Направляющая для циркулярной пилы ryobi

Как снять на циркулярке Ryobi

Ручные дисковые пилы Ryobi довольно популярны среди столяров и строителей. Их отличает расширенный функционал, в который входит лазерный указатель положения диска, а также возможность точной регулировки угла наклона инструмента в горизонтальной плоскости.

Снятие и замена пильного диска аналогична процедуре, выполняемой на Makita HS7601. Для этого необходимо:

  1. Отвести и зафиксировать нижний элемент защиты пильного диска.
  2. Зажав клавишу принудительной фиксации шпинделя застопорить приводной вал.
  3. Шестигранником открутить фиксирующий болт и снять центровочную гайку.
  4. Приподняв пильный диск над поверхностью пилы отвести его в сторону.

Как самостоятельно сделать циркулярный станок для дома

Самый простой и быстрый способ – опрокинуть в стол ручную циркулярную пилу, но он хорош только для редкой разовой работы. Ведь для периодической настройки положения диска всю конструкцию придётся извлекать из стола, а это не всегда удобно и всегда медленно. А из-за толщины импровизированной столешницы, паспортная высота пропила «паркетки» теряет около 20 мм. Защитный кожух остаётся под столом, что является прямым нарушением техники безопасности. Любые попытки посадить ручную циркулярку на регулируемый по высоте каркас под столом, приведут к появлению люфтов диска относительно столешницы. Что никоим образом не способствует точности работы.

Наш вариант – это стационарный станок с жёстко зафиксированным валом пильного диска и ременным приводом от электродвигателя.

Станина

Материал, из которого будет сделана основа станка принципиального значения не имеет. Главное, чтобы конструкция имела достаточную прочность и могла без колебаний выдерживать вес оборудования и заготовки с прилагаемым к ней усилием. Высота станины зависит от вашего роста: работать, согнувшись над низким столом или постоянно поднимать предплечья над высоким – удовольствия мало. Длина и ширина будущего станка – с учётом необходимого места для размещения привода и габаритов заготовок ближайшего проекта. Делать с запасом не совсем правильно, потому что задача станины – компактно разместить электромеханическую «начинку», а добавочные столы всегда можно соорудить по мере необходимости.

Привод

Конструктивно, здесь всё просто – шкив под поликлиновой (многоручейковый) ремень на двигателе; шкив с аналогичной фактурой на валу пильного диска; подходящий ремень, который их соединяет; и вся конструкция на пазах наклонной направляющей (оптимальный вариант для недорогой реализации функции регулировки высоты пропила).

Несколько сложнее организовать 3000-4000 оборотов в минуту для холостого хода диска, но и это решаемо – надо замерить обороты и диаметр шкива на электромоторе. Шкивы измеряются по дну канавки. Возьмём, к примеру, 1500 об/мин и 10 см. Для того, чтобы получить желаемые 3000, передаточное число привода должно быть 1:2. Что выполнимо, если ставить ведомый шкив диаметром 5 см.

Принцип устройства вала с ведомым шкивом предлагаю следующий:, потому что в таком виде обеспечивается наибольшая жёсткость фиксации узла.

Стол

По отношению к столешнице станка есть только одно требование – исключительно ровная поверхность. Пропил для диска следует сделать настолько длинным, чтобы в него, с 5-тимиллиметровым зазором от диска в верхнем положении, встал расклинивающий нож с защитным кожухом. При работе с заготовками длиной более метра именно эти элементы обеспечат вам должный уровень безопасности.

Из наиболее простых, удобных в работе и надёжных вариантов исполнения параллельного упора мне больше прочих нравится модель с параллельными направляющими, которые зажимаются на винтах, жёстко стоящих в столешнице. Потому что в этом случае проще всего выставлять и зажимать винты одной рукой.

Оптимальный вариант каретки с угловым упором – это накладная конструкция, которая передвигается по столу, опираясь на его торец. Данная версия исключает необходимость постоянно продувать пазы и бороться с люфтами.

Даже с учётом того, что за материал, шкивы-валы и двигатель необходимо заплатить, предлагаемая конструкция обойдётся более чем на половину дешевле самого недорого готового станка, который изначально нуждается в серьёзной доработке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий