Кондуктор для сверления отверстий. Задаём правильные координаты!

Кондуктор для сверления отверстий своими руками

Как уже говорилось, в зависимости от сферы использования и конструкции, некоторые варианты можно сделать и самому, благодаря чему вы сэкономите существенную сумму.

Перед работой отыщите требуемый чертеж устройства и все изготавливайте строго по нему.

Необходимые для работы инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель;
• слесарные принадлежности.

Чтобы своими руками сделать самый простой вариант кондуктора, выполняем такие действия:

• возьмите арматуру размером 10 на 10 мм с квадратным сечением;
• отрежьте кусок требуемой длины и зачистите его с помощью наждачной бумаги;
• сделайте разметку под шаблонные отверстия. При этом не допускается, чтобы центр приближался к краю более, чем на 8 мм, это почти половина толщины листа ДСП. Также согласно стандартам, между центрами должно соблюдаться расстояние в 32 мм;
• после выполнения разметки центров проделайте в них отверстия по 5 мм в диаметре;
• чтобы сделать упор, возьмите пластину из металла шириной в 2,5 мм и толщиной в 1 мм. Согните ее под углом в 90 градусов, а потом, вместе с куском подготовленной арматуре и крепления в струбцине, сделайте место под резьбу;
• нарежьте резьбу и две детали соедините в одну конструкцию. Приспособление готово.

Как видим, подобное устройство очень простое в плане самостоятельного изготовления, но оно значительно упростит работу, если вы занимаетесь изготовлением мебели. Если вы занимаетесь этим исключительно как любитель, то этого варианта будет достаточно. Если сделать самому у вас не получится, купите готовый вариант, возможно, самый простой и недорогой.

А вот профессиональное оборудование будет стоить намного дороже, целесообразность его приобретения имеется уже тогда, когда речь идет как минимум о малом серийном производстве. Зато с его помощью вы сможете просто и быстро соединять предметы мебели или ремонтировать ее.

Итак, вы узнали, что такое кондуктор для проделывания отверстий и как он помогает при производстве мебели. Данное устройство можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самому.

Особенности конструкции кондуктора

По сути, кондуктор – это шаблон, чаще всего прямоугольной формы, с отверстиями, в которые вставлены так называемые гильзы, направляющие для сверления.

Для проделывания отверстий в детали мебельный кондуктор фиксируется на ее поверхности. Затем, в выставленную на необходимом расстоянии гильзу, вводится фреза нужного диаметра и производится высверливание отверстия. Сами фрезы по дереву смотрите тут. Таким образом можно выполнять отверстия для сопряжения различных деталей как встык, так и перпендикулярно друг другу.

Применение этого приспособления дает целый ряд преимуществ:

• точность выполнения отверстия;
• сокращение затрат времени;
• упрощение операции сверления.

Такой шаблон можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно.

Область применения кондуктора не ограничивается мебельным производством. Это приспособление также широко употребляется в строительстве и машиностроении. С его помощью можно сверлить отверстия не только на плоскости, а и в цилиндрических заготовках, например, трубах.

Это интересно: Камни для заточки ножей — виды, правила заточки, зернистость

Для сверловки труб и деталей цилиндрической формы

В современной мебели используются не только ДСП, ДВП, МДФ и дерево. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль.

Очень сложно просверлить сферическую поверхность — сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов.

Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор — это идеальное решение в создавшейся ситуации.

Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины. Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью.

Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Так, брусок, разрезанный вдоль по диагонали на циркулярной пиле, можно прибить гвоздями или прикрутить саморезами под углом в 90° к фанере. Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу. Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам.

Виды

Кондукторы или шаблоны для сверления бывают нескольких видов – в зависимости от особенностей их использования, конструкции и сферы применения.

По предназначению

По сфере использования кондукторы бывают:

• Мебельные – предназначены для сборки мебели, высверливания отверстий в мебельных заготовках, и т. д.
• Для сверления труб – особенности конструкции позволяют сверлить цилиндрические поверхности.
• Для работы по плитке и кафелю – часто оснащены устройством подачи воды, чтобы избежать перегрева при работе алмазными сверлами.
• Для коронок – шаблоны на кондукторе предназначены для сверления коронками, а не стандартными бурами и сверлами.
• Универсальные – в равной степени могут использоваться при любой работе, выдерживают как сверла по дереву, так и по металлу. Чаще всего гильзы выполнены из стали.

По конструкции

Существует несколько распространенных конструкций шаблонов для сверления:

• Накладные – используются для горизонтальных поверхностей. Могут быть оборудованы фиксатором, или быть без него – в этом случае нужно дополнительно использовать струбцину.
  У некоторых видов накладных кондукторов есть дополнительная присоска.
• Поворотные – более универсальный вид, который можно использовать для цилиндрических деталей и поверхностей.
  Отверстия можно сверлить в горизонтальной, вертикальной плоскостях, и под разными углами.
• Скользящие – это разметчик отверстий ползункового типа, который не нуждается в фиксаторе. Применяется в местах, где шаблон невозможно или сложно зафиксировать.

Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы

Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева.

Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным.

Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня.

Работа с конфирматами — специальными мебельными винтами — хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков. А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже.

Простейшие устройства

1. Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных (сопрягаемых) деталях. Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой. Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины. Перемещаемые по линейкам корпуса (сменные) имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные. Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком.
2. Кондуктор многопозиционный. Крепится струбцинами. Конструкция позволяет производить вертикальное сверление. Изготовлен он из толстостенного алюминиевого уголка. Поскольку приспособление имеет значительную длину, оно оснащено промежуточным креплением в центре конструкции. Очень удачно применена толстая стенка уголка, что нельзя переоценить в момент накладки приспособления на поверхность детали и при переустановки кондуктора на 90°. Подбор расстояния между втулками осуществляется по самым распространённым величинам, предусмотренным для установки шкантов или конфирматов.

Порядок работы с кондуктором:

• Приспособление фиксируют на обрабатываемой детали.
• Гильзу вставляют в отверстие.
• Сверлят через гильзу.

Преимущества и недостатки

По своему функциональному назначению кондуктор выступает как шаблон, по которому необходимо высверлить отверстие в требуемом материале с максимальной точностью к оригиналу. Такой шаблон очень облегчает работу мастера, когда нужно просверлить строго вертикальное, горизонтальное или наклонное отверстие.

Мастеру уже не нужно делать зарисовки, замеры, имея при себе такой инструмент. Сверло располагается строго под требуемым углом, который необходим в процессе работы и не сможет отклониться. Это повышает точность работы, которую видно на примере глубоких отверстий.

Для работы с мебелью кондуктор должен отвечать следующим требованиям:

• он должен помогать и ускорять процесс сборки мебели, не требовать использования сложного оборудования;
• позволять делать сразу несколько отверстий без необходимости нанесения ручных разметок;
• повышать работу со сверлом;

Материалы, из которых производятся кондукторы, имеют разные прочностные характеристики. В основном это пластик и стекло из органического сырья. Но самые прочные получаются из металлов, а именно стали. Поэтому при выборе следует обращать на такие характеристики:

• минимальные деформации при больших нагрузках;
• четкая ось направления сверла;
• отсутствие нагрева во время работы.

В мебельном производстве применяют более легкие кондукторы, которые просты в обращении. Могут использоваться заводские или самодельные варианты.

Следует заметить, что у настоящего мастера глаз наметан, поэтому зачастую все эти приспособления, чтобы сделать отверстие верным, ему не нужны.

Явным преимуществом таких средств является удобство в эксплуатации. С их помощью даже неопытный человек сможет выполнить всю работу на уровне квалифицированного рабочего. Здесь даже не нужно делать какие-то сложные расчеты и иметь колоссальный опыт. Его главное назначение это ускорять процесс работы во много раз.

Конструкция и виды

Итак, мы разобрались, что кондуктор — это планка-шаблон, основным предназначением которой является обеспечение точности при сверлении отверстий в разнообразных материалах.

Выделяют два вида кондукторов:

• Кондуктор, предназначенный для сверления отверстий, расположенных перпендикулярно поверхности изделия.
• Кондуктор, сделанный для сверления отверстий под углом. Он позволяет проделать дырку под желаемым углом.

Но это очень грубая и обобщенная классификация. На самом деле, есть больше видов кондукторов, различающихся по своей конструкции и предназначению. В частности, выделяют следующие виды этих устройств.

Накладные

Как несложно догадаться по их названию, такие кондукторы накладываются на поверхность детали или заготовки, подлежащей обработке. Их можно крепить специальными зажимами или просто придерживать рукой во время работы.

Поворотные

Это специально изготовленные шаблоны, которые предназначаются для обработки цилиндрических заготовок. С помощью таких кондукторов появляется возможность проделывать не только перпендикулярные отверстия, но и сверлить дырки под разными углами, поскольку поворотные устройства оснащены специальными втулками, позволяющими устанавливать кондуктор под различными осями наклона.

Универсальные

Здесь также название буквально говорит само за себя. Данные кондукторы для сверления подходят под большинство видов работ (кроме специализированных), поэтому они полюбились работникам небольших производств, да и тем, кто выполняет работы на дому.

Скользящие

Данный тип кондукторов не требует их крепления к поверхности, в которой нужно просверлить отверстие. Их просто нужно придерживать рукой (что зачастую может быть не особо удобно).

Закрепляемые

В отличие от предыдущего типа, подобные кондукторы жестко крепят к обрабатываемой заготовке. Хотя работать при этом удобнее, такой тип устройств ограничивает свободу действий.

Опрокидываемые

И последняя разновидность кондукторов довольно похожа на универсальный тип. Их применяют при необходимости сверления в различных плоскостях или под уклоном.

Кондуктор для сверления отверстий своими руками

Принципиально такая оснастка состоит из следующих деталей:

1. Углового корпусного элемента, накладываемого на поверхности изделий, которые впоследствии будут соединяться между собой шкантами, нагелями или конфирматами.
2. Направляющих втулок, куда входит сверло.
3. Зажимных/фиксирующих устройств, которые располагаются у торцевых частей кондуктора.

Для кондуктора, который предполагается изготавливать своими руками, важно спроектировать приспособление под наиболее часто встречающиеся у домашнего мастера варианты креплений. Если требуется универсальный кондуктор (для мебельщиков), то лучше растратиться на промышленный вариант оснастки, которая отличается повышенной точностью фиксации деталей, и имеет более качественное исполнение

Тем более что, производители в комплект к кондуктору часто предлагают шаблоны, упоры и прочие полезные мелочи. Цена мебельного кондуктора промышленного производства составляет от 500 до 1200 руб., что определяется его функциональными возможностями – длиной и количеством направляющих отверстий.

Проектировать мебельный кондуктор для сверления отверстий начнём с выбора уголка. Больше возможностей для изделия, где уголок будет неравнополочным, причём с максимально возможной толщиной полки. Согласно сортаменту ГОСТ 8510 «Уголки стальные неравнополочные» минимально допустимыми габаритами обладает уголок L63×40×8: при толщине полки в 8 мм, там можно разместить направляющую втулку с наружным диаметром до 6 мм. Внутреннее отверстие под сверло, таким образом, может быть не более 3,5…4 мм, но этого вполне достаточно для большинства вариантов получаемых отверстий. В крайнем случае, их можно рассверлить, уже не пользуясь приспособлением, особенно, если отверстие – достаточно глубокое.

Следующий этап – конструирование направляющей втулки. Её можно подобрать из любой нержавеющей трубы ГОСТ 9941 (бесшовные) или ГОСТ 9940 (цельносварной). Рекомендуется вначале подобрать трубу по диаметру внутреннего отверстия. Труба 6×1 позволит получить внутреннее отверстие под сверло диаметром до 3,6…3,7 мм, а труба 6×1.5 – под сверло до 2,7 мм (двухсторонний зазор принимается с учётом теплового расширения материала). Длина втулки должна быть не меньше, чем удвоенная высота отверстия, выполненного в уголке. Посадка каждой втулки в отверстие должна быть выполнена с натягом или переходной. Наиболее целесообразной является посадка по системе вала, когда за основу принимают уже известный наружный диаметр втулки, и под него сверлят отверстие в уголке. Лучше использовать посадку с небольшим натягом, например, h9/Р10.

Бывает, что кондуктор необходимо рассчитать под сверление глубокого отверстия. В таких случаях втулка должна быть ступенчатой (с буртиком). Необходимыми точностью и размерами обладают втулки для станочных приспособлений по ГОСТ 12214, внутреннее отверстие в которых имеет постоянное значение диаметра по всей высоте втулки.

Количество отверстий, и особенно – расстояние между ними выбирают под конкретные потребности пользователя.

При выборе способа крепления кондуктора выбирают один из следующих вариантов:

Пружинный упор, который будет прижимать поверхность кондуктора к детали за счёт сил упругости материала. В качестве такого упора подойдёт любая плоская пружина с нужным усилием прижима; Фиксирование с помощью саморезов, которые ввинчиваются в материал детали, и удерживают кондуктор от смещения силами трения. Такой вариант удобен тем, что получившиеся намётки можно далее использовать в качестве дополнительных элементов центрирования будущего отверстия

В случае ДСП такой вариант следует использовать с осторожностью; Внешние струбцины, под которые стоит подложить прокладки из рифлёной резины. В этом случае вес кондуктора увеличится, а податливость резины может нарушить перпендикулярность оси кондукторных втулок

Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами.

Популярные модели

ПРАКТИКА 247-026

Это один из самых простых и бюджетных кондукторов, предназначенный для сверления отверстий диаметром 4-10 мм. Инструмент сделан из пластмассы, имеет круглую форму с шаблонами отверстий разного размера по окружности. Для сбора пыли и стружки имеется специальный резиновый ободок. Покупатели этого кондуктора отмечают как достоинство его бюджетную цену и удобство использования. Главный недостаток – быстрая изнашиваемость.

Зубр 29853

Кондуктор ориентирован на использование с алмазными трубчатыми сверлами. Диаметр отверстий – 4, 6, 8, 10 и 12 мм. В качестве фиксатора имеется резиновая присоска. Также инструмент оснащен возможностью принудительной подачи воды во избежание перегрева.

Из положительных особенностей покупатели отмечают:

• Доступную цену.
• Достаточно надежную фиксацию на керамических поверхностях.

• Точность сверления.
• Страховку от перегрева.

Основной недостаток приспособления, как и всех кондукторов бюджетного сегмента – быстрая изнашиваемость. Впрочем, это компенсируется доступной ценой, что позволяет рассматривать такие инструменты скорее как сменный расходный материал при ремонтных работах.

ПРАКТИКА 771-411

Этот инструмент относится к серии «Эксперт» российской . Он используется как направляющая для алмазных коронок диаметром от 14 до 70 мм. Кондуктор выполнен из стали, в качестве фиксатора выступает резиновая присоска. По заверению производителя, благодаря конструкции направляющей боковой слой алмазных коронок не изнашивается. Это подтверждают и покупатели данного кондуктора.

Kwb Dubelprofi, 7580-00

Инструмент производства чешской фирмы Kwb более универсален. Он оборудован шаблонами для сверления отверстий от 3 до 12 мм. Планка выступает в качестве параллельного упора. Имеется глубомер. Несмотря на наличие планки-упора, владельцы отзываются о некоторых сложностях с фиксацией устройства. Тем не менее, инструмент популярен из-за невысокой ценовой категории и эргономичности использования. Как положительная сторона отмечается также хорошая точность высверливания.

Bosch 2607000549

Кондуктор предназначен для сверления отверстий под дюбели. Шаблоны включают самые распространенные диаметры – от 3 до 12 мм. Предназначен для работ как по дереву, так и по стали, поэтому относится к универсальным кондукторам. Для фиксации инструмент оборудован упором с зажимным винтом, а также рукояткой для удобства использования. В целом отзывы об этом приспособлении положительные. Из недостатков отмечается только пластиковый материал, который склонен к быстрому изнашиванию.

Kreg K3DGB

Это более профессиональный кондуктор, который позволяет высверливать отверстия в деталях большого диаметра. Приспособление сменное, иногда используется в составе комплекта для сверления Kreg. Конструкция предназначена для сверления как перпендикулярно, так и под острым углом. Владельцы отмечают надежность устройства, и универсальность его применения.

Kreg Kma3200

Накладной кондуктор, предназначенный для сверления вертикальных отверстий при сборке мебели, ремонте, и т. д.

В комплекте идут:

• Сам кондуктор.
• Зажим-струбцина.
• Кольцо-ограничитель.

• Позиционирующий штифт.
• Сверло 1-1/4.
• Соединительная планка.

Таким образом, по сути это целый комплект для точного и качественного высверливания. Также к кондуктору прилагается руководство пользователя для сборки и использования устройства. Инструмент заслужил положительные отзывы покупателей, где главным образом отмечается его точность и надежность.

Назначение и классификация мебельных кондукторов

Назначение кондуктора для сверления отверстий – точно направить сверло в требуемую точку, и обеспечить прямолинейность хода инструмента на протяжении всей глубины получаемого отверстия. В металлообработке такие приспособления известны давно, и часто поставляются вместе со станком. В связи с возросшим количеством закрытых соединений в современных мебельных изделиях, потребность в таких кондукторах специалистам по деревообработке весьма актуальна.

Различают следующие разновидности мебельных кондукторов:

Накладные, которые не требуют фиксации перед началом применения. Они просты, мобильны, но вынуждают при сверлении пользоваться только одной рукой (если дрель или болгарка не установлены в специальную станину). Изготовить такой кондуктор своими руками легко и просто. Используют их преимущественно при получении отверстий в МДФ- или ДСП-плитах.
Поворотные, которые снабжаются откидными кронштейнами, и позволяют с одного захода выполнить сверление на двух прилегающих друг к другу плоскостях.
Кондукторы для сверления отверстий под углом. Узкоспециализированный вариант кондуктора, который предназначен для выполнения отверстий под различными углами. Часто сочетается с накладным исполнением рассматриваемой оснастки.
Скользящие, при помощи которых можно, не меняя установок выполнить несколько отверстий (в том числе, и в несколько рядов). Более необходимы профессионалам, которым приходится часто выполнять подобные работы. Требуют навыков для грамотного применения.

При достаточной жёсткости кондуктора его можно использовать и для сверления отверстий в изделиях, не имеющих ровной плоскости, например, в трубах. Тогда закрепление кондуктора производят при помощи струбцины (для мебели этот вариант не подходит, из-за опасности деформации поверхности).

https://youtube.com/watch?v=IZVcPrXQzFg%3F

Преимущества использования устройства

В качестве конструкционных материалов обычно используют сталь или оргстекло. Металлические приспособления отличаются лучшим качеством и эксплуатационными характеристиками.

Основные преимущества использования кондуктора:

• простота в эксплуатации – отличная альтернатива сложному оборудованию;
• высокое качество отверстий;
• повышение производительности;
• упрощение операции.

Ради справедливости заметим, что данное приспособление больше поможет новичку. С его помощью даже неподготовленный человек сможет сделать отверстие приемлемого качества. Профессионал в большинстве случаев обойдется без него.

Сверление по разметке, шаблону и кондуктору

Главная -> Обработка металла -> Механическая обработка металлов -> Обработка металла резанием -> Сверление металла -> Сверление по разметке, шаблону и кондуктору

Сверление по разметке, шаблону и кондуктору — это способы механической обработки металла, которые применяют специалисты Группы при изготовлении деталей для наших заказчиков.

Сверление по разметке используется ГК «ЛИГ» при единичном и мелкосерийном производствах, когда изготовление кондукторов экономически неоправданно из-за небольшого числа обрабатываемых деталей. В этом случае на заготовках наносят контрольные окружности и центра будущего отверстия. При этом сверление по разметке должно производиться в два этапа: сначала предварительное сверление, а затем — окончательное. Предварительное сверление производят с ручной подачей, высверливая небольшое отверстие (0,25d). После этого отводят обратно шпиндель и сверло, удаляют стружку, проверяют совмещение окружности надсверленного отверстия с разметочной окружностью. Когда предварительное отверстие просверлено правильно сверление продолжают и доводят до конца. Однако если отверстие ушло в сторону, то должна производится соответствующая корректировка. При этом прорубают узким зубилом (крейцмейселем) две-три канавки 2 с той стороны от центра, куда нужно сместить сверло. Канавки направляют сверло в намеченное кернером место. После исправления смещения продолжают сверление до конца. Что касается точности сверления при данном способе гарантируемая точность при работе по разметке 0,5 мм, а при особо тщательном ведении процесса точность может быть повышена до 0,2 мм.

Когда необходимо просверлить отверстия в небольшой партии одинаковых деталей — применяют сверление по шаблону. Шаблон — это стальная пластина в форме детали, в которой выполнены все необходимые отверстия. Использование шаблона повышает производительность труда, а также положительно влияет на точность производимых работ. При этом устанавливается следующий порядок работ:

Через шаблон сверлят два контрольных отверстия на заготовке из металла (детали) в начале и в конце детали. Расположение детали относительно шаблона фиксируют контрольными штифтами. Только когда шаблон и заготовка надежно зафиксированы, сверлят поочередно остальные отверстия. Когда же требуется просверлить несколько тонких металлоизделий, то детали собирают в пачку или пакет вместе с шаблоном. Для надежности данную конструкцию стягивают струбцинами. Особенностью обработки тонких металлоизделий при данном способе работ является то, что в ходе металлообработки необходимо использовать только плавную ручную подачу ;во избежании поломки сверла.

Что же касается сверления по кондуктору, то оно в основном применяется для обработки небольших деталей в серийном и массовом производстве. Когда требуется сверление крупногабаритных корпусных деталей применяют накладные кондуктора. Применение кондукторов, установочных баз, кондукторных втулок повышает точность обработки изделия, обеспечивают высокую повторяемость.

Все просверленные отверстия проверяются специальным измерительным инструментом. Например, диаметр отверстия контролируют предельным калибром с пробкой. Когда требуется просверлить глухие отверстия, то их глубину проверяют глубиномером.

Покупной или самодельный кондуктор?

Как уже упоминалось ранее, подобное изделие незаменимо в процессе сборки мебели. Некоторые люди создают эти приспособления своими руками, а другие предпочитают покупать.

Кондукторы продаются практически в любом строительном магазине, однако готовая продукция может не подойти для конкретных целей

Также важно помнить, что стоимость устройства зависит от назначения, размеров и фирмы-производителя. Самые простые варианты стоят недорого, чего нельзя сказать о профессиональном оборудовании с большим количеством дополнительных функций

Многие потребители предпочитают делать кондуктор своими руками. Для этой цели потребуется металлический лист или деревянная доска. Здесь подготавливают отверстия, которые выступят в роли направляющих. В целом с такой работой справится каждый.

Создание кондуктора своими руками

Как уже упоминалось, сделать подобное изделие для сверления можно самостоятельно. Для этого нужно подготовить сварочный аппарат, болгарку, дрель и несколько слесарных инструментов. Также потребуется арматура размерами 10х10 мм.

• Заготовку зачищают наждачной бумагой и выполняют разметку. Согласно принятым стандартам расстояние между центрами должно составлять около 32 мм.
• Далее высверливаются шаблонные отверстия.
• Следующий этап – создание упора. Это может быть металлическая пластина толщиной в 1 мм. Ее аккуратно сгибают и подготавливают место для резьбы.
• Затем обе детали аккуратно соединяют.

Чтобы процесс сверления отверстий не вызвал никаких сложностей, стоит использовать кондуктор. Подобное оборудование действительно незаменимо в процессе сборки мебели. Его можно приобрести, но лучше сделать своими руками, ведь самодельное устройство точно подойдет под конкретные нужды.

Заключение

Любой универсальный кондуктор для сверления отверстий сделан для экономии времени и средств. А сделаете вы его своими руками или купите в магазине уже готовый, решать только вам.

Здесь следует отметить, что для одного раза или использования в домашних условиях достаточно купить самый простой кондуктор, а если вы занимаетесь постоянно, то следует покапать профессиональное оборудование для сверления отверстий, которое стоит дорого (Wolfcraft).

Если вы решились покупать оборудование, то это стоит делать только в официальных и сертифицированных точках, где вы получите полную гарантию качества!

При работе с кондукторами следует соблюдать правила безопасности. Удачного Вам выбора.