Настольно-сверлильный станок ГС2116К

2М112 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2м112

Изготовитель — Кировский станкостроительный завод.

• Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
• Наибольшая глубина сверления: 100 мм
• Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 400 мм
• Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (5 ступеней) 450, 800, 1400, 2500, 4500 об/мин
• Конец шпинделя — В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
• Стандартный сверлильный патрон — Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79, диапазон зажима 3..16 мм
• Мощность электродвигателя: 0,55 кВт
• Масса станка: 120 кг

Шпиндель станка 2м112 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 450 до 4500 об/мин.

Конец шпинделя — наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров — от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

1. B7 — конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
2. B10 — конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
3. B12 — конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
4. B16 — конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
5. B18 — конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
6. B22 — конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
7. B24 — конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
8. B32 — конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
9. B45 — конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D — диаметр конуса в основной плоскости.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.

Сверлильный станок 2М112 позволяет выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание
• нарезание резьб

Сверлильный станок 2М112 может комплектоваться дополнительными принадлежностями, позволяющими расширить его возможности:

• Тиски — незаменимы при сложных видах обработки, например, небольших деталей или сверления под углом
• Крестовый стол — незаменим для точного координатного сверления или легкого фрезерования
• Револьверная головка
• Узел охлаждения — незаменим при длительном сверлении

Аналоги настольного сверлильного станка 2М112

ЕНС12 — Ø12 — Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск

ОД71 — Ø12 — Оренбургский станкозавод, г. Оренбург

НС-12А — Ø12 — Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис»

НС-12Б, НС-12-М — Ø12 — Барнаульский станкостроительный завод

ШУНСС-12 — Ø12 — Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино

ГС2112 — Ø12 — Гомельский завод станочных узлов

ЗИМ1330.00.00.001 — Ø12 — Завод им.Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара

МП8-1655 — Ø12 — СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск

БС-01 — Ø12 — Беверс, г. Бердичев

ВС3-5016 — Ø12 — Воронежский станкозавод

Р175М — Ø12 — Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь

Р175, Р175М — Ø13 — АвтоСпецОборудование

ВИ 2-7 — Ø14 — Волгоградский инструментальный завод

MD-23 — Ø14 — Каунасский станкостроительный завод «Нерис»

Меры безопасности при работе на сверлильном станке

Транспортировка, распаковка, монтаж, пуск в работу и эксплуатация должна осуществляться согласно требованиям и инструкций, соответствующих каждому типу выполняемых операций.

Обязательное требование безопасности – заземление. Сопротивление контакта не должно быть больше 0,1 Ом.

Во время и перед началом проводимых работ требуется: зафиксировать головку шпинделя на стойке, инструмент в патроне, заготовку в тисках.

Во время проведения операций категорически запрещено:

• работать при демонтированном защитном кожухе (защиты попадания в ременную передачу);
• сбивать патрон с вращающегося шпинделя;
• руками останавливать устройство для зажима инструмента.

Станок ГС2112 в работе

Внешний вид станка

Максимальное время остановки – 5 секунд. Оснастить защитными надписями места повышенной опасности (кожух ременной передачи). Для увеличения качества освещения рабочей зоны установить дополнительное местное освещение. Минимальный световой поток – 1000 Лк. Перечень полного состава компонентов агрегата электрической и механической частей содержит паспорт на сверлильный станок. Там же содержатся сведения с требованиями по монтажу, выверке и приемке.

Особенности использования станка в работе

Настольно-сверлильный станок ГС2116К используется для проведения таких работ:

• нарезка резьбы;
• зенкерование;
• сверление;
• рассверливание;
• развертывание.

Простота структуры станка обеспечивает легкость во время процесса эксплуатации. К числу преимуществ этого станка также относят надежность и износостойкость.

Для того, чтобы успешно выполнять сверлильные работы, работник может рассчитывать отсчет глубины по плоскостной шкале или упору. Такие операции, как реверс вращения, включение и отключение регулируются рукояткой для реверсных работ шпинделя.

Кинематическая схема сверлильной головки станка ГС2116К

Производитель станка обеспечивает поставку дополнительных комплектующих, среди которой есть:

• ключ к электрическому шкафу;
• втулка;
• лампа;
• клин.

Потребитель может заказать и другие комплектующие при условии доплаты:

• патрон для нарезки резьбы;
• тиски;
• оправку;
• монтажную станковую головку;
• патрон для выполнения сверлильных работ.

Тиски настольно-сверлильного станка ГС2116К

В стандартную комплектацию также входит электрическое оборудование, которое применяется для питания из трехфазной электросети переменного тока с установленным напряжением в 380В и частотой в 50 Гц. Работу механизма обеспечивают асинхронные трехфазные электрические двигатели:

• электронасос с предельной мощностью в 0.18 кВт;
• основной двигатель с рабочей мощностью 0.75 кВт.

Чтобы не допускать аварийных ситуаций, поломок, замыканий, настоятельно рекомендуется ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. В случае несоблюдения правил эксплуатации потребитель лишается гарантийных обязательств.

Для того, чтобы начать правильную работу со станком, требуется соблюдать осторожность. Во время включения рукоятка реверсного механизма должна пребывать в нейтральном расположении. Механизм начала работы со станком следующий:

Механизм начала работы со станком следующий:

1. Реверсная рукоятка поворачивается в одно из рабочих расположений. Во время изменения режима работы запускается один из встроенных пускателей посредством конечных контактных выключателей.
2. Оба пускателя приводят в рабочее состояние основной электродвигатель. Шпиндель перестает работать в том случае, когда рукоятку реверса обращают в нейтральную позицию.
3. Когда на станке размещают электронасос, он запускается посредством одного из переключателей на управляющем пульте.
4. Если возникает необходимость, можно воспользоваться установленным на станке светильником. Светильник включается посредством тумблера, который расположен при его основании.
5. Для того чтобы упредить возникновения поломок, в механизм устройства встроен толкатель красного цвета. Также можно остановить работу при помощи вводного переключателя.

Разработчиками устройства предусмотрены механизмы защиты от короткого замыкания, которые встроены в электрическую схему. Защита трансформатора и двигателя реализована посредством выключателя с автоматическим механизмом.

Двигатель защищен не только от замыканий, но и от рабочих перегрузок. Для целей защиты электрического механизма от таких негативных явлений в устройство встроены срабатывающие тепловые реле.

Во время эксплуатации настольно-сверлильного устройства может возникнуть аварийная ситуация, когда выходит из строя какой-либо элемент. В технических характеристиках оборудования описаны такие защитные механизмы:

• имеется возможность нажать на кнопку экстренного прекращения работы;
• тепловые реле;
• защита нуля, благодаря которой исключается возможность непроизвольного продолжения работы после возникновения перерывов напряжения, скачков в электропитании;
• устройство не может включиться, если рукоять реверса располагается не в нейтральной позиции.

Электрическая схема настольно-сверлильного станка ГС2116К

Монтажные работы по установке станка возможны исключительно электриком. Только он может с достаточной безопасностью осуществить подключение электростанка к сети. Для подключения к сети подойдет не всякий кабель, а только четырехжильный, поперечное сечение которого должно составлять хотя бы 1.0 мм кв. Если такого кабеля нет, можно воспользоваться жгутовым материалом из изолированных проводов меди.

Перед тем, как использовать станок для разного рода работ, потребитель должен проверить общее рабочее состояние механизма. При выявлении какого-либо брака потребителю следует сообщить о нем продавцу, чтобы получить возможность своевременно заменить неисправный прибор.

Технические характеристики радиально сверлильного станка ГС545

Наименование параметра	ГС545	2К522
Основные параметры станка
Класс точности станка	Н	Н
Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм	45	32
Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм	М24	М16
Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм	320..1100	300..800
Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм	780	500
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм	-60..1250	-220..960
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм	1060	930
Угол поворота рукава вокруг колонны, град	360	360
Угол поворота головки вокруг горизонтальной оси, град	±45	360
Рамер поверхности плиты (ширина длина), мм	760 х 1250 х 200	800 х 630 х 180
Шпиндель
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм	250	250
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	45..2000	45..2000
Количество скоростей шпинделя прямого вращения	12	12
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об	0,056; 0,1; 0,18; 0,32	0,056; 0,1; 0,18; 0,32
Число ступеней рабочих подач	4	4
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, Н-м	180	120
Наибольшее усилие подачи, кН	12	7
Обозначение конца шпинделя	Морзе 4 АТ6 ГОСТ 25557	Морзе 4
Зажим вращения колонны	Ручной	Ручной
Зажим рукава на колонне	Ручной	Ручной
Зажим сверлильной головки на рукаве	Ручной	Ручной
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке	3	3
Электродвигатель привода главного движения, кВт	3	1,5
Электродвигатель привода перемещения рукава по колонне, кВт	1,1	0,75
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,18	0,14
Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт	4,28	2,39
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1800 х 925 х 2260	1480 х 940 х 1990
Масса станка, кг	1380	950

Список литературы

Станок радиально-сверлильный ГС545. Руководство по эксплуатации 545.000.000 РЭ, 2002

Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963

Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971

Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988

Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981

Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984

Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958

Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962

Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Главная   О компании   Новости   Статьи   Прайс-лист   Контакты   Справочная информация   Скачать паспорт   Интересное видео   Деревообрабатывающие станки   КПО   Производители

ГС2112 Настольно-сверлильный станок (ГС 2112)

Настольно-сверлильный станок ГС2112 считается универсальным оборудованием, что позволяет выполнять единичное сверление, развертывание и зенкерование мелких по размеру деталей. За счет расширенного функционала, оборудование может использоваться:

• на линиях большой мощности, когда налажены каналы оптового сбыта товаров;
• в домашних бытовых условиях;
• ремонтных мастерских;
• в учебных учреждениях (профессиональных училищах и школах).

Расшифровка наименования механизма ГС2112

Прежде чем приобретать станочное оборудование, стоит обратить внимание на буквенно-цифровой индекс, а именно:

• ГС – это название изготовителя – Гомельский завод станочных узлов;
• 2 – группа, к которой относят оборудование в зависимости от области применения (станок нельзя использовать в подземных шахтах);
• 1 – цифра обозначает тип исполнения – одношпиндельный;
• 12 – наиболее важная величина, которая показывает наибольший диаметр сверления стали, то есть в данном случае – 12 мм.

Преимущества

Станок вертикально-сверлильный ГС2112 считается небольшим устройством, которое довольно легко устанавливать и подключать к электросети. Все рабочие узлы и электродвигатель рассчитаны на длительный срок эксплуатации. В среднем, срок службы станка при условии ежедневной работы – 5 лет. Простая и надежная конструкция не требует постоянного обслуживания, а лишь периодического визуального осмотра и смазывания.

Особенности

Конструкция ГС2112 считается простой и в тоже время надежной, как для мелкосерийного, так и для массового производства. Станок позволяет создавать отверстия небольшого диаметра за счет верхнего предела частоты вращения шпинделя. Чтобы переключить вращение шпинделя на другие частоты, достаточно перекинуть ремень на шкивах.

Также, ГС2112 обладает такими отличительными особенностями:

• имеет возможность образования, как глухих, так и сквозных отверстий в стальных деталях за счет механического ограничителя;
• конструкция позволяет дополнительно комплектовать сверлильный станок оснасткой, которая упростит рабочий процесс (система охлаждения, поворотные чугунные или стальные тиски, тумба, подставка, сверлильные патроны на 16 мм и др.);
• устройство обладает чугунной станиной, которая имеет жесткость и высокие демпфирующие свойства;
• максимальное время остановки двигателя – 5 секунд;
• станок ГС2112 относят к I классу защиты от поражения электрическим током;
• в конструкции штурвального механизма находится жесткая спиральная пружина, которая препятствует самопроизвольному опусканию шпинделя;

Обратите внимание! Оператор начинает использование рукоятки вертикального перемещения шпиндельной бабки только после ее разжима на колонне. Если необходимо провести аварийную остановку и выключить механизм, тогда стоит воздействовать на вводный аварийный выключатель или на толкатель кнопки. Чтобы увеличить срок службы вертикально сверлильного оборудования, стоит периодически смазывать трущиеся детали

Для этого, оператор может использовать жидкие и консистентные виды смазок:

Чтобы увеличить срок службы вертикально сверлильного оборудования, стоит периодически смазывать трущиеся детали. Для этого, оператор может использовать жидкие и консистентные виды смазок:

• индустриальное масло И-30А применяется для винтовой пары, гильзы шпинделя или станины;
• антифрикционная многоцелевая смазка циатим-201 для опор шкивов, подшипников штурвала, зубчатых пар и шпинделя (может применяться при температуре от -60оС до +90оС).

Практичное станочное оборудование ГС2112 считается надежным помощником для выполнения разных видов ремонтных работ и производства. В процессе транспортировки механизма, его распаковки, наладки, первого запуска и ежедневной эксплуатации, нужно строго придерживаться требований безопасности и действовать согласно инструкции, которая прилагается в комплекте к станку.

Конструкция станка

Эта модель предназначена для формирования отверстий в небольших заготовках из различных материалов: стали, дерева, полимеров. При наличии метчика может нарезаться резьба. Он нашел применение в комплектации ремонтных мастерских, имеет широкую популярность среди домашних мастеров.

Конструкция состоит из рабочего стола, который выполняет функцию основания. На его поверхности располагаются шлифованные пазы т-образной формы для фиксации заготовки. На станину установлена вертикальная колонна, в верхней части которой крепится электрическое оборудование, шпиндельная головка и валы для переключения количества оборотов.

В паспорте подробно описаны конструктивные особенности настольного станка НС-12. Они заключаются в следующем:

• использование чугунных корпусов. Это обеспечивает длительный срок безремонтной эксплуатации оборудования;
• удобная система смены частоты вращения шпинделя. Для этого на валу бабки и электродвигателя установлены шкивы различного диаметра. Привод осуществляется с помощью ременной передачи;
• точность обработки обеспечивает отчет глубины сверления по упору или по плоской шкале.

Во время работы на оборудовании в обязательном порядке устанавливается защитный кожух на вал со шкивами шпинделя. Это предотвратит появление опасных ситуаций.

Кинематическая схема сверлильного станка ГС2116К

Кинематическая схема сверлильного станка гс2116к

Кинематическая схема станка содержит три кинематические цепи: вращения шпинделя, ручной подачи и перемещение шпиндельной бабки по колонне.

Сверлильная головка представляет собой литой корпус, в котором расположены коробка скоростей и механизм подачи шпинделя, механизм переключения скоростей и механизм зажима корпуса на колонне.

Вращение электродвигателя М передается через муфту и коробку скоростей на вал шпинделя.

Коробка скоростей имеет три вала с закрепленными на них зубчатыми колесами.

На двух валах установлены подвижные 2-х и 3-х венцовые блоки зубчатых колес на третьем промежуточном валу установлены четыре неподвижных зубчатых колеса.

Шпиндель смонтирован в пиноли на 3-х радиальных подшипниках высокого класса точности.