Чугунное литье

Общие свойства чугуна

Чугун производят в доменных печах. Температура нагрева от горения газа и угольной пыли повышается. В результате получают 2 типа высокоуглеродистых сплавов:

• передельный,
• литейный.

Передельный сплав, в основном белый, очень твердый. Он содержит углерод в связанной форме, на изломе зерно белого цвета. Очень твердый, режущим инструментом не обрабатывается. Используется как основное сырье для получения сталей различных марок.

Остальные виды чугуна: серый, ковкий, высокопрочный. Они имеют высокую жидкотекучесть, используются для изготовления деталей методом литья в формы с последующей обработкой резанием. Твердость значительно выше, чем у незакаленных сталей. Высокое сопротивление стиранию. К недостаткам относится хрупкость, низкий предел сопротивления на изгиб и кручение.

При обработке чугуна резанием на малой подаче и скорости получается поверхность с высокой чистотой. Размеры с точностью до 0,02 мм.

Производство чугуна

При запуске доменной печи в нее послойно засыпают кокс и агломерат — обогащенная железная руда с флюсом. Снизу через форсунки вдувается кислород, подогретый газ. В процессе сгорания угля происходит химическое превращение его в двуокись углерода CO2, затем в окись — CO, которая окисляет железо, выделяя его из руды и делая твердым.

Доменный процесс непрерывный. Руда и флюс добавляются регулярно. Когда скапливается определенное количество чугуна, его выпускают в ковш, затем разливают по формам. Жидкий шлак предотвращает окисление расплавленного металла. Его сливают после чугуна через леток, расположенный выше, и вывозят за пределы цеха. В дальнейшем используют как сырье для производства цемента и в строительстве.

Преимущества чугунного литья

Изготовление деталей из чугуна стоит значительно дешевле, чем сделать аналогичные изделия из стали или бронзы. Повышенное содержание фосфора делает чугун жидкотекучим. Он легко заполняет все пустоты в форме, включая мелкие элементы. По красоте и разнообразию чугунные решетки выглядят лучше кованых. Они устойчивы к влаге, не требуют регулярного ухода.

Литье из чугуна имеет самые разные формы, может длительное время находится в воде и земле, невосприимчивы к низким температурам. Изготовление труб и фитингов, муфт, вентилей имеет простую технологию,по сравнению с другими материалами.

Усадка чугуна во время остывания практически отсутствует. Это позволяет делать отливки с минимальными отходами: малыми прибылями, без накопителей. Обработка деталей сводится к проточке посадочных мест.

Чугунные втулки ставятся в подшипники скольжения на низкооборотистые валы. Имея высокую износостойкость стиранием, они служат дольше шарикоподшипников и стоят в несколько раз дешевле.

Это интересно: Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки по цветам — описываем со всех сторон

Литье из чугуна — особенности процесса

Главная / Литейное производство / Достоинства чугунных отливок перед металлическими сплавами.

Открытие металла человеком дало сильный толчок в истории человечества. Сначала появилась бронза, затем и железо, что в итоге в ходе эволюционных изменений привело к технологическому прогрессу. Несмотря на то, что первый из металлов, который научились обрабатывать, была бронза, железо и его сплавы стали лидирующими в производстве. Правда сейчас человек умеет обрабатывать практические любые металлы, может получать сверхлёгкие и сверхпрочные сплавы, железо и чугун занимаю одно из первых мест по значимости. Литье из чугуна — имеет собственные технологические особенности процесса.

Особенности производства чугуна

Первая выплавка железа была произведена примерно в 12 веке до н.э.. С того момента суть процесса изменилась не намного, но технологические решения стали более эффективные. Железо выплавляют последние 100 лет практически по одной и той же технологии. Железная руда в огромной доменной печи разогревается коксом, который горит с помощью подающегося воздуха. В результате реакции восстановления, оксиды железа из руды реагируют с частью угля. В реакции образуется чистое железо в расплавленном состоянии. Температура плавления железа примерно около 1600 С. Когда всё железо их руды восстановилось, его сливают в расплавленном состоянии, по специальным формам, где оно застывает. Чугун — это – собственно сплав железа и углерода (от 2,5 % до 5%). Получают чугун так же как и железо, в доменных печах, при этом процесс плавки ведут несколько иначе, таким образом сразу получая чугун из руды, миную повторную переплавку чистого железа. Чугун плавиться при меньшей температуре, от 1100 до 1300 С. Есть и другие методы получения железа из руды, они так же используются на различных металлургических заводах.

Чугун, в отличии от простого железа обладает своими уникальными качествами.

• Чугун практически не ржавеет, в отличие от нелегированного железа;
• Чугун хорошо выдерживает нагрев, вплоть до 1000 С, железо при такой температуре очень быстро покрывается окалиной, то есть, выгорает;
• Чугун имеет низкую пластичность, хрупок, но вместе с тем он хорошо обрабатывается электрическим и механическим инструментом;
• Литьё чугуна – это наиболее простой и недорогой процесс;
• У чугуна есть несколько разновидностей, которые так же легко получить, как и простой серый чугун.

Чугун для литья поступает на фабрики и заводы в чушках, здесь из него производят уже готовые изделия. Наиболее простой, и дешёвый способ литья чугуна производят в глиняно-песчаные формы. В детстве, наверное, каждый строил песочные замки и лепил фигурки из глины. Так же и здесь, в специально приготовленную форму из песка, глины и некоторых дополнительных компонентов выливают расплавленный чугун. Чугун обладает хорошей литьевой текучестью, чтобы избежать некоторой усадки металла, формы делают немного больше по размеру. Самый простой и наглядный пример литья чугуна – это чугунных батареи, которые 20-30 лет назад использовали повсеместно. Да и сейчас их делают и используют, потому как это наиболее недорогие батареи для отопления.

Литьё чугуна по ГОСТ

Несмотря на наличие других технологий литья чугуна, литьё в землю, или песчано-глиняные формы наиболее распространено. Есть и другие способы литья, они используются, когда нужно получить изделие с другими характеристиками

Не важно, по какой технологии идёт литьё чугуна, оно производится согласно установленному ГОСТу, и фиксируется чёткими, принятыми стандартами. Соблюдая стандарт качества, независимо от места производства, изделия из чугуна имеют одинаковые, заданные характеристики

Литьё чугуна позволяет получить сотни тысяч разнообразных изделий, от небольших деталей дли станков и механизмов, до многотонных изделий для ледоколов и атомных станций. Чугун будет востребован ещё ближайшие 100 лет, пока его нечем заменить.

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ?

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (многоканальный)

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.

Отправляя заявку я даю свое согласие на обработку моих персональных данных

подать заявку на заказ

Подать заявку на заказ продукции

Возникли вопросы?

Свяжитесь с нами по телефону

Удобнее связаться по электронной почте?

Напишите нам на

Чугунное печное литьё – виды отечественного производства

Возникнув еще в Средние века, печное литье до сегодняшнего дня используется в нашем быту. При кладке печи и установке каминов в доме или на даче человек должен оснастить их топочными дверцами, колосниками, конфорками и другими обязательными элементами, которые необходимы для правильного функционирования отопительных приборов.

Краткая историческая справка

Интерес к печному чугунному литью появляется в России в Средние века и особого расцвета достигает при Иване Грозном. В «Домострое» было написано о том, что печи можно топить только тогда, когда наступят морозы. И это было оправдано тем фактом, что печные дверцы были изготовлены из дерева или глины, и частое использование печей связывалось с риском пожара.

Чугунные дверки для печей начали изготавливать еще в XVIII веке

В Петровскую эпоху начала развиваться металлургическая промышленность, и следом стало развиваться печное строительство.

Первое, что стали делать для печей, — это дверки, поддувала и заслонки, которые изготавливались на оружейном заводе в Туле, что было важно для противопожарной безопасности в государстве. Позднее уже на уральских заводах стали лить оружие, ограды, памятники и купола церквей. Имея во владении ряд уральских и сибирских заводов, династия Демидовых давала более около 30% всей выплавки чугуна в России

Имея во владении ряд уральских и сибирских заводов, династия Демидовых давала более около 30% всей выплавки чугуна в России.

Было открыто массовое производство чугунных изделий для печей. В XVIII веке Россия стала первой страной, которая продавала предметы чугунного литья за границей.

Во времена правления Петра построили более 16 металлургических заводов, а производство чугуна увеличилось в 700 раз. В XIX веке ученым стали известны свойства углерода и кремния, и литейное производство получило новый виток развития.

Сегодня чугунное печное литье российского производства очень ценится на мировом рынке.

Виды печного литья

Топочные дверцы состоят из рамки и крышки, соединяют их заклепками или стальными пружинами. Кладка печки за счет этого очень облегчается. Современное производство предусматривает изготовление таких топочных дверок, которые могут открываться в обе стороны.

Чугунные дверки – неотъемлемая часть русской печи

Современное запирающее устройство на дверце смонтировано таким образом, что исключает возможность открыться самопроизвольно. Отдельные модели дверок оснащены термостойкими шнурами вокруг стекла, крышки и по контуру открывающегося изделия, что повышает герметичность и не дает проникнуть угарному газу в помещение.

Поддувальные дверки в печи закрывают зольную камеру и подают кислород в топку.

Они имеют такую же конструкцию, как и дверцы для топки. Некоторые также имеют шибер, позволяющий контролировать подачу воздуха безопасным способом.

Задвижки регулируют тягу в трубе. Как только дрова в топке полностью сгорают, задвижка закрывается и не дает теплу выйти на улицу.

Задвижки подразделяются на три вида:

1. С поворотным механизмом в форме блинка.
2. Цельнокорпусная со стержневой вставкой. Это обеспечивает ход движка без перекосов. Когда задвижка закрыта, обеспечивается герметичность, и теплый воздух остается в комнате.
3. Двухполовинчатая задвижка, скреплённая между собой заклёпками. На обеих половинках движка есть выпуклости продольного направления, которые при открывании и закрывании не дают рамке перекашиваться. Когда задвижка плотно закрыта, теплый воздух не выходит в трубу.

В этом видео вы узнаете о Нижегородском печном центре:



Вьюшка — это запорное устройство тоже из чугуна. Применяется в русской печке. Ею закрывают дымовую трубу, когда печка протопится. В устройстве каждой печи есть колосник, который нужен для поступления кислорода из поддувала в топливник. Колосники в зависимости от вида топлива бывают разные. Например, для отопления печи углем колосник подбирается потолще, чем под дрова.

В современном мире до сих пор изготавливают чугунные изделия для каминов и печей

На многие печи ставятся варочные плиты для приготовления пищи. Они тоже выпускаются нескольких видов. Плиты с двумя конфорками имеют отдельные кольца, чтобы можно было использовать посуду разных размеров. Сборные печные плиты состоят из двух плит, поэтому их можно применять по отдельности.

На каждой из половинок в месте соединения имеется зазор, предназначенный для расширения металла при нагреве.

Подробнее о печном литье:



Чугунные отливки

Чугунные отливки бывают разных размеров — от мелких деталей до многометровых станин крупных станков. Конфигурация их тоже бывает самая разнообразная — от простеньких втулок до изысканных литых решеток и ворот.

Чугунные отливки

Отливки из чугуна также подразделяются:

1. по назначению – на общие и специальные, такие, как антифрикционные, жаропрочные и т.п.
2. по структуре материала – на ферритные, перритные и смешанные
3. По виду содержащегося графита — на шаровидные, пластинчатые, хлопьевидные и вермикулярные
4. По содержанию углерода — на белые, серые и отбеленные

В металлургической науке существуют и другие классификации чугунных отливок.

Производство чугуна

Производство чугуна из ряда главных показателей экономической мощи страны отошло в ряд второстепенных, но не потеряло своего значения для экономики.

Лидером в производстве чугуна с почти десятикратным отрывом является Китай- 543,748 млн. т в год, следом идут Япония 66,943 млн. т, Россия — 43,945 млн. т и Индия — 29,646 млн. т. Китай производит более 50% мирового чугуна.

https://youtube.com/watch?v=gkgFOipxxew

Чугун производится в доменных печах, подготовленная железная руда плавится вместе с добавками, в качестве топлива используется коксующийся каменный уголь или природный газ.

Основное потребление чугуна происходит сегодня в качестве компонента для выплавки стали. Развитие чугунного производства идет в основном в направлении повышения его энергоэффективности, экологичности и снижения издержек.

Производство чугуна

Уникальные свойства чугуна — дешевизна, прочность и коррозионная стойкость позволяют черному металлу уверенно смотреть в будущее.

Производственные мощности и оснащение литейного предприятия

АО «Металит» осуществляет весь комплекс работ по производству чугунных деталей для дальнейшего их использования в сфере с/х машиностроения, автомобильной индустрии, железнодорожной и других производственных областях.

Эффективную и быструю работу обеспечивает высокотехнологичное оборудование для литья чугуна:

• профессиональный смесеприготовительный комплекс, в который входят ленточные конвейеры, смесители ТМ-240-90, вихревой смеситель со встроенной SMC, магнитные сепараторы, системы транспортировки формовочных компонентов;
• новейшие германские индукционные 2-х тигельные печи OTTO JUNKER мощностью 3000 кВт и температурой плавления от 1250 до 1550°С. Оборудование в разы упрощает и удешевляет литье чугуна технология обеспечивает экономию электроэнергии до 50% в сравнении с устаревшими установками;
• формовочная безопочная машина с двухсторонней модельной плитой DISA MATCH 24/28, способная создавать в течение часа 120 форм с повышенной точностью сборки;
• экологичная и энергоэффективная пескострельная машина DISA CORE 10 ЕР, изготавливающая литейные стержни по холодной оснастке;
• система DISA COOL 2900 с производительностью 50 т/час, обеспечивающая выбивку отливочных форм и равномерное охлаждение отливок;
• заливочная печь итальянской марки FOMET, поддерживающая постоянную температуру литься за счет индукционного нагрева;
• дробемётная установка германского производства WHEELABRATOR с загрузкой 0,9 м³. Для получения качественных деталей технология литья чугуна требует тщательной очистки заготовок от сторонних примесей, этот процесс обеспечивают две турбины с лопатками применяемых установок;
• термопечи ТермоМастер – ДО, с помощью которых с минимальными энергозатратами осуществляется термообработка изделий из чугуна.

Производственные цеха нашего завода оснащены всем необходимым литейным оборудованием для производства качественных изделий в любых требуемых объемах.

Применяемые методы

Классическое искусство отливки не потеряло популярность с течением времени. Основными технологиями являются отливка в формы, изготавливаемые в земле или отливка по уже готовым предметам. На сегодняшний день эти два метода продолжают своё соперничество.

Отливка в формы

Литье в землю

Можно отливать будущие скульптуры в формы из земли, песка или глины. Главная задача заключается в том, чтобы получить отпечаток от шаблона на смеси. В дальнейшем с помощью трамбовки изменяются её качества. Формируются каналы для заполнения формы расплавленным металлом. Этот способ отличается своей простотой и низкой себестоимостью.

По выплавляемым моделям

Древний способ литья, который подразумевал под собой отливку по формам, снятым с готовых предметов или оружия. Для создания форм использовали воск, резину, гипс.

Этапы проведения работ с воском:

1. Изначально создаётся скульптура или предмет с точными размерами из воска.
2. Изготавливается форма, с помощью нанесения глиняной смеси на поверхность воска.
3. Форма запекается в печи до полного отвердевания. Воск вытекает из неё по изначально подготовленным каналам.
4. Плавка металла и переливание его в готовую форму.
5. Удаление внешнего каркаса после застывания металла.

После изготовления скульптуры её поверхность дополнительно шлифуется и обрабатывается.

Чугунное литье по чертежам в промышленности

Отливки из чугуна на протяжении многих лет неизменно находят применение в промышленности, чаще всего это такая сфера, как машиностроения. Для того чтобы создать эксклюзивный заказ, достаточно передать исполнителю готовый чертеж детали для литья или модель, которая была изготовлена ранее. В результате он получает продукцию из наиболее подходящей марки чугуна, которая практически не нуждается в последующей механической обработке.

Для того чтобы обеспечить должное качество, производитель использует особый метод центробежного литья, выполнить которое можно только на современном оборудовании с соблюдением технологии производства.

Читайте далее по теме:

Литье чугуна в домашних условиях — Станки, сварка, металлообработка

Литьё чугуна

в землю является экономически недорогим и простым процессом, который используют на протяжении более 500 лет.

Таким образом отливаются формы массой до 200 тонн, один из прекрасных примеров литья чугуна в землю – это отлитая в 1586 году «Царь пушка». На данный момент литьё в землю используется в машиностроении, станкостроении, автомобилестроении.

Многие памятники так же были изготовлены этим способом. У литья в землю есть свои преимущества и недостатки, которые будут рассмотрены ниже.

Чугунное литье

Чугун — это сплав железа с углеродом и другими элементами. Является недорогим, прочным, износостойким, но хрупким конструкционным материалом, широко используемым в промышленности и строительстве.

Чугун

Технология литья из чугуна

Технология литья из чугуна впервые была освоена в Китае около Х века н.э., в Европе впервые упоминается в 14 веке, как материал для производства пушек. В России первое «литье чугунное, для делания пушек пригодное» относиться к эпохе Ивана IV Рюриковича.

Расцвет эпохи чугуна наступил в 19-20 веках. В это время из него делали мосты и трубопроводы, фонари и ограды, элементы архитектурного декора и несущие конструкции зданий. Кроме того, из того же материала отливали рельсы, детали станков, и двигателей.

Отдельно стоит упомянуть чугунную посуду, утюги и отопительные приборы.

Чугун также являлся исходным компонентом для производства стали мартеновским способом. Объем его производства был важнейшим показателем экономической мощи страны и ее военного потенциала.

Широкое развитие производства высокопрочных пластиков и композитных материалов окончательно оттеснило чугун с передовых позиций.

Технология литья из чугуна

Технология литья из чугуна первый раз была освоена в Китае около Х столетия н.э., в странах Европы первый раз упоминается в четырнадцтом веке, как материал для изготовления пушек. В РФ первое «литье чугунное, для делания пушек пригодное» относиться к эпохе Ивана IV Рюриковича. Расцвет эпохи чугуна наступил в 19-20 веках. В данное время из него делали мосты и магистрали из труб, фонари и ограды, детали архитектурного декора и конструкции несущего типа строений. Также, из аналогичного материала отливали рельсы, детали станков, и двигателей. Отдельно необходимо упомянуть чугунную посуду, утюги и дизайн радиаторы.

https://youtube.com/watch?v=LFeoWOAJY3U

Чугун также являлся исходным элементом для изготовления стали мартеновским способом. Объем его производства был самым важным критерием экономичной мощи страны и ее военного потенциала. С изобретением дешевых технологий производства и обработки алюминиевых сплавов и стали значение чугуна как конструкционного материала ощутимо снизилось. Большое развитие производства очень прочных пластиков и материалов на основе композитов целиком оттеснило чугун с авангардных позиций.

Преимущества чугунного литья

Чугунное литье отличается от отливок из других материалов рядом преимуществ, таких, как:

• дешевизной
• высокой прочностью и износостойкостью
• высоким качеством поверхности, сводящим к минимуму последующую механическую обработку

Характеристики и применение чугуна

Важно отметить, что при использовании современных методов литья дешевле получается не только сама отливка, но и конечная продукция. Многие производства, в конце 20 века заменившие чугунные детали своих изделий на стальные, вернулись или планируют вернуться к проверенному временем материалу на новом этапе его развития

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Большинство машин, различного рода сооружений, имеющих широкое использование на Земле, изготовлено из металлов. И особое место среди них занимают черные металлы, к которым, главным образом, относятся железо и его сплавы.

Чугун — “самый литейный металл”. Доля чугунных отливок в машиностроении составляет от 40 до 80%.

Чугунами называют железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода более 2,14 %, которые имеют в структуре эвтектическую состав­ляющую, графитную или ледебуритную эвтектику.

Около трех четвертей всех отливок производят из чугунов: серого, легированного, ковкого и высо­копрочного. Наиболее распространён серый чугун.

Чугун имеет ряд существенных преимуществ перед сталью

Это и лучшая заполняемость литейных форм, и меньшая объёмная усадка, и, что немаловажно, низкие затраты на выплавку

Литейка.ру — флагман российского чугунолитейного производства. На протяжение 30 лет мы занимаемся литьём чугунных отливок на заказ с повышенными физико-механическими свойствами.