Труборез для стальных труб. лезвия, режущие сталь!

Электрические труборезы

При большом объёме подобного рода работ целесообразно применять инструмент с внешним приводом, хотя их цена и заметно выше. Особенно удобны (при наличии стационарной сети переменного тока) электрические труборезы.

Типовая конструкция трубореза с электрическим приводом для реза пластичной стали включает в себя:

  1. Ударопрочный корпус, снабжённый вентиляционными щелями.
  2. Приводной высокооборотистый электродвигатель, рассчитанный на напряжение 220 В.
  3. Три упорных ролика, обеспечивающие необходимую точность реза.
  4. Режущая фреза, закрепляемая в резцедержателе на валу двигателя, и ограждённая от упорной зоны.
  5. Понижающий редуктор.

Масса электрических труборезов не превышает 1,5 кг, однако во многих конструкциях предусмотрено крепление инструмента к слесарному верстаку. Смазки рабочей зоны во время разрезания не требуется.Конструкция электрических труборезов для реза более прочного металлопроката отличается отсутствием редуктора, в связи с чем число оборотов режущего инструмента достигает 3000…4000 в минуту. В таких условиях подача смазки в зону разделения обязательна. Рабочий инструмент изготавливают из твёрдого сплава марок ВК5 или ВК8, а сам диск закрывают съёмным кожухом.

В конструкцию гидравлического трубореза входят рабочий цилиндр, шток и поршень, а необходимое давление создаётся компактным гидронасосом, который входит в комплектацию. Ход резца регулируется изменением величины давления рабочей жидкости — воды. Гидравлические труборезы могут использоваться в любых условиях, однако по мощности уступают моделям с электроприводом.

Особенности конструкции узла зажима

Зажимной узел может быть представлен в трех видах: хомутной, рычажной и винтовой

  • Труборезы с хомутным зажимом работают быстро и чисто, легко выдерживают нагрузки и справляются с трубами толщиной до 12 дюймов и диаметром до 324 мм. Имеют одну длинную рукоятку и одну вспомогательную. Такая конструкция позволяет оператору не прикладывать лишних усилий для резки, а оборудования настраивается непосредственно в процессе работы. Хомутные устройства целиком охватывают деталь во время раскроя, нагрузка распределяется по всей площади равномерно и отсечение происходит практически идеально. Преимущетсвом хомутных труборезов является то, что полный оборот устройства вокруг трубы не нужен и резку материала можно проводить в стесненных условиях, ограниченных пространствах и даже методом качения.
  • В рычажных моделях фиксация детали происходит посредством нажима на рычаг.
  • В винтовых деталь удерживают в постоянном положении винтовые элементы. Чтобы стенки трубы не смялись в процессе обработки, деталь зажимается средне-сильно и удерживается в таком положении до момента отрезки.

Рис. Зажимные механизмы труборезов

Гидравлический и пневматический инструмент

Гидравлические труборезы оснащены поршнем, штоком и гидронасосом. Их принцип работы основан на жидкостном давлении. В процессе эксплуатации насос давит на поршень, приводя в действие труборез. При ослабевании давления воды происходит возвращение резцов в исходное состояние. Такие инструменты не требуют подключения к электросети, но их мощность значительно ниже, чем у электрических аналогов.

Пневматические аппараты используются для работы с изделиями, сечение которых достигает 13 дм. Такие приспособления оснащаются резцами разного типа, что позволяет применять их и для пластиковых, и для металлических конструкций.

Пневматические труборезы имеют значительные габариты, а их вес может достигать 60 кг. В комплекте с ними, как правило, продают специальные тележки, на которых они транспортируются.

Конструктивные особенности

Ручные труборезы по конструктивному исполнению бывают пяти видов.

1. Труборез резцовый. Преимущественная сфера применения – работа с пластиковыми трубами. Этот инструмент выглядит в виде специальной стальной обоймы с зафиксированными роликами. Трубное изделие разрезается именно посредством данных деталей. Труборез для пластиковых труб такого типа способен обрабатывать изделия диаметром до 100 миллиметров. Срез при этом получается аккуратным и идеально ровным, а это – гарантия качественной стыковки сегментов трубопровода.

2. Роликовый ручной труборез. Для стальных труб такой инструмент является оптимальным вариантом. По большому счёту, разрабатывался он именно для этих изделий. Кстати, труборез для металлопластиковых труб относится к этой же разновидности устройств для нарезки трубных изделий. Представляет он собой всё ту же обойму, включающую наборку режущих и направляющих роликов. Их количество в данном приспособлении не превышает 3 штук. При выборе подобного трубореза следует понимать, что его способность обрабатывать толстостенные трубы, зависит от того, сколько таких деталей в нём имеется.

3. Цепной труборез. В конструкцию такого трубореза входят поворотные рычаги, натяжной механизм и оснащённые режущими роликами цепи. Его принцип работы достаточно прост: затягиваемая вокруг трубы цепь путём вращения рычагов врезается в металл.

Трубы больших диаметров и с толстыми стенками обрабатываются при помощи цепных труборезов

4. Труборез телескопический роторный. Используется для выполнения работ в труднодоступных местах. Стоит такой инструмент очень недёшево. Сфера применения – резка труб в котлованах, скважинах, колодцах. Причём проводить данную операцию допускается даже под водой, когда исполнитель находится на определённом удалении. Такая машина для резки труб имеет следующее конструктивное отличие: рукоятка, приложение усилий к которой приводит труборез в движение, съёмная. Помимо того, с помощью этой же детали режущий инструмент (в качестве такового выступают сменные ролики) врезается в тело трубы. Из особенностей трубореза телескопического роторного стоит выделить его способность обрабатывать трубы с толщиной стенок до 19 миллиметров.

5. Труборез, оснащённый храповым механизмом. Такое приспособление называют в народе ножницами. В большинстве случаев используется для разрезания тонкостенных полипропиленовых и металлопластиковых труб. Максимум, на что такие ножницы способны – это порезка труб сечением до 30 миллиметров. Правда, некоторые современные модели такого трубореза справляются с трубной продукцией и большего диаметра. Но для профессионалов, которым приходится выполнять в день более сотни резов, это будет очень утомительно.

Правила использования инструмента

Правильная эксплуатация трубореза является гарантией его долговечности и качества работы

Применяя этот инструмент, важно контролировать силу зажима стальной трубы. Чрезмерное усилие может привести к несовпадению начала и конца линии реза (т

е. к появлению винтовой линии) и к поломке самого трубореза.

К основным правилам по уходу за труборезом относятся:

  • обязательная очистка поверхности режущего ролика, винта подачи и направляющих роликов специальным средством после работы;
  • хорошая смазка направляющих роликов и винта подачи;
  • проведение визуального осмотра инструмента на предмет вмятин, сколов и иных внешних повреждений;
  • обязательная проверка остроты режущего ролика и его замена в случае затупления;
  • хранение трубореза с теплом сухом месте.

Соблюдая вышеизложенные правила, можно обеспечить четкость и продолжительность службы механизма.

Классификация труборезов для стальных труб по типу режущих элементов

В труборезах используются разные режущие приспособления: фрезы, пильные полотна, ролики, резцы.

Роликовые труборезы

имеют от 1 до 4-х режущих роликов. В зависимости от количества роликов труборез может резать трубы разных диаметров: один ролик отрежет стальную трубу диаметром до 50 мм, а трехроликовый справится с диаметром до 100 мм. Роликовые инструменты подойдут для работы в условиях, когда нет возможности сделать полный оборот трубореза вокруг трубы. Недостаток роликовых инструментов в том, что с ними невозможно получить четкий срез без шероховатостей, торцы в дальнейшем нужно будет дополнительно обрабатывать.

Труборезы с резцами.

Они представляют собой железную обойму, охватывающую обрабатываемую деталь. Острые и прочные резцы могут отрезать практически любой материал, включая трубы из тонкой стали. Подвижная часть агрегата перемещается штоком с резьбой. Простые модели комплектуются всего двумя резцами, а штоковый элемент выполняет еще и функцию ручки. Эти приборы подходят для обработки металла толщиной не более 1 дюйма (25,4 мм). Для трубного материала с более толстыми стенками понадобится купить специальные резцы. Такие инструменты дают возможность получить идеально гладкий срез.

Цепные труборезы.

Такой инструмент напоминает пилу с пильным полотном, в нем есть натяжной механизм, поворотные рычаги и цепи с валиками. Труборезом пильного типа можно без усилия разрезать однослойный металл с сечением до 3 сантиметров. Цепные труборезы работают долго и надежно, выдерживают значительные нагрузки и обеспечивают гладкий срез без шероховатостей. После резки торцы трубы не нужно дополнительно обрабатывать для сварки, что значительно экономит время при ремонтно-монтажных работах.

Поворотный труборез

. Труба отрезается при помощи одинаковых взаимозаменяемых роликов, надежно фиксирующихся вокруг изделия. В движение труборез приводит съемная рукоятка, и рабочие элементы надежно и точно осуществляют разрез. Преимущества поворотного трубореза: быстрый раскрой труб с толщиной стенки до 19 миллиметров; труборез может работать в сложных условиях, например, под водой, на дне траншей, в котлованах и пр. Недостаток: высокая стоимость аппарата, но в промышленном производстве он быстро окупается. Подходит для крупных предприятий, осуществляющих коммерческую ремонтно-монтажную, коммуникационную и строительную деятельность.

Приобретать подходящий труборез следует исходя из размера трубы и толщины ее стенки

Также нужно учитывать место работ и насколько важно получать сразу гладкий, аккуратный срез, не требующий дальнейшей обработки фаскосъемной машиной

Рис. Режущие элементы труборезов

Разновидности труборезов для металла

Основным параметром выбора трубореза для нержавеющих труб и труб, изготовленных из иных металлов, является вид инструмента. Провести классификацию можно по двум признакам:

  1. по типу привода;
  2. по типу режущего элемента.

Труборезы с различными приводами

Одним из наиболее существенных параметров, учитываемых при виде трубореза, предназначенного для раскройки металлических труб, является тип привода оборудования. Выпускаются:

ручные (рисунок выше) инструменты. Ручной труборез для стальных труб работает за счет мускульной силы мастера. Для выполнения работы требуется закрепить трубу на оборудовании и путем вращения провести резку.

Преимуществами ручных являются небольшие габаритные размеры инструментов, невысокая стоимость, простота использования, независимость от электропитания. Не рекомендуется производить раскройку труб диаметром более 30 мм;

электрические инструменты предназначаются для резки с максимальной точностью. Отличительной особенностью также является быстрота выполнения работы.

Электрический труборез стоит дороже инструментов ручного типа, пригоден для резки труб любого диаметра и чаще всего используется профессиональными мастерами;

Электроинструмент для резки металлических труб

Некоторые модели электрических труборезов оснащаются аккумуляторами, что повышает мобильность устройства и позволяет использовать инструмент непродолжительное время при отсутствии электроэнергии.

гидравлические. Принцип работы инструмента основан на давлении жидкости, расположенной в поршне. При воздействии на поршень увеличивается давление, что и приводит оборудование в действие.

Гидравлические более мощные по сравнению с ручными инструментами и менее мощные, если производить сравнение с электрооборудованием. Возможна раскройка труб разного диаметра;

Гидравлический инструмент с системой управления

пневматический труборез. Оборудование позволяет проводить резку пластиковых, металлопластиковых, стальных, керамических, асбоцементных труб, а также может быть использован для гофрированных из нержавеющей стали.

Устройства более мобильны, так как не оснащаются габаритными электроприводами и пригодны для раскройки труб больших диаметров.

Инструмент для резки труб из металла с пневмоприводом

Виды режущего элемента

На труборезах с разными приводами в качестве режущего элемента могут быть использованы:

ролики. Роликовый труборез может иметь один или несколько режущих элементов, изготовленных их высокопрочного металла.

Ролики медленно изнашиваются, что увеличивает срок эксплуатации оборудования и позволяют провести срез трубы достаточно точно. В большинстве случаев роликовый инструмент имеет ручной привод;

Роликовый ручной инструмент для резки

Роликовым труборезом можно отрезать трубу диаметром до 100 мм.

диски. Дисковыми труборезами можно проводить раскройку труб любого диаметра. Специальные диски выпускаются для стали, меди, нержавейки, что облегчает процесс работы. Дисками оснащаются электрические, пневматические и гидравлические труборезы;

Электроинструмент с режущим диском

резцы. Специальные режущие элементы могут быть расположены на цепной основе или электродвигателе. Срез получается ровный, но с течением времени инструмент изнашивается и требует заточки или замены;

Труборез резцовый цепной

пилы. Сабельные пилы являются универсальными инструментами и могут быть использованы для резки любых металлических, пластиковых и металлопластиковых труб, а так же труб, изготовленных из иных материалов. Пилы могут иметь любой тип привода.

Устройства позволяют выполнить рез в любых, в том числе и стесненных условиях. К отрицательным качествам можно отнести высокую стоимость и необходимость получения начальных навыков работы с инструментом.

Труборез с пилой

Инструменты с электрическим приводом

Труборез электрический для стальных труб целесообразно задействовать в следующих ситуациях:

  1. При резке нержавеющих труб, материал которых отличается повышенными прочностными показателями.
  2. При эксплуатации инструмента в условиях нормальной влажности.
  3. В работах с толстостенными трубчатыми конструкциями.
  4. Когда в рабочем помещении имеется стационарно подведенная сеть энергопитания (впрочем, выпускаются и варианты с приводом от аккумуляторов, однако их применение для изделий диаметром более 40 мм нерационально).

Труборез для стальных труб с электроприводом, при своей массе свыше 2 кг, лучше использовать как стационарный, и располагать на верстаке. При работе на повышенных оборотах, с целью снижения износа отрезного инструмента, в зону реза следует подавать СОЖ.

Типовая конструкция:

  • Корпус из ударопрочного диэлектрика, снабжённый в задней части отверстиями для воздуха, вентилирующего рабочую зону;
  • Электродвигатель переменного или постоянного (при приводе от аккумулятора) тока;
  • Редуктор (для инструмента, предназначенного для разделения труб большого диаметра, редуктор может отсутствовать);
  • Твердосплавная отрезная фреза, которая снабжается защитным кожухом;
  • Ручка, в которой располагается панель управления.

В топ-рейтинге данной техники находятся:

  1. Ручной роликовый труборез Ridgid – наиболее популярный из рассматриваемого сегмента товаров. Изделия отличаются высоким качеством материала, из которого изготовлен инструмент и удобством при эксплуатации, однако не способны развивать большой крутящий момент, а потому эффективны при работе с заготовками небольших диаметров.
  2. Труборез Rems. Изделия выпускаются разнообразного назначения; в частности, некоторые модели Ремс способны снимать фаску на трубах. Универсальный труборез электрический Rems – безредукторного исполнения, он отличается простотой и непритязательностью обслуживания. Труборез Rems, благодаря хорошему уровню сервисного обслуживания, всегда обеспечивается качественными расходными материалами. Труборез Rems выпускается в Германии, а инструменты этой страны всегда отличаются качеством конструирования и сборки. Труборез Rems всегда обеспечен качественными отрезными фрезами в ассортименте.
  3. Электрический труборез Exact финского производства – удобное и высокофункциональное изделие, с отличной долговечностью инструмента и удобствами при эксплуатации. Это – профессиональная продукция от компании Exact Tools Oy, предназначенная для работы с заготовками больших диаметров.

Основные характеристики

Обзор конструкций показывает, что все они имеют конструктивные отличия, но принципов работы у них два:

ВидОписание
ОрбитальныеДвижение режущей части происходит по кругу. Неподвижно закрепленную деталь обхватывает инструмент и проворачивается. Требует большого свободного пространства для работы аппарата. Борозда постепенно углубляется до полного окончания реза. Используется для резки специального материала в смонтированном трубопроводе.
СтационарныеПредполагается наличие специального станка. Устройство установлено стационарно, а вращается только деталь. Справляется с существенными диаметрами изделия. Метод используется при производстве большого объема материала.

Аппараты различаются следующими параметрами:

  1. Типом привода.
  2. Весом и габаритами.
  3. Принципом работы.
  4. Конструктивными особенностями.
  5. Функционалом.
  6. Областью использования.
  7. Показателем производительности.
  8. Материалами изготовления.

В промышленных целях применяются устройства с немеханическим принципом работы:

  1. Лазерные. Применяются специальные станки с ЧПУ. Выполняют основную задачу — с высокой скоростью осуществляют точное резание под различными углами.
  2. Плазменные. Чаще всего используют автоматический станок с ЧПУ, который действует совместно с ПО. Быстро и качественно раскраивают и делают фигурную резку изделий из разных сплавов.
  3. Кумулятивные. В основе лежит применение одноименной струи, которая участвует в предстоящем действии. Применяется для работы со стальными элементами, диаметр которых достигает отметки в 1500 мм, при толщине 30 мм и менее.

Классификация

Продукция различается по следующим параметрам:

  1. По виду привода. В зависимости от запроса можно подобрать ручной труборез или механический труборез, причём для разделения труб большого диаметра из всего многообразия приводных устройств целесообразнее принять электротруборез.

  2. По технологии разделения. Например, роликовый труборез производит разрезание роликовыми ножами, а цепной труборез для стальных труб – цепным инструментом, по принципу действия напоминающим цепную пилу. Выпускаются также резцовые машины.
  3. По материалу ножей. Для качественного разделения труб твёрдость ножа (независимо от его конструктивного исполнения) должна не менее, чем на 15…20 единиц Роквелла превышать твёрдость разрезаемого материала.
  4. По эксплуатационным возможностям – наибольшему габаритному размеру сечения (толщина и внешний диаметр) заготовки.
  5. По габаритным размерам и массе, что особенно существенно в ситуациях, когда механическое разделение трубчатых элементов приходится выполнять непосредственно в местах их соединения.
  6. По технологическому назначению. Ряд труборезов производятся под разделку пластиковых и металлопластиковых изделий. При достаточном основании стоит приобрести специализированный труборез для труб из цветных металлов и сплавов.
  7. По торговым маркам. Особенности выбора в данном случае заключаются в цене, и в наборе сервисных привлекательностей, которые обещает конкретный производитель данного товара. В числе известных марок — труборез Rems, изделия от Rothenberger, Reed и др.

Принцип работы ручных труборезов для стальных труб

Наиболее просто выполняется разрезание материала при помощи роликовых труборезов. Главным узлом инструмента является жёсткая обойма, в подвижной части которой устанавливаются дисковые ножи (их может быть один, два или три). Взаимное расположение ножей можно регулировать, в зависимости от внешнего диаметра трубы (предельным для роликовых труборезов считается диаметр до 100 мм). Для длинных труб выпускается инструмент, в комплект которого входят также и направляющие ролики. Они обеспечивают продольную устойчивость заготовки при её разрезании. Перед применением роликового трубореза выполняют следующие подготовительные переходы:

  • Смачивают поверхность разделения: при этом очищается внешний периметр и частично удаляется ржавчина/окалина;
  • При помощи струбцины закрепляют трубу в обойме, ориентируясь на отмеченную линию реза;

Далее при помощи штока перемещают резцовую головку по периметру трубы, и, постепенно увеличивая подачу, выполняют рез. При хорошо заточенных ножах рез получается чистым, без заусенцев. С целью упрощения конструкции в роликовых труборезах, предназначенных для труб небольших диаметров – до 20…30 мм – шток совмещают с рукояткой, при перемещении которой и производится разрезание.

https://youtube.com/watch?v=WD_uEgtiFyc%3F

Применять роликовые труборезы для разделения труб диаметром более 40 мм не рекомендуется. Хотя цена такого ручного трубореза и небольшая, но рез получается недостаточно качественным, а затрачиваемые при этом физические усилия – довольно большие.

Более простую конструкцию имеют резцовые труборезы, которые широко применяются в бытовых условиях для реза стальных труб диаметром до 10…15 мм. Вместо вращающихся при резке дисковых ножей здесь используются резцы, которые при постоянно увеличивающейся подаче постепенно вгрызаются в толщу стали. Ручные резцовые труборезы целесообразно использовать для разрезания труб из пластичных материалов (до марки сталь 15кп включительно, или для сталей обыкновенного качества марок Ст.1 или Ст.2кп). В этом случае удельная нагрузка на резцы – минимальна, и инструмент не нуждается в частых переточках, для выполнения которых потребуется известная сноровка. Снизить усилия можно, применяя смазку поверхности индустриальным маслом пониженной вязкости, либо любой СОЖ.

Для реза труб особо больших диаметров (до 150…200 мм) применяются роторные труборезы с телескопическим механизмом поворота роликов. Такие конструкции удобны тем, что могут быть применены в неблагоприятных для работы условиях (например, в выемках или котлованах). Ролики здесь монтируются по внешнему периметру трубы, а затем, при помощи специального рычага, снабжённого механическим усилителем, прижимаются к поверхности трубы. Постепенно увеличивая подачу, выполняют разделение. Рез производится не столько усилием, сколько развиваемым крутящим моментом.

Советы по резанию труб из металла

Резание труб из различных металлов – это нужная операция при проведении ремонтно-строительных работ. Отрезать изделия приходится в процессе монтажа канализационных и отопительных систем, водопроводных линий. В этом вопросе направлении болгарка отлично совладевает с разными задачками. Диски для выполнения работ выбирают по материалу, из которого сделана труба.

Применение угловой шлифовальной машинки позволяет:

  • перепиливать трубы под различными углами, к примеру 45 и 90 градусов;
  • разрезать изделия огромного поперечника;
  • ровно резать профильные (прямоугольного или квадратного сечении) трубы;
  • создавать продольное разрезание трубчатых заготовок;
  • пилить чугунные трубы;
  • перерезать тонкостенные трубки.

Если необходимо разрезать трубу огромного поперечника, то внедрение болгарки позволяет выполнить эту работу без значимых затрат денег. При всем этом производительность труда маленькая, а опасности немалые. Когда длинноватые трубы лежат на опорах, отпиливают только свисающие части. Если распиливать по центру, то кромки среза зажмут обрезной круг, что приведет к заклиниванию инструмента и вероятному травмированию.

Спецы не только лишь разрезают трубы из различных материалов под подходящими углами, да и вырезают там отверстия требуемых форм. Работа с профильными и круглыми заготовками производится похожим образом, с неотклонимым соблюдением правил техники безопасности.

Виды труборезов по типу привода

Труборезы для стальных труб делятся на четыре вида по типу привода:

Ручные. Это самая простая конструкция трубореза, оператору не нужны какие-то специальные навыки для резки стальных труб ручным труборезом. Они легко крепятся в области отрезки, оператор делает несколько оборотов вокруг трубы и получается фрагмент с четким срезом. Плюсы. Прост в применении, низкая цена, идеально подойдет для разовых локальных ремонтных работах. Минусы. Для отрезки от оператора потребуются значительные физические усилия, не подходит для интенсивных работ.

Электрические. Подходят для работы в интенсивном режиме, режут трубы почти любого диаметра. Для работы требуется источник тока 220/380Вт. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно с отрезкой срезать фаску. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными.

Пневматические. Труборезы с пневматическим приводом относятся к профессиональному оборудованию. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно делать фаску под сварку, режут трубы любых диаметров и с любой толщиной стенки. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными труборезами, крупные габариты и большой вес, для работы требуется дорогостоящий компрессор.

Гидравлические. Работают на принципе давления жидкости, для работы нужен насос. Прокачиваясь через насос, жидкость воздействует на поршень и приводит труборез в действие. Инструменты такого класса мощнее ручных, но электрическим приборам уступают по всем параметрам

Отличительная особенность гидравлических труборезов в приводе, который позволяет резать трубы в ограниченном пространстве и даже под водой, что очень важно для монтажа подземных коммуникаций.

Рис. Виды приводов труборезов

Выбор трубореза зависит от объема работ: для разового применения хватит ручного инструмента, а для крупных проектов по прокладке коммуникаций лучше использовать электрический или пневматический труборез.

Для промышленных производств, где уже есть компрессоры чаще других используют пневматические труборезы для стальных труб. Гидравлический инструмент используется там, где нужен высокий крутящий момент, например, для резки толстостенных труб.

Типы труборезов

Ручные труборезы для медных труб могут быть трех типов:

  1. Телескопический — используется для резки различных типоразмеров. Регулировка производится изменением расстояния между роликами. В них предусмотрен скобообразный корпус. С одной стороны его — каретка, движущаяся по направляющим, с другой — ролик, осуществляющий рез. Когда винтовая рукоятка вращается, каретка продвигается — так обеспечивается зажим трубы. Вначале формируется надрез, затем усилие увеличивается, и нужная часть трубы отделяется.
  2. Мини, ладонные конструкции. Их главная характеристика — эргономичная форма и небольшие габариты. Используются там, где рабочее пространство очень ограничено. Компактность инструмента позволяет применять его даже на трубопроводах, вплотную расположенных к стене.
  3. С храповым механизмом. По конструкции напоминают ножницы. В таких труборезах для медных труб две рукоятки и две выемки — режущая и для трубы, С-образная. Чтобы разрезать изделие, нужно поместить между выемками трубу и сомкнуть рукоятки.

Каждый из производителей ручных труборезов для медных труб предлагает усовершенствованные конструкции. Так, вы можете труборез для медных труб купить от компании Gerat из Германии. В таких конструкциях, рассчитанных на рез труб до 50 мм, предусмотрена телескопическая ручка. С ее помощью рабочий процесс регулировки выполняется легче. Также в этих моделях предусматривается место для дополнительного ролика. В результате вы всегда сможете продолжить рез, даже если основной инструмент затупится.

В Германии выпускаются и труборезы для медных труб REMS. Это компактные модели, рассчитанные на широкий диапазон типоразмеров — от 3 до 64 мм. Их можно использовать даже в ограниченном пространстве. В числе преимуществ таких конструкций — наличие выдвижного гратоснимателя и режущие элементы из сверхсовременного стального сплава. Такие труборезы обеспечивают точную, качественную и быструю резку.

Американская марка Ridgid предлагает несколько модификаций труборезов для медных труб. Это ладонные конструкции мини-формата, труборезы с трещоточной рукояткой, напоминающие гаечный ключ, и модели с закрытой подачей. В этой категории можно выбирать механизмы, рассчитанные на работу не только с медью, но и с алюминием, латунью или пластмассой. Устройства рассчитаны на работу в диапазоне размеров от 3 до 60 мм. Труборезы с винтовой подачей отличаются удобством в работе и многофункциональностью. Для удобства работы в них предусмотрена дополнительная зенковка. Американские труборезы для медных труб используют в конструкции технологию закрытого винтового механизма. Винт в таких моделях надежно защищен от попаданий мусора извне (в том числе и стружки, возникающей при резе). Благодаря такой защите работа будет беспрепятственно продолжаться долгое время. Такие модели интересны и тем, что для корпуса здесь выбран особо прочный алюминиевый сплав — устройство получается легким и надежным.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий