Труба цельнотянутая: гост 8734-75, размеры

Особенности холоднодеформированных изделий

Стоит обратить внимание на несколько важных моментов, касающихся конструкции труб, чтобы выбрать правильный продукт для вашего трубопровода. Стальные трубы, производимые согласно документу ГОСТ отличаются:. Стальные трубы, производимые согласно документу ГОСТ отличаются:

Стальные трубы, производимые согласно документу ГОСТ отличаются:

высоким уровнем теплопроводности. Это чревато некоторыми неприятными моментами. К примеру, если вы используете продукт для подачи горячей воды в доме, лучше не устанавливать трубы плотно к стенам, так как внешняя поверхность изделия может запотеть. А это приведет к сырости на стенах и, как следствие, появление грибка или плесени;
хорошей электропроводностью. Поэтому холоднодеформированная деталь не применяется для защиты и изоляции электрического кабеля;
восприимчивостью к замерзанию жидкости. Старайтесь устанавливать коммуникации из труб ГОСТ 8734 74, 75, 78 в условиях более-менее близких к норме температур. Если внутри трубы замерзнет транспортируемая жидкость, есть риск повреждения поверхности изделия;
ограничением отрезков. На 1 км коммуникаций, при диаметре трубы (согласно 8734 78 стандарту) в 110 мм получится приблизительно 83-85 стыков, а, соответственно – и слабых мест.

Технические характеристики трубы тонкостенной стальной

Вес данного изделия является основным фактором, на основании которого калькулируется его цена. В ГОСТах помимо сортамента содержатся таблицы массы одного погонного метра тонкостенной трубы из стали в зависимости от толщины стенки и диаметра. Получить представление о взаимосвязи этих характеристик подобных деталей вы сможете, изучив ниже размещённую таблицу. В ней присутствуют выборочные данные, касающиеся только некоторых типоразмеров холоднодеформируемой продукции.

Таблица 1

Наружный диаметр, миллиметры	Расчётная масса 1 погонного метра тонкостенной трубы (килограммы) при толщине стенки (миллиметры)
1,50	1,40	1,20	1,0	0,8	0,6
40	1,42	1,33	1,148	0,962	0,773	0,583
35	1,24	1,16	1,00	0,838	0,675	0,509
30	1,054	0,987	0,85	0,72	0,58	0,435
25	0,87	0,82	0,704	0,59	0,48	0,361
20	0,68	0,64	0,56	0,47	0,38	0,29
15	0,499	0,47	0,41	0,34	0,28	0,21
10	0,314	0,30	0,26	0,22	0,18	0,14
5	0,129	0,12	0,11	0,099	0,083	0,065

Выбор данной продукции металлопроката должен осуществляться учётом специфики предполагаемого использования.

Плюсы стальных труб

Данные стальные бесшовные изделия обладают множеством положительных качеств, которые нельзя не учитывать при выборе оборудования.

Бесшовные трубы — основа трубопроводов разного назначения — для подачи воды, газа, нефти

Среди них:

универсальность. Трубы используются практически во всех сферах бытовой и профессиональной деятельности человека, трубопроводы из них можно применять в различных типах зданий для транспортировки практически любых жидкостей и газообразных веществ;
абсолютная герметичность. Такое оборудование используют для прокладки коммуникаций закрытого типа, требующих защиты от завоздушивания. Холоднодеформированные системы обеспечивают максимальную защиту от кислорода и газов;
обширный сортамент. Современный рынок сантехнического оборудования может предложить огромное количество разновидностей труб, отличающихся по способу изготовления, длине, диаметру, предназначения и техническим характеристикам;
прочность. Металл – жесткий и плотный материал, он не подвержен расширению в результате работы с горячими веществами, то есть детали устойчивы к повреждениям механического, биологического и химического характера. Кроме того, стандартами №8734 75 и 8733 74 предполагаются некоторые их разновидности, способные работать с агрессивными веществами;
способность выдерживать перепады температур и большие нагрузки. Обладая высокой температурой плавления и благодаря плотной структуре материала, такие трубы, если, конечно, их параметры соответствуют ГОСТу 8734 78 и 75, нормально функционируют и в морозы. Благодаря тому, что эта продукция бесшовная, она лучше выдерживает рабочую нагрузку и повышение давления, так как не имеет слабых мест – стыков.

Параметры труб указываются на их внешней стороне, это позволяет определить их назначение и соответствие условиям будущей магистрали

Особенности производства

ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8733-74 регламентируют процесс изготовления и сортамент холоднокатаных труб.

Процесс изготовления

Производство проката выполняется в два этапа. На начальном этапе получают заготовку изделия. Эта стадия производства холоднокатаныхтруб выполняется аналогично процессу изготовления горячекатаного стального проката.Она осуществляется с использованием станов горячей прокатки, при помощи которых из цельной стальной болванки формируют полую гильзу. С использованием специальной оправки получают необходимый диаметр.

Этапы формирования готового изделия

Второй этап производства – формирование готового изделия. На данной стадии используют оборудование холодной прокатки. Для деформирования заготовки используется коническая неподвижная оправка. Труба формируется с использованием калибров, которые зафиксированы в вырезах валков.

Трубы стальные бесшовные горячедеформируемые ГОСТ 8732-78/8731-74

Стальные трубы бесшовной конструкции представляют собой сплошной трубный металлопрокат (без продольного сварочного стыка), получаемый методом горячей деформации с использованием специальных трубопрокатных станов. По сравнению со сварными аналогами, они отличаются большей прочностью, надежностью и стойкостью к внешнему воздействию. Такие характеристики позволяют использовать их в таких технически сложных сферах, как машиностроение, химическая, нефтедобывающая промышленность и др.

По методу трубопроката различают два основных вида:

– труба бесшовная холоднодеформированная (сортамент по ГОСТом 8734-78);

– труба бесшовная горячедеформированная (сортамент по ГОСТом 8732-78).

Стальные трубы находят широкое применение для сооружения трубопроводов воды и газа большого и малого диаметра, изготовления элементов конструкций машин и механизмов, деталей металлоконструкций, колонн, длиннопролетных ферм и балок, фундаментных свай, в дорожном строительстве и др.

Труба бесшовная по ГОСТ 8732 изготавливается из сталей различного химического состава с использованием метода горячего деформирования. Трубы по ГОСТ 8732 бывают разного размера:

– немерной длины (в пределах 4-12,5 метров),

– мерной в фиксированных размерах и кратной мерной.

Сортамент стальных труб регламентирует размеры наружного диаметра, толщину стенки согласно ГОСТ 8732-78, и технические требования согласно ГОСТ 8731-74.

Стальные бесшовные трубы подразделяются на 3 вида в зависимости от отношения размера наружного диаметра к толщине стенки:

– меньше 6 особо толстостенные;

– 12,5-40 – тонкостенные, имеющие небольшой вес погонного метра.

В зависимости от требуемых показателей качества, трубы бесшовные горячедеформированные изготовляются следующих групп:

А – нормируются механические свойства;

Б – нормируется химический состава стали;

В – контроль механических свойств стали и химического состава;

Г – с нормированием химического состава стали с контролем механических свойств на образцах;

Д – без нормирования мех. свойств и хим. состава, но с испытанием на гидравлическое давление.

Стальные трубы подразделяют на шесть классов:

Трубы 1-го класса изготавливаются из углеродистых сталей. Так называемые стандартные и газовые, используют в тех случаях, когда не предъявляются специальные требования, например, при сооружении строительных лесов, ограждений, опор для прокладки кабелей, ирригационных систем. А также для локализованного распределения и подачи газообразных и жидких веществ.

Трубы 2-го класса (изготавливаются из углеродистых сталей) применяют в магистральных трубопроводах высокого и низкого давления для подачи газа, нефти и воды, нефтехимических продуктов, топлива и твердых тел.

Трубы 3-го класса используют в системах, работающих под давлением и в условиях высоких температур, ядерной технике, в трубопроводах нефтяного крекинга, в печах, котлах и т.п.

Трубы 4-го класса используются для разведки и эксплуатации нефтяных месторождений, их применяют как бурильные, обсадные и вспомогательные.

Трубы 5-го класса — конструкционные, используются в производстве транспортного оборудования (автостроении, вагоностроении и т.д.), изготовление стальных конструкций (мостовые краны, мачты, буровые вышки, опоры), как элементы мебели и т.д.

Трубы 6-го класса применяются в машиностроении для изготовления цилиндров и поршней насосов, колец подшипников, валов и других деталей машин, резервуаров, работающих под давлением. Различают трубы малого наружного диаметра (размеры до 114 мм), среднего (размер диаметра в пределах 114-480 мм) и большого диаметра (480-2500 мм и больше).

Трубы бесшовные размеры и вес.

Процесс изготовление бесшовных труб состоит из следующих технологических операций: прошивка отверстия в металлической болванке с помощью прошивного стана, состоящего из конических валков и оправки-прошивки, нагрева полученной заготовки стали до 1200 град. С и последующей прокатки на специальном стане до требуемого размера трубы.

В результате горячедеформированного процесса производства трубного металлопроката могут быть получены:Бесшовные горячекатаные трубы (горячедеформированные) по ГОСТ 8732-78. Размеры наружного диаметра труб находятся в пределах 25-700 мм, а толщина стенки варьируется от 2,5 до 75 мм. Диапазон размеров: немерная длина – 4-12 м, мерная длина находится в пределах 9, 12 метров.

Сортамент бесшовных горячедеформированных труб общего назначения по ГОСТ 8732-78

Методы и технологии изготовления

Бесшовные трубы из черных металлов производят одним из двух способов:

Горячей прокаткой.
Холодной деформацией.

Процесс происходит в промышленных условиях на трубопрокатных агрегатах. Основой служит металлическая заготовка цилиндрической формы, которая разогревается до момента кристаллизации стали и приобретения ею необходимой степени пластичности. Далее на прошивочном станке оправкой в ней прошивают сквозное отверстие и получают пустотелую трубную заготовку.

Горячедеформированная

Затем заготовка при высокой температуре раскатывается на прокатном стане, где с помощью вальцовки из неё получают трубу нужного диаметра с требуемой толщиной стенки.

Изделие охлаждают водой.

При помощи вальцовки производят окончательную калибровку.

Завершают процесс нарезкой стандартных отрезков согласно нормативам ГОСТа, а также с учетом требования заказчика.

Весь процесс производства тщательно контролируется. Дефектная продукция подлежит переплавке. Изготовленные изделия проходят испытания по установленной методике.

Холоднодеформированная

Процесс изготовления холоднодеформированной трубы на первом этапе схож с производством горячекатаной. Но здесь процедуру охлаждения осуществляют сразу после изготовления заготовки на прошивочном станке. При этом для холодной катанки используют горячекатаные изделия несколько большего диаметра – так называемый «подкат».

Процесс холодного деформирования производят либо прокаткой (вытягиванием заготовки на прокатном стане до получения нужных диаметра и толщины стенки), либо волочением заготовки через отверстие меньшего сечения (волочильное кольцо). Второй способ занимает большее время, так как протягивание производится в несколько циклов через постепенно уменьшающееся в сечении кольцо.

В ходе изготовления холоднокатаную трубу подвергают отжигу, чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики.

Где купить

Покупать продукцию лучше у зарекомендовавших себя производителей.

Лидером в России по объему выпускаемой трубной продукции является ТМК (Трубная Металлургическая Компания). В компании насчитывается 28 предприятий с ежегодным объемом около 4 млн. тонн изделий.

ОМК (Объединенная Металлургическая компания), занимающая второе место в рейтинге производителей, специализируется на выпуске труб большого диаметра.

Около 17 % трубной продукции в России приходится на долю ЧТПЗ – объединение металлургических предприятий во главе с Челябинским трубопрокатным заводом. Выпускает и реализует практически все виды бесшовных труб, в т. ч. нержавеющих.

Широкий ассортимент бесшовных труб производится на предприятиях , «Уральский Трубный Завод», на Волжском и Синарском трубных заводах.

Все указанные предприятия продают свою продукцию как напрямую, так и через своих дилеров.

Краткий обзор самых востребованных марок

Наибольшим спросом пользуется продукция, изготовленная из стали марки 20. Она относится к группе высокотехнологичных сплавов, хорошо поддается обработке и штамповке. Сварка не требует первоначального разогрева, швы получаются прочными.

При производстве трубного металлопроката широко применяется марка 09Г2С. Обладает высокой механической прочностью, легкой свариваемостью, устойчивостью к низким температурам.

Около 70 процентов нержавеющей продукции приходится на бесшовные трубы, изготовленные из сплава марки 10Х17Н13М2Т. Входящие в его состав никель, титан, хром, молибден обеспечивают прокату антикоррозионные свойства, пластичность и прочность. Изделия из этой марки востребованы в медицинских учреждениях, на предприятиях химической и пищевой промышленности.

Классификация и виды

Бесшовные толстостенные трубы делятся на два вида: горячей и холодной прокатки.

По характеристикам и методам изготовления их подразделяют на 4 категории:

«Б» – производятся из нормируемой по химическому составу стали с минимальной степенью окисления.
«В» – с применением термообработки.
«Е» – без проведения закалки.
«Д» – с прохождением гидравлических испытаний.

Разница между горячей и холодной прокаткой

Основное различие – температура рабочего процесса. При горячем способе металл легче поддается обработке, однако качество поверхности и геометрическая точность произведенного продукта будут не самого высшего уровня.

Холодная катанка позволяет получить гладкую, ровную поверхность, выдержать заданные параметры точности. Изделия отличают более высокая прочность и качество. Но стоимость их будет выше.

Труба бесшовная оцинкованная ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75

Труба оцинкованная бесшовная

в Компании ДвиМет более пяти лет является одним из основных товаров входящих в список номенклатурной группы. Постоянно поддерживаемый складской ассортимент труб бесшовных оцинкованных позволяет нашим клиентам в максимально сжатые сроки произвести необходимые работы.

Труба оцинкованная ГОСТ 8732-75

широко применяется в строительстве трубопроводов.Оцинкованная труба ГОСТ 8734-75 так же часто применяется как в промышленном, так и в частном строительстве.

Бесшовные трубы оцинкованные выпускаются по двум ГОСТам:
-холоднодеформированные ГОСТ 8734-75 с дополнительным гостом на цинкование
-горячедеформированные ГОСТ 8732-78 с дополнительным гостом на цинкование/li>

Труба оцинкованная бесшовная (бш) поставляется не мерной длинны, что так же соответствует нормативным документам.

Сортамент трубы оцинкованной бесшовной вы можете посмотреть в таблице:

Труба оцинкованная бесшовная ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75
Наименование	Длина, мм	Цена, руб/тн	Срок поставки
Труба бесшовная оцинкованная 32	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 38	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 42	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 45	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 48	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 50	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 51	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 57	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 60	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 65	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 68	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 70	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 76	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 80	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 89	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 95	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 102	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 108	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 114	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 121	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 133	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 140	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 146	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 146	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 152	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 159	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 168	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 180	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 194	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 203	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 219	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 245	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 273	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 299	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 325	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 377	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.
Труба бесшовная оцинкованная 426	н/д	Договорная	Склад/ 5-12 р.д.

Разновидности

труба стальная цельнотянутая бесшовная Специальные нормативы, четко предполагающие все параметры и виды стального материала, из которого и изготавливают бесшовную цельнотянутую продукцию, предполагают, что такие виды изделий относятся к толстостенной разновидности.

В зависимости от того, как соотносятся диаметральный параметр и размер толщины стен бесшовную трубу можно разделить на следующие типы:

1. С особо толстыми стенами (толщина стены больше диаметрального параметра на 12%);

2. С толстыми стенками (стена имеет толщину около 5-10% диаметрального размера);

3. С наличием тонких стен (в пределах 2,5-5,5%);

4. Трубы, имеющие очень тонкие стенки (меньше чем 2,5%).

Размер толщины стенок указывает на тип изделия, а именно:

1. Труба с усилением;

2. Легкое изделие;

3. Трубы обыкновенные.

цельнотянутые трубы размеры

Лучшим вариантом в зависимости от устойчивости к коррозийным образованиям считается труба с усилением, а более простым для изготовления формаций с изгибом, которые так необходимы при установке, конечно же, легкое изделии. По длине цельнотянутые изделия являются немерной продукцией и могут иметь длину в пределах 1,510 метров. Так как такой вид труб имеет большую популярность, и используются в самых разных сферах, там, где используется промышленный процесс, трубы зачастую изготавливаются не только из стального материала, но и разных смесей металлов, и даже из цветного металла.

Рекомендуем: Изготовление трубы из стального листа

Области использования цельнотянутой продукции

Высокая прочность, которая отличает бесшовные изделия, сделала их незаменимой деталью в трубопроводных конструкциях, где перемещаются агрессивные жидкости, тем самым на трубы воздействует высокое давление или режим повышенной температуры, к примеру, горячие пары. Это позволило применять цельнотянутые изделия в различных магистралях, трубопроводных линиях, в частности, это касается коммунальных предприятий. Однородная гладкая поверхность изнутри таких изделий является идеальными условиями для транспортировки питьевых ресурсов. Так как трубопроводы из бесшовной продукции отлично переносят высокие температурные показатели и перепады давления, кроме того, химическое воздействие, они являются находкой для применения их в отопительных системах и системах подачи горячей воды.

Свойства прочности и надежности муфт при соединении гарантируют безопасные условия применения такой продукции при установке взрывоопасного трубопровода, по которому предположительно могут транспортироваться газообразные вещества, нефтепродукты и иные углеводородные соединения. К примеру, на предприятии, которое перерабатывает нефть, все трубопроводные конструкции выполнены из бесшовной продукции.

вес трубы цельнотянутой

Еще одна область для применения бесшовных изделий энергетическая сфера и атомное дело, строительство тракторов, строительство авиационных установок, угольная промышленность и бурильные процессы. Без них не может обойтись монолитные строительные процессы, а машиностроительная сфера без такой трубы не сможет обеспечивать в своем механизме механизмы валов для передачи вращательных действий.

Из-за отсутствия швов такой тип горячего проката применяется в сфере оборонного дела, строительства судов, строительства вагонов и в тяжелых видах промышленности. Высокий уровень стойкости к изнашиванию обеспечил использование бесшовной продукции в сфере, где имеется более сложный эксплуатационный режим металлических материалов. Ценовая политика цельнотянутых бесшовных изделий определяется в зависимости от уровня спроса и типа заготовочных деталей, нормативов, касающихся такого свойства, как прочность, кроме того, марка стали тоже играет важную роль.

Рекомендуем: Сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные

Расчетная масса одного метра, стандартный ряд размеров наружных диаметров/толщин стенок и класс точности для труб стальных бесшовных холоднодеформированных устанавливается сортаментом ГOCT 8734-75. Технические условия и марки сталей, из которых изготавливаются трубы, регламентируются ГOCT 8733-74. Требования к маркировке, упаковке, хранению, приемке и логистике определяются по ГOCT 10692-80.

Технические условия по ГOCT 8733-74

Аналогично техническим условиям для горячедеформированных труб, холоднодеформированные трубы также делятся на пять групп, в зависимости от требований к поставкам:

Группа Б: требования к поставкам определяются нормированием химического состава; трубы этой группы изготавливаются из марок сталей по ГOCT 1928, 14959, 4543, 1050.
Группа В: нормируются механические характеристики, используются марки сталей по ГOCT 1928, 14959, 4543, 1050.
Группа Г: нормируются механические характеристики (лабораторные испытания проводятся на термообработанных образцах). Для группы Г используются марки сталей по ГOCT 1928, 14959, 4543, 1050.
Группа Д: регламентируются величины предельного гидравлического давления, механические параметры и химсостав не нормированы.
Группа Е: к этой группе относится холоднодеформированные трубы, прошедшие специальную термообработку.

Сортамент, класс точности и вес холоднодеформированных бесшовных труб по ГOCT 8734-75

Согласно сортаменту, холоднодеформированные трубы могут быть следующих размеров:

минимальный возможный наружный диаметр 5 мм, максимальный — 250 мм;
минимальная возможная толщина стенки 0,3 мм, максимальная — 24 мм.

Трубы подразделяются на четыре категории, в зависимости от величины отношения наружного диаметра к толщине стенки: особотoнкостенные, тoнкостенные, особотoлстостенные и тoлстостенные.

ГOCT 8734-75, вес
погонного метра труб
холоднодеформированных

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Вес 1 м, кг	Количество м в 1 т	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Вес 1 м, кг	Количество м в 1 т
10	1	0,220	4504	83	6	11,394	87,8
16	2	0,691	1447	100	7	16,055	62,3
20	2	0,888	1126	110	7	17,781	56,3
25	4	2,072	483	120	7	19,507	51,3
30	4	2,565	390	130	7	21,233	47,1
34	5	3,576	280	140	7	22,960	43,5
40	4	3,551	282	150	7	24,686	40,5
45	5	4,932	203	160	7	26,412	37,7
57	4	5,228	191	170	7	28,139	35,5
60	3	4,217	237	180	8	33,934	29,4
76	3	5,401	185	200	8	37,880	26,4

Вес одного погонного метра можно рассчитать самостоятельно по формуле:

M=0,02466148×S×(Dn−S)

Где: s — толщина стенки, мм; Dn — наружный диаметр, мм.

Маркировка холоднодеформированных труб имеет вид дроби. Сверху над чертой записываются данные в следующем порядке:

Наружный диаметр и толщина стенки, мм; если к величинам отклонений наружного диаметра или толщины стенки предъявляются требования повышенной точности изготовления, после размера ставится строчная буква «п». В отдельных случаях, по согласованию с потребителем, допускается указание внутреннего диаметра. Тогда перед значением диаметра указывается Dвн.
Длина трубы в мм без индекса — для мерных труб, длина в мм с индексом «кр» для труб длины, кратной мерной, для немерных труб длина не проставляется.
ГOCT 8734-75 (сортамент стальных холоднодеформированных труб).

Под чертой:

Буква, указывающая группу поставки (регламентируется ГOCT 8733-74).
Марка стали (кроме труб группы Д).
ГOCT 8733-74 (устанавливает технические требования к холоднодеформированным стальным трубам).

Пример маркировки: труба холоднодеформированная бесшовная, наружный диаметр 140 мм, толщина стенки 7 мм, повышенная точность изготовления, группа Б — поставка по хим. составу.

Вид поставки

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные поставляются следующих размеров:

мерной длины в диапазоне от 4,5 м до 11,5 м;
длиной, кратной мерной, в диапазоне от 4 до 9 метров;
не мерной длины в диапазоне от 1,5 м до 11,5 м.

Также вы можете:

Скачать ГОСТ 8731-87
Скачать ГОСТ 8732-78
Скачать ГОСТ 8733-74
Скачать ГОСТ 8734-75

Алгоритм установки

Прежде чем начинать работу, составьте план своей системы.

Разбейте трассу трубопровода на участки и установите, при надобности, опоры и подвески. Этот пункт касается крупных коммуникационных комплексов. Собирая негабаритное устройство из труб стальных бесшовных холоднодеформированных (ГОСТ 8734 87), опоры монтировать необязательно.

Теперь можно приступать к сборке отдельных частей. Узлы и блоки свариваются с помощью специального аппарата.

После этого укладываем, собираем и соединяем все части с помощью все той же сварки. Следите за тем, чтобы стыки были правильными и ровными – это самые слабые места вашей системы.

Затем нужно провести ряд заключительных мероприятий.

Установить, при надобности, автоматические приборы контроля, арматуру, компенсаторы, а также дренажные приспособления.
Убедиться в правильности проделанной работы, испытав уже готовые коммуникации, прогнав через них воду.

Стальные трубы – популярный материал, применяемый в самых разных сферах строительства. С ним одинаково успешно работают и профессионалы, и любители

В любом случае важно выбрать качественные изделия и провести монтаж по всем правилам, только так можно добиться безотказной работы трубопровода

https://youtube.com/watch?v=UGiWELxebWA

Процесс производства

Чтобы лучше разбираться в видах оборудования и его качестве, не лишним будет ознакомиться с процессом его изготовления, так как именно на данном этапе происходит формирование всех необходимых параметров и качеств изделия, предусмотренных ГОСТом.

При изготовлении труб, согласно 8734 81 стандарту, применяют метод бесшовного производства. Сначала изготавливают слиток из сплава углеродистой стали (согласно с условиями стандарта № 8733 74). Затем внутри его с помощью специального оборудования (прокатный стан с вращающимися валками, работающими на приводе) происходит пластическое деформирование заготовки. В результате такой процедуры внутри слитка образуется отверстие нужного диаметра. На этом же этапе регулируют и толщину стенок заготовки.

Готовые трубы проверяют на соответствие параметров, которые определены принятыми стандартами

Специфика трубы, изготавливаемой по этому ГОСТу, состоит в том, что при ее производстве используют способ холодной прокатки. Это значит, что во время формирования продукта, согласно стандарту № 8734 75, поддерживается более низкая температура металла, чем та, которая необходима для рекристаллизации. После того, как основная часть процесса завершена, труба проходит тестирование на соответствие всем заявленным стандартам качества. Деталь проверяется на прочность, устойчивость к повреждениям и на наличие прочих параметров. Далее продукция упаковывается и готовится к реализации.

Технические характеристики

Чтобы выбрать правильное оборудование, нужное для конкретных целей, нужно изучить его технические параметры. Всем параметрам при этом соответствует свой номер стандарта:

ГОСТом № 8734 78 определяется наружный диаметр, длина и толщина стенок изделий;
ГОСТ 8734 75 отвечает за качество изделий, поступающих на рынок;
ГОСТ 8734 74 — регламентирует производственную часть, то есть определяет нормы катания металла;
ГОСТ 9941 81 относится к трубам горячего и холодного проката из нержавеющей стали, регламентируя нормы изготовления продукции;
ГОСТ 8734 87 определяет качество горячедеформированного металлопроката.

Такое важное качество, как химический состав, от которого напрямую зависит сфера применения продукта, регламентируется стандартом № 8733 74

Нюансы изготовления цельнотянутой трубы

Изделие цельнотянутое, которое к тому же не имеет швов, считается одним из видов бесшовной продукции, в изготовлении, которого используют одинаковую технику производства и имеют дело с горячим прокатом, что позволяет получить в результате высокие показатели свойств таких, как прочность. Применяя способ, который заключается в вытягивании из горячей металлической массы заготовку для изделия, получается надежная и прочная продукция. После того как заготовочная деталь сформирована, она становится пригодной для процесса калибрования.

труба цельнотянутая нержавеющая

Бесшовные изделия из горячего проката можно получить на специальном оборудовании, в частности, на прокатном станке (отверстие получают по принципу прошивания). Помимо известных способов, еще имеются альтернативные методы, например, высверливать отверстие в цилиндрах (заготовочных деталях).

Все указанные способы изготовления нацелены на один результат в итоге создать монолитную продукцию, которая сможет отличаться своей однородностью, что означает то, что будет иметь преимущественные черты перед иными разновидностями труб. В такой ситуации цельная структура трубы обеспечит свойство надежности, высокий уровень устойчивости к коррозийным образованиям, стойкость к воздействию высокого давления.

Рекомендуем: Нержавеющая труба из стали

На цельнотянутое изделие в большинстве случаев наносят слой цинка, что обеспечивает отсутствие обязательного применения вспомогательных мероприятий, направленных на защиту от коррозии. Оцинкованная продукция не предполагает обязательного нанесения грунтового или красящего вещества, исключение составляет лишь резьбовые участки, а, точнее, соединительные узлы, где наблюдается повреждение верхнего оцинкованного покрытия. Чтобы избежать аварийных ситуаций на стыковочных местах, цельнотянутую трубу необходимо соединить при помощи фитинга или муфты, которые, в свою очередь, также выполняются из однородного с изделием материала.

Минусы бесшовных труб

Несмотря на большое количество плюсов, все же труба обладает некоторыми недостатками

Конечно же, их необходимо принимать во внимание при выборе оборудования. Итак, к минусам стальных труб, регламентирующихся гостами № 8734 74, 75, 78, 81, 87 относят:

подверженность коррозии. Такая деталь обладает только одним уязвимым в этом плане участком – сварным стыком. Однако, в наше время уже изобрели достаточно способов устранить такой минус. Делается это с помощью различных защитных покрытий, порошковых напылений, а также методом добавления в сплав специальных веществ, как, например, по стандарту ГОСТ под номером 8733 74;
тяжелый вес. Такой минус предполагает определенные трудности при транспортировке оборудования и его установке;
высокая цена. Если сравнивать с аналогами из других материалов, то металлическое оборудование, произведенное с соблюдением всех требований ГОСТ 8734 75 и 78, довольно дорогостоящее. Это объясняется, прежде всего, затратами на изготовление, ведь такие трубы обладают высокой себестоимостью;
ограничение на длину поставляемых отрезков. ГОСТ регламентирует длину выпускаемых труб;
высокая теплопроводность изделий. При установке в жилых помещениях это может повлечь за собой разрушение декоративной отделки стен, а также опасность обжечься о горячую поверхность трубы.

Поскольку трубы из стали обладают большим весом, затраты на привлечение техники для погрузки и перевозки неизбежны

Параметры холоднокатаных труб

В соответствии с ГОСТ 8734-75 для изготовления труб данной категории применяют следующие виды сталей:

Углеродистые;
Высокоуглеродистые;
Легированные;
Высоколегированные.

Только применение марок металлов, регламентированных ГОСТ, позволяет добиться высокой прочности стального изделия и устойчивости к нагрузкам. Кроме того, в некоторых отраслях производства эксплуатируются холоднокатаныетрубы, изготовленные из цветных металлов. Широкое применение получили медные круглые тянутые и холоднокатаные трубы.

Медные круглые тянутые трубы

Отличие холоднокатаной трубы по ГОСТ от горячекатаной в том, что технология ее производства позволяет получить стенки меньшей толщины, а, следовательно, и меньший диаметр трубы. Это значительно расширяет область применения таких изделий. Холоднодеформированные трубы могут иметь не только стандартное круглое сечение, но также квадратное, прямоугольное, овальное и даже в форме звезды.