Для чего нужен штроборез
Немеханизированным способом штробление (прокладывание пазов в поверхностях) можно делать только в мягких стройматериалах, таких как пенобетон. Твердые стены, перекрытия, каркасы и перегородки не поддаются обработке простыми механическими устройствами.
Самодельный бороздодел для проработки пластичных материалов тут не поможет. На бетонных и кирпичных стенах не обойтись без штробореза – насадки на болгарку (другой универсальный инструмент). Очевидным плюсом применения подобных приспособлений является кожух, защищающий работающего от мелких осколков и пыли.
Самодельный прибор и подходящие насадки, заменяющие дорогостоящее строительное оборудование, – экономия денег и времени при обустройстве жилья и дачных построек. Штроборез незаменим во многих случаях, особенно когда нужно прокладывать скрытую проводку или трубы внутри стен. Работать стамеской и молотком, выдалбливая борозды, непродуктивно, к тому же сложно делать забор пыли.
В каталогах и строительных гипермаркетах наверняка найдутся универсальные штроборезы, которыми удобно работать. Конечно, строительные фирмы могут себе позволить устройства импортного производства за 15-20 тысяч рублей – вложение быстро окупается, ускоряя процесс монтажа. Но для домашнего применения вполне реально сделать штроборез своими руками.
Опытные домашние мастера не спешат покупать это оборудование из-за дороговизны. Им пользуются не слишком часто. Электрический и механический бороздодел, пригодный только для газо- и пенобетона, имеет ограниченное применение – в других строительных работах такое устройство не используется.
Основные конструктивные элементы штробящего оборудования:
- корпус с двигателем и редуктором;
- рукоятка для удержания и транспортировки;
- рабочий рычаг с кнопкой запуска;
- металлический кожух для защиты от пыли и крошки;
- штуцер, подсоединяющий шланг пылесоса;
- ролики для продвижения оборудования.
Однако совсем недавно штробы делали вручную, например, шлямбуром с молотком, после перфораторы и болгарки с насадками вытеснили неудобные приспособления.
Самодельный штроборез для газобетона
Обладая некоторыми навыками слесарных работ, можно без особого труда и при небольших капиталовложениях изготовить штроборез для газобетона своими руками.
Ручной штроборез
Простейшее приспособление можно изготовить из куска обычной металлической крепежной перфорированной ленты. Ножовкой по металлу отрезаем полоску длиной 40÷45 см, сгибаем его пополам, в месте сгиба формируем скребок (конфигурацию и размеры выбираем в зависимости от желаемой ширины штробы), два свободных конца соединяем вместе и обматываем несколькими слоями изоленты (то есть получается что-то наподобие ручки), излишки отпиливаем. Получаем дешевый, но вполне практичный штроборез для газоблока. Проведя с нажимом нашим приспособлением по газобетону несколько раз (как правило, не более 4÷5), получаем аккуратную борозду. При желании можно изготовить ручку, например, из деревянного бруска.
Немного посложнее, но более надежный штроборез по газобетону своими руками можно изготовить из куска водопроводной трубы. Порядок изготовления:
- Отрезаем болгаркой от трубы (диаметр выбираем в зависимости от ширины необходимой борозды) под углом 45˚ кусок длиной 100÷120 мм.
- Привариваем его к прутку арматуры (диаметром 12÷14 мм) под прямым углом. Если в качестве ручки используем остаток водопроводной трубы, то привариваем к нему режущую часть под углом 30÷40˚.
- Загибаем арматуру в районе места сварки под удобным для штробления углом.
Еще один вариант изготовления ручного штробореза для газобетона своими руками:
- В качестве режущего элемента используем пилу от коронки по дереву. Выгибаем ее с помощью плоскогубцев в форме треугольника с закругленными углами.
- Для ручки подойдет кусок водопроводной трубы. С одного торца при помощи ножовки по металлу делаем пропил глубиной равной ширине режущего полотна.
- Вставляем режущую заготовку в пропил, сверлим в трубе и заготовке отверстие и вкручиваем в него саморез.
На заметку! Так как сделать штроборез для обустройства канавок в газобетоне довольно просто, то конструкцию режущего элемента и длину ручки каждый может выбрать самостоятельно.
Простой электрический штроборез для газобетона
Легкость, с которой можно штробить газобетон под проводку, позволяет сделать штроборез из обычной электрической дрели. Для этого понадобится цилиндрическая фреза (средняя стоимость 450÷550 рублей), которую устанавливаем в патрон дрели. Такое несложное устройство позволяет делать канавки в газобетонных стенах быстро и качественно. Так как в процессе работы образуется большое количество пыли, лучше производить штробление вдвоем (второй человек работает с пылесосом), а также использовать очки и респиратор. При желании можно изготовить деревянные салазки, в которые крепим дрель. Это приспособление позволит делать штробу одинаковой глубины по всей ее длине. Хотя потренировавшись на блоке, который наверняка (хотя бы один) остался после окончания строительства, можно сделать аккуратные штробы без усложнения конструкции, используя только дрель и фрезу.
Если использовать вместо штробореза болгарку
болгарка с самодельным пылеотводом, годится для небольших работ
Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой – надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу.
При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным. Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы.
Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход. Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог – выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок.
Устройство и принцип работы штробореза
Чтобы выяснить, как работает инструмент, нужно разобраться с разновидностью. По типу привода все штроборезы делятся на два вида:
- Ручные модели представляют собой изогнутую трубу с рукоятками. На конце металлической рамы закреплен стальной элемент, исполняющий роль лезвия. Именно он нарезает канавку при многократном толкании штробореза руками по обрабатываемой поверхности.
Ручным инструментом нарезают штробы за счет усилия рук
- Электрические штроборезы работают по принципу болгарки. Инструмент имеет корпус с рукоятками. Внутри установлен электродвигатель. В зависимости от модели, на шпиндель надевают 1, 2 и даже 5 алмазных дисков. Кожух, закрывающий режущие круги, устроен не так как у болгарки. Он закрыт с обоих боков и у большинства моделей оснащен патрубком для подключения пылесоса.
У электрических штроборезов рабочим элементом выступает алмазный диск
Перед использованием любого штробореза на обрабатывающей поверхности сначала наносят разметку под штробы. Дальнейшие действия различаются в зависимости от используемой модели.
Ручным инструментом не получится нарезать канавку идеально ровную и одинаковой глубины на всех участках
Ручной инструмент чаще используют для нарезки канавок на пеноблоках при возведении стен, чтобы выполнить армирование. Идеальная ровность и одинаковая глубина на всех участках здесь не важна. Внутрь канавки после укладки арматуры все равно будет залит раствор. Если нарезать штробы на стене под проводку, то возле линии разметки оптимально закрепить направляющую доску для ровности канавки. Штроборез руками протягивают сверху вниз, пока лезвие нарежет штробу нужной глубины. По окончании работы направляющую доску перемещают на другой участок стены и повторяют действия.
Работа с электрическим штроборезом ничем не отличается от использования болгарки
Перед началом использования электрического штробореза на кожухе регулировочным механизмом выставляют глубину пропила. Разметку наносят с учетом того, что штроба получится немного в стороне. Дело в том, что по линиям во время штробления ведут боковой частью подошвы. Если пытаться по разметке сразу резать диском, то канавка получится неровная, так как ее не видно под кожухом инструмента.
Рез выполняют сверху вниз. После пропила всей полосы между резами остается центральная часть. Ее выбивают с помощью молотка и зубила. Для ускорения процесса можно использовать перфоратор.
Нюансом работы с электрическим инструментом является образование большого облака пыли. Если ремонт вести внутри жилого помещения, оптимально к кожуху штробореза подключать пылесос. Производители для этого предусматривают специальные патрубки. Во время штробления внутрь помещения попадает только малая часть пыли. Основную массу грязи втягивает пылесос.
Способы штробления
Перфоратор для штробления стен
Чтобы сделать штробы под проводку без пыли, каждый выбирает для себя максимально удобный способ при наличии конкретного вида инструментов.
Работы перфоратором
Лучше всего подходит приспособление с патроном SDS+. Более тяжелое оборудование может повредить стену, пробить её насквозь. Оптимальный вариант – трехрежимный инструмент с функцией долбления. Что касается перфораторов из класса «домашние», то уже через 2-3 часа работы их редуктор или узел патрона часто выходят из строя.
Штробление перфоратором дает больше мелкого и крупного мусора, чем пыли. Поэтому при проведении работ можно использовать строительный или бытовой пылесос. Хорошо, если у мастера будет помощник, который удерживает сопло устройства непосредственно возле перфоратора. Для штробления лучше использовать канавочную лопатку.
Работа болгаркой
Насадка на болгарку для штробления
Угловая шлифмашина (она же болгарка) чаще используется для резки металла или тротуарной плитки/иных материалов из камня. В чистом виде инструмент для формирования борозд не используют. При помощи болгарки сначала делают надрезы по бетону или кирпичу. А потом перфоратором выбивают нужные линии. Такой метод позволяет придерживаться единой глубины борозды.
Чтобы при работе болгаркой избежать большого количества пыли, профессионалы прибегают к двум способам штробления:
- Формирование мокрого реза. Вся обрабатываемая поверхность должна постоянно смачиваться. Запрещено брызгать на работающий диск. Увлажнение стены выполняют до включения инструмента. Такое штробление стены под проводку болгаркой без пыли сопряжено с постоянной переувлажненностью помещения, высок риск подтопить соседей снизу.
- Использование пылесоса. На рынке представлены специальные приспособления, при помощи которых можно подключать всасывающее оборудование к шлифмашине и делать борозды без пыли. Стоимость таких устройств варьируется в пределах 1500-10000 руб.
Болгарку можно использовать по всем видам материалов стен.
Работа штроборезом
Штроборез
Этот вариант инструмента особенно хорош, если предстоят объемные ремонтные действия. Принцип устройства штробореза – два диска, расположенных с небольшим зазором. Между ними установлена специальная фреза. В момент формирования бороздок диски режут края тоннелей. Фреза выбирает их сердцевину. Благодаря этому удается достичь идеальной ровности и глубины канавок. Преимущество такого инструмента в том, что к нему можно подключить пылесос для сбора пыли. Недостаток — ориентация устройства на один тип строительного материала. Чаще — на газобетон. Сформировать борозды по кирпичу или бетону можно. Но для этого нужны специальные виды штроборезов. Стоят они дороже. Но производительность у них ниже.
Зубило/стамеска и дрель
Это самый старый способ сделать канавки под электропроводку. По линиям нанесенной разметки с шагом примерно 2-2,5 см при помощи дрели делают отверстия нужной глубины. Затем зубилом/стамеской и молотком как по пунктиру вручную выбивают борозды. При таком методе работы мастер тратит много времени.
Изготовление ручного штробореза из металлолома
Замена проводки в панельном доме своими руками
На свалке металлолома всегда можно найти кусок водопроводной трубы и небольшую металлическую полосу. Для изготовления бороздодела понадобится электросварка. Если будет в распоряжении трубогиб, то это облегчит работу. Итак, потребуются следующие материалы и инструменты.
Материалы
- Отрезок водопроводной трубы диаметром 1 дюйм (2,54 см) и длиной 950 мм;
- Стальная полоса толщиной 2 мм и длиной 150 мм;
- Пильный диск для УШМ;
- Отрезок водопроводного шланга;
- Сварочные электроды.
Обратите внимание! В качестве основного материала также можно использовать полый квадратный профиль или арматуру. Уголок брать не следует, потому что охват руками этого профиля будет болезнен и неудобен
Чертежи и схемы
Делать чертёж бороздодела необязательно. Достаточно воспользоваться снимком бороздодела, сделанного домашним мастером.
Фото самодельного штробореза
Пошаговая инструкция
- Трубу разрезают пильным диском на три части: 500 мм, 200 мм и 250 мм.
- Длинную часть профиля сгибают трубогибом примерно на 1500.
- В сгиб перпендикулярно вваривают рычаг из отрезка трубы длиной 300 мм.
- К рычагу приваривают ручку длиной 250 мм. Чтобы этого не делать, трубку длиной 450 мм сгибают в виде буквы «Г», одним сварочным швом будет меньше.
- Отрезок полосы зажимают в тисках, молотком придают ей форму петли.
- Скобу приваривают к концу трубы.
- Другую сторону трубы выгибают в виде дуги.
- Переднюю кромку скобы обтачивают напильником до получения острого края.
- Отрезки шланга одевают на ручки штробореза.
Прорезка штробы в газоблоках
Дополнительная информация. Гнуть металлопрофиль можно без трубогиба. Место сгиба нагревают паяльной лампой или автогеном. На концы отрезка одевают куски труб большего диаметра и сгибают его, как нужно. Вместо УШМ также пользуются простой ножовкой.
Приспособления для шлифовальной машинки
Учитывая, что конструкция бороздодела подобна шлифмашинке, умельцы научились делать штроборезы из болгарки своими руками. Эти механизмы режут бетонные стены без пыли, для этого они приспосабливают пылесос. Устройство штробы в бетонной стене — трудное дело. Для этой операции применяются мощные машины. В домашних условиях такой возможности нет, поэтому умельцы применяют шлифовальную машинку и алмазный круг для резки бетона. Чтобы во время работы уменьшить запылённость помещения, устанавливают самодельную насадку, соединённую с пылесосом.
Конструкция насадки проста. Отрезок канализационной трубы диаметром 60 и длиной 500 миллиметров при помощи строительного скотча крепится к нижней части корпуса болгарки. На верхней стенке торца трубы сделать пропил шириной 20 мм для захода режущего инструмента. Во время работы вращение круга происходит против часовой стрелки, тогда вся пыль и осколки бетона попадают в трубу, где захватываются воздушной струёй и подаются в накопитель пылесоса.
Машинка УШМ предназначена в основном для шлифования поверхности материала и резки металла, поэтому применяется режущий инструмент в виде тонкого диска. Для штробления стен нужна болгарка с двумя дисками. Установить два диска не составляет особого труда. Для этого в магазине нужно купить зажимную гайку. Тогда на посадочное место машинки устанавливается алмазный диск и специальная гайка, на которую садится второй алмазный круг и укрепляется купленной гайкой. Созданный механизм можно смело назвать штроборезом.
Самодельный защитный кожух
Безопасностью при работе на самодельном оборудовании нельзя пренебрегать. Все болгарки имеют высокие обороты, что может быть причиной разрыва круга и травмирования работника. Поэтому нужно следить, чтобы механизм имел защитный кожух. Эффективность работы в значительной степени зависит от мощности машинки и плотности обрабатываемого материала. Возникает много различных проблем, которые определяют оптимальную характеристику выбора алмазного круга, особенно когда нужно подобрать режущий инструмент для высокоэффективного резания.
Чтобы надёжно защитить себя от воздействия пыли и поражения при разрыве режущего инструмента, опытные специалисты предлагают изготовить на болгарку для штробления стен закрытый кожух с патрубком. Конструкция самоделки проста. За идею взят стандартный кожух, добавлена платформа, боковая щёчка, патрубок и регулятор глубины резания. Чертежи на изделие изготавливаются в виде эскизов по ходу работы с учётом наличия необходимых материалов. Процесс изготовления:
- Платформа изготавливается из листовой стали толщиной 2 мм. Размер основания 250х90 мм. По осевой линии прорезано окно для выхода режущего круга.
- С одного края основания приварен шарнир для регулировки глубины резания, с другого кронштейн с прорезью для фиксации.
- Щёчки изготавливаются из стального листа толщиной два миллиметра. Форма в виде полукруга, закрывает две трети режущего инструмента.
- Ширина кожуха — 40 миллиметров. На одном конце приварена ось шарнира, с другой — шпилька М6 с барашком для фиксации.
- Наружная щёчка имеет патрубок для шланга пылесоса и хомут крепления к шейке болгарки.
Бороздоделатель для газобетона
Газобетон, по сравнению с бетоном, режется легче, поэтому можно приспособить любой электроинструмент, который есть в домашней мастерской: дрель, перфоратор, ручную циркулярку. Идея выглядит следующим образом. Купить шпоночную фрезу по металлу, установить её в перфоратор и по разметке фрезеровать канавку. Для простоты выполнения операции нужно изготовить из дерева простенькую насадку. Для этого понадобятся две рейки 300х50х30 миллиметров, два деревянных отрезка размером 300х150х20 мм.
Технологический процесс изготовления приспособления:
- Сделать салазки. Для этого две заготовленные рейки шурупами прикрепить к основанию, в котором вырезано отверстие для выхода фрезы.
- К основанию прикрепить перпендикулярно кронштейн из доски для упора и фиксации электроинструмента.
- Изготовить дощатую каретку с отверстием под шейку перфоратора.
- Перед работой выставить размер глубины резания, подложив под каретку и основание деревянные подкладки.
Как сделать штроборез из болгарки своими руками
Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.
Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:
- Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.
- Установите первый диск и закрутите прижимную гайку.
- Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.
Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:
- Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.
- Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
- Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск.
- Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.
Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.
Готовый фабричный кожух для болгарки
Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.
Высота и длина кожуха для штробореза
Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.
Циркуляция пыли во время работы штробореза
Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.
- Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.
- Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве.
- Возьмите кастрюлю и разрежьте её.
- Сделайте отверстие в днище диаметром, как у штатного кожуха болгарки.
- Приварите хомут.
- Отрежьте часть кастрюли ниже отверстия. Вырежьте из металла усилитель и приварите его.
- Из металлического листа сделайте боковину для кожуха.
- Приварите её к кастрюле.
- Из сгона вырежьте штуцер и приварите его к отверстию в кастрюле.
- Возьмите сантехнический отвод и наденьте его на патрубок. Благодаря внутренней резинке отвод крепится прочно и поворачивается в любую сторону. В него будет входить шланг от пылесоса.
- В верхней точке кастрюли просверлите отверстие и закрепите болтом любую рукоять. Например, деревянную.
- Вставьте ролики в подошву и зафиксируйте стопорными шайбами. Для регулировки глубины реза используйте винт с контргайкой Соберите устройство.
Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.
Видео: изготовление штробореза своими руками
Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.
С этим читают
- Как с помощью болгарки резать металл
- Проводка в газобетонном доме: правила и советы
- Как просто и быстро открутить зажатую гайку на болгарке
- Способы штробления стен без пыли
- Резка пенопласта своими руками
- Изготовление буровой установки своими руками
- Как построить детскую песочницу своими руками
- Варианты изготовления полок в гараж своими руками
- Сухой ручей: фото и видео
- Чем и как просверлить плитку, чтобы она не треснула?
План изготовки полноценного кожуха
Кожух делается предпочтительно из листа железа толщиной 2–3 мм. При расположении режущих дисков внутри кожуха толщина устанавливается по параметрам дисков. На внешней стороне кожуха располагается хомут, чтобы закрепить машину.
Используется сварочный аппарат для варки швов. Хомут приваривается максимально прилегающим слоем, не менее 50% окружности. При недостаточной площади соприкосновения с кожухом вибрационные движения могут привести к срыву кожуха из УШМ, и диск заклинит.
Сбоку располагается патрубок для рукоятки. Наверху располагается трубка для отведения пыли.
Прежде чем начать изготовку, нужно смоделировать конструкцию из картона. Затем перенести на железный лист.
После сварки кожух обработать прочной краской.
Подошва кожуха оснащается направляющими роликами. Для этого делается углубление по направлению движения углошлифовальной машины. Для верхней части кожуха предусмотрена направляющая – фиксатор. Чтобы изменять глубину канала, на торце кожуха укладывается шпилька с резьбой. В целях плавного воздействия режущих кругов на поверхность, можно установить возвратные пружины.
Пылеулавливающий патрубок имеет форму цилиндра, куда присоединяется шланг от пылесоса.
Немного о штроблении
Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:
- Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
- Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
- Дно штробы – ровное, без выступов.
Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.
Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.
В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.
Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.
Что такое штроборез и его предназначение
Во время строительства или ремонта часто приходится сталкиваться с необходимостью долбления «потайных» каналов в стене. Нужны они для труб водоснабжения, канализации и для скрытой прокладки электрических кабелей.
Сложный и шумный процесс штробления борозд при помощи перфоратора
Ещё не так давно штробы долбились вручную — шлямбуром и молотком, потом на смену им пришли перфораторы и болгарки. С недавних пор в продаже появились электрические штроборезы, которые значительно облегчили труд монтажника и снизили затраты времени на прокладку борозд в кирпичных и монолитных стенах.
Современный штроборез работает деликатно и без пыли
Строительными стандартами предусмотрены определённые размеры штробы — они должны вмещать в себе кабеля и трубы, но при этом не превышать допустимые параметры, влияющие на жёсткость конструкции в целом. Особенно это актуально в панельных домах, сложенных из железобетонных блоков. Для многих видов панелей штробление строго регламентировано и нарушение допустимых размеров штроб может привести к непоправимым последствиям для всего здания. Например, в так называемых «хрущёвках» делать штробы при помощи перфоратора вообще запрещено, но с помощью штробореза допускается.
Узкоспециализированный бороздодел нового поколения
Можно выделить следующие преимущества штробореза:
Точность и аккуратность в выпиливании борозды в стене любой твёрдости. Благодаря этому минимизируются расходы на оштукатуривание штробы, количество расходных материалов уменьшается вдвое по сравнению со штробой, выполненной перфоратором. Пример большого расхода штукатурке при «неправильном» штроблении
Два пильных диска делают одновременно два параллельных разреза в стене за один проход. Таким образом экономя время в два раза. После этого нужно лишь извлечь материал между запилами. Расстояние между дисками регулируется при помощи набора прокладок
В связи со спецификой выполняемой функции, все штроборезы оборудованы пылезащитным кожухом, с возможностью подсоединения пылесоса. Благодаря этому уровень запылённости при штроблении минимальный
Комплект бороздодела со строительным пылесосом
Уровень шума при производстве борозд в разы ниже, чем при аналогичной работе перфоратором.
Не создаёт вибраций во время штробления, что особенно важно в зданиях из панельных блоков.
Позволяет точно выдерживать размеры борозды.
