Фрезерный станок ОФ-55 технические характеристики и паспорт

Технические характеристики фрезерного станка ОФ-55

Наименование параметра	СФ676	ОФ-55
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм	250 х 800	260 х 630
Размеры вертикального стола, мм	250 х 630	195 х 550
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до торца шпинделя, мм	105
Наибольшее расстояние от рабочей поверхности вертикального стола до вертикальных направляющих, мм	128
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм	80..460	70..360
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0..380	22..312
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм	125..375	100
Наибольший продольный ход стола (X), мм	450	250
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм	300	150
Наибольший вертикальный ход суппорта (Z), мм	380	290
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	50..1630	42..2150
Количество скоростей шпинделей	16	12
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм	0,025
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм	148
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	40АТ5	Морзе 4
Подачи
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин	13..395	10..380
Ускоренный ход стола, мм/мин	935	935
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм	0,025
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм	0,025
Количество подач стола	16	12
Наибольшее усилие подач стола, Н	5000
Вертикальная шпиндельная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин	63..2040	55..2450
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм	120
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80	60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90	±45
Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин	13..395	нет
Количество подач шпиндельной бабки	16	нет
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н	5000
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	40АТ5	Морзе 4
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт	3	1,6/ 2,3
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	3,12	1,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	1200 х 1240 х 1780	1150 х 1100 х 1600
Масса станка, кг	1050	900

Список литературы:

Специализированный фрезерный станок ОФ-55. Руководство по эксплуатации и обслуживанию, 1967

Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962

Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965

Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141

Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986

Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984

Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980

Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971

Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180

Кувшинский В.В. Фрезерование,1977

Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977

Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987

Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969

Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975

Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006

Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980

Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6Н, 6М, 6Р, 6Т
Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6М: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М83, 6М82Ш, 6М83Ш
Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Р: 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш, 6Р83Ш Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Т: 6T12, 6T13, 6T82, 6T83, 6Т82Ш, 6Т83Ш

Технология ремонта фрезерных станков
Регулировка фрезерных станков
Фрикционная муфта. Фрикционный вал. Муфты фрикционные в металлорежущих станках
Автоматические циклы фрезерных станков (6Р12)
Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
Справочник универсальных фрезерных станков
Заводы производители металлорежущих станков в России
Производители фрезерных станков в России

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Паспорт станка 676. Широкойниверсального фрезерного станка

Данное руководство по эксплуатации “Станок инструментальный широкоуниверсальный фрезерный 676” содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального фрезерного станка 676.

Назначение и область применения станкаРаспаковка и транспортировка станка

Указания по распаковке и транспортировке
Схема транспортировки станка

Фундамент станка, монтаж, установка

Указания по установке станка
Установочный чертеж

Подготовка станка к первоначальному пуску Паспорт станка

Общие сведения, основные данные
Основные размеры и посадочные места
Схема расположения органов управлении
Спецификация рукояток управления
Кинематическая схема станка
Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов, гаек, цепных звездочек
Кинематическая схема механизмов управления и принадлежностей
Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов, гаек, цепных звездочек, реек, механизмов управления и принадлежностей……
Механизм главного движения
Механизм подач и кинематический расчет подач стола и горизонтальной бабки
Схема расположения подшипников
Спецификация подшипников качения
Эксплуатационная характеристика станка
Ведомость принадлежностей и инструмента

Описание станка

Общая компановка станка
Краткое описание углов станка
Общие виды узлов

Паспорт электрооборудования станка

Принципиальная электросхема
Монтажная электросхема
Общий вид размещения электрооборудовании
Описание электросхемы станка
Спецификация электроаппаратуры

Смазка станка

Схема смазки станка
Спецификация к схеме смазки станка
Спецификация смазочных мест принадлежностей
Указания по обслуживанию смазочной системы

Первоначальный пуск станка Наладка станка

Дополнительные принадлежности / Инструменты

Адаптер SK40 / MK3
Хвостовик с резьбой крепления ISO 40
Поворотная пластина для HNCS 130V
Патрон с зажимной цангой ER 32, зажим ISO 40
Набор цанг ER32, 6 штук
Патрон с зажимной цангой ER 40, зажим ISO 40
Набор зажимных цанг ER40, 15 штук
Цанговый патрон для концевых фрез ISO40
Рычажный прихват 100/М12
Гидравлические станочные тиски HNCS 130V
НS 125 гидравлические тиски
Устройство индексации / RT 160-320
Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø16 SK 40
Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø22 SK 40
Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø27 SK 40
Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø32 SK 40
Комбинированная вставная фрезерная оправка Ø40 SK 40
Концентрат охлаждающей жидкости 5 л
Тиски c системой прижима NZM 125
MS 125 — Cтaнoчныe тиcки
Монтажный стенд
PMS 100 — Пpeцизиoнныe cтaнoчныe тиcки
Переходная втулка SK40 / SK30
Задняя бабка / RT 200/250
RT 200 — Поворотный кpyглый стол
Набор обдирочных концевых фрез 10 шт
Набор концевых фрез DIN 844 B
RTS 250 — Универсальный поворотный круглый стол
ST 250 — Пoвopoтный cтoл
Виброустойчивые опоры LK 55
Набор установочных винтов и гаек для Т-пазов 14/М12
Набор опциональных комплектующих / ST 130
Патрон с зажимной цангой ER 40, зажим ISO 40
Набор зажимных инструментов De Luxe 14/M12
Набор ступенчатых блоков
ST 130 — Дeлитeльная гoлoвкa
ADA / SK40
НТ — Универсальная делительная головка
Универсальный поворотный стол
Обдирочная торцевая цилиндрическая фреза 63
Набор принадлежностей ISO 40, 5 дет.

Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка ОФ-55

Станок широкоуниверсальный фрезерный модели ОФ-55 выпускал Владимирский станкостроительный ВСЗ (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.

Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника

КР-450 — станок координатно-расточный двухстоечный 380 х 520
ОФ-55 — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 260 х 630
СФ-250 — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 245 х 630
ФС-250 — станок фрезерный широкоуниверсальный 250 х 620
ФС-300 — станок фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности 250 х 620

Технические характеристики и назначение

Рассматриваемый фрезерный станок 675, технические характеристики которого определяют его широкую область применения, характеризуется высокой точностью. Модель может применяться для фрезерования при установке следующих видов инструмента:

Концевые и торцевые, шпоночные. Подобные фрезы устанавливаются вертикально, для чего применяется вертикальный шпиндель.
Фасонные, дисковые и цилиндрические. Они устанавливаются при фиксации в шпинделе горизонтального типа.

Станок универсальный фрезерный рассматриваемой модели может использоваться для обработки заготовки под углом. При этом агрегат располагает специальной делительной головкой и круглым столом, за счет чего можно создавать отверстие и другие элементы на равном расстоянии относительно друг друга.

Рассматриваемая модель комплектуется инструментальным шкафом, который предназначен для хранения инструмента и различного оборудования. За счет этого элемента существенно расширяется область использования устройства. При применении дополнительного инструмента и оснастки проводятся сложные операции, которые выполнить на обычных моделях не получится.

Станок 675

Технические возможности рассматриваемого оборудования также весьма обширны. Основными моментами можно назвать следующее:

Размеры конструкции позволяют проводить фрезерование заготовок, ширина которых более 25 см и длина до 80 см. Повышенная точность позволяет проводить обработку заготовок с небольшими геометрическими размерами.
Вертикальный шпиндель монтируется на специальном подвижном хоботе. При этом есть возможность поворота во взаимно перпендикулярных плоскостях под углом 90 градусов.
Требуемая точность достигается за счет снижения степени вибрации установки при работе. Для этого все узлы расположены на чугунной станине, которая хорошо справляется с задачей по гашению вибрации.
На станине есть электрический насос с показателем производительности около 22 литров в минуту. За счет этого узла производится подача смазочно-охлаждающей жидкости. Подобное вещество позволяет существенно продлить срок службы устройства и обеспечивает стабильное функционирование.
Созданная система управления удобна для оператора. Именно поэтому не возникает трудностей с его управлением.
Разрешается проводить установку фрезерного станка в цехах со штучным и мелкосерийным показателем производительности труда.
Наличие вертикального и горизонтального шпинделя позволяет существенно расширить область применения фрезерных станков.
Компактные размеры агрегата позволяют проводить его установку в обычном гараже или домашней мастерской. Кроме этого, основные характеристики позволяют проводить установку фрезерного станка в производственных помещениях.
Существенно расширить возможности фрезерного станка можно путем установки долбежной головки. Как правило, они применяются для проведения долбежной процедуры.

Технологическими особенностями модели можно назвать нижеприведенные параметры:

Масса фрезерного станка составляет 1,1 тонн. Этот момент определяет то, что оборудование может устанавливаться без предварительной подготовки основания. Существенно повысить точность обработки можно за счет создания основания, представленного плитой.
Для подачи СОЖ устанавливается насос с мощностью 0,12 кВт. Подача подобной жидкости проводится в зону резания.
Класс точности оборудования П.
Горизонтальный шпиндель может вращаться со скоростью от 50 до 6000 оборотов в минуту, у вертикального этот показатель в диапазоне от 63 до 2000 оборотов в минуту.
Максимальный крутящий момент 214 Нм.

Область назначения рассматриваемого оборудования заключается в установке в домашних мастерских, а также небольших производственных помещениях. За счет применения различных инструментов есть возможность получить изделия самой различной формы и размеров.

Оборудование для фрезерования

Промышленностью производится металлорежущие агрегаты, которые подразделяются на девять групп. В шестую группу входят станки, выполняющие операцию фрезерования. Они могут обрабатывать поверхности, различные канавки, пазы, зубчатые колеса, шлицы и многое другое. Более широкую информацию содержит руководство по эксплуатации.

По особенностям конструкции выделяются станки:

непрерывно действующие; консольные; бесконсольные.

По выполняемым операциям оборудование можно разделить на:

специализированное; общего назначения.

Каждый вид имеет отличительные особенности, описание которых содержит паспорт изделия. Для всех механизмов характерно движение фрезы и подачи, причем подача может относиться к обрабатываемой детали или фрезе. Также имеет значение величина такого параметра, как размер стола. Чтобы упростить обслуживание агрегатов, их унифицируют.

Станок ОФ-55 в разрезе

Наибольшую часть применяемого оборудования составляют консольно-фрезерные модели. Консоль, дающая при фрезеровке ряд преимуществ, снижает жесткость в месте соединения со станиной. Чтобы этого избежать увеличивают длину направляющих консоли. Для ремонтных и инструментальных участков налажено производство широкоуниверсальных станков, их назначение маленькая серия или единичное производство. Агрегаты имеют возможность работать с деталью в ручном режиме, используя винт подачи.

Следует помнить, что до начала работы должна быть внимательно изучена инструкция по эксплуатации.

Технические характеристики

Особенности конструкции сказываются на всех основных технических характеристиках. На подвижном рабочем столе имеются Т-образные пазы, в которых фиксируются заготовки при помощи прихватов.

Габариты и масса

Масса станка – 900 кг. Размеры таковы, что данное оборудование легко становится в помещение практически любого размера:

длина – 115 см;
ширина – 110 см;
высота – 160 см.

Вертикальный стол имеет размеры рабочей поверхности 550х195 мм.

Вертикальный шпиндель

Вертикальный шпиндель рассчитан на хвостовики фрез, имеющих конус Морзе 4. Регулируемое расстояние между торцом и столом – 22–312 мм. Другие технические характеристики вертикального шпинделя:

расстояние от оси до торца – 100 мм;
угол поворота головки – 45°;
наибольшее перемещение по оси – 60 мм.

Скорость вращения вертикального шпинделя – 56–2450 об/мин.

Тиски

Тиски также имеют свои технические характеристики в зависимости от конструктивных особенностей:

ширина х высоту губ – 150 х 140 мм;
наибольший развод губок – 50 мм;
максимальный угол поворота – 360°;
деление шкалы – 1 градус.

Шпиндель

Технические характеристики шпинделя:

12 скоростных ступеней;
частота вращения шпинделя – 42–2150 об/мин;
внутренний корпус шпинделя – Морзе 4;
перемещения шпинделя на один оборот лимба – 4 мм;
одно деление лимба – 0.025 мм.

В горизонтальной плоскости максимальное перемещение шпинделя 150 мм.

Электрооборудование

Станок питается от трехфазного переменного источника тока. Число оборотов главного привода – 1000/1500 об/мин. Мощность главного привода 1.6/2.3 кВт. Производительность насоса охлаждающей жидкости – 22 л/мин.

Общая компоновка широкоуниверсального фрезерного станка 67К25

Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок состоит из отдельных сборочных единиц. На чугунном основании закреплена стойка, где монтируются все основные узлы станка. По горизонтальным направляющим стойки перемещается фрезерная бабка, к которой крепятся: вертикальная головка, хобот, коробка скоростей и пульт управления. По вертикальным направляющим стойки перемещается суппорт, а по его горизонтальным направляющим – салазки.

К нижней части стойки крепится двигатель подач.

Для расширения технологических возможностей станка к нему прилагается большое количество принадлежностей.

К вертикальной базовой плоскости салазок крепятся угловой или универсальный стол, служащие для установки обрабатываемых изделий.

Для делительных работ служат круглый стол и делительная головка, которые могут устанавливаться как на угловом столе, так и на вертикальной плоскости салазок.

Для долбежных работ предназначена долбежная головка, которая крепится на фрезерной бабке.

Быстроходная головка имеет свой привод и крепится также к фрезерной бабке.

Инструмент крепится в конусах шпинделей. Зажим инструмента в фрезерной и вертикальной головках механизирован.

Коробка скоростей

Коробка скоростей собрана в специальном корпусе 4.

Корпус крепится фланцем к торцу фрезерной бабки, а фланцем 9 коробка входит в центрирующее отверстие бабки. Коробка скоростей состоит из четырех валов и блоков зубчатых колес, перемещение которых позволяет сообщать шпинделю восемнадцать различных скоростей. Переключение скоростей осуществляется механизмом переключения.

Для изменения скорости рукоятку переключения скоростей 2 необходимо опустить вниз. При этом диски 10 и 12 под действием пружины II разводятся. При повороте грибка набора скоростей 3 и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев 13, чем производится подготовка для переключения скоростей. Затем рукояткой переключения 2 диски сводятся в первоначальное положение. Тогда пальцы 13, перемещаясь, при помощи рычагов переведут блоки шестерен коробки скоростей. При переключении возможно, что торцы зубьев, зацепляемых шестерен, совпадут и диски не сведутся. В этом случае необходимо нажать кнопку “Толчок” на пульте.

При переключении скоростей (при отводе дисков) вращение автоматически прекращается.

Цилиндр 5, тарельчатые пружины 6, труба 7 и шомпол 8 предусмотрены для механизированного зажима инструмента. Зажим осуществляется тарельчатыми пружинами б, а отжим – гидроцилиндром 5 при включении гидравлики.

Бабка фрезерная

Фрезерная бабка (рис. 6.6) снабжена прямоугольными направляющими и перемещается по горизонтальным направляющим стойки. В передней части бабки монтируется горизонтальный шпиндель, который приводится во вращение коробкой скоростей, закрепленной фланцем в задней части бабки. К торцу бабки крепится кронштейн 2, в нижней части которого закреплен ходовой винт 5, обеспечивающий поперечное перемещение бабки. На кронштейн 2 крепится главный привод с двигателем 4 и поликлиновой передачей, передающей вращение на коробку скоростей жесткой муфтой 3. Натяжение поликлинового ремня 7 регулируется перемещением корпуса 8 при помощи винта 9. По верхним направляющим бабки перемещается хобот I с поддержкой 6, служащей для фрезерования горизонтальными оправками.

Шпиндель горизонтальный

Шпиндель I монтируется в корпусе бабки фрезерной и получает вращение от коробки скоростей. Передняя и задняя опоры шпинделя – двухрядный роликовый подшипник с коническим отверстием 2 и 4. Осевые нагрузки воспринимаются упорными подшипниками 3.

Суппорт станка

Суппорт служит для продольного и вертикального перемещения основного стола механически или вручную. Механическая подача стола осуществляется ходовыми винтами I и 16, получающими вращение при включенных муфтах, от приводного вала 2. Вручную стол перемещается от маховика 12, а суппорт — от маховика II. Маховик II смонтирован в кронштейне 10, который на оси 9 поворачивается относительно неподвижного кронштейна 8 и может быть установлен в удобное для рабочего положение.

Перемещение суппорта контролируется линейкой и лимбом с ценой деления 0,02 мм.

Стойка

Стойка 17 установлена на основании 12 и представляет собой отливку коробчатого сечения, на которой размещены основные узлы станка, связанные между собой кинематическими звеньями. В задней нижней части стойки на плите 15 размещен двигатель 14, вращение от которого через зубчатую пару 13-16, вал 7, муфту II и коническую пару 9-8 передается валу 6. При включении электромагнитной муфты 4 через коническую пару 1-2 на трубу 18 с гайками 19 и 20. Маховик 21 служит для ручного перемещения фрезерной бабки.

ОФ-55, станок фрезерный инструментальный специализированный, Владимир, 1967 г

Version
Download	28
Stock	∞
File Size	3.63 MB
Verify CAPTCHA to Download

Мы занимаемся скупкой и продажей станков в Ташкенте и Ташкентской области. В подавляющем своем большинстве инструментальные станки б/у в Ташкенте идут без документации. Именно поэтому мы решили создать полноценный архив паспортов, где Вы бы смогли скачать руководство для станков фрезерных инструментальных (инструкция, технические характеристики, принципиальная и монтажная электрические схемы и т.д.).

Покупая поддержанный фрезеровочный инструментальный станок, руководство по эксплуатации просто необходимо иметь в бумажном виде для будущих ремонтных работ. Руководство инструментального станка позволит сделать ремонт станка быстрее и продуктивнее.

Конструкция

Рисунок — Станок ОФ 55

Станина – состоит из двух частей: постамента и непосредственно самой станины. Постамент сделан пустотелым и служит для хранения охлаждающей жидкости. Станина имеет коробчатое сечение. В верхней части станка расположена коробка скоростей, которая может передавать различное количество оборотов шпинделям станка. В нижней части станка расположена коробка подач, имеющая до 12 разных режимов, которые передаются суппорту и горизонтальным салазкам. В самом низу, в специальной нише расположено электрооборудование станка. В верхней части станины по горизонтальным направляющим перемещается бабка шпинделя, по вертикальным направляющим станины перемещается суппорт. На кронштейне задней части станины крепится электродвигатель привода станка.

Суппорт – предназначен для продольного и вертикального перемещения деталей. Перемещать детали можно, как и вручную, так и механическим путем. Ручное перемещение осуществляется двумя маховичками. Механическое перемещение осуществляется от коробки подач.

Горизонтальный шпиндель – расположен в теле бабки на подшипниках качения.

Вертикальный шпиндель – головка шпинделя является съемной частью станка. Она крепится на специальном хоботе, фиксируемом в верхних направляющих бабки двумя сухарями. Особенность конструкции хобота позволят поворачивать головку вертикального шпинделя на 45° в обе стороны.

Это интересно: Вертикально-фрезерные станки — устройство, описание, видео

Преимущества и недостатки модели

Рассматриваемый фрезер 675 характеризуется довольно большим количеством преимуществ. Они следующие:

Управление очень просто и интуитивное.
Конструкция характеризуется относительно небольшими габаритами. Кроме этого, небольшой вес фрезерного станка позволяет проводить их установку в домашних мастерских.
Устройство имеет широкий диапазон вращения, что позволяет подобрать наиболее подходящий режим работы.
Есть электрический насос, который обеспечивает подачу СОЖ в место фрезерования. Подобная смазка существенно снижает температуру в зоне резания.
У устройства есть шпиндельная головка, которая поворачивается под углом 90 градусов в двух направлениях.

Недостатки у подобной модели также существенные. Примером можно назвать относительно небольшую надежность, а также сниженный показатель производительности, за счет чего модель не может устанавливаться для выпуска крупных серий изделий.

ОФ-55 Назначение и область применения широкоуниверсального фрезерного станка

ОФ-55 — первый широкоуниверсальный инструментальный фрезерный станок повышенной точности разработан и запущен в производство в 1967 году — аналог немецкого фрезерного станка FP-1.

Фрезерный станок модели ОФ-55 (ОФ55) предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Станок ОФ-55 имеет две механические подачи — вертикальную (движение суппорта по направляющим станины) и продольную (движение стола по направляющим суппорта). Поперечная подача (движение шпиндельной бабки) — ручная.

Электродвигатель двухскоростной на 1000 об/мин и 1500 об/мин, мощностью 1,6/2,3 кВт 380 В.

Станок ОФ-55 имеет 12 скоростей вращения горизонтального и вертикального шпинделей и 12 подач стола в вертикальном и продольном направлениях.

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка ОФ-55 могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П.

ОФ-55 Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка:

Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

ФС-250 Аналоги универсального фрезерного станка

ФСМ-250/676М — Владимирский станко ВСЗ, г. Владимир
ОММ64S, ОММ67S — «Микрон», г. Одесса
ВМ130 — Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
ДФ-6725 — Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
ВЗ-371 — ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
6Т80 — Читинский станкостроительный завод, г. Чита
675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 — Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Вильнюсский станкостроительный г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
X8132 — Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

Гарантия и ремонт

Заводская гарантия на данное оборудование составляет 1 год. Сам агрегат должен подвергаться регулярному осмотру и диагностике, особенно при продолжительной и непрерывной работе. Наиболее часто встречающиеся поломки:

засверления и заезды на поверхности стола;
не включается станок;
не работает индикатор сети;
переборка шпиндельного узла;
износ цанги;
износ конуса шпинделя;
сбит центр шпинделя;
шпиндель не вращается или вращается с замедлением;
резкое прерывание работы;
разжатие цанги при работе.

При капитальном и восстановительном ремонте проводятся следующие работы:

разборка станка с промывкой и протиркой всех деталей;
замена подшипников в электродвигателях;
замена приводных ремней;
замена изношенных частей, шестерен, подшипников;
смазка всех подвижных элементов конструкции;
переборка насосов системы охлаждения.

После ремонта станок необходимо в обязательном порядке проверить на холостом ходу, проконтролировать шум, нагрев и точность обработки. При проверке работоспособности станка изготавливают тестовую деталь.

Консольно-фрезерный станок 6Т12 относится к оборудованию, которое предназначено для работы с деталями из чугуна, стали, различных сплавов. Агрегат отличается надежностью и жесткостью, является продолжением аналогичных агрегатов серии Р.

Используется в условиях единичного и серийного производства для различных отраслей промышленности. Станок является унифицированным и способен работать в трех режимах: автоматическом, толчковом и ручном. Основное преимущество для промышленности – высокая производительность и долгий срок службы данного оборудования.

Габаритные размеры рабочего пространства и расположение органов управления

Подвижный рабочий стол снабжен горизонтальными Т-образными крепежными пазами, предназначенными для фиксирования заготовок с помощью стандартных прихватов. Оборудование оснащено параллельными тисками, которые позволяют закрепить заготовку наибольшими габаритами 90×90 мм.

Размеры горизонтального стола:

Общая длина, мм – 720.
Длина стола для закрепления фрезеруемого изделия, мм – 630.
Общая ширина стола, мм – 298.
Наибольшая ширина фрезеруемого изделия, мм – 260.
Количество Т-образных пазов – 4.
Расстояние между осями смежных пазов, мм – 50.

Габаритные размеры вертикального стола:

Длина, мм – 553.
Ширина, мм – 195.
Количество продольных Т-образных пазов – 2.
Расстояние между осями Т-образных пазов – 100.

Сечение и профиль Т-образных пазов соответствуют техническим требованиям ГОСТ 1574-91.

Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки

Универсальность станка ОФ-55 обеспечивается возможностью монтажа разных головок – горизонтальной, стандартной вертикальной, высокоскоростной вертикальной и шлифовальной. Все головки могут отводиться назад и вперед по опорной колонне, чтобы обеспечить необходимую величину подачи. Рабочий стол присоединен к плоской вертикальной поверхности, имеющей Т-образные пазы, и предусматривающей подачу по вертикали и горизонтали. Скорость вращения шпинделей определяется характеристиками коробки передач.

Основные параметры:

Расстояние от торца шпинделя до плоскости стола, мм – 105.
Вылет, мм – 100.
Пределы регулировки расстояния до горизонтально расположенного стола – 25…312 мм.
Ход шпинделя в направлениях, мм: вертикальном – 290, продольном – 250, поперечном – 150.
Скорость вращательного движения горизонтального шпинделя, мин-1 – 42…1250.
Скорость вращательного движения вертикального шпинделя, мин-1 – 56…2450.

Изменение скоростей – ступенчатое, переключением пар шестерен (всего доступно 12 скоростей). Значение крутящего момента может быть изменено переключением скоростей вращения двигателя главного привода.

Основные характеристики

Конструкции ОФ-55, как и его характеристики, разнообразны и подразделяются на несколько категорий:

Консольные станки снабжены опорной консолью, на которой расположен стол механизма.
Бесконсольные агрегаты, где на статичной станине расположена поверхность, способная двигаться продольно и поперек.
Барабанные агрегаты непрерывного вращения.

Консольный вертикально-фрезерный станок UNIVERSAL WM5036 с УЦИ

Особенности моделей

Для горизонтальной консольной модификации передвижение консоли по направляющим стойки является одним из основных движений. На ней находятся стол и салазки. Агрегат снабжен горизонтальным валом и выдвижным хоботом.

Универсальная модификация позволяет задавать поверхности необходимый угол.

Широкоуниверсальный станок снабжен шпиндельной головкой, которая способна поворачиваться в двух направлениях. Это позволяет устанавливать фрезу под необходимым углом к рабочей площади и заготовке.

Вертикальный фрезерный станок ОФ 55 снабжен вертикальным валом, установленным в поворачивающейся головке, закрепленной к стойке.

Вертикальный фрезерный станок ОФ 55

Бесконсольная вертикальная конструкция предназначена для работы с крупными заготовками. Площадь перемещается по настраиваемой станине. По ориентиру стойки движется головка шпинделя.

Горизонтальный бесконсольный агрегат также снабжен столом, который ходит по направляющим станины и шпиндельной головкой, движущейся по направляющим стойки.

Продольно-фрезерные конструкции служат для обработки заготовок крупного размера. На стойках, размещенных по вертикали, закреплена поперечина, на которой установлены фрезерные головки. Во время работы стол движется по ориентиру стоек.

Карусельно-фрезерные агрегаты снабжены торцовыми фрезами, которые требуются для первичной и чистовой обработки заготовок. Стол вращается непрерывно по настройкам станины. По направляющим стойки ходит головка шпинделя.

На барабанно-фрезерном инструменте деталь устанавливается на барабане, который совершает вращательные движения. Головки двигаются по наводящим стойки.

Паспорт установки содержит подробное описание каждой модификации, инструмента и приспособлений, входящих в комплект.

Станок фрезерный ОФ 55