Режим работы дрели сверление бурение

Технология сверления железобетонной арматуры или что об этом нужно знать

Что может быть сложного в процессе сверления железобетона? Если для реализации задачи выбрана ударная дрель или перфоратор, то справится с процессом не составит труда. Однако по статистике очень часто при бурении железобетонных плит сверло или бур натыкается на арматуру. Что делать в этом случае?

  1. Можно отступить от этого места на некоторое расстояние, и сделать новое отверстие. Вероятность, что на новом месте не встретится арматура равняется 50%
  2. Продолжить сверление металла буром по бетону. Если диаметр арматуры небольшой, то вполне реально получить положительный результат. Если же арматура достаточно толстая, то просверлить ее обычным сверлом или буром по бетону не удастся. Режущая часть бура с напайкой из твердосплавного материала перегреется в результате трения о металл, что приведет к быстрому притуплению кромки насадки
  3. Взять сверло по металлу, и просверлить металл. После этого продолжить работу сверлом по бетону. Это наиболее популярный способ, имеющий некоторые недостатки

Просверлить арматуру в бетоне — это только в теории легко, но когда дело доходит до практики, приходится перепробовать не один способ, и испортить не один бур, чтобы достичь требуемого результата. В материале выясним, какой способ сверления металла в бетоне является самым эффективным и надежным, а какие методы повлекут за собой возникновение новых проблем.

Для начала разберемся с особенностями правильного сверления такого прочного материала, как железобетон.

  1. Первым делом нужно нанести разметку на поверхности сверлимого материала
  2. Воспользоваться индивидуальными средствами защиты, посредством которых исключается получение человеком травм и прочих повреждений
  3. Если отверстие сверлится в жилом помещении, то с целью исключения возникновения пыли, рекомендуется закрыть рабочий участок полиэтиленовой пленкой или воспользоваться специальными насадками, подсоединяемые к строительному пылесосу
  4. Сверлить бетон с арматурой необходимо при помощи специальных сверл, изготовленных из твердых сплавов. В составе таких сверл содержится минимальное количество кобальта, а твердость по шкале Роквелла не ниже значения 90 HRC
  5. Изначально необходимо выбирать сверло с таким диаметром, которое должно соответствовать необходимому размеру отверстия в стене
  6. Для работы с железобетоном понадобится воспользоваться ударной дрелью или перфоратором. Если необходимо просверлить толстый бетон полностью, то для таких целей лучше использовать перфоратор
  7. Воспользоваться ограничителем на инструменте, чтобы просверлить отверстие соответствующей глубины. Если ограничителя нет, тогда измеряем глубину отверстия по буру, и размечаем его при помощи изоленты
  8. Сверло нужно выбирать по длине с запасом. Если требуется просверлить отверстие глубиной 100 мм, то необходимо выбирать сверло, длина которого должна быть не менее 120 мм

С появлением перфораторов, сверление бетона стало настолько простым процессом, что сегодня для его реализации не требуется прикладывания никаких усилий. Трудности возникают лишь в случае, когда в поверхности сверлимого бетона встречается арматура. Если продолжить сверлить металл буром по бетону, то ничего из этого не получится, если только не используется суперсовременная дорогостоящая насадка с алмазным напылением. Чтобы просверлить арматуру, которая встретилась в бетонной конструкции, необходимо для начала выбрать соответствующую насадку.

Предохранительная муфта


При увеличении нагрузки на инструмент, превышающей его характеристики согласно инструкции по эксплуатации, чтобы не допустить повреждения элементов, устанавливается предохранительная муфта. Главная её задача — остановить попытки механизма провернуть патрон при заклинивании бура. Если б такая муфта не стояла, то при заклинивании перфоратор вывернулся бы из рук.

По типу использования муфты бывают кулачковые и фрикционные. Первый тип состоит из двух частей, имеющих скошенные грани и соединённые друг с другом через пружину. При усилении давления пружина распрямляется, и части выходят из сцепления. Муфта расцепляется. Такое состояние характеризуется появлением треска. Во фрикционной муфте момент вращения предаётся на подключённый механизм за счёт плотного сжатия дисков. При перегрузке усилие сжатия пропадает, и вращение не передаётся.

Как определиться с инструментом?

Для большего объема работ необходим перфоратор или дрель, имеющая ударную функцию, и сверла с победитовыми наконечниками. Ударная дрель совмещает вращательное с возвратно-поступательным движением, что помогает ей прекрасно справляется с легким бетоном, а на вопрос, как просверлить бетонную стену, которая является несущей, есть простой ответ – наилучшим помощником станет перфоратор, основным предназначением которого является пробивка именно бетонных ограждений. Есть еще одно отличие:

  • ударная дрель рассчитана на сверление отверстий не более 12 мм в диаметре;
  • перфоратор способен высверливать дырки большого размера.

Сверлить попавшуюся в теле бетонной стены арматуру следует сверлами по металлу.

Подготовка перфоратора к работе

Перед тем, как просверлить перфоратором, нужно подготовиться к работе, изучить руководство по эксплуатации и четко следовать требованиям, которые в ней описаны. При нарушении правил инструмент может сломаться и отремонтировать его удается не всегда. Нельзя допускать превышение положенной нагрузки. Долгая и беспрерывная работа приводит к перегреванию элементов редуктора и привода, которые выходят из строя. Смазывают детали только качественными составами. Запрещено выполнять работы, которые не предусмотрены инструкцией. Перед тем как перфоратором сверлить стену, его осматривают.

Проверяют целостность:

  • корпуса;
  • патрона;
  • электроизоляционного слоя кабеля подключения.

Надо удостовериться в отсутствии сколов и трещин на коронках, сверлах и бурах. Режущие края должны быть остро заточены.

Перед тем, как просверлить отверстие перфоратором, выполняют пробное включение и работу в холостом режиме. Проверяют работают ли кнопки, тумблеры, отвечающие за скорость и направление вращения патрона.

На незнакомом объекте следует удостовериться, что проводка имеет достаточное сечение для обеспечения энергией мощного инструмента. Иначе кабель перегреется, что приведет к расплавлению изоляции и короткому замыканию.

Сверлим бетонный потолок без пыли. Как просверлить отверстие без пыли

Многим хозяевам известно, сколько бывает уборки из-за пыли и мусора при сверлении бетонных или кирпичных стен. Сколько приходится двигать мебель, мыть полы, протирать пыль в жилом помещении после сверления отверстий в стенах для установки предметов интерьера, таких как полки, светильники, картины и т.д.

Однажды мой друг показал мне, интересный способ. За что я ему очень благодарен. Как просверлить бетонную стену так, чтобы не было пыли и мусора? Может кто-то уже и знает этот способ или пользуется другими приспособлениями, но все равно расскажу и покажу. Итак, все по порядку.

Размечаем место под отверстие на стене.

Делаем небольшое приспособление конверт–кармашек. Для этого берем лист бумаги формата А4.

Сгибанием лист бумаги, таким образом, как показано на фотографиях ниже.

Берем малярный скотч.

Клеим скотч так, чтобы получился конверт в виде раскрытого кармана.

Клеим конверт на стену как можно ближе к будущему отверстию.

Берем перфоратор со сверлом нужного диаметра.Для большей гарантии чистоты сверления берем бытовой пылесос. Сняв насадку–щетку, прикладываем шланг пылесоса к месту сверления. Включаем пылесос, желательно на всю мощность. И сверлим отверстие перфоратором.

На помощь можно позвать кого-нибудь из домашних. Но если помощников нет, то в одной руке у Вас шланг пылесоса, а в другой руке перфоратор. Если пылесос достаточно мощный и диаметр сверления небольшой, то конверт в конце работы остается почти пустым. К сожалению шумно, но без пыли и мусора.

Бетон — основной строительный материал, из которого возведена большая часть всех современных построек. При ремонте часто возникает проблема, как сверлить бетон? Ведь железобетонные плиты являются материалом повышенной прочности, для обработки которого требуются знания и специальные инструменты. Ниже мы подробно рассмотрим, как быстро выполнить данную процедуру и что для этого необходимо.

Выбор инструмента

Сверлить бетон самостоятельно можно с помощью двух инструментов: перфоратора или ударной дрели. Для первого обработка твердых поверхностей (бетон и камень) является прямым назначением. Перфоратор позволяет создавать отверстия большого диаметра и рассчитан на достаточно высокие нагрузки. Ударная дрель, в свою очередь, предназначена для сверления отверстий толщиной до 12 см. Она незаменима при обработке пеноблоков, поскольку перфоратор способен полностью раскрошить стену из такого материала.

Ударную дрель можно смело использовать для обработки бетона: она позволит проделать несколько отверстий, не причинив при этом никакого ущерба. Однако масштабные работы требуют специализированного оборудования. Применять обычную безударную дрель не рекомендуется.

Режущие элементы для обработки бетона

Для проделывания отверстий в железобетонных блоках необходимо использовать специальные сверла, их называют победитовыми. Наконечник такого инструмента покрыт твердосплавным напылением. Экономить на сверлах не стоит, дешевый инструмент быстрей выйдет из строя в самый неподходящий момент. Правильно сверлить бетон можно только специальными, предназначенными для этого режущими элементами. Также применяются сверла с алмазным напылением. Они устанавливаются на специальных бурильных установках, которые создают большие отверстия диаметром от 200 мм.

Для обустройства разъемов под выключатель или розетку используются коронки, которые представляют собой уменьшенную модель алмазных сверл для бурильных установок. Как правило, их диаметр от 35 до 120 мм. Коронки позволяют высверливать отверстия глубиной до 150 мм. Устанавливая такую насадку на перфоратор, нужно отключать ударный режим. Среди насадок для дрелей есть похожие коронки. Их преимуществом является то, что они могут применяться для обработки нескольких различных материалов. При этом коронки для дрелей рассчитаны на устройства с мощностью не ниже 1000 Вт.

Применение

Обычные бур-сверла для перфоратора имеют в диаметре не более 26 мм. Но для некоторых видов этого недостаточно. Если требуется отверстие в бетоне шире 30-32 мм, уже нужна коронка. Очень удобен такой инструмент при подготовке стен к электромонтажу. В этом случае диаметр коронки по бетону для розеток должен быть 68 мм.

Перед началом работ нужно провести сборку насадки. Она, как правило, состоит всего из трех элементов:

  • Чашка с режущей кромкой (алмазной – для железобетона или твердосплавной).
  • Хвостовик с пазами под патрон перфоратора и резьбой для установки чашки.
  • Центрующее сверло (может отсутствовать).

Коронка для подрозетников по бетону, как и любая другая, должна собираться очень плотно, без малейшего люфта. Сверло затягивается болтами и только потом на хвостовик навинчивается сама чашка.

Для прорезания глубоких отверстий в бетоне рекомендуется использовать коронки SDSmax с алмазной кромкой. Они имеют полую чашку, которая за одно «погружение» может проходить до 2 м, и водяное охлаждение, позволяющее работать беспрерывно. Твердосплавные корончатые сверла отличает малая длина 8-10 см, поэтому для глубокого бурения даже через наращивающую насадку они плохо приспособлены.

Проблема выбора

Кроме размеров будущего отверстия коронка по бетону должна соответствовать и типу обрабатываемой поверхности, и ее твердости, и мощности самого перфоратора.

Даже алмазное напыление на режущей кромке чашки должно быть разным для примерно одинаковых по прочности железобетона и бетона высокой марки, но без армирования. В первом случае напыление должно состоять из мягкой связки алмазной крошки (М), обеспечивающей достаточно быстрые темпы бурения и легкий ход без залипания. Для сплошных материалов выбирают твердую матрицу (Т), которая препятствует быстрому истиранию режущей части.

Диаметр чашки должен учитывать особенности бурильного оборудования. Если в вашем распоряжении киловаттный SDS-перфоратор, то дыру в бетоне более 25 см он не потянет. Коронки большого размера предназначены для мощного профессионального инструмента от 2400 Вт. Но здесь есть нюанс: для отверстий шире 110 мм специалисты рекомендуют насадки с хвостовиком SDS-max. Получается, что в диапазоне 120-250 мм хвостовик нужно будет сменить (просто открутить и посадить на резьбу более подходящий).

Только не переусердствуйте – слишком мощная буровая коронка для легких перфораторов (около 700 Вт) может стать последней. Соблюдайте меру.

Что такое перфоратор, как работает и для чего используется

Перфоратор представляет собой инструмент, который предназначен для воздействия на строительные сооружения, фрагменты фундаментов, бурения разных отверстий в стенах. Сегодня существует довольно много инструментов, которые отличаются конструктивными особенностями.

Многих людей интересует, что именно можно делать перфоратором. Основным назначением инструмента считается ударная работа в твердых конструкциях, к которым относят металл, камень и бетон. Устройство позволяет не только сверлить новые отверстия, но и откалывать плитку, проламывать стены или пол.

Перфораторное устройство обладает разными режимами работы. Это делает его почти универсальным приспособлением. К основным режимам работы относят:

  • удар без вращения;
  • вращение с ударом;
  • вращение без удара;
  • сверление твердых конструкций — металла, дерева, камня, бетонных сооружений.

Качественный перфоратор может стать заменой отбойного молотка. Изнутри устройства находится ударный механизм. Он может быть электромеханическим или электропневматическим.

Сегодня качественные перфораторы изготавливают многие бренды. К основным производителям устройств относятся Bosch (Бош), Интерскол, Makita. Это позволяет выбрать оптимальный по качеству и цене вариант.

Основным назначением инструмента считается работа в твердых конструкциях

Немного об устройстве дрели и установке сверла

Схема сверления бетонной стены.

Классическая дрель состоит из кабеля питания, кнопки, провода конденсатора, реверса, щеток и пружин, якоря, статора, редуктора и патрона, подшипников, ключа и винтов крепления. Правильно вставленное сверло повышает качество сверления, и способно обезопасить его.

Первое, что следует проверить, начиная работу с дрелью – нет ли загрязнений на самом сверле. В чистке сверл прекрасным помощником станет ветошь. Если сверло закреплено слабо, то есть риск, что оно вылетит и травмирует мастера. Соответственно, необходимо погрузить сверло максимально в патрон (до упора!).

Немаловажно следить, чтоб сверло в инструменте было закреплено строго по оси. В случае несоблюдения этого правила, сверление в бетоне будет выполнено некачественно, форма отверстия может быть непредсказуема, а причиной всех этих недоразумений станет элементарный эффект биения сверла

Полупрофессиональные перфораторы

BOSCH GBH-2-26-DFR

Представленная модель не имеет себе равных по классу, что делает ее достаточно уникальной. В основу этого полупрофессионального перфоратора входят: мощные рабочие механизмы, элементы безопасности, большой набор патронов и фиксирующих элементов. Это устройство оборудовано превентивным крепежом, позволяющим проделывать отверстия нужной калибровки. Инновационная функция SDS++ позволяет проводить скоростные операции по замене насадок. Двигатель с мощностью 800 Вт позволяет наносить удары с потенциалом в 3 джоуля. Второстепенная рукоятка дополнена мягкой накладкой, давая возможность разворачиваться перфоратору в любом направлении. Средняя цена: от 9100 рублей.

Достоинства:

  • ограничитель глубины просверливания;
  • интенсивность удара;
  • универсальность.

Недостатки:

дорогой сервис.

MAKITA HR 2450 FT

Производительный профессиональный агрегат, подходящий как для мастеров-ремонтников, так и для домашних умельцев. Этот сетевой перфоратор имеет малые габариты и хорошую балансировку, поэтому достаточно комфортен. Сверла закрепляются в SDS+ патроне и работают в трех режимах. 780 ваттный двигатель дает толчок устройству совершать до 4500 ударов за минуту. Представленная модель имеет особое отличие перед аналогами, представленными фирмой производителем, в виде возможности проведения самостоятельного ремонта. придерживаясь схем и рекомендаций, практически каждый сможет устранить в устройстве неполадку. Средняя цена: от 7900 рублей.

Обзор инструмента — в видео:

Достоинства:

  • компактность;
  • долговечность и надежность;
  • возможность осуществления самостоятельного ремонта.

Недостатки:

  • дорогое обслуживание в сервисных центрах;
  • вероятность приобретения подделки.

Bosh GBH -2-28 DFV Professional

Этот перфоратор является смежным звеном между профессиональными и домашними электроинструментами. Мощный классический агрегат, созданный для выполнения базовых заданий. Устройство держателя SDS+ позволяет применять буры с хвостовиками калибровкой до 10 мм. Высокопрочный пластик, дополненный прорезиненным металлом, прикрывает интенсивный 850 Вт мотор. Модель имеет большой запас ударной силы и достаточный диапазон настройки шпинделя, с калибровкой сверления: по древесине — до 32 мм, по металлу — до 13 мм, по кирпичной стене — до 68 мм. Содержит в себе функцию обратного хода, ограничителя по глубине, систему антивибрации, регулировку по параметрам и  ультрасовременное защитное предназначение Kick Back Control, которое контролирует проходящий рабочий процесс, сводя на нет риск получения травмы.

Средняя цена: от 10400 рублей.

Достоинства:

  • качество;
  • фирменный кейс;
  • технология Kick Back Control.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • отсутствие пылесборника.

HITACHI DH 24 PC3

Именуемый в народе как «кроссовок», этот перфоратор отличается эргономичным и уникальным дизайном, являясь мультифункциональным и добротным агрегатом. Его малый вес в 2,4 кг позволяет проводить работы на высотах, а имеющаяся реверсная функция трансформирует устройство в шуруповерт. Это сетевой перфоратор пневматического типа с потребляемой интенсивность 800 Вт. Агрегат имеет 3 рабочих режима и лишь одну скорость. Средняя цена: от 8800 рублей.

Достоинства:

  • ограничитель глубины просверливания;
  • мощность;
  • универсальность.

Недостатки:

дорогой сервис.

StaYER HD 27B

Данное устройство предназначается для проделывания отверстий даже в соединениях элементов крепления ударных буров с имеющимися переходниками  SDS++. Мощный воздушный удар обеспечивает проделывание проемов с калибровкой до 26 мм. Средняя цена: от 9800 тысяч рублей.

Достоинства:

  • повышенная интенсивность;
  • добротное качество пластика;
  • плотный электрический провод.

Недостатки:

  • сильный перегрев;
  • отсутствие обратного хода.

Технология сверления

Процесс предполагает последовательное удаление слоя металла в окружности заданного диаметра с помощью режущего инструмента. Сверление металла объединяет два вида движения – вращательное и поступательное. Чтобы получить необходимые размеры отверстия в металлических заготовках необходимо точно выдерживать следующие параметры технологического процесса:

  • скорость вращения режущего инструмента;
  • скорость горизонтального или вертикального перемещения (в зависимости от взаимного расположения заготовки и сверла).

Отверстие в металле получается с заданными параметрами только при правильно выполненной подготовительной и основной операции, а также выборе необходимого оборудования и режущего инструмента. Часто для получения требуемой точности выполняют предварительное сверление. Оно называется черновое. Производится операция с пониженным классом точности. Далее осуществляется операция чистовой обработки с применением высокоточных станков и инструмента для металлических заготовок.

Во всех случаях для получения необходимого отверстия применяют различные виды свёрл. На сверлильных станках патрон с зафиксированным сверлом вращается и подводится к поверхности заготовки. На металлорежущих станках сверло закрепляется в задней бабке станка, а заготовка вращается. Второй способ позволяет получить более высокую точность отверстия и стенок полученного отверстия.

В зависимости от задач для обоих методов применяют следующие виды свёрл:

  • спиральные (наиболее распространённый вид этого инструмента);
  • с напаенными пластинками на режущую кромку;
  • центровочные;
  • пушечные;
  • перьевые (применяются для сверления отверстий в заготовках из любых пород древесины).

Спиральные свёрла своей поперечной кромкой оказывают давление на поверхность металла. На этот процесс приходится более 65% усилия при вращательном и поступательном движении. В этот момент происходит значительное повышение температуры, как поверхности заготовки, так и передней кромки сверла. Поэтому необходимо правильно соблюдать тепловой режим в процессе сверления.

Для ускорения процесса резания в спиральных свёрлах применяют так называемую двойную заточку. Она позволяет более эффективно работать по наиболее твердым маркам металла, в том числе по чугуну. Такая заточка приводит к увеличению ширины стружки, снижается величина главного угла, повышается стойкость и долговечность сверла.

Технология создания центровочных отверстий предполагает применение специальных центровочных свёрл. Они изготавливаются из инструментальной стали и имеют двустороннюю комбинированную конструкцию.

Нанесение на режущую кромку сверла пластин, обладающих повышенной прочностью, позволяет использовать их для сверления изделий из чугуна, металла повышенной твёрдости, плотных строительных конструкций (из бетона, камня, керамического гранита и так далее).

Перовые свёрла отличаются конструкцией режущей кромки. Она выполнена в форме пластин. Обычно они применяются для изготовления отверстий в древесных заготовках. Иногда специальные перовые свёрла применяются для изготовления отверстий в твёрдых поковках и некоторых видах литья.

Сверление разных материалов

Чтобы качественно и быстро просверлить металлическую поверхность, надо правильно подобрать сверло — заточка режущей кромки значительно отличается, как и марка стали, из которой изготовлен режущий инструмент. При работе надо установить низкие обороты, а давление должно быть сильным, но таким, чтобы не поломалось сверло. Место предполагаемого сверления отмечается слесарным керном. Нужно сделать небольшое углубление, чтобы сверло прочно зацепилось за металл и не «гуляло» по его поверхности.

Для того, чтобы просверлить плитку, некоторые мастера используют тонкую деревянную дощечку. На кафеле отмечаем место отверстия, затем приставляем деревянную прокладку и аккуратно сверлим, чтобы не треснула нежная поверхность.Таким методом можно сверлить плитку в ванной или на кухне, на дрели устанавливают максимальные обороты.

Когда надо сделать большие отверстия в дереве, то используют сверла с диаметром потолще или специальные насадки. Отдельные специалисты пользуются мощной, но с малыми оборотами (не более 600 об/мин) дрелью для закручивания винтовых свай на приусадебном участке. Установка осуществляется методом постепенного вдавливания в грунт с одновременным завинчиванием собранной заранее свайной конструкции, при этом используются специальные гаечные головки различного диаметра.

Лучшие перфораторы с двуми режимами работы

Makita HR2300

Недорогой (до 8 тыс. рублей) полупрофессиональный аппарат для работы на высоте. Малый вес и эргономика позволяют управляться с устройством, даже забравшись на самый верх стремянки.

Инженеры подумали о левшах и сделали удобную систему управления реверсом хода бура. Теперь реверс можно запускать и регулировать одной рукой, а второй рукой держать само устройство за рукоять.

В комплекте поставки, помимо кейса без дополнительных буров, прилагается дополнительная рукоятка с кнопкой-фиксатором. Помимо этого можно регулировать частоту вращения бура, чтобы аккуратно сверлить отверстия в керамике или других сложных поверхностях. Из-за универсальности и невысокой цены модель отлично подойдет для домашнего использования.

Интерскол П-32/1000Э

Отечественный перфоратор с вертикально установленным мотором. Это облегчает конструкцию и позволяет вместить все узлы в меньший корпус. В итоге, Интерсколу удалось сделать полупрофессиональный аппарат весом меньше 6 кг.

Российские инженеры также использовали антивибрационную систему и дополнительную ручку с регулировкой глубины бурения. Таким образом, инструмент стал еще удобнее при выполнении работ, требующих аккуратности и точности. Этим целям служит и регулировка частоты вращения бура.

В комплекте поставки уже привычный кейс, но производитель пожадничал и не положил в комплект дополнительные буры. Кроме того, многим может не понравиться шнур длиной в 2 несчастных метра.

Что делать если сверло или бур застрял в стене

Даже зная, как сверлить перфоратором правильно, можно столкнуться с проблемой, когда сверло застревает в стене. Чаще всего причиной становится попадание насадки между камнем и железной арматурой. Такое случается, если сверло очень глубоко проникает в стену. Не надо дальше нажимать на спусковой крючок и расшатывать инструмент. Насадка может сломаться, а достать быстро и легко получается не всегда. Самое худшее – сгорит перфоратор. Если бур застрял в стене, патрон от него освобождают. В инструмент вставляют тонкое сверло и аккуратно высверливают кусок бетона возле застрявшей насадки. Попадать на нее не нужно. Постепенно, не торопясь, вокруг застрявшей насадки удастся выдолбить куски бетона и гальку. После этого сверло можно достать из стены.

Для уменьшения пыли при работе можно использовать скотч и пакет

Для чего обычно используется дрель

Главным предназначением электродрели является сверление различных материалов. Расчёты технических показателей при проектировании новых моделей проводятся исходя именно из этой задачи.

Во время работы электромотор вращает патрон с зажатым в нём сверлом. Скорость движения регулируется с помощью специального реостата, управляемого пусковой кнопкой. Направление движения можно изменять переключением рычага реверса. Функция изменения направления вращения поможет, если сверло заклинило на выходе из материала. Кроме этого со специальными насадками дрель можно использовать как шуруповёрт — закручивать и отвинчивать саморезы.

Многофункциональность инструмента предусмотрена его конструкцией

Часто дрели имеют две или больше скоростей. Достигается это при помощи редуктора, соединяющего двигатель с рабочим валом. Изменение передаточного числа шестерёнок редуктора приводит к изменению скорости вращения и мощности рабочего инструмента.

Видео: дрель — взгляд изнутри

Электроинструменты данной категории имеют, как правило, два основных режима работы. Штатный режим сверления и сверление с ударом. Штатный режим используется во время слесарных и плотницких работ. Ударное сверление предназначено для проделывания отверстий в каменных стенах, бетоне и кирпиче.

Ударный механизм дрели состоит из двух, соосно расположенных храповиков, которые при взаимодействии придают рабочему валу дополнительное поступательное движение. При этом используются специальные свёрла с твердосплавными напайками на конце рабочей части. Сила удара такого механизма зависит от внешнего давления на дрель. Чтобы сверление проходило быстро, на корпус необходимо приложить усилие в 10–15 кг.

Режимы работы перфоратора

Каждый перфоратор имеет три режима работы: сверление, сверление с ударом и режим удара. В зависимости от того, с каким материалом проводится работа, выбирается тот или иной режим.

Режим сверления используется для получения отверстий в твердых материалах – плитка, дерево, пластик, металл и пр. Перфоратор в этом режиме выполняет функцию обыкновенной дрели. Для его активации следует переключить тумблер в положение напротив значка сверла.

Сверление перфоратором

Как сверлить металл перфоратором? Выбираем сверло требуемого диаметра по металлу. Если диаметр отверстия или толщина металла слишком велики, имеет смысл начать с небольших сверл, постепенно расширяя образовываемое отверстие. Перфоратор в режиме сверления. Поверхность обязательно нужно накернить, чтобы сверло не «гуляло». Приступаем к работе, контролируя нагрев мотора.

Как сверлить плитку перфоратором? Эта операция также выполняется в режиме сверления. Используются специальные сверла для стекла и керамической плитки с наконечником из карбида вольфрама или победитовые сверла.

Отмечается место отверстия, сверху наклеивается скотч (чтобы сверло не гуляло), или накерняются места сверления. Когда плитка просверливается насквозь, меняется сверло и режим на сверление с ударом (в случае бетонной стены).

Режим сверления с ударом на тумблере переключения обозначен изображением сверла и молотка. Используется для сверления отверстий в материалах хрупкого состава – бетон, штукатурка, кирпич и пр. В этом режиме сверло одновременно вращается и ударяет, благодаря чему материал разрушается, а пыль и осколки выбрасываются наружу.

Режим удара включается для выполнения отбойных работ, долбления и штробления. На тумблере данный режим обозначен в виде молотка. В зависимости от выполняемых функций и характеристик материала могут использоваться различные насадки: лопатки, пики, долота и пр. В этом режиме инструмент не работает на вращение, только долбление.

Во многих современных перфораторах также предусмотрен режим реверса. Он окажется очень полезным, если сверло застрянет. При включении этого режима, мотор вращается в противоположную сторону.

Какие режимы работы присутствуют на инструментах

Отличительная особенность между ударным коловоротом и бурильным молотком заключается в функционале этих инструментов. В конструкции перфораторов имеется три режима работы, за счет которых можно обрабатывать не только бетон. Эти режимы имеют следующие названия и предназначения:

  1. Сверление — регулятор необходимо повернуть в сторону изображения сверла. При включении этого режима инструмент будет работать в режиме сверления. Ударный механизм при включении этого режима отключается, и вращательная энергия с вала электродвигателя через шестеренчатый механизм подается на патрон. В этом режиме можно не только сверлить металл или дерево, но еще и замешивать различные строительные смеси
  2. Вращение с ударами — регулятор нужно установить в сторону обозначения сверла с молотком. В этом режиме инструментом осуществляется сверление бетонных, кирпичных, железобетонных и каменных материалов. Для реализации этих действий в патрон инструмента нужно установить бур
  3. Бурение — регулятор переключается на обозначение с молотком. В этом режиме перфоратор представляет собой отбойный молоток, которым можно снимать кафель, бурить бетон, кирпич и т.п.

В отличие от перфораторов, ударные инструменты имеют два режима работы. Это втрое отличие ударной дрели от перфоратора. Первый режим инструмента является основным — сверление. Электрическим коловоротом сверлятся отверстия в металле, пластике, стекле, дереве. Если нужно получить отверстие в бетоне, то необходимо включить режим ударного сверления. Даже при наличии такой функции не рекомендуется активно использовать инструмент для сверления бетона.

Это интересно! Регулятор переключения режимов на дрелях располагается зачастую в верхней части инструмента возле патрона. На перфораторах регулятор переключения режимов находится сбоку.

Оборудование

Разные модели дрелей алмазного сверления отличаются друг от друга по весовому признаку. Некоторые инструменты весят 5 килограмм, а некоторые 12 и более. Поэтому тяжелые приборы покупаются в комплекте со станками или стойками. Стойки к дрелям обычно продаются по отдельности, но предназначаются для конкретных моделей.

Если к дрели мастер планирует приобрести и стойку, то обратить внимание следует на несколько параметров:

  • Наличие угловой регулировки.
  • Способ крепления на стену.
  • Способ крепления стойки на месте проведения обработки.
  • Наличие жесткой зубчатой рейки.
  • Высота подъема при сверлении.
  • Наличие транспортировочных колес (для легкости перемещения) + покрытая резиной ручка для транспортировки.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий