Газонокосилка электрическая своими руками из пылесоса

Как сделать газонокосилку своими руками?

Покос травы на загородном участке позволяет придать территории ухоженный и приятный вид. Но постоянно делать это ручной косой очень неудобно, не говоря уже о серьезной потере времени и затратах сил. Но не всегда есть возможность приобрести газонокосилку. Тогда можно сделать ее своими руками. Попробуем разобраться в тонкостях и особенностях этого процесса.

Из болгарки

Создать неплохую косилку для газона легко, если использовать обычную болгарку. Корпус устройства делается из автомобильного диска. Его следует распилить на пару частей. К одной из них осуществляется приваривание крышки. Сбоку делается дырка, где будет располагаться передняя часть косилки. На корпусе закрепляются ручка, а также колеса. В кожухе или проделываются дырки. Прибор закрепляется на корпусе с использованием болтов. Также из стали следует сделать нож. Его края следует хорошо заточить и установить его, как пропеллер.

Нож крепят к болгарочному валу, после чего закручивают гайку. На финальном этапе его прикручивают при помощи шурупа, установленного в гайку. Выключатель на устройстве фиксируется благодаря брусу. На ручку ставим выключатель и штекер, дабы к нему легко было присоединить удлинитель при необходимости.

Из стиральной машины

Чтобы создать газонокосилку из старой стиральной машины, потребуются:

• двигатель от нее;
• ножи из стали;
• колесики;
• труба, что станет основой для ручки;
• электрический привод;
• вилка;
• выключатель.

Если косилка будет делаться из двигателя от машинки, то лучше взять модель мощностью 170-190 Вт, оснащенную стартовым реле с конденсатором. Также требуется подобрать колеса.

Ножи должны быть изготовлены из стали, имеющей 2- или 3-хмиллиметровую толщину и полуметровую длину. Режущая часть немного гнется вниз, что позволяет уберечь вал от попадания в него различных предметов. Ручку создают из трубки, дабы устройство было удобно держать. К раме ее крепят сваркой.

На шасси от тележки монтируют платформу, выполненную ранее из листа. Потом делается отверстие для моторного вала. На передней части устанавливают стальную решетку в качестве защиты. Верхняя и нижняя ее части прикручиваются болтами, к которым приделывают проволоку.

Решетка устройства позволяет создать зазор для ножа. Мотор прикрепляется так, чтобы вал прошел в отверстие. На него монтируется заточенный ранее нож, а посредине проделывается дырка.

Нож следует сбалансировать и провести центрирование. Мотор прикрывается кожухом для защиты. Учитывая, что он должен охлаждаться, когда работает, в кожухе также должны быть дырки. К нему присоединяется проводка, закрепляющаяся на корпусе. Металлическую ручку следует обернуть чехлом из резины, дабы защититься от возможного удара током.

Из бензопилы

Можно переделать в косилку бензопилу. Берем мотор, который нужно поставить на тележку. Она делается по типу рамы из профильных уголков 2,5 на 2,5 сантиметра. Ее размеры будут примерно 50 на 60 сантиметров. По углам устанавливаются колеса. Также туда следует установить штурвал и шину.

Из трубы делается ручка, высоту которой можно регулировать. К ней прикрепляют штурвал, шланг и трос. Теперь двигатель прикручивается на раму. Шину закрепляют с использованием дырки в редукторе. Снизу ставят кожуховые крепежи. Это будущая основа косилки. Теперь остается установить ножи с использованием сварки. Это осуществляется на звезду пилы на предварительно установленный отрезок трубы.

Технология сборки газонокосилки

Как сделать газонокосилку своими руками? В первую очередь изготавливается металлический каркас. В него устанавливается двигатель, который крепится с помощью болтов. В нижней части каркаса крепится режущий механизм, соединенный с двигателем. Нормальное расстояние между ножами и грунтом – 7 см. Мешок для сборки травы крепится сразу за режущим механизмом, по образцу промышленного варианта.

Вокруг ножей нужно приварить защитный кожух. Двигатель и соединение с ножом должны быть прикрыты от попадания травы, при этом сохраняются вентиляционные отверстия

Наличие вентиляции особо важно для двигателей маленькой мощности

Ручка должна быть приварена в удобном положении под правильным углом и нормальной длины. Применение сварки самый надежный метод изготовления каркаса и крепления деталей. Но при отсутствии аппарата или навыков в работе, допустима сборка из готовых элементов, присоединением болтами.

Самодельный защитный кожух

Если вами изготавливается самодельная косилка, то вам обязательно понадобится защитный кожух. Он убережет ваши глаза, тело и ноги от травмирования мелкими камушками и осколками ножей, если они сломаются.

Кожух для триммера можно сделать из листа алюминия или тонкой жести.

1. Вначале, в углу квадрата из металла необходимо просверлить отверстие нужного диаметра (зависит от вида привода вашего агрегата) с помощью коронки.
2. Затем потребуется сделать разметку под крепеж. В качестве основы, к которой будет прикручиваться самодельная защита, можно использовать стандартный кожух от болгарки, если вы делаете триммер из нее.
3. Зажмите заготовку струбциной и при помощи рулетки и карандаша проведите первую окружность радиусом около 270 мм. Центром окружности будет служить угол заготовки. По поводу радиуса давать точных рекомендаций нельзя, поскольку он будет зависеть от диаметра режущего инструмента, который вы будете использовать с агрегатом. Поэтому, сначала определитесь, какие ножи вы будете использовать, и какой вылет лески будет оптимальным.
4. Далее, проведите вторую дугу (это будет загиб), немного отступив от первой. В данном случае сантиметров на 5. Таким образом вы отмеряли высоту будущего щитка. Вообще, высоту кожуха рекомендуется делать такой, чтобы, когда вы его поставите ровно на землю, режущий инструмент не доставал до нее около 2 см.
5. После разметки второй линии необходимо вырезать по ней заготовку, воспользовавшись ножовкой по металлу либо электролобзиком с пилочкой по металлу.
6. Кроме этого, необходимо сделать радиальные разрезы (до первой дуги) и загнуть получившиеся части плоскогубцами под углом 90°.
7. Далее, щиток крепится к защитному кожуху болгарки, устанавливается режущий инструмент, и агрегат готов к работе.

Таким способом можно изготавливать и устанавливать защитный кожух и на триммере, купленном в магазине, если щиток по каким-либо причинам раскололся. Щитки в заводских аппаратах изготавливаются из пластика и часто ломаются, если неудачно стукнуть головкой триммера о землю для удлинения лески.

Делаем газонокосилку из стиральной машинки

Для изготовления такого приспособления нам понадобится ненужная старая стиральная машинка. Нет, мы не будем к ней приделывать колеса и режущий нож! Она нам нужна, как донор электрического двигателя для газонокосилки. Собираемся с мыслями, и с серьезными намерениями отправляемся творить чудеса.

ШАГ 1: электродвигатель. Разбираем корпус машинки и извлекаем оттуда электрический двигатель с пусковым реле

Важно сохранить проводку двигателя в целостности, чтобы в дальнейшем не было проблем с подключением

ШАГ 2: корпус. Чтобы сделать надежный и прочный корпус самодельной газонокосилки своими руками, нам понадобится лист металла не менее 4 мм. Размеры этого листа должны составлять 300 х 400 мм. Подготавливаем корпус к дальнейшей установке двигателя и колес.

Примечание: если вы не нашли подходящего по толщине листа металла, то можно взять лист с меньшей толщиной, и усилить его по периметру с помощью прутка или куска арматуры.

ШАГ 3: установка двигателя и пускового реле. На данном этапе пошаговой инструкции мы устанавливаем главный элемент газонокосилки – двигатель от стиральной машины. Размечаем корпус. Проводим две диагонали и находим центр прямоугольника. В центре корпуса газонокосилки из стиральной машины нужно сделать отверстие под вал электродвигателя. Далее производим установку самого электродвигателя. В нашем случае он крепится штатными крепежными болтами через проставки из гаек. Это довольно простой, и в то же время надежный способ крепления. Рядом с двигателем крепим пусковое реле.

ШАГ 4: колеса. Колеса – это важная составляющая конструкции газонокосилки. Их может быть два, три или четыре. Самым оптимальным является 4 колеса. Это обеспечивает максимальную устойчивость устройства газонокосилки. Колеса должны быть от 10 до 15 см в диаметре. Высота скошенной травы зависит от размера колеса. Оси колес крепим по углам прямоугольного корпуса.

ШАГ 5: самодельная ручка. Чтобы было удобно управлять нашей газонокосилкой, нужно сделать удобную ручку. Можно взять готовую ручку с детской коляски или сделать её самому из тонкой трубы. Мы же пойдем вторым путем, и сделаем её сами. Ничего сложного в этом нет. Изготавливаем ручку так, чтобы было удобно управлять газонокосилкой. Намертво привариваем или прикручиваем ручку к корпусу газонокосилки.

На данном этапе мы уже разобрались как сделать газонокосилку своими руками, но остается еще один штрих, без которого косилка не сможет косить – это нож. Это мы и будем делать в следующем разделе. Но сейчас уже видно все наши старания, которые были приложены к изготовлению данного приспособления. Если вы нашли какие-то сомнительные или ненадежные места, то лучше их убрать до введения газонокосилки в эксплуатацию, чтобы не возникло никаких проблем.

Подготовка

Итак, до начала сборки газонокосилки потребуется иметь под рукой следующие элементы:

• материалы для каркаса;
• колеса;
• ручки;
• защитный кожух;
• двигатель;
• каркас, куда будут прикреплены все детали;
• ножи;
• управляющие элементы – УЗО, выключатель, кабель с вилкой для подключения в розетку.

Кроме того, важным подготовительным этапом будет создание чертежей и схемы будущей конструкции. Это поможет соблюсти правильное расположение всех элементов будущей конструкции и создать правильный каркас, который сможет выдержать вес всех элементов и будет красиво смотреться с эстетической точки зрения.

Также к указанному списку можно добавлять различные детали, такие как цепь или переходник, если самоходная косилка делается из дрели или бензопилы.

Материалы и инструменты

Устройство собирают из таких компонентов:

1. Электромотор. Требуется агрегат помощнее, так что желательно раздобыть старый пылесос советского производства. Например, марки «Буран» или «Ракета», оснащаемых электродвигателями мощностью 300 Вт и более.
2. Текстолит. Пластина из этого материала используется в качестве несущей основы для установки мотора с ножом и колес. Размер — примерно 260х180 мм, толщина — 10 мм. Выбор в пользу текстолита объясняется его диэлектрическими свойствами — его применение снижает вероятность поражения электротоком. За неимением текстолита используют стальной лист толщиной в 3 – 4 мм, а еще лучше — большую сковороду, миску или днище от кастрюли или выварки. Такая основа имеет снизу борта, не позволяющие срезанной траве разлетаться во все стороны.
3. Колеса. Используются колеса от тачки, складской тележки или детской коляски. Если коляска имеется в сборе, можно позаимствовать шасси целиком — тогда лишь останется закрепить на нем несущую основу с двигателем.
4. П-образная ручка. Шасси от коляски ручкой уже оснащено, в остальных случаях ее можно изготовить из пластиковой трубы, металлической тонкостенной трубки или деревянных реек. На металлической ручке в том месте, где за нее берется пользователь, нужно закрепить резиновую накладку, например, из поливочного шланга, которая за счет диэлектрических свойств снизит вероятность поражения электротоком.
5. Кнопка включения. Рекомендуется использовать самовозвратную кнопку, то есть такую, которая при отсутствии усилия со стороны пользователя автоматически переключается в положение «выключено». С ней газонокосилка получится максимально безопасной: если пользователь, оступившись, упадет или в какой-нибудь иной внештатной ситуации аппарат сразу выключится и нож остановится.
6. Пластиковая бутылка либо жестяной лист толщиной 1 мм. Эти материалы понадобятся для изготовления кожухов, защищающих двигатель и элементы электроники от пыли и кусочков травы.
7. Стальной уголок. При использовании металлической несущей основы из уголка делают раму для двигателя.

Понадобится и провод с вилкой. Вот что от него требуется:

• гибкость: ею обладают провода с медными жилами;
• наличие 3-й жилы для заземления;
• длина, позволяющая достигать дальнего угла газона.

Колеса или шасси подбирают с учетом двух факторов:

1. Диаметр: чем он больше, тем меньше усилий потребуется для перемещения газонокосилки. Но при этом нужно так сконструировать аппарат, чтобы нож располагался в 5 – 6 см от земли. При такой высоте срез выполняется ровно и газон выглядит аккуратно.
2. Число колес.

Обычно рассматривают два варианта:

• два колеса: при таком исполнении косилкой легко маневрировать, так что становятся доступными узкие и труднопроходимые участки. Но сложно постоянно держать нож в горизонтальном положении.
• три колеса: не столь маневренный вариант, но зато устойчивый: нож постоянно расположен горизонтально. Третье колесо устанавливают сзади. Удобно, если оно поворачивается вокруг вертикальной оси.

Подходит и 4-колесное готовое шасси, но специально устанавливать на несущую основу 4 колеса нерационально, поскольку в сравнении с 3-колесным такой вариант никаких преимуществ не имеет.

При отсутствии готовых колес их вырезают электролобзиком из пластика или дерева.

Инструменты нужно подготовить такие:

• сварочный инвертор с электродами;
• болгарка с дисками для резки металла;
• дрель с набором сверл по металлу;
• электролобзик (если нет готовых колес);
• паяльник;
• отвертки и гаечные ключи;
• плоскогубцы;
• молоток;
• керн, чертилка;
• рулетка, линейка;

Для разметочных работ пригодится мел или маркер.

Как сделать роторную косилку

Полезная в дачном хозяйстве роторная косилка своими руками выполняется так. Самодельная роторная косилка-культиватор ротационного действия изготавливается из заднего моста ВАЗ. Для работы нужны:

• диски;
• цепь редуктора;
• металлические резаки;
• шинка;
• сошник.

Следует подготовить такие инструменты:

• отвертка;
• болгарка;
• сверло;
• дрель;
• винты;
• гайки;
• плоскогубцы.

Недорогая самодельная косилка роторного типа изготавливается так. Надо выполнить отверстия на дисках. Потом прикрепить шинку к сошнику, а ножи — к шинке. Нож и шинка должны находиться друг от друга на расстоянии толщины первого. Режущий элемент должен поворачиваться на 360º. Для создания осей крепления ножей нужна углеродистая сталь с диаметром 8 мм. Необходимо довести ось до упора посредством диска. Так изготавливают роторные косилки для трактора или для мотоблока своими руками. Переходим к следующей самоделке.

Необходимые детали для сборки самодельной газонокосилки

Косилка для газонов не относится к ряду устройств первейшей необходимости. Но ее наличие позволяет облегчить работы по покосу травостоя, а также увеличить производительность труда. Самодельные газонокосилки достаточно просто изготовить на основе электромотора. Они состоят из таких же основных деталей и узлов, что и заводские устройства:

• приводного механизма (электродвигателя), обеспечивающего вращение режущих насадок;
• каркаса, предназначенного для фиксации на нем всех остальных конструктивных элементов механизма;
• защитного кожуха;
• ручки, позволяющей управлять устройством во время уборки травы;
• ножей;
• от двух до четырех колес;
• электрической системы управления: кнопки включения/выключения, связывающих элементы цепи проводов;
• шнура питания с вилкой;
• травосборника.

Все электрические газонокосилки работают по одному принципу. При подаче напряжения на электродвигатель, его ротор начинает вращаться. Вследствие этого закрепленный на валу нож развивает высокую скорость, срезая при этом травяные стебли.

Выбор подходящего электродвигателя

В качестве привода можно использовать электродвигатель, предварительно извлеченный, например, из таких устройств:

• из пылесоса;
• из триммера;
• из старой стиральной машинки;
• из болгарки.

Если требуется выкашивать небольшие площадки, то подойдет даже ненужная электродрель. Ее разбирать не потребуется, а только закрепить в вертикальном положении.

Оптимальным вариантом при необходимости покоса травы на большой территории считается использование асинхронного электромотора (от него мало шума при работе) мощностью 0,5 кВт и более. Рекомендуемое число оборотов составляет 3000 в минуту. Чем выше скорость вращения ротора электрического двигателя, тем быстрее вращаются лезвия, обеспечивая более ровное и качественное скашивание травяного покрова.

Чем длиннее установленные ножи (шире захват рабочего участка), тем с меньшим числом оборотов можно использовать двигатель из-за возрастания линейной скорости лезвий. Только его мощность, напротив, должна увеличиваться, чтобы преодолевать рост нагрузки. Домашние мастера практическим путем показали, что вполне работоспособным получится устройство мощностью 1 кВт со скоростью вращения ротора 1500 об/мин. При этом захват скашиваемой полосы составляет 0,5 м. Если применять электродвигатель небольшой мощности, то следует постоянно следить за остротой лезвий, регулярно затачивая их.

Когда в наличии имеется только трехфазный электромотор, потребуется его подключать вместе с пусковыми и фазосдвигающими конденсаторами. Они должны быть соответствующими по емкости мощности двигателя. Схемы электрических подключений можно без проблем найти в сети Интернет или специальной литературе.

Необходимые материалы для изготовления других элементов конструкции

Ножи – это рабочая часть инструмента, обеспечивающая скашивание травы. Чтобы изготовить их своими руками, понадобятся сплошные полосы твердой, качественной инструментальной стали длиной до 50 см, шириной от 2 до 5 см, толщиной 2-3 мм. Тонкие рабочие насадки лучше косят, толстые являются более прочными.

Самодельные ножи для газонокосилки выполняют в разных конструктивных вариантах.

1. В виде одной сбалансированной относительно центра полосы длиной 30÷50 см с заточенными с нужной стороны ребрами и просверленным крепежным отверстием.
2. Сборная конструкция, состоящая из 2-х лезвий длиной 5-8 см, которые закрепляются на стальной полоске одним либо двумя болтами.
3. В форме диска.

Чертежи ножей представлены на фотографии ниже.

Колеса с ручкой можно взять со старой детской коляски. Фактически, она является готовым каркасом для самодельной газонокосилки. Также ручки можно сделать из металлических трубок.

При выборе колес необходимо учитывать, что оптимальной высотой ножей от поверхности почвы считается расстояние 5 см. Если поставить 2 ножа, то улучшается маневренность создаваемого агрегата, а если 3-4 штуки, то выше устойчивость. Колеса также можно вырезать из фанеры и установить совместно с подшипниками на посадочные валы.

Защитный кожух для электрического мотора можно сделать из жести, фанеры либо части стиральной машины, подходящая модель которой изображена далее на фотографии. При этом в нем делают отверстия, чтобы обеспечить нормальное воздушное охлаждение работающего электродвигателя.

Из крышки стиральной машины можно сделать также кожух вокруг ножей. Платформу для установки мотора изготавливают из фанеры или листового металла. Питающий шнур с вилкой подбирают от старых бытовых приборов, учитывая при этом мощность устанавливаемого электродвигателя.

Процесс создания

Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей

Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:

• дрели,
• пылесоса,
• бензопилы,
• болгарки.

Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.

Материалы и инструменты

Устройство собирают из таких компонентов:

1. Электромотор. Требуется агрегат помощнее, так что желательно раздобыть старый пылесос советского производства. Например, марки «Буран» или «Ракета», оснащаемых электродвигателями мощностью 300 Вт и более.
2. Текстолит. Пластина из этого материала используется в качестве несущей основы для установки мотора с ножом и колес. Размер — примерно 260х180 мм, толщина — 10 мм. Выбор в пользу текстолита объясняется его диэлектрическими свойствами — его применение снижает вероятность поражения электротоком. За неимением текстолита используют стальной лист толщиной в 3 – 4 мм, а еще лучше — большую сковороду, миску или днище от кастрюли или выварки. Такая основа имеет снизу борта, не позволяющие срезанной траве разлетаться во все стороны.
3. Колеса. Используются колеса от тачки, складской тележки или детской коляски. Если коляска имеется в сборе, можно позаимствовать шасси целиком — тогда лишь останется закрепить на нем несущую основу с двигателем.
4. П-образная ручка. Шасси от коляски ручкой уже оснащено, в остальных случаях ее можно изготовить из пластиковой трубы, металлической тонкостенной трубки или деревянных реек. На металлической ручке в том месте, где за нее берется пользователь, нужно закрепить резиновую накладку, например, из поливочного шланга, которая за счет диэлектрических свойств снизит вероятность поражения электротоком.
5. Кнопка включения. Рекомендуется использовать самовозвратную кнопку, то есть такую, которая при отсутствии усилия со стороны пользователя автоматически переключается в положение «выключено». С ней газонокосилка получится максимально безопасной: если пользователь, оступившись, упадет или в какой-нибудь иной внештатной ситуации аппарат сразу выключится и нож остановится.
6. Пластиковая бутылка либо жестяной лист толщиной 1 мм. Эти материалы понадобятся для изготовления кожухов, защищающих двигатель и элементы электроники от пыли и кусочков травы.
7. Стальной уголок. При использовании металлической несущей основы из уголка делают раму для двигателя.

Понадобится и провод с вилкой. Вот что от него требуется:

• гибкость: ею обладают провода с медными жилами;
• наличие 3-й жилы для заземления;
• длина, позволяющая достигать дальнего угла газона.

Колеса или шасси подбирают с учетом двух факторов:

1. Диаметр: чем он больше, тем меньше усилий потребуется для перемещения газонокосилки. Но при этом нужно так сконструировать аппарат, чтобы нож располагался в 5 – 6 см от земли. При такой высоте срез выполняется ровно и газон выглядит аккуратно.
2. Число колес.

Обычно рассматривают два варианта:

• два колеса: при таком исполнении косилкой легко маневрировать, так что становятся доступными узкие и труднопроходимые участки. Но сложно постоянно держать нож в горизонтальном положении.
• три колеса: не столь маневренный вариант, но зато устойчивый: нож постоянно расположен горизонтально. Третье колесо устанавливают сзади. Удобно, если оно поворачивается вокруг вертикальной оси.

Подходит и 4-колесное готовое шасси, но специально устанавливать на несущую основу 4 колеса нерационально, поскольку в сравнении с 3-колесным такой вариант никаких преимуществ не имеет.

При отсутствии готовых колес их вырезают электролобзиком из пластика или дерева.

Инструменты нужно подготовить такие:

• сварочный инвертор с электродами;
• болгарка с дисками для резки металла;
• дрель с набором сверл по металлу;
• электролобзик (если нет готовых колес);
• паяльник;
• отвертки и гаечные ключи;
• плоскогубцы;
• молоток;
• керн, чертилка;
• рулетка, линейка;

Для разметочных работ пригодится мел или маркер.

Делаем нож для самодельной газонокосилки из стиральной машинки

Режущий элемент газонокосилки нужно закрепить на валу электродвигателя. В качестве такого элемента можно леску, тонкий трос (велосипедный, с механизма тормозов), но это не будет так эффективно как полноценный нож. Не будем медлить, и приступим к изготовлению ножа.

ШАГ 1: выбираем материал. Для изготовления ножа для газонокосилки своими руками нам понадобится полотно старой ножовки. У ножовки каленая сталь. Это замечательно подходит для изготовления ножа. Нож из каленой стали будет дольше оставаться острым, а это значит, что можно скосить больше травы, без каких-либо вмешательств в устройство газонокосилки и заточки ножа.

ШАГ 2: делаем форму ножа. Берем полотно, и наносим на него схему будущего ножа. Длина будущего ножа не должна превышать ширину корпуса газонокосилки. Исходя из этого, длина ножа газонокосилки своими руками будет составлять 250 мм. Не забудьте о крепежном отверстии посредине ножа. Чтобы просверлить каленую сталь, нужно использовать дрель или станок с маленькими оборотами, при этом постоянно подливать масло для охлаждения сверла и полотна ножовки. Форма ножа газонокосилки должна быть примерно такой:

ШАГ 3: заточка ножа. Конечно, чтобы возможно было косить траву без проблем, нужно заточить нож газонокосилки. Делать это нужно под углом 45°. Заточить нож можно как напильником,так и специальным шлифовальным станком.

ШАГ 4: крепление ножа. Чтобы надежно закрепить нож на валу газонокосилки нам нужно сделать специальный адаптер. Здесь не обойтись без токарного станка. Если же у вас нет такой возможности, то воспользуйтесь методом, который был применен в статье с названием «Газонокосилка из старого пылесоса». Этот метод прост и в свое время достаточно надежен.

ШАГ 5: подключение. Подключаем наш электродвигатель через пусковое реле к сети. Выводим провода и фиксируем их на ручке газонокосилки, где устанавливаем розетку и кнопку включения и выключения.

Заключительным этапом пошаговой инструкции, как сделать газонокосилку, будет изготовление защитного кожуха. Он защитит ваши ноги от травы и камней, которые разлетаются во все стороны. Также, кожух будет ограничивать разбрасывание травы по всему участку, и будет формировать какой-никакой валок, что облегчит уборку скошенной травы с участка.