Из какой стали делают циркулярную пилу

Маркировка

Как видно на картинке, маркировка диска может поведать о многих технических свойствах. Но существует зависимость, которой не следует третировать: форма зубьев впрямую оказывает влияние на возможность работы с определенным материалом.

Систематизация, разработанная представителями бренда GASS, разделяет диски на последующие категории по форме зубьев:

GK и GS:попеременноскошенные. Подходят для обработки всех пород древесной породы и «чистых» ДСП, без фанеры и пластмассовых покрытий.

GM: прямые. Способны совладать разве что с резкой мягенького дерева.

GT: трапециевидные. Понадобятся в случаях, когда необходимо распилить МДФ либо ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут мультислойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые способности, что у GT.

Дополнительные функции

Некоторые модели отличаются дополнительными функциями. Эти, казалось бы, мелочи, помогают выбрать циркулярную ручную пилу. Перечень возможных дополнений:

Плавный пуск. Его наличие уменьшает количество «дерганий» инструмента, повышая качество реза и увеличивая срок жизни мотора.
Сбор опилок. Некоторые модели имеют шланг для подключения пылесоса.
Лазерная метка. Показывает наглядно на изделии будущую линию реза. При его использовании отпадает необходимость в направляющей шине.
Автономная система удаления стружки. Освобождает от необходимости внешнего пылесоса. Целесообразно при небольших объемах производства.
Возможность блокировки пуска. Для запуска двигателя в этом случае необходимо нажать на две кнопки. Такое решение повышает степень безопасности устройства и предотвращает случайный пропил по заготовке.

Уважаемые помогите с маркой стали

Прошу помощи у гуру. Подскажите кто знает из какой стали делали советские дисковые пилы для поперечного распила. У меня такая диаметром 50 см. И как клинки из нее в деле. Я новенький на сайте, прошу не пинать сразу в поиск.

С большой вероятностью 85хф. Вполне приличная сталюка. Делал пару ножей из диска промышленной циркулярки (Диск без напаек). Современный диск с напайками может быть сделан из полного Г.

Нечего добавить

марку не знаю, но пробовал ее сковывать с у7. получился хороший нож. хороший контраст. https://guns.allzip.org/topic/97/461298.html

У меня такая есть-600 мм диаметром. На ней маркировка 9ХМФ. Смотрел в справочниках-применяется в основном для цирк. пил. Заявляют твердость 61, у меня после изготовления ножа ощущения что меньше. Следующий клинок буду калить.

Возможно!Но при условии что пила не была в работе-на рабочих пилах все бока в прижогах, а если листвяк пилили или сосну-комлевку то на ней такое наваривается-болгаркой еле отдерешь!

READ Какое Масло Нужно Для Электропилы

Наружный диаметр

Этот параметр выбора находится в прямой зависимости от размеров кожуха самой пилы. Если взять диск с большим диаметром, то его нельзя будет установить на инструмент с малым диаметром кожуха. Оперирование дисками чрезмерно маленьких размеров также чревато последствиями.

Наружный размер не влияет на скорость обработки, однако определяет глубину распила. В ручном инструменте применяют режущие компоненты с диаметром 130-250 мм.

При большом погружении полотна в поверхность материала увеличивается нагрузка на двигатель. Рекомендуется, чтобы зубья не выступали над плоскостью обработки более 10-20 мм.

Особенности эксплуатации циркулярной пилы

Полноценная стационарная циркулярка

Циркулярные отрезные пилы оснащаются специальными дисками, которые движутся вокруг своей оси. Скорость вращения рабочего инструмента очень большая, что обеспечивает выполнение возложенных на него функций.

После соприкосновения с металлической заготовкой режущий диск вырывает из нее мелкие частицы металла, что и позволяет выполнить рез.

Рабочий элемент может иметь абразивную структуру. Часто его изготовляют из металла и оснащают зубцами из прочных сплавов. Перед выбором типа обрезного круга учитываются свойства материала обрабатываемой заготовки.

Зубчатые диски в основном применяются для работы с крупным массивом, абразивные – для порезки профильного металлопроката.

По своей конструкции циркулярная пила напоминает стандартный деревообрабатывающий станок и отличается от него типом режущего элемента. К другим особенностям прибора относят:

приводной узел находится под станиной;
режущий диск выступает над рабочей поверхностью;
во время обработки заготовку перемещают по станине, по направлению к диску.

Особенности конструкции

В отличие от стационарной и настольной циркулярной пилы, ручная электропила свободно перемещается относительно обрабатываемого материала, этот принцип расширяет возможности по использованию инструмента, но требует больших усилий.

По конструктивному исполнению электропилы разделяют на безредукторные и редукторные, в первом случае пильный диск насаживается на ротор электропривода, во втором – вращательный момент подается на шестереночный редуктор. Безредукторная циркулярная пила более легкая, модели с редуктором позволяют изменять скорость вращения и более эффективно использовать режущую часть.

Редуктор и двигатель помещаются в единый корпус из ударопрочного пластика, вращающаяся режущая часть закрыта защитным кожухом, предотвращающим случайное касание. Пила имеет подвижный защитный кожух, работающий по принципу маятника.

а) безредукторная пила, б) редукторная пила

Электрическая и механическая части закреплены на металлической раме, оборудованной регулировочными винтами. Рама циркулярной пилы оборудуется направляющей шиной и упорами, позволяющими получить ровный распил. У большинства образцов имеется регулируемая настройка угла наклона диска и регулировка глубины пропила, наклон может составлять 45-60 градусов. Все регулировки осуществляются относительно основания направляющей рамы.

В современных моделях реализован ряд полезных функций:

Расклинивающий нож, предотвращай заклинивание;
Защита от случайного запуска;
Устройство плавного запуска;
Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой;
Отключение при перегреве и увеличении силы тока;
Система пылеудаления, предусматривающая использование промышленного пылесоса;
Указатель с лазерной наводкой на разметочную линию.

Производители выпускают инструмент под правую или левую руку, с одной или двумя ручками.

Дополнительные функции

Современный электроинструмент оснащается дополнительными функциями, которые стали доступны благодаря развитию электроники. Также разные модели могут иметь дополнительные возможности, которые выполнены с помощью механических устройств.

При выборе стоит обращать внимание на наличие этих функций и знать, что они дают пользователю. Разберем основные из них более подробно

Система стабилизации скорости вращения

Это электронная система, при нагрузке увеличивает силу тока, подаваемого на электродвигатель. И, наоборот, уменьшает при работе со слабой нагрузкой или без нее. В результате диск вращается с одинаковой скоростью при любых нагрузках.

При чрезмерных нагрузках обороты все же упадут или двигатель отключится защитной системой, если она есть. Тем не менее, система позволяет обеспечить ровную работу пилы в разных режимах, что облегчает работу.

Система плавного пуска

При запуске большинства электродвигателей потребляется мощность, в 3 раза превышающая номинальную. Например, двигатель в 2,2 кВт может при запуске потреблять до 6,6 кВт, что дает чрезмерную нагрузку на сеть.

Иногда сети, не рассчитанные на это и нагруженные другими потребителями, не выдерживают. И в любом случае при пусках на время «садится свет», что видно, по меркнущему свету лапочки накаливания. Система плавного пуска позволяет избежать этого.

Кроме того, она повышает безопасность. Если во время пуска, диск случайно оказался «не там, где надо», он не принесет вреда, так как поначалу будет вращаться медленно и будет время исправить положение.

Это полезная функция, но есть минус – пила не сразу включается в работу, требуется от 3 до 5 секунд для выхода на полные обороты.

Система защиты от перегрузок

Выполняет функцию, обозначенную в самом названии. При перегреве двигателя, заклинивании диска или редуктора, перегрузках система отключит двигатель. Её единственный минус – может быть настроена чересчур «бдительно» и отключать двигатель слишком часто из-за незначительных перегрузок.

Электродинамический тормоз

Без такой системы, при выключении пилы, диск продолжает некоторое время вращаться по инерции. Электродинамический тормоз, после отключения вращения, создает в двигателе магнитное поле, которое тормозит вращение практически сразу. Это повышает безопасность и удобство при работе.

Муфта скольжения

Функция защищает двигатель механическим способом. В случае, если диск заклинит, при зажиме определённой силы двигатель не сгорит, потому что привод от двигателя к диску будет проскальзывать за счет муфты.

Защита от случайного включения

Выполнена в виде выключателя с двумя кнопками. Первой кнопкой разблокируется основная кнопка включения. Система повышает безопасность, но создает некоторые неудобства при включении.

Обращайте внимание на наши советы по выбору, они помогут вам сделать правильный выбор

Стопор шпинделя

Для того, чтобы открутить зажимную шайбу диска (снять диск), требуется зафиксировать шпиндель (вал, на котором расположен диск). Иначе, болт крепления диска, будет крутиться вместе с валом и открутить его не удастся. На разных моделях такая фиксация выполняется двумя способами:

На шпинделе предусмотрены грани для гаечного ключа.
Внутри механизма встроен рычаг стопора, утопив который можно зафиксировать шпиндель.

Параллельный упор и направляющая шина

Параллельный упор поставляется практически со всеми моделями. Он позволяет нарезать заготовку на тонкие рейки, но при условии, если хотя бы одна сторона заготовки ровная. Упор вставляется в корпус пилы, а его площадка движется по ровной стороне заготовки, обеспечивая точный рез.

Направляющая шина – это площадка, которая ставится и крепится на заготовке. Пила движется относительно шины, поэтому необязательно иметь ровный край у заготовки.

Оба приспособления могут быть полезными при определенных операциях.

Направляющая позволяет сделать очень ровный рез, особенно полезной считается при распиливании ЛДСП.

Подпружиненный кожух

Этой функцией оснащены все модели дисковых пил, так как она обеспечивает безопасность. Кожух приоткрывается по мере пиления, освобождая проход вращающегося диска по заготовке. При снятии пилы с заготовки пружина автоматически закрывает диск защитным кожухом.

Как заточить?

Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.

Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.

Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.

Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.

Каким способом избрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:

Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и наружный поперечник диска – необходимо соответствовать требованиям черт вашей пилы.
Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают неплохой и незапятнанный рез и используются при работе с ценными породами древесной породы, а толстые целенаправлено использовать при предварительный резке материалов.
На диске будет обозначено, каково максимально допустимое число оборотов. Маленькая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, однако приведет к деформации диска и плохому пилу.
Оцените качество полотна пильного диска: если он неплохой, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недостатков.. В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы

А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности

В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности.

Назначение инструмента

Циркулярная пила предназначена для распиливания древесного сырья, древесностружечных плит и пластмасс, при установке соответствующего снаряжения. Этот инструмент также называют дисковая пила по дереву. Режущее устройство представляет собой пильный орган с острыми зубьями, диапазон вращения которых составляет от 4500 оборотов в минуту.

Циркулярная пила способна быстро и качественно производить распил дерева как вдоль, так и поперек волокон. При продольном пилении происходит раскрой материала по ширине или толщине. А при поперечном пилении, когда рабочий орган циркулярной пилы располагается перпендикулярно древесным волокнам, выполняется удаление обзольных участков и пороков. После такой обработки для выравнивания поверхности изделия используется столярный фуганок.

Поэтому наиболее часто ее используют при возведении объектов деревянного строительства, например, каркасных домов и бань. А также в процессе ремонта или для мелких хозяйственных нужд.

Пользоваться циркулярной пилой в условиях крупных лесообрабатывающих производств нецелесообразно, кроме случаев, когда требуется узконаправленная черновая обработка древесины, связанная с распилом или отделкой торцевых соединений габаритных изделий.

Как выбрать диски на циркулярную пилу

Существует множество задач, с которыми может справиться циркулярная пила. Но, к сожалению, для всего спектра работ нельзя обойтись одним пильным кругом. Нужно учитывать ряд факторов, чтобы грамотно подобрать необходимую деталь и добиться поставленной перед ней задачи. Начиная от размеров, заканчивая количеством зубьев и материалом. Неграмотный выбор может привести к поломке инструмента, а иногда и к несчастному случаю.

При выборе обратите внимание на технические характеристики циркулярки, и уже отталкиваясь от этого, нужно подбирать подходящий круг. Некоторые из них увеличивают нагрузку, приходящуюся на двигатель, и могут не подойти для вашего инструмента

Размеры

Многое зависит от типа вашей циркулярной пилы – все указано в инструкции. Но существует зависимость и от типа работы – какой материал будет обрабатываться.

Внешний диаметр. Подбирается по размеру защитного кожуха.
Внутренний диаметр. Зависит от величины силового вала циркулярки.
Количество зубьев. Большое количество зубьев плохо сказывается на скорости резки и нагрузке на двигатель, зато качество и чистота пропила возрастают.
Наклон зуба. Чаще всего круги имеют положительный угол наклона зубьев, что хорошо подходит для продольного распила.
Толщина круга и напайки. Определяет, какой толщины будет пропил. При большей ширине увеличивается прочность, но возрастает нагрузка на двигатель.

Маркировка пильных дисков

Обычно качественная продукция маркируется лазером. Исходя из данных маркировки, можно получить сведения о толщине полотна, внешнем и внутреннем диаметре, количестве оборотов, количестве зубьев.

Например, диск со значениями 190 x 1.8 x 20 мм означает, что диск имеет внешний диаметр 190 мм, толщину напайки 1.8 мм и толщину круга 20 мм. Толщина напайки – ключевой фактор при выборе диска. Умеренная толщина не будет перегружать редуктор, что обеспечит долговечность инструмента. Такой диск хорошо подойдет для распила 40 мм досок.

Материал

Материалом для дисков служит быстрорежущая сталь, иногда хромованадиевая сталь. Такую сталь легируют молибден, вольфрам, ванадий, хром, что значительно повышает прочностные характеристики. Маркировка – CV или HSS.

Круг пильный твердосплавный

Быстрорежущая сталь достаточно прочна, но для некоторых видов работ этого недостаточно. Тогда применяют твердосплавные материалы с маркировкой TC. Диск наполовину состоит из хромованадиевой стали, а зубья из карбида вольфрама, которые на него напаивают.

Алмазная дисковая пила

Для резки камня, бетона и других прочных материалов применяются диски с алмазной напайкой, которую прикрепляют лазерной сваркой. Один из самых прочных типов дисков, позволяющий справляться с материалами, обладающими высокой плотностью.

Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла

Составными частями всех твердосплавных дисков является основание и режущие зубья. Число режущих сегментов начинается от 24 до 100, чем больше количество зубьев, тем быстрее происходит распил заготовки. Отличительной особенностью сегментов является наличие специальных напаек, которые и выполняют основную роль при распиле. Сплавы режущих зубьев могут быть разными, в основном это зависит от производителя. В большинстве случаев, используют вольфрамокобальтовые сплавы или карбид вольфрама, сцементированного кобальтом. Твердосплавные режущие сегменты крепят при помощи пайки припоями из электролитической меди с добавление никелевых сплавов. На многих моделях дисков можно увидеть прорези, сделанные для отведения тепла, которые продлевают срок службы твердосплавного диска.

Применяются такие диски на маятниковых, торцовочных и ручных дисковых пилах для металла. Конечно, есть фрикционные пильные диски, которые тоже можно отнести к твердосплавным, но это будет тема отдельной статьи. Говоря об отличительных характеристиках твердосплавных дисков по металлу, то для каждого вида металла применяется свой диск. Есть диски по алюминию, диски для высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали, для тонкого листового металла, для сэндвич-панелей, для нержавеющей стали. Самыми важными критериями при выборе являются: диаметр диска и диаметр посадочного отверстия. Наиболее востребованные диаметры от 200 до 355 мм, тут самое главное для какого инструмента вам нужен диск. Также обстоит дело с посадочными отверстиями, их диапазон от 20мм. (для ручных дисковых пил) до 30 мм. (для маятниковых пил). Число зубьев на диске прямо пропорционально скорости распила материала, при выборе следует знать это.

Всегда следует сверять необходимое число оборотов, которое указано на упаковке или на самом теле диска с паспортными данными, используемого инструмента.

Маркировка

GM: прямые. Способны совладать разве что с резкой мягенького дерева.

GT: трапециевидные. Понадобятся в случаях, когда необходимо распилить МДФ либо ДСП с ламинацией.

GR: конические. Режут мультислойные покрытия с двойной ламинацией.

GA: трапециевидные и прямые. Те же самые способности, что у GT.

Изготовление своими руками

Чтобы сэкономить на покупке готового электроинструмента, можно собрать стационарную дисковую пилу самостоятельно. Для этого нужно подготовить расходные материалы, инструменты, нарисовать чертеж.

Составление чертежа (Фото: pixabay.com)

Инструменты

Инструменты и расходные материалы:

электродвигатель;
шестерни, ремни;
редуктор;
провода, соединительные элементы;
болгарка;
сварочный аппарат;
дрель со сверлами по металлу.

Подготовка

Проще собрать стационарную пилу, закрепленную в столе. Предварительно нужно подготовить чертеж и расходные материалы, обрезав и подготовив их к соединению.

Изготовление

Сборка:

Из досок или металлических уголков изготовить каркас будущего стола.
Сверху закрепить листы металла, выровняв их по горизонтали.
Сделать прорез для пильного диска.
Под столом закрепить двигатель и систему передач.

Останется вывести провода и подключить рабочие части. Поверх основания, вдоль пропила для диска нужно закрепить подвижный упор для заготовок.

Доски для сборки стола (Фото: pixabay.com)

Из какой стали делают циркулярную пилу

Маркировка

Популярные модели и производители

Бюджетные модели

BOSCH PKS 55

Интерскол ДП-190/1600М

Hammer CRP 1500 D

ВИХРЬ ДП-190/1800

Средний ценовой сегмент

BOSCH GKS 600

BOSCH GKS 190

Makita HS7601

Metabo KS 55

Премиальные модели

Makita 5903RK

BOSCH GKS 85 G

Дополнительные функции

Уважаемые помогите с маркой стали

Наружный диаметр

Особенности эксплуатации циркулярной пилы

Особенности конструкции

Дополнительные функции

Система стабилизации скорости вращения

Система плавного пуска

Система защиты от перегрузок

Электродинамический тормоз

Муфта скольжения

Защита от случайного включения

Стопор шпинделя

Параллельный упор и направляющая шина

Подпружиненный кожух

Как заточить?

Назначение инструмента

Как выбрать диски на циркулярную пилу

Размеры

Маркировка пильных дисков

Материал

Круг пильный твердосплавный

Алмазная дисковая пила

Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла

Маркировка

Изготовление своими руками

Инструменты

Подготовка

Изготовление

Напишите комментарий Отменить

Вам это будет интересно

Осветительные мачты: ключевой элемент современного строительства на маркетплейсе Рывок

Как выбрать правую душевую кабину: советы по выбору и установке

Разновидности железобетонных изделий: особенности и применение.

Натяжной потолок со скрытым карнизом: стиль и уют в вашем интерьере!

Усиление углепластиком: зачем и как оно улучшает конструкции?

Построить дом из пеноблока: надежное и экономичное решение

Меню

Свежие записи