Давайте разберемся: надфиль — что это такое?

Что такое напильник?

Видов напильников существует множество. Этот простой в использовании многолезвийный инструмент известен каждому мастеру, с его помощью можно легко и быстро снять верхнее покрытие с заготовки. Разнообразные материалы можно обрабатывать напильником, он легко справляется с металлом, пластмассой, деревом, текстолитом и другими. Напильником постепенно и аккуратно можно послойно срезать слои, придавая изделию необходимую форму, размер или сделать поверхность шероховатой при необходимости.

Как выглядит напильник?

У хорошего мастера в арсенале должно быть несколько напильников. Выглядит этот инструмент как металлический стержень, который прикреплен к ручке. Удобство использования и безопасность в работе зависит от нее, это важный элемент напильника. Ручка может быть деревянной, к таким моделям крепят кольцо, защищающее инструмент от раскалывания, и покрывают лаком или краской, чтобы предотвратить гниение материала. Напильники с пластмассовыми ручками дополняются прорезиненными вставками для удобства использования. К основным частям напильника также относят:

• хвостовик;
• пятку;
• рабочую часть, имеющую грань, носок и ребро.

Как работает напильник?

Расширить диаметр заготовки, укоротить любую деталь можно с помощью качественного напильника. Зубья, нанесенные на металлический стержень, убирают части обрабатываемого материала. Крупный напильник по дереву удаляет сразу толстый слой изделия, специалисты советуют начинать работу с инструмента, имеющего средние зубья, постепенно меняя напильники. Заканчивать обработку поверхности необходимо изделием с самой маленькой насечкой. При таком способе работы поверхность останется гладкой, ярко выраженных борозд на ней не будет.

Размеры и форма ручек

Важное значение для удобства, высокой производительности и безопасности работы напильником имеют правильные размеры и форма ручек. Длина ручки должна быть примерно в 1,5 раза длиннее хвостовика

Хвостовик напильника входит в ручку на глубину от 2/3 до 3/4 его длины.

При насаживании ручки на хвостовик напильника между плечиками пятки и концами ручки оставляют расстояние 10– 20 мм, которое необходимо для того, чтобы осадить напильник в ручку для более прочного крепления.

Ручки к напильникам изготовляют из твердых пород дерева: березы, клена, бука, ясеня. Поверхность ручек делают ровной и гладко отполированной. Чтобы ручка не раскалывалась при осадке напильника и при работе, на ее конец надевают стальное кольцо. Отверстие для хвостовика напильника просверливают или прожигают.

При насаживании напильника его хвостовик вставляют в отверстие ручки и правой рукой вертикальными взмахами ударяют головкой ручки о верстак (рис. 5, а) или, вставив хвостовик в отверстие ручки, молотком слегка ударяют по головке ручки (рис. 5, б). Для снятия напильника ручку берут в левую руку и наносят два–три слабых удара молотком по верхнему краю кольца (рис. 5, в).

Рис. 5. Насаживание и снятие ручки напильника

Шлифовка бетона алмазным диском: пошаговое руководство для вашего инструмента

Шлифовка бетона с помощью электрического инструмента подразумевает процесс удаления заусениц, загрязнений и сыпучих материалов с бетонной поверхности с помощью шлифовальной машины. При шлифовании бетона скрепление алмазных чашечных колец обычно должно быть противоположным бетону, то есть использовать мягкое соединение на твердом бетоне и твердое соединение на мягком бетоне. Используйте более крупную алмазную крошку для более быстрого удаления бетона и для более твердого бетона.

При шлифовании твердого бетона не образуется много пыли, обычно он мягкий и неабразивный. Алмазы режутся, притупляются и ломаются, как обычно.

Если использовать алмазные диски с высокой зернистостью, тогда увеличивается количество пыли. Также можно уменьшить площадь поверхности с меньшим количеством сегментов. При шлифовании мягкого бетона обычно образуется достаточное количество абразивной пыли, которая изнашивает связку и притупляет алмазный диск. Это часто приводит к быстрому износу шлифовального круга, поэтому приходится избавляться от пыли.

При работе с алмазными кругами для болгарки важно контролировать состояние диска. Он не должен перегреваться, поскольку это может привести к замедлению работы инструмента

Если вы неправильно подобрали диск под конкретный материал, тоже столкнетесь с проблемой. Это может обернуться не только износом диска, но и опасностью для вашего здоровья.

Для шлифовки бетонной поверхности нужно выполнить несколько шагов:

1. Изучаем особенности поверхности. Алмазный диск подходит для тонких слоев неагрессивного покрытия.
2. Выполняем зачистку поверхности перед шлифовкой. Для получения максимально гладкой поверхности нужно будет несколько раз шлифовать бетон.
3. Под конкретный пол выбираем подходящий алмазный круг.

Чтобы правильно выбрать алмазных диск, учитываем зернистость, вид связки, форму сегментов. Что касается показателя зернистости, который, по сути, означает размер алмаза в связке, он бывает крупным (16-40 зерен), средним (70-80 зерен), мелким (140-150 зерен). Лучше всего начать с крупной крошки, с помощью которой удастся выровнять неровности на бетонной поверхности.

Тип связки определяет материал, который удерживает алмазы на месте. Твердое соединение лучше всего при работе с абразивными материалами, такими как мягкий бетон или дорожное покрытие, поврежденное дождем. Средняя связь может плохо работать с твердыми материалами, но быстрее истирается на абразивных материалах. Мягкие связки идеально подходят для твердых материалов, потому что они быстро стираются, обнажая слой алмаза для шлифования поверхности.

Форма сегментов определяется типом поверхности, на котором вы планируете работать. Например, квадратные сегменты имеют длинную переднюю кромку, поэтому идеально подходят для неровного бетона. Алмазы с круглой головкой имеют тонкий передний край, поэтому идеально подходят для дальнейшего разглаживания. Не забывайте и о правильном выборе шлифовальной машины.

Особенности и сфера применения рашпиля

В столярном деле часто используется отдельный вид напильника, называемый рашпилем по дереву. На первый взгляд эти два инструмента похожи, но между ними имеются серьезные отличия. Дело в том, что насечка рашпиля выполнена в виде отдельных заусенцев разной формы. Благодаря подобной конфигурации инструмент не забивается и может быстро обработать большую поверхность.

Например, нужно удалить несколько миллиметров с торцевой поверхности небольшой дощечки. Пила с высокой долей вероятности испортит заготовку, использовать рубанок невозможно из-за небольшой длины доски, простым напильником работать долго, к тому же он будет постоянно забиваться опилками.

Что такое надфиль?

Брусочек удлиненной формы с одинарными или двойными насечками – это надфиль. Изготавливается этот инструмент в строгом соответствии со стандартами качества ГОСТ, которые были утверждены и для формы, и для металлического сплава. Определенные составы стали применяются для надфилей, они должны отличаться прочностью. В ювелирных мастерских применяются инструменты из магнитных составов, нужно это чтобы стружка при работе не смешивалась между собой. От числа насечек на рабочем полотне инструмента зависит его номер, который выбивается на ручке для удобства в использовании.

Как выглядит надфиль?

Отличить надфиль от других инструментов, выполняющих похожие функции, просто. Увидев маленький напильник с длинной рукояткой, равняющейся рабочей части, можно быть уверенным, что это – надфиль. Отличается он от своих «собратьев» размерами и насечкой, расположенной под разными углами. Некоторые инструменты комплектуются сменными ручками.

Для чего нужны надфили?

Профессиональный мастер имеет различные инструменты, предназначенные для выполнения определенного вида работ. При опиливании небольших площадей, расположенных в труднодоступных местах, зачистке внутренних полостей не обойтись без напильника для тонких работ – маленького надфиля. Тончайшая опиловка различных материалов, гладкая шлифовка поверхностей под силу металлическому помощнику с насечками разного размера.

Классификация напильников

Существуют разные типы напильников. Эти приспособления разделяются по нескольким факторам:

• виду насечек;
• форме приспособления для работы с заготовками;
• предназначению.

О каждой из представленных групп следует поговорить более подробно.

Типы напильников по металлу

Особенности

В понимании людей, не связанных с металлообработкой, приспособление, предназначенное для шлифовки металлических заготовок — это инструмент, состоящий из рабочей прямоугольной части, которая соединена с ручкой. На прямоугольнике из металла находятся зазубрины. Они снимают часть металла при передаче усилий. Однако бывают разные формы рабочей части.

Напильник не может изготавливаться из мягких материалов. Сталь, используемая для них, должна быть тверже обрабатываемых поверхностей.

Виды насечек

Насечки напильника играют прямую роль при работе с разными материалами. Чтобы нанести их на рабочую поверхность инструмента, применяется несколько технологических операций — точение, фрезерование, насекание, протягивание, нарезание.

Разновидности насечек напильника:

1. Одинарные — предназначены для работы с мягкими материалами: сплавами цветных металлов, деревом пластиком.
2. Двойные — представляют собой дополнительную и основную насечки. Дополнительная прилегает к основной под углом. Такая конструкция позволяет работать с твердыми материалами. Связано это с тем, что две насечки снимают слой материала при этом измельчая появляющуюся стружку.

Инструменты классифицируются по размеру зубьев. Это показатель зависит от того, сколько насечек присутствует на рабочей части. Чем их меньше, тем больше изготавливается зуб. Существует 5 номеров размеров зубьев:

1. Номера 0, 1 — применяются для грубой обработки металлических поверхностей. Зубья самые большие, позволяют быстро снимать много материала за малый промежуток времени. Недостаток таких приспособлений — низкая точность обработки.
2. Размеры 2,3 — используются, когда нужно очистить слой до 0.06 мм.
3. Размеры 4, 5 — применяются для финишной обработки деталей. Снимают малый слой материла, что позволяет проводить точные операции, доводить заготовку до требуемых габаритов.

Желательно иметь все номера, чтобы постепенно обрабатывать рабочую поверхность.

Типы напильников

По предназначению выделяются такие виды напильников:

1. Ручной инструмент общего назначения. Используются при проведении слесарных работ. Насечка двойного вида. Размер зубьев выбирается зависимо от требуемого качества обработки.
2. Приспособления специального назначения. Применяются на заводах, занимающихся металлообработкой. С их помощью исправляются дефекты, остающиеся после обработки заготовок станками. Выдерживают длительную активную эксплуатацию.
3. Надфили — самая распространённая группа, которая состоит из 11 подгрупп моделей разной формы. Имеют насечки пятого номера, малый размер. Надфили используются для точной обработки деталей.
4. Рашпили — модели большой длины, с крупными зубьями. Используются при грубой обработке металла.

Выбирать приспособление требуется исходя из его размера, формы, величины зубьев.

Форма напильников

Напильники по металлу классифицируются зависимо от формы. Существуют следующие виды инструментов:

1. Плоские — классическая форма приспособлений для обработки металлических поверхностей.
2. Трехгранные — с их помощью растачиваются пазы, канавки, отверстия.
3. Квадратные — используются при работе с отверстиями сложной формы.
4. Полукруглые инструменты — их помощью растачивают отверстия большого диаметра.
5. Круглые — используются для расточки овальных круглых отверстий разного диаметра.
6. Ромбовидные — обрабатывают зубья деталей, шестерни, оснастку.

Формы напильников

Основные отличия рашпиля от напильника

Рашпиль является разновидностью напильника. Особенности заключаются в следующем:

Рашпиль предназначается для грубой обработки, после его применения чистовые напильники (с более мелкими насечками).
За счет крупной режущей кромки существенно повышается производительность

Другими словами, при применении этого инструмента на удаление материала уходит гораздо меньше времени.
Если обратить внимание на то, каким образом расположены насечки, то отличия практически сразу бросаются в глаза. В случае грубого инструмента они выглядят как крупные ячейки, расположенные в шахматном порядке.
Рассматриваемое изделие предназначено для передачи большого усилия

Именно поэтому основная часть более массивная, изготавливается при применении более толстого слоя материала.

В большинстве случаев технологическая карта предусматривает сочетание нескольких подобных инструментов, за счет чего повышается производительность и качество получаемого изделия. Именно поэтому набор часто представлен сочетанием нескольких типов изделий, которые могут иметь различную форму.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Согласно справочникам по слесарному делу, надфилями принято считать напильники небольших размеров. Общая длина таких инструментов бывает 80 мм, 120 мм и 160 мм, а рабочая зона, соответственно, 50 мм, 60 мм и 80 мм.

Геометрические параметры и сплав, из которого изготовляют металлическую основу таких напильников, регламентируется ГОСТ РФ. На надфили, прямым назначением которых является обработка металлических изделий для нужд народного хозяйства, распространяется ГОСТ 1513–77.

Как выбрать инструмент?

Выбор надфиля — ответственный процесс, который в будущем окажет влияние на результат труда мастера. Напилок должен быть качественным, соответствовать типу конкретной работы, материала.

Качество шлифовальной поверхности проверяется простой операцией. Необходимо взять два надфиля и провести полотнами друг по другу. Хорошая насечка не повредится, не побледнеет и не поцарапается, зерно останется на месте без плешивости.

Добросовестный производитель обязательно позаботиться об отсутствии внешних дефектов. Искривление формы допускается исключительно в легкой степени. Небольшой уклон может появиться на производственном этапе закалки. Сильная кривизна усложнит эксплуатацию инструмента. Насечки должны располагаться равномерно. На металле неприемлемы налет, ржавчина, следы прочей коррозии.

Проверить прочность можно обычным постукиванием по твердой поверхности. Цельное орудие даст звонкий четкий звук. Характерное дребезжание скажет о наличии полостей, трещин в корпусе. Подобные дефекты ощутимо снижают срок жизни инструмента, повышают риск его поломки при активном использовании.

Что касается комплектации, для бытовых нужд лучше остановить выбор на наборах из 5 — 10 надфилей разных форм, сечений и размеров. В такие коробки обычно помещают самые востребованные, универсальные виды. Насечки, длины, типы можно увидеть на упаковке. Для узкоспециализированных целей стоит приобретать профильные надфили. На таких экземплярах часто указывается конкретное назначение (граверные, ювелирные работы, мягкие сплавы, кожа, стекло и т.д.).

При сомнениях лучше обратиться за консультацией к продавцу. Специалист без труда подберет нужный надфиль по запросу.

Отличие напильника от рашпиля и надфиля

Среди многочисленных вариантов существуют два своеобразных типа. Внешне они повторяют номенклатуру напильников. Но есть и принципиальные отличия.

Рашпиль

У него большая длина и крупная точечная насечка. Им, в основном, обрабатывают большие изделия из дерева, пластика и жёсткой резины. Существуют общего назначения и специализированные – для обувщиков и обдирки копыт лошадей перед их подковкой. Сфера применения определяется геометрическими очертаниями. Для их изготовления не требуется сталь дорогих марок.

Надфиль

У этого инструмента небольшие размеры, рабочая длина 80, 120, 160 мм. Его характеристики прописаны в ГОСТ 1513-77. Он служит для выполнения гравировки и в ювелирном деле. Инструмент удобен в тех местах, где затруднён доступ.

ГОСТ 1513-77 Надфили. Технические условия

1 файл 275.88 KB Всего по внешнему виду различают 11 подгрупп. Изготавливают надфили из различных марок углеродистой стали, в том числе с рабочей частью, покрытой алмазной крошкой.

Существует разновидность, называемая «рифель». Этот инструмент имеет изогнутую форму рабочей части. Его изготавливают из магнитосодержащих сплавов. Благодаря этому свойству, при опиловке ювелирных изделий железные опилки примагничиваются к стали и отделяются от драгоценных металлов.

Напильник – один из старейших рабочих инструментов человека. Его универсальность в умелых руках позволяет мастеру выполнить почти любую работу. И в домашней мастерской, и на производстве, необходимо иметь набор как можно большего количества различных типоразмеров.

Нумерация насечек и виды работ

По размеру зубьев насечки делятся на 5 классов:

№ класса	Слой снимаемого материала	Характеристика
0-1	От 0,05 до 0,1 мм	Самый крупный вид насечек неудобен тем, что при обработке металлических вероятны погрешности от 0,1 до 0,2 мм
2-3	От 0,02 до 0,06 мм	Самый оптимальный вариант для того, чтобы убрать слой металла, но защищать пазы и отверстия может быть трудно
4-5	От 0,01 до 0,03 мм	Насечки с зубьями N 4 и 5 используются для финишной отделки деталей и подчинения пазов и отверстий. Максимальная погрешность, допустимая при работе – 0,001 – 0,005 мм

Помимо классности, геометрия зубьев напильника должна соответствовать ГОСТ 1465-80 пункту 2.1, который требует, чтобы насечка была нанесена под углом 65 градусов относительно стального бруса. Также этот пункт оговаривает особенности технологии изготовления того или иного вида напильников. Таким образом, круглые напильники должны производиться путем насечения или нарезки, в то время как остальные формы напильников производятся только посредством насечения.

Какие формы имеют надфили?

Алмазный надфиль представлен 12 видами.

1. Инструменты с тремя гранями. Они обладают острым или же тупым концом. Этот показатель и определяет область использования прибора.
2. Приборы, выполненные в форме ромба. Они дают возможность играть с насечками под определенным углом.
3. Устройства в форме клина применяются при работе с кастами и клапанами (ювелирные элементы), а также с углами с малыми показателями. Клиновидные устройства обладают как острым, так и округлым ребром, но при этом нос у прибора острый.
4. Надфиль алмазный плоский обладает универсальностью применения. Область использования зависит от размера приспособления.

Приспособления с тупым носом по всей длине обладают одинаковым размером сечения. У остроносых моделей сечение стержня уменьшается к краю прибора.

Сама насечка также выполняется в соответствии со стандартами. На основные рабочие части инструмента нанесена двойная насечка: главного и вспомогательного характера. Инструменты с круглой или овальной формой могут обладать одинарной или же спиральной одинарной насечкой.

Надфиль-рифель

Рифель – это одна из разновидностей надфиля. Чаще всего этот инструмент используют в ювелирной среде при работе с изделиями из драгоценных металлов. Особенность рифеля в его специфической форме, которая не позволит спутать данный инструмент с остальными.

Рабочая часть рифеля изогнута, притом изгиб может быть разным, встречаются варианты практически крючкообразной формы. Такая форма позволяет без труда обрабатывать криволинейные изделия, работать с вогнутыми внешними и внутренними поверхностями (с обычным классическим надфилем к таким поверхностям попросту невозможно подобраться). Кроме того, поверхность рифеля укорочена, что позволяет работать с маленькими деталями.

Электролобзик. Топ 10 лучших

Масло для бензопилы. Какое лучше использовать?

Размеры зубьев на напильниках

Слесарные напильники изготавливаются с соблюдением стандарта ГОСТ 1465-59. В стандарте предусматривается разделение напильников на виды по насечке. Для начала разберемся в вопросе различия напильников по размеру зубьев. Всего различают 5 номеров размерности насечек:

• 0 и 1 — это инструменты, имеющие самые большие зубья, что позволяет использовать их для выполнения грубой обработки поверхности. Большой размер зубьев дает возможность осуществлять быстрое снятие слоя металла за короткий временной интервал. Из недостатков надо отметить не только низкую точность обработки, но еще и невозможность использования устройства для работы с твердыми металлами. Главная отличительная особенность таковых приспособлений в том, что на 10 мм расстояния присутствует от 4 до 12 зубьев
• 2 и 3 — группа напильников, имеющих средний размер зубьев. Используются такие инструменты в случае необходимости снятия слоя металла до 0,06 мм. Определить принадлежность напильника ко 2 и 3 типу можно по количеству зубьев на 10 мм (от 13 до 24 зубьев)
• 4 и 5 — это самые мелкие зубья, посредством которых осуществляется финишная обработка деталей. С их помощью осуществляется снятие небольшого слоя металла, позволяя выполнять при этом доведение заготовок до необходимых размеров. Количество зубьев на 10 мм составляет от 24 штук и выше

Таблица классов напильников

Мастера в своем арсенале имеют полный комплект напильников с разными номерами, что позволяет выполнять манипуляции по обработке заготовок не только с высокой точностью, но еще и максимальной эффективностью. Именно поэтому надо сказать, что если планируется обработка металлических или деревянных заготовок, то нужно купить комплект напильников с разными размерами зубьев. Только с полным набором инструментов можно говорить о качестве проводимых работ.

Для обозначения размера зубьев используют не только цифры, но и названия. Размеры зубьев на напильниках различаются по таким названиям:

1. Драчевые — соответствуют номеру 0 и 1. За один проход полотном снимается большой слой мягкого металла, а их основная задача заключается в черновой обработке
2. Личные — имеют до 24 зубьев, и соответствуют номеру 2 и 3. Личные напильники являются самыми популярными, которые используются на практике. У личных устройств имеется значительный недостаток — засорение канавок металлической пылью. Для повышения эффективности инструмента, рабочую часть металлического основания необходимо регулярно очищать при помощи щетки по металлу
3. Бархатные — имеют самые маленькие зубья, количество которых на 10 мм составляет свыше 25 штук. Максимальное количество канавок на 10 мм составляет 80 штук, что позволяет осуществлять чистовую обработку

Один из не менее важных вопросов о том, какие виды напильников по форме бывают, и для каких целей они применяются. Именно в этом вопросе и разберемся более подробно.

Формы алмазных надфилей

Существует 12 разных форм надфилей. Давайте рассмотрим каждую из них.

1. Трехгранные надфили могут иметь острый или тупой конец, который и определяет область их применения: мелкие детали в первом случае или более крупные – во втором.
2. Ромбическая форма позволяет работать со всечками с определённым специфическим углом.
3. Клиновидные надфили используют для работы с кастами и крапанами (ювелирными элементами), а также с малыми углами. Клиновидные надфили могут иметь как острое (рабочее), так и закруглённое ребро, но при этом они всегда оснащены острым носом.
4. Плоские надфили довольно универсальны. Область применения зависит от их размеров.
5. Пазовые надфили напоминают плоские, однако боковые грани они имеют закруглённые, чтобы обрабатывать сложно доступные точки.

1. Квадратная форма даёт возможность работать с пазами такой же формы.
2. Полукруглые надфили призваны для работы с рельефными изделиями.
3. Разновыпуклыми надфилями обрабатывают внутреннюю сторону колец.
4. С помощью овальных надфилей можно работать над обработкой отверстий.
5. Круглые надфили нужны для обработки округлённых изделий. Кроме того, с их помощью можно создавать нужный рельеф.
6. Игольчатые надфили сильно отличаются ото всех остальных видов. Во-первых, они имеют миниатюрные размеры – длина рабочей поверхности 35-55 мм. Во-вторых, у них иная форма хвостовика – квадратная.
7. Еще одна существенно отличающаяся от остальных форма – надфиль-рифель. Она заслуживает отдельного внимания.