Принцип работы перфоратора пистолетного типа с фотоописанием

Электродвигатель устройства

Двигатель, являясь основным элементом устройства, приводит в действие все остальные части механизма. Он состоит из статора и ротора, при этом ротор подвижная часть, а статор нет. В состав ротора входят якорь и коллектор. Якорь — это такой блок, содержащий пластины из стали. На них наматываются обмотки из медной проволоки. Коллектор, в свою очередь, выглядит в виде цилиндра. Его конструкция имеет вид диэлектрика с установленными проводящими пластинами, к этим пластинам и подключаются обмотки якоря.

Вращения ротора происходят за счёт магнитного потока, создаваемого вокруг него обмотками статора и приводящего к возникновению момента кручения. При этом ротор использует только постоянное значение тока, и магнитный поток всегда направлен только в одну сторону. Подача питания осуществляется посредством щёток, выполненных из графита. Щётки расположены таким образом, чтобы обеспечивать электрический контакт с якорем.

https://youtube.com/watch?v=Pszn95WcqME

Для проверки обмоток можно воспользоваться мультиметром. Для этого один щуп измерительного прибора устанавливается на щёткодержатель, а второй на вход подключения к сети 220 вольт. Чтобы точно определить места подключения, проще воспользоваться электросхемой. Если сопротивление бесконечное, делается вывод о перегорании обмотки.

Рабочее сопротивление обмотки статора находится в диапазоне 18−32 Ом. Например, у популярного перфоратора Интерскол П-26/800ЭР сопротивление составляет 28 Ом. При замене статора понадобится разобрать двигатель. Обычно выкручиваются четыре винта, корпус раздвигается в противоположные стороны, и освобождается доступ к составным частям двигателя.

Ротор фиксируется в редукторе. На короткое замыкания он проверяется специальным прибором. Часто визуально осмотрев можно сделать вывод о его целостности. На роторе не должны присутствовать царапины и почернения, а пластины должны быть чистыми

При замене ротора важно правильно соединить подшипник с резиновой прокладкой

Конструкция перфоратора, имеющего электродвигатель с вертикальным расположением (бочковым), немногим усложняется из-за непрямой передачи момента вращения. Поэтому с таким типом применяется редуктор, усиливающий удар и крутящий момент устройства.

Технические свойства

Определенным набором свойств обладает перфоратор Макита 2450. Свойства, выставленные производителем в аннотации, последующие.

Вес инструмента составляет всего 2.7,4 кг. Крепления буров производит система SDS. Перфоратор предназначен для воплощения дробления, сверления и ударного сверления. У него предусмотрены три режима работы. Количество оборотов холостого хода равно 1100 за минуту, а наибольшее число ударов. 4500 за минуту. Сила поступательного движения в максимуме равна 2.4,7 Дж. Наибольший поперечник сверления:

• для дерева. 32 мм;
• для металла. 13 мм;
• для бетона. 24 мм;
• для полой коронки. 54 мм.

Конечно также дополнительные функции у перфоратора Макита 2450

. Свойства выделяют наличие предохранительной муфты, реверса, блокировки кнопки включения, также электрическую регулировку частоты вращения.

Мощность сети питания равна 780 Вт. Длина кабеля составляет 4 м.

Подготовка инструмента к работе

Перед проведением работ требуется внимательно осмотреть инструмент

При этом важно удостовериться в его комплектности. Стоит следить, чтобы на корпусе или патроне не было повреждений

Также следует определить целостность кабеля. На поверхности рабочих элементов не должно быть трещин или сколов. Все кромки должны быть острыми.

После этого рекомендуется пробно включить устройство в холостом режиме

Немаловажное значение имеет оценка функционирования кнопок и тумблеров, которые используются для переключения скоростных режимов и изменения направления движения патрона

Инструмент нужно подготовить к работе

Наличие предохранительной муфты и антивибрационной системы

Если речь идет о бытовой модели, то это не так принципиально. Но, если вы выбираете тяжелый перфоратор, то нужно обязательно уточнить, что он оснащен предохранительной муфтой. Она необходима для того, чтобы предотвратить резкий рывок инструмента в том случае, если бур или коронку заклинит. Если тяжелый агрегат не обладает этой опцией, то в экстренной ситуации его просто невозможно удержать.

Антивибрационная система также необходима преимущественно при использовании тяжелого инструмента. Дело в том, что в процессе работы агрегат сильно вибрирует. Если перфоратор используется часто, то подобное негативно сказывается на организме. Поэтому для долгих работ обязательно нужно выбирать агрегат с антивибрационной системой.

Как происходит выстрел?

Процесс осуществляется в несколько этапов:

• Начало работы механики осуществляется при нажатии на спусковой крючок.
• Курок взаимодействует с ударником, в результате чего тот разбивает патронный капсюль.
• Воспламенение порохового заряда. Образовавшиеся пороховые газы выбрасывают пулю из ствольного канала.
• Пороховые газы через донце гильзы воздействуют на затвор, который, отходя назад, сжимает возвратную пружину. При помощи выбрасывателя затвор удерживает гильзу. Дойдя до отражателя, она экстрагируется через окно затвора.
• Затвор в крайнем положении разворачивает установленный на цапфах курок, пока тот не окажется на боевом взводе.
• В самом крайнем положении на затвор воздействует возвратная пружина, которая выталкивает его обратно вперед.
• Продвигаясь вперед, затвор при помощи досылателя направляет в патронник очередной боеприпас из магазина пистолета.
• «Освободившийся» от патрона затвор запирает ствольный канал. После этого оружие снова готово к стрельбе.

Выстрелы из пистолета Макарова производятся до тех пор, пока не израсходуются все патроны в магазине. После этого затвор становится на затворную задержку в задней позиции.

О предохранительных муфтах

Такие устройства (предохранительные муфты) обязательно имеются на всех перфораторах бытового, полупрофессионального и профессионального типа. Применяются они для того, чтобы остановить вращение патрона при заклинивании насадки. Если муфта неисправна, то при заклинивании могут возникнуть следующие последствия:

• Заклинившая насадка способствует увеличению тока, протекающего в обмотках ротора и статора, что способствует оплавлению изоляции и выходу из строя электромотора
• Сильно мощный перфоратор может вырвать из рук при заклинивании насадки, что чревато получением серьезных травм

Муфты предохранительные бывают двух типов:

1. Фрикционная муфта — это самая распространенная модификация защитного механизма, которая реализуется за счет применения зубчатого механизма. Диски с зубьями плотно прижимаются друг к другу, осуществляя передачу усилия вращения. При заклинивании бура, происходит проскальзывание дисков, что исключает возникновение перегрузки электропривода
2. Кулачковые или пружинно-кулачковые муфты — состоят из двух половинок со скошенными выступами, которые зацепляются с пазами ответной части. Эти половинки называются полумуфтами, которые соединены при помощи пружин соответствующей жесткости. Как только возникает большое усилие, превышающее давление пружины, происходит расцепление полумуфт. При расцеплении полумуфт формируется соответствующий треск, как на шуруповертах. Так происходит работа трещотки на рассматриваемом электроинструменте. Есть у таких муфт один существенный недостаток — это завальцовывание выступов, поэтому со временем эксплуатации инструмента, возникает треск даже тогда, когда буры не заклинивают. Ниже на фото показана суть проблемы завальцовывания, которую можно устранить даже без замены шестерни с завальцованными зубьями (для этого необходимо устранить места завальцовываний)
3. Роликовые устройства — это еще один вид предохранительных муфт. Они также установлены в конструкции передаточной шестерни, и при заклинивании насадки, передаточная шестерня, которая приводит в действие патрон, начинает проворачиваться. Роликовыми их называют по причине использования блокирующей шпонки в виде ролика. За счет этой шпонки, установленной в пазу растровой втулки, происходит зацепление шестерни, а также передача вращательного усилия. Когда увеличивается нагрузка (при заклинивании насадки), под действием усилия пружины шестерня смещается по оси ствола, тем самым входит в зацепление с блокирующими зубьями (блокадой), расположенными на корпусе перфоратора (на внутренней части). После того, как бур снова свободно перемещается, усилие пружины снижается, и шестерня возвращается на свое исходное положение

Ниже на фото представлены детали перфоратора, а также редуктор с установленной роликовой муфтой. Чтобы выяснить, какая муфта установлена на перфораторе, его понадобится разобрать. Кроме того, есть также магнитные муфты, но на перфораторах малой и средней мощности они не применяются.

Популярные бренды и самые продаваемые модели перфораторов

Аккумуляторные перфораторы	1.Перфоратор Ryobi ONE+ R18SDS-0; 2.Перфоратор Калибр Мастер АП-14,4м+ 00000059169; 3.Перфоратор Энкор AccuMaster АКМ1815 49215;
С виброзащитой	1.Перфоратор DeWALT D 25133 K; 2.Перфоратор Einhell RT-RH 32; 3.Перфоратор Фиолент П6-1200-Э Ф0076;
С реверсом	1.Перфоратор Makita HR 2470; 2.Перфоратор Elitech П 0826РЭМ; 3.Перфоратор Bosch GBH 2-26 DRE 0.611.253.708;
С патроном SDS-max	1. Перфоратор Калибр Мастер ЭП-2000/50М 00000046095; 2.Перфоратор DEWALT SDS-max D25481K; 3.Перфоратор Makita HR 5001 C
С патроном SDS-plus	1.Перфоратор DeWALT D 25134 K; 2.Перфоратор Makita HR 2470; 3.Перфоратор Bosch GBH 2-28 F 0.611.267.600;

Как работать перфоратором или увеличиваем жизнь инструмента

Разобравшись с принципом работы перфоратора, не составит большого труда, научится правильно им пользоваться. Чтобы увеличить эксплуатационные сроки рассматриваемого инструмента, рекомендуется выполнять следующие действия:

1. Всегда перед работой проверить исправность работы инструмента. Если возникают посторонние звуки или перебои в работе, то эксплуатировать неисправный инструмент запрещено. Это не только опасно для жизни, но еще и может привести к выходу из строя всего механизма инструмента
2. Обязательно смазывать хвостовики насадок, которые устанавливаются в патрон перфоратора
3. Держать инструмент строго под прямым углом к обрабатываемой поверхности при бурении бетона
4. Работать исключительно в защитной амуниции
5. Не браться голыми руками за насадку после окончания работ, так как буры нагреваются до температуры 80-90 градусов и более
6. После окончания работ нужно сложить инструмент в защитный чемодан
7. Работы выполнять исключительно исправными насадками, то есть они должны быть заточенными, а также не иметь дефектов, которые в процессе работы могут привести к тому, что бур или пика переломается на две части

Не стоит забывать о периодической диагностике редукторного узла, который нуждается в регулярной замене смазки. Только при правильном подходе к применению электроинструмента можно говорить о том, что он прослужит не только указанный гарантийный термин, но и в пять раз больше этого срока.

О предохранительных муфтах

Такие устройства (предохранительные муфты) обязательно имеются на всех перфораторах бытового, полупрофессионального и профессионального типа. Применяются они для того, чтобы остановить вращение патрона при заклинивании насадки. Если муфта неисправна, то при заклинивании могут возникнуть следующие последствия:

• Заклинившая насадка способствует увеличению тока, протекающего в обмотках ротора и статора, что способствует оплавлению изоляции и выходу из строя электромотора
• Сильно мощный перфоратор может вырвать из рук при заклинивании насадки, что чревато получением серьезных травм

Муфты предохранительные бывают двух типов:

1. Фрикционная муфта — это самая распространенная модификация защитного механизма, которая реализуется за счет применения зубчатого механизма. Диски с зубьями плотно прижимаются друг к другу, осуществляя передачу усилия вращения. При заклинивании бура, происходит проскальзывание дисков, что исключает возникновение перегрузки электропривода
2. Кулачковые или пружинно-кулачковые муфты — состоят из двух половинок со скошенными выступами, которые зацепляются с пазами ответной части. Эти половинки называются полумуфтами, которые соединены при помощи пружин соответствующей жесткости. Как только возникает большое усилие, превышающее давление пружины, происходит расцепление полумуфт. При расцеплении полумуфт формируется соответствующий треск, как на шуруповертах. Так происходит работа трещотки на рассматриваемом электроинструменте. Есть у таких муфт один существенный недостаток — это завальцовывание выступов, поэтому со временем эксплуатации инструмента, возникает треск даже тогда, когда буры не заклинивают. Ниже на фото показана суть проблемы завальцовывания, которую можно устранить даже без замены шестерни с завальцованными зубьями (для этого необходимо устранить места завальцовываний)
3. Роликовые устройства — это еще один вид предохранительных муфт. Они также установлены в конструкции передаточной шестерни, и при заклинивании насадки, передаточная шестерня, которая приводит в действие патрон, начинает проворачиваться. Роликовыми их называют по причине использования блокирующей шпонки в виде ролика. За счет этой шпонки, установленной в пазу растровой втулки, происходит зацепление шестерни, а также передача вращательного усилия. Когда увеличивается нагрузка (при заклинивании насадки), под действием усилия пружины шестерня смещается по оси ствола, тем самым входит в зацепление с блокирующими зубьями (блокадой), расположенными на корпусе перфоратора (на внутренней части). После того, как бур снова свободно перемещается, усилие пружины снижается, и шестерня возвращается на свое исходное положение

Ниже на фото представлены детали перфоратора, а также редуктор с установленной роликовой муфтой. Чтобы выяснить, какая муфта установлена на перфораторе, его понадобится разобрать. Кроме того, есть также магнитные муфты, но на перфораторах малой и средней мощности они не применяются.

Эксплуатация ударно-бурильного инструмента

Основным рабочим материалом бурильной машины является бетон, камень или кирпич. Первая сложность, возникающая при работе с инструментом, — это высокий уровень шума. «Шумовой» эффект возникает даже при холостом ходе инструмента, а при рабочем ходе шум увеличивается в разы. Не рекомендуется использовать данное оборудование в раннее или ночное время будних и выходных дней.

Любой электроинструмент требует профилактического ухода, и перфоратор не является исключением. Для устойчивой работы перфоратора требуется использование жидких и твердых смазок.

Жидкий смазочный материал вливается в специально предназначенные отверстия, твердые смазки предназначены для патрона и бура в месте расположения желобков. Работа «сухого» инструмента чревата серьезными неприятностями – перегрев и выход из строя движущихся механизмов и попадание взвешенной бетонной пыли в электрический и механический привод.

Основные типы перфораторов

Все известные на сегодня электроинструменты делятся на бытовые и профессиональные.

Второе важнейшее деление перфораторов – по типу применяемого к их конструкции привода:

Схема устройства внешней части перфоратора.

1. Сетевые электроперфораторы. Работают только от локальной электрической сети. По этой причине их эксплуатация ограничена наличием в непосредственной близости от места работы стационарной розетки.
2. Аккумуляторные электроперфораторы. Могут питаться как от локальной электросети, так и от встроенного аккумулятора. Данная особенность делает их удобными при фасадных и прочих работах вдали от стационарной сети. При этом они могут комплектоваться литий-ионными, никель-кадмиевыми или никель-металлгидридными аккумуляторами.
3. Пневматические перфораторы. Применяются в тех случаях, когда работы ведутся в сложных условиях, в частности, при опасности возникновения взрыва, поражения человека электротоком, короткого замыкания из-за обилия воды и т.п.
4. Бензиновые перфораторы. Такие системы используются в условиях больших и продолжительных нагрузок вдали от источников электроэнергии (например, при масштабных дорожных работах).

Пневматические отбойные молотки и особенности их функционирования

Отличаются такие устройства простотой конструкции, что влияет не только на их стоимость, но и ресурс работы. Единственный недостаток пневматических устройств в том, что применяются они совместно с компрессорами, которые функционируют от электричества. Это означает, что воспользоваться пневматическим отбойником нельзя там, где отсутствует централизованное электроснабжение, или же только при условии наличия электрогенератора, но в таком случае, проще приобрести электрический инструмент. Принцип работы у пневматических отбойных молотков еще более прост, чем электрических и бензиновых аналогов. Чтобы разобраться, как он работает, рассмотрим схему на рисунке ниже.

На схеме обозначены важные конструктивные элементы. Роль привода исполняет сжатый воздух, подаваемый от компрессора по шлангу, который подсоединяется к штуцеру. Принцип работы инструмента следующий:

1. При запуске компрессора, инструмент работает в режиме холостого хода, то есть, рабочий элемент под номером 5 не совершает ударных действий.
2. Переход в рабочий режим происходит после того, как оператор берет в руки инструмент, и упирает его рабочим элементом (насадкой) в материал, который необходимо раздробить.
3. Происходит это следующим образом: в режиме холостого хода клапан 9 на схеме выталкивается воздухом вверх, и не позволяет пропускать его к рабочему механизму.
4. Когда мастер упирается в рукоятку, то клапан закрывается, и сжатый воздух поступает к рабочему механизму.
5. Изначально воздухом заполняется камера 6, в которой расположен поршень с бойком. В ней происходит создание зоны повышенного давления.
6. Под поршнем создается зона пониженного давления, то есть, происходит разрежение воздуха.
7. Поршень с бойком направляется вниз (от избыточного давления), воздействуя на тыльную сторону установленной в патроне инструмента насадки.
8. Удар от насадки передается к обрабатываемому объекту, осуществляя его разрушение.
9. Обратное движение насадки происходит за счет изменения канала подачи воздуха. Реализуется это конструктивно при помощи специального механизма. В стволе инструмента имеется 4 отверстия, два из которых являются глухими, а два сквозные. В глухие отверстия устанавливаются штифты воздухораспределительного механизма, за счет которого и происходит попеременная подача воздуха в соответствующие каналы инструмента.
10. Под поршнем возрастает давление, а над ним происходит разрежение. Таким образом, создается ударный эффект, при котором осуществляется разрушающее воздействие обрабатываемого материала.

Скорость совершения ударов составляет примерно от 25 до 30 ударов секунду, что соответствует значению электрических инструментов. Как устроен пневматический отбойный молоток внутри, можно посмотреть на видео, где показан процесс разборки инструмента.

Инструменты такого типа имеют множество различных преимуществ. Одними из основных достоинств являются:

• простота конструкции;
• высокий уровень ремонтопригодности;
• нечастое возникновение неисправностей;
• отсутствие привода снижает вес инструмента;
• низкая стоимость;
• возможность использования в помещениях с высокой влажностью и концентрацией газов.

Недостатком является не только зависимость от компрессора, который питается от электричества, но еще и важность использования нагнетателя воздуха с вместительным ресивером. Это необходимо для того, чтобы обеспечить стабильную подачу воздуха

Это интересно! Если в хозяйстве имеется высокопроизводительный компрессор, то самый оптимальный вариант отбойного молотка — пневматический.

Правила безопасного использования инструмента

Для обеспечения безопасных условий труда и эффективного использования инструмента при работе перфоратором следует соблюдать ряд правил:

обязательно использовать средства индивидуальной защиты глаз, ушей, рук и ног;
проводить осмотр инструмента перед каждым началом работ;
при бурении длинных отверстий необходимо начинать с коротких буров и выполнять бурение постепенно;
длительная непрерывная работа приводит к перегреву редуктора и обмотки якоря. В этом случае перфоратору нужно давать остыть. Допустимая продолжительность работы в холостом режиме и под нагрузкой указаны в паспорте инструмента или в руководстве по эксплуатации;
соблюдать режим смазки хвостовиков буров. Делать это следует литолом или солидолом через каждые 150–200 выполненных бурильных операций. Некоторые источники рекомендуют смазывать хвостовики буров при каждой установке бура в патрон;
своевременно выполнять техническое обслуживание инструмента. Объём работ технического обслуживания и его периодичность указаны в паспорте перфоратора;
если обрабатываются материалы повышенной твёрдости, необходимо использовать жидкостное охлаждение отверстия;
при интенсивной работе периодически охлаждать бур. Металл рабочего инструмента (бура) при перегреве безвозвратно меняет свои механические свойства (твёрдость, упругость). Если своевременно не охлаждать бур, он станет непригодным для дальнейшей работы. Не существует нормирования времени работы бура. Это зависит от усилия, приложенного к перфоратору, материала, который бурят, интенсивности бурения и др. Определять температуру нагрева бура рукой крайне опасно

Лучше обращать внимание на тепло, исходящее от корпуса перфоратора. Перегретые буры часто изменяют цвет на более тёмный, иногда с синим отливом.

Для длительного бурения особо твёрдых материалов, во избежание перегрева бура, следует использовать систему принудительного жидкостного охлаждения. Такая система реализуется за счёт подачи в зону бурения охлаждающей эмульсии или обычной воды. Для этого применяют тонкие трубки или специальные водяные муфты.

Подача жидкости в зону работы

Чтобы не усложнять работу, достаточно охлаждать бур в подготовленной ёмкости с водой через одинаковые промежутки времени. Эти интервалы устанавливаются опытным путём относительно температуры нагрева бура

Важно не перекалить бур. Не доводите его до состояния, в котором он изменяет цвет

В каких случаях могут мигать лампочки?

Если перфоратор оснащён лампочками световой сигнализации, то их сигнал может означать поломку или неисправную работу какого-либо узла или механизма. Если на перфораторе мигает красная лампочка, следует обратиться к руководству по эксплуатации прибора.

Makita M8701

Этот прибор — портативный и нетяжелый, оснащен стандартными тремя режимами работы, хорошим показателем удара и неплохой производительностью. С такими параметрами его можно применять при демонтаже плитки, перегородок, штроблении стен под электрику. Устройство хорошо показало себя в сверлении по металлу и дереву, может справиться с бетонными полами и кирпичными стенами.

Буры меняются без затруднений благодаря спецпатрону. Чтобы предотвратить заклинивание, в аппарат встроен расцепной механизм, обеспечивающий обратное выскальзывание вращающихся элементов.

Отрегулировать обороты и, соответственно, скорость вращения, можно с помощью электроники. Кнопка изменения режимов находится внизу корпуса, это снижает риск выхода из строя самого переключателя. Держать прибор на весу удобно, рукоятка устройства эргономичная, ребристая, хорошо ложится в руку. Дополнительная ручка также выполнена с противоскользящей поверхностью, диаметр ее оптимален для долгой работы. Ограничитель глубины при работе не мешает и не закрывает область бурения. Чтобы менять направление вращения рабочих насадок, есть плавный реверс. Инструмент и допоборудование размещаются в чемоданчике, выполненном из прочной пластмассы.

Ключевые показатели прибора:

Вес, кг	2,7
Сила ударного усилия, Дж	2,3
Диаметр сверления, мм	26 — бетон, 13 — сталь
Мощность, Вт	800
Реверс	имеется
Режимы	3
Дополнительная комплектация	Дополнительная рукоятка, кейс, ограничитель глубины

Интересно: Как работать перфоратором: 7 нюансов, которые важно знать

Патроны на перфораторах

Конструктивно на перфораторах применяется два основных вида патронов — SDS-plus и SDS-max. Есть и другие виды, но наиболее популярными и эффективными считаются именно эти два типа исполнительных органов. SDS-plus применяется на агрегатах бытового и полупрофессионального типа, а SDS-max на перфораторах профессионального назначения.

В материале следует отметить только то, что фиксируются насадки в таких патронах не жестко, как на цанговых. Установленная в патрон насадка имеет свободный ход, который играет важную роль для ударного механизма. Именно за счет этого хода и совершаются ударные воздействия по обрабатываемой поверхности.

Фиксация насадок обеспечивается за счет шлицов, количество которых два в патронах СДС-плюс, и три в устройствах СДС-макс. Эти шлицы являются направляющими, а также позволяют бурам вращаться вместе с патроном. Кроме шлицов, в конструкции устройств имеются шарики (в патронах SDS-plus) и ролики (SDS-max). Они входят в зацепление с пазами в конструкции хвостовиков насадок. Именно за счет шариков и роликов обеспечивается подвижная фиксация насадок.

Итак, разобравшись с устройством электроинструмента, пора перейти к вопросу о том, как работает перфоратор. Принцип его работы прост, однако разобраться с ним без разборки электроинструмента невозможно. Для этого понадобится разобрать инструмент и изучить составные детали. Чтобы не пришлось разбирать перфоратор, выясним как он работает при помощи фото описания.

Расположение двигателя перфоратора

Расположение двигателя является наиболее важным параметром для удобства использования перфоратора. Всего встречается 2 вида расположения двигателя – продольное и поперечное. Сторонники поперечного расположения двигателя обосновывают свое мнение тем, что такое расположение делает перфоратор более надежным из-за большей площади охлаждения двигателя и большим ресурсом работы. Также такое расположение считается более защищенным от пыли и грязи, которая образуется в результате бурения. Вторая сторона считает, что продольное расположение двигателя делает перфоратор сбалансированным и более удобным в работе.

перфоратор с продольным двигателем

Если вам необходим перфоратор для длительных беспрерывных работ, то стоит остановить выбор на перфораторе с поперечным (вертикальным) расположением двигателя. В ином случае стоит рассмотреть покупку перфоратора с продольным (горизонтальным) расположением двигателя.

перфоратор с поперечным двигателем

Предохранительная муфта в конструкции инструмента

Разборка редуктора перфоратора: 1 – кольцо специальное, 2 – втулка освобождающая, 3 – кольцо, 4 – шарик, 5 – пружина 8 – кожух, 22 – пружина замыкающая, 28а – переключатель, 29 – кольцо, 30 – пружина,31 – фиксатор.

Перфораторы снабжаются специальными муфтами, выполняющими предохранительную роль в случае остановки патрона при заклинивании. Заклинивание грозит выходом из рабочего состояния перфоратора или получением травмы человеком. Во избежание возникновения такой ситуации инструмент и оснащается специальной предохранительной муфтой. Кроме того, муфта является защитным механизмом, предотвращающим двигатель от перегрузок.

В случае остановки бура за счет наличия муфты не происходит остановка якоря электродвигателя. Муфта обеспечивает отсоединение патрона перфоратора от вала электродвигателя, не давая ему перегореть.

В перфораторах применяются два вида муфт:

• фрикционные;
• пружинно-кулачковые.

Первый тип муфт состоит из дисков, которые в нормальном положении прижаты друг к другу. При остановке патрона происходит скольжение дисков относительно друг друга, что ведет к отсоединению электродвигателя от патрона. Этот тип муфт применяется в конструкции инструмента, изготавливаемого фирмой Metabo.

Пружинно-кулачковый механизм включает в себя две полумуфты, которые на торцах имеют специальные выступы и впадины. Прижим полумуфт осуществляется за счет пружины. Принцип работы основан на принципе проскальзывания полумуфт относительно друг друга в случае заклинивания инструмента. При срабатывании механизма этого типа муфт слышен характерный треск зубьев.

Принято считать, что пружинно-кулачковая система является более надежной, нежели фрикционная. У последней имеется недостаток – при работе концы выступов на полумуфтах завальцовываются, что ведет к срабатыванию муфты при отсутствии заклинивания патрона.

Конструкция ударного механизма

Принцип работы ударного механизма перфоратора.

Существует два типа исполнения этого механизма:

• электромеханический;
• электропневматический.

Электропневматический тип конструкции ударного механизма применен в большей части современных перфораторов. Достоинством этой конструкции является получение большой энергии удара при небольшой мощности силовой установки инструмента.

Существует два варианта конструкции ударного электропневматического узла. В одном из них используется подшипник качения, а работа второго основана на действии кривошипно-шатунного механизма. Первый вариант конструкции применяется на перфораторах легкого, а второй – на инструментах среднего и тяжелого класса.

Конструкция ударного механизма перфоратора легкого класса состоит из подшипника качения, поршня, тарана и бойка. При запуске вращение от силового электромотора передается на внутреннюю обойму подшипника. Наружная обойма подшипника с поршнем составляет единое целое и производит колебательное движение.

Три универсальных режима работы перфоратора.

Воздушное пространство цилиндра между поршнем и тараном испытывает попеременно снижение и повышение давления. Таран вследствие изменения давления повторяет движения поршня и ударяет по поверхности бойка, движения последнего воздействуют на долото в патроне.

Пневматический вариант механизма обеспечивает автоматическое отключение на холостом ходу. Эта функция выполняется благодаря смещению тарана вперед при отсутствии контакта долота с поверхностью. При смещении тарана происходит открытие отверстия для перемещения воздуха между внешней средой и поршневой камерой.

В инструментах, принадлежащих к среднему и тяжелому типу, которые имеют вертикальное размещение электродвигателя, поршень приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом. Высокая амплитуда работы этого устройства способствует увеличению мощности удара, способной достигать значения в 20 кДж. Принцип функционирования механизма схож с ранее представленным типом. Вращение посредством червячного вала передается на шестерню. На валу последним закрепляется кривошип, передающий импульс на ударный механизм.

Классификация расходников и зажимных узлов

Качественное и быстрое бурение отверстий или долбление строительного материала, напрямую зависит от качества и прочности расходников (бура, пики, лопатки и прочего). Оценка буров происходит по нескольким базовым критериям: прочность, твердость, сплав металла, максимальное количество пробуренных отверстий, реакция на водяное охлаждение, износостойкость, затупление наконечника.

В отличие от дрели зажимный механизм перфоратора имеет стандартизованный замок, который обуславливает использование соответствующих буров, лопаток. Для бытовых и полупрофессиональных моделей характерно использование двух типов зажимов – SDS-плюс b SDS-макс.

Первая система разработана фирмой Bosch еще в 1975 году и применима для легких и тяжелых классов оборудования. В этом случае оснастка в хвостовой части оснащена специальными пазами, для которых предусмотрены шлицы в зажимном устройстве. Для освобождения бура или лопатки следует нажать (иногда провернуть) кольцо в нижней части патрона.

Вторая разработка Bosch – SDS-max – внедрена в 1990 году для использования в профессиональных тяжелых перфораторах. В отличие от вышеописанной системы, оснастки для зажима SDS-макс имеют большее количество пазов и диаметры хвостовиков, несмотря на аналогичный принцип действия.

Немаловажным критерием выбора оснастки является также скорость удаления продуктов бурения из отверстия. Этот фактор будет зависеть от угла наклона канавок сверла. Если угол наклона небольшой, то бурить лучше на незначительные расстояния. При необходимости бурения на большую глубину потребуется оснастка с крутыми витками. Недостатком буров с крутой спиралью является низкая прочность. Наилучшим видом оснастки признали шнековый бур. Он имеет очень высокую прочность, плотно прижатые витки, вывод продуктов бурения (шлака) происходит очень быстро.

Перфоратор прямой что это и из чего он состоит

Конструктивно рассматриваемый инструмент бывает двух типов — пистолетный или прямой и бочковый. Различаются они не только внешне, но и конструктивно. Разберемся подробно с тем, что собой представляет пистолетный и бочковый перфоратор, как они работают, а также особенности их правильного применения.

Это интересно!Пистолетные и прямые перфораторы имеют одинаковое конструктивное исполнение, а различаются они только расположением рукоятки.

Внешне инструмент имеет пластиковый корпус, на котором расположены органы управления. К таковым органам относятся (для прямого и пистолетного типа перфораторов):

• Курок для включения инструмента и регулирования скорости вращения исполнительного органа — патрона
• Фиксатор выключателя — позволяет предотвратить самостоятельное включение инструмента, а также позволяет исключить необходимость удерживать курок, что удобно при выполнении продолжительных работ
• Переключатель реверса — позволяет переключать направление вращения патрона в двух направлениях
• Регулятор для переключения режимов работы инструмента
• Регулятор скорости вращения патрона — имеются не на всех моделях перфораторов
• Дополнительная рукоятка для удобства выполнения работ
• Исполнительный орган — патрон, внутри которого закрепляются насадки в зависимости от поставленных задач

Внутри электроинструмент состоит из следующих элементов:

1. Электродвигатель — это “сердце” инструмента, которое обеспечивает приведение в действие патрона
2. Редукторный узел — вращательная энергия передается на редуктор, который позволяет регулировать скорость, а также создает ударное действие. Редуктор состоит из шестерней, а также специального механизма, за счет которого создаются ударные действия
3. Предохранительная муфта — это вспомогательная деталь, которая предотвращает выход из строя инструмента при заклинивании насадки в обрабатываемой поверхности. Если бур заклинит, то электродвигатель может сгореть
4. Антивибрационная система — это устройство, которое снижает вибрации. Такая система актуальна, так как при продолжительных работах перфоратором, возникает не только усталость, но еще и дрожание рук. В бочковых перфораторах эта система также более совершенна по сравнению с пистолетными типами

Это основные внутренние механизмы электроинструмента, с которыми необходимо ознакомится подробнее, чтобы разобраться с принципом действия перфоратора. Итак, чтобы выяснить, как работает перфоратор, необходимо разобраться с устройством внутренних механизмов.

Это интересно!Знаете ли вы, почему мощные перфораторы имеют вертикальное расположение двигателя. Причина этого следующая — бочковый перфоратор имеет улучшенную систему охлаждения, а также надежный механизм передачи момента.