Керно. автоматическое и слесарное по металлу

Назначение и главные элементы

Первый инструмент, который будет рассмотрен – зубило. В домашнем хозяйстве и некоторых видах производства спросом пользуется слесарная модель. В этом варианте заточка происходит с двух сторон. Чтобы производить удары, сверху имеется плоская поверхность. Также, слесарное зубило продается в двух исполнениях: для проведения ручных работ или для установки в перфоратор.

При производстве зубила в 2021 году применяется ГОСТ 7211-86, при его полном соблюдении получается качественный прибор. Несмотря на сотни моделей, главная форма — прямоугольная с небольшими закругленными гранями. Также на рынке встречаются модели, которые имеют овальные, круглые, а иногда многогранные сечения.

Выбирая изделие важно помнить главные технические характеристики:

  • Сфера применения;
  • Модель;
  • Назначение;
  • Габариты главной части;
  • Из какого материала изготовлено;
  • Конструктивные особенности;
  • Диаметр поперечного сечения;
  • Масса.

Об основных параметрах будет рассказано далее.

Как правило зубило состоит из 3 частей:

  • Лезвия, которое служит основой для рабочей части;
  • Средняя часть, по ней передается энергия удара;
  • Головка (ударная часть).

Дешевый вариант, стоимость которого составляет до 200 рублей, представляет собой классический инструмент, состоящий полностью из углеродистой стали. Режущая часть заточена с обеих сторон. Применяется практически во всех хозяйственных работах.

Кернер механический, пружинный – делаем лунки под сверло + Видео

При достаточной твердости металла сверло или саморез, завинчиваемый шуруповертом, могут с легкостью соскользнуть с намеченной точки, и в такой ситуации не избежать крупной царапины или даже сломанного сверла. Чтобы такого не случалось, принято делать лунки или керны, и инструмент для этого есть специальный – кернер!

Накерниватель – что за инструмент?

Накерниватель представляет собой совершенно простое устройство – стальной стержень от 100 до 160 мм в длину, диаметром 8-12 мм.

Стержень является в то же время и ручкой, поэтому имеет множественные насечки для предотвращения выскальзывания из руки.

Острие инструмента обычно выполнено из особо твердых сплавов и заточено под углом от 30° до 75°, в зависимости от целей, которые преследуются. Чем острее угол, тем точнее делаются разметки, вплоть до накернивания центра будущих отверстий.

Использование этого инструмента совершенно простое – для начала делаете разметку на поверхности карандашом, затем к прочерченной линии прикладываете накерниватель в левой руке (если вы правша), плотно прижимаете и наносите удар по торцу молотком в правой руке.

Только не нужно путать накерниватель с пробойником! Конечно, в случае необходимости в тонком металле пробить отверстие для гвоздя или шурупа тоже можно, более того, если инструмент хорошо заточен, это может произойти совершенно случайно, если вы не рассчитаете немного силы. Однако стержень накернивателя от такого использования очень быстро затупится или, еще хуже, сломается.

Накерниватель-циркуль позволяет с легкостью намечать дуги небольшого диаметра, а накерниватель-колокол служит для более точной разметки центральных отверстий на заготовках, которые в дальнейшем подлежат дополнительной обработке. Принцип работы этих инструментов чрезвычайно прост – приложил к изделию или заготовке, ударил молотком по торцу и получил нужный керн.

Механический пружинный кернер – инструмент для работы без молотка

Если для работы с обычным накернивателем вам понадобятся обе руки, то для работы с механическим или пружинным инструментом нужна лишь одна рука. Принцип действия такого инструмента заключается в плотном сжатии и самостоятельном освобождении пружины, которая приводит в действие внутренний боек, наносящий удар по стержню.

Существует и электрический автоматический кернер, в котором вместо усилия человеческой руки боек в действие приводит электрическая цепь, создающая кратковременное магнитное поле.

Ударник под действием поля втягивается, цепь размыкается, и освобожденный боек наносит удар по стержню.

Механические и электрические накерниватели способы в разы ускорить процесс накернивания – в минуту вы сможете делать до 40-50 лунок!

Оптимальным вариантом для домашнего использования будет либо стандартный накерниватель, либо недорогая пружинная версия, для постоянной работы лучше приобрести, как минимум, качественный механический керн, еще лучше – его электрическую версию.

Накерниватель своими руками – из чего можно сделать?

Накерниватель вполне можно сделать из тонкого сверла, заточив его под нужным углом. Однако тонкий стержень очень неустойчив и то и дело будет от удара выскакивать и улетать в разные стороны.

Поэтому либо продумайте вариант хорошей ручки, либо приобретите готовый инструмент. Кстати, с готовыми инструментами не все так просто – стержни зачастую затупляются очень быстро, после первых 50-100 накерниваний.

Объясняется это просто – производители использовали дешевый сплав.

В таком случае не обойтись без собственного творчества! Опять же, пригодится старое сверло или твердосплавный бур. Ваша задача – подогнать один конец под патрон дрели или сетевого шуруповерта. Для этого может понадобиться отрезать лишние детали болгаркой или сточить на точиле.

На все про все у вас может уйти около получаса.

Близкие родственники накернивателя – бородок-добойник и шлямбур

Накерниватель, бородок-добойник и шлямбур настолько внешне похожи, что спутать их проще простого! Однако же функции они исполняют все совершенно разные.

Бородок-добойник имеет практически полное сходство с накернивателем, за тем отличием, что рабочая его часть представляет собой урезанный конус.

Добойником также можно оставлять крупные отметины на металле, однако же, чаще всего, его используют для пробивки небольших отверстий в металле или для добивания крепежных элементов в материал.

Изготовлены добойники чаще всего из хром-ванадиевой стали. Лучше выбирать инструмент с закаленными наконечником и бойком. Рукоятка должна быть достаточно толстой, чтобы удобно было ее охватывать рукой.

Техника безопасности

Сделать работу крейцмейселем более безопасной поможет соблюдение следующих несложных рекомендаций:

  • Начинать работать следует в защитных очках. Это убережёт глаза от попадания в них металлических осколков.
  • Если заготовка хрупкая, потребует установить защитную сетку слева от себя, т.е. со стороны руки, держащей крейцмейсель.
  • Перед началом работы следует проверить инструмент. Наконечник зубила не должен иметь заусенцев и трещин. Боёк молотка тоже должен быть чистым.
  • Заготовку требуется надёжно зафиксировать до начала работы в зажимном приспособлении.
  • В процессе чётко соблюдать технологию работы зубилом. Удары молотком должны приходиться точно по тыльному концу инструмента. Бить надо коротко, без размаха.
  • Так как травмы при такой работе практически неизбежны, рекомендуется применять специальный защитный «грибок», который надевается на крейцмейсель. Он сконструирован таким образом, чтобы уберегать руку и при этом не закрывать мастеру обзор.

Если к крейцмейселю не полагалась защитная резиновая шайба от производителя, изготовить её можно самостоятельно. Из листа резины толщиной примерно в 1 см вырезается круг диаметром примерно 70 мм. В центре резинового блинчика просверливаются два отверстия по 10 мм, перемычка между ними перерезается. После этого защита готова к использованию. Шайба будет закрывать кисть и не будет препятствовать обзору работы инструмента.

Что важно знать при работе?

Зубило – распространенный инструмент, который есть практически у каждого мужчины. Однако, несмотря на его простоту, оно требует правильного ухода и применения

При работе важно:

  • Применять только качественный инструмент, на нем не должно быть даже намеков на дефекты. Иначе, работая с этим устройством, есть шанс несчастного случая или неправильной обработки.
  • Чтобы проверить текущее состояние, человеку понадобится провести визуальный осмотр. Этот метод позволит обнаружить такие частые неисправности как ржавчина, заусенцы и т.п.
  • Увеличению срока эксплуатации способствует периодическое проведение заточки. Она проводится под углом для конкретного инструмента.

Изделие должно выглядеть как единая конструкция, не допускается присутствие горбатости или следов некачественного изготовления. В противном случае, человек рискует пренебречь техникой безопасности, использовав инструмент в плохом состоянии. Так может произойти соскальзывание, и пользователь повредит кисть.

Главные правила

Специалисты выделяют 6 основных критериев при использовании этого инструмента. Их соблюдение гарантирует безопасность и качество обработки. К ним относится:

  • Визуальный осмотр прибора. Режущая часть острая и не нуждается в заточке. Заусенцев нет.
  • Молоток находится в исправном состоянии. Ударная часть надежно закреплена на рукоятке.
  • Проводить работу рекомендуется, используя средства индивидуальной защиты. Например, очки, рукавицы, фартук и т.п.
  • Желательно, чтобы в помещении никого не было, иначе есть риск случайного попадания.
  • Используемое оборудование сухое, из рук не выскальзывает.
  • Работая с толстым материалом, проводить рубку за один раз не рекомендуется.

Большинство моделей, выпускаемых в последнее время, оснащены резиновой рукояткой. Она предотвращает риск получения травмы при случайном соскальзывании ударного прибора. Также устройство способствует равномерному распределению энергии.

Какие бывают?

  • ручные;
  • автоматические;
  • электрические;
  • со специальными возможностями (центроискатель для нанесения керна на цилиндрических или шаровидных деталях, прибор для нанесения разметки на нужном расстоянии от края заготовки).

Автоматический кернер даёт возможность:

  • размечать одной рукой;
  • работать без молотка;
  • регулировать усилие при работе с деликатными материалами;
  • получать отметки одинаковой глубины;
  • быстрее выполнять работу.

Автоматическое керно позволяет за минуту сделать до 50 ударов при расстоянии 2 см между лунками.

Вместо острия керно в стержень можно вставлять клеймо и клеймить детали.

Автоматическое (механическое) керно на вид немного похоже на металлическую авторучку. Оно состоит из двух камер, в каждой из которых есть свой боек. Первая сделана в виде срезанного конуса. Там находится ударный боек, который и будет наносить керны на поверхность. За ним расположен подпружинно-ударный боек с направляющим штоком. Его пружина немного смещена вбок.

За ним внутри корпуса расположено сквозное отверстие. Во второй камере подпружиненный мощной пружиной поршенёк со скошенной кромкой.

Когда инструмент устанавливают на поверхности и большим пальцем правой руки нажимают на упорный колпачок, ударный боек упирается в край напружиненного поршенька, приподнимая его. Пружина за ним сжимается и создаёт встречное давление.

В конце процесса сжатия происходит центрирование и выравнивание по направлению к первичной камере. Это приводит к тому, что шток срывается и резко проваливается в отверстие.

Давление пружины через промежуточные элементы передаётся на боёк. Он ударяется о поверхность материала, и на ней остаётся лунка от автоматического кернера.

В некоторых моделях нижний боек можно менять, продлевая, таким образом, время службы инструмента.

Силу удара автоматического керна можно изменять, поворачивая упорный колпачок вверху инструмента. При этом пружина под ним ослабляется или сжимается. Минимальная сила удара 10 кГ, максимальная – 15 кГ. Глубина лунки от 0,2 до 0,3 мм.

Электрическое керно

В электрических кернерах внутри корпуса находится катушка электромагнита, наконечник, пружина и боек.  После нажатия на корпус он опускается, шайба наконечника, который в это время не двигается, замыкает цепь электромагнита. Удар происходит, когда соленоид втягивает ферромагнитный боек. Он ударяет по наконечнику, оставляя на поверхности метку.

Рейтинг лучших зубил

TOPEX 03A139

Качественная модель, которая оснащена пластмассовым фартуком, подойдет для создания рабочих отверстий в бетонной конструкции. Применяется при работе с различными твердыми материалами. Изготавливается из прочной углеродистой легированной стали, поэтому имеет высокий эксплуатационный срок, составляющие более 8 лет. Оснащено эргономичной рукояткой, которая обеспечивает комфорт при выполнении различных операций, а еще защищает кисть от случайного попадания ударного инструмента.

Общая длина – 30 см, при весе 690 гр.

Средняя стоимость – 255 рублей.

TOPEX 03A139

Достоинства:

  • Соотношение цена и качество;
  • Долговечность;
  • Качественная работа;
  • Удобная ручка;
  • Безопасность;
  • Легированная сталь.

Недостатки:

Дело Техники ДТ/20/5

Модель имеет прорезиненную рукоятку, что исключает риск случайного соскальзывания. Металлическая часть конструкции изготовлена из специальной закаленной стали, что увеличивает стойкость к высокой нагрузке. Устройство справится практически с любым видом работ. Твердость составляет около 63 HR. Рукоятка приятна на ощупь и обеспечивает безопасность человека на 100%.

Ширина рабочей части – 2.2 см. Общая длина равняется 25 см, при массе в 500 грамм.

Средняя стоимость – 500 руб.

Дело Техники ДТ/20/5

Достоинства:

  • Износостойкий материал;
  • Прочность;
  • Протектор на рукоятке;
  • Качество.

Недостатки:

  • Краска на средней части быстро стирается;
  • Несимметричная рукоятка.

Hobbi 41-1-025

Модель используется для рубки и обработки нетолстого металла, каменных изделий или бетонных поверхностей. Главный элемент выполнен из углеродистой стали, что обеспечивает высокий показатель надежности. Для безопасности оператора имеется резиновая рукоять, которая минимизирует вероятность несчастного случая.

Масса устройства составляет 400 грамм, поэтому прибор легко сидит в руке. Длина – 25 см.

Средняя стоимость – 160 руб.

Hobbi 41-1-025

Достоинства:

  • Стоимость;
  • Прочность;
  • Рукоятка;
  • Вес.

Недостатки:

STAYER 2125

Эта модель применяется для удаления старых бетонных покрытий. В некоторых случаях ее используют при работе с металлом. Рабочая часть выполнена из хромованадиевой стали. Поэтому, при правильной эксплуатации, срок службы составит от 5 лет. Резиновая рукоятка сделана из материала среднего качества, так при длительном использовании есть вероятность повреждение элемента.

Размер – 230 мм, масса – 440 гр.

Средняя стоимость – 260 руб.

STAYER 2125

Достоинства:

  • Цена;
  • Вес;
  • Прочность;
  • Подходит для бетона и металла;
  • Срок службы.

Недостатки:

Vira 901316

Этот прибор позволит пользователям совершить стандартные действия по обработке металлических или каменных материалов. Также с помощью этого зубила можно провести прокладку электрических проводов практически в каждое помещение. Рабочая поверхность выполнена из прочной углеродистой стали. Производитель заявляет, что устройство продержится без поломок в течение 6-8 лет. Протектор выполнен из качественного композитного материала, имеет удобную ручку, так, оператор может совершать обычные действия, не переживая за свою кисть.

Длина – 300 мм. Вес – 550 грамм.

Средняя стоимость – 600 рублей.

Vira 901316

Достоинства:

  • Качество материала;
  • Долговечность;
  • Вес;
  • Стоимость;
  • Эргономичная рукоятка.

Недостатки:

Применение

В первую очередь кернер применяется для нанесения углубления (кернов) на предварительно размеченных линиях. Керны делают для того, чтобы риски были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки детали.


Кроме нанесения разметки, кернер также используют для стопорения (предотвращения раскручивания) резьбовых соединений. Для этого наносят от одного до трех керновых углублений в зазор между резьбой винта и гайки или по краям шлица винта с потайной головкой. Возникающая при ударе деформация металла достаточна для стопорения, но позволяет раскрутить резьбовое соединение с помощью обычного инструмента. Еще одна область использования кернеров — ударно-точечная маркировка. Нанесение кодировки на детали является обязательным для их последующей обработки и идентификации в сборочном производстве. Обычно для этого используют специализированные пневматические и электрические машинки, но при единичном производстве в небольших объемах вполне можно обойтись и автоматическим механическим кернером.


Нанесение маркировки при помощи кернера

Близкие родственники накернивателя – бородок-добойник и шлямбур

Накерниватель, бородок-добойник и шлямбур настолько внешне похожи, что спутать их проще простого! Однако же функции они исполняют все совершенно разные. Бородок-добойник имеет практически полное сходство с накернивателем, за тем отличием, что рабочая его часть представляет собой урезанный конус. Добойником также можно оставлять крупные отметины на металле, однако же, чаще всего, его используют для пробивки небольших отверстий в металле или для добивания крепежных элементов в материал.

Изготовлены добойники чаще всего из хром-ванадиевой стали. Лучше выбирать инструмент с закаленными наконечником и бойком. Рукоятка должна быть достаточно толстой, чтобы удобно было ее охватывать рукой. Обязательно приобретайте инструмент с насечками, чтобы проще было удерживать его в ладони при ударе. Шлямбур от накернивателя также отличается наконечником в виде трубки, на конце которой напаяны зубчики из прочного металла. Используют шлямбур для пробивки отверстий в кирпичных и бетонных стенах.

Вернее, использовали… Сейчас, когда быстрее и проще проделать отверстие перфоратором, строители не станут заморачиваться над работой со шлямбуром. Впрочем, для бытовых нужд инструмент пригодится – не покупать же ради нескольких дырок в год которого сложнее, да и цена выше.Удобство инструмента заключается в том, что крошка при работе собирается внутри трубки, которую нужно время от времени вынимать и вытряхивать. Когда нет шлямбура под рукой, отверстие можно проделать обычным сверлом, желательно старым, которого уже не жалко. Постукивая по сверлу, постепенно проворачивайте его по оси, время от времени вынимайте и продувайте отверстие.

Еще одним близким родственником всех перечисленных инструментов является шило-пробойник. От обычного шила его отличает шляпка или ручка, приспособленная под удары молотком. Такой инструмент пригодится каждому, кто работает с кожей или тонкими листами металла. С помощью пробойника легко пробиваются небольшие отверстия.

Нельзя забыть и о слесарном зубиле – металлическом стержне, которым рубят металл или применяют в отделочных работах, если нужно отколоть небольшой кусок бетона. Зубило делается из закаленной стали, один конец стержня слегка заокруглен для удобства ударов молотком, второй край, который еще называют «хвостовиком», расплющен и заточен. Часто для безопасности руки, которой держат зубило, с ударной стороны надевается пластиковая насадка со шляпкой.

Все, кто хоть раз пытались сверлить прочные поверхности, знают, как сложно сделать отверстие точно в намеченном месте. Сверло норовит соскользнуть хоть немного в сторону. Приходится несколько раз повторять попытку. А вот если в нужном месте уже есть хоть маленькая лунка, процесс идёт намного быстрее. Но чем её сделать? Для этого придуман специальный инструмент керно, он же кернер.

Обычный инструмент керно состоит из одной детали – прочного стального стержня. Это может быть сталь У8, закалённая до 65 HRG и отпущенная. Используется хром-ванадиевый сплав или другие прочные виды. Один конец заточен в виде конуса, второй плоский. Сам стержень бывает семигранный или округлый. Длина кернера колеблется от 10 до 16 см, толщина – 0,8-1,2 см.

Процесс разметки кернов (лунок для установки сверла) происходит так. Держат его левой рукой. Острым концом инструмент устанавливают в месте предполагаемого отверстия. Правой рукой наносят точный удар молотком по затыльнику (плоской части). На обрабатываемой поверхности появляется след от кернера (керн). Не следует путать это слово с понятием в геологии, где оно обозначает породу, добытую при бурении.

Чтобы рука не скользила по инструменту во время работы, цилиндрическая поверхность покрыта специальными насечками или накаткой. Коническая (рабочая) часть заточена под определённым углом. Чем он острее, тем выше точность разметки. Керно с заточкой 30-45° отмечает центры окружностей, 75° используют при наметке лунки для сверла.

Затачивать керно наждаком не имеет смысла, так как его материал не поддаётся такой обработке.

В чем польза?

Продукция Dr.Korner создана, чтобы поддерживать организм, давать ему дополнительную силу и энергию, а также стимулировать иммунитет. Вот основные задачи хлебцев:

  • Насытить организм полезными микроэлементами, аминокислотами, белками и витаминами группы В, РР и Е.
  • Помочь работе кишечника. Благодаря большому количеству грубой клетчатки они незаменимы в диетическом и лечебном питании.
  • Защитить организм от лишних жиров и токсинов.
  • Являясь заменой обычному хлебу, избавляют организм от вредных дрожжей, которые используются при изготовлении обычного хлеба, булки и другой выпечки.
  • Помочь сократить суточную калорийность рациона человека. Один хлебец содержит менее 30 ккал. Если заменить конфеты и печенье к чаю различными хлебцами, можно с легкостью съедать в день на 500-800 калорий меньше обычного.

Виды и типы кернеров

Как мы уже и
сказали, кернер является ручным инструментом. Однако, вместе с тем, существуют
и автоматические кернеры, так называемые, «самострелы». Данная разновидность
инструмента, предполагает и совсем иную конструкцию и устройство. Внешне, такой
кернер похож на отвертку, в ручке которой имеется пружинный и взводно-спусковой
механизмы. Эти механизмы, заставляют двигаться боёк, и, собственно, оставлять
метки на поверхности металла.

Преимуществом
данного вида кернера является тот факт, что с его помощью можно наносить метки
одной рукой, не используя ударные инструменты, соответственно, не задействуя
вторую руку. Также, преимуществом данного кернера является возможность
регулировки силы удара. Это, в свою очередь, позволяет настроить её таким
образом, чтобы оставлять метки даже на самых мягких или хрупких материалах и
деталях, которые требуют повышенной точности и внимательности при обработке. И,
конечно, автоматический кернер позволит в значительной степени повысить
скорость разметки.

Еще одним
видом данного инструмента, является электрический кернер. В его конструкции
предусмотрен соленоид, который втягивает сердечник инструмента, а после наносит
ударное действие на боек кернера. Также как и автоматический кернер, очень
удобен в работе, однако его конструкция уже несколько устарела, поэтому
встретить инструмент данного типа, можно не так уж часто.

Также,
существуют кернеры, имеющие специальные оправки. Они позволят слесарю очень
быстро сформировать отметки на заданном расстоянии, например, от края, либо же,
наоборот, от центра детали. Коротко говоря, такой кернер позволяет
устанавливать метки на поверхностях, имеющие какие-либо специфические
особенности.

Чтобы купить
кернер в магазине, достаточно обратить внимание на материал изготовления,
присмотреться к его внешнему виду, и взглянуть на производителя. Инструмент от
известного производителя, более предпочтителен, нежели кернер без каких-либо
опознавательных знаков или различий. Поэтому, обращайте пристальное внимание
именно на эти детали, и тогда инструмент будет служить вам очень и очень долго

Поэтому, обращайте пристальное внимание
именно на эти детали, и тогда инструмент будет служить вам очень и очень долго. Еще статьи из раздела:

Еще статьи из раздела:

— Зубило – все виды и места применений

Выколотки. Что входит в набор?

— Пробойник

Как заделать щель в бетонном полу?

— Сверла по металлу – виды и назначение

— Циркулярная пила из дрели

— Насадки на дрель — своими руками

— Трубогиб своими руками. Несколько вариантов

— Лобзик-станок — своими руками

Способы устранения лакокрасочных материалов

Керн автоматический

Приобрести керн можно здесь — sdelai.ru/goods/kerner-avtomat… Автоматическое шило предназначено для создания углублений в материалах: ЛДСП, пластик, акрил, дерево, резина и аналогичных.

Принцип действия: легким надавливанием на рукоять шила (керна) накапливается кинетическая энергия, которая после определенного момента запускает молоточковый механизм, который производит удар, направленный вглубь острия иглы.

Запрещено использовать на хрупких материалах: кафель, стекло.

Кернер автоматический прекрасно подходит для разметки отверстий в мебельных шаблонах, упрощает и ускоряет работу. Теперь нет необходимости использовать обычное шило, отбивать руки с риском сбить заготовку или предварительно просверливать отверстия.

Вращением верхней части автоматического шила можно регулировать силу удара и погружения в материал. Качество исполнения прекрасное, надежный механизм, внутренний механизм из износостойкой стали.

——————————————————————

Подписывайтесь на видео-канал «Мебель своими руками» и первыми увидите отчёты с мебельные выставок и фестивалей, из которых вы будете знать о всех новинках в мебельной индустрии, видеоуроки и мастер-классы по изготовлению и проектированию корпусной и мягкой мебели своими руками, лайфхаки и прочие полезности и наработки.

Подпишись на канал ► goo.gl/dl3pni Обучающие курсы по мебели ► goo.gl/QpgTkO Наша группа Вконтакте ► goo.gl/jHel7Z Наш форум ► goo.gl/OsluuV Facebook ► goo.gl/DEx0Kw Наш блог ► goo.gl/ErTqcV

Для удобства мы разделили видео по плейлистам:

Корпусная мебель ► goo.gl/nhbSi9 Мягкая мебель ► goo.gl/U1gSto Инструмент для изготовления мебели ► goo.gl/nQkzRN Программы, проектирование мебели ►goo.gl/dBjmYm Мастер-классы по работе со стеклом ► goo.gl/xsXa05 Видеообзоры с мебельных выставок ► goo.gl/CL75pY

Преимущества инструмента

Судя по отзывам владельцев таких изделий, пружинный автоматический кернер обладает следующими достоинствами:

  • Разметка производится при помощи одной руки: ударный инструмент не применяется.
  • У мастера появляется возможность контролировать силу удара конусообразным стержнем по металлической поверхности. Эта функция, которой обладает автоматический механический кернер, позволяет спокойно обрабатывать мягкие и хрупкие материалы, не рискуя их повредить: одинаковая глубина – характерная особенность для всех отверстий, выполненных этим инструментом.
  • Процедура разметки механическим кернером по сравнению со стандартным выполняется намного быстрее.

Кернера

Несмотря на то, что сверление материалов, относительно, не сложный процесс (казалось бы, что может быть проще — вставь сверло в дрель и вперёд), даже в этом деле существуют определённые тонкости.

Углеродистая сталь — довольно трудоёмкий в обработке материал, поэтому, в отличие от древесины или пластика, при работе с ней нужно стремится к максимальной точности, в чём и помогает такой инструмент как слесарный кернер.

Если упереть сверло по металлу в поверхность заготовки и начать сверлить, то можно увидеть как оно тут же «уйдёт» в сторону с установочного места и режущие кромки сверла начнут «вгрызаться» в поверхность заготовки в нескольких миллиметрах.

Применение обычного механического или пружинного автоматического кернера позволяет получить отверстие чётко в нужной точке, а при работе с металлом это важно, ведь любая неточность может «свести на нет» все усилия, связанные с предварительной обработкой заготовки. Слесарный кернер по внешнему виду похож на заточенный карандаш и относится к группе разметочных инструментов, в которую входят такие популярные приспособления как, различные виды чертилок по металлу и циркули

Слесарный кернер по внешнему виду похож на заточенный карандаш и относится к группе разметочных инструментов, в которую входят такие популярные приспособления как, различные виды чертилок по металлу и циркули.

Разметка стали имеет свои особенности и, в отличие от дерева (разметку которого можно выполнить обычным карандашом или маркером) металлическая поверхность может быть сильно загрязнённой, промасленной, со следами ржавчины.

Как пользоваться

Устройство и работа автоматическим кернером

Автоматический кернер: конструкция и виды. Классификация и особенности применения автокернера. Как правильно работать кернером. Критерии выбора и цены. Как сделать кернер своими руками.

Любой слесарной операции предшествует разметка детали линиями и опорными точками, углубленными в поверхность металла. Первые выполняют чертилками, а для нанесения вторых существует специальный разметочный инструмент — кернер. В общем виде он представляет собой небольшой металлический цилиндр с остро заточенным рабочим концом и плоской задней частью. ГОСТовские кернеры изготовлены из пруткового проката легированных и углеродистых инструментальных сталей. В обычных кернерах нанесение разметочной точки (керна) производится ударом молотка, а в механических автоматических кернерах для этих целей используются пружина и боек. Такой инструмент имеет более сложную конструкцию, но обладает высокой точностью и дает возможность работать одной рукой. Кроме пружинных, существуют автоматические электрические и пневматические устройства для кернения. Они стоят намного дороже обычных и механических кернеров, поэтому их применяют в промышленных производствах с большими объемами разметочных работ. Специализированный инструмент для нанесения кернов позволяет проводить автоматическую центровку на однотипных деталях или цилиндрических поверхностях.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий