Замена основных узлов
Если во время диагностики мастер определит, что один из основных узлов пришел в негодность, он заменит его, чтобы избежать повреждений остальных деталей прибора.
Подшипники
Чтобы извлечь поврежденный подшипник, мастер открепляет стопорное кольцо (если оно удерживает деталь), с помощью специализированного съемника. Вращательное движение по резьбе «выкручивает» старый подшипник с вала. Новая деталь набивается на вал деревянным или резиновым «мягким» молотком, после чего смазывается.
Кнопка пуска
Первое, что следует сделать после того, как прибор обесточен – отделить кнопку от проводков силового блока. Провода затем разделяют и зачищают. Новая кнопка покупается в магазине электроприборов.
Щетки
Если в конструкции предусмотрены специальные пазы, которые позволяют извлечь щетки, не раскручивая сам двигатель. В этом случае мастер откручивает прижимные пружины и фиксирующие винты и отключает контактные провода. После этого вытягивает старые щетки. Перед установкой новых щеток канальные пазы рекомендуют прочистить со спиртом и высушить ветошью.
Патрон
Ремонт, прочистка и смазка узлов патрона легко производится в условиях домашней мастерской. Однако в том случае, если одна или несколько деталей износились до опасного предела, патрон снимают, как это описано выше, и заменяют непригодные детали.
Определяемся, какой перфоратор лучше
Первый электрический перфоратор появился в далеком 1932 году. С тех пор его конструкция практически не изменилась. Основными элементами и по сей день остаются: электродвигатель, ударный механизм, редуктор и патрон. Время и прогресс лишь нарастило электронную мускулатуру, попутно заменив материал корпуса и механизмов.
Главная функция этого устройства –удар. По способу его осуществления бывают электромагнитные и пневматические перфораторы. Биение у электромагнитных производится двумя взаимодействующими электрическими катушками. Возвратно-поступательное движение от катушек передается на сердечник, который в свою очередь воздействует на бур. В пневматических устройствах толчок возникает при возвратно-поступательном движении поршня в цилиндре. Бытовой перфоратор, как правило, снабжен механизмом пневматического удара.
По типу привода различают такие аппараты:
- электрические сетевые (работают от электрической сети);
- электрические аккумуляторные (работают от аккумулятора);
- пневматические (используются в пожаро- и взрывоопасных работах);
- бензиновые (применяются в дорожном строительстве).
Наибольшее распространение получил электрический сетевой тип с пневматическим механизмом, его еще называют бытовой перфоратор.
По количеству режимов различают:
- однорежимные, присутствует только режим сверления;
- двухрежимные, режим сверления и режим сверления с ударом;
- трехрежимные, имеют режим сверления, сверления с боем, режим долбления.
Замена основных узлов
Если во время диагностики мастер определит, что один из основных узлов пришел в негодность, он заменит его, чтобы избежать повреждений остальных деталей прибора.
Подшипники
Чтобы извлечь поврежденный подшипник, мастер открепляет стопорное кольцо (если оно удерживает деталь), с помощью специализированного съемника. Вращательное движение по резьбе «выкручивает» старый подшипник с вала. Новая деталь набивается на вал деревянным или резиновым «мягким» молотком, после чего смазывается.
Кнопка пуска
Первое, что следует сделать после того, как прибор обесточен – отделить кнопку от проводков силового блока. Провода затем разделяют и зачищают. Новая кнопка покупается в магазине электроприборов.
Щетки
Если в конструкции предусмотрены специальные пазы, которые позволяют извлечь щетки, не раскручивая сам двигатель. В этом случае мастер откручивает прижимные пружины и фиксирующие винты и отключает контактные провода. После этого вытягивает старые щетки. Перед установкой новых щеток канальные пазы рекомендуют прочистить со спиртом и высушить ветошью.
Патрон
Ремонт, прочистка и смазка узлов патрона легко производится в условиях домашней мастерской. Однако в том случае, если одна или несколько деталей износились до опасного предела, патрон снимают, как это описано выше, и заменяют непригодные детали.
Устранение других поломок
Кроме проблем с кнопками, щетками и ударным механизмом, существует ряд других неисправностей, которые возможно починить и отремонтировать в домашних условиях. И для этого также понадобится умение разбирать перфоратор.
Застрял бур
Если бур не держится в патроне, то стоит обратить внимание на маленький металлический шарик. Следует заменить его или фиксирующую пружину
При застревании бура проблема заключается в недостаточном количестве смазки.
Когда бур не вставляется или не вытаскивается, неполадка кроется в маленьких деталях. Следует разобрать механическую часть и посмотреть причину поломки. Как и в случае, когда бур болтается в патроне, причиной этому может быть дефект шарика.
Перестал работать
Если ваш перфоратор стал хуже бить, возможно, что проблема в изношенных зубьях шестерни на подвижной части двигателя. Это могло возникнуть из-за сильных нагрузок или перебоев в работе муфты. Как и с остальными неисправными деталями, их следует заменить.
Сверло не держится
Если при работе вы чувствуете, что патрон не держит сверло, то это значит, что перфоратор неисправен, и наилучшим вариантом будет выключить его, так как продолжать работу опасно для здоровья.
Проблема, скорее всего, не в сверле, а именно в патроне. Как и в предыдущих случаях, единственным выходом будет разобрать и определить причину поломки.
Срабатывает трещетка
Эта трещетка называется муфтой, она защищает вас от поломки и является предупреждающим сигналом, что работа перфоратора подходит к пределу. Но этот сигнал не запрещает вам продолжить работу, просто необходимо делать перерывы и давать прибору отдохнуть. Обычно такие проблемы возникают только в дешевых устройствах.
Вылетает пика
Во время работы перфоратором кирпич разбивается на мелкие кусочки, которые потом оказываются везде, особенно внутри инструмента. Причиной вылета пика может стать загрязнение патрона осколками кирпича. В таком случае выходом из сложившейся ситуации является чистка патрона.
Как выглядит и работает механизм домкрата?
Силу удара здесь формирует специальный механизм, расположенный под капотом. Он создает необходимые ударные волны, которые проходят к выключателю и дальше к материалу, разрушая его. Все работает как землетрясение. Шредер довольно тяжелый, шумный и очень вибрирующий в процессе. Это правда, что производители стараются свести к минимуму влияние вибрации, но частое и интенсивное использование молотка оказывает негативное влияние на здоровье человека.
Конкретные выключатели также подходят для домашнего использования, но вы часто найдете их на крупных строительных площадках или дорожных работах. Если вам нужно купить такой инструмент, вам нужно знать, как выбрать отбойный молоток: взять электрический или пневматический, важна ли конструкция, какие эксплуатационные характеристики следует учитывать? Правильный выбор избавит вас от неудобств в процессе работы и значительно облегчит жизнь застройщику.
Профилактические меры
После того как мы разобрали основные причины неисправности перфоратора, а также способы ремонта поломок, можно выделить несколько пунктов, как продлить жизнь вашему ударному инструменту.
- В случае частых ремонтных работ чистку перфоратора нужно производить как минимум раз в месяц.
- Не забывайте регулярно смазывать детали устройства.
- Для предотвращения неисправностей следует выбирать качественный перфоратор. Дешевые устройства годятся только для работы пару раз в год.
- Чтобы механизм не перегревался, и щетки не стирались, стоит делать перерывы в работе. Например, после использования в течение 20-30 минут давать отдохнуть себе и перфоратору минут 10.
- И последнее – после того как вы закончили работу, не оставляйте перфоратор грязным. Обязательно после каждого использования чистите его и убирайте в специальный ящик.
Следуя этим небольшим советам, вы сможете продлить жизнь вашему перфоратору, что сэкономит вам и время на его ремонте, и деньги на покупке нового инструмента.
Не бойтесь разбирать его, возможно, он перестал работать из-за маленькой неисправности, которую можно решить своими руками.
О том, как починить перфоратор своими руками, смотрите в следующем видео.
В перечне самых распространенных неисправностей электроинструмента неизменно упоминается ситуация, когда не работает в режиме сверления перфоратор Black&Decker, Bosch, DeWALT либо любой другой марки, но при этом активно долбит обрабатываемый материал.
Эффективное ударное воздействие – важное достоинство перфоратора, но без вращения бура оно будет почти полностью нивелировано. Функционал инструмента при этом будет ограничен непродолжительными операциями с долотом, пикой и т.п
– длительная работа в режиме «долбление без сверления» быстро приведет к поломке механизма.
Обычно наиболее прост ответ на вопрос, почему при переключении на сверление перфоратор бьет, как в ударном режиме. Вероятнее всего, это вызвано поломкой переключателя режимов – довольно уязвимого узла многих видов электроинструмента. Замена или ремонт переключателя могут быть выполнены быстро и не требуют больших финансовых затрат.
Предварительно определить, почему бьет, но не сверлит перфоратор Макита, Метабо, Интерскол и пр., можно по звуку: если очевидно слышно гудение двигателя, но отсутствуют вращательные движения, то, очевидно, проблема кроется в заклинивании редуктора. Иногда происходит обламывание зубьев шестерен – отколовшиеся фрагменты препятствуют их проворачиванию.
Также среди наиболее распространенных причин, почему перестал сверлить перфоратор Elitech, Hammer, Hitachi, STANLEY, RYOBI, Skil и иных брендов специалисты сервисных центров «Удачная техника сервис» называют:
- износ зубьев защитной муфты – при этом будет слышен характерный звук «трещотки»;
- истирание зубьев шестерен между валом двигателя и промежуточным валом;
- ослабление держащей муфту конической пружины;
- отсутствие фиксации большой шестерни вала.
В любом случае для диагностики потребуется разборка корпуса и механической части инструмента.
Мастера СЦ «Удачная техника сервис» легко справятся с этой работой, подберут необходимые запчасти с собственного склада компании, выполнят чистку, смазку, профилактическую проверку и регулировку прочих узлов. И все это – быстро, по выгодной цене и с предоставлением гарантии качества услуг!
Устройство инструмента и его механизм
Функциональное назначение перфоратора определяется его внутренним устройством.
Усиленный ударно-вращательный механизм инструмента – это так называемый «качающийся подшипник» или же «кривошипный шатун», которые вращаясь от двигателя, передают колебания в пневматические поршни (или поршень), после чего нагнетаемый в поршнях воздух с ударом толкают боек с насадкой.
Сила удара в 17-20 килоджоулей и параллельное вращение буйка за счет передаточной шестерни обеспечивает вхождение зубила или бура в материал высокой плотности. Оно необходимо для пробивания сквозных дыр или штрабления отверстий под электропроводку или сантехнические трубы.
Видео про устройство перфоратора и ударного механизма:
Дефекты и неисправности перфоратора
Чтобы разобраться с дефектами и неисправностями электроинструментов данного типа, наша команда рассмотрела несколько популярных брендов и определила причины наиболее распространенных поломок:
- Повышенный износ рабочего элемента;
- Появление трещин на ручке и корпусе;
- У аккумуляторных моделей батареи недолговечны;
- Частые перегибы провода у электрических моделей;
- Неполадки ударного механизма и его взаимодействия с обычным;
- Недолговечность подшипников, патрона, деталей с зубьями, предохранительной муфты.
Почему нагревается перфоратор
Чаще всего причиной этому является продолжительность времени работы и большие нагрузки на инструмент. Двигатель взаимодействует с рабочими узлами, в результате чего может возникать перегрев. При его появлении – отключите инструмент, дайте ему время остыть – не менее получаса.
Если перфоратор долбит, но не сверлит
- Коническая пружина держит муфту, в случае ее ослабления может возникнуть проблема;
- Стопорный ролик перестал фиксировать большую шестерню вала;
- Перестает работать фиксатор инструмента в стволе.
В этом случае достаточно заменить или подтянуть проблемные запчасти, произвести запуск в щадящем режиме.
Запах из перфоратора
Сторонние запахи могут возникать в момент перегрева или повышенной нагрузки, на которую не рассчитана модель. Если же он новый или только из ремонта – скорее всего, детали попросту не притерлись, и потребуется время на этот процесс.
Перфоратор не работает
- Короткое замыкание, которое привело к сгоранию ротора или статора;
- Полный износ угольных электрощеток;
- Держатели щеток ослабли и не держат их;
- Выгорели ламели на коллекторе;
- Оборвалась обмотка на роторе или статоре;
- Поломка аккумулятора;
- Перегнут шнур подключения к сети.
Обмотку можно произвести в домашних условиях. Если вы беретесь заменять щетки, покупайте сразу две, независимо от того, испорчена одна или обе. При возникновении короткого замыкания замените сгоревшие детали на исправные. Если проблемы заключаются в проводе или аккумуляторе – купите новые и смонтируйте их на место старых.
Из перфоратора течет масло
Утечка – прямой показатель износа некоторых деталей внутри механизма. Раскрутите модель и сделайте диагностику, произведите замену смазки при необходимости.
Не работает реверс
Причиной является поломка кнопки переключения режимов. Разберите заднюю панель и, при необходимости, осуществите замену контактов.
Форвард для измельчителя: нюансы, советы
Все бамперы делятся на 2 типа:
1. Пневматический. Чаще всего используется в сложных строительно-монтажных работах, в шахтах. Вам не нужна розетка для работы. Измельчитель спокойно выполняет свои функции при высокой влажности, не боится огня и взрывов. Инструмент предназначен исключительно для профессионального использования в промышленности, а не в повседневной жизни. Исключение составляют небольшие перфораторы, которые выполняют функции рубительной машины. Пример. TOPEX 74L331. Для бесперебойной работы необходима компрессорная станция.
2. Электрический. В таком отражателе вибрация ощущается меньше всего, никаких специальных навыков для ее использования не требуется. Работает от розетки. Самый популярный на рынке. В сегменте представлены как бытовые модели, так и устройства профессионального уровня. Есть недостаток: он не подходит для объектов с высокой влажностью.
Есть еще бензин, но они покупаются реже. Следует ориентироваться на индикатор питания (от розетки или без него) в зависимости от категории выполняемых работ. Поэтому электрический измельчитель универсален, он может разбрасывать бетон в двух плоскостях, однако стоит задуматься о размещении мотора.
Горизонтальные задачи требуют инструмента с вертикальным двигателем, и наоборот. Молотки с горизонтальным мотором являются наиболее компактными, весом до 10 кг. Эти бытовые механизмы не справятся со сложными и масштабными строительными работами. Для дорог и крупных строительных площадок выбраны только вертикальные бетоноломы.
Список важных параметров, необходимых при выборе лучшего отбойного молотка (электрический или другой тип), также включает в себя:
Насадки для механизма выключателя
Устройство позволяет менять насадки для конкретных работ. Как правило, насадки входят в комплект, но их можно приобрести отдельно. Лучшие советы:
- Пик лома. Именно с этой заостренной деталью чаще всего виден измельчитель. Эта насадка используется для разборки бетона, кирпича, камня, разрушения асфальта. Он также может быть использован в нестандартных ситуациях, таких как рыхление почвы для дальнейшей обработки.
- Лопата. Подходит для удаления плитки со стен или полов, очистки поверхностей от старой штукатурки. Сопло действительно напоминает небольшую лопату, в конце она имеет значительное расширение прямого разреза. Край землистый и очень острый.
- Зубило. Этот строительный элемент необходим, чтобы разрезать арматуру, разрушить мерзлый грунт, сделать дыру или нишу в стене. Также используется при работе с металлическими конструкциями при их разборке.
READ Для Чего Нужен Пневматический Молоток
Уплотнительная насадка также подходит для молотка. Его назначение ясно из названия. уплотнить почву (возможно, также с камнями), закрыть разломы в труднодоступных местах, другое.
3 лучших отбойных молотка с электричеством
- Makita HM1203C. Бампер средней мощности. Патрон позволяет установить бит в 12 позиций, регулируя угол наклона. Существует 5 режимов ударной частоты, вы можете выбрать подходящий вариант в диапазоне 950-1900 об / мин. Модель оснащена защитой двигателя от перегрузки, возможностью мягкого запуска и системой стабилизации для поддержания рабочего темпа при длительном использовании.
- Bosch GSH 16-30. Инструмент настоящих профессионалов, ежедневное производство. до 13 тонн снимаемого материала. У этого есть система гашения вибрации, которая не только уменьшает напряжение в руках, но также продлевает жизнь удара. Корпус устройства выполнен из металлических деталей, прочный, не боится падений. Инструмент останется неповрежденным, даже если стена рухнет на него.
- Sparky K 615CE HD. Этот измельчитель оснащен электроникой, чтобы улавливать силу удара при любой нагрузке. Комфорт работы обеспечивает антивибрационная система, плавный запуск, возможность независимой регулировки силы удара. Для защиты от перегрузки корпус имеет светодиод, сигнализирующий о перегреве и возможных проблемах.
Заслуживающие внимания крылья с блоком питания также изготавливаются компаниями Днепр-М, Кавасаки, Стэнли, Хилти, Зенит.
Образец акта списания оборудования
Акт списания оборудования — документ, который составлен несколькими лицами и подтверждает факт списания оборудования. Все организации сталкиваются с необходимостью списания старого оборудования. Компьютеры, оргтехника и другое имущество должны быть утилизированы по акту списания. Для правильного списания требуется экспертное заключение о состоянии оборудования, в котором содержится оценка, подтверждающая невозможность дальнейшего использования. Специально созданная комиссия или приглашенная экспертная организация составляют акт технического обследования, на основе которого можно проводить списание основных средств с баланса и утилизацию.
Имущественный налог приходится платить за несписанное, но вышедшее из строя или морально устаревшее оборудование. Можно списывать основные средства постепенно – через амортизацию, но существует более короткий путь – составление акта списания оборудования. Списывать рекомендуется материальные ценности, которые:
— не могут использоваться, так как пришли в негодность;
— не существуют по результатам инвентаризации;
— повреждены при невозможности или экономической нецелесообразности ремонта.
Ежегодно руководитель организации должен издавать приказ о назначении комиссии для списания основных средств. Председателем такой комиссии становится, как правило, заместитель директора, а членами комиссии – главный бухгалтер, экономисты и инженерно-технические работники.
Основания для списания оборудования
В большинстве случаев основные средства подлежать списанию в следующих случаях:
— Имущество пришло в негодность.
— Восстановить объект невозможно или экономически нецелесообразно.
— Оборудование не существует как цельный объект.
Все три обстоятельства должны присутствовать, иначе списание будет незаконным.
Например, нельзя списывать компьютер на том основании, что его производительности не хватает для работы в какой-либо программе. Оборудование остается пригодным для программ с меньшим объемом производительности, таких как текстовый редактор или электронная почта. Необоснованным будет считаться списание принтера, если в составе комиссии нет технического специалиста, который может подтвердить, что основное средство не подлежит ремонту. Также не будет правомерным списание оборудования без решения о его утилизации.
Если в организации нет технической службы, которая может компетентно подтвердить невозможность восстановления оборудования, следует обращаться к сторонним специалистам. В перечне видов деятельности приглашенной организации должна быть экспертиза технического состояния оборудования, документально подтвержденный уровень квалификации специалистов для проведения диагностики соответствующих основных средств.
С выбранной организацией заключается договор с формулировкой «Проведение диагностики оборудования для оценки затрат на ремонт». Если в акте выполненных работ, выданном приглашенной организацией, будет содержаться заключение о неисправности и невозможности восстановления оборудования, организация – собственник основных средств получит достаточные основания для списания.
Чтобы принять обоснованное решение о целесообразности восстановления оборудования следует:
— сравнить стоимость ремонта с ценой нового оборудования;
— оценить последствия с учетом продолжительности ремонта;
— сравнить гарантийный срок нового и отремонтированного оборудования.
При принятии решения об утилизации оборудования должен составляться соответствующий акт с приложением фотоматериалов, фиксирующих разобранный (разрушенный) объект.
Ремонт перфоратора своими руками
Основные узлы перфоратора.
Для проведения ремонта перфоратора вам могут понадобиться следующие инструменты и материалы:
Если вы более-менее разбираетесь в конструкции перфоратора, то это вам позволит быстро найти поломку и устранить ее с минимальными финансовыми вложениями. Обычно ремонт данного инструмента сводится к замене вышедшей из строя детали:
- якоря;
- стартера;
- щеток;
- подшипников;
- питающего кабеля;
- выключателя.
Следует отметить, что намного проще отремонтировать перфоратор бытового уровня, чем профессионального. А вот поломки более серьезного оборудования бывают достаточно сложными, так что их устранение лучше доверить специалистам.
Иногда случается так, что при включении перфоратора электродвигатель не запускается. Обычно причиной такой поломки является повреждение питающего шнура. Нередко он перегибается в точке его входа в корпус инструмента.
Чтобы устранить эту неисправность, следует разобрать перфоратор и тестером прозвонить 2 жилы кабеля. Если в каком-либо месте обнаружен обрыв, то шнур питания нужно заменить на новый. Скруток рекомендуется не делать, так как большая вероятность того, что кабель в этом месте через некоторое время снова оборвется.
Если при работе мотор не развивает полных оборотов или при работе слышен треск и запах гари, то это может быть связано с износом щеток. В этом случае щетки следует заменить. Для этого нужно разобрать перфоратор, достать изношенные щетки, а на их место установить новые. Еще одной причиной сильного искрения щеток может быть пробой обмотки статора или ротора. В этом случае вышедшие из строя детали также следует заменить.
Причины неисправности ИБП
В ходе эксплуатации источники бесперебойного питания могут пострадать из-за перегрузки, недостаточного охлаждения и воздействия внешней среды. В числе главных причин неисправности ИБП для компьютера или других электронных устройств стоит выделить следующие:
- Загрязнение платы и внутренних поверхностей, вызывающее ухудшение теплоотвода деталей и замыкание токоведущих дорожек.
- Выработка ресурса аккумуляторной батареи и потеря ее емкости.
- Высыхание электролитических конденсаторов, вызывающие сбои в работе блоков управления и питания.
- Загрязнение или высыхание смазки вентилятора охлаждение и, как следствие, замедления вращения или заклинивание последнего.
- Выход из строя инвертора в результате перегрузки или длительной работой при высокой нагрузке с плохим охлаждением.
- Поломка устройства из-за сильного превышения входного напряжения.
- Проблемы с входной цепью питания.
Некоторые из проблем можно решить без особых материальных затрат, некоторые требуют слишком дорогого ремонта и становятся причиной для списания устройства. Давайте рассмотрим типичные неисправности ИБП, с которыми их владельцы.
Общие электрические неисправности перфоратора Bosch 2-26
Выход из строя перфоратора по электрической части сопровождается появлением запаха гари, сильным нагревом инструмента при работе, появлением большого искрения в районе коллектора ротора перфоратора, плохим срабатыванием переключателя реверса.
На работу перфоратора оказывает влияние состояние угольных щеток, надежность крепления щеткодержателей и их правильная установка.
Запах гари появляется при коротком замыкании статора или обмоток ротора.
Падение мощности перфоратора при увеличении нагрузки характерно при обрыве в обмотках ротора или при малой длине угольных щеток.
К нагреву перфоратора чаще всего приводит короткое межвитковое замыкание в статоре или роторе.
Большое искрение в районе коллектора вызвано межвитковым замыканием ротора или выгоранием ламелей коллектора.
Нарушение работы переключателя реверса происходит из-за подгорания его контактов.
Но главная причина всех поломок, несвоевременное выполнение технических регламентных работ и замены угольных щеток.
Угольные щетки требуют замены после 70 часов работы или при изнашивании до 8 мм по длине.
Общий вид и габариты угольных щеток перфоратора Bosch
Мы привели основные причины выхода перфораторов Bosch из строя. Возможно, мы описали не все поломки перфораторов Bosch.
Если вы знаете другие неисправности у перфораторов Bosch 2-20, 2-24, 2-26, поделитесь с нами.
Видео замены растровой втулки в патроне Бош 2-26
Устройство патрона перфоратора – что скрывается внутри?
История эволюции патрона для перфоратора берет свое начало еще в 30-х годах прошлого века, когда известным производителем техники Bosch был разработан и поставлен на поток первый перфоратор. Совокупность вращательного момента и импульсного долбления предсказуемо пришлась по вкусу потребителям, и с тех пор инструмент не сходит с прилавков. Однако первое время потребители были вынуждены мириться с определенными недостатками.
В частности, слабым звеном был патрон, поскольку ударное сверление оказывало на эту делать разрушительное влияние. Производители пошли путем упрощения – чем проще устройсто патрона перфоратора, тем крепче будет деталь. На сегодняшний день на перфораторах вы можете найти три типа патронов, которые в свою очередь разделяются на подтипы.
- Патрон ключевой (зубчатый, кулачковый) – насадка зажимается с помощью специального ключа, который сводит и разводит «пальчики» внутри патрона, зажимающие стержень. Достоинством такого патрона является высокая надежность крепления. Но на смену насадки нужно тратить гораздо больше времени, чем при использовании других типов.
- Патрон быстрозажимной (БЗП) – зажатие насадки происходит с помощью усилия одних лишь рук. Существует два подтипа таких устройств – двухмуфтовые и одномуфтовые. В первом случае одной рукой задняя муфта удерживается, а второй откручивается передняя муфта. В одномуфтовом патроне все еще проще – достаточно усилия одной руки. Однако он применим лишь к дрелям с автоматической блокировкой вала.
Бурение и сверление перфоратором
Перед началом работ устанавливается требуемый инструмент. Переключатель режима ставится в положение, отвечающее характеру выполняемой работы.
Схема устройства зажимного патрона.
Это позволит более точно позиционировать отверстие в начале работы и не позволит ему уйти в сторону от предполагаемой траектории.
При выполнении глубоких отверстий бур необходимо периодически вытаскивать и давать инструменту несколько секунд поработать на холостом ходу. В результате достигается решение двух задач: охлаждение рабочего элемента и очистка канала отверстия от пыли и крошек.
Если не вынимать перфоратор из отверстия, то ничего страшного не произойдет: работа все равно будет выполнена. Однако при таком режиме происходят повышенный износ и выход из строя как режущего инструмента, так и самого перфоратора.
Также иногда приходится наблюдать, как вместо воздушного охлаждения некоторые умельцы ставят рядом с рабочим местом баночку с водой и окунают туда каждый раз кончик бура, чтобы быстрее его охладить.
Экономия времени при этом получается весьма сомнительная. А вот рабочий ресурс твердосплавных напаек из-за резкого перепада температур в течение непродолжительного времени вырабатывается.
Установка рычага переключения режимов на перфораторе.
Очень удобным и полезным в работе элементом перфоратора является съемная регулируемая ручка-держатель. Ручку можно подстроить в положение, отвечающее индивидуальным анатомическим особенностям (все зависит от того, правша вы или левша).
На положение ручки будет влиять место проведения работы. Зачастую при работе приходится перестраиваться из-за близко расположенной стены, трубопроводов или мебели.
В некоторых случаях, например, при работе в труднодоступных местах, в стесненных условиях, рукоятку приходится снимать. Здесь, однако, надо учитывать, что наличие рукоятки позволяет прочно удерживать инструмент и ее удаление потребует больших усилий для выполнения работы.
Глубину отверстия можно ориентировочно определять при помощи штатного глубиномера (тонкого стержня со шкалой), закрепленного на ручке-держателе. Опорная площадка глубиномера выставляется вровень с кончиком бура или сверла. Затем стержень смещается на величину, равную глубине отверстия, и фиксируется в требуемом положении. Смещение контролируется по шкале, нанесенной на поверхности стержня. При выполнении отверстия подача инструмента будет физически ограничена выставленным положением глубиномера.
При помощи перфоратора можно демонтировать старую кафельную плитку.
При отсутствии такого штатного приспособления легко можно обойтись свернутой в несколько раз полоской малярного скотча, наклеенной на поверхности бура. Глубина отверстия будет совпадать с расстоянием от кончика инструмента до полоски. Точность в данном случае будет, конечно, весьма приблизительной, но вполне достаточной для установки анкера или дюбеля в стену.
Важным нюансом при работе с перфоратором является выбор устойчивой надежной рабочей позы. Это объясняется не только требованиями техники безопасности, но и законами физики. Без создания начального усилия на инструмент отверстие, особенно в камне или тяжелом железобетоне, просверлить практически невозможно. Инструмент своей отдачей будет фактически отодвигать человека, не углубляясь в материал. Поэтому желательно иметь точку упора при выполнении отверстий.
При работе в режиме сверления бур будет вращаться с небольшим осевым биением, что необходимо учитывать. Подобное же явление наблюдается и при установке патрона-переходника и использовании сверл по металлу и дереву.
