мягкий материал не предназначен для обработки металлов, но с деревом справляется очень хорошо.

Также важно обращать внимание на толщину ворса. Если этот параметр меньше 0,3 мм, то насадка хорошо подойдёт для мягкой обработки. А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей.

Форма насадки:

• Чашеобразные модели хорошо подходят для обработки большой площади;
• Конические используются для зачистки углублений;
• Радиальные варианты нужны для финишной обработки поверхностей. Благодаря особенностям расположения ворсинок, такой щёткой можно зачищать труднодоступные поверхности.
• Дисковое расположение щетины. Применяются такие кордщётки на болгарку редко, потому что ей можно эффективно зачищать только продольные углубления.

Также щетки отличаются по типу проволоки:

• Витой тип. Проволока закручена в произвольном порядке. Давление на обрабатываемый участок сильное, но слабая сторона — быстрый износ;
• Жгутовая проволока. Ворсинки расположены в насадке. Конструкция прочная, а проволока сама затачивается при работе;
• Гофрированная. Волнистая щетина придаёт мягкость во время работы;
• Ровная. Универсальный вариант.

Болгарка для распиливания древесины — почему под запретом

Производители выпускают специальные диски для УШМ, посредством которых можно резать древесину и древесные материалы — фанеру, ДВП, ДСП и т.п. Однако болгарка — это далеко не самый лучший инструмент для резки и распиливания этих материалов. Это обусловлено низкой безопасностью применения инструмента при работах с древесиной.

Это касается не только отрезных дисков по дереву, но и фрезеровочных. Опасность использования УШМ для резки дерева в том, что инструмент развивает большие обороты. Насадка или круг с большими зубьями при соприкосновении с древесиной провоцирует возникновение такого эффекта, как «обратный удар» при заклинивании. Причем этот эффект возникает в 95% случаев, и если человек не подготовлен, то попытка распилить древесину обернется получением травм. Степень травмоопасности может представить себе каждый, когда инструмент, с вращающимся на скорости 12 тысяч оборотов в минуту диск, выскакивает из рук.

С эффектом обратного удара знакомы пильщики, которые работают с бензопилами. На бензопиле обратный удар возникает в случае прикосновения к древесине торцевой частью шины бензопилы. Именно поэтому на большинстве , чтобы исключить возникновение обратного удара. Обратный удар очень опасен, поэтому при покупке отрезного диска по дереву для болгарки продавец обязательно уточнит, умеете ли вы этим пользоваться?

Это интересно! Если нужно распилить древесину, то для этого лучше взять ручную ножовку или бензопилу. Использовать болгарку для таких целей нужно в самом крайнем случае. Причем делать это необходимо с установленным в шпинделе специальным диском (с их разновидностями познакомимся далее). Применять круги по бетону или металлу для резки дерева болгаркой строго противопоказано. Такие диски перегреваются в древесине или могут застрять, что повлечет их нарушение целостности во время вращения.

Классификация и технические характеристики

Несмотря на обширный ассортимент, насчитывающий десятки наименований, щетки по металлу для «болгарки» имеют две основных разновидности, которые активно применяются при проведении зачистки.

Чашечная конструкция

Предназначается для грубой обработки заготовок из железа. Оптимальное применение подобных образцов – это отделка плоских стальных изделий, которые имеют значительную площадь поверхности. Специфика эксплуатации заключается в том, что процесс происходит на высокой скорости. Промышленностью выпускается продукция, характеризующаяся следующими основными техническими показателями:

• диаметр насадок для ручного электроинструмента 6,5-15,0 см;
• форма бывает коническая, торцевая;
• посадочное резьбовое соединения М10 и М14.

Это способствует качественному проведению отделки заготовок. Изделие представляет собой чашку конической формы с впрессованной щетиной из стальной проволоки. Жесткость регулируется использованием различного диаметра ворса.

Дисковые щетки

Главным компонентом шлифования являются стальные нити. Основная область применения — это обработка сварочных соединений, стыков. Изготавливаются в виде дисков. Идеальны в процессе полирования труднодоступных мест. Используются при производстве щадящего режима очистки, удаления ржавчины, придания деталям товарного вида. Отличаются высоким запасом прочности, длительным сроком эксплуатации. Серийные образцы имеют несколько главных показателей:

• технологический размер диаметра изделия колеблется в пределах 0,115-0,20 м;
• стальной ворс 0,3 и 0,5 мм длиной до 7 см;
• толщина слоя щетины 6-20 мм;
• посадочное место с резьбой М10, М14;
• эксплуатационная скорость вращения до 12500 оборотов в минуту.

Класс по жесткости

Независимо от типа щетки по металлу для «болгарки» отличаются показателем упругости щетины. Технология выпуска предусматривает разную методику и материал изготовления ворса. Вся линейка имеет несколько разновидностей шлифовальной проволоки:

• жгутовая стальная;
• металлическая латунированная;
• гофрированная;
• витая;
• залитая полимерными составами;
• нержавеющая.

Стандартный диаметр отдельных нитей 0,3, 0,5 мм. Более толстая проволока предназначена для первичной обработки, а мягкий латунированный ворс и «гофра» используются во время финишной обработки.

Требования к крацеванию

Требования к такой обработке регламентируются Госстандартом 9.302-88. Документ допускает использование латунных и стальных щеток с проволокой толщиной 0,2 ± 0,1 мм. Время обработки составляет от 15 с и более. Применять корщетки можно на металлах с покрытием до 20 микрон. Установленная частота вращения составляет 1,5–2,8 мин -1 .

После крацевания должна получиться гладкая ровная поверхность. Госстандарт устанавливает и список загрязнений и дефектов, наличие которых является недопустимым на поверхности металлического изделия. Это заусенцы, стружка, окалина, смазочные материалы. Запрещается обработка изделий с отслоенными или вздутыми участками. Кроме этого, исключается наличие краски, графита. Согласно вышеуказанному Госстандарту, сварные швы должны быть равномерными и плотными, без пор и трещин.

Надежные фирмы

Рисунок 10. Фирмы

Во время выбора металлической щетки для дрели стоит обращать внимание только на продукцию известных, зарекомендовавших себя брендов. Иначе высока вероятность покупки некачественного товара, который не позволит провести необходимые работы

Сейчас на рынке найдется достаточно моделей кордщеток для дрели от разных фирм

Есть как российские, так и зарубежные бренды. Обычно компании не делают упор на каких-то конкретных щетках, а создают весь необходимый набор. Среди наиболее надежных производителей выделяются бренды:

Сейчас на рынке найдется достаточно моделей кордщеток для дрели от разных фирм. Есть как российские, так и зарубежные бренды. Обычно компании не делают упор на каких-то конкретных щетках, а создают весь необходимый набор. Среди наиболее надежных производителей выделяются бренды:

• STAYER MASTER;
• Энкор;
• KROFT;
• FIT;
• MATRIX.

Все эти фирмы выпускают металлические щетки разной жесткости для проведения всех возможных работ. У каждой есть особенности, которые представляются фишками производителя, к которым быстро привыкаешь.

Summary

Article Name

Металлическая щетка на дрель

Description

Как выбрать дрель. Как сделать Металлическую щетка на дрель

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

« Предыдущая запись

Что за инструмент – болгарка?

Болгарка или угловая шлифовальная машина – инструмент универсальный и необходимый в хозяйстве. Этот инструмент используется малярами, слесарями, есть в арсенале у плотников. Его значимость меняется в зависимости от применяемых насадок. Надели на машинку циркулярный диск – и можно резать древесину. Чаще болгарку применяют в слесарных работах для резки металла: труб, арматуры.

Но основным ее назначением остается шлифовальная работа. С увеличением вторичных продаж автомобилей растет спрос на их ремонт и покраску. Самый сложный этап в этой работе – подготовительный, то есть очистка поверхностей машин от старой краски и грунтовки. Чем чище окажется кузов перед новым грунтованием, тем лучше будет держаться новая краска. В этой работе ведущую роль играет болгарка с набором шлифовальных щеток.

Крацовочный инструмент

Щётки-крацовки, сделанные для дрели или для УШМ, классифицируются следующим образом:

1. По степени жёсткости различают мягкие щётки, которыми получают блестящую поверхность (фактически они предназначены для шлифования) и жёсткие щётки, которые придают поверхности матовость.
2. По материалу известны алмазные чашки и щётки со стальной щетиной, а для обработки изделий из цветных и благородных металлов используются щётки из тонкой латунной проволоки. Для мягкой крацовки рабочая часть может быть из неметаллических материалов – нейлона или капрона.
3. По своему диаметру проволока может находиться в диапазоне 0,15…0,20 мм (такой проволокой обрабатывают чугун и сталь) или 0,06…0,1 мм (обработка меди, алюминия и их сплавов).
4. По конструктивным особенностям различают плоские дисковые щётки и щётки-чашки, которые имеют вогнутую поверхность. Щётки-чашки применяют для крацевания изделий с объёмным сложным рельефом.

По своим параметрам щётки-крацовки должны соответствовать условиям качественного проведения процесса очистки, которые регламентируются ГОСТ 9.307-89. Требования данного стандарта сводятся к следующему:

• механизированное крацевание должно выполняться со скоростью вращения инструмента в пределах 1500…2800 мин-1;
• нецелесообразно использование проволоки диаметром более 0,3 мм;
• съём поверхности заготовки более 20…30 мкм не рекомендуется;
• продолжительность крацовки должна быть не менее 15 с.

Данные рекомендации касаются поверхностей, подготавливаемых к горячему цинкованию, однако пригодны и для других процессов, перед которыми необходима механическая очистка.

Соответственно данным требованиям устанавливаются и определённые характеристики щёток-крацовок. Например, для УШМ рассматриваемый инструмент имеет круглое отверстие по оси, которое предназначено для крепления щётки в гнезде шлифовальной машинки. Щётки-насадки для дрели имеют цилиндрический выступ, при помощи которого насаживаются на патрон.

Различными являются и формы щёток в плане. Коническая или угловая применяется при крацевании с дрелью, а цилиндрическими дисковыми (или щётками-чашками) удобнее работать, используя УШМ.

https://youtube.com/watch?v=M-xNHfzCjo0

✨7. Быстросъемный зажим для болгарок

Кого раздражает ключ для смены дисков и насадок на болгарке, можно приобрести эту гайку и забыть о нем, я вообще редко пользуюсь ключом, зажимая и отвинчивая гайку поворотом самого диска в одлну или другую сторону, хотя после удара без ключа не обойтись, правда и быстросъемная гайка в этом случае думаю врядли справится.

Быстросъемный зажим с унифицированной внутренней резьбой М14 позволит легко и быстро фиксировать режущий инструмент (диск) на углошлифовальной машинке.

Аксессуар создает большую силу затягивания, исключает ослабление даже при сильных вибрациях и способен выдерживать значительные осевые нагрузки.

Болгарка для распиливания древесины — почему под запретом

Производители выпускают специальные диски для УШМ, посредством которых можно резать древесину и древесные материалы — фанеру, ДВП, ДСП и т.п. Однако болгарка — это далеко не самый лучший инструмент для резки и распиливания этих материалов. Это обусловлено низкой безопасностью применения инструмента при работах с древесиной.

Это касается не только отрезных дисков по дереву, но и фрезеровочных. Опасность использования УШМ для резки дерева в том, что инструмент развивает большие обороты. Насадка или круг с большими зубьями при соприкосновении с древесиной провоцирует возникновение такого эффекта, как «обратный удар» при заклинивании. Причем этот эффект возникает в 95% случаев, и если человек не подготовлен, то попытка распилить древесину обернется получением травм. Степень травмоопасности может представить себе каждый, когда инструмент, с вращающимся на скорости 12 тысяч оборотов в минуту диск, выскакивает из рук.

С эффектом обратного удара знакомы пильщики, которые работают с бензопилами. На бензопиле обратный удар возникает в случае прикосновения к древесине торцевой частью шины бензопилы. Именно поэтому на большинстве , чтобы исключить возникновение обратного удара. Обратный удар очень опасен, поэтому при покупке отрезного диска по дереву для болгарки продавец обязательно уточнит, умеете ли вы этим пользоваться?

Это интересно! Если нужно распилить древесину, то для этого лучше взять ручную ножовку или бензопилу. Использовать болгарку для таких целей нужно в самом крайнем случае. Причем делать это необходимо с установленным в шпинделе специальным диском (с их разновидностями познакомимся далее). Применять круги по бетону или металлу для резки дерева болгаркой строго противопоказано. Такие диски перегреваются в древесине или могут застрять, что повлечет их нарушение целостности во время вращения.

Угольные, графитовые и металлографитовые щетки для УШМ

При изготовлении щеток электромашин применяются следующие материалы:

Электрографит, получаемый из углеродных материалов (сажа, антрацит, нефтекокс, кокс), спрессованных после нагрева в электропечи при температуре выше 2500ºС.

При термообработке компоненты превращаются в искусственный графит, имеющий хорошие свойства коммутации и высокий уровень защиты от замыкания и обугливания.

Области применения: двигатели постоянного тока различной мощности; двигатели переменного тока; тяговые электродвигатели; универсальные электродвигатели; генераторы; вращающиеся преобразователи и т.д.

Щетки графитовые Makita подходят для УШМ 9565C/9565CV/9565CVL. Фото ВсеИнструменты.ру

Углеграфит, спеченная и спрессованная смесь аморфного углерода, графита и связующих веществ. Обладает низкой абразивностью, удаляет легкое обугливание при малой скорости скольжения, имеет слабое искрообразование.

Области применения: турбогенераторы; электродвигатели мощностью до 30 кВт; микродвигатели; универсальные двигатели; динамо-машины; автомобильные генераторы.

Твердый уголь, полученный из аморфных углеродов. Имеет прочную структуру, высокую твердость и абразивность, очищает поверхность коллектора. В условиях жестких переключений и значительной перифериийной скорости применяются щетки из твердого угля с высоким удельным сопротивлением и графитной структурой.

Области применения: универсальные двигатели; электромашины мощностью до 30 кВт и напряжением до 500 В. Щётки для двигателей бытовой техники.

Бакелитографит. Производится смешиванием порошка графита с бакелитовой смолой, прессуется и полимеризируется при высокой температуре.

Характеризуется большим удельным сопротивлением с падением напряжения, большой разницей между поперечными и продольными электрическими сопротивлениями, что положительно отражается на смягчении условий коммутации.

Области применения: электрогенераторы мощностью до 30 кВт, коллекторные электродвигатели, электродвигатели с изменяемой скоростью, универсальные двигатели и т.д.

Щетки угольные Hitachi 999059. Фото ВсеИнструменты.ру

Металлографит. Производится смешиванием натурального графита с порошком металлов, в первую очередь меди. Материал имеет более высокую электропроводимость и низкое электрическое сопротивление контакта; плотность тока гораздо больше, чем в других материалах для щеток.

Применяется для щеток электрических машин постоянного тока, работающих с малой скоростью и при низком напряжении: двигатели транспортных средств, низко- и среднескоростные синхронные двигатели с кольцевыми коллекторами и контактными кольцами и т.д.

Серебрографит, полученный смешиванием и уплотнением при высоких температурах порошка графита и серебра.

Обладает высокой проводимостью и применяется при необходимости уменьшения падения напряжения в точке контакта.

Щетки из серебрографита незаменимы, если требуется с особой точностью контролировать напряжение на контактных кольцах или коллекторе электромашины.

Области применения: тахогенераторы, микродвигатели низкого напряжения, передатчики сигналов измерения.

Краткий анализ приведенной классификации материалов для щеток показывает, что в двигателе вашей болгарки — двигателе универсального назначения — производитель мог применить детали, изготовленные из электрографита, углеграфита, твердого угля или бакелитографита. Выбор материала продиктован многими техническими условиями, вплоть до физических свойств сплава, из которого изготовлены ламели коллектора. Немалую роль сыграла себестоимость деталей, важная для серийного производства.

4 Крацевание УШМ и техника безопасности

При работе с УШМ очень важно быть собранным и крайне внимательным. И, конечно же, недопустимо работать в нетрезвом состоянии

Нельзя снимать защитный кожух

Работать без него опасно не только для здоровья, но и для жизни

Очень важно исключить любую возможность самопроизвольного поворота кожуха. Иногда он действительно мешает работе с УШМ, но ведь сохраненные жизнь и здоровье стоят некоторых неудобств

Нельзя снимать защитный кожух. Работать без него опасно не только для здоровья, но и для жизни

Очень важно исключить любую возможность самопроизвольного поворота кожуха. Иногда он действительно мешает работе с УШМ, но ведь сохраненные жизнь и здоровье стоят некоторых неудобств. Защитный кожух УШМ

Защитный кожух УШМ

Вторым необходимым элементом будут очки. Во время обработки изделия летят искры, частицы ржавчины, мелкая металлическая стружка. При попадании в глаза может возникнуть воспаление или повреждение, что впоследствии приводит к проблемам со зрением. Так как траектория движения частиц сложная, то очки или маска должны плотно облегать лицо. Нужно надевать перчатки и рукавицы – руки тоже нуждаются в защите от искр и мелких частиц.

Виды щеток для крацевания

Щетки – крацовки металла выпускают производители разных стран в большом ассортименте. Классифицировать их принято по следующим признакам:

• по материалу изготовления (латунные, стальные, нейлоновые, никелевые, из нейзильбера);
• виду проволоки (прямые, жгутовые: витая и гофрированная);
• форме (дисковые, чашечные, конические);
• диаметру проволоки (0,05÷0,3 мм);
• жесткости (мягкие, нормальной жесткости и повышенной).

Стальные крацовочные щетки применяются для обработки металла: чугуна и стали. Работа с ними требует соблюдения техники безопасности из-за образования искр в процессе выполнения операции. Латунными видами щеток обрабатывают поверхности изделий, изготовленных из цветных металлов и сплавов, а также выполняют доводку стальных изделий. Нейлоновыми щетками выполняют операцию зачистки деревянных поверхностей: при использовании на металле она быстро изнашивается.

Дисковыми крацовками обрабатывают изделия сложной формы, конфигурации и удаляют заусенцы. Чашечными представителями инструмента обрабатывают плоские поверхности больших размеров. Они обеспечивают хорошее соприкосновение. Щетки конической формы незаменимы при обработке поверхностей очень сложной формы с изгибами и переходами.

Установленный факт: чем толще проволока на щетке-крацовке, тем она жестче, тем более загрязненные поверхности ею можно очищать.

Функции: для чистки, снятия краски

Кордщетки для болгарки применяются во всех сферах, где требуется механическая обработка любых материалов

Корщетки удобны в использовании, эффективны и что немаловажно – обладают низкой стоимостью. Грамотный выбор обеспечивает повышение производительности и ресурса щеток, а также улучшает качество выполняемых работ

Щетка для УШМ, гофрированная проволока. Фото Все Инструменты.ру

С помощью кордщеток исполнители осуществляют следующие операции:

• снятие заусенцев;
• удаление ржавчины, краски, лака, антикоррозийного покрытия, шлака, окалины, смолы, герметика и других загрязнений;
• шлифование;
• полировка;
• затирка;
• текстурирование;
• браширование древесины;
• стачивание острых углов;
• удаление цветов побежалости.

Подобные операции нередко выполняются при проведении сварочных и кузовных работ. Так как сварка распространена практически во всех сферах деятельности, то и корщетки пользуются высоким спросом у клиентов различных категорий.

Что за инструмент – болгарка?

Болгарка или угловая шлифовальная машина – инструмент универсальный и необходимый в хозяйстве. Этот инструмент используется малярами, слесарями, есть в арсенале у плотников. Его значимость меняется в зависимости от применяемых насадок. Надели на машинку циркулярный диск – и можно резать древесину. Чаще болгарку применяют в слесарных работах для резки металла: труб, арматуры.

Но основным ее назначением остается шлифовальная работа. С увеличением вторичных продаж автомобилей растет спрос на их ремонт и покраску. Самый сложный этап в этой работе – подготовительный, то есть очистка поверхностей машин от старой краски и грунтовки. Чем чище окажется кузов перед новым грунтованием, тем лучше будет держаться новая краска. В этой работе ведущую роль играет болгарка с набором шлифовальных щеток.