Можно ли резать алюминий болгаркой

Правильная работа инструментом

Приступив к распиливанию любой детали с помощью углошлифовальной машины, следует придерживаться таких правил.

1. Держать болгарку при резке металла нужно крепко, двумя руками.
2. Круги менять можно только после полного прекращения их вращения и остывания до приемлемой температуры, отключив электроинструмент от питающей сети.
3. Не класть работающий инструмент на землю или стол (не выпускать его из рук).
4. Требуется периодически примерно на 5 минут останавливаться для отдыха, и чтобы диск охлаждался.
5. Нужно постоянно следить за состоянием отрезного круга, не допуская его защемления краями распиливаемой заготовки.
6. Не оставлять включенный в сеть инструмент без присмотра.
7. Использовать только диски подходящего размера, указанные в инструкции по эксплуатации используемого устройства.
8. Работу лучше выполнять на ровной поверхности, чтобы положение тела было устойчивым.
9. Следить за тем, чтобы шнур питания находился подальше от вращающегося круга, острых граней, нагретых более 100 градусов предметов.
10. Перемещения, не связанные непосредственно с резкой, необходимо выполнять только с выключенным электроинструментом.
11. Нужно располагаться сбоку или сзади инструмента, выполняя работу своими руками так, чтобы части тела не находились в плоскости реза.

Когда резка металла болгаркой будет закончена, следует дождаться полной остановки диска, отсоединить шнур питания инструмента от сети. После рекомендуется убедиться в отсутствии любых признаков возгорания. Во время резки материалов правше правильно держаться за рукоятку устройства в области кнопки включения/отключения правой рукой. Левая рука при этом располагается на вкручиваемой сверху в корпус электроинструмента ручке.

Что касается вопроса о том, в какую сторону — на себя или от себя — должен вращаться диск включенной болгарки, то здесь однозначного ответа нет. В эксплуатационных инструкциях указывается, что первый вариант является правильным. Это связано с тем, что образующиеся искры отлетают в противоположную от оператора сторону, не принося вреда. Также в том направлении полетят фрагменты круга, если он разлетится на кусочки.

Но в случае, когда произойдет заклинивание вращающегося «на себя» диска, инструмент отлетит в работающего. По этой причине многие специалисты предпочитают резать металл так, чтобы круг вращался «от себя». Вырванный из рук электроинструмент полетит в противоположную сторону. Это снижает вероятность получения травмы, а от разлетающихся искр пользователя защитят одежда, обувь и перчатки.

Техника безопасности

Техника безопасности при резке болгаркой – это способ оградить себя от травм и ранений. Не стоит пренебрегать правилами, действенность которых доказана на практике. Обязательными элементами при работе с болгаркой являются:

• защитные очки (вытягивать окалины с глаза не очень приятно, а лишиться зрения никто не хочет);
• защитные наушники;
• перчатки;
• плотная одежда, закрывающая все участки тела.

• Ни в коем случае не режьте металл без защитного кожуха. Разорванный диск может полететь куда угодно. В данном случае не спасут ни очки, ни маска. Проведенные тесты показали, что разорванный диск способен пробить мотошлем. История помнит множество трагических случаев, не забывайте и вы о них.
• Располагайте свое тело таким образом, чтобы оно не находилось на одной линии с диском. Даже в случае его разрыва он пролетит мимо вас.
• Если режете металлическое изделие, находящееся на земле, то расположите болгарку между широко расставленных ног. Пример на фото.

Типы инструментов

Чаще всего при резке профиля для гипсокартона используются ножницы по металлу. В дополнение к ним используются:

• Ножовка по металлу с маленькими зубцами;
• Гильотинный станок, который приспособлен для резки профиля для гипсокартона;
• Электрический лобзик со специальным напильником;
• Шлифовальный станок с отрезным диском;
• Дисковая пила небольших размеров.

На промышленных предприятиях, которые в больших количествах режут профили, используются стационарные станки различных типов с пилами и резцами.

Резать металлическими ножницами

При выборе ножниц по металлу следует учитывать ряд следующих критериев:

Направление разреза. Это происходит слева и справа, в зависимости от расположения нижнего лезвия. В первом случае инструмент используют праведники. Если вы кладете их в противоположном направлении ножницами, удобнее использовать левшей

Прямой режущий элемент без явных уклонов предназначен для выполнения линейной горизонтальной резки.
При покупке ножниц необходимо обратить внимание на упаковку, которая указывает максимальную толщину металла, который они способны разрезать. Инструменты, предназначенные для работы с листовой сталью до 0,8 мм, подходят для резки профиля.
При выборе лучше отдавать предпочтение ножницам из высокоуглеродистой стали, а также хром-ванадиевых или хромоникелевых сплавов, которые имеют длительный срок службы.
Ручка инструмента должна быть простой в использовании

Желательно, чтобы он имел сдвиг со стопором и нескользящим резиновым покрытием, которое предотвращает их выскальзывание из руки.

Резка профиля ножовкой

При резке планок использовать этот инструмент крайне неудобно, а сам процесс очень медленный, занимающий значительное количество времени, потому что полотно регулярно опирается на заготовку из-за его тонкости.

READ Чем Резать Пенобетонные Блоки

С гильотиной

Профессиональный инструмент, благодаря которому профиль быстро режется, а точка резания становится равномерной. Гильотинный станок прост в использовании при резке направляющих и потолочных элементов, но имейте в виду, что он предназначен только для прямой резки и не может быть разрезан под углом.

Электроинструмент

К ним относятся шлифовальный станок, дрель, электрический лобзик и циркулярная пила. Первые два инструмента с установленным диском для металла быстро справляются с равномерной нарезкой профиля. При работе с шлифмашинкой наблюдается значительный уровень шума, а также огромное количество летящих искр в разных направлениях. Вместо этого вы можете использовать упражнение с аналогичным режимом.

Небольшая циркулярная пила может полностью заменить шлифовальную машину и немного увеличить простоту использования, но ее стоимость дороже и не во всех ситуациях покупка оправдана, особенно если инструмент используется мало.

Наиболее подходящим вариантом является электрическая лобзик, который благодаря своим конструктивным особенностям и верхнему захвату обеспечивает надежную посадку. Его применение особенно ценится при резке профиля в огромном объеме.

Кроме того, вы можете использовать маятниковую концевую пилу, в которой удобно использовать высокоскоростной инструмент, но из-за высокой стоимости его в основном используют только профессионалы.

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления:

• штативы;
• фиксаторы.

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные и основные (рабочие) мероприятия.

Перед началом резки необходимо осуществить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежду и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.
2. Подготовить, исходя из особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, а затем установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.
3. Проверить используемые рабочие насадки на наличие различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин и прочих деформаций.
4. Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а в некоторых случаях также и наушниками.
5. Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
6. Подготовить рабочее место: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) и все мешающие вещи. Накрыть или отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые могут повредиться раскаленными металлическими частицами.

При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали в руках либо между коленями запрещено.

Резка алюминиевого профиля

Резка металлопрофиля давно перестала быть невыполнимой задачей. Сегодня существует масса инструментов и приспособлений, с помощью которых можно легко справиться с такими рабочими процессами. В этой статье мы узнаем, каким образом может быть реализована резка алюминиевого профиля.

Электролобзики

Чтобы разрезать алюминиевый профиль, вполне можно задействовать и электрический лобзик. Это очень удобный и компактный инструмент, который имеется в запасе у многих домашних мастеров.

Прежде чем приниматься непосредственно за работу, имеет смысл удостовериться в том, что в приборе установлена соответствующая пилка для металлических деталей. Полотна для древесины легко разрежут и алюминий, но качество реза будет не самым высоким. Сам процесс резки начинается с тыла, после чего поочередно распиливают боковые грани.

Узнаем, какие сильные стороны демонстрируют электролобзики.

• Электрическое оборудование заметно упрощает проведение любых работ, особенно если сравнивать его с ручными приспособлениями.
• Качество реза, сделанного посредством электролобзика, может быть практически идеальным. Не останется заусенцев, скосов и прочих возможных дефектов.
• Проведение работ не займет много времени.
• Есть возможность многократного применения, если правильно выбрать подходящую пилку.
• Электролобзик обойдется намного дешевле, нежели прочие аналогичные устройства для разрезки алюминиевого профиля.

Большого количества серьезных недостатков рассматриваемый инструмент не имеет. Однако мастеру потребуется позаботиться о том, чтобы заготовка была максимально крепко и надежно зафиксирована. В ином случае по ходу резки ее может «повести» под воздействием лобзика.

Ножовки

Далеко не во всех случаях есть возможность применения электрического оборудования с целью резки металлического профиля. Речь идет об инструментах вроде торцевой пилы. По этой причине мастерам часто приходится обходиться более простым инструментарием. Самое популярное и практичное приспособление – ножовка по металлу. Посредством этого приспособления получится разрезать листовой материал и профиль умеренной толщины. Резку всегда начинают делать с ребра, а далее действуют уже на тыльной стороне. Завершают на боковых сторонах.

Ножовка по металлу имеет массу положительных качеств, которые делают ее удобной и практичной.

Из минусов стоит отметить следующее.

• На проведение работ по резке металла затрачивается немало времени.
• По ходу разрезания профиля из алюминия он может подвергнуться деформированию.
• Работая с ножовкой, мастеру потребуется все время поддерживать алюминиевый профиль. При этом четкость работ не будет гарантирована.

Болгарки

Отличный инструмент, отличающийся весьма неплохими функциональными возможностями. Посредством болгарки алюминиевый профиль можно разрезать максимально просто и быстро. Разумеется, для резки понадобится воспользоваться не шлифовальными, а отрезными кругами. Потребуется подобрать оснастку, которая отличается небольшим параметром толщины. Только таким образом можно будет максимально сократить потери в материале.

Проводя работы с болгаркой, мастеру обязательно нужно будет воспользоваться защитными средствами, чтобы уберечь глаза и кожу от попадания на них искр.

Такой популярный инструмент, как болгарка, имеет ряд весомых преимуществ.

На фоне привлекательных качеств не стоит забывать о недостатках, которые имеет болгарка.

Пилы

Циркулярная пила

Аналог ручной пилы, но более мощный. Обладает следующими возможностями:

• выполняет продольный, поперечный, наклонный срез;
• могут пилить с любого места заготовки (не только с торца);
• современные устройства предотвращают перегрев, своевременно отключаясь или подавая сигнал оператору;
• пользователь может выбрать скорость работы исходя из толщины заготовки.

Достоинства:

• долговечность оснастки — диска для работы по металлу (лучше — по алюминию);
• быстрота работы;
• маневренность;
• возможность резки под углом до 45 градусов;
• стоимость, сопоставимая с более подходящими аналогами (торцовыми пилами для алюминия).

Недостатки:

• как правило, оборудование громоздко и много весит, чем осложняет работу;
• цена покажется высокой, если инструмент покупается для разовых работ;
• стоимость варьируется от допустимой толщины разрезаемого профиля (например, ручная циркулярка Evo 180 режет профиль до 56 мм при угле 90 град. И до 35 мм при 45 град.; при этом стоит почти 25 тысяч рублей).

Дисковая пила

Для примера рассмотрен настольный пильный станок Yilmaz KY 305. Это специальное устройство для резки профилей из металла малого сечения с небольшой толщиной стенок. Механический зажим фиксирует заготовку, выставляется угол резки до 45 градусов (в любую сторону), имеется возможность выбрать фиксированный угол (0, 15 град., 30 град и т.д.).Достоинства:

• позволяет резать более крупные заготовки (до 130х65 мм);
• компактность;
• возможность угловой резки;
• высокая скорость и точность работы;
• доступность оснастки (пильный диск 300 мм).

Недостатки:

• высокая стоимость (средняя установка стоит 40-50 тыс. руб);
• не является компактным и легким.

Углошлифовальная машинка

Болгарка — универсальный помощник, отлично работающий по алюминию

Важно лишь не перепутать отрезной круг с шлифовальным, выбрать оснастку малой толщины для минимизации потерь материала и защитить руки с лицом от искр.Достоинства:

• быстрота работы;
• достойное качество реза;
• относительная дешевизна оборудования;
• минимум движений пользователя;
• долговечность оснастки, позволяющей многократно пилить металлические профили.

Углошлифовальная машинка Sparky

Недостатки:

• возможность обгорания металла в области реза;
• без навыков работы вряд ли получится резать ровно;
• для повышения точности работы болгарку стоит зажать в стойку, которая не поставляется в комплекте с инструментом и в магазинах встречается редко (проблема решается, если есть тиски).

Теперь стоит изучить специальные устройства для работы по алюминию.

Электрический лобзик

Перед работой важно убедиться, что в инструменте закреплена пилка именно для металла. Безусловно, полотно для дерева тоже разрежет алюминий, только качество реза оставит желать лучшего. Резку профиля начинают с тыльной части, потом по очереди пилят боковые грани.Достоинства:

Резку профиля начинают с тыльной части, потом по очереди пилят боковые грани.Достоинства:

• электрическое оборудование облегчает работу пользователя;
• качество, близкое к идеальному (на изделии не будет заусенцев, скосов, иных дефектов);
• быстрота работы;
• многократность использования (при правильном выборе пилки);
• электролобзик стоит дешевле аналогичных устройств для резки алюминиевых профилей.

Недостатки:

заготовка должна быть надежно зафиксирована, чтобы ее не «повело» при работе лобзика.

Углошлифовальная машинка

Болгарка — универсальный помощник, отлично работающий по алюминию

Важно лишь не перепутать отрезной круг с шлифовальным, выбрать оснастку малой толщины для минимизации потерь материала и защитить руки с лицом от искр.Достоинства:

• быстрота работы;
• достойное качество реза;
• относительная дешевизна оборудования;
• минимум движений пользователя;
• долговечность оснастки, позволяющей многократно пилить металлические профили.

Углошлифовальная машинка Sparky

Недостатки:

• возможность обгорания металла в области реза;
• без навыков работы вряд ли получится резать ровно;
• для повышения точности работы болгарку стоит зажать в стойку, которая не поставляется в комплекте с инструментом и в магазинах встречается редко (проблема решается, если есть тиски).

Теперь стоит изучить специальные устройства для работы по алюминию.

Промышленная резка алюминиевого профиля

Плазменное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить идеальное качество реза. Для обработки алюминия плазменным резаком следует выбирать в качестве плазмообразующих газов водород, аргон, или азот – неактивные газы.

Активные газы (кислород, воздух) используются для плазменной резки черного металла.

Сжатый воздух применим и для резки алюминиевых заготовок, но только если они не толще 70 мм. Азотно-аргоновая смесь для резки алюминия не подходит.

Резка алюминия с применением чистого азота вполне допустима, если заготовка не толще 20 мм. Чтобы разрезать алюминиевые заготовки, толщина которых достигает 100 мм, потребуется смесь азота с водородом.

Смесь аргона с водородом оптимальна для работы с алюминием, она подходит для резки алюминиевых заготовок значительной толщины – свыше 100 мм. Для стабильности плазменной дуги следует использовать смеси с содержанием водорода не выше 20 %.

Гидроабразивная резка.

Гидроабразивное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить продукцию с качественным срезом и средними показателями шероховатости кромки.

Потери металла при использовании этой технологии минимальны. Гидроабразивная резка не сопровождается нагреванием заготовки, она пожаро- и взрывобезопасна.

Резка происходит за счет воздействия узконаправленной струи воды под высоким давлением. В воду добавляют абразивные зерна, состав и величина которых может быть различной в зависимости от параметров обрабатываемого материала и условий проведения работ.

Гидроабразивная технология позволяет разрезать металл толщиной до 300 мм. Возможна резка сразу целой стопки тонких листов металла.

С помощью гидроабразивной резки алюминиевого профиля можно получать детали сложной формы, вырезая их с высокой точностью. Так что удается качественно выполнить даже такие непростые операции, как формирование скосов, внутренних радиусов и даже острых углов.

Гидроабразивная резка безопасна для окружающей среды, поскольку при работе не происходит образования вредных химических веществ и микрочастиц, засоряющих воздух. Для обработки больших партий профиля применяют гидроабразивный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Оператор только присматривает за оборудованием, которое самостоятельно режет алюминиевый профиль в заданном режиме, согласно установленной программе.

Резка на гильотине.

Гильотина – это кузнечно-прессовая установка. Различают три варианта таких установок: гильотины, работающие в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Механическая гильотина функционирует по принципу кинематической цепочки, а гидравлическая – с использованием рабочей жидкости.

Ручные гильотины дают возможность легко разрезать тонкие листы алюминия с помощью рычажно-пружинного механизма.

Механические гильотины подключаются к источнику электропитания.

Такого рода устройства используются, когда при обработке металлов (в том числе алюминия) не требуется высокая точность, поскольку резка на механических гильотинах допускает отклонения 2 мм и более.

Очень точный разрез обеспечивают только стационарные гидравлические гильотины, снабженные задними линейками.

В результате замены двигателей гидравлических гильотин более мощными и современными аналогами создаются установки, способные резать алюминий практически любой толщины.

Марки алюминия для лазерной резки

1. Лист алюминиевый.

Марки А5М, АМГ2м, АМГ3м, АМГ5м, АМГ6БМ, АМЦМ, размер листа 1250х2500 мм, стоимость: от 255 руб./кг.

Стоит пояснить указанные аббревиатуры: марка АМГ представляет собой алюминиевый деформируемый сплав, отличающийся повышенной сопротивляемостью коррозии. Буквы «Мг» – это сокращенное название магния, а идущая следом цифра является показателем доли основного легирующего элемента. Кроме того, в составе АМГ есть марганец, железо, кремний, цинк, титан и медь. Эта разновидность алюминиевого сплава подходит для производства изделий методом лазерной или гидроабразивной резки, горячей или холодной деформации.

АМГ отличается тем, что без проблем сваривается, изгибается без трещин, подходит для производства изделий различного назначения, в том числе лазерным методом.

2. Рифленый алюминиевый лист.

Размер листа 1200х3000 мм.

За счет рифления лист металла становится жестче в горизонтальной плоскости, а значит, значительно увеличивается спектр возможностей его использования как в промышленности, так и в дизайне. Например, такие листы применяют для:

• покрытия полов, ступеней (таким образом получают поверхность, по которой удобно ходить, ведь она не скользит);
• строительства, декорирования, оформления витрин для торговли, облицовки фасадов;
• декорирования и защиты кузовов автомобилей.

3. Лист дюралевый.

Обычно используют две марки: Д16АМ, Д16АТ, размеры листа составляют 1200х3000 мм, стоимость начинается от 310 руб./кг.

Дюраль – это сплав алюминия с легирующими элементами. Главным среди них является медь, на нее приходится примерно 4,4 % массы. Кроме того, в составе есть немного марганца, магния, кремния и железа. Если сравнивать дюраль с чистым алюминием, то она отличается повышенными прочностью, твердостью и малым весом.

Чтобы поднять прочность сплавов, используют термообработку, а также такие процессы, как естественное старение и закалка.

Дюралевые сплавы распространены в машиностроении, а именно в тех отраслях, которым необходимы одновременно легкие и прочные материалы. К ним относятся авиастроение, спортивное авто- и мостостроение, производство станков и несущих конструкций. Обычно детали из дюрали соединяются посредством креплений или заклепок, однако допускается и точечная сварка. Такой материал хорошо поддается механическому резанию, а при сгибании может треснуть.

4. Лист анодированный алюминиевый (декоративный).

Цвета лицевой стороны: золото глянец, золото шлифованное, серебро глянец, серебро матовое, размер листа 1200х3000 мм, стоимость от 550 руб./кг.

Данные листы алюминия декорируются при помощи анодирования. Этот процесс представляет собой нанесение на поверхность защитного слоя при помощи электрического метода. Во время такой обработки образуется покрытие толщиной в пределах 5–25 мкм – этого достаточно, чтобы надежно защитить металл от ржавчины и придать ему декоративный вид.

Такой алюминий активно используют в целом ряде сфер:

• в строительстве: для изготовления наружной рекламы;
• в рекламной индустрии: при производстве букв, табличек, указателей;
• в автомобильной промышленности: в качестве элементов тюнинга авто- и мототехники, декоративных деталей экстерьера и интерьера;
• в производстве мебели: для оформления торговой, выставочной, эксклюзивной мебели;
• в изготовлении светильников и отражателей.

Правильная работа инструментом

Приступив к распиливанию любой детали с помощью углошлифовальной машины, следует придерживаться таких правил.

1. Держать болгарку при резке металла нужно крепко, двумя руками.
2. Круги менять можно только после полного прекращения их вращения и остывания до приемлемой температуры, отключив электроинструмент от питающей сети.
3. Не класть работающий инструмент на землю или стол (не выпускать его из рук).
4. Требуется периодически примерно на 5 минут останавливаться для отдыха, и чтобы диск охлаждался.
5. Нужно постоянно следить за состоянием отрезного круга, не допуская его защемления краями распиливаемой заготовки.
6. Не оставлять включенный в сеть инструмент без присмотра.
7. Использовать только диски подходящего размера, указанные в инструкции по эксплуатации используемого устройства.
8. Работу лучше выполнять на ровной поверхности, чтобы положение тела было устойчивым.
9. Следить за тем, чтобы шнур питания находился подальше от вращающегося круга, острых граней, нагретых более 100 градусов предметов.
10. Перемещения, не связанные непосредственно с резкой, необходимо выполнять только с выключенным электроинструментом.
11. Нужно располагаться сбоку или сзади инструмента, выполняя работу своими руками так, чтобы части тела не находились в плоскости реза.

Когда резка металла болгаркой будет закончена, следует дождаться полной остановки диска, отсоединить шнур питания инструмента от сети. После рекомендуется убедиться в отсутствии любых признаков возгорания. Во время резки материалов правше правильно держаться за рукоятку устройства в области кнопки включения/отключения правой рукой. Левая рука при этом располагается на вкручиваемой сверху в корпус электроинструмента ручке.

Что касается вопроса о том, в какую сторону — на себя или от себя — должен вращаться диск включенной болгарки, то здесь однозначного ответа нет. В эксплуатационных инструкциях указывается, что первый вариант является правильным. Это связано с тем, что образующиеся искры отлетают в противоположную от оператора сторону, не принося вреда. Также в том направлении полетят фрагменты круга, если он разлетится на кусочки.

Но в случае, когда произойдет заклинивание вращающегося «на себя» диска, инструмент отлетит в работающего. По этой причине многие специалисты предпочитают резать металл так, чтобы круг вращался «от себя». Вырванный из рук электроинструмент полетит в противоположную сторону. Это снижает вероятность получения травмы, а от разлетающихся искр пользователя защитят одежда, обувь и перчатки.

Общие сведения

Обратите внимание, что на данный момент даже невозможно себе представить работу ремонтников, строителей, слесарей и механиков без болгарки. С ее помощью вы сможете разрезать различные материалы, в том числе и металл – прутья, арматуру, трубы водопровода, профиль и уголки

Полученный от угловой шлифмашинки срез можно шлифовать, точить или полировать. Невероятно большой выбор сменных насадок помог сделать такой инструмент универсальным и незаменимым. В то же время было бы нечестно упомянуть о том, что это самый травмоопасный электрический инструмент. Для резки металла обязательно потребуется сам материал, маска для защиты лица, угловая шлифовальная машинка, очки и сменные диски.

Как правильно выбирать угловую шлифовальную машинку

Правильный выбор болгарки, а также качество ее сборки определит качество работы и безопасность оператора. При выборе машинки стоит ориентироваться на основные параметры – диаметр и мощность режущего абразивного круга

Не менее важно будет и то, сколько инструмент весит, потому что часто приходится выполнять работы «на весу», а размер инструмент будет влиять на то, сможете ли вы выполнять работу даже в труднодоступных и неудобных местах, или нет

Многие покупатели при виде очень мощного инструмента начинают немного пугаться того, что справиться с ним будет намного сложнее, чем с инструментом, который имеет малую мощность. На самом деле такое мнение является ошибочным. У болгарок с малой мощностью чаще всего происходит заклинивание диска, потому что они физически не способы «вытянуть» диск при большой нагрузке.

Ситуация, как поведет себя диск и машинка после снижения нагрузки, и вовсе непредсказуемая. Скорее всего, болгарка начнет вырываться из рук. Следствием этого будет разлом диска, порча инструмента и даже травмы резчика. По этой причине начинающим мастера следует выбирать болгарку под диск с диаметром 12.5 см и мощностью не менее 0.8-1 кВт, а число оборотов шпинделя должно быть не менее 10 000 оборотов за 1 минуту. Подобной мощности будет достаточно для того, чтобы распиливать железо.

Кстати, специально для резки металла есть машинки под диск с диаметром 11.5 см с питанием от аккумулятора, но как показала практика, при их невероятно высокой стоимости в решение бытовых проблем устройства себя почти не оправдывают.

Рукояти болгарки обязательно должны быть прорезиненными или хотя бы выполненными из материала, который погасит вибрацию от машинки. Но учтите, что никакие технические данные не способы отразить удобство и безопасность работы

Болгарка должна надежно и удобно лежать в руке, чтобы во время работы с металлом вы смогли сосредоточить на нем все свое внимание, а не на том, как удерживать инструмент в руках. Будет оптимально, если рукояти будут резиновые или из материала, который способен гасить вибрации и имеет углубления для пальцев

У угловых шлифовальных машинок обычно нет дополнительной рукоятки. Если при выборе инструмента вы найдете неудобства, то стоит выбрать другую модель.

Как правильно подобрать диски для резки

Можно ли болгаркой резать дерево? Да, конечно, но специальными кругами. На них есть обозначения, которые помогают правильно выбирать круги

При выборе диском стоит знать, для чего вы будете их применять, поэтому обращайте внимание еще на толщину и диаметр, так как это основные параметры

Самый меньший диаметр может быть 12.5 см, а самый большой из общедоступных 25 см. Для профессиональных угловых шлифмашинок диски могут быть еще больше. От диаметра диска может зависеть толщина отрезаемой детали и максимальная глубина реза. Если вы планируете разрезать лишь металл, то стоит потратиться и купить специальный отрезной диск. Его малая толщина составляет от 0.1 до 0.12 см, а для промышленных болгарок значение составляет 0.25 см. Это помогает облегчить физическую нагрузку на устройство, а также для оператора. Разрез получается красивым, аккуратным.

Если вы желаете заниматься фигурной резьбой по тонкому металлу, то ее следует делать при помощи диска самого маленького диаметра, или же стареньким, практически выработанным диском. Большинство людей считают, что для резки металла следует применять алмазный диск, но на самом деле такое мнение в корне неверно. Алмазный диск по металлу будет увязать и для дальнейшей работы станет непригодным. Специалисты говорят о том, что больших трудностей при резке металла болгаркой не бывает даже у новичков в этом деле.

Ассортимент профиля для гипсокартона

При установке листов гипсокартона практически всегда возникает необходимость в конструкции металлического каркаса, при создании которого используется специальный алюминиевый

профиль. Он бывает следующих разновидностей:

• Руководство;
• Монтаж в стойку;
• Арочный;
• Потолок;
• Маяк;
• Угловатый.

READ Как Сделать Из Паркетки Циркулярку

Первые два типа профиля относятся к числу основных. Во время установки каркаса возникает необходимость обрезки каждого вида, так как только в некоторых случаях требуется использовать всю длину рейки. В основном, профиль необходимо разрезать на несколько частей, чтобы создать обрешетку для выполняемой конструкции.

Электрический инструмент

К ним относятся болгарка, дрель, электрический лобзик и циркулярная пила. Первые два инструмента с установленным металлическим диском быстро справляются с плавной резкой профиля. При работе болгаркой возникает значительный уровень шума, а также огромное количество летящих искр в разные стороны. Вместо этого вы можете использовать дрель, которая имеет аналогичный режим.

Дисковая пила небольших размеров способна полностью заменить болгарку и немного повысить удобство использования, но ее стоимость дороже и не во всех ситуациях покупка оправдана, особенно если инструмент будет использоваться незначительно.

Наиболее подходящим вариантом считается электрический лобзик, который благодаря своим конструктивным особенностям и верхней рукоятке обеспечивает надежную фиксацию. Особенно можно оценить его использование при резке профиля в огромных объемах.

Кроме того, вы можете использовать маятниковую пилу, которая является удобным высокоскоростным инструментом, но из-за своей высокой стоимости используется в основном исключительно профессионалами.

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления:

• штативы;
• фиксаторы.

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные и основные (рабочие) мероприятия.

Перед началом резки необходимо осуществить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежду и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.
2. Подготовить, исходя из особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, а затем установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.
3. Проверить используемые рабочие насадки на наличие различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин и прочих деформаций.
4. Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а в некоторых случаях также и наушниками.
5. Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
6. Подготовить рабочее место: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) и все мешающие вещи. Накрыть или отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые могут повредиться раскаленными металлическими частицами.

При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали в руках либо между коленями запрещено.