Казаков ю в сварка и резка металлов

Технология сварки металлов

Для получения качественного шва основной металл в местах соединения очищается от загрязнений на 20-30 мм. Процесс сварки включает следующие параметры:

  • диаметр электрода;
  • тип, сила и полярность тока (на его величину влияют диаметр стержня, марка стали и вид соединения);
  • скорость перемещения электрода;
  • положение электрода относительно шва.

Дуга образуется при касании или чирканьи электрода по металлу, после чего он отводится на интервал 0,5-1,1 мм от толщины стержня. Сварщик перемещает его в следующих направлениях:

  • к детали, по мере расплавления металла стержня;
  • в сторону проведения сварки;
  • поперек формируемого шва.

При нагреве детали образуется сварочная ванна. В ней перемешивается электродный и основной металлы и образуется шов, который соединяет детали.

Когда производится сварка тонкого металла, поперечные движения электрода можно не делать. При этом ширина шва получается небольшой.

Положение электрода в пространстве стараются не менять. Если сварка металла производится в горизонтальной плоскости, его наклоняют на 15 0 от вертикали в направлении ведения шва. Тогда проплавление металла происходит на максимальную глубину.

Ширина шва составляет 1,5 часть диаметра электрода. Ее создают за счет определенной скорости сварки. Шов будет качественным, если он хорошо проварен, а наплавленный металл переходит к основной поверхности плавно. Сварка заканчивается медленным отводом электрода.

Когда делается сварка металла, цена зависит от того, сколько стоит сантиметр шва. Ручная работа штучными электродами обходится в 15-20 руб/см. Высококвалифицированная работа стоит дороже. За 1 стык труб придется заплатить от 100 до 600 руб, а за декоративные решетки – 80-100 руб/см.

Общие сведения

Электродуговая сварка представляется одним из способов соединения металлов, который обусловливается использованием электрической дуги.

Технология электродуговой сварки насчитывает следующие типы:

  • ручную;
  • полуавтоматическую;
  • автоматическую.

Первый тип соединения говорит сам за себя. Сварщик держит в руках держак с токопроводящим стержнем, направляет его в область сварки, и сам формирует сварочныйвалик, причем, визуально контролируя процесс.

Полуавтоматическая электродуговая сварка отличается от ручной лишь тем, что электрод заменяет присадочный пруток или нить, которая подается в зону сварочной ванны из бункера автоматическим устройством.

Однако контроль над процессом так же проводится самостоятельно. Автоматическая обусловливается полным отсутствие ручного труда. Подача прутка, движение электрической дуги, контроль над процессом выполняется автоматизированным агрегатом.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Государственное экономное проф образовательное учреждение

«Керченский морской технический колледж»

Рабочая Программка производственной ПРАКТИКИ

по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и отчасти механизированной сварки (наплавки)

Рабочая программка производственной практики разработана на базе Федерального муниципального образовательного эталона среднего проф образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и отчасти механизированной сварки (наплавки)

Государственное экономное проф образовательное учреждение Республики Крым «Керченский морской технический колледж»

Засекан Надежда Васильевна, педагог высшей категории

Рассмотрена, одобрена и рекомендована к утверждению на

Согласовано на Методическом совете КМТК

Протокол №_ от «_» _ 20_г.

Преимущества и недостатки электродуговой резки

Резка сваркой, как и любая технология, имеет свои достоинства и недостатки, учёт которых позволит сделать работу быстро и достичь ожидаемого результата. К основным недостаткам метода относятся:

  • низкая производительность, которая обусловлена невысокой скоростью работы;
  • плохое качество реза, получаемого в результате затвердевания натеканий с обратной стороны заготовки.

Перечисленные недостатки делают метод неприменимым в условиях, когда требуется выдерживать точную разметку при резке металла.

Главные преимущества, которые отличают этот метод:

  • отсутствие необходимости приобретения специального дорогостоящего оборудования, инструментов;
  • отсутствие особых требований к окружающим условиям;
  • быстрое обучение приёмам работы и освоение оборудования;
  • возможность работы с постоянным или переменным током.

Многие организации строительной, ремонтной, автомобильной сферы, а также домашние умельцы успешно применяют резку электросваркой, так как этот метод предназначен для несложной, недорогой резки различных металлических поверхностей.

Как использовать материалы сайта

Использовать материалы сайта проще простого. Достаточно обратиться всего к трем инструментам навигации на сайте.

  1. Во-первых, это список самых свежих публикаций на нашем сайте. Если вы выберете ссылку «Лазерная резка металла своими руками – делаем лазерный резак самостоятельно», то сразу перейдете на страницу этого материала.
  2. Во-вторых, это меню разделов, которое вы видите справа в боковой колонке. Вы можете зайти в раздел «Дуговая сварка» и выбрать там материалы «Сварочные инверторы — рейтинг надежности» или «Инверторный сварочный аппарат — какой лучше выбрать для частного дома». Точно также, кликнув по интересующему вас анонсу, вы попадаете на страницу с публикацией.
  3. И, в-третьих, вы можете воспользоваться поиском по сайту, форма которого располагается в правой колонке в самом верху. Введите в эту форму, например, запрос «сварка полипропиленовых труб инструкция», и сайт откроет перед вами страницу результатов поиска, где будут представлены все материалы, относящиеся к данному запросу.

Не обязательно соблюдать орфографию и пунктуацию при запросе, умный поиск по сайту все равно выдаст вам нужные результаты.

О чем этот сайт

Как вы понимаете, при покупке такого функционального аппарата как сварочный, стоит использовать любую информацию по этому вопросу из любых источников. И если у вас нет желания сварочный полуавтомат купить вслепую, то лучше предварительно проштудировать все доступные вам ресурсы.

Те же сварочные инверторные аппараты имеют множество модификаций даже у одного производителя, а производителей на территории СНГ и за рубежом и того больше. Это означает, что можно тот же инвертор сварочный купить по совершенно разным ценам – от 2000 рублей и почти до бесконечности.

То же самое касается и любого другого технически сложного оборудования, когда мы можем выбрать сварочный полуавтомат, купить бетономешалку или, например, не один день выбирать на профильном форуме перфоратор.

Технологический процесс

Технологии электродуговой сварки и резки металла начинается одинаково. Сварочный аппарат подключают к сети. Одним кабелем он подсоединяется к детали, а вторым к держателю с электродом. Величину тока выставляют в зависимости от толщины материала и размера электрода. Постукивая электродом по металлической поверхности, возбуждают дугу. Металл под воздействием высокой температуры начинает плавиться.

При соприкосновении с кислородом воздуха происходит окисление начинающего твердеть металла. Это может привести к возникновению дефектов в виде окислов. Чтобы этого избежать используют инертный защитный газ. Чаще всего в этой роли выступают аргон и гелий. Газ, который используется для резки и сварки металлов подают в сварочную ванну.

Резка имеет три разновидности:

  1. Разделительная. Предполагает возможность вытекания расплавленного металла из получившегося разреза. Диаметр электрода больше, чем ширина листа. Если лист расположен в вертикальной плоскости, то сварку производят методом сверху вниз. Электрод располагают перпендикулярно и совершают перемещение вдоль намеченной линии. Если должны быть выполнены сквозные отверстия, то начинать следует с них.
  2. Поверхностная. Применяется, когда требуется проложить на поверхности металла различного рода канавки, а также убрать дефекты в виде наплывов. Для получения широких канавок электродом совершают поперечные колебательные движения. Перемещение делают при небольшом погружении электрода вглубь металла.
  3. Вырезка отверстий. Сначала делают небольшое отверстие, а затем расширяют до нужного размера. Допустимо небольшое отклонение электрода от перпендикуляра к поверхности в сторону окружности.

Электроды для резки

При сварке и резке металлов используют специальные электроды. Отличие от обычных электродов заключается в большем количестве тепла, создаваемого сварной дугой, и повышенной теплостойкости обмазки.

Резка металлов с помощью сварки может производиться разными видами электродов:

  1. Неплавящийся. Изготовляется из вольфрама. При процессе с неплавящимся электродом разрез получается довольно грубый. При процессе необходима защитная газовая среда. Используется для легированной стали и цветных металлов.
  2. Плавящийся. Для получения аккуратного внешнего вида применяют плавящиеся электроды.
  3. Угольный. Иначе их называют графитовыми. Угольные электроды применяют для неответственных деталей. Их достоинством является более медленное плавление. Особенностью является то, что они не расплавляются, а сгорают. Это уменьшает количество шлака, и срез получается более чистым. Еще одной особенностью является способность разогреваться до очень высокой температуры при небольшом токе.
  4. Трубчатый. Трубчатые электроды находят применение, когда резка происходит кислородно-дуговым способом. Основой электрода является особая трубка с толстыми стенками полая изнутри.

При решении, как резать сваркой металл, следует сделать выбор между этими видами электродов. Резка может осуществляться и обычными электродами. В этом случае ток следует увеличить на 30-40%. Это потребует большего расхода электроэнергии, и соответственно, увеличит расходы на проведение процесса.

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ )

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом

Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) в соответствии с ФГОС СПО по профессии

15.01.05 Сварщик ( ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

и соответствующих профессиональных компетенций (PC):

PC 2.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

PC 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

PC 2.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

PC 2.4. Выполнять дуговую резку различных деталей.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использованав среднем профессиональном образовании работников в области металлургии, машиностроения и металлообработки при наличии основного общего, среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 105часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 70 часов;

самостоятельной работы обучающегося 35 часов;

учебной и производственной практики 540 часов.

Как резать металл сварочным инвертором? – Металлы, оборудование, инструкции

  • Дата: 20-06-2015
  • 619
  • : 47

Необходимость в создании надежного соединения разного рода металлических изделий периодически возникает практически в любом хозяйстве. В большинстве таких ситуаций лучшим решением является сварка. Новичкам, как показывает практика, проще всего научиться варить инвертором.

Такой аппарат позволяет получать гораздо более надежные соединения, если сравнивать с результатами ближайших предшественников, в особенности при отсутствии должного опыта и навыков.

Варить различный металл инвертором несложно, нужно лишь полностью изучить инструкцию и во всем следовать полученным рекомендациям.

Устройство сварочного инвертора.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий