Гидравлическая рохля. Обязательный атрибут складских помещений

Где и как применяются

Отлично себя зарекомендовал транспортировщик с небольшой грузоподъемностью для перемещения товара в крупногабаритных машинах.

На видео мы покажем, как используют роклу:

https://youtube.com/watch?v=j-F3tANqvDU

Преимущества складского оборудования состоя:

• • Использование при любых погодных условиях. Рохля предназначена для работ внутри и снаружи помещения при температуре воздуха до -50 градусов.
• • Низкая стоимость на изделие позволяет приобрести технику любой организации.
• • При правильной эксплуатации тележка может прослужить от 8 до 10 лет.
• • Обслуживание простое, не требует специальных технических знаний.
• • Исправить неполадки можно прямо на рабочем месте (не нужна специализированная мастерская).
• • Грузоподъемность роклы составляет от 2 до 5 тонн.
• • Благодаря сдвоенным колесам, она может использоваться на неровных участках пола.
• • Небольшие габариты позволяют работать в узких коридорах, маленьких помещениях, в автофургонах, куда не сможет добраться крупногабаритное техническое оборудование.
• • При помощи гидравлической системы, отвечающей за погрузочные операции, даже женщина сможет управлять складским аппаратом без применения физической силы.

Штабелёры

Второй тип специальных механизмов, широко применяемый в качестве складского оборудования – штабёлер.

Задача подобной техники – складирование товаров, уложенных на паллетах, друг на друга или на стеллажи. Перевозка грузов возможна только на небольшие расстояния, это второстепенные умения для штабелёра.

Виды штабелеров:

• ручные гидравлические;
• с электроподъемом;
• самоходные;
• узкопроходные.

Ручные гидравлические штабелёры обладают грузоподъёмностью в диапазоне от 500 до 2500 кг с возможностью его подъёма до 2м. Работают за счет мускульной силы специалиста. Поэтому интенсивность работы будет зависеть от характеристик конкретного человека. Ручная техника имеет меньшие размеры, за счет чего обладает большей маневренностью. Поэтому штабелёры не заменимы для эксплуатации в небольших помещениях. Отсутствие электроузлов и простота конструкции делают их стоимость невысокой, в обслуживании также экономичны, поскольку отсутствуют затраты на источники питания. Могут быть как с ручным, так и ножным приводом.

Штабелёры с электроподъёмом оснащены электроприводом, работающим от аккумуляторов. Могут поднимать грузы до 3т на высоту до 3,5м. Скорость работы выше, чем у ручных аналогов, обладают более плавным ходом (опусканием/подниманием).

Самоходные штабелёры – самый эффективный вид подобного оборудования. Для его управления требуется минимум человеческих усилий. Могут быть самоходными сопровождаемыми (едущий самостоятельно штабелёр сопровождается и направляется оператором). Еще одна разновидность самоходных аппаратов – с откидной платформой или сидячим/стоячим местом для оператора. Грузоподъемность – до 3т, высота – до 6м.

Узкопроходные штабелеры. Особенный вид штабелеров, предназначен для работ на складах с узкими межстеллажными пространствами. Мачта такого устройства может поворачиваться на 180°, что также облегчает работу в условиях сжатого пространства.

Подобрать нужный штабелер для определенных задач бизнеса можно на сайте компании «Stabeler».

Виды тележки, рохли (роклы)

Условно можно выделить шесть групп этих изделий по техническим характеристикам и выполняемым задачам:

Классические

Общие характеристики типовых изделий
Длина(см)	От 110 до 280
Высота(см)	от 108 до 125
Ширина(см)	от 53 до 58

Длина рассчитана на работу со стандартным поддоном и составляет 1,5 метра. Из этих соображений спроектирована ширина – 0,54 м. Высота ручки (1,24 м) подходит под средний рост кладовщика и позволяет легко делать все операции. Ширина полозьев вил не превышает 16 сантиметров, поэтому они свободно проходят в просвет европаллета. Ориентировочный вес – 80-90 килограмм.

Удлиненные

Существует группа товаров, линейные размеры которых потребовали создания транспортировщика с глубоким выносом вил. В этом случае длина увеличилась до двух метров. Таким инструментом удобно захватывать, например, стопку фанеры. Ширина оставлена прежней для сохранения универсальности. Конечно, увеличилась масса до 120 кг.

Укороченные

Параметры остаются такими же, только вынос вил составляет 80 сантиметров. Это кардинально повышает маневренность, что позволяет использовать их для тесных складских помещений. Соответственно вес изделия стал меньше на 20 кг.

Низкопрофельные

Имеются нестандартные просветы под поднимаемым грузом, что необходимо для экономии места в складе. В этом случае используются тележки с минимальным опусканием вил до 5,5 сантиметра. Остальные параметры остаются стандартными. Стоит заметить, что такое оборудование более критично к качеству поверхности пола.

Электрические

Багаж размещается на полки, на определенное место складирования. Для этого выпускаются повозки с ножничным поднятием, максимальная высота которых составляет до 80 сантиметров. Для снижения физической нагрузки в таких моделях часто ставят электрический привод, помогающий передвигаться без применения силы со скоростью до 6 км в час.

Специализированные

Производители транспортировщиков предлагают устройство с дополнительными опциями. Например, электронные весы, которые взвешивают багаж с погрешностью до полкилограмма. Другой пример – это бочковоз, оснащенный приспособлением захвата и удержания стандартных 200-литровых емкостей.

Название	Рохля для бочки	Опрокидыватель для бочки	Опрокидыватель с подъемником
Модель	DT250	HD80A	DA40B
Описание	Специализированная до 210 литров;	С функцией опрокидывания – 210л.	Функция подъема на высоту 1,35 метра.
Гр. подъемность в килограммах	250	364	400
Размер (см)	57,2	57,2	57,2
Вес тележки (кг)	42	50	190

В последнее время компании стали оснащать складское оборудование высокотехнологичными устройствами: сканером штрихкода и маршрутизатором. Это сильно упрощает логистику внутри помещения.

Предназначение

В наше время тележка гидравлическая рокла (рохля) используется практически везде, где существует необходимость как можно быстрее и легче выполнить разгрузку или погрузку товара. Это может быть как большой гипермаркет, так и совсем небольшой магазин, громадный склад или маленькое складское помещение. Безусловным и неоспоримым достоинством любой гидравлической тележки является ее простота, можно даже сказать, примитивность эксплуатации. У обслуживающего персонала нет нужды иметь особые навыки и знания для того, что воспользоваться этой высокоэффективной машиной. Также преимущество рокли заключается в том, что она позволяет в значительной степени увеличить показатель производительности труда и существенно уменьшить нагрузку работников.

Виды гидравлических тележек

Спрос на промышленные погрузчики породила создание целого ряда гидравлических тележек с различными характеристиками.

Рохли делятся на несколько разновидностей в зависимости от:

• Грузоподъемности. Она показывает какой максимальный вес груза может быть поднят на виллы гидравлического домкрата для последующей транспортировки. Этот показатель находится в пределах от 500 кг до 5 тонн. Для оптимальной работы гидравлической тележки, этот показатель должен превышать реальный вес перевозимого груза.
• Наличие вмонтированных весов. Весы устанавливаются не на все разновидности грузоподъемников, а на опционные. С помощью них можно измерить тяжесть поднимаемых материалов, что облегчает ведение учета количества складского груза и сокращает время на измерения при помощи стандартных весов. Одновременно они производят транспортировку и погрузку поддонов. Стоимость таких гидравлических тележек выше. Если работа в предприятии не подразумевает измерение веса изделий, рекомендуется приобрести модели, не снабженные измерительным механизмом.
• Тип колес подъемника. Для работы в закрытых помещениях с ровным полом и открытых территориях используются различные гидравлические тележки, отличающиеся по виду колес.

Для ровных поверхностей преимущественно выбираются грузоподъемники, колеса на которых имеют мягкое покрытие. Это позволяет избежать повреждений пола и обеспечить хорошее сцепление. В местах с неровным полом, для перемещения по открытой территории и по каменистым дорогам выбирают тележки, имеющие колеса с твердым покрытием. Благодаря твердости покрытий износ колес в жестких условиях будет минимальный, а процесс перемещения по неровностям легче.

Размеры погрузочных платформ или вилл. В зависимости от модели, страны производителя, опционных особенностей и грузоподъемности, гидравлические домкраты имеют виллы различных размеров. Стандартные тележки с весами для работы в складских помещениях имеют размеры 115 см и 55 см. В некоторых случаях используются рохли с укороченными виллами до 85 см.

Материал, из которого изготовлена тележка. Изделия, изготовленные из стали и покрытые лакокрасочным защитным покрытием при возникновении повреждений начинают подвергаться коррозии и разрушаться. Рохли из нержавеющих материалов прослужат дольше и могут быть использованы при суровых климатических условиях.

Правила ухода и эксплуатация

По техническому паспорту срок службы складского оборудования составляет от трех до пяти лет. Но если правильно за ней ухаживать, то работать она будет намного дольше.

Наши рекомендации:

• Не перегружайте телегу. Вес продукции должен соответствовать заявленным данным в документе.
• Распределяйте массу на вилах равномерно (недопустимо поднимать товар на кончиках платформы).
• Осматривайте ежедневно ходовую часть. Убирайте предметы, которые попадают на колеса (проволока, нитки, листва, ветки деревьев).
• Для поддержания рабочего состояния во время перемещения, требуется приподнимать вилы нажатием рычага, необходимое по ТП.
• Существует правило: следует тянуть роклу за собой. Толкать впереди себя запрещено.
• Накачивание должно происходить, как написано в инструкции, от начальной точки до упора

Иначе узел выйдет из строя.
• Перед покупкой техники обратите внимание на состояние вашего пола. Если поверхность деформирована, то колеса стандартной модели быстро сломаются.
• Смотрите за уровнем масла в гидроузле. Не допускайте подтекания

Вовремя меняйте смазочную жидкость.
• Если воздух попал в гидросистему, его необходимо удалить при помощи нажатия ручки без нагруженных поддонов.

Не допускайте подтекания. Вовремя меняйте смазочную жидкость.
• Если воздух попал в гидросистему, его необходимо удалить при помощи нажатия ручки без нагруженных поддонов.

Разновидности гидравлических тележек

Существует много видов гидравлических тележек. Чтобы не запутаться в этом многообразии выделим виды тележек по строению, предназначению (функциям) и грузоподъёмностьи.

По строению эту технику различают:

• С удлинёнными вилами;
• С укороченными вилами;
• Низкопрофильные модели;

По своему предназначению гидравлические тележки бывают:

• с электроподъёмом;
• ручные;
• с весами;
• с ножничным подъёмом;
• для работы с агрессивной средой;

По грузоподъёмности условно разделить можно следующим образом

• от 500 кг до 2 т;
• от 2 т до 3, 5 т;
• от 3, 5 т до 5 т;

Рассмотрим каждый вид отдельно.

Гидравлические тележки с удлинёнными вилами (длинномерные)

Могут перевозить груз больших объёмов. Благодаря удлинённым вилам конструкция способна транспортировать сразу две паллеты, что значительно ускоряет процесс погрузки. Такие тележки имеют существенный недостаток: из – за своей удлинённой формы (длина вил может быть 1300, 1500, 1800, 2000, 2 400, 3000 мм) грузоподъёмность их снижается всего до 2 т.

С укороченными вилами (малогабаритные)

Предназначены для работы в небольшом пространстве. Это может быть кузов автомобиля или небольшое расстояние среди стеллажей. Длина их вил колеблется в пределах 800 – 1000 мм. Но, несмотря на это они способны поднимать груз весом 2 – 2,5 т.

Низкопрофильные

Отличаются небольшой высотой вил до земли, всего 35 мм. Незаменимы они там, где надо получать груз из – за границы, так как зарубежные размеры поддонов существенно отличаются от отечественных размеров. Так же удобны они для перевозки груза без поддонов (оборудование, например).

С электроподъёмом (самоходные)

Оборудованы специальным местом для оператора. Скорость таких погрузочных тележек может быть от 6 км/ ч (без кабинки оператора) до 18 км \ ч (с кабинкой для оператора). Такая техника может поднимать груз на высоту до двух метров. Могут работать, как от аккумулятора, так и иметь встроенное зарядное устройство. Привлекательно то, что они не требуют специального обслуживания.

Ручные модели (рохли)

Очень распространены на современных складах. На таких тележках один работник способен транспортировать до 5 т груза.

Тележки, оборудованные весами

Они пользуются популярностью там, где груз необходимо не просто транспортировать, но и взвесить. Такая техника отличается достаточно высокой точностью (допускаемая погрешность от 0,5 до 1 кг).

С ножничным подъёмом

Они необходимы для совершения различных действий с грузами на высоте до 0,8 м. Часто используются как подъёмный стол, высоту которого возможно отрегулировать. Помните, что при поднимании на высоту 20 см и выше начинают работать ножницы и катить такую тележку не получится. До 20 см эта техника работает, как обычная гидравлическая тележка.

Тележки, предназначенные для работы в агрессивной среде незаменимы там, где требуется перевезти вещества, которые окажут очень негативное воздействие на металл. Это могут быть химикаты, реагенты. Такая техника выполнена или из нержавеющей стали или имеет гальваническое покрытие, что убережёт от коррозий металла. Ручки таких тележек выполнены из удобных незамерзающих материалов.

Рокла гидравлическая или рохля: как правильно называется

В шестидесятых годах двадцатого века название произошло от финской компании Rocla Oy. Модели этого производителя стали поступать в СССР и направляться по складам в помощь подсобным рабочим, которым легче и проще было произносить слово «рохля», чем «гидравлическая тележка».

Историческая справка

Финские производители не успевали изготавливать нужное количество вилочных телег, поэтому Советский Союз заключил контракты на поставку оборудования с Болгарией. Вплоть до распада СССР (1991 г.) болгарские , «Складова техника», Yantra, Simetro импортировали транспортировщики.

В начале 90-х годов прошлого столетия в Российскую Федерацию начали поступать модели из других стран, таких как: Дания, Англия, Италия и Германия. Но России пришлось отказаться от их товаров из-за высокой стоимости.

В начале 21 века в мировой экономике произошли крупные изменения, и европейским компаниям пришлось заменить производство простой гидравлической телеги на более высокотехнологичные экземпляры. А выпуск старой техники наладили в странах Азии, где существует дешевая рабочая сила. КНР организовала и собственные концерны. Поэтому цена на изделия сильно разнится и зависит от поставщика.

Бренды вилочных тележек сегодня

При выборе и покупке оборудования для погрузки товара стоит обращать внимание не только на стоимость, но и на страну производителя. Бракованные изделия часто встречаются при подделке известного европейского и американского брендов. Но если техника проходит ОТК и контролируется акционерами знаменитых компаний, то на рынок она попадает без нареканий от покупателей

Но если техника проходит ОТК и контролируется акционерами знаменитых компаний, то на рынок она попадает без нареканий от покупателей.

Например, китайское предприятие Noblelift Equipment совместно с американцами выпускают модель NOBLIFT, которая по стоимости будет намного дешевле аналогичного товара из США.

Мы покажем, в каком процентном соотношении покупают транспортировщики разных производителей:

• • 20% потребителей приобретают тележки из Китая и других азиатских стран, так как их привлекает очень низкая цена. Самой большой популярностью пользуется Grost.
• • Европейские модели Lema Engineering, Otto-Kurtbach по спросу оказались на первом месте (70%) из-за высокого качества и недорогой стоимости.
• • Знаменитые изделия мировых брендов Rocla, Jungheinrich, Pfaff Motion, Yale, ВТ доступны только десяти процентам потребителей.

Историческая справка

Рокла гидравлическая получила свое название в нашей стране благодаря финской компании Rocla. Именно эта фирма в 1960 годах начала импортировать свои машины в СССР. Нельзя сказать, что финский производитель являлся единственными в своем роде. Подобную технику в Советский Союз также поставляли болгарские производители, которые, к сожалению, с течением времени начали выпускать машины плохого качества. В это же время финны не ударили в грязь лицом и свои тележки продолжили выпускать на высоком уровне. Сегодня продукция компании Rocla – складская техника, характеризующаяся надёжностью, качеством и оптимальной стоимостью.

Дополнительная информация обслуживанию

Соблюдая правила по уходу и эксплуатации можно продлить срок службы транспортировщика.

В конце работы обязательно осмотрите вилочный погрузчик на наличие повреждений и неисправностей.
Внимательно изучите корпус. Вовремя устраненные сколы и трещины не смогут сильно навредить и разрушить конструкцию.
Проверяйте крепеж, контролируйте наличие масла, следите за исправностью руля.
Примерно раз в месяц смазывайте движущиеся элементы и узлы.
Используйте только специальное качественное масло, прочищайте фильтр.
Не перегружайте штабелер и следите, чтобы максимальный вес приходился на центральную часть вил.
Повышенная влажность способствует образованию ржавчины и коррозии на основных элементах штабелера.
Следуйте правилам, описанным в инструкции

Важно не только правильно хранить тележку, но и использовать только при установленном температурном режиме: от — 25 гр. до +55 гр.
Используйте для замены ролики из ремкомплекта. Разный диаметр колес быстро скажется на работе гидравлического транспортировщика.

Разный диаметр колес быстро скажется на работе гидравлического транспортировщика.

Вилочная тележка — простая и надежная конструкция. Небольшие неисправности можно легко устранить самостоятельно не прибегая к помощи специалистов, но иногда серьезная поломка требует профессионального и качественного ремонта. Своевременно устраняйте поломки, и оборудование прослужит вам долгие годы.

Широковильные тележки

Широковильные гидравлические тележки — данная тележка имеет ширину рабочих вил от 685 мм до 838 мм, в отличии от стандартной тележки с вилами 550 мм. и предназначена для обработки нестандартных поддонов или крупногабаритных грузов. Тележка с нестандартным расположением полозьев является практически незаменимой в некоторых особенных ситуациях. Высокая устойчивость широковильной гидравлической тележки позволяет обеспечивать высокую практичность и удобство в любых условиях использования.

Особенности гидравлических тележек с широкими вилами

Они обладают рядом преимуществ, отличающих их от других подобных агрегатов:

• увеличенной шириной вил – в различных конструкциях может достигать до 850 мм;
• повышенной надежностью и стойкостью к механическим деформациям – для изготовления вил, корпуса и шасси используются высокопрочные материалы;
• устойчивостью к переворачиванию – за счет увеличенного расстояния между вилами у них образуется более широкая грузовая база;
• высокой маневренностью – легкость управления сохраняется даже при максимальной загрузке;
• универсальностью – их используют для обработки нестандартных паллет, деревянных и картонных ящиков, крупногабаритных грузов, грузов в обрешетке и другой специфической упаковке, для перевозки которых не подходят обычные тележки.

Оптимальное использование

В данных устройствах сохраняются все преимущества гидравлических грузоподъемных механизмов, в том числе удобство и простота управления, и при этом отсутствует необходимость в источнике энергии или топливе для заправки, что делает их эксплуатацию выгодной и экономичной.

Как выбрать широковильную гидравлическую тележку

Подбираются гидравлические тележки с широкими вилами по грузоподъемности и ширине вил. От этих параметров и наличия дополнительных опций зависит стоимость агрегатов. Для эксплуатации и обслуживания данного вида техники не требуется специальных навыков, благодаря чему значительно снижается стоимость складских и погрузочно-разгрузочных работ.

Модель	Производитель/Страна	Длина вил, мм	Ширина, мм	Высота подъема, мм	Г/п, кг.
Общая	Лонжерона
DF-20/685	LEMA / Германия-Польша	1150	685	160	200	2000
DF-25/685	LEMA / Германия-Польша	1150	685	160	200	2500
DF-20/850	LEMA / Германия-Польша	1150	850	160	200	2000
ОК-20/685	OTTO KURTBACH / Германия	1150	685	160	200	2000
ОК-20/850	OTTO KURTBACH / Германия	1150	850	160	200	2000
HU-20/685	PFAFF / Германия	1150	685	160	200	2000
HU-20/850	PFAFF / Германия	1150	850	160	200	2000

Узнать цену

Почему рохля не поднимается?

• Нехватка масла в гидравлическом узле.
• Изнашивание клапана.
• Зажатие клапанного рычага.
• Приход в негодность компонентов сальниковой группы.
• Поломка внутриклапанной пружины.
• Ослабление клапана для принудительного сброса показателя давления.

Порядок ремонта гидравлической тележки определяется характером неисправности. Для примера возьмем поломку из-за недостачи смазки в гидравлическом узле. Подобное происходит по нескольким причинам. Первая – рохля поставляется с несмазанным гидравлическим узлом. В основе нарушения работоспособности складской техники лежит человеческий фактор. Отвечающий за обслуживание оборудования персонал забывает выполнить заливку масла или не читает инструкцию производителя.

Что касается второй причины, то серьезная поломка проявляется из-за износа уплотнения, которое защищает нажимной плунжер от протечек. В результате масло вытекает наружу, и гидроузел остается без смазки. В обоих случаях неисправность устраняется элементарно. Достаточно залить подходящий состав в гидравлический узел, и тележка снова готова к интенсивной эксплуатации в складских помещениях. Единственную проблему доставляет выбор смазочного материала.

Согласно правилам эксплуатации большинства производителей, в гидроузлы рокл следует заливать обычное веретенное или всесезонное гидравлическое масло. Смазку легко купить в магазинах автомобильных запчастей. Чего не надо делать, так это пользоваться составами для двигателей легковых или грузовых машин. Смазочные материалы не имеют надлежащего показателя вязкости. Отсюда следует, что их использование является неэффективным и даже приносит вред.

Заливка масла в гидроузел тележки рохли не представляет ничего сложно. Сперва в нижнее положение приводится шток гидроузла. Затем откручивается так называемый «заливной болт». В спринцовку или шприц набирается смазка и заливается в гидравлический узел. Состав льется, пока не начинает переливаться через край. В конце рокла тестируется на предмет нормальной работоспособности. Если изнашивается резиновый уплотнитель нажимного плунжера, компонент меняется на новый.

Особенности конструкции

Конструкция гидравлической тележки не представляет особой сложности. Она состоит из следующих элементов:

• рукоятки с управляющим рычагом;
• узла гидравлики, соединенного с поднимающими груз вилами;
• передней опорной колесной пары и задних роликов.

Возвратно – поступательные движения рычага приводят в действие гидравлический насос с помощью системы плунжеров поднимающий рабочую площадку. Она соединена с захватывающими груз вилами и поднимает их на необходимую высоту.

Устройство гидравлической тележки: 1.Ручка. 2. Рычаг управления (подъем и опускание). 3. Гидравлический узел. 4. Вилы. 5. Опорные колеса. 6. Ролики.

Управление насосом осуществляется переключателем с тремя позициями: нейтральной, «вверх» и «вниз».

Перемещением рукояти осуществляется накачивание жидкости в рабочий цилиндр и поднятие штока, а вместе с ним и расположенного на вилах груза. При его транспортировке переключатель устанавливается в нейтральную позицию. Переведением его в положение вниз осуществляется слив жидкости из рабочего цилиндра и опускание вильчатого захвата в нижнее положение.

Важным эксплуатационным преимуществом является то, что для практического использования рохли не нужно обладать специальными знаниями и квалификацией. Вильчатые захваты заводятся под груз, совершается несколько движений управляющим рычагом и выполняется транспортировка к нужному месту. Кроме того, в современных моделях есть возможность изменять расстояние между вилами, производить взвешивание груза и другие дополнительные функции повышающие возможности этих машин.

Разновидности по строению, функционалу, грузоподъемности

По фотографиям в нашем обзоре видно, что конструкция вилочных гидравлических тележек чрезвычайно проста, но очень надежна. Различные их виды различаются по грузоподъемности, которая может колебаться от 500 килограмм до трех тонн. Есть тележки, которые могут только приподнять груз, положить его на одноярусный стеллаж или снять оттуда. Другие разновидности способны перевозить товар в другую часть склада или поднять товар на высоту до 200 м.

Гидравлика рохли может приводиться в действие ручным или ножным приводом. Рохля иногда оснащается также сбрасывающим устройством, позволяющим мягко опускать груз на пол.

В девяностые годы на рынке РФ появились тележки других стран Европы, США и Японии. Они по качеству нисколько не хуже финских.

Конец девяностых годов отмечен массовым появлением на российском рынке азиатских гидравлических тележек. Продукцию они выпускают под контролем европейских и американских материнских концернов.

Из чего состоит транспортировщик и принцип работы

Составляющие очень просты и понятны обывателю:

• • Металлические вилы, которые поднимают и опускают тяжесть на паллетах.
• • Ручка для управления движения оборудования.
• • Одинарные, парные колеса из металла или полипропилена.
• • Ножной или ручной рычаг для подъема и опускания товара.
• • Гидравлический аппарат, состоящий из привода, хромированного поршня и клапана перегрузок.
• • Механизм для подъема.
• • Ножные или ручные тормоза.

Принцип работы подъемного прибора схож с деятельностью обычного домкрата. Необходимо плавными движениями накачать ручку для поднятия тележки на требуемую высоту. Обычно для этой цели достаточно 6-7 движений. После этого виллы поднимаются на максимальное значение – 0,22 м. Этого хватает для перевоза крупногабаритных тюков на короткое расстояние. Все манипуляции производятся посредством ручки. Также поворот вилл зависит от подъемной консоли, размещенной в подвижном корпусе рычажного устройства. Она помогает захватить груз, находящийся в поперечном направлении.

Современные технологические процессы помогли улучшить конструкцию складской повозки. Теперь с ее помощью можно узнать вес товара, изменить межосевой промежуток между захватом вилл и опрокинуть продукцию.

Устройство рохли

Для управления рохлей оператор использует специальную длинную ручку с рычагом управления, регулирующим положение вил. Она же отвечает за направление движения рохлей, поскольку напрямую соединена со сдвоенными рулевыми колёсами.

Самым важным механизмом рохли является гидравлический узел, благодаря которому происходит захват, подъём и последующее опускание палеты. Он находится на подвижной площадке и приводится в действие насосом. Для захвата палеты оператор подкатывает рохлю вплотную, опускает вилы в нижнее положение и вводит их в специальные пазы, после чего для перемещения груза нужно приподнять груз.

Для подъёма палеты оператор многократно нажимает на ручку, тем самым нагнетая воздух в системе до нужного уровня. Давление в гидросистеме передаётся в шток рабочего цилиндра, в следствие чего происходит поднятие вил. Для того чтобы поднять вилы в максимальное положение оператор должен сделать 5-7 движений ручкой. Чтобы опустить вилы с палетой оператору достаточно изменить положение рычага.