Многопильные станки по дереву

1 Устройство и принцип действия многопильного станка

Исполнительный механизм многопильного станка представлен несколькими пильными дисками, которые фиксируются на валу вращения. Диски размещены в вертикальной плоскости, при пропуске заготовки они выполняют ее продольный распил. На таком оборудовании можно обрабатывать 2-4 скатный брус высотой до 300 и шириной до 800 мм, агрегаты промышленного класса без проблем пропускают даже мерзлое дерево.

Характерной особенностью всех многопильных станков является высокая производительность, что делает их востребованными на разного рода производствах. Все многопилы оснащаются системой механизированной подачи заготовки, в современных моделях скорость подачи нередко превышает 20-25 м/мин.

Схема многопильного станка

Несложные подсчеты указывают на то, что при такой скорости подачи бруса 10*30 см за рабочую смену продолжительностью в 8 часов можно обработать до 200 кубометров древесины. Подобная интенсивность рабочего процесса выдвигает повышенные требования к конструктивному устройству станка и особенно к пильным дискам, которые редко выдерживают больше 2-3 рабочих смен без заточки.

Для оснастки многопилов используются специальные зубчатые диски из твердосплавной стали. Зубья необходимы для предотвращения заклинивания диска в процессе обработки, поскольку конструкция самого станка не предполагает наличия расклинивающих ножей.

Многопильные станки чаще всего комплектуются дисками диаметром 300-500 мм. Современные агрегаты развивают скорость вращения вала до 5000 об/мин, при этом сам вал вращается в сторону подачи обрабатываемой заготовки. Для уменьшения износа пильных дисков некоторые агрегаты могут оснащаться системой подачи смазочной жидкости в распиловки.

Пильные диски станка

Также существует двухвальный многопильный станок, оснащенный двумя параллельными друг другу валами вращения — один с верхней, второй с нижней стороны. Такие агрегаты используются в двух случаях — при необходимости обработки особо толстого бруса либо при потребности уменьшения толщины пропила, так как их конструкция позволяет использовать тонкие пильные диски.

1.1 Особенности эксплуатации многопилов

Дисковый многопильный станок является оборудованием высокой производительности, при эксплуатации которого важно не допускать ошибок. Чаще всего неопытные мастера сталкиваются с тем, что пильные диски «горят», в результате чего образуется дым и гарь, а сами диски моментально тупятся либо деформируются

Причиной данной внештатной ситуации является использование некачественных комплектующих либо неправильный выбор угла заточки режущей кромки диска. Проблема может заключаться и в превышении допустимой скорости подачи заготовки.

В конструкции многопильных агрегатов электропривод и пильный вал соединены между собой ременной передачей, посредством которой валу сообщается крутящий момент. Ремень выполняет функцию предохранителя при заклинивании пильного диска — она начинает проскальзывать, тем самым предотвращая поломку диска и перегрев двигателя.

Обработка бруса в многопильном станке

Учитывайте, что при эксплуатации многопильного агрегата зарубежного производства недопустима замена передаточных ремней на отечественные аналоги, так как на западе используются ремни отличающегося стандарта. Отличия в форме ремней приводят к снижению КПД станка из-за потери передаваемой мощности (мощность электропривода в агрегатах промышленного класса варьируется в диапазоне 60-100 кВт)

Запуская многопильный станок необходимо каждый раз проверять натяжение ремней, поскольку их чрезмерная растяжка вызывает ускоренный износ опорной части вала вращения.  Существуют агрегаты с удлиненным валом и дополнительной опорой, они стоят на порядок дороже, но при этом обеспечивают большую производительность при обработке особо широких заготовок.

Любой многопильный станок при работе дает большое количество стружки на выходе, доля которой может превышать 15% от общей массы древесины. Это основной недостаток таких агрегатов, являющихся платой за их высокую производительность.

В течении одной смены на производстве может вырабатываться свыше 15-ти кубометров стружки, которую не каждый деревообратывающий цех сможет реализовывать в таких объемах. Также отходами являются крайние части бруса, обрезаемые боковыми пильными дисками.

Различия между станками

В современном производстве применяют три типа станков:

• одновальные устройства;
• двухвальные многопильные станки;
• многопилы с возможностью регулировки ширины распила.

Они различаются способом подачи материала – вальцевая или гусеничная. Стоит отметить, что второй тип оборудования подает заготовки более плавно.

Еще они различаются:

Высотой раскроя. В случае двухвальцевого станка исходник может быть максимально высоким. На каждой оси бывает до 12 пил, поэтому распил происходит одновременно как сверху, так и снизу разными дисками, что делает глубину пропила больше.
Шириной заготовки

Тут важно учитывать, какой именно материал будет обрабатываться. Например, для вековой сосны необходим максимально широкий станок

Для небольших заготовок, соответственно, нужна меньшая ширина. Стоит сказать, что разница в стоимости таких станков будет колебаться в пределах нескольких десятков тысяч рублей. Что, кстати, повлияет и на цену обрезной доски.

Разновидности многопильных станков

Все многопильные станки можно разделить на рамные станки, дисковые станки и брусующие станки.

Рамные многопильные станки (рамный многопил, как его называют в быту) используется при распиливании бруса на несколько досок. Суть работы такого оборудования подобен работе пилорамы: натянутые в пильной рамке режущий инструмент производит пиление поступающей заготовки. Кривошипно-шатунный механизм позволяет пильной раме совершать возвратно-поступательные движения.

Дисковые многопильные станки (дисковые многопилы) используются для качественной распиловки бруса на специальные обрезные заготовки. Данный тип станков отличается более высоким качеством и точностью получаемого в результате распила продукта, чем рамные многопилы. Ко всему прочему они более качественно, точно и гораздо легче распиливают мерзлую древесину. В связи с этим дисковые многопилы больше распространены в северных регионах и странах.

Основным режущим инструментом в данном механизме являются дисковые пилы.

Касаемо брусующих станков, подробно рассматривать здесь их не будем, так как на эту тему у нас написана отдельная подробная статья, отметим лишь, что они нужны для продольного распила крупных бревен.

Помимо того стоит обратить внимание на мини многопильные станки. Сейчас в некоторых организациях и частных мастерских популярным становится мини многопильный станок, выделяющийся меньшими размерами по сравнению с обычными. Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции

Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции

В то же время вы сэкономите значительные денежные средства

Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции. В то же время вы сэкономите значительные денежные средства.

Двухвальный многопильный станок

Двухвальные многопильные станки по дереву имеют максимальную мощность по распилу бруса и используются как стнки второго ряда. Если у Вас есть цель — повысить качественный уровень обработки древесины, то такой станок стоит купить. Пропил лафета двухвальным многопильным станков возможна до 120 мм на нижнем валу. Данные двухвальные многопильные станки позволяют установку до 24 дисковых пил, что существенно повышает производительность. Сокращая ширину пропила повышается процент выхода готовой продукции.

Многопильные дисковые станки разделяют:

• консольные – ширина заготовки в них неограниченна;
• станки, имеющие ограничитель ширины заготовки.

Станки с ограничителем по ширине имеют преимущество – в них шпиндель имеет более надежное крепление и они обладают лучшей виброустойчивостью. Предпочтительна конструкция многопила имеющая когтевую защиту, которая не позволяет готовой доске отскакивать в сторону рабочего, управляющего станком, если пила натыкается на сучок.

Что входит в комплектацию станка

Независимо от модели агрегата, все они имеют определённые общие конструктивные особенности. Поэтому в комплектацию обязательно входят такие детали, как:

• устройство для распиловки материала — может иметь как один, так и сразу несколько валочных узлов, на которые устанавливаются диски. Проще говоря, в зависимости от модели оборудования, оно может иметь несколько рядов распиловочных дисков, которые располагаются либо вертикально, либо горизонтально;
• неотъемлемой частью является станина, на которой всегда размещаются основные элементы агрегата. Причём в некоторых моделях станина может быть в виде линии подачи для материала, которая оснащена колёсиками для транспортировки;
• станок состоит из силовой установки, которая обеспечивает вращение дисков для распиловки пиломатериалов (возвратно-поступательное либо вращательное);
• многопил также включает в себя систему подачи заготовок, которая представляет собой устройство с несколькими валами, оснащёнными острыми шипами. Благодаря данному элементу оборудования получается, производить равномерное передвижение пиломатериалов по всей области распила. Именно данный механизм станка отвечает за точность и качество распиловки деревянных брусьев и лафета.

При этом агрегаты могут отличаться между собой количеством валов, допустимой шириной заготовок, способу подачи пиломатериалов и высоте раскроя.

Основные преимущества многопилов

К преимуществам можно отнести:

• высокая производительность;
• точность обработки;
• надежность в работе;
• удобство использования;
• простота монтажа;
• нет необходимости в усиленном фундаменте.

В последнее время именно дисковые многопилы становятся более популярными, поскольку обладают достаточно высокой производительностью, в то же время гарантируют отменное качество обработки поверхности пиломатериала, в отличие от многопилов рамного типа.

Многопильный гаттерный станок

В настоящее время продажей и послепродажным обслуживанием многопильных станков разных видов и для различных ниш занимается множество коммерческих организаций. Если решитесь на покупку этого оборудования, у вас не будет проблем с поиском станков конкретно под ваши нужды и запросы. Наиболее популярными на рынке моделями многопильных станков на сегодняшний день являются: цдк 5-3, цм 200, авангард рм 50.

Наша группа для тех, кто страстно любит работать руками, создавать неповторимые поделки, самостоятельно выполнять домашний ремонт, реставрировать автомобили, работать по дереву, изготавливать модели и украшения и заниматься на досуге другими видами творчества.

Не имеет значения профессионал Вы или любитель, присоединяйтесь Вконтакте к нашей группе и узнавайте больше об инструментах, с которыми любимые трудоемкие работы, будь то творческие проекты или промышленные разработки, покажутся завораживающим и увлекательным процессом.

Деревообрабатывающий делительный станок и его применение

Делительный станок используется в целях продольной распиловки трех-, четырехкантного бруса. Данные станки можно использовать в составе линии для переработки короткомера. В качестве опции для распиловки в возвратном цикле предусмотрен возвратный рольганг. Малая — в сравнении с дисковыми пилами — толщина пропила не только позволяет более эффективно использовать древесину, но также снижает энергозатраты, то есть для той же производительности делительному станку требуется меньшая мощность пиления.

Данный делительный станок — сварная станина, снабженная наклонными пильными узлами. Для задания размера доски узлы перемещают вручную. Перемещение бруса производят с помощью игольчатого цепного податчика с приводом, который регулирует скорость подачи.

Базирование бруса обеспечивает наклонное расположение базовых поверхностей желоба подачи. Ориентация бруса сохраняется с помощью прижимных роликов большого диаметра. На выходе станка устанавливают наклонный рольганг-сбрасыватель досок, а также в качестве опции — неприводной возвратный рольганг.

Станок управляется автоматически, с контролем закрытия защитных ограждений и нагрузки на приводах. Данный делительный станок подключают к цеховой или индивидуальной системе аспирации. Станок должен удовлетворять требованиям пожарной безопасности и техники безопасности, в т. ч. иметь необходимые блокировки различных приводов для обеспечения безопасной работы на станках. Ввиду того, что делительные станки изготавливаются малой серией, не разрабатываются и не утверждаются технические условия. В конструкции станка, а также расположении органов его управления, должны выполняться эргономические требования.

Установка делительного станка не требует фундамента, он устанавливается на твердом основании. Работа на данном делительном станке не требует особой квалификации оператора (это может быть станочник второго разряда, не выше).

Высокая точность пиления и безопасность в работе позволяют использовать станок для получения доски с производительностью до 7000 м/смену.

Для данного станка общее энергопотребление не должно превышать цифру в 50 кВт. Ток переменный, 380 В; сжатый воздух – 0,5 мПа, централизованная подача.

Как выбрать станок в соответствии с запросами

Если вы занимаетесь бизнесом в сфере лесопереработки, несомненно, прекрасно знаете, как важно иметь качественное оборудование, подходящее по всем параметрам. Необходимо заранее прикинуть, сколько леса за смену требуется перерабатывать. Станок должен соответствовать по мощности этим требованиям с запасом

Станок должен соответствовать по мощности этим требованиям с запасом.

Также учитывается, какие породы дерева будут обрабатываться. Сосна довольна мягкая, а дуб и лиственница более твердые. Соответственно, при постоянной работе с твердыми породами дерева нужно предусмотреть, какими дисками будет комплектоваться аппарат. Его можно уже при приобретении дополнить импортными или отечественными расходными материалами.

При изготовлении небольших деталей можно после раскроя материала использовать станки торцовочные по дереву для срезания угловых частей. И уже после этого вытачивать детали, имеющие округлую или цилиндрическую форму.

Необходимо предусмотреть, как будут затачиваться пильные диски. Фирмы, поставляющие станки, обычно предлагают и инструмент для заточки дисковых или прямых пил. Инструменты эти стоят определенную сумму, но если точить расходные материалы в сервис-центре или покупать новые, это не будет выгоднее.

Модели этого оборудования на рынке есть и отечественного, и зарубежного производства. Основные страны-изготовители:

• Германия
• Италия
• Турция
• Тайвань
• Словения
• Турция
• Россия

Правила эксплуатации

При работе необходимо использовать прилагаемую инструкцию. Выход качественного материала при переработке, зависит от эксплуатации. Нужно чтобы у подающей линии было соответствующее геометрическое положение с древесиной. Междупильное расстояние ставиться специализированными распорными втулками.

Определённый тип дерева должен соответствовать выбираемой модели станка.

Важно, контролировать заточку и замену пил, смазывать детали в двигателе. Перегрев техники снизит производительность, а в худшем случае сломается. Периодически проводить диагностику техники, а после работы удалить пыль, опилки

Производитель устанавливает гарантийный срок – 1 год

Периодически проводить диагностику техники, а после работы удалить пыль, опилки. Производитель устанавливает гарантийный срок – 1 год.

При добросовестном обращении и первых показателях неисправности, надлежит остановить работу и обратится к специалистам.

Это интересно: Самостоятельное изготовление плуга на минитрактор

Двухвальный многопильный станок ТОПОЛЬ-200

Рассмотрим подробнее устройство многопильных станков на примере дискового двухвального станка ТОПОЛЬ-200. Он используется на крупных и средних промышленных предприятиях. На станке Тополь-200 осуществляется распиловка двухкантных брусьев (лафетов) в толщину максимум 210 мм, при помощи дисковых пил.

Фактически станок является станиной, на которую установлены два приводных пильных вала с поставами дисковых пил. Каждый из пильных валов работает от отдельного электродвигателя, определенной мощности. Валы включаются по очереди. В описываемой модели может использоваться только один вал для распила лафета высотой до 120 мм.

Механизм протяжки лафета включает шесть приводных рябух, которые обеспечивают точное движение заготовки в пильной зоне без рывков, для получения высококачественного пиломатериала.

В месте выхода пиломатериала из пильной зоны находится специальная когтевая защита, которая гарантирует безопасность и предотвращает вылет пиломатериала.

Приобрести двухвальный многопильный станок можно в комплекте с дисковыми пилами различных производителей. Чаще всего устанавливаются дисковые пилы обычного исполнения сечением 350 мм. Покупка стандартных пил с цилиндрической посадкой (без доработок, шпонок и прочих крепежных отверстий), даст возможность значительно уменьшить расходы на инструмент.

Также при покупке стоит обратить внимание на наличие в комплектации лазерного указателя пропила, который позволяет ускорить процесс установки заготовки, а также увеличит процент полезного выхода продукции

Таблица технических характеристик многопильного станка ДК-160(45кВт)

Технические характеристики
Ширина обрабатываемого материала: -наибольшая, мм -наименьшая, мм	430,(500) 10
Толщина обрабатываемого материала: -наибольшая, мм -наименьшая, мм	160 50,(16)
Длина обрабатываемого материала, мм, не менее	1000
Скорость резания, м/c, не менее	74
Номинальная скорость подачи, м/мин	5, 8, 13
Количество пил, шт., не более	8
Расстояние между крайними пилами, мм, не более	430,(500)
Диаметр пил, мм, наибольший	500
Номинальный диаметр посадочной шейки под инструмент, мм	80
Номинальное расстояние от пола до рабочей поверхности стола, мм	910
Норма обслуживания, чел	2
Род тока питающей сети	переменный трехфазный
Номинальная частота тока, Гц	50
Номинальное напряжение сети, Вт	380
Кол-во электродвигателей шт	3
Электродвигатель главного привода (пильного вала) номинальная мощность, кВт	45
Номинальная частота вращения, обр./мин	2850
Электродвигатель привода подачи (подающих рябух): -номинальная мощность, кВт -номинальная частота вращения, об/мин	2,2 1000
*Электродвигатель подъемопускание подающих вальцов: -номинальная мощность, кВт -номинальная частота вращения, об/мин	0,55 1000
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	47,75
Масса, кг	2050
Габаритные размеры: -длина, мм -ширина, мм -высота, мм	1700 1300 1650

Какой станок лучше – одно-вальный или двух-вальный

При использовании одно-вального прибора не образуется так называемая ступень. Отпадает необходимость в сложной регулировке и отладке. Экономятся средства на закупке дополнительного комплекта пил. Такой механизм более надежный, реже выходит из строя. Он подойдет для небольшой компании, заготавливающей доску или брус ограниченными партиями.

Для двух-вальных станков предназначаются пильные диски меньшего диаметра. Если настройки выставлены грамотно, качество среза выше, чем у одно-вального. В процессе эксплуатации образуется меньше отходов, что позволяет экономить на закупке материала и утилизации. Стоимость такого агрегата выше, и приобретают его для переработки больших партий древесины на крупных предприятиях.

Преимущества многопильных станков

Исходя из названия оборудования, можно понять, что оно предназначено для выполнения сразу нескольких основных функций относительно обработки древесины, что способствует увеличению производительности труда в несколько раз. Помимо этого, многопильные станки обладают некоторыми другими достоинствами по сравнению с аналогичным оборудованием.

• Данный тип оборудования намного производительней, чем его старшие предшественники (например, рамочная или ленточная техника), что подтверждается соответствующими показателями.
• Значительно выше точность в процессе распиловки дерева, что достигается благодаря настраиваемой ширине пропила.
• Задействуются сразу несколько пил одновременно.
• С точки зрения конструктивных особенностей данного типа оборудования, оно гораздо легче и меньше в размерах. То есть в нём отсутствуют громоздкие подвижные узлы с сильной инерцией, что обеспечивает станкам надёжность и увеличение сроков эксплуатации.
• Благодаря прочности дисковых пил, существенно снижаются затраты, связанные с их заменой или заточкой.
• Пониженное потребление электроэнергии в процессе эксплуатации многопильных агрегатов, позволяет существенно экономить денежные средства любого предприятия.
• Отличаются большей глубиной пропила.
• Оборудование неприхотливо в техническом обслуживании.
• Быстрота и качество распила сырья.
• Использование многопилов в производстве заметно экономит время рабочих.
• Все современные модели оснащены автоматической системой охлаждения, защищающей оборудование от сильного перегрева.
• У многопильного оборудования остаётся намного меньше отходов, чем у других разновидностей деревообрабатывающей техники.
• Для работы на таком станке, не требуется высокий уровень квалификации работников.
• Доступность на рынке промышленного оборудования.
• Максимальный уровень безопасности в процессе работы на станке.
• Многопил можно использовать не только как отдельный агрегат. Обусловлено это тем, что устройство легко встраивается в основные лесопильные потоки, что позволяет наладить оперативное и эффективное деревообрабатывающее производство.
• Для этой техники свойственно простое управление, не требующее особых навыков и обучения.

Преимущества очевидны, именно поэтому многие мелкие и крупные производители приобретают деревообрабатывающие многопильные станки, предпочитая оставлять более сложную технику в прошлом.

Сфера применения многопильных станков

Данное оборудование обладает совершенно различными функциями, поэтому у него достаточно широкая область применения. Причём использовать такие станки можно не только в промышленности для массового производства материалов из дерева, но и в индивидуальных целях. Многое зависит от модели многопила, его мощности, а также количества пил, которыми оснащено оборудование и их расположения.

• Нередко агрегат используется стационарно для распиловки крупных и широких досок на более короткие или узкие пиломатериалы.
• Достаточно популярная схема использования станка на территории РФ заключается в применении многопила одновременно с кромкообрезным станком и лесопильной рамой. Суть в том, что на многопильный агрегат идёт сначала лафет, а уже с лафета производят готовые деревянные доски.
• Также очень часто многопил используется одновременно с фрезерно-брусующими линиями. Последний вариант оборудования не из дешёвых. Именно поэтому его чаще всего используют на крупных деревообрабатывающих предприятиях. Принцип работы заключается в том, что многопил может распилить очень большой брус дерева на несколько отдельных заготовок.

Предприятия, оснащённые многопильными станками, существенно увеличивают производство качественных пиломатериалов, в результате чего возрастает уровень рентабельности и спрос на выпускаемые изделия.

Область применения

Оборудование используют как для массового производства, так и для индивидуального. Здесь главное опираться на выбор модели, количество пил и подходящая мощность. Контрольный орган в сфере закупок, утверждает, что Акула многопил отзывы собрал от довольных потребителей значительно больше, чем его аналоги.

Допускается к работе как самостоятельно, так и в комплексе. Многопил используют одновременно с кромкообрезным агрегатом. Затратный вариант – с фрезерно-брусующими линиями, это позволяет распилить больной брус на несколько заготовок.

Виды оборудования

Брусующие станки пилят брёвна вдоль. Брус выходит с 2-мя кантами, 2-мя горбылями и 2-мя необрезанными досками. Весь процесс занимает 5-6 минут.

Рамные многопилы делят один крупный брус на несколько небольших досок.

Дисковые станки предназначены для распила брёвен на обрезные материалы.

При выборе многопильного станка технические характеристики должны соответствовать требованиям предприятия.

Выбор модели

Для производителя важно выпустить в свет оборудование с высокопрочного металла. Толщина металлоконструкции — это явный показатель надёжности. Литьё намного лучше, чем сварочная сборка

Если стенки металла тонкие и вес соответственно меньше, то станок не выдержит испытание на прочность

Литьё намного лучше, чем сварочная сборка. Если стенки металла тонкие и вес соответственно меньше, то станок не выдержит испытание на прочность.

• Размеры станка выбирают под габариты помещения.
• При выборе модели главное количество режущих инструментов – пил, которые можно подключать параллельно.
• Величина заготовок, помещаемых в установку.
• Допустимые свойства древесины – вес, плотность, ширина.
• Мощность – один из главных критериев.
• Возможность перестроения расстояния между распилочными дисками. А также их размеры и диаметр.
• Скорость и время распила.
• Метод закладки заготовок.
• Одновальный или двухвальный. Первый проще в работе.

Двухвальный

Дисковый многопильный станок Акула применяют для пиления двух, трёх и четырёх-кантного бруса. Толщина бруса до 210 мм. Двухвалковый принцип работы допускает использовать диски с маленькой шириной распила. Выпуск завершённого сырья увеличивается по сравнению с одновальными станками.

Для эффективной работы используется двигатель с меньшей мощностью, чем одновальный.

Для плотных сортов дерева предусмотрены контрольные приборы, предотвращающие перегруженность установки.