Элементы художественной ковки

Виды изделий

Если рассматривать виды и стилистику ковки, то они предполагают огромный простор для творчества. Это и есть один из главных преимуществ. Можно изготовить как простые и строгие изделия, так и более сложные с элементами особенного гиба и рисунка. Какой бы ни был вид изделия, его всегда легко сочетать и устанавливать с другими строительными материалами и архитектурами. По методу работы ковка делится на два вида:

  1. Холодная.
  2. Горячая.

Холодная ковка

Выполняется без нагревания металла, соответственно, подвергается большему механическому давлению. Обычно используют специальные станки для холодной ковки, но бывают случаи, когда холодную ковку своими руками делают различными самодельными способами. Имеется несколько плюсов метода:

  1. Более низкая стоимость по сравнению с горячей.
  2. Доступность элементов.
  3. Возможность комбинировать рисунки с помощью сварки.
  4. Более удобная возможность изготовления своими руками.
  5. Меньшее воздействие опасности при работе.

Если говорить объективно, можно найти и отрицательную сторону. Отметим и несколько минусов работы:

  1. Ограничение по работе с элементами.
  2. Более стандартные и геометричные виды работ.

Горячая ковка

Такой вид ковки был изобретен задолго до холодной. Ведь ранее не было мощных станков и других приспособлений для того, чтобы изогнуть металл без нагревания. Однако такой вид гораздо практичнее холодного.

При нагревании металл становится более пластичным, а значит, лучше поддается растяжению, сжатию и изгибу. При работе с горячим металлом можно выполнить более сложный элемент, чем с холодным.

Виды художественной ковки

Существует два основных способа обработки металла:

Несомненный плюс этого метода — это большие возможности формирования материала. К минусам можно отнести большую энергозатратность и практическую невозможность заниматься этим делом без специально оборудованной кузницы.

В этом видео вы подробнее узнаете о видах ковки:

Также при холодной обработке требуется меньше затрат времени. Практически не нужна окончательная доводка изделия до товарного вида, а вот при горячей ковке эта процедура отнимает очень много времени и сил.

Читать также: Расположение светильников на потолке в ванной

К недостаткам можно отнести ограниченность в декоративно-художественных приёмах и то, что этот метод требует хорошей физической подготовки и приобретения или изготовления специальных инструментов.

Особенности ковки стола

С использованием эскиза изготавливаются трафареты. Они помогают подобрать заготовки для ковки составных элементов.

Металл нужно поместить в печь, где он станет подвергаться нагреванию.

Эскиз кованого стола с размерами.

Если необходимо получить лопасти либо детали незначительных размеров, можно при производстве стола или любого другого изделия использовать технологию холодной ковки. После того как металл, помещенный в печь, будет нагрет, его нужно извлечь, чтобы начать процесс. Художественная ковка поможет заготовке обрести заданную форму.

Любой элемент можно создать методом изгиба, кручения и вытяжки металла. После изготовления изделия его можно обрабатывать дальше. Кромки необходимо изготовить как можно более острыми, этот прием позволяет получить большую изысканность конструкции. Отдельные элементы изделия нужно укрепить друг к другу, чтобы они образовали готовый продукт.

Следующим этапом станет окрашивание. Можно выбрать смесь из широкого ассортимента. Наиболее часто художественная ковка окрашивается в черный цвет, отлично станет смотреться изделие в серебряном, золотом или бронзовом исполнении. Особенно гармонично будет смотреться конструкция, если ее окрасить способом сухой кисти.

Виды ковки

Ковка — это один из видов обработки металла, позволяющий изменять форму и размер заготовки. Ковку подразделяют на два вида:

Виды ковки

Далее я расскажу о каждом из ее видов.

О горячей ковке

Смысл горячей ковки заключается в том, что перед обработкой заготовка подвергается нагреву до определенной температуры. Это повышает пластичность металла, и таким образом увеличивает возможности мастера.

Горячая ковка подразумевает обработку разогретой до высокой температуры детали

Достоинства:

  • Высокая пластичность заготовки. Благодаря этому упрощается работа. Кроме того, мягкий металл позволяет без особого труда изменять форму и размеры заготовки;
  • Универсальность. Данный метод позволяет использовать любые заготовки. Это значительно расширяет возможности мастера.

Нагрев заготовок осуществляется в кузнечном горне

Недостатки:

  • Дополнительные затраты. Для разогрева заготовок до ковочной температуры необходимо обустроить кузнечный горн. Кроме того, требуются дополнительные затраты на топливо;
  • Требовательность к температурным режимам. Чтобы заниматься горячей ковкой нужны определенные знания, позволяющие определять температуру «на глаз». Подробней об этом я расскажу ниже.

О холодной ковке

Для холодной ковки не требуется горн, так как обработка заключается в изгибании холодных заготовок, их прессовании и сварке.

Холодная ковка выполняется на специальном оборудовании и не требует нагрева обрабатываемых деталей

Достоинства. Холодная ковка обладает следующими достоинствами:

  • Доступность. Обустроить мастерскую для холодной ковки гораздо проще, так как не нужна печь. К тому же для этого требуется меньше затрат;
  • Безопасность. Отсутствие высоких температур положительно сказывается на общей безопасности.

Недостатки. У этого вида ковки тоже имеются минусы:

  • Холодная ковка предоставляет меньше возможностей. Многие операции, которые можно выполнить горячей ковкой, для холодной обработки недоступны;
  • Невозможность исправления брака. Холодная обработка осуществляется с использованием заготовок-полуфабрикатов. В результате ошибку, как правило, нельзя исправить;

Для холодной ковки используются пруты квадратного и круглого сечения

Ограниченность заготовок. Холодным способом можно изготавливать определенный набор деталей, который зависит от вашего оборудования. Причем для этих целей используются пруты квадратного или круглого сечения.

Диаметр и размеры сечения заготовок, с которыми можно работать, так же зависят от используемого оборудования.

Сборка кованых ворот и калитки

Не все могут позволить купить готовое изделие. Поэтому многие самоделкины изготавливают кованые створки ворот и калитки самостоятельно из готовых фрагментов и узоров, выполненных холодной ковкой.

Чертеж для изготовления

Инструменты и материалы

При изготовлении въездной калитки нужно помнить, что не стоит жертвовать прочностью изделия, создавая декор. Металл – тяжелый материал, поэтому любой элемент из железа добавит веса полотну. Соответственно, каркас, опорные столбы, петли необходимо выбирать с учетом общей массы готового изделия. Также немаловажный нюанс во время проектирования – дистанция на створках между элементами декора.

Эскизы ворот

Чтобы ковать различные изделия своим руками, будут необходимы:

  • большой ровный стол для соединения деталей;
  • аппарат для сварки;
  • инструменты для работы с металлом;
  • болгарка для обработки сварочных швов.

При изготовлении въездной калитки с помощью холодной ковки необходим специальный инструмент: тиски, станок для гибки профиля, лекальные тисы.

Схема створок и калитки

Кроме элементов декора, потребуется материал для изготовления каркаса: профтруба или уголок. Опорные столбы также изготавливаются из профильных труб. Для крепления опор требуется щебенка, бетон, лопата или садовый бур.

Принцип холодной ковки

Это технология сгибания металлических заготовок на специальном оборудовании в домашних условиях. Станки для промышленного производства оборудованы электрическим приводом, поэтому процесс не отнимает много сил.

Эскиз калитки и ворот

Чтобы придать железному пруту требуемую форму, не нужно его нагревать. Для сохранения формы применяется опрессовывание и использование сварки.

Особенности горячей ковки

Во время изготовления декоративных узоров металл разогревается до температуры, делающей его эластичным. Умелое использование специального оборудования позволяет кузнецу изготавливать красивые элементы.

Чертеж створок с коваными элементами

Причем это очень тяжелая работа. Без специального инструментария и определенных знаний начинающим не стоит браться изготавливать самодельные элементы с помощью горячей ковки. Такую работу лучше доверить специалистам.

Готовые ворота и калитка, изготовленные с помощью горячей ковки, представлены на фото ниже.

Около дома

Изготовление створки

Прежде чем начать работу, нужно подготовить все материалы. Далее пошаговая инструкция выглядит таким образом:

  1. Сварка каркаса из профтрубы 30х30 мм. Если обшивать каркас с одной стороны металлическим листом, то желательно использовать более толстую профильную трубу.
  2. Предварительная сварка производится точечно, чтобы створку не перекрутило.
  3. Каркас проверяется на соответствие размеров.
  4. Швы проваривают инвертором.
  5. С помощью сварки крепят ручки, после чего обрабатывают шлифмашиной.
  6. Все металлические элементы покрывают антикоррозийным составом. Белый налет, который появляется после обработки, снимается ветошью. Далее приступают к окрашиванию изделия. Современные краски не только украшают элементы сооружения, но также защищают от негативных внешних факторов.

Створки с калиткой

Монтаж кованых ворот и калитки

Надежность и долговечность изделия зависят непосредственно от правильного монтажа. Для крепления профильные трубы заглубляют в землю, заливают цементом, дополнительно закрепляют кладкой камня или кирпича. С учетом значительной нагрузки при установке конструкции торопиться не стоит. Нужно выждать, пока фундамент полностью наберет прочность.

Схема для установки конструкции своими руками

Когда опоры будут закреплены, створки навешивают на петли. Чем створки тяжелей, тем большее количество петель требуется.

Подробную инструкцию по изготовлению и монтажу конструкции кованых ворот и калитки можно посмотреть на видео ниже.

Материал дверей

Кованые двери делаются полностью из металла или в комбинации с деревом.

  • Деревянные. Трудно найти более органичного сочетания материалов в дизайне, чем металл и дерево. Узорчатый орнамент графично выделяется на текстуре натурального дерева, подчеркивая его природную красоту. Массив дерева является природным утеплителем и обладает высокими звукопоглощающими свойствами.
  • Металлические. Дверь, которая состоит из металлического полотна и кованого узора вызывает ощущение полной защиты от внешних посягательств. Но такое изделие потребует дополнительного утепления и шумоизоляции. Металлические створки, украшенные ковкой часто используют для калиток или ворот, среди которых встречаются настоящие шедевры кузнечного искусства.

На фото массивные дубовые створки со стальным ажуром и стеклянной вставкой.

Кованая кровать в интерьере

Выбор подходящей кровати должен опираться на ее размеры, конструкцию. Самыми популярными стали модели с витиеватыми большими изголовьем и изножьем. Наличие тонких переплетений способствует облегчению оформления, созданию особого уюта. Для просторных помещений идеально подходят красивые модели с высоким пологом. Их можно дополнять занавесками из любых тканей: плотных, легких полупрозрачных. В помещениях, приближенных к королевской стилистике, такие модели просто незаменимы. К ещё одному интересному типу относятся кровати с большим филигранным изголовьем и массивными ножками. При правильном подборе текстиля они не будут перегружать пространство или уменьшать его. Идеальными для таких моделей станут светлые покрывала с тончайшими узорами, полосами, силуэтами

А вот постельное белье с растениями, фигурами, абстракцией нужно подбирать с особым вниманием: большинство из них на металлических кроватях будут смотреться неуместно

Рынок сбыта художественной ковки

Потенциальными заказчиками изделий, полученных в результате художественной ковки, являются:

  • монастыри, мечети, соборы, церкви на всей территории региона;
  • ритуальные агентства;
  • владельцы загородных домов, усадеб и коттеджей;
  • госучреждения;
  • учреждения общепита (кафе, рестораны);
  • строительные компании;
  • промышленные предприятия.

Для того чтобы на первых этапах развития кузницы завоевать определенную часть рынка ковки необходимо устанавливать невысокие цены и создавать поощрительные программы лояльности. Благодаря «демократической» ценовой политике предприятие сможет в течение короткого времени увеличить объем продаж и завоевать долю рынка.

Применение ковки

Элементы ковки можно встретить в различных предметах обстановки. От наружной части дома до мебели, используемой в интерьере, и функциональных предметов. Кованые мостики в саду создадут комфорт и уют. Забор с металлическими коваными вставками не просто станет элегантным украшением вашего участка, но и послужит защитой на несколько десятилетий. Ворота, уличные фонари, мангалы, перила, калитки, решетки для растений…

Не каждый мастер ковки может внести волшебную нотку в дизайн помещения. Тут нужен опытный профессионал-художник. Ковка является завершающим этапом украшения интерьера, последним штрихом.

Материалы для ковки

Уже с древних времен сталь признана самым лучшим материалом для ковки, благодаря своему химическому составу. Применяется и более податливые материалы, например, чугун или медь.

Виды ковки

Существует два вида ковки: горячая и холодная. Отличаются они как стоимостью, так и художественной ценностью. Горячая ковка – процесс, требующий огромных усилий и специальных навыков. Заготовка нагревается до высоких температур. Затем с помощью молота ей придают задуманную форму. Для соединения деталей используются клепки и хомуты. Работа дорогая, но подобных узоров можно встретить лишь единицы.

С холодной ковкой дела обстоят немного проще. Здесь за мастера работает матрица и пресс. Выглядят исходные детали, тоже красиво и богато, но весь рисунок ковки создается опираясь на видоизмененные, но одинаковые детали — вензеля, завитки, листья. Такие узоры имеют более частое применение.

За долгие годы работы получен бесценный опыт и мастерство. Уверены, что Вы обратитесь к нам.

Выполняем работы по Туле, Москве и областям этих городов.

КУЗНЯ «ГЕРОНА»

Часы работы: с 8-00 до 18-00. Выходной — воскресенье.

Выбор цвета и патины для ковки >>

Достоинства кованых изделий

  • долговечность и красота;
  • хорошие защитные функции;
  • возможность заказать изделие по индивидуальным размерам, эскизам и в любом стиле;
  • ручная работа, изделия всегда сочетаются с другими материалами.

Перечень достоинств художественной ковки можно еще продолжить, поскольку такие изделия прекрасно сочетают в себе много положительных качеств. Представленные на сайтах фото ярко характеризуют всю красоту, функциональность и долговечность изделий.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость ковки и чувствительность металла к коррозии. Если изделия слишком сложные по конструкции, то их будет тяжело обработать и покрасить.

https://youtube.com/watch?v=-ltoicYeKRU

Особенности кованых эскизов

В отличии от рисунка любой другой вещи, кованные эскизы являются уже готовым вариантом, и в дальнейшем не будет переделываться. Поэтому они имеют несколько особенностей:

  1. Соблюдение не только пропорций, но и масштаба изделия, с учетом всех размеров.
  2. Выполнения эскиза после уточнения размеров изделия.
  3. Художественно оформление. Поскольку кованые эскизы – это рисунки изделий, то они выполняется на профессиональном уровне, с нанесением всех декоративных элементов и соблюдением правил художественного рисования.
  4. Изображения в объеме. Эскиз кованого изделия по возможности и необходимости выполняется в объеме, для больше наглядности.

Учитывая все эти особенности, мастер с большой тщательностью выполняет рисунок.

История художественной ковки

История художественной ковки начинается сразу в нескольких точках древнего мира — в Китае и Месопотамии, в Египте и в Европе, в зоне проживания кельтских племен. Именно там были впервые обнаружены кованые изделия, обладавшие, кроме утилитарного, еще и художественным значением.

История художественной ковки

Древние мастера украшали свою продукцию изображениями и орнаментами. Художественная ковка была отмечена во всех отраслях хозяйства — украшали оружие и домашнюю утварь, решетки и ограды, части механизмов и предметы культа. После расцвета искусства художественной ковки в античном мире средневековые мастера во многом утратили достижения времен Римской империи. Узоры стали намного проще, практически исчезли крученые прутки. Эпоха Возрождения стала возрождением и для искусства художественной ковки. Вновь открывались античные секреты, разрабатывались новые методы и художественные приемы. Особенно славились итальянские мастера из княжеств в регионах Милана и Турина, создававшие великолепные доспехи и оружие.

Начало широкого применения энергии воды и пара для механизации работы кузнечных горнов и молотов привело к началу технической революции — кованые изделия стало возможно выпускать массово. Однако художественная ковка не потеряла своего особого положения и продолжает цениться и в наши дни именно за свою уникальность

Как гнуть своими руками элементы больших и малых радиусов

Чтобы сделать кованый завиток методом горячей ковки необходимы молот и наковальня. А для изготовления декора холодным методом потребуется специальный станок – улитка.

Из материалов пригодятся:

  • профильные трубы;
  • прутки с квадратным и круглым сечением;
  • полосы.

Кроме этого, потребуется специальное покрытие для покраски ковки.

Что касается оборудования и инструмента, которые потребуются в рабочем процессе, то к ним относятся:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • точильный станок.

Прежде чем приступить к изготовлению декоративных завитков своими руками, лучше нарисовать его в натуральную величину. Это упростит рабочий процесс.

Также исполнитель должен обладать соответствующими знаниями и навыками

Для этого следует освоить операции ковки или уделить внимание обучению кузнечному делу в учебном заведении, самостоятельно, на мастер-классах

Изготовление крутого завитка на станке будет выглядеть следующим образом:

  1. Один конец прутка с квадратным сечением необходимо разогреть.
  2. Завиток потребуется сделать с помощью молотка.
  3. Изгиб детали можно придать ручной вилкой.

Наглядные обзоры по изготовлению декоративных деталей представлены в разделе «Ковка завитков».

Технические приёмы сборки

Любой творческий процесс начинается с эскизов будущего произведения. Работа кузнеца не исключение. Начинается ковка с рисунков узоров. Потом подбирается подходящий материал, и задуманное воплощается в жизнь.

Чаще всего настоящие кудесники по металлу сначала изготовляют все детали по отдельности. После того как все узоры для кованных изделий воплощены в материал, их собирают в единое целое. Для этого применяется один или несколько основных методов сборки:

  1. Фальцевание. Этот метод соединяет смежные кромки скручиванием друг с другом.
  2. Сварка. Современный способ соединения очень востребован сегодня и применяется довольно часто.
  3. Двойной загиб. Соединение производится сгибанием одного края, а другой используется в качестве декоративного оформления.
  4. Зачеканивание. Соединяют детали, вдавливая часть одной из них в другую.

Кроме этих приёмов, некоторые авторы применяют и слесарные методы соединения на обычных болтах и гайках. Кто-то пользуется заклёпками и другими способами, вплоть до скручивания отдельных деталей проволокой.

Каким бы ни было решение автора, обычно изделия из металла очень красивые. Декоративная решётка в заборе или кованный подсвечник, если они на своём месте, будут очень долго радовать своим прекрасным видом. Именно поэтому кованные изделия всегда пользуются заслуженной популярностью.

Кованая мебель

Ковка в интерьере квартиры представлена не только аксессуарами, но и привычной мебелью.

Часто кованая мебель встречается в спальне: металлическое изголовье кованой кровати, украшенное резными элементами, выглядит изящно, благородно.

Стандартные кованые изделия на кухне — столы, стулья. Причем это может быть как комплект в одном стиле, цвете. Так и разнобой — художественная ковка хорошо сочетается между собой.

В некоторых случаях достаточно одного стола на ажурной ножке, стулья к нему подбираются деревянные — по цвету металла или столешницы.

На фото комплект металлической мебели

Кованый журнальный столик возле дивана станет акцентом гостиной. Хорош уже сам по себе, но допускает дополнение в виде стеллажа, полки, консоли в другой части комнаты.

Нередко кованую мебель заказывают в прихожую: тот самый вариант, когда изделие покупается один раз и надолго (если не навсегда). Стандартное наполнение коридора: вешалка (напольная или настенная), полка для обуви с мягким кожаным сиденьем, консоль для ключей, писем и других мелочей.

На фото полка с крючками для прихожей

Различные навесные полки, небольшие стеллажи будут уместны во всех комнатах — от прихожей, до детской.

Эскизы кованых козырьков и входных групп

Кованые входные группы, входные лестницы и перила являются основным украшением главного фасада Вашего дома, живыми линиями художественной ковки приглашая войти к себе домой.


Кованая лестница входа


Кованая входная группа


Кованые входные перила


Кованая входная лестница


Кованое ограждение веранды


Кованое ограждение веранды Кованые входные перила и балкон Кованая входная группа с балконом


Навес ковка


Навес кованый металлоконструкция


Кованый навес металлоконструкция


Кованая входная группа Кованый навес


Входной козырек кованый и элементы декора здания


Кованая входная группа


Кованый навес металлоконструкция

Борьба с коррозией

Если забыть про стоимость изделий, то вторым недостатком любой ковки является коррозия. Любой металл следует очень грамотно готовить к покраске. Самым лучшим вариантом будет очистка изделия от ржавчины и окалины с помощью пескоструйного аппарата. В результате получится хорошая поверхность, которая идеально будет подходить под покраску. Минусом такой обработки является её стоимость. Но высокая цена будет оправдывать качество материала.

Если потратили немалые деньги на обработку с помощью пескоструйного аппарата, то не следует экономить и на краске. Самым хорошим вариантом станет обработка при помощи цинксодержащего состава. На современном рынке есть большое количество вариантов таких грунтовок. Они между собой отличаться будут содержанием цинка в сухом остатке, а также требованиями к растворителю.

Независимо от выбора марки грунтовка она сможет обеспечить хорошую и долговременную защиту материала от коррозии. Отличительными чертами этого покрытия является способность проникнуть в верхний слой металла, а потому произойдёт защита от попадания влаги.

Использование краски

Для любого изделия необходимо сначала использовать грунтовку. Если проигнорировать этот факт, то даже самая дорогая краска очень скоро утратит все свои полезные свойства. Грунтовка по металлу обладает хорошей адгезией и даёт замечательную степень проникновения для краски. А ещё там имеются антикоррозийные присадки, которые смогут повысить сопротивляемость к коррозии.

Покупка самого дешёвого варианта краски и грунтовки — не самый разумный шаг, ведь эффект будет довольно недолгим. Всё дело в том, что дешёвые краски обладают и некоторыми отрицательными свойствами. Они будут быстро выцветать и не смогут обеспечить долгую защиту покрытия.

А хорошим вариантом будет использование красок, на обложках которых написано «два в одном» или «три в одном». Это подразумевает, что их использовать можно даже без грунтовки. Такие смеси уже содержат в себе грунт, а также преобразователь ржавчины и непосредственно саму краску.

Краску необходимо наносить в несколько слоёв. Если финансы позволяют, то лучше использовать промышленные разновидности. Очень хорошие марки выпускаются под названием Tikkurila. Эти краски довольно дорогие, но обладают очень значительными преимуществами перед другими. Они смогут обеспечить высокую надёжность покрытия, а также значительным преимуществом является то, что они очень быстро сохнут.

Разновидности элементов холодной ковки металла

В зависимости от сложности, которую должны иметь элементы художественной ковки, и материала, применяемого для их производства, различают ковку в горячем и холодном состояниях. При производстве кованой продукции из стали, со сложными орнаментами, необходимого уровня пластичности деформируемого материала можно достичь лишь при его предварительном нагреве до ковочных температур. Для низкоуглеродистых сталей нижний предел таких температур начинается от 1000 — 1150 °С. С повышением процентного содержания углерода требуемая ковкость стали достигается при меньших температурах: 800 — 900 °С. Для нагрева исходного материала применяются печи малоокислительного нагрева, хотя для небольших мастерских характерны и кузнечные горны, работающие на твёрдом топливе.

Виды кованых элементов — «Завитки»

Холодная ковка (штамповка) может производиться как при температуре окружающего воздуха, так и при температурах, не превышающих предела начальных структурных изменений, т.е., до 200 — 250 °С. Преимуществом холодной ковки считается повышенная точность готовой продукции и отсутствие на ней поверхностной окалины, а горячей – меньшие удельные усилия формообразования. Кроме того, при помощи операций ковки в холодном состоянии можно выполнять рельефные кованые элементы на листовых и полосовых заготовках, а также на изделиях из цветных металлов и сплавов.

Кроме собственно ковки, операции пластического деформирования металла применяются также и для соединения готовых элементов в законченные художественные композиции. Технология сварки для таких случаев малоприемлема, поскольку в зоне сварного шва металл всегда имеет пониженную прочность, а сама зона во многих случаях выглядит настолько неприглядно, что нуждается в трудоёмкой зачистке. Поэтому истинные мастера своего дела для соединения применяют кузнечную сварку. Она заключается в нагреве готовых элементов до температур повышенной пластичности металла (до 650 — 700 °С), после чего орнамент для ковки обжимают или расклёпывают частями, либо при сборке. Для такой технологии конечная прочность соединения соответствует прочности отдельных его элементов.

Рынок сбыта и конкуренция

Любое производство ориентировано на потребителя. Поэтому сначала надо заняться изучением спроса на кованые изделия в вашей местности. Есть ли поблизости коттеджные поселки, индивидуальное строительство, возможны ли заказы от муниципалитета?

Познакомьтесь с конкурентами, реальными и возможными. Это не только коллеги по бизнесу, но производство этого направления, находящееся неподалеку. Кузнечные цеха, которые сейчас открывают крупные металлургические предприятия; привозные кованые турецкие изделия, очень дешевые по сравнению с заказными, произведенными в маленькой мастерской; изделия из Европы, которые дороже турецких, но тоже пользующиеся спросом.

Даже похоронное агентство, имеющее свое маленькую мастерскую, производящую памятники и ограды, тоже будет составлять конкуренцию.

Для выводов на этом этапе надо дать ответы на следующие вопросы:

  • Сколько мастерских любого вида занимаются ковкой в вашем городе и районе?
  • Есть ли спрос на продукцию и в каком объеме?
  • Какие есть рынки сбыта?
  • Сколько может быть покупателей за год?
  • Можно ли работать весь год или спрос сезонный?
  • Какие кованые изделия будут пользоваться спросом?
  • Какая цена на изделия художественной ковки будет приемлемой для ваших клиентов?

И только ознакомившись с ситуацией, вы можете решить, стоит ли идти дальше.

Преимущества ковочной обработки

Ковкапром занимается выпуском и продажей художественных элементов во многих городах России. Их кованые элементы имеют самое разное направление. Все эти изделия отличаются несколькими положительными качествами:

  • Каждая деталь считается уникальным и неповторимым творением. Любой элемент отличается своей индивидуальностью.
  • Красивый внешний вид.
  • Кованые детали покрываются особым антикоррозийным составом, поэтому эти элементы могут эксплуатироваться не один десяток лет.
  • Благодаря твёрдости металла такие изделия всегда отличаются высокой прочностью.
  • Детали прекрасно сочетаются с различными отделочными и строительными материалами. Это позволяет воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские решения.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий