Зачем делать станок из УШМ
Отрезной станок — это вещь полезная и нужная и, причем не только в условиях промышленности, но и в хозяйстве. При помощи этого полезного инструмента можно производить точный рез деталей и заготовок. Достигается это за счет надежной фиксации режущего диска, в шпиндель которого можно установить не только абразивные круги для резки металла. Стационарный станок можно использовать для резки кафеля, кирпича, мрамора, гранита и прочих подобных материалов, применяя при этом в конструкции инструмента специальные круги с алмазным напылением. При необходимости, такой станок можно использовать для распиливания брусьев, досок и других заготовок из дерева.
О том, как сделать самому отрезной станок из болгарки и подручных материалов, желают узнать многие, кто не один раз сталкивался с необходимостью произвести точный разрез заготовки. Удерживая болгарку в руках, произвести точный рез также можно, однако сделать это сложнее, так как инструмент приходится держать исключительно двумя руками. При помощи самодельного станка для резки можно не только выполнять, но еще и упростить проведение таких работ:
- Произвести раскрой листового материала, как например, оцинковка, применяемая для утепления дымохода и прочих целей
- Разрезать керамическую плитку и кафель — учитывайте, что рез можно сделать только прямым
- Произвести распиливание материалов под разными углами
- Распилить металлический профиль, трубу, деревянные брусья, доски и т.п.
К изготовлению станка из болгарки нужен соответствующий подход. Ведь инструмент сам по себе является очень опасным, поэтому малейший просчет может привести к тому, что мастер получит серьезную травму. О последствиях работы болгаркой при несоблюдении ТБ известно, поэтому вначале, перед тем, как соорудить самоделку, стоит отметить следующее:
- Только при правильном изготовлении отрезного стационарного станка можно быть уверенными в его надежности и безопасности
- Если запланировали сделать, то нужно просчитать каждый шаг, чтобы в процессе эксплуатации не случилось беды
- Использование станка в некотором роде является более безопасным, нежели работать инструментом, удерживая его в руках. Однако необходимо отдавать себе отчет о том, что болгарка — это мобильный инструмент, и изготовление самоделки — это уже есть нарушение техники безопасности
- Для изготовления использовать необходимо соответствующей надежности материалы, соответствующие мощности и размерам основного электроинструмента
Разобравшись с необходимостью изготовления станка, можно приступать к делу.
Это интересно!Если не можете решиться, что лучше — купить новый станок или же изготовить его самостоятельно, то второй вариант более предпочтителен, так как стоимость заводского устройства обойдется не менее чем в 10 000 рублей. При самостоятельном изготовлении не понадобятся никакие расходы, так как болгарка уже есть в хозяйстве, а составные материалы можно найти в гараже.
Комплектующие детали
Прежде чем приступать к работе, необходимо определиться с тем, какая именно самодельная конструкция подойдёт для определённых эксплуатационных условий. Чаще всего для сборки качественной станины нужно подготовить следующие детали:
- Болты для надёжной фиксации.
- Древесину твёрдых пород, которая сможет выдержать любые поступающие на неё нагрузки, без деформации во время эксплуатации.
- Ключи.
- Уголки из металла.
- Крепёжные материалы.
- В некоторых случаях может понадобиться плита ДСП.
- Для прочного и надёжного закрепления угловой шлифовальной машинки подойдёт профилированная металлическая труба.
- Реле на 12 В.
- Инструменты для фиксации болтовых соединений.
- Дрель.
Транспортир для болгарки
При ведении строительных и монтажных работ важным приспособлением для болгарки является транспортир. Особенно незаменим он, когда выполняются работы по обработке или резке профилей из металла.
Прибегая к использованию подобных приспособлений, можно с лёгкостью рассчитывать углы резки заготовок. А это положительно сказывается на скорости и качестве выполняемых работ. Помимо этого, такое приспособление подходит для резки металлических профилей.
- Конструкция этого вида широко востребована при работах по обработке настенной и напольной плитки.
- Также их применяют при резке и обработке покрытия для пола и плинтусов.
Изготовив транспортир для болгарки своими руками, у вас отпадёт необходимость в приобретении специальных инструментов, которые довольно часто стоят дорого и обладают большими габаритами. Для промышленного использования самодельный транспортир не подходит, а вот для применения в домашних условиях он будет отличной заменой магазинным приспособлениям.
Принцип действия конструкции самодельного транспортира
Первое, что следует сделать — установить направляющий уголок, снабжённый специальной накладкой, на плитку. Используют подобную накладку для того, чтобы исключить скольжение закрепляемой заготовки. Поэтому благодаря ей смещение элемента будет исключено.
Потом необходимо плотно прижать к полкам уголка заготовку. После этого пользователь должен выставить нужный ему угол распила.
Далее, можно переходить к разрезанию материала
При выполнении этого действия необходимо принимать во внимание, что при распиле необходимо давить на диск слегка. Серьёзных физических усилий прилагать не нужно. Самодельный транспортир для болгарки имеет конструкцию, состоящую из следующих элементов:
Самодельный транспортир для болгарки имеет конструкцию, состоящую из следующих элементов:
- Уголок.
- Петли.
- Болт, используемый для фиксации.
Отметим, что изготовить своими руками такие элементы достаточно сложно. Поэтому, если вы неуверены, что справитесь с такой задачей, то лучше приобрести в магазине готовые модели транспортиров.
Болгарка — достаточно востребованный инструмент у строителей и специалистов, занимающихся ремонтом. С его помощью можно резать различные материалы и обрабатывать заготовки и детали. Однако иногда требуется выполнение специфических операций. Поэтому специалисты приобретают для болгарки специальные насадки. Их можно без проблем найти в магазинах.
Использование таких приспособлений позволяет расширить количество вариантов использования этого инструмента. Однако не всегда обязательно покупать их в строительных магазинах. При желании можно изготовить их своими руками. Для этого лишь нужно иметь свободное время и знать, как правильно изготовить насадки для болгарки.
Соблюдая рекомендации специалистов и полностью следуя инструкциям, каждый может изготовить насадки для этого инструмента, которые сделают болгарку универсальным инструментом и облегчат выполнение работ.
Проектируем свой вариант станины под болгарку
Взяв за основу вышеперечисленную комплектность станины под болгарку, каждый сможет видоизменить конструкцию под свои потребности. Тем более, что многие из деталей самодельного устройства можно использовать из других механизмов. Например, в качестве опорной станины вполне подойдёт основа настольного сверлильного станка или списанная плита от небольшого универсально-сборного приспособления (УСП), на которых уже имеются т-образные пазы.
Работы включают в себя следующие этапы:
- Разработка технического задания и чертежей. Основными параметрами самодельной станины для болгарки будут максимальный диаметр рабочего диска, габариты самой УШМ и наибольшее сечение заготовки, с которой придётся работать.
- Подбор заготовок для изготовления станины. Здесь учитываются размеры сечения деталей, и материал, из которых они сделаны. Например, сварной вариант менее надёжен из-за периодически возникающих вибраций и динамических нагрузок, поэтому низкоуглеродистые стали предпочтительнее сталей типа Ст.5, сталь 45 и т. п., механическая прочность которых выше. Из тех же соображений трубчатые профили целесообразнее уголков или двутавров.
- Изготовление приспособления, опираясь в основном на собственные возможности (хотя ряд деталей, в частности, для измерения размеров, элементы крепления УШМ на стойке и т. д. лучше заказать в профессиональных мастерских).
- Окончательная отделка (проверка устойчивости, окраска, возможно – термообработка), а также монтаж системы управления.
При этом следует предусмотреть возможности станины для болгарки на перспективу, т. е., пригодности приспособления к выполнению с его помощью и других операций, для которых предназначена любая УШМ.
Дальнейшие вопросы будут рассматриваться в предположении, что все компоненты станины будут изготавливаться «с нуля». За основу можно, например, принять следующую конструкцию (см. рис. 1).
Рисунок 1 – Общий вид станины в сборе Из рис. 1 следует, что станина данного исполнения состоит из:
- Опорной рамы, которая может в дальнейшем устанавливаться на верстак или любую ровную поверхность. Рама сваривается из профильных труб, обладающих повышенной жёсткостью, в том числе и при вибрациях.
- Круглого универсально-сборного приспособления с пазами 8 мм, на которое можно устанавливать изделия массой до 12 кг. На УСП устанавливается поворотный стол с винтовым регулирующим механизмом — маховичком и отсчётным лимбом. В качестве поворотного стола можно использовать ступицу от любой легковой автомашины, которая подойдёт по размерам.
- Стола из толстолистового проката с крепёжными отверстиями.
- Слесарных тисков для обрабатываемой заготовки (устанавливаются консольно, чтобы сбалансировать опрокидывающий момент от УСП).
- Приваренной к раме вертикальной стойки, к которой прикрепляется сама болгарка.
- Возвратного механизма.
- Поворотного рычага с креплениями под инструмент.
Сам поворотный стол снабжается линейкой, которая должна отсчитывать угловые и линейные перемещения. Её расположение ясно из рис.2. Вместо заводской конструкции отсчётной линейки по чертежам можно изготовить и самодельную, используя комплект из двух обычных слесарных линеек, и измерителя углов. Для менее сложных работ подойдёт и малка-угломер.
Рисунок 2 – Вид на рабочий стол в установочном положении
При изготовлении рабочего стола своими руками следует предусмотреть радиусные закругления углов и возможность для перемещения слесарных тисков без нарушения общей центровки.
Принцип создания базовых механизмов
Наибольшие трудности ожидают мастера в тот период, когда он приступит к изготовлению основного поворотного рычага. В этом случае нужно обеспечить надёжную фиксацию и прижим угловой шлифовальной машины, её поворот на 90˚, а также аккуратный возврат болгарки, когда на поворотную рукоятку не поступает нагрузка. Общая конструкция поворотного рычага должна быть разработана таким образом, чтобы её можно было прикрепить к стойке.
Отдельно стоит учесть, что поворотный рычаг должен включать в себя вертикальную стойку, которая надёжно фиксируется на опорной плите. Качественная работа невозможна без консоли с осью и универсальным подшипниковым механизмом (именно они будут обеспечивать плавный поворот болгарки), а также возвратных пружин и зажимного устройства, расположенных с противоположной стороны от конструкции.
Опытные мастера утверждают, что для надёжного фиксирования самодельной станины для УШМ необходимо придерживаться следующих конструкционных решений:
- Многофункциональные стальные стремянки, которые будут обеспечивать обхват инструмента в нужном сечении.
- Открытая форма призмы, которая может быть сварена из уголков (их противоположные стороны обязательно должны сжиматься струбциной).
- Надёжная фиксация двумя болтами с упорной резьбой, которые обязательно должны быть расположены на обоих уголках. Благодаря этому гарантируется прижим болгарки вращением высоких гаек.
На завершающем этапе мастеру необходимо установить элементы включения. Специалисты рекомендуют предусмотреть не только дистанционное управление инструментом, но и подключить педаль. Это связано с тем, что в процессе активной работы обе руки мастера заняты, а внезапные проблемы с резкой или шлифовкой чреваты тяжёлым травмированием оператора. Стоит учесть, что наиболее эффективным считается магнитный тип пускателя.
Уже собранный агрегат изначально проверяют на работоспособность при ручном вращении режущего диска. Задача мастера — определить источник биений агрегата, если в момент конструирований агрегата была допущена ошибка в центровке. Только после этого можно включить болгарку на самых минимальных оборотах, чтобы выявить возможные вибрации.
Originally posted 2018-07-04 08:13:58.
Продолжение работы с основанием станины для болгарки
Когда хомут на месте, необходимо установить на болгарку диск по дереву. Можно, конечно, обойтись и отрезным по металлу, но тогда будет слишком много дыма. Требуется сделать пропил в фанере, который и будет отправной точкой для дальнейшей работы, что требует чёткости углов.
ФОТО: YouTube.comУстановка диска по дереву для пропила фанеры
Измерения и установка линеек
Остаётся включить болгарку и пропилить фанеру, просто опустив УШМ вниз.
Для дальнейшей работы потребуется отрезок уголка с двумя отверстиями по одной грани для фиксации. Его нужно расположить так, чтобы непросверленная грань оказалась по центру пропила в фанере. Первым следует отметить отверстие, которое ближе к пропилу. Оно будет основным, а остальные «настроечными». С их помощью можно будет впоследствии выставлять углы спила обрабатываемого материала.
ФОТО: YouTube.comНужно отметить первое отверстие, которое после просверливается
Нюансы сверления отверстия
Изначально необходимо использовать сверло на 10, которое не должно углубиться больше, чем на ширину гайки. После нужно применить более тонкое сверло и пройти им фанеру уже насквозь. Сейчас станет понятно, для чего это следует делать.
В отверстие необходимо вставить гайку под ключ на 10
Она должна быть заподлицо с поверхностью (это важно!). Именно ступенька внутри её останавливает
ФОТО: YouTube.comОтверстие готово, можно забить внутрь гайку
Выставление углов
А вот теперь пришло время для точных замеров. В прорезь фанеры нужно вставить отрезной диск, после чего уголок выставить перпендикулярно болгарке. Необходим идеальный угол 90°. Затем следует отметить и засверлить дальнее от болгарки отверстие и также забить в него гайку. Теперь, если ввернуть оба винта, уже можно отрезать любую заготовку под 90°.
ФОТО: YouTube.comНеобходим прямой угол 90°
Однако это только начало работы с углами. Ведь требуется резка не только под 90°. Иногда необходимы и 45° как в одну сторону, так и в другую. Для обеспечения данного функционала нужно вывернуть дальний от болгарки винт и аналогичным способом, используя транспортир или угломер, засверлить ещё 2 отверстия и также вбить в них гайки.
Здесь следует быть предельно точным. Ошибка даже на один градус приведёт к ошибке в резке деталей.
ФОТО: YouTube.comУглы следует вымерять как можно тщательнее
Станину можно было бы считать законченной, однако существует проблема – если работать с металлом, фанера начинает гореть, а значит ей нужна защита.
Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта
Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:
- без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
- тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
- сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
- при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.
Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:
- уточняют целевое назначение, объем работ;
- изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
- составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
- выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.
Это интересно: Как сделать своими руками садовую тачку (тележку) для перевозки грузов по чертежам: рассказываем в общих чертах
Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ
В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:
- Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
- Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
- Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.
А о чем, собственно, речь?
Только традиционных конструкций агрегатов для точной порезки листовых, рулонных и длинномерных материалов известны десятки, это не считая лазерных и пр. из века высоких технологий. Мы далее будем рассматривать станки с качающимся рабочим модулем и круглым вращающимся режущим органом – абразивным или пильным диском. Такие отрезные станки называются маятниковыми. Они наиболее универсальны (в т.ч. пригодны для протяжки – ведения продольного реза ограниченной длины) и выполнимы самостоятельно в сарайно-гаражной мастерской. Когда говорят «отрезной станок», то в подавляющем большинстве случаев подразумевается именно маятниковый (pendulum cut grinder по англ.).
Мотор или УШМ?
Имеется в виду привод станка – отдельный или совмещенный в моноблоке с рабочим (режущим) органом и силовой передачей на него. Отдельный мотор имеет то преимущество, что качающуюся часть агрегата – качалку (маятник, коромысло) можно сделать должным образом уравновешенной, что намного упрощает работу на станке и повышает его производительность; последняя сравнительно слабо зависит от сопротивления материала резанию
Кроме того, весь станок можно сделать пригодным для интенсивной круглосменной работы, что может быть важно для извлекающих доход при помощи рук, растущих откуда надо, и головы, работающей как надо. УШМ (болгарка), как известно, может работать непрерывно в течение 20-60 мин
(смотря по модели), а затем – вынужденный техпростой для остывания инструмента
Но для эпизодического использования УШМ имеет ряд преимуществ:
(смотря по модели), а затем – вынужденный техпростой для остывания инструмента. Но для эпизодического использования УШМ имеет ряд преимуществ:
- Достаточно выносливый и точный отрезной станок из болгарки может быть изготовлен без точеных деталей и с минимумом сварочных работ или вовсе без них, см. далее.
- Базовый инструмент остается пригодным для ручной работы вне станка.
- Электропитание – однофазное 220 В из бытовой розетки.
- Не требуются пусковые устройства и защитное заземление, т.к. в широкую продажу поступают только УШМ с двойной изоляцией.
- Внешняя характеристика коллекторного электродвигателя УШМ мягче, чем асинхронного электромотора с короткозамкнутым ротором, что экономит мощность мотора и расход электричества. В большинстве случаев (кроме порезки толстых прочных и/или вязких материалов) можно считать, что болгарка на 800 Вт электрических эквивалентна асинхронному мотору с 1,2 кВт на валу (см. далее), а УШМ на 1300 Вт – отдельному мотору на 2,2 кВт.
- Отрезные станки из УШМ более легки, компактны и транспортабельны, чем с отдельным приводом.
- Недорогие болгарки не снабжаются регуляторами частоты вращения, но к ним подходит обычный регулятор оборотов для дрели (не более $20; обычно $5 – $6). «Частотник» для асинхронного мотора до 2,5 кВт стоит от $50.
О регулировании оборотов
А зачем регулировать обороты диска? Чтобы на превысить указанную на нем же максимальную линейную скорость края и/или частоту вращения. Иначе диск, может быть, и не разорвет, но его производительность сильно упадет, износ усилится, а качество реза ухудшится. Номинальные скорости вращения асинхронных моторов 2800-2850 мин–1 позволяют использовать обычные диски диаметром до 350-400 и более мм, что дает глубину реза как минимум до 150 мм. Шпиндель болгарки крутится гораздо быстрее (от 6000 мин–1), и ставить на него обычный диск диаметром более 160 мм опасно. Глубина реза выходит до 50-60 мм, а скоростной диск стоит дорого и быстро стирается. Установка регулятора оборотов решает проблему. Производительность и качество реза не страдают, т.к. определяются линейной скоростью вращения по режущей кромке.
О названии
УШМ звучит «технически», но по сути дела неточно, т.к. болгаркой много больше режут, чем шлифуют. «Угловая дрель» еще неудачнее, т.к. to drill – сверлить, буровить, для чего УШМ вообще непригодна. Угловая шлифовальная машина это калька с англ. «angle grinder machine». Но английское to grind по смыслу гораздо шире всех видов абразивной обработки. Напр., мясорубка это meat grinder. У «to grind» точного русского аналога нет; по смыслу это что-то вроде «кромсать в клочки по закоулочкам». В общем, просторечное «болгарка» терминологически некорректно, но достаточно кратко, и понятно, что это такое.
Устройство маятниковой пилы из болгарки
Маятниковая пила из болгарки доступна для сборки в домашних условиях, не требует дорогостоящих материалов и особой квалификации. Отрезной станок имеет несложную конструкцию и состоит из нескольких узлов:
- станина;
- маятник;
- крепление под УШМ.
Станина представляет собой стальную раму, сваренную из профильных труб, с платформой из листового металла толщиной не менее 3 мм. К этой плите крепится кронштейн, на который монтируют шарнир маятниковой пилы, а также упор для удержания заготовки. К слову, таких упоров может быть несколько: удобно, когда один элемент позволяет сделать перпендикулярный разрез, а другой даёт возможность распилить материал под необходимым углом. Наиболее совершенным упором является поворотное приспособление с транспортиром, при помощи которого выставляют любой угол между деталью и отрезным диском. Немаловажная деталь: в месте касания пилы к платформе в столешнице выполняется пропил, его ширина должна равняться удвоенной толщине режущего круга, а длина — соответствовать диаметру.
Стандартная конструкция состоит из станины, маятника и крепления для болгарки
Маятник отрезного станка представляет собой Т-образную деталь из прямоугольного металлопрофиля. С одной стороны этот узел крепится подвижным соединением к кронштейну станины, а с другой к нему присоединяют крепление под болгарку. Подвижность шарнира маятниковой пилы обеспечивают подшипники качения или втулки, а возврат инструмента в исходное положение — гибкий элемент (резиновый жгут или пружина).
Крепление болгарки представляет собой консоль с одним или двумя кронштейнами, соединёнными с маятником. К одному из них УШМ прикрепляется болтами. Для этого в корпусе её редуктора предусмотрены резьбовые отверстия для крепления ручки. Второй кронштейн представляет собой обычный хомут (стремянку), который удерживает режущий инструмент за корпус.
Зачем делать станок из УШМ
Отрезной станок — это вещь полезная и нужная и, причем не только в условиях промышленности, но и в хозяйстве. При помощи этого полезного инструмента можно производить точный рез деталей и заготовок. Достигается это за счет надежной фиксации режущего диска, в шпиндель которого можно установить не только абразивные круги для резки металла. Стационарный станок можно использовать для резки кафеля, кирпича, мрамора, гранита и прочих подобных материалов, применяя при этом в конструкции инструмента специальные круги с алмазным напылением. При необходимости, такой станок можно использовать для распиливания брусьев, досок и других заготовок из дерева.
О том, как сделать самому отрезной станок из болгарки и подручных материалов, желают узнать многие, кто не один раз сталкивался с необходимостью произвести точный разрез заготовки. Удерживая болгарку в руках, произвести точный рез также можно, однако сделать это сложнее, так как инструмент приходится держать исключительно двумя руками. При помощи самодельного станка для резки можно не только выполнять, но еще и упростить проведение таких работ:
- Произвести раскрой листового материала, как например, оцинковка, применяемая для утепления дымохода и прочих целей
- Разрезать керамическую плитку и кафель — учитывайте, что рез можно сделать только прямым
- Произвести распиливание материалов под разными углами
- Распилить металлический профиль, трубу, деревянные брусья, доски и т.п.
К изготовлению станка из болгарки нужен соответствующий подход. Ведь инструмент сам по себе является очень опасным, поэтому малейший просчет может привести к тому, что мастер получит серьезную травму. О последствиях работы болгаркой при несоблюдении ТБ известно, поэтому вначале, перед тем, как соорудить самоделку, стоит отметить следующее:
- Только при правильном изготовлении отрезного стационарного станка можно быть уверенными в его надежности и безопасности
- Если запланировали сделать, то нужно просчитать каждый шаг, чтобы в процессе эксплуатации не случилось беды
- Использование станка в некотором роде является более безопасным, нежели работать инструментом, удерживая его в руках. Однако необходимо отдавать себе отчет о том, что болгарка — это мобильный инструмент, и изготовление самоделки — это уже есть нарушение техники безопасности
- Для изготовления использовать необходимо соответствующей надежности материалы, соответствующие мощности и размерам основного электроинструмента
Разобравшись с необходимостью изготовления станка, можно приступать к делу.
Это интересно!Если не можете решиться, что лучше — купить новый станок или же изготовить его самостоятельно, то второй вариант более предпочтителен, так как стоимость заводского устройства обойдется не менее чем в 10 000 рублей. При самостоятельном изготовлении не понадобятся никакие расходы, так как болгарка уже есть в хозяйстве, а составные материалы можно найти в гараже.
Стойка для болгарки своими руками — обзор вариантов
Главные задача данной стойки:
надежно крепить инструмент на консоли; обеспечивать минимальные отклонения от плоскости реза во время работы; надежно удерживать инструмент в верхнем положении.
Для крепления болгарки на консоли подходят резьбовые крепления ручки на ее головке. Их – 3, и этого более, чем достаточно для надежной фиксации.
Иногда их используют не все.
А иногда для крепления болгарки задействуют достаточно жесткий и надежно закрепляемый на ее головке защитный кожух.
Для небольших болгарок, работающих с дисками до 125 — 150 мм, иногда достаточным будет крепление корпуса к консоли при помощи мощных хомутов, но для предотвращения осевого проворачивания инструмента должна быть задействована упорная площадка головки шлифмашинки.
УШМ, работающие с отрезными дисками большого диаметра (200 – 230 мм), кроме надежного крепления их к консоли, должны иметь хорошую опорную базу крепления самой консоли к рабочему столу.
Этим обеспечивается минимальное отклонение от плоскости реза.
Многие самодельщики обеспечивают колебательное движение консоли установкой одного — двух подшипников для ее крепления к рабочему столу. Для этого часто используют готовые подшипниковые узлы автомобилей или велосипедов. Однако достаточную подвижность обеспечит и простое болтовое соединение, детали которого при хорошей смазке будут работать в качестве обычных подшипников скольжения.
Так, как это показано в видеоролике, описывающем незамысловатую конструкцию стойки для УШМ из металла:
Правда, мы бы не стали полагаться на такую надежность фиксации инструмента в верхнем положении, как рекомендует автор видео, а установили бы натяжную пружину в удобном месте.
Понятно, что ремонт такого крепления консоли сводится к замене болта, или, в крайнем случае, к простому увеличению его диаметра или установке втулки при большом износе сопрягаемых деталей.
Подобный принцип обеспечения соблюдения плоскостности реза обеспечивается и при изготовлении стойки не из уголков, а из профильных труб. Посмотрите коротенькое видео о простой самодельной металлической стоки для УШМ:
Мало кто решается делать деревянную стойку для болгарки, но это вовсе не означает, что ее делать нельзя. А вот некоторые конструктивные решения, которые мы хотим вам показать, вполне могут послужить вам источником идей для создания стойки собственной конструкции, в т.ч. и из этого материала.
Для увеличения картинки — нажмите на нее:
Stoika-dlya-bolgarki-18
Stoika-dlya-bolgarki-16
Stoika-dlya-bolgarki-17
Иногда для обеспечения возврата инструмента в верхнее положение после осуществления реза, вместо натяжной пружины, используют обычный противовес, компенсирующий вес самого инструмента.
Самое простое приспособление для стойки УШМ
Собственно и стойкой это приспособление не назовешь, а работу с ним можно выполнить практически ту же, что обеспечивает самая технологичная стойка. Принцип его действия понятен из короткого видеоролика:
Но если вместо полосы использовать соответствующий уголок со спиленной частью одной из полок, как это сделал один из авторов похожей конструкции, то отпадет необходимость засверливания глухого отверстия в головке болгарки.
При этом крепление инструмента будет осуществляться двумя винтами в существующие на головке УШМ резьбовые отверстия для ручки. А принцип работы подошвы не изменится – только жесткость ее повысится.
Не изменится также способ использования болгарки в качестве некоего подобия циркулярной пилы с использованием той же подошвы, показанный в еще одном видеоролике того же автора:
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами
Стойка для болгарки своими руками. Чертежи +19 фото
Здравствуйте, дорогие читатели! Сегодня мы поговорим о том, как проектируется и создается стойка для болгарки своими руками.
Углошлифовальная машина (УШМ, также «болгарка») — незаменимый электроинструмент для каждого мастера и любителя. С её помощью можно распиливать металл, камень, дерево и многое другое до необходимого размера, шлифовать.
Например, при разрезки профильных труб вполне обыденной является задача сделать их одинаковой длины. При этом вдобавок еще необходимо, чтобы торцы отрезков были идеально ровными.
В этом нам поможет стойка для болгарки своими руками.
При разделке керамической плитки или кирпичей соблюсти перпендикулярность реза, удерживая болгарку вручную, становится ещё труднее.
Тонкий материал при малейшем отклонение болгарки в сторону от линии реза может привести к ее заклиниванию и поломке, а также, что самое страшное — травмам.
Для таких операций накладно покупать целый станок. Поэтому на помощь придет стойка для болгарки своими руками. Она обеспечит ровный рез на необходимую длину, а также уменьшит риск травмирования.
Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка
УШМ выпускают с мощностью привода от 340 Вт до 2,5 кВт. Для увеличения крутящего момента на рабочем валу применяют редукторы и увеличение оборотов до 10-12 тыс. за мин. Подбирают модель, подходящую для определенного типа станка. Чтобы исключить быстрый износ, специалисты предлагают делать небольшой запас и использовать технику с двигателем 0,9 кВт и более.
Количество ручек и специальные приспособления для выполнения ручных операций в данном случае не имеют значения. Однако пригодятся следующие компоненты и характеристики:
- защита мотора от пыли;
- плавная регулировка оборотов с автоматическим поддержанием заданного уровня;
- плавный пуск;
- встроенная защита от перегрузок.
Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками
Промышленные конструкции станины
Станина для болгарки потребуется в следующих случаях:
- Ведётся резка/шлифовка конструкции из труднообрабатываемого материала, либо с большой площадью поверхности.
- Требуется повышенная точность реза.
- Необходимо с одними и теми же параметрами обработать несколько изделий.
- Материал заготовки отличается несплошностью по сечению, и наличие пустот и раковин может спровоцировать вибрацию, удары и, следовательно, резкую подвижку корпуса машинки.
Станина для болгарки производится практически теми же фирмами, которые выпускают и сам инструмент. Цена на простейшую конструкцию, в зависимости от её производителя, не превышает 2500…3000 руб., но с повышением функциональных возможностей цена станины возрастает до 20000…25000 руб., а такие затраты уже сможет позволить себе далеко не каждый домашний мастер. Кроме того, такие стойки не отличаются особой универсальностью, и, конечно, не учитывают индивидуальные потребности пользователя.
Состоят такие станины из следующих элементов:
- Опорной плиты, которая производится из толстолистовой стали и снабжается т-образными пазами для крепления обрабатываемой заготовки. Может быть и плита из чугуна;
- Собственно стойки, на которой предусмотрено крепёжное устройство под УШМ конкретной модели;
- Регулировочных приспособлений, позволяющих поворачивать саму стойку, а также изменять расположение УШМ по вертикали;
- Опционально: зажимов или прихватов для заготовки, размеры которых унифицируются с т-образными пазами. Иногда в комплект дополнительно входят ещё и слесарные тиски с комплектом профилированных подставок;
- Поворотной ручки, при помощи которой выполняется рабочее перемещение самой болгарки;
- Измерительных приспособлений, чаще угловой или обычной линейки;
- В особо продвинутых моделях имеется ещё и возвратный механизм с пружиной.
Положительными особенностями считается возможность чистой резки труб из круглых профилей, произвести которую без устойчивого зажима заготовки проблематично и даже опасно. Станина для болгарки необходима также для угловых резов любого профиля.
Технические возможности данных приспособлений зависят от площади опорной поверхности плиты и высоты подъёма УШМ в станине. Обычно параметры рассчитываются под диск болгарки диаметром до 250 мм, и под размеры фиксируемой части заготовки не более 100…150 мм.
В заключение
https://youtube.com/watch?v=3nA2aW21oO0
Станок для резки металла заводского изготовления для крепления болгарки можно купить в интернете. Но часто они изготовляются полностью из дюралевых сплавов и на прочность их надеяться не стоит. Очень быстро появляются люфты, и сделать точный рез, особенно на твердом металле, достаточно сложно. При этом цена такой установки довольно высока — за такую же сумму можно сделать самостоятельно станок с намного лучшими показателями.
Стационарная отрезная пила из болгарки — устройство универсальное и не требующие соблюдения при изготовлении определенных стандартов. Свой вариант станка можно разработать самостоятельно, но предлагаемый принцип консольной маятниковой рамы, на которой закреплена болгарка, представляется оптимальным как для любительской, так и для профессиональной работы. Металлорежущий станок значительно безопаснее обычной болгарки — исчезает угроза закусывания круга в резу, вырывания инструмента из рук и перекоса заготовки.