Предохранительные устройства
Каждый ОКН для обеспечения безопасных условий эксплуатации снабжается ПУ от повышения давления выше допустимого.
В качестве ПУ применяются: пружинные ПК; рычажно-грузовые ПК; импульсные ПУ; мембранные ПУ; другие ПУ, применение которых согласовано с РТН.
Пружинные клапаны:конструкция должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины; пружина должны быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды. Предусматривается устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путём кратковременного принудительного подрыва. При расположении клапана выше 2,5 м предусматривается дистанционный привод.
Рычажно-грузовые клапаны:установка на передвижных объектах не допускается. Вес указывается на грузе. Груз неподвижно закрепляется на рычаге.
Диаметр прохода рычажно-грузового и пружинного клапанов не менее 20 мм.
Мембранные ПУ: необходимость установки и конструкцию определяет проектная организация. Устанавливаются:
– вместо рычажно-грузовых и пружинных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условиях конкретной среды не могут быть применены вследствие их инертности или других причин;
– перед ПК в случаях, когда ПК не могут надёжно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, прикипания, примерзания. Т. п.)или возможных утечек через закрытый клапан опасных и вредных веществ;
– параллельно с ПКПК для увеличения пропускной способности систем сброса давления;
– на выходной стороне ПКПК для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодавления этой системы на точность срабатывания ПКПК.
На каждом паровом и водогрейном котле должно быть установлено не менее двух ПУ.
Суммарная пропускная способность ПУ, устанавливаемых на паровом котле, должна быть не менее номинальной паропроизводительности котла. Пропускная способность ПУ указывается в его паспорте.
ПУ должны защищать от превышения давления:
Сосуды: с давлением до 3 кгс/см2не более чем на 0,5 кгс/см2расчётного; от 3 до 60 кгс/см2 15% расчётного; свыше 60 кгс/см2 10% расчётного.
При работающих ПК допускается превышение давления в сосуде более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте.
Котлы – не более чем на 10% расчётного (разрешенного).
Трубопроводы – не более чем на 10% расчётного, при расчётном давлении до 5 кгс/см2– не более чем на 0,5 кгс/см2.
Для котлов и трубопроводов превышение давления при полном открытии ПК выше чем на 10% расчётного может быть допущено, если это предусмотрено расчётом на прочность.
Сосуды и трубопроводы, расчётное давление которых ниже давления питающего их источника, должны иметь редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном, которые устанавливаются со стороны меньшего давления после редуцирующего устройства.
Если эксплуатации объекта разрешена на пониженном давлении, то регулировка ПУ производится по этому давлению, пропускная способность ПУ должна быть проверена расчетом.
Методика и периодичность регулирования ПУ и давление начала их открытия должны быть указаны предприятием-изготовителем в инструкции по монтажу и эксплуатации объекта.
ПУ поставляется заказчику с паспортом, включающим характеристику его пропускной способности. К паспорту прилагается инструкция по эксплуатации.
ПУ устанавливается на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединённых к объекту.
Отбор рабочей среды из патрубков на которых установлены ПУ не допускается.
Установка запорной арматуры между объектов и ПУ, а также за ним не допускается.
ПУ должны иметь отводящие трубопроводы, оборудованные дренажами для слива конденсата. Установка запорных устройств на дренажах не допускается.
Проверка:
Исправность действия проверяется кратковременным принудительным подрывом.
Персоналом:
– для котлов и трубопроводов – как для манометров;
– для сосудов – порядок и сроки в зависимости от технологического процесса указываются в инструкции по эксплуатации ПУ, утверждённой владельцем в установленном порядке.
Результаты проверки, сведения об их настройке записываются в сменный журнал лицами, выполняющими указанные операции.
ГОСТ 12.2.085–82 «Клапаны предохранительные. Требования безопасности».
Как узнать класс точности манометра
Класс точности указывается на шкале прибора, перед числовым значением могут располагаться буквы KL или CL.
Вычисление класса точности прибора
Предположим, что на шкале указан класс точности 1,0, а диапазон измерения прибора 250 Bar. При сравнении результатов измерения давления с показаниями образцового манометра выяснилось, что погрешность составляет 2 Bar. Соответствует ли манометр указанному классу точности?
Для того, чтобы ответить на этот вопрос произведем вычисление класса точности, для этого соотнесем погрешность измерений с диапазоном измерения прибора и выразим результат в процентах.
2*100/250=0,8
Полученный результат не превышает 1, это означает, что манометр соответствует указанному классу точности 1,0.
Требования к манометрам, установленным на котлах
На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, показывающий давление пара. На паровых котлах паропроизводительностью более 10 т/ч и водогрейных котлах производительностью более 21 ГДж/ч (5 Гкал/ч) обязательна установка регистрирующего манометра. Манометр должен быть установлен на барабане котла, а при наличии у котла пароперегревателя — и за пароперегревателем, до главной задвижки. На прямоточных котлах манометр должен быть установлен за перегревателем, перед запорным органом.
У каждого парового котла должен быть установлен манометр на питательной линии перед органом, регулирующим питание котла водой. Если в котельной будет установлено несколько котлов паропроизводительностью менее 2,5 т/ч каждый, допускается установка одного манометра на общей питательной линии.
При использовании водопроводной сети взамен второго питательного насоса в посредственной близости от котла на этой водопроводной сети должен быть установлен манометр.
На отключаемом по воде экономайзере манометры должны быть установлены на входе воды, до запорного органа и предохранительного клапана и на выходе воды — до запорного органа и предохранительного клапана. При наличии манометров на общих питательных линиях до экономайзеров установка их на входе воды в каждый экономайзер не обязательна.
На водогрейных котлах манометры устанавливаются на входе воды в котел и на выходе нагретой воды из котла до запорного органа, на всасывающей и нагнетательной линиях циркуляционных насосов с расположением на одном уровне по высоте, а также на линиях питания котла или подпитки теплосети.
Класс точности манометров должен быть не ниже:
а) 2,5 —при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см2);
б) 1,5 — при рабочем давлении более 2,5 до 14 МПа (25 до 140 кгс/см2);
в) 1,0 — при рабочем давлении более 14 МПа (140 кгс/см2).
Шкала манометра выбирается исходя из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться в средней трети шкалы.
На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости. Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30° для улучшения видимости показаний. Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за манометром, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м — не менее 160 мм, на высоте более 5 м — не менее 250 мм. При установке манометра на высоте более 5 м должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
Перед каждым манометром должен быть установлен трехходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения манометра; перед манометром, предназначенным для измерения давления пара, кроме того, должна быть сифонная трубка условным диаметром не менее 10 м. На котлах с давлением 4 МПа (40 кгс/см2) и выше вместо трехходового крана должны устанавливаться вентили, позволяющие отключать манометр от котла, обеспечивать сообщение его с атмосферой и производить продувку сифонной трубки.
Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:
а) если на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
б) если истек срок поверки манометра;
в) если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;
г) если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Это интересно: Черный потолок в интерьере фото 80 Cтильных Идей 2019
Контрольные вопросы
1. Что называется давлением?
2. В каком соотношении находится Па с другими единицами измерения давления?
3. На каком принципе работают приборы давления с упругими чувствительными элементами?
4. Какие виды упругих чувствительных элементов применяются в приборах давления?
5. Зачем производят постукивание по корпусу поверяемого и образцового манометров с упругими чувствительными элементами?
6. Чем объясняется вариация показаний манометров с упругими чувствительными элементами?
7. Какие существуют виды поверки приборов для измерения давления?
8. Какое соотношение должно быть между классом поверяемого и классом образцового приборов?
9. Как избегают влияний температуры измеряемой среды при измерении давления пружинным манометром?
Форма 1
Протокол
поверки прибора давления типа _____, N _____, класса ____,с пределами измерений от ____ кгс/см2 до ____ кгс/см2. Цена деления шкалы ____. Поверка производилась по образцовому прибору типа ____, N ____, класса __, с пределами измерений от ____ кгс/см2 до ____ кгс/см2.
Результаты поверки показаний , кгс/см2
< Предыдущая | |||||
Показа-ния образ-цового при-бора | Показания поверяемого прибора | Абсолютная погрешность | Смещение стрелки | Вари-ация | До-пус-кае-мая по-греш-ность |
прямой ход | обратный ход | прямой ход | обра-тный ход | прямой ход | обра-тный ход |
без посту-кива-ния | с посту-кива-нием | без посту-кива-ния | с посту-кива-нием |
Проверка манометров: периодичность, методика, основные правила и требования — Физтех
Манометры (устройства для измерения давления), как и все точные приборы, должны проходить контроль и поверку
Это важно, поскольку они используются на агрегатах, представляющих опасность в случае неправильной эксплуатации: газовых баллонах, котлах, производственном оборудовании. Контроль исправности работы манометра ведется при помощи специализированных метрологических систем; важно, чтобы процедуру проводил компетентный специалист. Поверка манометра проводится в аккредитованной организации в лабораторных условиях с применением аттестованных эталонов
Поверка манометра проводится в аккредитованной организации в лабораторных условиях с применением аттестованных эталонов.
Как и зачем поверять
Поверка показаний манометров состоит из внешнего осмотра (наличие трещин стекла, сколов и вмятин на корпусе и т.п.) и сравнения показаний прибора с эталонными.
Если прибор используется в одной из сфер, попадающих под ГРОЕИ – государственное регулирование в области единства измерений, то регулярное проведение поверки манометра обязательно.
Что касается частных домов и в других сфер, не входящих в список ГРОЕИ, то поверка манометров здесь производится по инициативе владельцев или руководителей, чтобы убедиться, что прибор в порядке.
Раз в год или раз в пять лет?
Периодичность поверки манометров указана в их техническом паспорте. Она зависит от конструкции и от модели прибора. Обычно сроки поверки манометров составляют 1 раз в год для старых моделей и 1 раз в 2-5 лет — для моделей, разработанных после 2000 года. Это связано с тем, что новые приборы более технологичны.
Периодичность поверки манометров устанавливается производителем и должна строго соблюдаться, если организация попадает под ГРОЕИ. Срок проведения поверки может быть меньше, если сферы применения манометров попадают под различные нормативные документы по безопасности или внутренние регламенты предприятия.
Порядок процедуры
Если по итогу поверки манометров необходимо Свидетельство о поверке, протокол поверки прибора, проводить ее может только аттестованный специалист. Организация, оказывающая услуги, должна быть внесена в Росреестр.
Поверка манометров проводится в лаборатории при соблюдении нормальных условий окружающей среды при помощи аттестованного метрологического оборудования с соблюдением требований Методики поверки.
Порядок проведения поверки манометра:
- Внешний вид.
- Опробование: Поверяемый манометр устанавливается на оборудование подаётся максимальное давление, манометр выдерживается на максимальном давлении, затем давление плавно снижают до 0.
- Контроль показаний: Проводится сравнение показаний эталона и поверяемого манометра.
- По проведенным процедурам делается вывод о пригодности или непригодности применения
Самостоятельная проверка манометра
Если ваша задача — не зафиксировать сроки поверки манометра документально, а убедиться в его работе, то можно провести проверку манометра самостоятельно. Для этого понадобится контрольный прибор.
Проверка исправности манометра:
- Установите манометр для проверки в емкость. Дождитесь, пока стрелка остановится.
- Удалите устройство. Установите туда же контрольный манометр.
- Сопоставьте полученные показания.
- Если они не совпадают, необходимо произвести ремонт манометра или заменить его.
Периодичность проверки манометров в домашних хозяйствах и на предприятиях не из сфер, попадающих под ГРОЕИ, также следует установить в соответствии с техпаспортом приборов.
Манометры (устройства для измерения давления), как и все точные приборы, должны проходить контроль и поверку
Это важно, поскольку они используются на агрегатах, представляющих опасность в случае неправильной эксплуатации: газовых баллонах, котлах, производственном оборудовании. Контроль исправности работы манометра ведется при помощи специализированных метрологических систем; важно, чтобы процедуру проводил компетентный специалист. Поверка манометра проводится в аккредитованной организации в лабораторных условиях с применением аттестованных эталонов
Поверка манометра проводится в аккредитованной организации в лабораторных условиях с применением аттестованных эталонов.
Какое давление выдерживает баллон огнетушителя?
Для примера возьмем углекислотную модель, находящуюся под нагрузкой в 5,8 МПа при комнатной температуре (20 градусов С). Max величина Р при 50 градусах С – 15 МПа. Это значение предусмотрено производителем и допустимо при эксплуатации.
Если устройство в порядке, то оно способно выдержать не только рабочие показатели, но и оставить запас.
Давление при испытании огнетушителей
На аттестации применяют разные значения в зависимости от технических характеристик средства пожаротушения.
- Закачной тип низкого Р испытывается гидростатическим Р в 1,8 от max рабочего показателя, но не менее 2 МПа. В результате получается перегрузка на 80%.
- Хладоновые газовые (передвижные) нагружают в 2,7 от max рабочего Р.
- Газовые типы или с газогенератором – в 1,3, но не менее 1,5МПа.
- Для ВП (воздушно-пенного) типа величина испытательного давления установлена в пределах 2,4 МПа.
Испытательное Р удерживается не менее минуты. Исправные устройства пожаротушения проходят аттестацию и выдерживают нагрузку.
Монтаж приборов измерения давления и разряжения
Монтаж средств контроля и автоматики
Чувствительные элементы измерительных преобразователей и приборов, сами измерительные преобразователи и приборы находятся в наиболее сложных условиях эксплуатации. Чувствительные элементы приборов подвергаются воздействиям давлений контролируемых сред, температуре, а в некоторых случаях и воздействиям вибрации. Монтаж каждого вида первичных преобразователей имеет свои особенности, которые учитывают условия эксплуатации. Место установки следует выбирать с учётом удобства эксплуатации, и с учётом достоверности показаний. Кроме индивидуальных особенностей каждого вида измерений существуют общие требования, предъявляемые к установке воспринимающих элементов. К общим требованиям относится:
1. Место установки должно быть доступно для эксплуатации в процессе работы. Если эти устройства установлены на высоте более двух метров, то должны быть предусмотрены лестницы с площадками для их обслуживания.
2. Если первичные преобразователи устанавливаются вблизи трубопроводов и аппаратов, излучающих тепло, то приборы должны быть заэкранированы.
3. Первичные преобразователи при установке группируют так, чтобы они стояли на общих металлических конструкциях, в местах удобных для эксплуатации.
Какое давление должно быть в огнетушителе?
Диапазон измерителя силы вытеснения при комнатной температуре должен находиться в пределах сектора шкалы от 150 до 250 Р зарядки. Стрелка манометра указывать должна на зеленую зону. Предельные (минимальные и max) величины рабочего Р обозначаются на шкале специальными значками с цифрами.
В таблице показаны значения силы вытеснения в огнетушащих устройствах разных типов.
Информацию по конкретному типу огнетушащего изделия стоит уточнять у изготовителя.
Давление в огнетушителях измеряется в мегаПаскалях. Если сравнивать его с атмосферным Р или барами (б), то 1МПа приравнивается к 10.
С помощью Р узнают массу, давящую изнутри на 1 квадратный сантиметр стенки корпуса. 1 МПа приравнен к 10 кг/кв.см.
Единицы измерения давления, градуировка шкал манометров
На шкалу манометров наносят градуировку, выполненную в одной из единиц: бар, кПа, атм. такая разметка проводится если на манометре используется одна шкала. Если применяется две шкалы, то, одна может быть выполнена в мПа, а вторая в psi, (фунт-сила на кв. дюйм) в них производят измерение давления в США и некоторых других государствах.
Если на шкале манометров нанесена разметка в кПа, это может говорить о том, что это приборы, которые предназначены для выполнения замеров низкого уровня давления в газообразном состоянии. В конструкции этого прибора установлена мембранная коробка. Манометры для замера высокого давления включают в свою конструкцию изогнутую трубку, которая и является чувствительным элементом.
Термоманометр
термоманометр в 3d
У нас имелись места, где нужно были местные приборы измерения температуры и давления, для того, чтобы сэкономить место, было решено поставить вместо термометра и манометра термоманометр. В комплект поставки термоманометра входит клапан, для того чтобы его можно было демонтировать без разгерметизации системы.
Цена манометра и термометра у той же РОСМА 350+685 = 1035 рублей, цена термоманометра = 1110 рублей. Учитывая, что и фитингов потребуется в 2 раза больше, не вижу смысла ставить отдельно термометр и манометр.
Были заказаны:
- Термоманометр РОСМА ТМБР — 31Р2(0-140°C)(0-0,25МПа)G1/2
- Бобышка №2 БП-БТ-30-G½ (под термометр БТ)
Манометр, вакуумметр и мановакуумметр – назначение приборов.
Манометр – прибор, с помощью которого производят измерение избыточного и вакуумметрического давления сред в разных агрегатных состояниях. Измерение производится за счет деформации трубчатой пружины (трубка Бурдона), которая находится внутри корпуса.
Вакуумметр — прибор, с помощью которого производят измерение разряжения рабочей среды. Давление позволяет контролировать чувствительный элемент прибора – трубчатая пружина. Стандарты шкалы вакуумметра от – 1..0 атм. Шкала всегда отрицательная, т. к. вакуумметры измеряют разряжение. Производится измерение давления ниже атмосферного.
Мановакуумметр — это прибор, с помощью которого производят измерение избыточного давления и разряжения рабочей среды. Механизм, позволяющий производить измерение – деформация трубчатой пружины. Мановакуумметры перекрывают область вакуума и избыточного давления.
Отличие приборов: Манометр измеряет только положительное давление, вакуумметр измеряет только отрицательное давление, мановакуумметр – как отрицательное, так и положительное.
Какой манометр выбрать для измерения давления в шинах автомобиля
Калькулятор перевода давления в барах на МПа, кгс и psi
Онлайн конвертер чтоб перевести давление в мегапаскалях (мПа) на килограммы (кгс см2), бар, фунт силы (psi) и атмосферы
В автомобилях без TPMS (Система контроля давления в шинах) в профилактических целях хотя бы раз в неделю и перед дальними поездками, а также при уводе машины в сторону на ровной дороге необходимо проверять давление в шинах. Чтобы заметить существенное отклонение от нормы, нет смысла покупать профессиональный манометр – для измерения давления в шинах автомобиля достаточно прибора с точностью 0,1 атм и пределом измерения 5 атм. Полезными могут оказаться такие опции как подсветка и клапан сброса давления (дефлятор).
В этой статье мы расскажем, как выбрать хороший авто манометр, детально разберем, в чем плюсы и минусы конкретных моделей и по итогам составим рейтинг цифровых и аналоговых манометров для измерения давления в шинах легкового автомобиля.
Красная черта – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Красная черта
Красная черта наносится на шкале прибора против значения предельного допустимого давления и только в пределах второй трети шкалы.
Красная черта на шкале может быть заменена металлической пластинкой, укрепленной на корпусе манометра, окрашенной в красный цвет и плотно прилегающей к стеклу манометра.
Красная черта наносится на шкале прибора против значения предельного допустимого давления и только в пределах второй трети шкалы.
Красная черта на циферблате соответствует наибольшему допускаемому давланию пара в котле. Взамен красной черты разрешается припаивать к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим давлением шкалы. Наносить черту на стекло не разрешается, так как стекло может сдвинуться.
Красная черта наносится только в пределах второй трети шкалы против значения предельно допустимого давления.
Красная черта наносится на шкале прибора против значения предельного допустимого давления и только в пределах второй трети шкалы.
Красная черта на шкале может быть заменена металлической пластинкой, укрепленной на корпусе манометра, окрашенной в красный цвет и плотно прилегающей к стеклу манометра.
Красная черта может быть нанесена только в пределах второй трети шкалы прибора.
Красная черта наносится на шкале прибора против значения предельного допустимого давления и только в пределах второй трети Шкалы.
Взамен красной черты на циферблате разрешается прикреплять ( припайкой или другим способом) к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы.
Взамен красной черты, наносимой на циферблат манометра, разрешается укреплять снаружи манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Взамен красной черты, наносимой на циферблате манометра, разрешается укреплять снаружи манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Страницы:
1
2
3
4
Поверка манометров: сроки, методика, правила
В системе нагнетания сжатого воздуха могут устанавливаться различные измерительные приборы, большое распространение получил манометр. Как и многие другие приборы, рассматриваемый должен проходить периодическое обслуживание. Только в этом случае можно быть уверенным в том, что оно прослужит в течение длительного периода, а полученные показания будут точными. Рассмотрим все особенности процедуры проверки манометра подробнее.
Поверка манометров: правила
Проводится проверка манометров должна исключительно с учетом основных правил и рекомендаций, так как допущенные ошибки могут привести к снижению точности изделия. Основные правила следующие:
- Для начала проводится осмотр манометра для определения состояния механизма. Повреждение устройства может указывать на то, что проводить поверку и вовсе не стоит. Некоторые из дефектов можно устранить, к примеру, провести замену защитного стекла, все зависит от особенностей конкретной модели манометра.
- Создаются наиболее приближенные условия к эксплуатационным. Примером можно назвать показатель влажности воздуха, атмосферного давления и температуры в помещении.
- Вначале проводимого испытания стрелка должна находится на нуле. За счет этого исключается вероятность допущения погрешности на момент проведения измерений.
Если нет возможности провести установку стрелки на ноль, то проводится регулировка устройства при помощи специального болта.
Сроки поверки манометров
Больше всего внимания уделяется установленным срокам. Назначение калибровки заключается в повышении точности снимаемых показателей. Среди особенностей отметим следующие моменты:
Самостоятельно провести рассматриваемую процедуру можно только в том случае, если прибор устанавливается в качестве элемента неответственных механизмов.
Нужна ли поверка манометров
Первичная поверка прибора проводится для определения показателя номинального давления. В дальнейшем контроль позволяет исключить вероятность снижения точности.
https://youtube.com/watch?v=DlKNiJjoRBg
Периодическая поверка манометра требуется для того, чтобы исключить вероятность его выхода из строя.
Некоторые системы не могут эксплуатироваться без применения манометра.
Если своевременно не проводить рассматриваемую процедуру можно столкнуться со следующим проблемами:
- Погрешность при снятии измерений. В некоторых случаях незначительная погрешность не снижает эффективность применения компрессора, в других точность давления важна.
- Существенно снижается эксплуатационный срок манометра. Некоторые повреждения механизма при его длительной эксплуатации могут привести к быстрому износу. Стоимость высокоточных манометров весьма велика.
- Есть вероятность появления утечки среды, которая станет причиной снижения давления в системе.
В заключение отметим, что при необходимости поверки измерительного прибора компрессора провести подобную работу можно самостоятельно. Для этого можно приобрести специальное устройство в специализированном магазине. Другие механизмы, к которым предъявляются более высокие требования, должны проверяться исключительно специалистом. После проведения процедуры должна ставится пломба.
, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Объявления
tayson пишет:
Была аналогичная ситуация с РТН в сетях, такое же замечание, вот разъяснение наших метрологов по установке о) на измерительные приборы для контроля режимов электрооборудования, после чего инспектор от нас отстал:
В дополнение к выше изложенному, в журнале «Новости ЭлектроТехники» № 1(16) 2010 на странице 54 в рубрике «Вопрос-Ответ», приводится разъяснение референта Ростехнадзора Виктора Шатрова по пункту 2.11.12 ПТЭЭП, в частности: Вопрос: В п. 2.11.12 ПТЭЭП говорится о нанесении отметок, соответствующих номинальному значению измеряемой величины, на шкалы измерительных приборов. Возможно ли нанесение отметок на стекло, а не на шкалу щитовых приборов (амперметры, вольтметры и т.д.)? Ответ: Да, возможно. Такое решение является предпочтительным по сравнению с нанесением отметок непосредственно на шкалу измерительного прибора.
в общем, в итоге метки не ставили и не ставим до сих пор. Правда, есть один документ, который наводит смуту, его особо никто не спрашивает да и мы вопросов метрологам не задаем, чтобы не ставить под сомнение их доходчивое разъяснение: «РД 34.20.508 Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий. Часть 1. Кабельные линии напряжением до 35 кВ». п. 1.18. На ответственных (питающих) кабельных линиях, отходящих от электростанций и подстанций с постоянным дежурным персоналом, должен вестись контроль за токовыми нагрузками с помощью стационарных измерительных приборов. Запись показаний приборов производится дежурным персоналом в суточной ведомости в сроки, установленные местной инструкцией. На шкале щитовых амперметров красной чертой должен быть отмечен длительно допустимый ток кабельной линии.
Диапазон измеряемых давлений
В практической деятельности разделяют следующие виды давления: абсолютное, барометрическое, избыточное, вакуум. Абсолютное – это показатель давления, измеренный относительно полного вакуума. Этот показатель не может быть ниже ноля. Барометрическое – это атмосферное давление. На его уровень оказывает влияние высота над нулевой отметкой (уровень моря). На этой высоте принято считать, что давление равно 760 мм р.с. для манометров эта величина равняется нулю. Избыточное давление – это размер, показывающий между абсолютным и брометрическим давлением. Особенно это актуально тогда, когда абсолютное давления в отношении барометрического.
То есть, вакуумметрическое давление не может превышать барометрическое. Другими словами, приборы для измерения вакуума измеряют его разряжение.
Устройства для замера давления можно разделить на несколько групп:
- Напорометры, их используют для выполнения измерения давления до 40 Па.
- Тягомеры, они предназначены для замеров вакуумметрических давлений до 40 кПа.
- Тягонапоромеры, эти приборы имеют двустороннюю шкалу с границами замеров ±20 кПа Для измерения разницы давления применяют дифманометры.
Особенности монтажа
Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.
После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.
При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.