Как снять диск с плиткореза практика

Как разрезать керамоплитку ручным устройством

До начала работы важно изучить, как резать плитку плиткорезом, чтобы избежать ошибок. Ручные модели пользуются большим спросом


Ручные модели пользуются большим спросом

Подготовительный этап

Перед каждым включением инструмент необходимо подвергать тщательному осмотру на наличие неисправностей

Особенное внимание следует уделять ролику — если на нем имеются зазубрины, то следует его заменить на новый

  1. Агрегат необходимо очистить от загрязнений.
  2. Все комплектующие нужно подтянуть, используя отвертки при необходимости.
  3. Для того чтобы избежать трудностей при перемещении прибора, требуется смазать каретку.

Разметка

С помощью карандаша или маркера следует определить линию разлома, а затем поместить инструмент таким образом, чтобы острый режущий элемент проходил над намеченной траекторией.


Выполнять рез следует строго по линии разметки

Резка плитки: общий принцип

Итак, на что обращать внимание и как правильно резать плиткорезом керамический кафель? Для этого лучше изучить рекомендации ниже. Инструкция:

Инструкция:

  1. За 1-1,5 часа до начала работы кафельный материал следует накрыть мокрой тканью или замочить в воде — это позволит избежать сколов и раскрошения материала.
  2. Фиксация. На данном этапе необходимо обеспечить неподвижность плашки, а сам режущий элемент разместить над будущим разломом.
  3. Резец нужно поставить на самое начало, где определена линия разметки.
  4. При эксплуатации прибора следует прилагать дополнительные усилия, чтобы впоследствии было проще разломить всю плашку по линия разрезов.

Разлом

В конце резки нужно аккуратно нажать на рычаг — после выполнения данного действия, плитка должна разломиться пополам.

Круглый и фигурный рез

Кроме стандартного ровного надреза керамики, зачастую возникает необходимость в выполнении круглого или фигурного выреза. Так как с помощью плиткореза возможно выполнить только прямой рез, в данном случае инструмент становится бесполезным.

Чаще всего необходимость в проведении такого реза возникает при установке розетки. Так как выполнить такое отверстие в керамической плитке? Все зависит от обстоятельств. Зачастую, достаточно сделать П-образный надрез, который будет подходить по размерам и займет соответствующее расположение.

Но есть и другой вариант — взять две плитки, разделить их на прямоугольные части и отрезать. При таком способе длинную сторону можно разрезать плиткорезом, а короткую — болгаркой.

Если с выполнением П-образного реза сложностей, как правило, не возникает, то с круглым вырезом ситуация обстоит сложнее. Отверстие должно быть круглым и аккуратным. Мастера рекомендуют использовать коронки, которые имеют алмазное напыление. Если же такая коронка отсутствует, ее можно заменить победитовым или сверлом по плитке.

Чтобы распилить круглое отверстие, керамогранит или керамическую плитку нужно разместить на ровной поверхности. Определить линию разметки и сделать по намеченному кругу отверстия сверлом дрели. Затем, удалить оставшиеся промежутки с помощью все того же сверла. Чтобы вырез получился фактурным, его нужно сгладить наждачной бумагой.


Сделать фигурный и круглый вырез возможно с помощью дополнительных приборов

Плюсы и минусы ручной модели

К несомненным достоинствам ручного плиткореза можно отнести:

  • независимость от электросети. Этим устройством можно пользоваться и там, где электричества нет или оно временно отключено. При работах во влажных помещениях – например, при облицовке ванной комнаты, бассейна, сауны – возможность разрезать кафель непосредственно на рабочем месте, не выходя в другое помещение с рабочей розеткой, очень важна;
  • отсутствие ограничений по температурному режиме.
  • травмы при использовании приспособления практически исключены. Максимум – повреждения при случайном падении устройства на ногу или защемление пальца;
  • мобильность. Изделия невелики, даже наиболее габаритные варианты, имеют вес до 1…3 кг, легко транспортируются и не требуют при этом специальных условий перевозки и хранения.

Основными минусами считаются:

  • сложности отрезания небольших полос по краю плитки. Если расстояние от края до надреза менее 3 см, только опытный резчик с помощью ручного инструмента сможет сделать ровную обрезку;
  • проблемы при работе с плиткой нестандартных размеров. Как очень маленькие, так и очень большие образцы разрезать сложно, иногда невозможно;
  • необходимость прилагать физические усилия для выполнения разреза.

Другие возможные недочеты зависят скорее от конкретной выбранной модели:

  • разлом плитки из-за излишней амортизации;
  • избыточное усилие в результате недостаточной длины рычага;
  • недостаточные размеры рабочей зоны;
  • неровный ход каретки;
  • сложность замены ролика (резака) или его недостаточное качество.

Устройство и принцип работы ручного плиткореза

Производители выпускают ручные приспособления для резки плитки в разном исполнении. Однако основное их устройство схожее. Состоит плиткорез из следующих узлов:

Станина является основной опорой. Обычно она сделана из стальной пластины. Сверху нанесено прорезиненное покрытие, которое не дает плитке скользить во время резки. На станине прочно закреплены опоры с направляющими, по которым передвигается каретка. У хороших плиткорезов станина прочная из толстой стали. За счет жесткости обеспечивается устойчивость инструмента. Дешевые плиткорезы на тонкой станине вибрируют во время резки, отчего получается брак. Рукоятка выполнена из куска трубки. Удлиненная ее форма упрощает работу ручным плиткорезом, так как образует рычаг, благодаря которому работник прикладывает меньше усилий. Основным режущим элементом является колесико. Выполнено оно из твердосплавных материалов. Поверхность качественного ролика идеально круглая, без выщербленных участков и заусениц

Все ручные плиткорезы схожи в своем устройстве Важно! Затупившееся режущее колесико затачивать нельзя. Его просто выбрасывают, заменив новым элементом

Лапка удерживает плитку, не дает ей сдвигаться во время резки.

Все рабочие узлы выполнены из стали и силумина. Они обладают повышенной прочностью, обеспечивают жесткость конструкции. Вспомогательные элементы могут быть сделаны из пластика или сплавов цветных металлов. К таковым относится шкала, по которой выбирают размер плитки. Она бывает даже двойная – зеркальная. Такой шкалой удобно пользоваться левшам. У ручных профессиональных плиткорезов имеется поворотная линейка. Она помогает выполнять фигурный рез под произвольным углом.

Работают все ручные плиткорезы по одному принципу. Прокатывающийся под сильным нажатием ролик прорезает на поверхности плитки борозду. В этом месте заготовка ослабевает и ее легче приложенным усилием разломить на две части.

Как работать этим аппаратом

А теперь о том, как правильно резать плитку ручным плиткорезом. Как известно, любой, даже не слишком сложный технологический процесс начинается с подготовки инструмента. Не составляет исключения и процедура использования плиткореза ручного привода. Его подготовка к эксплуатации заключается в следующих, в общем-то, несложных, мероприятиях:

  • Визуальный осмотр инструмента, целью которого является выявление механических повреждений и деформаций.
  • Очистка рабочих поверхностей направляющих и платформы от загрязнений.
  • Контроль плавности скольжения каретки по направляющим.
  • Визуальный контроль режущего ролика на предмет отсутствия повреждений и проверка плавности его вращения.
  • Надежная фиксация инструмента на выверенной горизонтальной поверхности.

Как резать плитку

Процесс качественной, быстрой и более легкой резки керамической плитки, обеспечивается выполнением некоторых несложных мероприятий. Они заключаются в следующем:

  • Предварительное замачивание плитки в умеренно теплой воде практически полностью исключает появление сколов и трещин в процессе выполнения разреза, а значит, существенно минимизирует количество брака.
  • Периодически смазывайте режущий ролик и линию разметки машинным маслом, тем самым снижая коэффициент трения.
  • Передвигайте каретку, прилагая рукой равномерные усилия, и совершая плавные, без рывков, движения, производя разрез только одним проходом.

Итак, как пользоваться плиткорезом ручным правильно:

  • Посредством маркера и линейки произведите разметку керамического изделия, предназначенного к разрезу.
  • Заведите изделие на рабочую поверхность платформы инструмента и зафиксируйте его при помощи зажимов таким образом, чтобы линия нанесенной вами разметки оказалась точно под колесиком режущего элемента. Для облегчения этого процесса на станине плиткореза, имеется центральная метка.
  • Передвигая рукоять, установите ролик режущей части в точку начала линии разметки (ближней к вам) и слегка придавите его.
  • В направлении «от себя» равномерно и плавно переместите каретку с режущим элементом по линии нанесенной разметки, делая небольшое углубление в лицевом слое разрезаемого изделия.
  • Переведите рукоять в нерабочее положение и установите лапку в центральную точку получившегося разреза.
  • Посредством несильного нажатия (удара) переломите изделие на две части.

Резка керамогранита

Керамогранит или грес характеризуется как отделочный материал, обладающий повышенной твердостью, что вносит в процесс его резки при помощи ручного плиткореза определенные нюансы. Например, материал, использованный для изготовления инструмента должен быть более прочным, а режущий элемент — дефекто- и износоустойчивым.

В остальном порядок действий остается аналогичным, порядку, описанному выше.

Как правило, толщина керамогранита, который режут механизмом ручного типа, не превышает 15,0 миллиметров.

Обслуживание и ремонт

Обслуживание любого плиткореза в первую очередь заключается в его очистке после использования. На столе не должно оставаться кусков материала и крошки. Кроме этого необходимо очищать от налипшей пыли сам режущий инструмент. Особенно это касается пильных дисков. Для того чтобы очистить диск, можно сделать несколько надрезов по шлифовальному камню или перевернуть диск, чтобы он вращался в обратном направлении. Только прежде чем это сделать, посмотрите, нет ли на оснастке указателя направления — если он есть, такой способ очистки использовать нельзя.

Ремонт плиткорезного станка должен производить профессионал, поэтому, если произошла серьезная поломка, отвезите оборудование в сервисный центр. Разумеется, есть ряд неисправностей, которые пользователь может устранить самостоятельно. Здесь речь пойдет опять же про электрическую технику.

ПоломкаПредполагаемая причинаСпособ устранения
Оснастка вибрируетНа диске есть сколы или неровности.Осмотрите оснастку, она должна целой и ровной.
Диск плохо закреплен.Проверьте фланцевую гайку, она должна быть надежно затянута.
Диск делает «восьмерку» при вращенииОснастка установлена неправильно (например, диски с определенным направлением вращения).Осмотрите диск на предмет штамповок, переверните его.
Диск не подходит к оборудованию.Замените диск.
Нет подачи воды.Засорился насос, произошел разрыв подающего шланга.Снимите сетку, прочистите воронку и место установки насоса, а также осмотрите шланг на предмет сильных перегибов или разрывов.
Двигатель периодически останавливается.Произошел перегрев двигателя.Уменьшите нагрузку на инструмент.
Перегорели предохранители или их мощности недостаточно.Установите предохранители, подходящие по мощности Вашему оборудованию.
Двигатель не работает в полную мощностьИспользуется слишком длинный удлинитель.Проверьте напряжение в сети.
Используется слишком длинный удлинитель.Используйте подходящий удлинитель (информация указана в инструкции по эксплуатации).

Инструменты и расходные материалы

Тем не менее, выход есть, например — УШМ с алмазным диском по камню и бетону. Но не спешите приниматься за работу, ведь есть определённая специфика как в технике обработки, так и в выборе соответствующего оснащения.

Начнём с понимания того, какую болгарку лучше использовать. Варианты под диск 230 мм отметаем сразу: инструмент слишком тяжёлый и громоздкий, плохо контролируется в процессе работы. УШМ на 180 мм использовать можно, но только при условии резки достаточно толстого керамогранита, где требуется значительный вылет диска. Оптимальный же вариант — болгарки с диском на 125 мм, которую в процессе работы можно удерживать одной рукой. Если даже эффективная глубина реза в 40 мм не перекрывает толщину керамогранита, ничего страшного. Практика показывает, что ели сделать разрез более чем на половину толщины, материал прекрасно откалывается по линии реза, впоследствии достаточно лишь немного обработать кромку.

Теперь об алмазных дисках. Для резки керамогранита не следует выбирать сегментные круги, рассчитанные на сухой режим работы. Диски сплошного типа со ступенчатыми насечками на кромке подходят идеально, но нужно убедиться, что допустимая частота вращения алмазного круга соответствует параметрам инструмента.

Кроме болгарки с алмазным кругом потребуются ещё кое-какие приспособления. В первую очередь — пластиковая бутылка с проколотой крышкой и вставленным в неё отрезком тонкой силиконовой трубки. Резку керамогранита необходимо выполнять с постоянной подачей небольшого количества воды, иначе напыление на диске долго не прослужит. Также потребуется пара быстрозажимных струбцин и отрезок стального уголка с полкой 25 мм, длина которого на 15–20 см больше линии реза.

Резка плитки болгаркой

В процессе укладки плитки могут понадобиться не только целые элементы, но и совсем узкие полоски, ширина которых от 0,5 до 2 см. Выполнить такой рез при помощи обычного плиткороеза не получится, у него очень широкие лапки.

В этом случае выручит болгарка. На плитке чертится линия надреза любым карандашом, главное, чтобы ее было хорошо видно. Запиливаем при помощи болгарки с алмазным диском. Лучше не пытаться отрезать полоску за раз, она отколется по частям. Старайтесь не нажимать на болгарку, плавно пройдитесь пару раз вдоль линии реза, пока не получится канавка глубиной до 2 мм. Диск должен проходить именно рядом с линией отреза, только в этом случае получим полоску нужного размера.

В случае возникновения неровностей, отшлифуем их с помощью болгарки.

Чем руководствоваться выбирая диск для плитки

Любую резку выполняют при помощи металлических дисков, с нанесенным по краю алмазным напылением. Но отличаются они тем, что каждый предназначен для работы с определенным материалом. Одни режут бетон, другие кирпич, третьи камень.

Диски для плитки выпускаются ровными, без отверстий, с равномерной и гладкой напайкой. У дисков для бетона есть прорези на напайке, поэтому при вибрации получаются сколы. Если резать керамическую плитку таким диском, то можно травмироваться отколовшимся куском.

Запил под углом 45 градусов

Очень часто при укладке плитки возникает необходимость стыковать внешние углы. Получить красивый край можно и с помощью керамического уголка, но многие плиточники предпочитают сделать рез под углом 45 градусов.

При помощи профессионального электроплиткореза, имеющего наклонную поверхность, угол 45 градусов делается очень просто. Но, к сожалению, не каждый может похвастаться наличием такого инструмента. Попробуем выполнить такой рез самостоятельно, своей привычной болгаркой. Нужно нарисовать линию разреза и диском провести вдоль нее, наклонив его слегка внутрь.

Виды керамической плитки и особенности работы с ней


Кафель

Керамогранит – плитка напольная, прочная, большой толщины. Ее формируют методом сухого прессования, обжигают при очень высокой температуре. Она практически не истирается при эксплуатации, стойка к кислотам, щелочам и прочим агрессивным средам. Имеет большую, чем кафель толщину, режется с помощью болгарки или аналогичного инструмента, но также боится ударов, может при этом расколоться.


Керамогранит

Клинкер – прочная плитка большой толщины, имеет уплотненную основу. Изготавливают ее прессованием или чаще, методом экструзии, что позволяет придавать ей любую форму. Она бывает глазурованной и неглазурованной, износостойкая, морозоустойчивая, нейтральная к агрессивным средам, не поглощает воду.


Плитка

Котто – прочная плитка для пола и внешней облицовки. Также изготавливается методом экструзии, не глазируется, имеет природную гамму цветов, от желтого до коричневого.


Котто

Коттофорте – прессованная плитка, которая изготавливается методом двойного обжига. Верхняя сторона плитки всегда покрывается непрозрачной глазурью. Такая плитка очень прочная, чаще всего используется для кладки полов в закрытых помещениях.


Прочная плитка

Монокоттура – вид прессованной глазурованной плитки, которая изготавливается из глины. Является крепкой, плотной и морозостойкой.


Из глины

Майолика – плитка, имеющая крупнопористую фактуру. Основой плитки является красная глина. Внешняя сторона плитки всегда покрывается непрозрачной глазурью, а поверх нее цветным изображением.


С цветным изображением

Фаянс – плитка, основа которой, белая глина. Внешняя поверхность покрывается глазурью. Такой плиткой можно оформлять любые поверхности, главное условие эксплуатации – сухость. Далее рассмотрим как и чем разрезать керамическую плитку.

Как резать плитку

Принцип работы плиткореза прост и схож по действию с обыкновенным стеклорезом. Прижатый алмазный ролик при движении прорезает борозду, по которой в дальнейшем производят разлом. Разница в усовершенствованной конструкции — направляющие для ролика, прочные крепления и наличие рычага дают возможность резки борозды на глазури плитки с усилием. Чтобы правильно резать плитку ручным плиткорезом, необходимо подробно рассмотреть все этапы.

Секрет — чтобы сделать кафельную плитку податливой, избежать расколов и крошения, за 1,5-2 часа до резки ее накрывают мокрой тканью или замачивают в воде.

Перед началом резки необходимо капнуть каплю машинного масла на поверхность ролика. Это уменьшает трение и способствует повышению качества надреза.

Роликовым плиткорезом

В инструкции по применению ручного механического устройства изложен следующий порядок действий, чтобы отрезать плитку плиткорезом.

  1. Уложить пластину на станину лицевой стороной вверх, расположив алмазный резец точно над отчерченной линией разреза.
  2. Для предотвращения смещения, кафель упирают в имеющийся в станине упор.
  3. В случае необходимости отреза небольшой полосы, под основную свисающую часть требуется подложить упор для устойчивости той же высоты, что и станина.
  4. После, взявшись за рычаг, каретку переводят в рабочее состояние, отгибают опорные лапки, ставят алмазный резец на отмеченную линию разреза.
  5. Надавливая на рычаг, прокатывают poлик по отчерченной линии. Нельзя спешить и делать резкие движения, ход резца должен быть плавным, с равномерным давлением.

В случае несильного нажима и получения неглубокой борозды, не стоит повторно проходить резаком. При повторном прорезе края начинают крошиться, получается неаккуратный срез.

При работе стоит учесть, что ручной плиткорез не может отрезать полоски шириной меньше 1 см. Если это необходимо, край обламывают кусачками. Таким же методом делают фигурный край. Выполняющему нарезку кафеля впервые лучше потренироваться на бракованной или битой плитке. Существует конструкция механического плиткореза на подшипниках, которая предназначена для пластин толщиной более 16 мм.

Плиткорезом–щипцами

При небольших объемах работ удобно разрезать плитку плиткорезом-щипцами. Это недорогой практичный инструмент. Выглядит, как большие кусачки, сбоку находится остро заточенный ролик, которым делают борозду по отмеченной линии. Острая часть губок щипцов предназначена для установки на борозду лицевой части, ровная лапка находится снизу. Затем плавно нажимают на ручки, что обеспечивает ровный разлом. Желательно держать плашку невысоко над столом, чтобы не разбить ее при случайном падении. Такими щипцами можно откусывать тонкие полосы.

Электрическим плиткорезом

Работа на электрическом станке целесообразна при профессиональном объеме работ, так как оборудование дорого стоит. Принцип работы основан на резке алмазным кругом, на место среза автоматически подается струя воды, которая охлаждает диск и смывает образовавшуюся пыль. Точное выверенные движения алмазного диска дают идеально ровную линию реза, что позволяет стыковать кафель на внешних углах без декорирующих накладных планок. Существуют как переносные облегченные модели, так и стационарные напольные станки.

Возможные ошибки при использовании инструмента

Ошибки при работе как с механическими, так и с электрическими плиткорезами, допускают не только новички. Очень редко, но случаются промахи и у профессионалов. Неопытному работнику необходимо время, чтобы освоить эксплуатируемое приспособление и добиться высокого качества реза плитки.

Наиболее распространены следующие общие ошибки при использовании плиткорезов.

  1. Работниками не используются средства индивидуальной защиты, в минимальный набор которых должны обязательно входить защитные очки с перчатками.
  2. После окончания работы эксплуатируемый инструмент не очищают от различного налипшего мусора, например, от мелких кусочков керамической плитки, керамогранита или раствора. При последующем использовании это влияет на качественность, безопасность, а также эффективность резки.
  3. Плохо закрепляется распиливаемый плиточный материал: в результате случайной подвижки нарушается прямолинейность разреза.

При эксплуатации механического оборудования возможны такие дополнительные ошибки:

  • для работы используют приспособление, режущий элемент которого вращается несвободно, что приводит к образованию различных дефектов (например, выбоин) по краям линии реза;
  • при разрезании заготовки оказывают неравномерное давление на резец, что вызывает порчу плиточной эмали;
  • при наличии специальной ручки для разламывания плитки не пользуются ей, а делают все вручную неаккуратно;
  • проводят несколько раз режущим элементом по поверхности материала, что приводит к порче декоративного слоя и кривой линии разлома.

Работа с электроплиткорезом у малоопытных пользователей также сопровождается ошибками, основные из которых следующие:

  • у станочных моделей несвоевременно выполняется замена охлаждающей жидкости (воды);
  • соприкосновение диска с плиточной поверхностью осуществляют не плавно и легко, а резко;
  • не пользуются наушниками и респиратором;
  • эксплуатируются электроплиткорезы с признаками внешних повреждений или с другими неисправностями;
  • при распиливании керамогранита или керамики оказывают чрезмерное давление на работающий инструмент, перегружая его этим;
  • включают электрооборудование при контакте диска с поверхностью разрезаемого материала.

Ошибки при использовании приспособлений для резки плиточных материалов приводят не только к преждевременному износу оборудования и выходу его из строя, но и связаны с получением травм различной степени тяжести.

Чтобы научиться хорошо работать электрическим или механическим плиткорезом, особенно их ручными моделями, необходимо тренироваться на практике, постоянно совершенствуя свое мастерство. Перед началом эксплуатации оборудования следует ознакомиться с инструкцией по его использованию. В ней указываются необходимые мероприятия по периодическому техническому обслуживанию модели, подготовке ее к работе, первоначальной настройке. Также эксплуатационная инструкция содержит необходимые рекомендации, соблюдение которых позволяет безопасно выполнять работу. Игнорирование этих указаний приводит к травматизму. Нужно учитывать, что электроинструмент является более опасным по сравнению с механическими аналогами. При работе с ним необходимо быть очень внимательным.

Плюсы и минусы ручной модели

К несомненным достоинствам ручного плиткореза можно отнести:

  • независимость от электросети. Этим устройством можно пользоваться и там, где электричества нет или оно временно отключено. При работах во влажных помещениях – например, при облицовке ванной комнаты, бассейна, сауны – возможность разрезать кафель непосредственно на рабочем месте, не выходя в другое помещение с рабочей розеткой, очень важна;
  • отсутствие ограничений по температурному режиме.
  • травмы при использовании приспособления практически исключены. Максимум – повреждения при случайном падении устройства на ногу или защемление пальца;
  • мобильность. Изделия невелики, даже наиболее габаритные варианты, имеют вес до 1…3 кг, легко транспортируются и не требуют при этом специальных условий перевозки и хранения.

Основными минусами считаются:

  • сложности отрезания небольших полос по краю плитки. Если расстояние от края до надреза менее 3 см, только опытный резчик с помощью ручного инструмента сможет сделать ровную обрезку;
  • проблемы при работе с плиткой нестандартных размеров. Как очень маленькие, так и очень большие образцы разрезать сложно, иногда невозможно;
  • необходимость прилагать физические усилия для выполнения разреза.

Другие возможные недочеты зависят скорее от конкретной выбранной модели:

  • разлом плитки из-за излишней амортизации;
  • избыточное усилие в результате недостаточной длины рычага;
  • недостаточные размеры рабочей зоны;
  • неровный ход каретки;
  • сложность замены ролика (резака) или его недостаточное качество.

На эти моменты (кроме последнего, проверить качество резака в магазине удается не всегда) следует обращать внимание при покупке

Принципы выполнения работы

Каждый тип бетона имеет свои особенности, потому работа всегда начинается с точного определения его характеристик. Как правило, опытные мастера выбирают особые диски для простого бетона и армированного, для свежего и старого. Даже вкрапления в виде базальта или кварца могут подсказать, какой диск подойдет лучше, если у вас хватает опыта, чтобы понимать такие подсказки.

Если есть такая возможность, резку бетона нужно выполнять во влажном варианте. Тонкий слой воды позволяет охладить отрезной круг и инструмент, что позволяет продлить срок службы последнего и обеспечить непрерывную работу. Если же воды поблизости нет или ее недостаточно, резка выполняется сухим способом, но спешить в этом случае нельзя – работу обычно выполняют в несколько этапов, позволяя агрегату немного остыть после каждого из подходов. Чтобы убедиться, что инструмент и диск успешно справляются с поставленной задачей, первый рез и вовсе ограничивается глубиной в 1 см, после чего болгарка и диск внимательно осматриваются на предмет возможных механических повреждений.

Сама процедура распиливания выполняется довольно просто. Даже в случае с мокрой резкой следует позаботиться о защите органов дыхания на случай, если что-то пойдет не так. После этого следует четко очертить линию будущего разреза, а подставки с обеих сторон, сделанные из деревянных брусков, заодно помогут не углубляться в толщу материала глубже, чем это положено при первом надрезе. Первый надрез, как уже было сказано, обычно выполняется на глубину не более сантиметра. При влажной нарезке следует по возможности аккуратно распылять воду на лезвие, ее не должно быть слишком много, иначе при попадании в двигатель угловой шлифмашины она может спровоцировать поломку электрического агрегата.

Когда первый надрез выполнен и отрезной диск немного остыл, деревянные подставки убираются – теперь ориентироваться можно и без них, по существующему надрезу. При нарезке на значительную глубину желательно разбить выполнение работы на несколько этапов.

Даже не зная точного устройства конкретного изделия из бетона, можете быть уверены, что при углублении в толщу более чем на 10 сантиметров вероятность встретить там металлическую арматуру практически достигает 100%, потому диск выбирайте соответствующий.

О том, как правильно работать болгаркой, рассказано в следующем видео.

Подготовка к работе

Перед тем, как начать пилить керамогранит, стекло или кафель, необходимо подготовить рабочий инструмент, а в некоторых случаях – настроить его.

Любой инструмент предварительно осматривают на наличие внешних повреждений. У механических моделей проверяют:

  • состояние ролика — свободность вращения, наличие дефектов, остроту, надежность фиксации;
  • плавность хода каретки, наличие люфта;
  • станину на наличие загрязнений, при необходимости удаляя их;
  • дефектов на рукоятке;
  • если есть упор, то замеряют величину угла между ним и осью реза.

Режущий ролик должен свободно вращаться, быть чистым и правильной формы (без выбоин, вмятин). Он должен по размеру подходить под толщину распиливаемого кафеля.

После предварительной проверки и очистки на направляющие и резец наносят небольшое количество смазки (машинного масла). Затем с помощью строительного карандаша, маркера или фломастера наносят на поверхность плиточного материалы разметочные линии, по которым будет осуществляться рез.

Прежде, чем отрезать плитку электроплиткорезом, проверяют надежность закрепления диска. Загрязненный диск очищают от налипших частиц мусора. Если электроинструмент оснащен системой водяного охлаждения, то поддерживают наличие жидкости в нужном количестве. Грязную воду заменяют полностью, чтобы место распила хорошо охлаждалось.

У электрооборудования питающий шнур должен быть целостным и сухим: только в таком виде разрешается вставлять вилку в розетку. Также во время работы приспособления циркулирующая в охладительной системе вода не должна попадать на кабель. После того, как электрооборудование заработает, требуется убедиться в непрерывности подачи жидкости.

Обычно электроинструмент регулируется на заводе, но при транспортировке настройки могут нарушиться. По этой причине может потребоваться настройка угла реза и длины рабочего передвижения диска. Регулировка каждой модели имеет свои особенности. Процесс настройки используемой установки описывается в эксплуатационной инструкции к ней. Для выставления углов понадобится применять транспортир, угломер либо угольник.

Ограничения в работе инструмента

Считается, что ручным устройством этого типа можно разрезать только кафель толщиной до 15…16 см. При этом роликовые устройства дают минимальную силу реза, жесткая каретка обеспечивает большее воздействие, а с панелями толщиной 15…16 мм справляются только самые мощные подшипниковые модели.

Мало пригодны ручные модели для кафеля и керамогранита с рельефной поверхности. Если резак не «достал» до дна всех углублений – слой глазури не будет прорезан равномерно. Следовательно, ровного разлома можно не ожидать.

В отношении керамогранита ограничение по толщине может оказаться серьезнее: даже подшипниковые плиткорезы не всегда справляются с панелями толщиной 15…16 мм.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий