Нанесение размеров на чертежах

Нанесение размеров

Указанное значение обязано точно соответствовать истинной величине объекта вне зависимости от выбранного масштаба.

Схема нанесения размеров

Размерные линии следует размещать снаружи контура детали. На элементах контура нанесение значений запрещено. Большие величины наносят дальше, меньшие — ближе. Это делают для того, чтобы избежать пересечений размерные и выносные линии. На концах размерной линии изображают стрелки, упирающиеся в выносные. Численные значения размещают над линией возле ее середины. Расстояние между размерными линиями — от 7 миллиметров.

Размерные линии положено размещать без пресечений с другими элементами чертежа. Осевые, центровые и штриховочные линии при пересечении с размерной следует прервать.

Нанесение размеров конкретного элемента конструкции рекомендуется проводить, группируя их рядом с ним.

При изображении дуги на чертеже показывают ее радиус (цифры предваряются литерой R), для окружности — ее диаметр (обозначается знаком >)

При нанесении фаски под углом 45° используют единое обозначение величины и угла, например 5×45 ° . Для фасок с другими углами предусмотрено отдельное указание линейного размера и угла

Сфера 50 на чертеже

Нанесение предельных отклонений размеров

Указание значений предельных отклонений имеет большое значение с точки зрения технологии изготовления. Исходя из этих данных, технологи будут выбирать конкретные способы механической и термической обработки, конкретный вид станочного оборудования, инструмент и оснастку.

Значения отклонений наносят сразу после величин. Если высокая точность изготовления не требуется, то нанесение этих требований в каждом месте чертежа необязательно, достаточно сформулировать их в общем виде в области технических требований. Данная формулировке должна содержать как значения, так и знак отклонений.

Если в общей записи не указываются конкретные значения допусков, допустимо использовать указание квалитета, или класса точности. Обозначается он литерами ±IT/2 , за которыми следует номер квалитета.

Указание предельных отклонений для валов и отверстий круглой формы сопровождается знаком ∅.

Если на различных участках одной и той же поверхности требуется выдержать различные отклонения, границу между ними указывают тонкой сплошной чертой, а размеры на чертежах вкупе с отклонением указывают для каждого участка по отдельности.

Основные определения

На чертеже можно показать работоспособность каждого элемента

Технически различают размеры следующими категориями:

• номинальными, получаемыми конструкторами из расчетов для определения жесткости и прочности, чтобы использовать материал как эксплуатационный, технологический, конструктивный;
• действительными или измеренными фактически с допуском на погрешность;
• предельными принимаются значения ограниченные рамками с действительными величинами или равными с ними.

Диапазон может выражать сборочную единицу, в которой части движутся и находятся неподвижными, в этом случае их называют:

• сопряженными, а их очертание указывает на участок соприкасаемых поверхностей и положение;
• свободными, показывающими в какой форме, находятся эти площади.

На чертеже также можно показать работоспособность каждого элемента или как использовать размер в производстве детали, применив габарит:

• конструктивный, который появился посредством расчета;
• технологический, поставленный для механической операции.

Чтобы легче было читать чертеж, его снабжают специальными знаками.

Какие предъявлены нормы к величинам

На наружную часть элемента наносят параметр с видимого участка, чтобы показать внутренний фрагмент, делают разрез.

При этом одну технологическую деталь изображают с одним размером, не повторяют его на других видах.

Если образовалась цилиндрическая или коническая поверхность их величины указывают на образующих линиях.

Не допускается пересекать в чертеже размерные и выносные очертания

Не допускается в чертеже пересекать размерные и выносные очертания.

Нельзя использовать в качестве размерного направления:

• контурное;
• осевое;
• центровое;
• выносное.

Размером служит выносная или размерная линия с наличием стрелок и текстом.

Контур от такой черты должен находиться в пределах 10 мм., а последующую границу располагают через 7 мм. Стрелка длиной чертится не меньше 2.5 мм., с выступающей выносной линией до 5 мм.

При виде, разрезе, сечении, когда оси выполнены обрывающими, то и размерную черту выполняют аналогично. Если расположено множество линий в параллельном порядке или концентрическом ряде, то числа на них пишут в виде шахматного размещения.

Возможно употребление полочной выноски в заштрихованных зонах чертежей.

Размер наносят в следующей последовательности:

1. Начинают обозначать с поэлементных параметров в каждой площади, которая входит в конструкцию. Изображение выбирают по мере его лучшего визуального определения.
2. Переходят к координирующим значениям. Показывают привязку центра одного элемента к другому, межосевому, центровому.

Затем понадобится указать габаритность изделия с его высотой, длиной и шириной с удаленным расположением от контурных ограничений.

Квалитет

Квалитет (в русском от нем. Qualität, которое от лат. qualitas — качество) — характеристика точности изготовления изделия (детали), определяющая значения допусков.

Квалитет является мерой точности. С увеличением квалитета допуск увеличивается, а точность понижается.

• Допуск по квалитету обозначается буквами IT с указанием номера квалитета, например IT8 — допуск по 8-му квалитету. Квалитеты с 01 до 4-го используются для изготовления калибров и контркалибров.
• Квалитеты от 5-го до 12-го применяют для изготовления деталей, образующих сопряжения — относительные положения составных частей изделия, характеризуемые соприкосновением их поверхностей или зазором между ними, заданными конструкторской документацией. Примером таких сопряжений могут быть, ГЦС — гладкие цилиндрические соединения).
• Квалитеты от 13-го до 17-го используют для параметров деталей, не образующих сопряжений и не оказывающих определяющего влияния.

Основная закономерность построения допусков размеров (допуск обозначается IT =International tolerance ),IT , мкм =K * i ,
где K — квалитет (число единиц допуска),i — единица допуска, мкм.
На диаметры от 1 до 500 мм единица допуска функционально связана с номинальным размером i=0.45D3+0.001D{\displaystyle i=0.45{\sqrt{D}}+0.001D}, мкм.
Соответствующие значения допуска регламентируются стандартом на допуски и посадки (Limits and Fits) ISO 286-1:2010, а также ГОСТ 25346-89..

Значение допусков для размеров основного отверстия до 500 мм:

Размер, мм	Допуск, мкм, при квалитете
01	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
До 3	0,3	0,5	0,8	1,2	2	3	4	6	10	14	25	40	60	100	140	250	400	600	1000
3—6	0,4	0,6	1	1,5	2,5	4	5	8	12	18	30	48	75	120	180	300	480	750	1200
6—10	0,4	0,6	1	1,5	2,5	4	6	9	15	22	36	58	90	150	220	360	580	900	1500
10—18	0,5	0,8	1,2	2	3	5	8	11	18	27	43	70	110	180	270	430	700	1100	1800
18—30	0,6	1	1,5	2,5	4	6	9	12	21	33	52	84	130	210	330	520	840	1300	2100
30—50	0,6	1	1,5	2,5	4	7	11	16	25	39	62	100	160	250	390	620	1000	1600	2500
50—80	0,8	1,5	2	3	5	8	13	19	30	46	74	120	190	300	460	740	1200	1900	3000
80—120	1	1,5	2,5	4	6	10	15	22	35	54	87	140	220	350	540	870	1400	2200	3500
120—180	1,2	2	3,5	5	8	12	18	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600	2500	4000
180—250	2	3	4,5	7	10	14	20	29	46	72	115	185	290	460	720	1150	1850	2900	4600
250—315	2,5	4	6	8	12	16	23	32	52	81	130	210	320	520	810	1300	2100	3200	5200
315—400	3	5	7	9	13	18	25	36	57	89	140	230	360	570	890	1400	2300	3600	5700
400—500	4	6	8	10	15	20	27	40	63	97	155	250	400	630	970	1550	2500	4000	6300

Допуски формы и расположения поверхностей

Точность изготовления детали определяется не только соблюдением ее размеров, но и соблюдени­ем формы и расположения отдельных поверхнос­тей этой летали.

Форма какой-либо поверхности, а также взаим­ное расположение поверхностей у изготовленной детали практически всегда имеют отклонения от того, что было предусмотрено на чертеже при разработке конструкции детали. Допуски формы и расположения поверхностей обозначаются на чертежах знаками, которые устанавливает ГОСТ 2.368—79.

Знаки разделяются на три группы:

1. Допуски формы поверхностей (табл. 26).

2. Допуски расположения поверхностей (табл. 26).

3. Допуски формы и расположения (суммарные)

Данные о допусках формы и расположения поверхностей указывают на чертежах в прямоугольной рамке, разделенной на две или три части (см. рис. 344, а и в), в которых помещают: в первой – знак допуска (по табл. 26); во второй — число­вое значение допуска (величину допуска) в миллиметрах; в третьей — буквенное обозначение базы — поверхности, с которой связан допуск расположения. Эта поверхность (база) на чертеже обозначается буквой, проставленной в рамке (рис. 344, в).

Рамки вычерчивают сплошными тонкими лини­ями. Высота цифр, букв и знаков, вписываемых в рамки, должна равняться высоте цифр размерных чисел чертежа.

Пример условного обозначения на чертеже допуска формы (в данном случае круглости конуса) представлен на рис. 344, а. На рис. 344, б изображено оформление того же чертежа в случае указания допусков в технических требованиях надписью: “Некруглость конуса не более 0,01 мм”.

На рис. 344, в показано условное изображение допуска параллельности двух поверхностей.

Рис. 344, г показывает оформление чертежа при условии. что допуск расположения поверхнос­тей указан в технических требованиях надписью: “Допуск параллельности поверхности А относи­тельно поверхности Б — 0,1 мм”.

Рис. 344

 Таблица 26

Условные обозначения допусков форм и расположения поверхностей (выдержка из ГОСТ 2,308-79)

Примеры и образцы решения задач:

• Решение задач по инженерной графике
• Решение задач по начертательной геометрии

Услуги по выполнению чертежей:

1. Заказать чертежи
2. Помощь с чертежами
3. Заказать чертеж в компасе
4. Заказать чертеж в автокаде
5. Заказать чертежи по инженерной графике
6. Заказать чертежи по начертательной геометрии
7. Заказать черчение

Учебные лекции:

1. Инженерная графика
2. Начертательная геометрия
3. Оформление чертежей
4. Чертеж общего вида и сборочный чертеж
5. Техническое рисование
6. Машиностроительные чертежи
7. Геометрические построения
8. Деление окружности на равные части
9. Сопряжение линий
10. Коробовые кривые линии
11. Построение уклона и конусности
12. Лекальные кривые
13. Параллельность и перпендикулярность
14. Методы преобразования ортогональных проекций
15. Поверхности
16. Способы проецирования
17. Метрические задачи
18. Способы преобразования чертежа
19. Кривые линии
20. Кривые поверхности
21. Трёхгранник Френе
22. Проецирование многогранников
23. Проецирование тел вращения
24. Развёртывание поверхностей
25. Проекционное черчение
26. Проецирование
27. Проецирование точки
28. Проецирование отрезка прямой линии
29. Проецирование плоских фигур
30. Способы преобразования проекций
31. Аксонометрическое проецирование
32. Проекции геометрических тел
33. Сечение геометрических тел плоскостями и развертки их поверхностей
34. Взаимное пересечение поверхностей тел
35. Сечение полых моделей
36. Разрезы
37. Требования к чертежам деталей
38. Шероховатость поверхностей и обозначение покрытий
39. Разъемные и неразъемные соединения деталей
40. Передачи и их элементы

Понятие посадки

До этого мы рассматривали точность одной детали, которая задавалось только допуском. А что будет с точностью при соединении нескольких деталей в один узел? Как они будут взаимодействовать друг с другом? И так, здесь необходимо ввести новый термин «посадка», который будет характеризовать расположение допусков деталей друг относительно друга.

Подбор посадок производится в системе вала и отверстия

Система вала — совокупность посадок, в которых величина зазора и натяга подбирается за счет изменения размера отверстия, а допуск вала остается неизменным. В системе отверстия все наоборот. Характер соединения определяется подбором размеров вала, допуск отверстия считается постоянным.

В машиностроении 90% продукции производится в системе отверстия. Причина этому служит боле сложный процесс изготовления отверстия с технологической точки зрения, по сравнению с валом. Система вала применяется при возникновении затруднений обработки наружной поверхности детали. Ярким примером этого являются шарики подшипника качения.

Все виды посадочных соединений регулируются стандартами и также имеют квалитеты точности. Целью такого разделения посадок на группы является повышение производительности за счет увеличения эффективности взаимозаменяемости.

3.1. Основные положения стандарта

Основанием для определения величины изделия и его элементов служат размерные числа, нанесенные на чертеже. Размеры всегда указывают истинные независимо от того, в каком масштабе и с какой точностью выполнено изображение. Размеры должны быть назначены и нанесены так, чтобы по ним можно было изготовить деталь, не прибегая к подсчетам.

Размеров должно быть минимальное количество, но достаточное для изготовления и контроля изделия . Отсутствие хотя бы одного из размеров делает чертеж практически непригодным. Размеры должны быть нанесены так, чтобы при их чтении не возникало никаких неясностей или вопросов. Следует помнить, что чертеж читают в отсутствии автора.

Согласно ГОСТ 2.307-2011 — «Нанесение размеров и предельных отклонений» линейные размеры на чертеже приводят в миллиметрах, без обозначения единицы измерения. Угловые размеры указывают в градусах, минутах, секундах с обозначением единицы измерения. Каждый размер наносят на чертеже, в основной надписи только один раз, повторять его недопустимо.

При указании размеров прямолинейных отрезков размерные линии проводят параллельно этим отрезкам на расстоянии не менее 10 мм от линии контура и 7 мм друг от друга, а выносные линии проводят перпендикулярно размерным. Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1…5 мм. Стрелка размерной линии должна иметь длину не менее 2,5 мм и угол при вершине около 20° (Рисунок 3.1). Размеры и форма стрелок должна быть одинаковыми на всем чертеже.

Общие сведения

Без размеров чертеж не имеет практической важности

По чертежу можно представить визуально предмет, но, когда на нем нет размеров, это просто рисунок, не имеющий практической важности. В любом графическом исполнении детали, предполагаемой для производства, важными и ответственными элементами являются её размеры

В любом графическом исполнении детали, предполагаемой для производства, важными и ответственными элементами являются её размеры.

Чертежник просто переносит на кальку конструкторскую мысль, специалисту, разрабатывающему проект со сложными деталями.

Придется проставлять параметры каждого отдельного случая, где понадобятся не только знания стандартов, но и производства.

Госстандартом определено как законом условность надписей с нанесением размерных выносных линий и распределением цифровых значений.

Линейные размеры указывают на эскизе вместе с предельными отклонениями с использованием измерительных единиц в миллиметрах без их обозначения.

Когда они отличаются от мм, а нужны по техническим соображениям в см или м, тогда ставится рядом с числом и особая единица измерения. Возможно опустить такое указание, если это положение предусмотрено в установленном документальном порядке.

Наименованием для размеров служит обозначение в числах линий, углов, кривых — тех параметров, которые изображают определенные предметы с деталями и элементами.

Требования к выполнению детальных чертежей печатных плат

Обозначение чертежей

Все детальные чертежи однослойных, двухслойных и многослойных печатных плат в обозначении чертежа должны иметь наименование «Плата печатная».

Нанесение размеров

Все необходимые размеры на чертежах должны быть нанесены в соответствие с ГОСТ 2.307.

Допускаются следующие способы указания размеров конструктивных элементов печатных плат:

• с помощью сеток координат — полярной или прямоугольной;
• совмещение координатной сетки и выносных размеров;
• табличным способом с указанием координат элементов проводящего рисунка (монтажных и переходных отверстий, пазов, контактных площадок, проводников).

Координатная сетка на детальных чертежах печатных плат

Линии координатных сеток должны быть пронумерованы. Шаг координатной сетки в каждом конкретном случае выполнения детального чертежа печатной платы следует выбирать в зависимости от насыщенности проводящего рисунка.

Согласно ГОСТ он может выражаться как количеством линий координатной сетки, так и в миллиметрах.

Шаг координатной сетки, выполненной в прямоугольной системе координат должен соответствовать ГОСТ 10317.

Исходя из особенностей разрабатываемой конструкторской документации допускаются следующие способы нанесения координатных сеток:

• на все поле детального чертежа;
• на печатную плату или отдельные её элементы;
• нанесение рисок координатной сетки по контуру печатной платы;
• нанесение рисок координатной сетки на некотором расстоянии от контура печатной платы.

Начало отсчёта прямоугольной системы координат

За начало отсчета в прямоугольной системе координат при выполнении детальных чертежей печатных плат обычно выбирают характерные нижние левые или правые элементы конструкции:

• границы контура печатной платы;
• центр крайнего отверстия;
• точки, образованные пересечением линий построения.

Обозначение и размеры контактных площадок

На детальных чертежах печатных плат контактные площадки со сквозными отверстиями изображают одной окружностью. Это же касается и отверстий с зенковкой.

Чтобы контактные площадки и отверстия близкие по размеру, были отличны друг от друга – каждое из соответствующих отверстий следует указывать условным обозначением (согласно ГОСТ 2.307).

Соответствующую сводную информацию об условных обозначениях отверстий на детальных чертежах печатных плат заносят в таблицу, где указывают:

• условное обозначение отверстий;
• форму контактной площадки;
• диаметр отверстия;
• размеры контактной площадки;
• наличие металлизации в отверстии;
• количество отверстий.

Другие требования

На изображении печатной платы детального чертежа допускается наносить информацию, которая физически может отсутствовать на самом изделии. В этом случае, в технических требованиях детального чертежа должна быть сделана соответствующая запись. Если координатная сетка мешает нанесению записи, допускается в этом месте её не наносить.

На чертеже может отсутствовать часть информации об отдельных элементах печатной платы. В этом случае в технических требованиях должна присутствовать ссылка на документ, содержащий необходимую информацию.

Условное обозначение резьбы

Каждый тип резьбы, которые были описаны выше, регламентируется отдельным ГОСТом. Разберемся, что вообще шифруется.

• знак резьбы, обозначенный буквой;
• номинальный размер, выраженный дюймами или мм;
• показатель шага;
• если резьба многозаходная, то указывается показатель хода и его шаг;
• в случае с левой резьбой добавляется LH;
• поле допуска (циферно-буквенное) и класс точности (буквенный);
• длина свинчивания (при отличии от стандартной) — буквой или цифрой.

Особенности обозначения резьбы

Ввиду того, что форма резьбовой поверхности достаточно сложная, а само соединение используется нечасто, с целью упростить процесс создания проектной документации ввели условное обозначение этого сложного профиля.

К особенностям условного обозначения относится:

• применение тонкой линии, заходящей на штриховку. Тип соединения и диаметральный разрез обозначают на выносной размерной линии;
• условное обозначение резьбы бывает необходимо, если нужно отобразить профиль, в частности — угол между отдельными витками;
• если изделие высокой точности, нужно указывать допуск размеров. Делается это с помощью выносной полки или размерной линии;
• создание качественных элементов крепежа сопровождается отслеживанием шероховатости полученной поверхности.

Предельные отклонения размеров деталей в сборе

Те предельные отклонения размеров, которые имеют детали, обозначенные на сборочных чертежах, принято, согласно действующим правилам, указывать в виде дробных чисел. При этом в их знаменателях ставятся условные обозначения поля допуска вала, а в числителях — условные обозначения поля допуска отверстия. Для примера:

Такие обозначения чрезвычайно широко распространены в технике, поскольку без их использования оказывается очень непросто производить сборку различных устройств, машин и механизмов, имеющих достаточно сложную конструкцию и состоящих из немалого количества деталей.

Предельные отклонения размеров деталей в виде дроби

Предельные отклонения размеров отверстия и вала

Предельные отклонения размеров деталей в сборе

Во многих случаях те предельные отклонения размеров, которые имеют детали, изображенные на сборочных чертежах, указываются в виде записей. При этом они обозначаются только для одной из тех деталей, которые имеются в сопряжении. В таких случаях составители чертежей в обязательном порядке должны пояснить то, к какой именно детали из изображенных на сборочном чертеже относятся обозначенные отклонения.

Предельные отклонения размеров деталей в сборе с пояснениями

Что нужно помнить в итоге

Чертеж конструктор выполняет в определенном масштабе, но числовое обозначение размеров в нём, должно быть перенесено по факту с действительными значениями.

При этом шрифт необходимо использовать одинаковый, а цифры ставить над серединой черты. Проставленные цифровые размеры нельзя делить, пересекать другими чертежными знаками.

Указание предельного отклонения следует делать после постановки номинального. Допускается нанесение справочных параметров с наличием специального знака и письменного уведомления, что сделана подобная запись.

В этом видео вы узнаете о простановке размеров в AutoCAD: