Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

Какой фрезер лучше купить

Чтобы сделать правильный выбор, нужно определиться с типом запланированных работ: выпиливание, украшение, соединение, обработка краев. После чего оценивают частоту использования, место для хранения, способа перевозки. Для тех, кто определился с этими моментами, можно воспользоваться такими рекомендациями:

  • DeWalt D 26204 K – подойдет для тех, кто хочет купить инструмент и забыть о дополнительных тратах.
  • Black+Decker KW1200E – эргономичный вариант с интуитивным функционалом.
  • Bosch POF 1400 ACE – доступный выбор высокого класса.
  • Elitech Ф 1800Э – обеспечивает максимально плавные, точные края.
  • Kolner KER 1200V – хороший выбор, если необходимо купить фрезер недорого.
  • Bort BOF-1600N – маневренный инструмент с внушительным весом.
  • Ryobi R18TR-0 – единственный аккумуляторный триммер в рейтинге.
  • Hammer FRZ710 Premium – снабжен оправданным плавным пуском при высокой производительности.
  • DeWalt DW 682 K – ламельный фрезер с идеальной вертикальной постановкой.
  • Интерскол ФМШ-12/710 – единственный присадочный фрезер, работающий почти по любым поверхностям.

Лучшие фрезеры отвечают всем требованиям безопасности, разрабатываясь на фабриках в несколько этапов. Перед покупкой товара желательно посетить магазин, чтобы присмотреться к товару и подержать его в руках. Это позволит сделать покупку наиболее правильной.

Производители и цены

Ассортимент кромочных фрез по дереву довольно широк и разнообразен. Такие изделия можно приобрести по отдельности. Цена на эти насадки зависит от производителя, конфигурации режущего элемента и его размеров. Например, прямая фреза FIT диаметром 10 мм и рабочей длиной 20 мм стоит около 150 рублей, а кромочная калевочная насадка Bosh c радиусом 14 мм и нижним подшипником обойдется вам уже в 900 рублей.

Многие производители предлагают наборы фрез (от шести штук и более в одном комплекте):

  • с изделиями одинаковой формы, но различными типоразмерами рабочей части;
  • с фрезами, размер и форма режущего элемента которых различается, наиболее часто используется при самостоятельной обработке деревянных конструкций.

Например, комплект FIT из 6 наиболее часто применяемых приспособлений стоит 790 рублей, а набор HAMMER (из 12 или 15 штук) – 2000 или 2400 рублей соответственно.

Среди многообразия ручных деревообрабатывающих инструментов кромочный фрезер занимает весьма высокое место, поскольку при малых размерах и небольшом энергопотреблении способен выполнить много различных работ с древесиной. Для чего же он нужен и как им работать? Давайте узнаем!

Какой мощности взять устройство?

Мощность прибора во многом влияет на усилие на фрезе (крутящий момент), а также на глубину пропила. По сути, чем мощнее устройство, тем проще выполнять сложные работы. Однако спешим развеять некоторые заблуждения по поводу того, что более мощные устройства являются более скоростными — это не так. Мощность влияет на усилие, а не на скорость вращения шпинделя. Если приходится работать с твердой древесиной, например, дубом или ольхой и делать глубокие пропилы, тогда брать мощное устройство стоит. Для тонких же работ высокий крутящий момент крайне нежелателен.

С другой стороны, более мощное устройство обычно немало весит, поэтому выполнять манипуляции им сложнее. Также мощные фрезеры по дереву ручные имеют немалую цену. Лучшие цены на них лучше искать под какой-нибудь праздник, когда есть хорошие скидки.
Условно по мощности все приборы можно разделить на:

  • Маломощные – от 450 до 800 Вт. Они небольшие по весу и предназначены для несложных работ. 
  • Средние – от 800 до 1500 Вт. Позволяют выполнять глубокие пропилы и делать выборку четверти. Такие можно использовать как для бытовых целей, так и в мебельной мастерской.
  • Мощные – от 1500 Вт. Это тяжелые агрегаты, которые нецелесообразно использовать в домашних условиях. Обычно их закупают для работы в мебельных цехах.

Данные показатели мы привели для вертикальных моделей, так как они больше пользуются спросом из-за своей универсальности. Мощность кромочных и ламельных устройств редко превышает 900 Вт, поэтому здесь выбор по мощности не так актуален. В любом случае для дома мы рекомендуем брать прибор средний по мощности, так как он охватывает больший спектр выполняемых работ.

Машиностроение

Все, что можно сделать на фрезерном ЧПУ по металлу, вряд ли вместится в одну статью, поэтому мы ограничимся перечнем основных операций, которые задействуют в цикле обработки:

  • точение и расточка;
  • торцевание;
  • снятие фаски;
  • сверление отверстий, в том числе сложной формы;
  • нарезание резьбы;
  • фрезерование.

Для изготовления новых деталей используются стационарные обрабатывающие центры. Но кроме этого существует еще одна сфера применения ЧПУ — ремонт и восстановление оборудования. Здесь очень часто применяются нестандартные решения и мобильные станки.

В качестве иллюстрации мы опишем конкретную ситуацию на крупном металлургическом предприятии. На конвертере разрушился опорный подшипник со стороны привода, и было повреждено посадочное место. Замена поврежденного вала требовала полной остановки производства на длительный срок. Было принято решение восстановить посадочное место без разборки привода. После наплавки поврежденный участок вала обработали мобильным фрезерным станком с ЧПУ. Была использована многопластинчатая торцовая фреза.

Нестандартность такого решения заключалась в том, что наружная цилиндрическая поверхность обычно обрабатывается точением, но в условиях ограниченного пространства фрезерование оказалось единственным возможным способом восстановления. Деталь оставалась неподвижной, а портал станка вращался вокруг ее оси. Предельные отклонения составили всего 20 мкм при диаметре 1150 мм.

Станки для машиностроения отличаются повышенной точностью, высоким запасом прочности несущих элементов. В них используются мощные шпиндели и приводы перемещения.

Устройство

Производством ручных кромочных фрезеров (или, иначе – триммеров) занимаются несколько популярных в данном сегменте брендов – DeWalt, Makita, Virutex, однако принципиальное устройство рассматриваемого электроинструмента – однотипное:

  1. Приводной коллекторный электродвигатель, обязательно – с низким пусковым моментом и числом оборотов от 3000…6000 мин-1 до 20000…26000 мин-1. Двигатель снабжается системой воздушного охлаждения.
  2. Вал, размещённый в подшипниках качения, к торцу которого посредством зажимной гильзы крепится кромочная фреза – основной вид инструментальной оснастки, хотя, в принципе, к кромочному фрезеру подойдут и некоторые другие инструменты.
  3. Подъёмное устройство, предназначенное для соединения и рассоединения вала с двигателем (ручные триммеры не оснащаются муфтой, поскольку в этом случае их массе заметно возрастёт).
  4. Опорная база или подошва с роликовыми направляющими – устойчивое основание, на которое опирается триммер при использовании.

  1. Фиксатор, при помощи которого исключается превышение допустимого диапазона хода кромочной фрезы.
  2. Предохранительный щиток, предотвращающий попадание мелкой стружки и опилок в глаза работающему.
  3. Прорезиненная ручка, вблизи которой обычно монтируются органы электронного управления инструментом, обеспечивающие плавное увеличение и снижение оборотов вала.

В комплект кромочного фрезера часто включаются также переходные штанги, предназначенные для использования оснастки с иным диаметром посадочной части, запасные щётки, пылесборник и т.д.

Бытовые кромочные фрезеры сравнительно небольшой мощности (до 750…1000 Вт) предназначены для ручного удержания при использовании, поскольку не отличаются большим весом. Для профессиональных и полупрофессиональных моделей (например, Makita rt0700cx2, DeWalt 26200 и ряда других) потребуется обязательная установка на рабочий стол или верстак.

Топ лучших аккумуляторных фрезеров

Metabo KFM 18 LTX 3 RF 5,5Ah x2

Профессиональный агрегат, предназначенный для работы в крупных мастерских или производстве. Скорость вращения достигает 7000 оборотов, что является нормальным, но недостаточным значением, несмотря на автономность работы. Есть возможность плавного пуска, а также точная установка глубины фрезерования. Работа происходит от аккумуляторной батареи. Масса конструкции – 3.1 кг, что делает оборудование компактным и поможет провести большую часть работы без усталости.

Средняя цена – 75 900 рублей.

Metabo KFM 18 LTX 3 RF 5,5Ah x2

Достоинства:

  • Хорошая производительность;
  • Компактность;
  • Масса;

Недостатки:

Makita DRT50ZJX2

Хороший продукт, который обладает регулируемой частотой вращения: минимальный показатель – 10000 оборотов, максимальный составляет 30000. Размер цанги – 6 мм, также в комплекте присутствует вариант на 8 мм. Как и в версии, которая работает от сети, здесь есть возможность поддержания регулировки в одном значении. Подключение пылесоса и подсветка только дополняют это оборудование.

Средняя цена – 15 000 рублей.

Makita DRT50ZJX2

Достоинства:

  • Производительность;
  • Регулировка оборотов;
  • Подсветка;
  • Комплектация.

Недостатки:

RYOBI R18TR-0

Кромочный фрезер в стильном и эргономичном корпусе поможет выполнить десятки различных операций. Скорость вращения – 29000 об/мин, регулировать показатель нельзя. Ход фреза – 38 мм, есть возможность точной установки глубины. Работа осуществляется от емкого аккумулятора. Масса изделия – 1.3 кг.

RYOBI R18TR-0

Достоинства:

  • Эргономика;
  • Стильный корпус;
  • Хороший ход фреза;
  • Удобное управление;
  • Компактность.

Недостатки:

BOSCH GKF 12V-8 Solo

Бюджетный продукт, где частота оборотов не превышает 13000. Максимальный диаметр фрезы составляет 36 мм, это более, чем оптимальный вариант. Для более удобной эксплуатации присутствует фиксация шпинделя. Работа осуществляется от 12 В аккумулятора, поэтому особой мощности от оборудования ждать не стоит.

Средняя цена – 10 300 рублей.

BOSCH GKF 12V-8 Solo

Достоинства:

  • Легкий;
  • Точная регулировка подошвы;
  • Качественная цанга;
  • Компактность;
  • Эргономия;
  • Цена.

Недостатки:

  • Неудобное расположение кнопки включения;
  • Нет возможности применять боковой упор.

Кромочные фрезы

Рассмотрим подробнее существующие виды устройств. Наиболее популярная и востребованная разновидность режущего инструмента для обработки торцов – фреза кромочная с подшипником (верхним или нижним, реже с обоими одновременно)

С помощью таких приспособлений можно обрабатывать как прямолинейные кромки, так и по заранее изготовленному шаблону, что особенно важно при изготовлении нескольких одинаковых деревянных деталей. По геометрической форме режущего элемента такие фрезы весьма разнообразны и позволяют создавать как ровный торец под прямым углом к поверхности деревянной заготовки, так и самые сложные, криволинейные кромки

Что такое ручной фрезер по дереву

Это электроинструмент вращательного типа, рабочей частью которого является фреза, закреплённая в цанговом патроне. Положение относительно поверхности обеспечивается опорной платформой (подошвой) или направляющей конструкцией. Фрезер применяют для обработки и декорирования поверхностей, нарезки пазов, профилирования, изготовления различных деталей и прочих работ по дереву.

Как и любой другой электроинструмент ручные фрезеры можно разделить на две категории: профессиональный и бытовой. Разница будет заключаться в мощности, назначении, функционале и прочих технических показателях, свойственных каждой из категорий.

Ручной фрезер по дереву может быть универсальным и подходить для выполнения большого количества операций, начиная от сверления отверстий и заканчивая работой со сложным узором. Кроме того, существуют профессиональные модели, имеющие узкую специализацию. С их помощью можно выполнять определённый вид работ. Назначение может быть любым: от снятия лака с поверхности до нарезания пазов определённой конфигурации.

Популярные модели

Производители предлагают на выбор большое число кромочных фрезеров по дереву в различной комплектации. Крупные бренды представлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Наиболее распространенные кромочные машины Makita серии 37xx представляют собой высококачественные инструменты, позиционируемые для периодического использования. Двигатель мощностью 440 или 550 Вт с частотой вращения 35000 об/мин позволяет выполнять обработку с глубиной реза до 40 мм. Из недостатков следует отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а также единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt присутствует аналогичные Триммер модели DWE6005. Его особенностью стало наличие регулятора оборотов шпинделя. Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К достоинствам этой модели можно отнести электромотор мощностью 600 Вт, выполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. Не остались в стороне и отечественные производители. Например, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430. Небольшая мощность двигателя компенсируется удобной рукояткой. Такой инструмент легко найдет свое место в домашней мастерской.

Популярные модели

Производители предлагают на выбор большое число кромочных фрезеров по дереву в различной комплектации. Крупные бренды представлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Наиболее распространенные кромочные машины Makita серии 37xx представляют собой высококачественные инструменты, позиционируемые для периодического использования. Двигатель мощностью 440 или 550 Вт с частотой вращения 35000 об/мин позволяет выполнять обработку с глубиной реза до 40 мм. Из недостатков следует отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а также единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt присутствует аналогичные Триммер модели DWE6005. Его особенностью стало наличие регулятора оборотов шпинделя. Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К достоинствам этой модели можно отнести электромотор мощностью 600 Вт, выполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. Не остались в стороне и отечественные производители. Например, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430. Небольшая мощность двигателя компенсируется удобной рукояткой. Такой инструмент легко найдет свое место в домашней мастерской.

Дополнительные функции и возможности устройств

Фрезер, который входит в топ 10 лучших, должен обладать дополнительными функциями и возможностями. Вот главные из них:

  • Регулировка скорости. Если планируете работать одним размером фрезы, можно взять прибор без настройки скорости. Однако при работе разноразмерными фрезами обязательно потребуется регулировка скоростей.
  • Плавный запуск. Плавный запуск ограничивает пусковой ток, тем самым снимая нагрузку с двигателя, и он запускается без рывков. Благодаря этому исключается вероятность вырывания прибора из рук и повреждение материала резким запуском фрезы. Если планируете работать тяжелым мощным прибором, ищите с функцией плавного запуска.
  • Подсветка. Подсветка улучшает обзор рабочего участка. Также улучшает обзор в условиях плохой освещенности.
  • Подключение пылесоса. У некоторых моделей есть патрубок для подключения пылесоса или мешка. Хотя на 100% стружка и пыль не удаляется, но все же рабочее место становится гораздо чище.
  • Защитный ограничитель. Это прозрачная защита в виде кольца, которая окружает фрезу. Она одновременно защищает фрезу от попадания в нее посторонних предметов (в том числе и пальце) и при этом защищает глаза от летящей стружки. Хотя большинство приборов изготавливаются с таким ограничителем, все же его наличие стоит уточнять непосредственно у продавца.
  • Направляющая рейка. Ее также называют параллельным упором. Она необходима для ровного ведения фрезера параллельно заготовке. При этом на рейке нанесена шкала, которая позволяет отмерять расстояние пропила четко до миллиметра. К некоторым моделям параллельный упор можно докупить отдельно.

Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

В зависимости от своего класса ручным кромочным фрезером можно выполнять следующие операции:

  1. Производить фигурную обработку декоративных кромок – выполнять скругления и фаски различной конфигурации, производить выкружку и т. д.
  2. Фрезеровать пазы и канавки.
  3. Выполнять выборки под оконные или дверные петли.
  4. Готовить углубления под последующую установку декоративных деревянных элементов и украшений со сложным внешним контуром.
  5. Осуществлять подрезку кромок на ламинате, шпоновом свесе или на габаритном деревянном массиве.

С увеличением мощности класс выполняемых задач увеличивается, однако для их успешного решения требуется не только опыт работы (простые кромочные фрезеры несложны в применении), но и соответствующая комплектация триммера нужным ассортиментом кромочных фрез.

Естественным ограничением является то, что каждый из производителей данного инструмента ориентируется, прежде всего, на оснастку собственного производства, поэтому вопрос взаимозаменяемости отпадает.

Наиболее распространённые разновидности кромочных фрез по древесине:

  • Для выполнения скруглений радиусом до 2,5…4 мм;
  • Для получения фасок под углом в 45º;
  • Галтельная фреза, имеющая круглый, либо овальный рабочий профиль;
  • Валиковая фреза, при помощи которой на плоской поверхности деревянной заготовки может быть образован выступ с круглым поперечным сечением;
  • Фрезы с укороченной режущей частью, которые снабжены верхним упорным подшипником – ими возможно получение неглубоких выемок, например, под петли;
  • Прямые пазовые или спиральные для обработки различных узких пазов, причём в труднодоступных местах;
  • Фрезы с копировальными втулками, благодаря наличию которых инструмент может точно воспроизвести движение руки опытного оператора.

Типовая кромочная фреза включает в себя цилиндрическую часть, вращающуюся в подшипнике качения, рабочую часть, форма которой определяется назначением оснастки, и опорную часть, назначение которой – увеличить жёсткость фрезы и исключить её продольный изгиб под нагрузкой рабочего хода. Цена кромочных фрез отечественного производства колеблется в пределах 600…900 руб, но для фрез импортного производства цена может достигать 1300…1500 руб.

В основном, для изготовления подобной оснастки используется инструментальная сталь марок 9ХС или ХВГ. Однако для дерева особо прочных пород (дуба, граба) целесообразнее приобретать кромочные фрезы с твердосплавными вставками.

Какие работы можно делать фрезером по дереву

Пошаговые технологии работ, которые выполняются ручной фрезой по дереву: выборка пазов, заточка торцов и кромок, врезка замков, пазо-шиповое соединение.

Работы по выборке открытых и глухих пазов

Для фрезеровки в деревянной заготовке открытого паза работает такой алгоритм:

  1. Опустить рабочую головку фрезера на нужную глубину, надёжно зафиксировав обрабатываемое изделие.
  2. Подключить станок к электросети, запустить двигатель и приступить к фрезерованию.
  3. После того, как фреза полностью сделает паз, её поднимают, а зажим фиксатора ослабляют.
  4. Выключить фрезер.

Открытая выемка

По такому же принципу выбирается глухой паз, с той разницей, что работа начинается не от кромки, а от начала планируемой выемки.

Выборка глубоких пазов

Перед вырезанием в деревянной детали глубокой выемки стоит отталкиваться от основного принципа. Каждый проход насадкой фрезерного станка по обрабатываемой зоне деревянной заготовки требует выставления нового показателя глубины. При этом, в момент корректировки фрезер необходимо выключить.

Для получения ровной поверхности глубокого паза рекомендованная величина погружения – от 5 мм. А вот последний слой стоит обрабатывать при глубине до 1,5 мм.

Вырезание узкого паза

Чтобы выбрать фрезером в деревянной заготовке паз малой ширины, дополнительно используют плоское основание. Речь о фанерном листе или тонкой деревянной плите. Это приспособление закрепляется на подошве фрезеровального станка. Чтобы обеспечить движение насадки фрезера по прямой, с обеих сторон основания монтируют специальные направляющие стержни, которые должны находиться на одинаковом расстоянии от режущей насадки и обязательно на одной линии с ней. Также стоит убедиться, что стержни равномерно прижимаются к боковинам обрабатываемой деревянной заготовки.

Помощь основания с направляющими стержнями

Сделать заточку торца

Чтобы правильно обработать фрезером торцевую сторону деревянного изделия, достаточно соблюдать два принципа:

  • Сначала выполняют пологий срез. Ручным фрезерным станком ведут по направлению движения режущей насадки. Эти действия позволят получить на торцевой поверхности равномерное снятие слоя дерева.
  • Чтобы очистить торец, фрезер ведётся против направления вращения режущей насадки.

Как сделать декоративную отделку

Благодаря хорошей податливости древесины на этом материале мастера могут фрезеровать рисунки и узоры разной сложности и формы.

Декоративная отделка

Кроме ручного фрезерного станка по дереву, в работе требуются несколько вспомогательных инструментов:

  • тиски;
  • стамеска;
  • лобзик.

Работы по выпиливанию декоративной отделки фрезером по дереву состоят из трёх основных стадий:

  1. Перенос на деревянную поверхность изображения так, чтобы оно хорошо отпечаталось. Вариант – использовать трафарет, обводя контуры узора чёрным маркером без содержания спирта.
  2. По этим контурам водят фрезером, достигая желаемого рисунка.
  3. Послойное снятие дерева даёт изображению больше объёмности.

Работы по врезке замков

С помощью ручного фрезера по дереву можно также вырезать пазы под будущий замок. Эта процедура выполняется в следующей очерёдности:

  1. На инструмент требуется установить прямую пазовую фрезу диаметром на 0,5 мм больше, чем планка замка.
  2. Задать глубину погружения 3 мм.
  3. Закрепить на подошве станка параллельный упор.
  4. Пластину замка приложить к торцевой стороне двери, обвести её контур карандашом.
  5. Найти центр кромки двери, и вдоль дверного полотна провести через него линию.
  6. Фрезер по дереву с параллельным упором устанавливается на торец двери. Проводится центровка фрезы по размеченной линии, упор фиксируется в данном положении.

Фрезерный станок ставится на торец двери

  1. Выполняется фрезеровка обрабатываемого участка по всей длине. В результате получится широкая выемка небольшой глубины под переднюю пластину замка.
  2. К полученному пазу прикладывают замок и размечают начальную и конечную точки глубокой выемки.
  3. Установить прямую пазовую фрезу по дереву диаметром, немного превышающим толщину корпуса врезного замка. Хвостовик оснастки должен быть такой длины, чтобы можно было выбрать паз глубиной на 3 мм больше высоты корпуса замка.
  4. Зажать фрезу в цанге.
  5. Задать с помощью регулятора глубину погружения, которая будет достаточной для вставки корпуса замка.
  6. Выполнить сверление на установленной глубине по всей длине участка.
  7. После проработки режущую часть стоит слегка вытянуть из паза на 1-2 мм, и выполнить несколько проходов фрезером вперёд-назад. Затем фреза вновь погружается глубже, и процедура повторяется. Это делается для получения ровных стенок и дна паза.

Готовый паз для замка

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий