Настольные вертикально-сверлильные станки

Работа и взаимодействие узлов станка для домашней мастерской

Функции устройства, которое обеспечивает вращение шпинделя, выполняет электродвигатель. Бытовые модели оснащаются двигателем мощностью 250-1000 Ватт. Крутящийся вал электродвигателя заставляет вращаться шпиндель за счет передачи крутящего момента при помощи привода, оснащенного ременным механизмом.

Последний состоит из шкивов под V-образный ремень. Большинство станков предусматривает возможность выбора скорости вращения сверла. Используемый в них ременной привод имеет шкивы, предусматривающие несколько канавок разного диаметра под ремень.

Для выбора необходимой скорости вращения шпинделя сперва следует обесточить сверлильный станок. После этого нужно поменять положение ремня на шкиве, а затем вновь включают электродвигатель. Следуя подобной схеме, можно выбирать скорость в диапазоне 450-3000 об/мин. Необходимость установки меньшей скорости может возникнуть в ситуации, когда приходится создавать большие отверстия в древесине твердых пород и металлах.

Бытовые модели сверлильного оборудования оснащены патроном под сверло, конструкция которого аналогична тому, которую имеют электродрели. Для них подходят сверла, диаметр которых не превышает 12 мм. В устройстве присутствует 3 самоцентрирующихся кулачка, которые охватывает и фиксируют хвостовик инструмента. Благодаря наличию специального ключа обеспечивается жесткая фиксация или, наоборот, ослабление патрона, когда необходимо закрепить либо вытащить сверло.

Бытовые модели станков могут использоваться для создания отверстий на заготовках, высота которых не превышает 20–90 мм. Причем диапазон высоты для каждого оборудования может быть различен. Это определяется устройством конкретного станка.

Основным фактором, который влияет на рассматриваемый параметр, является высота верхнего положения сверлильной головки, которая может подниматься и опускаться по стойке-колонне. На компактных моделях подобного оборудования эта операция выполняется путем перемещения руками сверлильного модуля.

У более крупных моделей для этого предусмотрен специальный привод, имеющий в оснащении рукоять или штурвал. Для выбора необходимого положения головки используется специальная ручка. Аналогичный прием использует тогда, когда необходимо настроить глубину создаваемых отверстий и минимальную высоту заготовок, Это связано с тем, что патрон, которым оснащен шпиндель, имеет небольшой предельный вылет вниз при его подаче. Он может иметь значение 5–40 см, что определяется типом станка.

Читать также: Пресс для опилок своими руками чертежи

Вылет сверла

Также на работу сверлильного оборудования может влиять такой параметр, как вылет сверла. Под этой характеристикой понимается расстояние между центральной вертикальной осью сверла или другого инструмента, который зафиксирован в патроне, и стойкой. Желательно, чтобы это расстояние было максимально большим, так как это влияет на то, на каком расстоянии от края заготовки можно создать отверстие. Для бытовых станков стандартный показатель вылета составляет 10 – 20 см.

Станина станка

Очень важно уделить внимание станине оборудования, которая должна иметь значительный вес и небольшие габариты. Последние должны соотноситься с размерами самого станка. В случае серьезных отклонений нельзя будет добиться необходимой устойчивости станка и стабильности его работы

На верхнюю часть станины, которая направлена к патрону, возложена роль рабочего стола

В случае серьезных отклонений нельзя будет добиться необходимой устойчивости станка и стабильности его работы. На верхнюю часть станины, которая направлена к патрону, возложена роль рабочего стола.

В плане исполнения она может иметь полностью или частично ровную плоскую поверхность, где могут быть предусмотрены несколько прорезей: благодаря центральной можно создавать сквозные отверстия, не нанося повреждений столу и сверлу. Что же касается боковых прорезей, то их назначение заключается в креплении тисков, шаблонов и упоров.

Советские токарные станки по металлу и дереву

  • Данный агрегат – одна популярнейших марок, которая нашла применение во множестве мастерских. Даже учебные заведения используют токарный станок ИТ-1М для развития навыков у своих учеников. Впервые эта модель появилась на Ивановском станкостроительном предприятии, где сотрудники
  • Для качественного проведения токарных работ требуются определенные навыки. Токарный станок ТВ-6 применяется для обучения азам профессии токаря, что определяет его широкое распространение в различных обучающих организациях. Несмотря на то, что оборудование появилось в продаже в
  • В продаже можно встретить достаточно большое количество станков, которые устанавливаются в домашних условиях для проведения самых различных работ. На протяжении длительного периода большой популярностью пользовался токарный станок Универсал 2. Конструктивные особенности определяют то, что подобное
  • Токарный станок ТШ-3 позволяет проводить три операции обработки: сверление отверстий, точение инструмента, шлифовку поверхностей. Аббревиатура ТШ, присутствующая в названии станка, свидетельствует о том, что он одновременно является точильным и шлифовальным. Агрегат имеет свои характерные особенности,
  • Для получения высокоточных деталей применяется специальное токарное оборудование. Довольно больше распространение получил токарный-винторезный станок 1Е61М и модели 1Е61ПМ, 1Е61Мт. Расшифровка маркировки указывает на то, что рассматриваемые станки относятся к токарно-винторезной группе, при этом высота центров
  • Станок токарно-винторезный 1М63Н предназначен для всех видов обработки поверхностей вращения заготовок, включая выполнение конусов и нарезание резьб большинства принятых стандартов с одним или несколькими заходами. В отличие от предшественника марки 1М63, токарно-винторезный станок 1М63Н имеет
  • Токарно-револьверный станок 1341 относят к оборудованию токарной группы. Использование токарно-револьверного станка с комплектом инструмента позволяет производить комплекс работ: проточку наружных и внутренних поверхностей, канавок; засверловку; обработку зенкером для получения точных размеров и уступов; при использовании разверток
  • Ранее был широко распространено оборудование Рязанского завода 1М65 — токарно-винторезный станок. Модель 1Н65 — это следующая модификация с усовершенствованными основными узлами, расширенными возможностями изготовления сложных контуров детали. Согласно данным, указанным в паспорте, диаметр заготовки может
  • Токарно-винторезный станок 1М63 разработали и начали выпускать в середине 50-х годов. Данное оборудование на тот момент имело уникальные технические характеристики, станок 1М63 позволил проводить обработку на высоком качестве заготовок из различных металлов. Область применения Покупателями
  • В середине прошлого века отмечается всплеск разработок моделей металлорежущего оборудования отечественного производства. Эта тенденция направлена на импорт замещение данной категории продукции. Дефицит составляла категория токарных станков. На это сделали упор конструкторские бюро, и появился токарно

stankiexpert.ru

Технические характеристики

Главным показателем всех бурильных изделий является номинальная величина проделанного отверстия. Согласно паспортным данным станка 2м112, заявленная номинальная величина (диаметр) проделанного отверстия — 12 мм. Таких возможностей с избытком хватает для нужд небольших частных мастерских, но на крупных заводских площадках пользуются сверлами гораздо большего размера. Это может достигаться тремя способами:

  1. За счет увеличенного патрона. В большинстве случаев применяют именно этот метод.
  2. За счет специальных переходников под сверла более крупного диаметра. Этот метод в силу его трудоемкости применяют редко.
  3. За счет специальных сверл. Диаметр хвостовой части таких сверл меньше диаметра самого сверла.

По паспортным данным, патрон имеет скорость вращения от 450 до 4500 об/мин. При этом скорость можно изменять при помощи 5 ступеней. На сверлильном агрегате вмонтирован шпиндель В-18. Расстояние от него до поверхности стола может изменяться в пределах 0−400 мм.

Чем хорош радиально сверлильный станок с ЧПУ?

Если вы решили: «Куплю радиально-сверлильный станок, ведь его по праву можно назвать эффективным», то это – логичный выбор, ведь именно в этом оборудовании в общий комплекс соединены гидравлическая, механическая и электрическая системы, что обеспечивает легкость и быстроту обработки. Российские заводы радиально-сверлильных станков применяют в работе инновационные технологии производства, благодаря которым удается создать оборудование, имеющее не только оптимальные эксплуатационные характеристики, но и привлекательный дизайн. Современные модели радиально-сверлильных станков позволяют оперативно, но одновременно с тем качественно справляться с задачами как мелкосерийного, так и среднего серийного производства. С его помощью можно осуществить также и процедуру по нарезанию резьбы, подрезке торцов и т. д.

1 Классификация сверлильного оборудования

Сверлильные агрегаты в соответствии с принятой в нашей стране классификацией относят ко второй группе металлорежущего оборудования. По назначению установки для сверления подразделяют на следующие виды: специализированные; универсальные; специальные. Под специализированными понимают автоматизированные агрегаты, которые способны выполнять определенные технологические процедуры. Как правило, они настраиваются на одновременное сверление нескольких отверстий в каких-либо конкретных конструкциях.

К специализированным относятся почти все советские и российские агрегатные станки, которые собираются из стандартных механизмов и составных частей. Они обычно оснащаются множеством особых инструментов и приспособлений, что ориентирует их на применение в массово-поточном и крупносерийном производстве.

Универсальное оборудование позволяет осуществлять любые технологические процедуры, связанные с выполнением отверстий и их дополнительной обработкой – фрезерно-расточной, фрезерно-токарно-расточной, токарно-расточной и т.д. Оно больше всего распространено, универсальные агрегаты используются многими предприятиями, небольшими производственными компаниями и частными лицами (настольный станок для сверления нетрудно найти в домашних мастерских наших сограждан).

Всю номенклатуру универсального оборудования делят на:

  • Радиально-сверлильные установки. Они могут быть передвижными, стационарными, снабженными головками поворотного типа, переносными и другими;
  • Вертикально-сверлильные. Бывают с сечением сверления 75 миллиметров (тяжелые), с сечением от 18 до 50 миллиметров (средние), с сечением 3–12 миллиметров (легкие). Любой настольный агрегат по своим параметрам относится к группе легких.
  • Горизонтально-центровальные и горизонтально-сверлильные.

Агрегаты специального вида изготавливают для производства ограниченного числа операций (иногда они дают возможность выполнить всего одну операцию) в конкретной детали. В большинстве случаев их невозможно перенастроить на работу с другими заготовками.

Добавим, что радиально-сверлильный станок либо сверлильный агрегат другого типа (например, сверлильно-присадочный станок или магнитный сверлильный станок) может располагать системой числового программного управления (ЧПУ). Сверлильный станок с ЧПУ в своей маркировке имеет специальные символы (одна или две литеры и одна цифра), которые описывают некоторые особые характеристики оборудования. Понятно, что бытовые сверлильные станки не оснащаются числовым программным управлением, в этом нет никакой необходимости.

Если перед нами агрегат с обозначением «Ф1» в конце маркировки, это означает, что он имеет возможность преднабора координат и оснащен цифровой индикацией, с обозначением «Ф2» – оборудование с прямоугольными и позиционными системами ЧПУ, с «Ф3» – числовой программный комплекс является контурным. А обозначение «Ф4» говорит нам о том, что на станке установлено ЧПУ универсального типа, позволяющее с одинаковой легкостью выполнять и контурную, и позиционную обработку.

Агрегаты без ЧПУ делятся на: полуавтоматические; с ручной и механической подачей; автоматизированные; автоматические. Кроме всего прочего, сверлильное оборудование в последние годы пополнилось большим количеством совершенно новых специальных и специализированных агрегатов, среди которых мы хотим выделить:

  • деревообрабатывающий сверлильно-присадочный станок;
  • инновационный магнитный сверлильный станок;
  • многофункциональный токарно-фрезерно-расточной и комбинированный фрезерно-токарно-расточной центр.

О них обязательно будет рассказано в данной статье.

Разновидности промышленных моделей

Многие аппараты представлены универсальным оборудованием, которое может применяться для сверления не только по металлу, но и другим материалам. Выделяют следующие разновидности сверлильных станков:

  1. Настольный тип. Эта группа характеризуется компактными размерами и незначительным весом. Область применения — получение небольших диаметров.
  2. Колонные станки устанавливаются в случае налаживания единичного и мелкосерийного производства. При их применении можно получать отверстия, диаметр которых от 18 до 75 мм.
  3. Радиально-сверлильные аппараты применяются для обработки массивных деталей. При этом получаемые отверстия могут быть расположены строго по дуге окружности с заданным шагом. Отличительной чертой компоновки назовем достаточно большой вылет шпиндельного узла за пределы конструкции.
  4. Координатно-сверлильные конструкции получили широкое применение в случае, когда нужно получить заготовку с точным расположением отверстий относительно друг друга.
  5. Центровальные модели предназначены для обработки торцевых отверстий. Подобная конструкция характеризуется большим расстоянием между рабочим столом и шпиндельной бабкой.
  6. Горизонтально-сверлильные станки предназначены для обработки валов и осей, а также штоков и других подобных изделий. Особенности компоновки позволяют получать отверстия значительной глубины.
  7. Многошпиндельные конструкции могут применяться для одновременного получения нескольких отверстий. При этом они могут быть расположены в различных плоскостях.
  8. Комбинированные аппараты обладают компоновкой, которая позволяет проводить сразу несколько различных операций: сверление, фрезерование, долбление и так далее.

В последнее время большое распространение получили конструкции, которые работают под контролем ЧПУ. Они применяются для получения наиболее сложных высокоточных изделий.

Выбор типоразмера станка

Радиально-сверлильный Bernardo RD1250×50

Типовыми характеристиками данного оборудования являются:

  1. Максимальный размер сверла, которое может быть установлено в посадочном месте шпинделя, мм.
  2. Размеры стола (длина×ширина), мм.
  3. Наибольший ход шпинделя, мм.
  4. Число скоростей и подач шпинделя.
  5. Число конусов шпинделя по Морзе.
  6. Потребляемая мощность, кВт (или л.с. – для некоторых типоразмеров импортного оборудования).
  7. Площадь, требующаяся для установки агрегата, м2.
  8. Масса в сборе, кг/т.

Именно по этим показателям и ведётся выбор подходящей модели станка.

На сайте Стербруст указаны также дополнительные технические характеристики, например, рекомендуемый тип инструментальной стали для изготовления свёрл с повышенной стойкостью, тип программного обеспечения (для агрегатов с ЧПУ) и пр.

Выводы

Эффективность использования сверлильного станка будет наивысшей, если выбор типоразмера проводится с учётом:

  • Интенсивности применения оборудования (в домашней мастерской она будет ниже, чем на производственных участках);
  • Характера выполняемых работ;
  • Затрачиваемой мощности;
  • Площади, занимаемой агрегатом;
  • Цены.

Часто бывает, что купить капитально отремонтированную технику более выгодно, чем приобретать новую.

Промышленный сверлильный Proma BZ-25B/400 25004128

Данный сверлильный станок рейтинга подойдёт для домашней мастерской. В процессе функционирования прибор не вызывает электромагнитных помех высокой частоты, что повышает эффективность, скорость обработки заготовок. Шпиндельная головка этого аппарата размещается в верхней точке его опоры. На самой опоре расположен рабочий стол, который крепится к ней посредством применения зажимных элементов, фиксаторов. В общем виде конструкция рассматриваемого агрегата обладает достаточной жёсткостью, которая придаёт ему устойчивость.

Обратите внимание! Перед первым включением станка необходимо ознакомиться с руководством о его эксплуатации , прочитать технику безопасности, заявленную в инструкции.

Комплектация оборудования

В комплекте со станком поставляются следующие элементы:

  • сверлильный патрон;

  • конус для крепления патрона в указанном месте;

  • переходная втулка и защитный экран в количестве одна штука;

  • ручка, отвечающая за передвижение рабочего стола;

  • гайки для закрепления конуса в основании шпинделя;

  • три стопорных болта, а также ключ, зажимающий сверло в патроне;

  • клин. Это специальная деталь, позволяющая вынимать инструмент;

  • стопорный болт.

Технические характеристики

У Proma BZ-25B/400 25004128 рейтинга можно выделить следующие особенности:

  1. Расчётная мощность электродвигателя 1100 Вт;

  2. Максимальная частота вращения шпинделя 2150 об/мин.;

  3. Наличие пяти скоростей работы;

  4. Рабочий ход шпинделя составляет 125 мм;

  5. Рабочий стол размером 300 на 280 мм;

  6. Вес конструкции без упаковки 140 кг.

Рассмотренный промышленный станок нецелесообразно покупать для домашней мастерской. Этот агрегат больше подходит для решения профессиональных задач.

Оборудование новых моделей

Востребованы предприятиями и модели с ЧПУ – F6, F8, F10. Они служат для того, чтобы с высокой точностью сверлить сквозные и глухие отверстия в плоскостях и торцах мебельных щитов, заготовках из бруса. Они затем идут на изготовление корпусной мебели.

Такое оборудование нашло применение на мебельных фабриках, занимающихся массовым или серийным выпуском продукции. У станков немало преимуществ:

  • за один проход заготовки обеспечивается процесс сверления всех карт присадки;
  • простота в работе: нет необходимости перенастраивать станок на каждую деталь, выбирается нужная программа и устанавливается заготовка нового типа;
  • легкость программирования: программа оптимизации сама выбирает вариант присадки (максимально быстрый при данном инструменте);
  • возможен проходной режим работы (станок обслуживают два ) или режим возврата панели на загрузку (при работе одного оператора);
  • надежная фиксация заготовок обеспечивается пневматическими тормозами;
  • оборудованием можно управлять, пользуясь эргономичным пультом с отображением всех совершаемых операций.

У станочников есть возможность регулировать длину, ширину и толщину материала, а в работе участвуют вертикальные шпиндели (их 7) и 1-2 горизонтальных.

Вертикально-сверлильные станки

Предприятия «Электротехмаш» поставляют на отечественный рынок металлообрабатывающего оборудования сверлильные станки, представленые на рис. 2, технические характеристики которых приведены в табл. 1.

Настольные сверлильные станки и сверлильные станки на колонне предназначены для сверления отверстий в различных материалах диаметрами ..32 мм, в зависимости от модели. Настольные станки устанавливают на верстаке и крепят к нему болтами. Вращение шпинделя передается от электродвигателя клиноременной передачей. Конструкция рабочего стола обеспечивает возможность поворота вокруг горизонтальной оси на угол 45 влево и вправо.

Рис. 2. Сверлильные станки моделей: а — ЭТМ4116; б — ЭТМ4119; в — ЭТМ3116; г — ЭТМ3119

Таблица 1. Сверлильные станки «Электротехмаша»

ПараметрыМодели станков
ЭТМ 4116 QЭТМ4116ЭТМ 4119ЭТМ 4119М
Максимальные, мм:

диаметр сверления

16162020
высота заготовки254330356356
Размер патрона, мм3…163…163…163…16
Ход шпинделя, мм60808080
Частота вращения шпинделя, мин–1210…2580210…3340120…3000140…3600
Количество скоростей шпинделя12161616
Общая высота станка, мм8409609801630
Мощность, Вт450550650650
Напряжение220220220380
Масса станка, кг37537080

Пользуются повышенным спросом вертикально-сверлильные станки промышленной группы «АСВ-Техника» (рис. 3, табл. 2).

Таблица 2. Технические характеристики вертикально-сверлильных станков

Модель 

Диаметр

сверления, мм

 

Расстояние

от шпинделя

до плиты, мм

Вылет

шпинделя, мм

Частота вращения

шпинделя, мин–1

Мощность

привода, кВт

Габариты

(Д Ш В), мм

Масса, кг
ЗИМ445-0162501701500…15 0000,18635x395x92080
2М11212

(патрон 16)

400200450…45000,55795x370x950120
2С12525121032090…14001,3800x500x2050450
2С13250 (М33)100030031,4…40004,01105x850x30001200
ЗИМ449 резьбонарезнойМ8240220520…7900,55760x380x66080
2С132Л50 (М33)75030031,5…40004,01080x1470x30001400

Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2С50 предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Имеющийся на станке преобразователь частоты предназначен для преобразования одноили трехфазного напряжения с постоянной частотой 50 Гц в трехфазное напряжение переменной частоты в диапазоне 0,2…400 Гц. Это свойство преобразователей частоты делает возможным их широкое применение для бесступенчатого регулирования скорости асинхронных электродвигателей, главного движения для вращения шпинделя, что позволяет вести обработку различных материалов с максимально выгодными режимами резания. Станок модели 2С50 позволяет выполнять операции сверления, зенкерования, зенкования, растачивания, нарезания резьбы метчиками.

Рис. 3. Вертикально-сверлильные станки моделей: а — 2М112; б — 2С132Л

Технические характеристики станка 2С50

Диапазон сверления в стали, мм3—50 (60)**
Диапазон нарезаемой резьбыМ3—М33
Размер рабочей поверхности подъемного стола, мм500 500
Количество Т-образных пазов 3
Ширина Т-образного паза18Н12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм750
Подъем стола, мм 300
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм300
Конус шпинделяМорзе 4 (5)* /Мorse 4 (5)*
Перемещение пиноли шпинделя, мм 250
Количество частот вращения шпинделяРегулирование бесступенчатое
Диапазон частот вращения шпинделя, мин–10…4000
Крутящий момент, не более, Н · м400
Осевое усилие на шпинделе, не более, Н15 000
Количество механических подач шпинделя9
Диапазон механических подач шпинделя, мм/об0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4;

0,56; 0,8; 1,12; 1,6

Мощность двигателя главного движения, кВт4
Установочное перемещение сверлильной головки, мм170
Наибольшая масса заготовки, кг600
Наибольшая высота заготовки, мм600
Масса станка, кг
с упаковкой1500
без упаковки1200
Габаритные размеры, мм:

с упаковкой

1350x1100x2560
без упаковки870 1110 2500

*— опция. ** — при минимальных подачах и оборотах.

Вертикально-сверлильный настольный Optimum (OPTIdrill) B20 220В

Данный агрегат обладает надежным патроном марки В16 с возможностью ручной замены. В его конструкции применена клиноременная передача. Такое решение позволяет минимизировать потери мощности в процессе работы прибора. Алюминиевые шкивы повышают эффективность обработки заготовок, увеличивая плавность вращения электродвигателя. Электродвигатель станка изготовлен из прочного алюминиевого корпуса, внутри которого грамотно размещено пассивное принудительное охлаждение.

Преимущества модели

Из отличительных особенностей рассматриваемого агрегата можно выделить следующие моменты:

  • наличие подшипников опорного типа, что повышает точность обработки изделий;

  • наличие шлифованных алюминиевых шкивов;

  • встроенный механизм регулировки глубины сверления;

  • ровная поверхность стола с зубчатым механизмом перемещения;

  • минимальное радиальное биение инструмента.

Дополнительная информация! В комплекте со станком поставляется защитный экран, зажимные элементы, а также инструкция по использованию. Руководство написано на русском языке.

Технические характеристики

Optimum (OPTIdrill) B20 220В имеет неплохие характеристики, позволяющие использовать прибор для выполнения широкого спектра задач:

  1. Небольшая мощность двигателя в 550 Вт;

  2. Наличие 12 скоростей работы;

  3. Размер стола составляет 275 на 275 мм;

  4. Размах сверлильного диаметра 16 мм;

  5. Расстояние от шпинделя до основания устройства 645 мм;

  6. Рекомендуемое напряжение электросети для подключения 220 Вольт;

  7. Расстояние от шпинделя до рабочего стола составляет 465 мм;

  8. Минимальная и максимальная частота вращения шпинделя 210 и 2220 об/мин соответственно.

Optimum (OPTIdrill) B20 220В — компактный станок общей массой в 53 кг, который отлично подойдёт для использования в домашней мастерской.

Знайдений 29 оголошень

Хочете продавати швидше? Дiзнайтесь, як

10 000 грн.

Одеса, Малиновський Сьогодні 14:17

7 000 грн.

Гарантовано отримуйте товар, або гроші назад на карткуДетальніше.

6 500 грн.

Гарантовано отримуйте товар, або гроші назад на карткуДетальніше.

2 000 грн.

Донецьк, Пролетарський 8 січ.

Інструменти » Ручний інструмент

Гарантовано отримуйте товар, або гроші назад на карткуДетальніше.

4 000 грн.

6 500 грн.

Гарантовано отримуйте товар, або гроші назад на карткуДетальніше.

6 300 грн.

1 290 грн.

6 500 грн.

Харків, Червонозаводський 3 січ.

Гарантовано отримуйте товар, або гроші назад на карткуДетальніше.

7 000 грн.

НС-12 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные параметры сверлильного станка НС-12Б:

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
  • Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
  • Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
  • Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
  • Масса станка: 130 кг

Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 — самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:

  • Шпиндель — вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
  • Гильза шпинделя (пиноль) — цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.

Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.

Шпиндель станка НС-12 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.

Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее (исходное) положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом — 70 кг.

Конец шпинделя сверлильного станка НС-12 — внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).

На станок НС-12 можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:

  • Оправка 6039·0002 — исполнение 2, укороченный конус Морзе В10
  • Оправка 6039·0005 — исполнение 2, укороченный конус Морзе В12
  • Оправка 6039·0007 — исполнение 2, укороченный конус Морзе В16
  • Оправка 6039·0011 — исполнение 2, укороченный конус Морзе В18

Так, используя одну из 4-х оправок, на станок НС-12 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).

  • Патрон 4 — укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима — 0,5..4 мм
  • Патрон 6 — укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима — 0,5..6 мм
  • Патрон 8 — укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима — 1,0..8 мм
  • Патрон 10 — укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима — 1,0..10 мм
  • Патрон 13 — укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима — 1,0..13 мм
  • Патрон 16 — укороченный конус Морзе В18, диапазон зажима — 3,0..16 мм

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

  1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Сверлильный станок 2СС1М: характеристики

Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.

Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.

Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.

Токарный трехкулачковый патрон

Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.

Основные технические характеристики станка

Характеристики агрегата вполне стандартные:

№ п/пНаименование параметраЗначение
1Максимальный диаметр сверления в стали, мм6
2Максимальный размер рассверливания, мм13
3Предельное расстояние от зеркала стола до торца шпинделя, мм250
4Разметка отдаленности от основания до торца шпинделя, мм370
5Величина поворота рабочего стола, град360
6Максимальный сдвиг пиноли, мм70
7Вылет шпинделя от стойки, мм150
8Размер стола, Длина × Ширина, мм200×200
9Размер основания, Длина × Ширина, мм200×200
10Конус в шпинделеМорзе В16
11Максимальный диаметр деревянной заготовки для токарной обработки, мм70
12Число ступеней оборотов шпинделя3
13Частота вращения в соответствии с диаметром сверления, об/мин
до 5 мм1,6 тыс.
от 5 до 7,5 мм1 тыс.
от 7,5 до 13 мм600
14Габарит станка, Длина × Ширина × Высота, мм620×240×700
15Вес оборудования, кг52,5

Описание устройства

Сверлильный станок 2СС1М представляет собой вертикальную конструкцию для настольной установки с массивным основанием в виде плиты.

Устройство сверлильного станка

В опору плиты входит:

  • Цилиндрическая стойка – на ней находится подвижный рабочий стол и траверса.
  • Для фиксации стола предусмотрен механизм зажима с ручкой.
  • Над рабочей зоной стола расположен пиноль, закрепленный в траверсе.
  • Пиноль имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по реечной передаче. Пиноль опускается вращением рукоятки ручной подачи.
  • В противоположной части траверсы станка 2СС1М установлен электродвигатель.
  • Трехступенчатый шкив электродвигателя и пиноли соединяет ременная передача.

Подготовка станка к работе

Специалисту необходимо знать регламент по эксплуатации агрегата:

  • За отверстия в основании станок закрепляется на верстаке или рабочем столе.
  • В шпинделе с патроном зажимается сверло необходимого диаметра.
  • Рукояткой пиноль отводится в крайнее верхнее положение.
  • Обрабатываемая деталь устанавливается на столе и закрепляется прихватами или с помощью другой оснастки.
  • Перемещением стола нужно установить зазор не менее 5 мм между верхней плоскостью детали и вершиной инструмента.

Перемещение инструмента при обработке контролируется по линейке лимба. Цена деления отсчетного устройства 1 мм, отметка соответствует величине перемещения инструмента на деталь. Перед началом обработки следует соединить нуль лимба с отметкой на станке, вращением лимба против часовой стрелки.

Принцип работы электрической схемы

Питание станка 2СС1М происходит от сети напряжением 220 В. Род тока – переменный, однофазный, а частота тока 50 Гц.

После подключения к сети при полной готовности к работе следует нажать пусковую кнопку на панели управления. После подачи электричества срабатывает толчковый контакт включения пусковой обмотки, запускается рабочая обмотка электромотора.

В момент выключения кнопки размыкаются клеммы на контакторе, пусковой контур электродвигателя отключается.

Останов оборудования осуществляет стоповая красная кнопка. Она также необходима в аварийной ситуации и при непринужденном останове двигателя. Кнопка предотвращает поломку привода станка и травматизм станочника.

В сверлильном станке 2СС1М установлен электродвигатель с номинальной мощностью 0,18 кВт.

Электродвигатель с мощностью 0,18 кВт

Частота вращения вала двигателя 1420 об/мин. Двигатель имеет II класс изделия с двойной изоляцией.

Рекомендации по обработке

Специалисты по работе с агрегатом советуют мастерам придерживаться нескольких правил:

  • Выбор режимов обработки производится с учетом твердости и типа материала. Заготовки высокой твердости обрабатываются на низких оборотах.
  • Крупногабаритные детали устанавливают на полу или подставке. Траверсу разворачивают в нужное положение.
  • Фрезерование пазов выполняется при закрепленной пиноли. Заготовка устанавливается вдоль упора и подается вручную.

На токарной операции в пиноль устанавливается гребенка вместо патрона. В отверстие рабочего стола закрепляется вращающийся центр. Между ними располагается обрабатываемая деталь. Обработка ведется резцами с установкой специального приспособления.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий