Правила безопасной эксплуатации
Циркулярный круглопильный станок является одним из самых опасных видов домашнего оборудования. Прежде чем приступить к работе, необходимо освободить рабочее пространство вокруг него и проверить прочность установки устройства на станине.
При работе рекомендуется иметь одежду, защищающую руки и ноги. Для защиты глаз и лица необходимо одеть защитную маску или защитные очки.
Для распиловки древесины берутся заготовки длиной не более чем в два раза превышающие длину рабочей поверхности циркулярки. Если есть необходимость обработки заготовок большей длины, то в обязательном порядке применяется каретка продольной подачи.
Следуя этим простым правилам, можно довольно просто подобрать для дома оптимальный вариант оборудования и в короткие сроки научиться выполнять несколько технологических операций.
Частота вращения подрезной пилы
Число оборотов шпинделя подрезной пилы составляет около 9000 в минуту при диаметре пильного диска 100-125 мм. Мощность двигателя обычно не превышает 1 кВт и колеблется в районе 0,3-0,8 кВт. Передвижение вспомогательной пилы во время настройки должно происходить вертикально и по оси шпинделя. Как уже упоминалось, эти передвижения происходят по направляющим, либо вокруг оси X.
Существуют различные типы подрезных пил, каждый из которых позволяет установить необходимую ширину реза. Например, существуют пилы с зубьями в виде призмы. Расширение паза при работе с такой пилой зависит от высоты на которой установлен резак. Также есть составные пилы. Здесь регулировка ширины осуществляется при помощи специального винта. В сборных пилах ширину определяют методом подбора различных прокладок.
Точность позиционирования
Эта характеристика определяет качественную составляющую работы оборудования. Если на станке применяется настройка линеек ручным способом, то значения точности установки материала равна от 0.5 до 1 мм (определяется рисками на шкале деления).
В улучшенных версиях станков для повышения качества производимых работ устанавливают электронные системы измерений и проверки точности.
В раскроечных центрах подороже позиционирование вообще автоматизировано и осуществляется вводом требуемых параметров на сенсорных панелях управления. На экране вводятся необходимые значения, а специальный привод осуществляет перемещение линейки по заданным координатам. При помощи такой прецизионной настройки можно достичь точности до 1/10 миллиметра.
Производительность
Данный параметр подразумевает несколько различных показателей на основе которых формируются отличительные свойства и конструктивные особенности работы станка.
Для распила небольших плит в малых масштабах производства отлично зарекомендовали себя устройства легкого типа. Режим работы не превышает 8 часов в день. Если вы не нуждаетесь в быстрой наладке станка и подготовке его к рабочему режиму в сжатые сроки то дополнительные функциональные особенности могут быть минимальными. Станки этого типа являются самыми бюджетными, а их масса не превышает полтонны.
Если ваше производство занимается более серьезными заказами, то стоит присмотреться к станкам с возможностью быстрой перенастройки системы.
Возможности таких перенастроек обеспечиваются за счет различного рода настраиваемых элементов станка: системы автоматизированной наладки положения линеек, тормозных компонентов подвижных столов, перенастраиваемых упоров и пневмозажимов. Естественным образом такие станки должны отвечать повышенным требованиям к запасам мощности и надежности. Помимо прочего они должны обеспечивать непрерывную работу в течение 2-3 смен. Коэффициент полезного действия этих станков достигает 220 кв.м. обрабатываемого материала за одну смену, а масса – более тонны.
Станки с подвижной кареткой в рамках крупномасштабного производства логично использовать лишь как дополнительное оснащение. Для достижения высокой эффективности производства правильным выбором будет применение такого оборудования как форматно-раскроечный станок с ЧПУ, с программируемой установкой позиционирования пиломатериала, а также прижимными механизмами.
Долговечность
В большинстве случаев гарантийные обязательства на станки выдаются станкостроительным заводом на достаточно длительный срок. Если выполнять все требования, нормы и правила эксплуатации, проводить профилактические работы, то по своему опыту могу сказать, что станки прослужат безотказно минимум несколько лет.
Помимо отрицательных факторов, воздействующих на оборудование и не предусмотренных правилами эксплуатации, негативно сказывается и уровень пыли в помещении. Такого рода мусор засоряет передвижные блоки и приводит разрушению и поломке его компонентов.
Ранний выход из строя оборудования связан, как правило, с несоблюдением правил эксплуатации, указанных в техпаспорте станка, поэтому новый форматно раскроечный станок лучше всегда беречь от влияния негативных факторов.
Наибольшее внимание инженеры-конструкторы уделяют усовершенствованию направляющих кареток, так как именно этот узел подвержен наибольшим нагрузкам и износу
Советы по выбору
Перечислим несколько самых важных советов по выбору круглопильного станка, которые дают специалисты:
прежде всего, обратите внимание на уровень мощности. Инструмент, имеющий высокую мощность работает быстрее и справляется даже с очень твердыми материалами. Чем выше уровень мощности, тем большего диаметра можно устанавливать диск на двигателе пилы присутствуют щетки
Во время выбора станка спросите, оснащен ли инструмент функцией автоматического выключения щеток. Такая функция поможет вам не пропустить момент их чрезмерного износа, который может стать причиной повреждения двигателя дисковая пила способна функционировать и под углом при условии использования опорной плиты со штифтами. Максимальный уровень наклона пилы больше части моделей составляет 45 градусов. Но существуют и модели, работающие под углом 60 градусов. Чаще всего пила отклоняется вправо. Кроме угла, существует выбор регулировки и глубины распила очень удобной является функция переключения числа оборотов. Такая калибровка помогает осуществить более осторожный и качественный распил ДСП по заданным габаритам. А защита блокировкой от случайного пуска и присутствие защитного кожуха – залог безопасности мастера комфортная работа дисковой пилы зависит от габаритов диска. Форма, размеры и материал, из которого сделаны зубья на дисках, отвечают за скорость и качество распиловки. Более чистый среди получается при распиле более тонкими зубьями. Однако, скорость распила при этом снижается. Профессиональные мастера могут подобрать диск таким образом, чтоб добиться идеального баланса скорости и качества работы проверьте, не скользкий ли материал, из которого созданы ручки. Колпак пильного диска и опорная плита должны быть созданы из металла. Присутствие особого патрубка дает возможность подключать к пиле пылесос и осуществлять работу с максимальной аккуратностью. Ряд моделей имеют особый отсек для опилок
Чем выше уровень мощности, тем большего диаметра можно устанавливать диск на двигателе пилы присутствуют щетки. Во время выбора станка спросите, оснащен ли инструмент функцией автоматического выключения щеток. Такая функция поможет вам не пропустить момент их чрезмерного износа, который может стать причиной повреждения двигателя дисковая пила способна функционировать и под углом при условии использования опорной плиты со штифтами. Максимальный уровень наклона пилы больше части моделей составляет 45 градусов. Но существуют и модели, работающие под углом 60 градусов. Чаще всего пила отклоняется вправо. Кроме угла, существует выбор регулировки и глубины распила очень удобной является функция переключения числа оборотов. Такая калибровка помогает осуществить более осторожный и качественный распил ДСП по заданным габаритам. А защита блокировкой от случайного пуска и присутствие защитного кожуха – залог безопасности мастера комфортная работа дисковой пилы зависит от габаритов диска. Форма, размеры и материал, из которого сделаны зубья на дисках, отвечают за скорость и качество распиловки. Более чистый среди получается при распиле более тонкими зубьями. Однако, скорость распила при этом снижается. Профессиональные мастера могут подобрать диск таким образом, чтоб добиться идеального баланса скорости и качества работы проверьте, не скользкий ли материал, из которого созданы ручки. Колпак пильного диска и опорная плита должны быть созданы из металла. Присутствие особого патрубка дает возможность подключать к пиле пылесос и осуществлять работу с максимальной аккуратностью. Ряд моделей имеют особый отсек для опилок.
Правила безопасной эксплуатации
Используя мощные установки в промышленных масштабах лучше всего выбирать только дисковые модели со специальными напайками из твёрдых сплавов. Главная задача мастера — хранить пильные круги исключительно в рабочем состоянии. Для решения этой задачи многие специалисты устанавливают на производстве универсальные приспособления для заточки. Но такие устройства являются эффективными только в том случае, если предприятие работает с большими объёмами материала, так как для обслуживания таких инструментов нужен квалифицированный персонал.
Перед использованием пильного станка необходимо выполнить следующие манипуляции:
- Убедиться, что пусковой тумблер и защитный кожух находятся в рабочем состоянии.
- Осмотреть электрическую проводку на отсутствие повреждений.
- Проверить пильный круг на предмет возможных сколов и отсутствия режущих зубьев.
- Осмотреть развод всех зубьев рабочего круга, проверить уровень их остроты.
- Обязательно убедитесь в правильном направлении вращения пильного круга.
В период работы с распиловочным станком важно придерживаться следующих рекомендаций:
- Подавать материал на распил необходимо только после того, как пильный круг набрал необходимые обороты.
- Распиловочный материал должен поступать плавно и аккуратно.
- Строго запрещено брать заготовки голыми руками, для этого есть специальные крючки.
- Опилки и щепки можно удалять только после полной остановки диска.
- Сразу после завершения обработки материала нужно убрать ногу с педали.
- Любое обслуживание и ремонт можно проводить только после отключения станка от сети.
Во время работы станка запрещено:
- Пытаться снять защитный кожух во время работы пилы.
- Обрабатывать одновременно более одной заготовки.
- Прижимать или чем-либо надавливать на распилочный диск.
- Вставлять посторонние предметы в зону выброса древесных отходов.
- Подавать в инструмент заледенелое или слишком мокрое сырье.
В завершение можно подвести итог, что в зависимости от личных предпочтений каждый потребитель может сделать самодельный циркулярный станок по дереву или же приобрести уже готовое оборудование. Главное, в период организации рабочего места в деревообрабатывающем цеху обеспечить все необходимые показатели эффективности и производительности. Конечно, эти критерии зависят от многих факторов, но самыми важными всегда считаются функциональные возможности оборудования.
Чтобы производство было прибыльным нужно покупать только самое качественное и многофункциональное оборудование профессионального класса. Благодаря тому, что на современном рынке представлен широкий ассортимент циркулярных пил, каждый потребитель сможет подобрать подходящее для своих нужд устройство. А это, в свою очередь, гарантирует, что все работы с деревом будут комфортными и максимально результативными.
Разновидности
Круглопильные станки по дереву являются довольно крупногабаритными распиловочными агрегатами. Такие устройства отличаются существенными параметрами производительности и мощности. Их чаще всего применяют на средних и крупных производствах и заводах для реализации вспомогательных мероприятий. А в домашней мастерской или в небольшом производственном цеху подобное устройство станет основным деревообрабатывающим станком. Достаточно высокую скорость вращения пильного вала таких машин обеспечивает мощный силовой агрегат. Таким образом, владелец получает возможность осуществлять порезку даже твердого материала, избегая перегруза.
Настольный круглопильный станок, аналогично многим деревообрабатывающим станкам для домашнего использования можно монтировать на верстак, а при надобности снять его и поставить в другом месте. Чаще всего вес таких машин составляет до 25 килограмм, что говорит о его мобильности. Существуют и стационарные образцы, вес которых намного больше. Они не предназначены для демонтажа и переноски.
В обоих вариантах присутствует бытовое и профессиональное оборудование. Профессиональные станки отличаются от бытовых:
- более высокой стоимостью
- более высоким качеством конечного продукта
- более существенным рабочим ресурсом
- некоторыми дополнительными принадлежностями.
Также можно приобрести и многопильный круглопильный станок. Их чаще всего применяют тогда, когда нужно осуществить продольную распиловку дисковыми пилами 2-х кантных и 3-х кантных брусьев для получения обрезных досок и 4-х кантного бруса. На подобных устройствах можно делать заготовки различных габаритов, заблаговременно выставив положение пил. Основное преимущество многопильных круглопильных станков заключается в очень высокой точности пропила. Добиться этого получилось вследствие существенного увеличения прочности таких машин.
Для реализации раскроя пиломатериалов используют круглопильные станки, которые в зависимости от выполняемых функций бывают:
- для поперечного распила. К таким видам машин относят торцовочные устройства — педальные, с прямолинейным движением суппорта и автоподачей, и круглопильные маятниковые станки. Самыми популярными являются торцовочные станки с прямолинейным движением суппорта типа ЦП и ЦПА, а из маятниковых — ЦМЭ-2 и ЦМЭ-3
- для продольного распила.
Универсальный круглопильный станок может выполнять следующие функции:
- создавать обрезную доску
- создавать тарную доску, брусковые заготовки при помощи продольной распиловки
- обрезать «в размер» или «в угол» плитные материалы
- раскраивать в продольном направлении листовой материал на заготовки заданной мастером ширины
- выполнять поперечный раскрой
- раскраивать по разметке под определенным углом по отношению к кромке материала, созданного в форме листового или плитного материала.
Циркулярный станок состоит из:
- станины
- пильного вала
- силового агрегата
- режущего инструмента (диска)
- приводов пильного вала.
Классификация циркулярных станков
В соответствии с определённым перечнем технологических характеристик станков основана их характеристика.
Исходя из области применения, устройства для работы по дереву делятся на 2 категории:
- Промышленные. Такое оборудование предназначено для серийного производства изделий или для работы с крупными деталями. Оно обладает большим сроком эксплуатации, устойчиво к физическому износу и имеет высокую мощность.
- Бытовые. Такие устройства имеют ограниченные возможности, невысокую мощность и предназначены для нерегулярных работ.
Конструкция агрегата позволяет классифицировать оборудование по типу:
- Стационарные. Такие станки относятся к промышленному оборудованию. Они имеют массивную конструкцию, мощные моторы и обладают высокой точностью распиливания.
- Настольные. Это малогабаритные устройства с широким функционалом, они подойдут как для предпринимательских целей, так и для домашнего применения.
- Станки с подставкой. Такое оборудование широко применяется для работы с заготовками больших размеров. В нём хорошо сочетаются компактные размеры и функциональность.
По расположению пильного диска оборудование можно классифицировать:
- Горизонтальное. Пильный диск устанавливается относительно станины станка параллельно.
- Вертикальное. Здесь диск располагается перпендикулярно по отношению к рабочему столу устройства.
- Угольное. Такие станки работают с двумя дисками, они устанавливаются по отношению друг к другу под прямым углом, одновременно.
Распиловка бревна на доски бензопилой
Очень часто наблюдаются ситуации, когда нужно изготовить совсем небольшой объем досок или брусьев для собственных нужд. Конечно, покупать станки в таком случае – совершенно не вариант. Имея определенные знания и навыки намного выгоднее распилить бревна собственными руками, с помощью цепной электрической или бензиновой пилы. Несмотря на то, что работа эта довольно трудоемкая, результат вполне оправдан.
Большая часть специалистов считают, что лучше для этой цели подходит бензопила. Такое оборудование имеет высокую мощность и может функционировать без перерывов на протяжении длительного времени. Помимо этого, работа бензопилы не нуждается в электроэнергии, поэтому работать можно далеко от источника электроснабжения, к примеру, сразу на делянке.
Для того, чтобы раскроить бревно на доски при помощи бензопилы понадобятся еще специальные инструменты такие, как механизм для закрепления бревна, рамка-насадка на бензопилу, а также направляющая для осуществления распила. Рамку-насадку нужно прикрепить на шине бензопилы так, чтобы была возможность им корректировать промежуток между ней и цепью. Это даст возможность создать доски, имеющие различную толщину. Цепь стоит приобрести специальную, для продольной распиловки. Она имеет особый угол заточки зубьев. Линейку-направляющую можно сделать из металлического профиля требуемой длины или ровной жесткой доски.
Читать также: Капельная горелка на отработанном масле своими руками
Перед тем как приступить к работе, нужно убрать с заготовок всю кору и оставшиеся сучья, а также внимательно осмотреть бревно на предмет различных изъянов. Таким образом, вы сможете подобрать самую подходящую схему раскроя и, следовательно, уменьшить объем возможных отходов.
Если вы осуществляете продольную распиловку стволов нужно позаботиться о том, чтобы получаемые пиломатериалы были одной плотности по всей ширине. Так как плотность древесины с северной части бревна намного выше, чем с южной, то распил осуществляют в плоскости, направленной с востока на запад (или в обратном порядке).
Первым делом нужно снять горбыли с двух противоположных краев бревна. Вследствие этого получится двухкантный брус, который далее подвергается распилу на равные по толщине доски или другие пиломатериалы, согласно намеченной схеме распиловки. Конечным продуктом является необрезная доска, с которой потом обязательно снимают кромки.
Оснастка распиловочного станка
Распиловочный станок, предназначенный для распила ДСП, можно оснастить обычным пильным диском по древесине. Этот диск можно использовать для операций по распилу прессованных плит, а также ламината. Кроме этого его можно применять для распила мягких пород дерева. Если стоит задача по распиливанию древесины твердых пород, то в этом случае оборудование следует оснащать дисками с особыми зубьями. Использование такой оснастки обеспечит быстрый распил древесины.
Распиловочные станки являются основой любого цеха по деревообработке. Про пилорамы владельцы цехов просто позабыли. По их словам, самым приемлемым вариантом оборудования по распилу натурального сырья являются ленточнопильные станки. Поэтому при приобретении оборудования для своего производства они делают выбор в пользу распиловочных станков среднего или тяжелого класса. Однако у каждого типа оборудования имеется своя сфера использования. В отдельных случаях целесообразно прибегать к использованию легких моделей, а также использовать тяжелые станки для дисковой распиловки древесины.
Это интересно: Шлифовальные машинки по дереву и металлу — виды и описание
Виды циркулярных станков
Существуют несколько классификаций циркулярных станков. Первая и наиболее существенная это по истории происхождения оборудования. Возможно она и выглядит необычно, но именно с такой и стоит начинать знакомиться с разновидностями оборудования:
- Станки промышленного производства;
- Станки кустарного производства.
Производители оборудования, в свою очередь делят станки на следующие классы:
- Переносные станки;
- Станки, использующие поставку;
- Стационарные циркулярные пилы.
По назначению оборудование условно можно разделить:
- На станки универсального бытового назначения;
- Станки профессионального назначения.
В зависимости от задач, которые может решать устройство можно сделать такую классификацию:
- Круглопильные станки для продольной распиловки;
- Круглопильный станок с торцовочной кареткой;
- Многофункциональное устройство;
Что касается размеров, то это может быть и мини версия циркулярки для использования в квартире или доме, может быть переносная модель для установки на столе или на специальной подставке. А может быть и полноразмерная модель, требующая для установки на специально подготовленный фундамент.
Настольная мини циркулярка, благодаря небольшим размерам может применяться как основное оборудование для занятий моделированием или для создания поделок. Круглопильный форматный станок обычно имеет внушительные размеры и предназначен для раскроя листового материала. Для универсальных и многофункциональных моделей большую роль играет наличие вспомогательного оборудования, позволяющего делать не только продольный, но и поперечный рез материала.
Как самостоятельно сделать циркулярный станок для дома
Теоретически любой станок можно сделать самому, правда, если есть все запчасти и оборудование для работы. Но чтобы собрать домашний циркулярный станок да еще с функцией строгания древесины, необходимо, прежде всего приобрести рабочий вал. Это самый важный и дорогостоящий элемент конструкции.
Дело в том, что изготовить самому такой вал без токарного и фрезерного станка крайне сложно. Вал не только вытачивается с большой точностью, он после установки на опоры центрируется и выверяется. При скорости вращения 3000 оборотов в минуту вал должен иметь минимальное биение, или не иметь его вообще. Но если он будет иметь заметное биение, это может послужить причиной поломки устройства или даже тяжелыми травмами.
Второй важный элемент станка это электродвигатель. Он подбирается в зависимости от диаметра пильного диска. Чем больше диаметр диска, тем мощнее нужен двигатель. Для занятия моделированием можно взять двигатель 450 Вт, но в таком случае диаметр диска должен быть не более 100 мм. Для диска диаметром 150-160 мм необходим двигатель мощностью 1,6 кВт, для дисковой пилы 170 мм уже потребуется мощность не меньше чем 2,0 кВт.
Для конструкции станины выбирается стальной уголок или швеллер. Если циркулярка планируется стационарной с мощным двигателем и большим диском, то и конструкция должна быть массивной. Поэтому уголок должен быть не меньше чем 60х60 мм или швеллер шириной 60 и более мм.
Для передачи вращательного движения от двигателя к рабочему валу применяется ременная передача. Здесь лучше применить клиновой ремень. Можно попробовать и плоский ремень, но клиновой пока считается лучшим вариантом для использования в такой самоделке.
Плита должна быть максимально ровной и прочной. Поэтому для того чтобы сделать рабочий стол рекомендуется выбрать плиту из металла толщиной 4-5 мм. Перед установкой на каркас станины плита должна быть проверена и выверена.
Особенно необходимо остановиться на вопросах безопасности. Прежде всего, это касается органов управления – блок электрооборудования должен быть тщательно изолирован, а выключатель должен иметь кнопку аварийного отключения. Над пилой, подобно промышленным образцам рекомендуется установить ограничительное устройство, чтобы случайно не попасть рукой в пильный диск. Кроме того, шкив и ременную передачу необходимо закрыть защитным кожухом.
Технические характеристики круглопильных станков
Основные технические характеристики, на которые следует обращать внимание при выборе циркулярного деревообрабатывающего станка:
- мощность;
- глубина пропила;
- число оборотов вращения шпинделя;
- размер рабочего стола;
- станина (сталь, чугун, штампованный лист);
- наклон пилы, (90º, 45º);
- напряжение (220 В, 380 В).
Теперь разберем некоторые из них в отдельности.
Чем больше мощность, тем больший объем работы можно выполнять на циркулярном станке, также это позволяет не снижать обороты при пилении, устанавливать диски увеличенного диаметра, если таковые позволяет конструкция оборудования, кроме того повышается рабочий ресурс изделия.
Глубина пропила влияет на размер заготовки и пиление под углом.
Число оборотов вращения шпинделя – чем больше, тем выше качество и скорость пропила распиловочного станка.
От размера рабочего стола зависит какой размер заготовки можно обработать.
Немаловажной характеристикой циркулярных станков является материал станины станка. В более мощных, тяжелых и профессиональных моделях обычно используется закрытая стальная столешница, благодаря которой улучшается сбор пыли и уменьшается шум от пильного полотна и электрического мотора
На облегченные же циркулярные пилы часто устанавливаются литые чугунные станины. Утяжеленная конструкция снижает вибрацию и сохраняет настройки точными дольше, чем аналогичная со штампованными стальными крыльями.
Напряжение. Электрические двигатели более 2 л.с. обычно используют три фазы питания 380 В, менее мощные чаще всего обходятся однофазным питанием 220 В. Поэтому перед выбором оборудования необходимо уточнить сколько фаз у вас имеется в месте подключения данного станка.
Конструкционные особенности циркулярки
Каждый предлагаемый производителями станок циркулярный отличается своими уникальными эксплуатационными характеристиками. Одна группа рассчитана на промышленное использование в условиях мастерской или производственного цеха, а другая часть круглопильных станков по дереву предусмотрена для домашнего, бытового использования.
Устройство круглопильного станка
При этом такие стационарные аппараты имеют сходные базовые модули. Распиловочный станок по дереву обладает такими узлами и элементами:
электромотор – обеспечивает вращение режущему инструменту, от его мощности зависят возможности циркулярки;
рабочее полотно – круглый плоский инструмент с заточенными радиально расположенными зубьями;
корпус или станина – может быть выполнена в разных вариациях, в зависимости от предназначения оборудования;
защитные приспособления – при работе по дереву с вращающимся инструментом требуется максимальная осторожность и безопасность, соблюдать для циркулярной пилы ее помогают защитные кожухи, тормозные системы, всевозможные блокировки и ограничители.
Современный станок для распила дерева может быть нескольких типов:
Стационарная модель
Стационарный FDB Maschinen DB-300
Предполагает наличие массивного каркаса. На станине крепятся электромотор, режущее и защитное оборудование. Плюсы заключаются в высокой продуктивности. В большинстве случаев пила ставится снизу основной рабочей поверхности. У популярных брендов даже б/у оборудование после длительного периода эксплуатации отлично справляется со своими задачами.
Ручные циркулярные пилы
Ручная дисковая циркулярная пила
Монтируются в закрытый корпус с комфортными ручками. Внутри также стоит электродвижок. Преимуществом является высокая степень мобильности, так как можно относительно легкую модель перемещать в нужную точку. Недостаток проявляется в сниженной производительности в отличие от стационарных моделей.
Погружные пилы по дереву
Погружная пила с направляющей шиной
Укомплектованы диском, который можно консольно поднимать и опускать, врезаясь в заготовку. Такие особенности конструкции позволяют делать не только обрезку, но и использовать станок с целью выполнения внутренних вырезов в брусе или доске.
Краткие сведения
В данной статье имеется вся необходимая информация, указывающая на правильный уход и работу с деревообрабатывающими станками. Точная настройка оборудования, обслуживание оснастки, периодический и капитальный ремонт, а также дальнейшая эксплуатация — всё это необходимо знать специалистам и любителям, работающим на распиловочном оборудовании. Помимо прочего в этом обзоре имеется короткий список лучших представителей циркулярных станков, который разделен на две категории. Прежде чем перейти к ознакомлению с наилучшим оборудованием, стоит прочитать общие параметры и характеристики всех распиловочных станков.
Параметры станков
В первую очередь подобное оборудование отличается частотой вращения обрабатывающего диска на холостом ходу.
- До 2500 об.мин — в этом случае станки являются чрезмерно большими, ведь в их конструкции располагается клиноременная передача, а она занимает много места. С другой стороны, составляющее корпуса выглядят просто и надёжно, что в дальнейшем обеспечит лёгкий ремонт. Такому оборудованию характерна низкая скорость, и именно она, в свою очередь, обеспечивает качественный разрез древесины любой плотности в беспрерывной работе.
- Выше 2500 об.мин — в таком оборудовании вращение диска обеспечивается благодаря редуктору. Такой вид станков не столь надёжный, как с клиноременной передачей, но, в остальном дарит конструкции заметную компактность и мобильность. Благодаря редуктору частота вращения диска увеличена, а качество обработанной поверхности будет намного лучше.
Далее станки могут отличаться по типу рабочего стола.
- Стол с фиксированным размером — такие столы дарят возможность для обработки деревянных материалов длиной до одного метра. Благодаря этому заготовку может удерживать всего один оператор станка.
- Стол с выдвижными элементами – в таком оборудовании есть дополнительные приспособления для заготовок, превышающих длину в 1 метр.
Также станки отличаются особенностью схем, дополнительными приспособлениями и возможностями, а также прочими атрибутами системы.
- Медленный старт – данная возможность значительно уменьшает нагрузку при включении двигателя.
- Торможение выбега – за счет него заметно уменьшается время вращения диска или другого обрабатывающего элемента после отключения станка. Это очень удобно для оператора станка – уменьшает вероятность получить травму.
- Защита второго запуска – в этом случае система предупреждает оператора станка тогда, когда был перебой в электросети. Очень важная функция, необходимая для безопасности человека.
- Защита от перегрузки системы – данная функция автоматически отключает двигатель в случае повышенной рабочей нагрузки.
- Стабилизатор оборотов вращения под значительной нагрузкой – по-другому это консуматика, которая обеспечивает стабильную частоту вращения шпинделя под воздействием любых нагрузок. Благодаря консуматике древесина плавно и уверенно поддается обработке, а двигатель, в свою очередь, функционирует без перегрузки.
- Подставка для поперечного и косого распила – эта возможность учитывает наличие специальной подставки с транспортиром, по которой выставляется необходимый угол для работы диска.
- Строгание и фугование – станки с такими возможностями, как правило, оснащены специальным съёмным валом. В конечном итоге, с учётом параллельного упора получается фугование, а без него – строгание.
- Рейсмусовка – очень полезная возможность, которая имеется не в каждом станке. Суть данной функции заключается в применении специальной подставки, в которой можно регулировать высоту просвета. В дальнейшем это дарит возможность для равномерной обработки древесины посредством сильного прижатия материала к строгальному элементу.
- Наличие технологических отверстий, необходимых для установки дополнительной оснастки – в этом случае подразумевается ручная установка лобзика, фрезы и других подобных элементов. Возможна дополнительная установка с помощью съёмных оправок.
Также стоит обратить внимание на классификацию электродвигателей деревообрабатывающего оборудования
Это очень важно для тех, кто хочет собрать станок самостоятельно
- S1 – категория профессионального оборудования, в котором имеется возможность беспрерывной работы;
- S6 – категория среднего оборудования, которое имеет возможность обработки материалов с плавным распределением периода нагрузки и холостого хода;
- S3 – категория бюджетного оборудования, у которого длительность работы рекомендуется не больше пятнадцати минут. Далее идёт отключение движка до полного остывания.
Это интересно: Особенности выбора шлифовальной машинки «Макита»
